鉚接工藝規(guī)范

1.目的

文件名稱釧接工藝規(guī)范

RT-S0P-30-10版本/次A/0生效日期年月日

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本規(guī)程規(guī)定了制接工藝要求及質(zhì)量標準

2.適用范圍

本操作指導適用于本公司在制產(chǎn)品的鉀螺母、壓抑螺母、拉鉀釘?shù)男督庸ば?/p>

3.鉀接工藝要求

3.1拉釧

拉鉀操作的主要工藝過程是：首先根據(jù)佛釘芯棒直徑選定鉀槍頭的孔徑，并調(diào)整導管位置，用

螺母鎖緊，然后將鉀釘穿入釘孔，套上拉鉀槍，夾住鉀釘芯棒，槍端頂住鉀釘頭部，開動釧槍，

依靠壓縮空氣產(chǎn)生的向后拉力，使芯棒的凸肩部分對鉀釘形成壓力，鉀釘出現(xiàn)壓縮變形并形成

加釘頭，同時.，芯棒由于縮頸處斷裂而被拉出，鉀接完成。

3.1.1拉鉀螺母

又稱鉀螺母，拉帽，瞬間拉帽，用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固領域，目前廣泛地

使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產(chǎn)品的裝配上。

為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內(nèi)螺紋易滑牙等缺點而開發(fā)，它不需要攻內(nèi)螺紋，不

需要焊接螺母、釧接牢固效率高、使用方便。

3.1.2拉加螺母分類

3.1.2.1種類：有通孔的平頭、小頭、六角不銹鋼鉀螺母，有盲孔的平頭、小頭、六角不銹鋼

鉀螺母.

3.1.2.2拉鉀螺母的頭型見下表

拉娜螺母頭型

平頭型（f）圓柱頭型（C）沉頭型（F）

nownmnww

3.1.3拉加螺母作業(yè)指導

3.1.3.1熟悉圖紙和工藝要求，對拉鉀螺母型號規(guī)格進行確認，并檢查要卸工件。確認好鉀接用

的工具和設備并對場地進行清理。

3.1.3.2基材材料板厚和底孔尺寸確認

在正式拉鉀螺母前，必須確認板材的底孔尺寸是否合符各型號底孔尺寸要求。如果不能滿

足要求，停止拉鉀作業(yè)。具體拉斜噱母底孔尺寸見下表一：

表一：拉鉀螺母底孔尺寸要求

螺紋規(guī)格底孔直徑板厚范國（皿）螺紋規(guī)格底孔直徑?T板厚的國（皿）

M3*0.55.11-2.3M8*1.2511.11.5-5

MU0.76.11-3M1O1.513.12.5-5.5

M5*0.87.1上3.57516.14-7.6

M6*l9.1「3.5

3.1.3.3調(diào)節(jié)鉀槍

使用前檢查拉釧槍是否完好,檢查氣動槍的氣壓是否符合說明的最低標準。進行拉桿行風動拉

鉀施裝配，根據(jù)釧螺母的長度不同，調(diào)節(jié)拉桿的裝入長度，以拉桿到達卸螺母最后2?3扣螺

紋為合適。同時調(diào)節(jié)拉桿行程，檢測拉伸長度是否合適（根據(jù)附表二），未達到拉伸長度要求

時，應調(diào)節(jié)行程，直到符合拉伸長度要求，再進行批量操作。

表二：鉀螺母拉鉀后收縮長度表

類別尺寸

螺紋規(guī)格M2M4M5M6M8M10M12M16

收縮長度1-21.4-3.21.5-41.8-4.52.2-5.52.5-5.82.8-63-8

3.1.3.4

將拉鉀螺母放入底孔中，放入時只能用手輕松放入，不能用其他工具將其強行敲入。安裝時，

佛螺母至少突出工件0.1mm。安裝完成后進行鉀接。卸槍必須與工件表面垂直，并旦槍頭與工件

壓緊。拉鉀后檢測收縮量

3.1.4檢驗

3.1.4.1檢測拉鉀螺母拉鉀后收縮長度（按表二）

3.1.4.2檢測拉鉀螺母的扭矩（按表三）

表三：拉鉀螺母的扭矩表

鋼基材(N.m)鋁基材(N.m)?

螺紋規(guī)格+

圓柱頭=平頭、沉頭〃圓柱頭。平頭、沉頭“

0.5^0擊0.25^0.2"

M4^1-0&0.9~0%

2，1.5^1.5^L2d

M6^4.5^3?%3525

M8P5.5^4.5^

M1W11^856.5^抻

M12〃30^2M21〃16^

3.2壓釧I

壓制就是指在進行卸接過程中在外界壓力下，壓鉀件使機體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉀裝螺

釘、螺母結構中特設的預制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式

3.2.1壓抑螺母

壓抑螺母又叫鐘螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鍍金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶

有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入銀金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于

壓制螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉀螺母的花齒擠入板內(nèi)使導致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變

形物被擠入導向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。

3.2.2應用優(yōu)點

3.2.2.1板材背面保持完全嵌平；

3.2.2.2高抗扭矩阻力；

3.2.2.3裝備方便，只需簡單壓抑；

5.2.2.4規(guī)格系列化，能滿足多種設計要求。

3.2.3壓抑螺母分類

壓朝螺母從材質(zhì)上分為快削鋼壓抑螺母S型，不銹鋼壓鉀螺母CLS型，不銹鐵壓抑螺母SP型及銅、

鋁壓抑螺母CLA型，分別應于不同的使用環(huán)環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M12。

3.2.3.1壓抑螺母型號規(guī)格見下表：

表四：壓抑螺母規(guī)格尺寸表

原材料和表面處理規(guī)格

緊固件材質(zhì)經(jīng)過熱處理的低碳鋼

A表面處理標準鍍鋅

安裝板的硬度HRB80以下

螺紋InternalANSI

Bl.12B/ANSI/ASMEB1.13M,6H

產(chǎn)品表述及編號內(nèi)容

型號S-M3-1

螺紋編碼S-M3-1

柄長編碼S-M3-1

螺紋尺型號螺紋編A（柄長）安裝板安裝板CET孔中心與

寸碼柄長最大最小厚孔徑最大尺±0.25±0.25安裝板邊

*

碳鋼不銹鋼編碼度+0.08寸緣最小距

螺距離

M2*0.4SM200.770.8-14.224.26.31.54.8

10.971

21.381.4

M2.5*0SM2.500.770.8-14.224.26.31.54.8

.4510.971

21.381.4

M3*0.5sM300.770.8-14.224.26.31.54.8

10.971

21.381.4

M3.5*0sM3.500.770.8-14.754.737.11.55.6

.610.971

21.381.4

M4*0.7sM400.770.8-15.415.387.926.9

10.971

21.381.4

M5*0.8ssM500.770.8-16.356.338.727.1

10.971

21.381.4

M6*lsM6000.890.928.758.7211.054.088.6

01.151.2

11.381.4

22.212.3

M8*1.2sM811.381.410.510.4712.655.479.7

522.212.3

M10*l.sMIO12.212.311413.9717.357.4813.5

5

3.2.4壓抑螺母操作規(guī)范

2.2.4.1確認鉀螺母規(guī)格

施工前，首先根據(jù)圖紙要求，對壓鉀螺母型號規(guī)格進行確認，保證使用正確的壓鉀螺母，

防止用錯規(guī)格型號。

3.2.4.2底孔尺寸確認

在正式拉佛螺母前，必須確認板材的底孔尺寸是否合符各型號底孔尺寸要求。如果不能滿

足要求，停止拉鉀作業(yè)。具體底孔尺寸參見表4.

3.2.23調(diào)節(jié)設備

準售好材料后，根據(jù)將要壓抑的螺母規(guī)格，選用相應的壓抑壓頭。將壓頭更換好，調(diào)節(jié)壓

力，保證壓力調(diào)至規(guī)定壓力范圍內(nèi)，具體壓力見表五。

表五壓鉀螺母壓力表

鐘釘機壓力調(diào)節(jié)參數(shù)表一

序號"類型〃規(guī)格一工件材質(zhì)―壓力KN-

螺母"M2"鋁合金*■16.7?8.9V

2"螺母〃M2,”鋁合金?,6.7?8.9~

加螺母\毋鋁合金“6.7?8.9~

螺母~M3&鋁合金。11.2?13.%

螺母一鋁合金〃11.2?135

螂母?,鋁合金V11.2?155

快螺母?,\嶺鋁合金+,1-320

於螺母?,MM鋁合金“1—32。

9"螺母"MIO^鋁合金P22?9

3.2.4.4安裝壓抑螺母

調(diào)節(jié)好設備后，開始進行螺母的壓鉀。將壓鉀螺母放入板材的孔中，對齊螺母與上模上孔

的位置，保證底孔部件在水平位置后給壓抑螺母施加壓力將螺母壓入板材中。

3.2.5檢驗

3.2.5.1外觀檢驗：壓鉀后壓鉀件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法

遮蓋的壓印或模印。壓抑后壓鉀件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。

3.2.5.2壓鉀后不得出現(xiàn)壓歪，壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。

3.2.5.3扭力檢測：壓鉀后不得傾斜壓鉀件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；使用扭力扳手

監(jiān)測其扭力值必須符合其規(guī)格的規(guī)定值，見表六。

壓鉀螺母外觀檢驗（合格）

壓抑螺母外觀檢驗（合格）

表六：壓釧J螺母扭矩表

3.3抽芯拉鉀釘

拉加釘是利用虎克定律原理，用拉鉀釘專用設備將2個結合件夾緊后，將套入的環(huán)狀套

環(huán)（或稱不帶螺紋的螺帽）的金屬擠壓并充滿到帶有多條環(huán)狀溝槽的栓柱的凹槽內(nèi)，使套環(huán)

類型及?1力矩

規(guī)格螺母等級材質(zhì)安裝力（KN）

材料（N.m）

0.9

M20

5052-H34?M6.7￡91.13

S1.47

ND.51

CUS1.47

冷軋鋼板112-15.61.7

M32

2.03

1.8

0

5052-H34鋁材112-13.51.92

S2.5

M351

CLS1.8

13.4-26.7

2冷軋鋼板2.3

2.3

2.37

0

5052-H34?M11213.42.6

4

M41

捻2.95

冷軋鋼板18-27

24

5.1

3

0

5O52-H34鎧H112-15.63.6

S5.7

M51

CLS3.6

冷軋鋼板18-38

24.5

6.8

7.9

0

5052-H34?M18-3210.2

S14.1

M61

CLS13

冷軋鋼板27-36

少17

13.6

15052-H34鋁材18-32

S18.2

M8

CLS18.7

冷軋鋼板27-36

20.3

15052-H34鋁材22-3632.7

S

M10

CIS

2注丸鋼板32-5036.2

與栓柱嚴密結合的一種緊固方式。

3.3.1抽芯拉加釘分類

根據(jù)芯軸是否封閉于釘體內(nèi)分為封閉型拉釘和開口型拉釘，根據(jù)釘體形態(tài)拉釘分為平頭

拉釘和傘形拉釘，見圖1：

K1型（開口投

F1理圜強）

K跋薪相F鞍^示蜩

圖1抽芯拉鉀釘分類

3.3.2抽芯鋁制釘規(guī)格及推薦被卸接件總厚度見下表。

表七

鉀釘規(guī)格被鉀接件總厚度T鉀釘規(guī)格被抑接件總厚度T

直徑d長度L（允差±1）直徑d長度L（允差士1）

K形一釘K形抑釘

4<1.56W2.5

2.44.8,5

6?14L-48?20L-4.5

4W1F形鉀釘mm

3,3.2

6?14L-46WL5

3.2,4

8?16L-5.5

6W3

46WL5

8?18L-44.8,5

8?20L-6

注1L鑼釘長度L系列（mm）：4,8,10,12,14,16,18,20：

2.被鉀接件總厚度T計算方法舉例:d=3,L=12的K形餅釘,T=L-4=12-4=8mm：允差為±1,即1=8土

l=7mm?9mm,抽芯鋁鉀釘主要尺寸及允許抗拉（剪）力見下表八。

3.3.3抽芯鋁抑釘主要尺寸及允許抗拉、抗剪力見表八。

鉀檐尺寸拉釘尺寸鉀體材料

鉀體釘孔

型直徑直徑厚度直徑露出直徑純鋁LF5防銹鋁

d

式D長度1抗拉力抗剪力抗拉力抗剪力

(mm)（N/只）

2.40.81.45262.5185145530405

3.06.00.91.80263.1310240810600

K3.26.00.91.80263.3370285985760

形4.08.01.22.20274.159045015601160

4.89.51.32.65274.986066022301690

5.09.51.32.80275.192071026001715

3.26.01.01.70263.349044512451070

F4.08.01.32.20274.172058021401560

形4.89.51.52.65274.9112093530702230

5.09.51.82.80275.1112899032002600