T-ZJASE 030-2024 鋁及鋁合金制承壓設(shè)備焊接接頭相控陣超聲檢測(cè)

ICS77.040.20ZJASEPhasedarrayultrasonictestingofaluminumandaluminumalloyweldsin2024-09-29發(fā)布IT/ZJASE030—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4檢測(cè)要求 5缺陷評(píng)定和質(zhì)量分級(jí) 6檢測(cè)記錄和報(bào)告 T/ZJASE030—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由浙江省特種設(shè)備協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：杭州福斯達(dá)深冷裝備股份有限公司、浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院、盈德氣體工程（浙江）有限公司、浙江工業(yè)大學(xué)、杭州利智聯(lián)新能源設(shè)備有限公司、杭州杭氧工程檢測(cè)技術(shù)有限公司、杭州川空通用設(shè)備有限公司、杭州弘安檢測(cè)科技有限公司、武漢中科創(chuàng)新技術(shù)股份有限公司、杭州杭特?zé)o損檢測(cè)技術(shù)有限公司、圖邁檢測(cè)技術(shù)（成都）有限公司。本文件主要起草人：蔡剛毅、向云華、葉宇峰、唐庚、毛煒、胡陳、嚴(yán)林權(quán)、徐華杰、李維維、許克強(qiáng)、黃文大、汪再可、沈海笑、李新蕾、王詩(shī)毅、李曰兵、陸樹(shù)華、張濤、王鋒淮、陳利華、劉強(qiáng)、吳自勇。本文件為首次發(fā)布。1T/ZJASE030—2024鋁及鋁合金制承壓設(shè)備焊接接頭相控陣超聲檢測(cè)1.1本文件規(guī)定了工件厚度為6mm～50mm且檢測(cè)面曲率半徑大于等于250mm的鋁及鋁合金制承壓設(shè)備焊接接頭采用相控陣超聲檢測(cè)的方法和質(zhì)量分級(jí)要求，按本文件要求進(jìn)行的相控陣超聲檢測(cè)為可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)。1.2本文件適用于生產(chǎn)和使用過(guò)程中鋁及鋁合金制承壓設(shè)備焊接接頭的相控陣超聲檢測(cè)。1.3非承壓設(shè)備的鋁及鋁合金焊接接頭的相控陣超聲檢測(cè)可參照本文件執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T12604.1無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分一般要求JB/T8428無(wú)損檢測(cè)超聲試塊通用規(guī)范JB/T9214無(wú)損檢測(cè)A型脈沖反射式超聲檢測(cè)系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法NB/T47013.1承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分：通用要求NB/T47013.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)NB/T47013.10承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第10部分：衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)NB/T47013.15承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第15部分：相控陣超聲檢測(cè)NB/T47018.6承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件第6部分：鋁及鋁合金焊絲和填充絲3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T12604.1、NB/T47013.1和NB/T47013.15界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1吸盤(pán)式分段掃查方法Suctioncupsegmentedscanningmethod利用一