機床電氣控制與排故 項目5 任務(wù)4 學(xué)習(xí)課件

項目五銑床電氣控制的維護和排故任務(wù)四銑床電氣線路故障診斷、排除【任務(wù)布置】任務(wù)1認識安全用電常識完成X6142AT萬能銑床常見電路故障的檢修【任務(wù)目的】任務(wù)1認識電子測量1．會判斷X6142AT萬能銑床的常見故障現(xiàn)象。2．能對X6142AT萬能銑床常見故障進行分析。3．能進行X6142AT萬能銑床常見電氣故障的檢測和故障點的確定。4．能排除X6142AT萬能銑床常見電氣故障?！救蝿?wù)分析】1．熟悉X6142AT萬能銑床的一些常見故障的故障現(xiàn)象和產(chǎn)生原因。2．在熟悉電氣原理的基礎(chǔ)上，能夠利用電氣原理圖來分析和診斷故障3．能夠熟練使用萬用表等電工工具來檢測銑床電氣故障，確定故障點4．對X6142AT萬能銑床的一些典型故障會分析和排除，具有一定的維修能力。【任務(wù)實施】一、實際控制線路的再熟悉1．在教師的指導(dǎo)下，參照X6142AT萬能銑床接線圖和元器件位置圖，進一步熟悉X6142AT萬能銑床控制電路實際走線路徑。2．安全規(guī)范地完成X6142AT萬能銑床的基本操作過程，注意觀察各部件的動作，為線路故障的檢修做好準備?！救蝿?wù)實施】二、控制線路常見電氣故障的分析與檢修首先由教師在X6142AT萬能銑床上人為設(shè)置自然故障點，觀察教師示范檢修過程，然后自行完成故障點的檢修任務(wù)。1．主軸電動機M1線路故障檢修故障一：主軸電機不能正向起動（1）觀察故障現(xiàn)象通電后接觸器KM6正常吸合，潤滑油泵電動機正常啟動，將SA2搬到正轉(zhuǎn)位置，按下啟動按鈕SB3(SB4)，主軸電動機M1不能起動。（2）判斷故障范圍根據(jù)這種現(xiàn)象，主電路電源正常，控制電路的15號線和0號線間電壓也是正常的，發(fā)生故障的可能性主要集中在主電路是否有斷線、開關(guān)、接觸器主觸點是否接觸不良等造成電動機不能啟動或控制電路是否有斷線、常閉觸點接觸不良現(xiàn)象造成電動機不能正常啟動。故障電路如圖5—4—1所示?！救蝿?wù)實施】（3）查找故障點用電壓測量法檢修，萬用表置交流500V檔。①測量主回路【任務(wù)實施】②控制回路的檢測【任務(wù)實施】（4）故障排除根據(jù)故障情況，采用合適的方法維修故障點。（5）通電試車通電檢查銑床各項操作，應(yīng)符合技術(shù)要求。故障二：主軸電動機不能反向起動故障范圍確定和排除方法跟正轉(zhuǎn)不能起動相似。故障三：主軸電機點動運行（1）觀察故障現(xiàn)象將SA2搬到正轉(zhuǎn)位置，按下啟動按鈕SB3(SB4)，主軸電動機M1點動，不能連續(xù)運行。（2）判斷故障范圍根據(jù)這種現(xiàn)象，可以判斷主電路沒有問題，應(yīng)該是控制回路KA1繼電器出現(xiàn)問題。故障電路如圖5—4—2所示?！救蝿?wù)實施】（3）查找故障點用電阻測量法檢修，萬用表置電阻R×1K檔。（4）故障排除更換接觸器KM1。（5）通電試車通電檢查銑床各項操作，應(yīng)符合技術(shù)要求。2．工作臺進給故障維修故障四：工作臺不能向任何方向進給觀察故障現(xiàn)象其他電路工作正常，操作SQ7手柄，均不能向任何方面進給。（2）判斷故障范圍根據(jù)這種現(xiàn)象，發(fā)生故障的可能性主要集中在進給電路中出現(xiàn)斷線或接觸不良。故障電路如圖5—4—3所示?！救蝿?wù)實施】（3）查找故障點主電路檢測用電壓法，萬用表置交流500V檔。具體可以參考本任務(wù)故障一的方法進行檢測?？刂齐娐酚秒娮铚y量法檢修，萬用表置電阻R×1K檔。正向進給電路檢測流程如下：【任務(wù)實施】反向進給流程的檢測與正向進給流程檢測一致。（4）故障排除根據(jù)故障情況，采用合適的方法維修故障點。（5）通電試車通電檢查銑床各項操作，應(yīng)符合技術(shù)要求。3．冷卻泵電動機線路故障檢修故障五：冷卻泵電動機不啟動（1）觀察故障現(xiàn)象主軸電動機啟動后，需要噴淋冷卻液時，搬動SA1，冷卻泵電動機不啟動。（2）判斷故障范圍可能范圍是主回路、控制回路出現(xiàn)斷線，接觸器觸點接觸不良等。故障電路如圖5—4—4所示?！救蝿?wù)實施】（3）查找故障點主電路檢測用電壓法，萬用表置交流500V檔。具體可以參考本任務(wù)故障一的方法進行檢測?？刂齐娐酚秒娮铚y量法檢修，萬用表置電阻R×1K檔。具體可以參考本任務(wù)故障四的方法進行檢測。（4）故障排除根據(jù)故障情況，采用合適的方法維修故障點。（5）通電試車通電檢查銑床各項操作，應(yīng)符合技術(shù)要求。【任務(wù)實施】三、故障分析與檢修訓(xùn)練各小組相互設(shè)置2個故障點，完成故障點的檢修實訓(xùn)任務(wù)。故障一：故障現(xiàn)象故障分析測量與排除方法故障二：故障現(xiàn)象故障分析測量與排除方法故障現(xiàn)象故障分析測量與排除方法故障現(xiàn)象故障分析測量與排除方法【任務(wù)評價】評價項目內(nèi)容配分評分標準學(xué)生自評教師評價任務(wù)實施確定故障現(xiàn)象10分1、不能熟練操作機床扣5分。2、不能確定故障現(xiàn)象，提示一次扣2分。確定故障范圍20分1、不能分析故障范圍，提示一次扣5分。2、檢測方法、步驟錯誤，提示一次扣5分。故障排除30分1、查出故障點但不會排除，提示一次扣5分。2、產(chǎn)生新的故障或擴大故障范圍，扣5分。安全操作與職業(yè)素養(yǎng)安全操作201、個人安全措施符合要求：穿工作服、電工鞋；停電檢修前必須驗電；分組實施過程中須有專人監(jiān)護安全操作。2、工具和儀表使用得當，不損壞儀器設(shè)備。5S管理規(guī)范20任務(wù)實施過程中按照5S管理規(guī)范（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）執(zhí)行，儀器、器件、工具擺放合理；任務(wù)完成后工位保持整潔。注重節(jié)約任務(wù)實施過程中注重節(jié)約加分。