化工公司清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生與篩選方案

化工公司清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生與篩選方案本階段的工作主要是根據(jù)評估階段的結(jié)果，確定審核重點的清潔生產(chǎn)方案，在分類匯總的基礎(chǔ)上篩選確定出中/高費方案供下一階段進(jìn)行可行性分析。1.1備選方案的產(chǎn)生通過對審核重點深入的現(xiàn)場調(diào)查以及物料平衡和評估分析，審核小組發(fā)現(xiàn)了一些削減污染物排放和污染負(fù)荷以及降低原材料能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的清潔生產(chǎn)機(jī)會。在此基礎(chǔ)上，在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式進(jìn)行宣傳動員，鼓勵全體職工提出清潔生產(chǎn)合理化建議；組織工程技術(shù)人員查閱資料，收集類比國內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)；在原材料、工藝、設(shè)備、過程控制、廢棄物利用等幾個方面提出清潔生產(chǎn)方案。清潔生產(chǎn)方案匯總見表5-1。表5-SEQ表5-\*ARABIC1清潔生產(chǎn)方案匯總表方案類型序號方案編號方案類別方案名稱及內(nèi)容技術(shù)1A1高費改鉻鐵礦有鈣焙燒為無鈣焙燒2A2高費列文列管直接冷卻工藝改為間接冷卻工藝3A3中費鉻鐵礦焙燒工藝采用少鈣焙燒4A4低費利用焙燒窯高溫熟料余熱烤礦5A5低費大窯1#沉降室高溫回收料由風(fēng)送改為絞龍輸送6A6低費水溝改向，將焙燒車間廁所污水引入無鉻廢水系統(tǒng)，避免進(jìn)入含鉻廢水系統(tǒng)而進(jìn)入生產(chǎn)流程7A7低費制造車間門前建雙溝，實行廢水清污分流8A8低費列文強(qiáng)制循環(huán)9A9低費工藝上增加60oBe澄清工序10A10低費鍋爐分層燃燒11A11低費安裝換熱交換器利用Φ1.8m焙燒窯煙氣余熱用于鍋爐軟水加溫和澡堂用水加熱過程控制12B1高費運用電腦控制系統(tǒng)，優(yōu)化煅燒過程操作，改人工經(jīng)驗控制為自動控制13B2低費不停窯打圈14B3無費混料絞龍出料口安裝軟連接，防止落差產(chǎn)生揚塵設(shè)備15C1高費回轉(zhuǎn)窯無組織排放含鉻粉塵污染控制16C2高費建造室內(nèi)渣場17C3中費鉻渣堆場建頂棚18C4中費風(fēng)掃磨代替雷蒙磨19C5中費煤氣發(fā)生爐替代噴煤粉燃燒用于鉻酐加熱爐和鉻綠反射爐20C6低費列文后增加除沫器21C7低費壓濾機(jī)安裝承接托盤，收集壓濾過程濺漏液22C8低費四樓酸化高位槽液流量管下安裝集液罐23C9低費改往復(fù)式真空泵為水環(huán)式真空泵24C10低費鍋爐鼓風(fēng)機(jī)改為變頻調(diào)速廢物利用25D1高費鉻渣干法解毒——摻料制水泥26D2中費鉻渣代替部分消石灰燒結(jié)煉鐵27D3低費蒸汽冷凝水回用于鍋爐或氫氧化鉻生產(chǎn)洗滌28D4低費鉻酸鉻反應(yīng)器蒸汽冷凝水回用于氫氧化鉻生產(chǎn)洗滌29D5低費真空泵廢機(jī)油回收30D6低費麻石廢水、鍋爐冷卻水兩級循環(huán)31D7低費硫磺燃燒煙氣余熱利用32D8低費廠區(qū)外圍構(gòu)筑圍堰，回收滲出水作為生產(chǎn)補(bǔ)充水33D9低費鉻渣篩分防雨，以便于無害化、資源化綜合利用34D10低費樹脂床再生鹽水回收35D11無費芒硝洗滌水套洗36D12無費磨機(jī)備件以舊換新37D13無費廢舊包裝袋回收用于內(nèi)部原料的包裝38D14無費鉻粉生產(chǎn)廢水不入圍堰，清污分流，循環(huán)利用管理39E1高費修建廢水事故池40E2低費工藝渣場外等含鉻生產(chǎn)區(qū)地面硬化41E3低費全廠實行用水、排水定額制，健全計量考核手段42E4無費設(shè)備及重要配件采購實行招標(biāo)制43E5無費實行大橫班管理，加強(qiáng)過程控制44E6無費避開電力峰值期對磨機(jī)進(jìn)行停機(jī)預(yù)修，加油45E7無費加強(qiáng)設(shè)備預(yù)檢定修，做到水、料液、產(chǎn)品不落地46E8無費檢拆管道閥門采用接液盤47E9無費車間出入口放置鞋底沖洗盒48E10無費廢物清污分選49E11無費加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)50E12無費建立嚴(yán)格的員工獎懲考核管理制度，將員工的工資、獎金等與產(chǎn)量、質(zhì)量及物耗、能耗掛鉤51E13無費員工定期培訓(xùn)1.2方案初步篩選審核小組成員對表5-1中的清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的的分析，從清潔生產(chǎn)方案技術(shù)可行性、環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、實施難易程度以及企業(yè)現(xiàn)有狀況多方面論證，確定5萬元以下為無/低費方案，5萬元以上為中/高費方案，無低費方案實施難度不大，部分方案環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益都