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文檔簡(jiǎn)介

不落輪旋庫房不落輪旋床不落輪鏇床用于電動(dòng)列車在

整列編組不解體(包括各類

鐵路機(jī)車、軌道車其他鐵路

車輛以及單個(gè)帶軸箱輪對(duì))

的情況下對(duì)車輪輪緣和踏面

的擦傷、剝離、磨耗進(jìn)行修

理加工和各種數(shù)據(jù)的測(cè)量,

恢復(fù)車輪的形狀。不落輪旋床概述該鏇床最大特點(diǎn)是安裝在

標(biāo)準(zhǔn)軌下,為地下式。所

需輪對(duì)切削修理的車輛不

用進(jìn)行任何分解,直接駛

上該機(jī)床與地面固定軌相

聯(lián)的活動(dòng)道軌,就能進(jìn)行

輪對(duì)的切削加工。1.該機(jī)床多采用西門子公司專

門設(shè)計(jì)全數(shù)字化840型數(shù)控系

統(tǒng),將CNC和驅(qū)動(dòng)控制集成在

一起,可完成CNC連續(xù)軌跡控

制及內(nèi)部集成式PLC控制。測(cè)

量和切削精度高。不落輪旋床的特點(diǎn)2.采用變頻技術(shù)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)電動(dòng)

機(jī)的調(diào)速,切削速度平穩(wěn)、可調(diào)。3.通過更換機(jī)床兩側(cè)加壓

爪的形式,可對(duì)不同類型的

轉(zhuǎn)向架軸箱進(jìn)行定位加壓,

能使各種形式的轉(zhuǎn)向架(列

車)正確定位并對(duì)其車輪進(jìn)

行加工切削。4.通過預(yù)置在計(jì)算機(jī)內(nèi)的

各種輪緣曲線(仿型機(jī)床用

模板),實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)輪緣和經(jīng)

濟(jì)型輪緣的多種形式切削。⑴.車輪輪緣的鏇削加工;⑵.護(hù)軌自動(dòng)對(duì)中裝置;

⑶.車輪輪緣形狀的測(cè)量;

⑷.車輪直徑的測(cè)量;不落輪旋功能⑸.各種車輪輪緣形狀曲線的編程;⑹.切削加工量(切削厚度)的自

動(dòng)計(jì)算;⑺.機(jī)床故障檢測(cè)和查詢;⑻.各種數(shù)據(jù)打印和記錄存儲(chǔ)功能;⑾.機(jī)床切削時(shí)的防滑功能,在切削打

滑(或卡死)時(shí)能自動(dòng)退刀和停機(jī);⑼.具有壓下保持裝置、提高輪軸負(fù)重;⑽.機(jī)床切削時(shí)的自動(dòng)斷屑功能;⑿.鐵屑破碎自動(dòng)密封輸送至地面排屑

功能(注:也有采用立柱懸臂吊加小車運(yùn)

送鐵屑形式的);⒀.完善的防誤操作系統(tǒng);⒁.故障的自動(dòng)診斷和報(bào)警顯示功能。?1.軌距:

1435mm;?

2

.輪對(duì)內(nèi)側(cè)距:

1356mm;?3

.輪對(duì)軸長(zhǎng)范圍:

1620~2500mm;?4.輪對(duì)直徑加工范圍(踏面直徑):φ600~φ

1300mm;?常用加工范圍:φ770~φ840

mm;?5

.輪箍寬度:

120~145mm;?標(biāo)準(zhǔn)寬度:

127mm/135+1mm;?

6

.最大軸負(fù)重:

250000N;?車輛軸負(fù)重為:

85000~100000N;?7

.電機(jī)轉(zhuǎn)速:無級(jí)調(diào)速;?前期產(chǎn)品:

4級(jí)變速;?8

.主軸轉(zhuǎn)速范圍:

21~62.5

r/min;?9

.進(jìn)給量范圍:

0.5~2

r/

min;?10

.刀架快速移動(dòng)速度:

2

m/min;?11

.機(jī)床生產(chǎn)率:

8~10輪對(duì)/班;?12.電氣接地線:≥75mm2。不落輪旋技術(shù)參數(shù)不落輪旋床附屬設(shè)備1.列車牽引設(shè)備:列車在觸網(wǎng)斷電情況下通過機(jī)床,用外力來不斷對(duì)列車進(jìn)行

牽引移動(dòng),以便逐個(gè)依次對(duì)輪對(duì)進(jìn)行加工鏇削。列車牽引設(shè)備一般有蓄電池牽引

小車和卷揚(yáng)機(jī)牽引裝置兩種形式。2.供電觸網(wǎng)聯(lián)鎖裝置:鏇輪庫設(shè)計(jì)有帶供電接觸網(wǎng)和不帶供電接觸網(wǎng)兩種形式,早

期設(shè)計(jì)的鏇輪庫一般帶供電接觸網(wǎng),以便讓列車自行通過,高壓供電系統(tǒng)

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