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文檔簡介

目錄TOC\o"1-3"\h\u20487 129859一、 315314 33567 332091、技術(shù)準備 4117992、材料準備 5155613、現(xiàn)場布置 55200 510708 524622 514048 627192 631707 63611 625422 723437 730782(一)、 828372、砼的拌制: 8277133、砼的運輸和澆筑 915962 10243585、溫度測量 1040096、砼試塊 1031962(二)、 1121191(三)、 12275044 12146766、拌合砂漿時,水的溫度不得超 12一、XXXX中學建設項目室外消防水池及泵房工程,工程擬建于XXXX 226.19平方米,分兩層,負一層建筑面積202.73平方米,地上一層建筑面積23.46 226.19M2,箱體蓄水量600M3,底板厚600,墻壁厚450,雙層網(wǎng)片筋布置砼標號C25抗?jié)BS8。水池內(nèi)壁抹20厚1:2防水砂漿,外壁用15厚1:2水泥砂漿抹 高4。8M,基礎為900寬,250厚的C15砼條形基礎,消防水泵站室 4個。(m1、技術(shù)準備2、材料準備 3、現(xiàn)場布置鋼筋加工在鋼筋加工場制作,鋼筋加工前必須進行調(diào)直、除銹, 4%,直徑12以下一25mm,保護層用102010

中心線位 排 水平高 10d,且成135度 配比的水泥砂漿2-3cm。不得少于7天。層高≤層高≤1030+8、-在施工前應先將腳手架眼堵好,并對墻面進行澆水濕潤,對砼基層要先刷配有107膠的素水泥漿一道,以防止出現(xiàn)空鼓、開裂范要求,使分項工程一次合格率達到100%。護標準化??茖W化,建立健全安全保障體系。(見附圖4、按規(guī)定使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護器,并做(一)、1、宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,蒸汽養(yǎng)護時用水泥品種經(jīng)試驗確定,水泥的標號不應低于32.5,最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。2、砼的拌制: 能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水、骨料加熱的溫度不標號小于42.5標號小于42.5標號等于或大于42.5 以減少砼拌制過程中的熱量損失,攪拌前用熱水或蒸汽沖洗 以覆蓋,骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物體,在使用含有摻有含有鉀、鈉離子的外加劑時不得使 拌制摻外加劑的砼時,如外加劑為粉劑,可按要求摻應先配制成規(guī)定濃度的溶液,要分別置于有明顯標志的容器 砼拌合物的出罐溫度不宜低 3、砼的運輸和澆筑砼在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢, 分層澆筑厚大的整體結(jié)構(gòu)時,已澆筑砼的溫度,在未被上層砼 施工縫的位置應留在溫度應力較小處,冬期不得在強凍脹性地基上澆筑砼,在弱凍脹性地基上澆筑時度均不得低于5℃。得低于2℃。、砼在受凍前其強度不得低于受凍臨界強度,對于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,配制時砼在受凍前,其強度不得低于設計強度標準值的30%C10及C10以下的砼不得低于5.0N/CM2, 得低于35N/CM2。5、溫度測量2:00、8:00、14:00、20:00對拌合物出料溫度、運輸、澆筑溫度, 2小時測量一次6、砼試塊樣應同時制作三組試件,一組在20℃標準條件下養(yǎng)護28天試壓,一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14天,在砼溫度達到0℃時(負溫條件下養(yǎng)護至14天,然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng) 21天在總齡期為35(二)、1、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風力超過3級2、大批量的鋼筋構(gòu)件閃光對焊應在暖棚內(nèi)進行,負溫下閃光對長度應增加10%20%,以利于增大加熱范圍,焊后未冷卻冷拉控制應力冷拉控制應力項次

4、在負溫條件下進行電渣壓力焊時,接頭藥盒拆除的時間宜延2min左右,接頭的渣殼宜延長5mm,方可打渣。(三)、1、2、普通磚、空心磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊在3、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制,基礎砌筑用M5水泥砂漿砌筑,上部結(jié)構(gòu)采用M545、拌制用的水泥宜放在暖棚內(nèi),砂子最好放在暖棚內(nèi)或用蒸汽用的砂不得含有直徑大于1CM的凍結(jié)塊和冰塊。6、拌合砂漿時,水的溫度不得超 7、冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加,可能過增8、水的加熱方法,當有供汽條件時,可將蒸汽直接通入水箱,(加水5%,以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。9存時間不宜超過20min,嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿

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