陜西中醫(yī)學(xué)院F座教師安置樓工程地下室施工方案

陜西中醫(yī)學(xué)院F座教師安置樓工程

地

下

室

施

工

方

案

編制人：_________—職務(wù)（稱）：___________編制時間：_______________

審核人：_________—職務(wù)（稱）：___________審核時間：_______________

批準(zhǔn)人：_____________職務(wù)（稱）：____________批準(zhǔn)時間：_______________

審批部門（章）—

、工程概況:

本工程由一棟高層住宅共計三個單元、地下停車庫一棟、一層地下室

組成。主樓地下一層為庫房工程，地下室采用自動消防系統(tǒng)。現(xiàn)根據(jù)西安

現(xiàn)代設(shè)計研究院設(shè)計的圖紙，結(jié)合相關(guān)的規(guī)范要求及本公司所施工的強(qiáng)制

性要求，特編制此施工方案。

建筑主要特征（DK—2用地）

建筑性質(zhì)住宅防火設(shè)計建筑類一類高層建筑

別

建筑規(guī)模31124平方米建筑耐火等級一級

建筑工程等級一級結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土剪力

墻結(jié)構(gòu)

設(shè)計使用年限50年（主體結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度八度

正常使用年限）

層數(shù)（地上/地下）26層/I層

建筑高度（米）78.45米屋面防水等級二級

地下室防水等級二級

地下室變配電房、發(fā)電機(jī)房防水等級為一級

本工程由陜西中醫(yī)學(xué)院集資籌建，由浙江欣捷建設(shè)有限公司西安分公

司負(fù)責(zé)施工承建，陜西工程監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)督施工，本工程由西安現(xiàn)

代設(shè)計研究院設(shè)計。

±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高389.3M。碎標(biāo)號：基礎(chǔ)墊層C15,±0.000以

下為P6c35,1—4層采用C35,5層以上采用C30。

基礎(chǔ)工程：車庫基礎(chǔ)為300cm厚筏板形基礎(chǔ)及承臺梁結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)墊層

為C15級；后澆帶為C40抗?jié)BP6微膨脹硅；其余剪力墻碎均為P6-C35碎。

開挖土外形尺寸長X：92.7米，寬Y：40.2米，深度底板結(jié)構(gòu)面為-6.48

米（設(shè)計高程）。為保證工程施工的順利進(jìn)行，確保施工安全，經(jīng)建設(shè)單位

共同開會研究編制本施工方案。

主樓地下室開挖尺寸長：89.1米，寬：22.6米，深度底板結(jié)構(gòu)面為-5.7

米（設(shè)計高程）。

地下室工程，基礎(chǔ)采用①400、CFG樁，單樁承載力設(shè)計值為600KN,

設(shè)計有效樁長14.5m.

設(shè)計、材料要求：

地下室車庫底板板厚300,伐板雙層雙向中12@200布置，獨(dú)立基礎(chǔ)底

配筋為雙層雙向中12@200,板下做150厚C15碎墊層。主樓基礎(chǔ)底伐板厚

1200,伐板雙層雙向中20@170,布置地下室擋土墻厚300,近水面混凝土保

護(hù)層厚50,抗?jié)B等級為S6,內(nèi)摻水泥用量8%的抗裂防劑DTA,后澆帶部分

內(nèi)摻量為15%,地下室底板與墻板的施工縫宜留在板面上300處，并設(shè)鋼板

止水帶。

碎強(qiáng)度：墻柱C30

梁、板、承臺、基礎(chǔ)梁、樓梯及基礎(chǔ)底板C30

砌筑磚：MulO粘土多孔石專，容重不大于13KN/m3

砂漿：±0.000以下采用M7.5水泥砂漿，其余均為M5.0混合砂漿。

二、編制偏據(jù)

1、【陜西中醫(yī)學(xué)院F標(biāo)段】工程建筑、結(jié)構(gòu)、水、電、暖等施工圖紙;

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；

3、《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》03G101T及04G101-3；

4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；

5、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作手冊》；

6、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86；

7、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分；

8、《建筑施工手冊》縮印本第二版，中國建筑工業(yè)出版社1996年9月；

9、西安市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定；

10、國家級陜西省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

11.本公司關(guān)于地下室施工的相關(guān)規(guī)章制度。

三、土方開挖

1、質(zhì)量要求

(1)在機(jī)械開挖時，現(xiàn)場施工人員隨時觀擦控制挖土深度，以防產(chǎn)生超

挖影響質(zhì)量。

(2)抓好基坑降水工作，確保基坑土體干燥。

(3)禁止在降大雨時開挖土方，影響表面土質(zhì)。

(4)安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，使表面上層不受擾動。

(5)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化，及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系，以便及時采取措施，確

?；邮┕ろ樌?。

(6)及時抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，為下道工序施工創(chuàng)造條件。

2、注意事項(xiàng)

(1)基坑開挖前應(yīng)及時與市容、交警、環(huán)保等有關(guān)部門取得聯(lián)系，并辦

妥有關(guān)土方施工手續(xù)，以便相互配合避免發(fā)生意外。

(2)基坑開挖必須嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超挖。

(3)機(jī)械操作時一，隨時注意工程樁位置，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞樁體造成斷樁事

故。

(4)隨時觀察注意支護(hù)結(jié)構(gòu)變化動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止挖土，經(jīng)分

析原因采取有效措施后方可繼續(xù)施工。

(5)支護(hù)結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時禁止土方機(jī)械進(jìn)入場施工。

3、土方開挖工藝設(shè)計

(1)、開挖放坡：按地下室外側(cè)墻體軸線向外2500mm作為開挖邊線，以

保證地下室墻體制模，按此邊線放坡1400mm,以防止邊坡塌方。

(2)、工藝流程：(見下圖)

4、挖土質(zhì)量施工管理

(1)挖土進(jìn)場后即編制挖土工程施工組織設(shè)計，提交總承包、監(jiān)理和業(yè)

主審定后才能進(jìn)行施工。

(2)嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高

(3)基坑土方收底施工方法

機(jī)械開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計高度200至300時，必須采用人工修整，并

對坑底標(biāo)記進(jìn)行控制。

基坑底標(biāo)高的控制，挖土班組應(yīng)服從項(xiàng)目部施工人員的指揮，由測量

技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。

挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平

整。

坑底土方開挖若有超深時，必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用松土回填。

(4)土方工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

土方施工必須符合《土方與爆破工程驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。

土方工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法

允許偏差(mm)檢驗(yàn)

項(xiàng)目

基坑挖方填方(機(jī)械)方法

+0

林高±100用水準(zhǔn)儀檢查

-50

5、基底處理及墊層

當(dāng)機(jī)械挖到離基底設(shè)計標(biāo)高100-200mm時，必須采用人工修整，防止

挖土機(jī)超挖而造成對基底土的擾動?；讟?biāo)高要控制嚴(yán)格，以保證墊層厚

度滿足設(shè)計要求。

墊層施工應(yīng)分段分塊，根據(jù)本工程地下室車庫的情況宜分三塊進(jìn)行。

挖一塊施工一塊，碎墊層完成后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)方可進(jìn)入下道工序施工。

根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工

時間，做到隨挖隨澆。

在挖土至基坑底標(biāo)高后，在基坑中設(shè)置排水溝、盲溝及及集水井。

基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗(yàn)槽，將地面浮土清除。

為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每4平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高臨時基準(zhǔn)點(diǎn)。

在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。

五、基坑底排水

因基坑面積較大排水相對困難，為了確?；禹樌潘煞侄竭M(jìn)

行：

1、在分層開挖階段，如出現(xiàn)基坑有水，挖土前首先進(jìn)行降水，使周圍

水降入開挖層基底下約500mm時方可進(jìn)行土方施工，主要確?；油翆痈?/p>

燥和土釘墻的支護(hù)安全。

2、待土方開挖至地下室板底標(biāo)高時,可在基坑四周墊層外設(shè)排水溝，

在墊層內(nèi)設(shè)盲溝。排水溝采用人工開挖，斷面一般為400*400mm,為了確保

支護(hù)結(jié)構(gòu)安全，可墊入粒徑約為50—80mm的鐵路道石，形成盲溝狀。在基

坑四周每15-20m設(shè)置集水井1座，同時每只轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)1座集水井，每

座集水井比周邊承臺深0.5—1.00m左右,這樣可將基底水引入井內(nèi)。

3、基坑盲溝設(shè)置：盲溝設(shè)置可根據(jù)地梁分布情況設(shè)置，每隔一道地梁

設(shè)置一條盲溝，這樣可利用開挖地梁時稍加深一點(diǎn)即可，不必另開溝挖土,

但盲溝端部必須近靠周邊集水進(jìn)，否則會對排水帶來困難。

六、基坑圍護(hù)

根據(jù)本工程地下室特點(diǎn)，決定采用土釘墻壁噴錨基坑圍護(hù)，土釘施工

采用注漿式錨管代替鋼筋，中48鋼管上按梅花型每隔70cm鉆出中8mm孔洞,

鋼管頂部用鐵錘敲扁，具體施工順序是主體修坡一打鋼管一錨頭一噴射碎

一注漿。

1、鉆孔采用鑿巖機(jī)成孔。

2、安排錨桿，按要求制作錨桿，鋼筋網(wǎng)片與通長鋼筋組成錨頭，并與

錨桿焊接。

3、壓力灌漿，安置錨桿時采用注漿機(jī)注漿，壓力不小于0.4Mpa,注漿

機(jī)前端距孔底0.5m左右,注漿漿液配合水灰比為0.4—0.5,灰砂比為2,

注漿開始穩(wěn)壓數(shù)分鐘后，待注滿水泥漿后，以此漿袋堵塞孔口。

4、綁扎鋼筋網(wǎng)及噴射佐，按要求采用中6.5@200義200單層鋼筋網(wǎng)，錨

管頭均用2016形成端部井字構(gòu)造,并與錨頭焊接。采用空壓機(jī)碎噴射機(jī)將

干混合料用管子送到噴頭,在噴頭處加水后射到基坑壁上，噴射碎通過高速

噴射使水泥和料連續(xù)撞擊壓實(shí)，噴射時噴射的距離坡面2M左右，每一噴錨

網(wǎng)段的邊緣留出30cm與其相鄰噴錨網(wǎng)段相連接，對下一段鋼筋網(wǎng)連接后，

與下段鋼筋網(wǎng)一起噴射碎，碎強(qiáng)度為C20,噴射厚度為8—10cm,配合比為

水泥：砂：碎石1：2：2.5,水泥選用425#普通硅酸鹽水泥。

5、基坑開挖線外部要做硬化及排水工作。

6、根據(jù)現(xiàn)場情況，有必要時可在坡腳附近按一定間距壓入松木樁加固。

7、基坑坑頂6m范圍內(nèi)嚴(yán)禁超載。

七、應(yīng)急措施：

根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料及以往開挖經(jīng)驗(yàn)，提出以下應(yīng)急措施：

1、為防止突發(fā)事故的發(fā)生，使挖土順利進(jìn)行，現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定的搶險

材料及設(shè)備（草包、鋼管、方木、型鋼、水泵等），并組織好搶險隊。

2、在挖土過程中，在基坑邊坡設(shè)觀測點(diǎn)，由專人負(fù)責(zé)觀測。出現(xiàn)異常

情況立即停止作業(yè)，并馬上通知監(jiān)理和業(yè)主。

3、在基坑開挖過程中，如出現(xiàn)邊坡水平位移超過警戒值，可采用加長

加密土釘或放慢挖土速度的方法處理。

4、周圍建筑物或地下管線沉降較大可采用注漿加固建筑物地基以及停

止降水等方法處理。

5、如基坑中水量較大，采用增設(shè)井點(diǎn)等方法處理。

6、土方開挖前應(yīng)先了解地下管線等情況。

八、基礎(chǔ)及地下室墻板施工

1、施工順序安排

基坑挖土一土釘墻圍護(hù)一做墊層及碎找平層一彈線、復(fù)核一砌筑承臺

及地梁磚胎模一綁扎承臺、及底板鋼筋和柱、壁插筋一埋設(shè)預(yù)埋件、管一

支底板四側(cè)模板一鋼筋隱檢驗(yàn)收一布碎泵接管一簽澆筑令、澆筑底板碎一

綁扎地下室壁板、柱及剪力墻鋼筋一設(shè)置預(yù)埋件、管等一鋼筋隱檢一支模

一澆筑碎一支地下室頂板模板。

地下室底板、外壁及水池壁留水平施工縫，為確保抗?jié)B能力，采用鋼

板止水帶（根據(jù)設(shè)計要求規(guī)格為寬300mm,厚3nlm、），地下室底板為防止?jié)B

漏，必須一次性澆筑完成，除后澆帶外，中途不設(shè)施工縫。

2、磚胎模砌筑

電梯井、樁承臺及集水井要比底板埋設(shè)得深，因此必須采用砌筑磚胎

模作為擋土墻。如墻高約1米時可采用一磚實(shí)砌，大于1米或長大于3米

時應(yīng)加砌磚墩，用水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)粉刷用水泥砂漿，砌筑時應(yīng)注意尺

寸準(zhǔn)確，砌筑完后，在磚墻背后用土方回填密實(shí)。

3、鋼筋工程

（1）、鋼筋須按施工進(jìn)度計劃及時進(jìn)場，對外觀銹蝕嚴(yán)重和機(jī)械性能明

顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場鋼筋須有質(zhì)保書，進(jìn)場后及時做好

試?yán)囼?yàn)。采購鋼筋產(chǎn)地采用合格鋼筋。鋼筋制作時基礎(chǔ)底板，水平筋連

接均采用對焊接，部分采用現(xiàn)場氣壓焊，豎向柱筋、剪力墻等筋采用電渣

壓力焊，焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行全面施工。中16以內(nèi)采用

綁扎與電渣壓力焊結(jié)合方法，e16?巾20采用對焊，巾22以上采用螺絲帽

套接方法。

（2）、鋼筋綁扎施工工藝流程及施工措施

集水井、電梯井等深部鋼筋先扎一再扎基礎(chǔ)梁、底板鋼筋一插柱、墻

板插筋一澆筑磴后再綁扎墻、柱鋼筋一頂板、梁鋼筋。

（3）、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核

暗柱插筋位置。

（4）、底板鋼筋支撐，采用Z型鋼筋固定，撐馬間距一般為1平方米安

裝1只，電梯井等鋼筋較集中地方要適當(dāng)增加，確保施工時板筋綁扎牢固。

（5）、安裝（墻、柱、梯插筋時）要有臨時固定措施，一般可采用焊接

加固，確保插筋施工時不受變形。

（6）、鋼筋綁扎時，應(yīng)根據(jù)各種構(gòu)造要求進(jìn)行配置綁扎。

（7）、鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求施工。

（8）、為了使鋼筋綁扎安裝順利，特別是梁、柱節(jié)點(diǎn)和錨固、搭接部位,

應(yīng)做到邊安裝邊檢查，發(fā)現(xiàn)問題可盡早處理。

4、模板工程

(1)、底板采用磚模，承臺上部外側(cè)使用木模支模。

(2)、墻板模板

A、墻板、柱采用18厚九夾板，中48鋼管作支撐、支架。

B、墻板穿墻螺栓采用①12@600*600拉接固定，安裝時上疏下密。

(3)、頂板與梁模板

A、梁、板支模可與地下室外壁、剪力墻壁一起進(jìn)行。

B、模板材料同地下室墻板，采用18厚膠合板，中48鋼管作承重架和

支撐。

C、對地下室結(jié)構(gòu)預(yù)留孔、洞口，必須落實(shí)專人安裝，以防有誤。

D、因?yàn)榈叵露訛槿朔拦こ?，支模板時候要特別注意，先安裝好防爆

門、窗框框，然后支護(hù)加固兩側(cè)模板，吊鉤位子要正確無誤。

5、碎工程

(1)、澆搗前準(zhǔn)備工作：先檢查模板及基底標(biāo)高，構(gòu)件斷面尺寸是否符

合設(shè)計要求，所安裝的支架是否穩(wěn)定。檢查鋼筋與埋件的數(shù)量、規(guī)格、安

裝位置是否正確，經(jīng)檢查合格后，并簽署“隱蔽”工程驗(yàn)收單、技術(shù)復(fù)核

單，由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，簽發(fā)“澆搗令”，絕對不能擅自施工。

(2)、本工程佐以商品碎為主，局部采用現(xiàn)場拌制、機(jī)械澆搗，碎施工

階段要予先掌握天氣變化情況，特別在雷雨、臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之

際，更要注意事先有采取措施準(zhǔn)備。以保證役連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。

(3)、碎澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾、雜物，油污

清理干凈，在施工縫處鋪同碎成份的水泥砂漿接漿。在鋼筋較密處可用細(xì)

石碎澆筑。

(4)、墻板碎澆搗時應(yīng)重視分層澆筑，每層厚度控制在振動棒長度1.25

倍范圍，還應(yīng)注意上下層搭接時間不應(yīng)超過2小時或在初凝前完成。插入

式振動棒插入下層碎5cm以上，以保證兩層碎的緊密結(jié)合。

(5)、澆筑碎時，應(yīng)注意防止碎的分層離析。碎由料斗進(jìn)行澆筑時，其

自由傾落高度一般不宜超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑碎的高度不得超過3m。

否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(6)、墻、柱、梁碎振搗采用插入式振搗器，現(xiàn)澆板采用平板振動機(jī)。

插入式振搗器移動間距不宜大于30cm,振搗時間不小于15秒，延續(xù)時間使

表面浮漿露漿為止。尤其在鋼筋較密部位要多振，以防產(chǎn)和空洞。使用振

動器要做到快插慢拔，振搗時盡量避免碰撞鋼筋埋件、模板。

(7)、碎澆筑過程中，要保證佐保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得

踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋。

(8)、碎澆筑后要及時覆蓋草包，養(yǎng)護(hù)方法是在樓板澆水養(yǎng)護(hù)，為保持

碎表面濕潤，可在碎表面鋪上一層塑料薄膜上加蓋草包，防止役收縮產(chǎn)生

溫度裂縫。

(9)、及時按規(guī)定制作碎試塊，做好試塊養(yǎng)護(hù)工作，為今后佐構(gòu)件強(qiáng)度

提供必要依據(jù)。

(10)、碎澆筑施工組織與管理

A、嚴(yán)密施工組織，責(zé)任落實(shí)到人?，F(xiàn)場成立臨時指揮小組由項(xiàng)目經(jīng)理、

技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到役澆灌結(jié)束。

B、指揮小組下設(shè)現(xiàn)場調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、材料機(jī)具，后勤服務(wù)和對外協(xié)

調(diào)等部門。做到分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員心中有數(shù)，工

作有條不紊。

C、做好對外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，碎澆搗方案確定后應(yīng)分

別召開交通、市容、環(huán)保、管線、治安等單位的協(xié)調(diào)會議，讓他們了解工

程施工程序和要求，以取得支持。

九、大體積混凝土施工要點(diǎn)

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及地下室工程質(zhì)量和硅的數(shù)量，決定采用商品

碎，選擇落實(shí)有較好信譽(yù)的商品砂生產(chǎn)廠家。并協(xié)同廠家配制合理的碎配

合比，使硅澆筑形成一個完整的施工部署。

1、碎泵的配置

根據(jù)本工程地下室底板承臺及基礎(chǔ)梁總方量約5100m3,決定用二臺泵

送車，按每車每小時30n?工作量，這樣約85個小時就可完成底板澆筑，同

時要求商品硅廠家全力配合送碎時間。

2、施工平面布置

(1)、碎泵送能否順利進(jìn)行，在很大因素上取決于合理的施工布置，泵

車的布局是否會影響現(xiàn)場道路的暢通。

(2)、本工程地下室施工的二臺碎泵送車決定設(shè)置于1#和4#樓之間，澆

筑方向由東向西直線形。這樣，大大地減少泵送碎是產(chǎn)生的阻力。

(3)、道路與場地安排：道路布置為環(huán)形、場地硬化，使進(jìn)出場內(nèi)車輛

有良好的回轉(zhuǎn)余地。

3、混凝土澆筑方法及要求

(1)、為了確保碎澆筑時上下層有良好的搭接，采用斜面分層澆筑，分

層澆筑斜面寬度控制在2m左右，在分層澆筑時一，可視具體進(jìn)度情況來決定。

在第一層碎澆筑后第二層碎在初凝前應(yīng)立即澆上，否則出現(xiàn)冷縫影響碎質(zhì)

量，應(yīng)引起注意。

(2)、碎澆筑時，每個頭子應(yīng)配4只插入式振動器，分前后振搗，確保

碎振搗密實(shí)。

(3)、表面修整：在硅表面逐步形成平面時應(yīng)派人員進(jìn)行表面修整，先

將表面用刮扛刮平，待碎表面收水后可采用鐵碾子滾壓，將表面碎碾壓密

實(shí)，再用木蟹抹平后用鐵抹子壓光。同時在修整表面時，注意控制表面大

面積平整，該項(xiàng)工作可采用水平整流器校正檢查。

(4)、澆筑彼時要抓好磴試塊和抗?jié)B試塊制作養(yǎng)護(hù)工作：

A、應(yīng)按規(guī)定數(shù)量制作碎試塊，見證取樣和送檢。送檢比例不少于應(yīng)取

樣數(shù)量的30%。制作取樣必須在現(xiàn)場進(jìn)行，制作好后采用濕草包覆蓋以防表

面過快干燥，待24小時后右拆除送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)，28天后方可試壓。

B、碎抗?jié)B試塊每臺班需制作一組，每組為6塊，做法同碎試塊。

碎表面養(yǎng)護(hù)，本工程碎施工期正在夏天氣溫較高時期，碎澆筑后通過

表面修整，即可采取養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)可采取兩方面進(jìn)行，為了不受彼表面水分

過快蒸發(fā)，應(yīng)先蓋一層塑料薄膜，再在塑料薄膜面層加蓋草包，這樣既可

保溫又可保濕，確保役養(yǎng)護(hù)要求，待碎澆筑后約12—14小時后可進(jìn)行澆水

養(yǎng)護(hù)。

(5)、水化熱測定：

A、為了進(jìn)一步摸清大體積碎水化熱的大小，在不同深度埋設(shè)測濕孔，

可測得不同深度處溫度場的變化情況，以便有的放矢地采取相應(yīng)措施。

B、測溫孔的布設(shè)：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)分布較為均勻的情況下，可采用米

字型形布置，把測濕孔布設(shè)在承臺內(nèi)。

C、測溫方法及要求；

所有測溫點(diǎn)均采用分類編號(并要繪圖注明)。測溫記錄要由項(xiàng)目指派

技術(shù)人員進(jìn)行，初次測溫開始時間應(yīng)在硅澆筑終凝后即可進(jìn)行。

測溫時間控制：在碎溫度升溫階段(即大約在3—4天左右)，應(yīng)按每2

小時測一次，溫度穩(wěn)定時,每4小時測一次，溫度下降后第8小時測一次,

同時應(yīng)測天氣溫度。測溫時應(yīng)做好測度記錄，并按表填寫內(nèi)容，并把測溫

情況及時向施工負(fù)責(zé)人反映，以便及時采取措施。測溫溫差應(yīng)控制在25度

左右，應(yīng)及時加蓋草包保溫，以防碎產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。

4、碎結(jié)構(gòu)施工縫的設(shè)置

(1)、碎結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置原則

碎施工縫一般留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，且便于繼續(xù)施工部位，在

規(guī)定的時間內(nèi)預(yù)期可完成工作的范圍內(nèi)，底板與墻板的施工縫宜留在板面

上300mm處，并設(shè)鋼板止水帶。

(2)、常用結(jié)構(gòu)施工縫留置部位

A、柱應(yīng)留水平施工縫的部位是：基礎(chǔ)頂面、或梁底部位。

B、和板連成整體的大截面梁可留在板面以下20—30mm處，當(dāng)板下有

梁托時，可留在梁托下部。

C、單向板應(yīng)設(shè)垂直施工縫，留在平行于板的短邊的任何位置。

D、有主次梁的留板應(yīng)留在次梁跨度1/3的范圍內(nèi)。

E、墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。

(3)、施工縫的留置方法

A、水平施工縫：應(yīng)在留縫的模板上口，將彼振實(shí)振平。

B、垂直施工縫：較薄的模板、深度不大的次梁可用木板支模。較厚的

基層底板，應(yīng)綁扎鉛絲網(wǎng)，深度大的梁、板墻等可用粗鋼筋加固綁扎。

(4)、施工縫的處理：

A、碎強(qiáng)度達(dá)到2Mpa時，才能繼續(xù)施工。在澆筑碎前，應(yīng)清理垃圾、

水泥殘渣，對原砂應(yīng)毛，用水清水濕潤。

B、將鋼筋高速修理、清理干凈。

C、碎水平施工縫時宜先鋪上厚10—15mm的同標(biāo)號水泥砂漿。

D、結(jié)構(gòu)設(shè)計留置的后澆帶宜用膨脹佐澆筑。樓板、次梁、底板的堅向

施工縫繼續(xù)施工時可采用一側(cè)向施工縫處澆筑，混凝土擠向施工縫，應(yīng)將

多余砂漿擠出，刮平。

施工縫接縫或施工后，要加強(qiáng)對原碎接縫處養(yǎng)護(hù)。

十、地下室大面積水泥地坪施工防裂、防空鼓措施

1、分析開裂、起殼的產(chǎn)生原因，主要有以下兒方面造成：

(1)塊體面積過大，而施工措施不當(dāng)或施工縫留設(shè)不徹底等；

(2)、混凝土澆筑施工時，基層沒有處理好，澆水不濕潤、混凝土澆筑

不密實(shí)等；

(3)基處理不當(dāng)或出現(xiàn)不均勻沉降，使表面出現(xiàn)裂縫等。

2、在施工前必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場的觀察與分析，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編

制切實(shí)可行的施工方案經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)，后方可實(shí)施。

3、實(shí)施方法：

(1)加強(qiáng)地基基層觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確?；鶎映两稻鶆颉?/p>

(2)在澆筑面層時一，基層必須處理要干凈，澆水要濕潤，碎配合比計

量要準(zhǔn)確，澆搗應(yīng)密實(shí)，為了防止面層碎開裂、起殼現(xiàn)象發(fā)生，施工時在

面層中增配①16@150雙向鋼筋網(wǎng)片，以減少混凝土收縮的約束，增強(qiáng)內(nèi)部

的拉應(yīng)力。

(3)合理安排分隔塊面積，一般控制在6*6M之間，同時伸縮縫要留設(shè)

至基層，如面層分格線采用切割時應(yīng)需切割到基層，否則會造成分隔面相

應(yīng)增大而影響面層的收縮和膨脹。

4、大體積混凝土裂縫控制措施

(1)選用材料方面：

A、石子：對較大承臺盡量采用粗料徑石子。

B、對較深承臺摻磨細(xì)粉煤灰，以減少水泥用量。

C、摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。

D、嚴(yán)格控制計量，及時檢測坍落度和入模溫度。

E、合理安排澆筑順序，實(shí)行分層澆筑，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆颉?/p>

(2)碎表面養(yǎng)護(hù)與體內(nèi)測溫措施：

為保碎工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制大體積碎的內(nèi)外溫差，使彼得到有效養(yǎng)護(hù),

必須做好以下工作：

A、待碎澆筑初凝后，通過表面修整，覆蓋塑料薄膜一層上壓麻袋二

層，根據(jù)測溫變化情況再增加麻袋覆蓋厚度。該項(xiàng)目工作必須批派專人負(fù)

責(zé)進(jìn)行。

B、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理布設(shè)測溫點(diǎn)準(zhǔn)確及時反應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度變化，

使硅溫差得到有效控制。

C、對不同結(jié)構(gòu)承臺采用不同措施進(jìn)行：經(jīng)常規(guī)推算，水化熱高峰期

大約在澆筑完后3—4天左右期間內(nèi)，因此要抓好測溫記錄和觀察。

D、在測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)溫差超過25度時，應(yīng)及時加強(qiáng)保溫覆蓋措

施，以防止硅產(chǎn)生溫差應(yīng)力裂縫。

E、所有測溫點(diǎn)均采用分類編號，并對於內(nèi)部不同深度和表面溫度進(jìn)

行測量(具體布點(diǎn)編號另詳)。

F、測溫記錄由項(xiàng)目指派專人負(fù)責(zé)，初次測溫開始時間應(yīng)在澆筑彼終

凝后開始測溫。

G、測溫時間控制：在碎溫度上升階段應(yīng)按每2小時測一次。溫度穩(wěn)

定時，每4小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次，同時應(yīng)測大氣溫

度。

H、測溫時應(yīng)按表內(nèi)格式內(nèi)容填寫，并把溫差情況直接向施工負(fù)責(zé)人

反映，以便及時采取措施。

H**一、地下室防水施工工藝

本工程地下室防水按設(shè)計要求為參照相關(guān)國標(biāo)圖集，抗?jié)B等級為SP6,

要求混凝土內(nèi)摻水泥用量的抗裂防水劑8%,后澆帶部分摻量為15%o防水

材料選用聚氯乙烯PVC1.5厚防水措施。

1、地下室底板做法：天然基礎(chǔ)上做100厚C15細(xì)石混凝土墊層，300

厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層，混凝土強(qiáng)度等級為C30.內(nèi)配6混@200雙層雙向鋼筋,

上做防水1：2.5(2cm)砂漿面層。

2、地下室墻板做法：鋼筋混凝土墻板外20厚1：2.5水泥砂漿找平層,

聚氯乙烯PVC1.5厚，M7.5水泥砂漿砌300厚擋土墻。干土或2:8灰土分

層夯實(shí)。墻板內(nèi)側(cè)做防水砂漿面層。

3、地下室頂板做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防水層上2厚1：2.5水泥

砂漿找平，2厚非焦油聚氨酯防水涂膜，聚氯乙烯PVC1.5厚，干鋪350g瀝

青卷材一層，70厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，成品專用20高塑料排水板，種植土。

地下室頂板施工質(zhì)量及墊層防水、外墻防水的好壞關(guān)鍵在于卷材的施

工質(zhì)量，卷材的搭接長度：長邊不應(yīng)小于100mm,短邊不應(yīng)小于150mm。上

下層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；在立

面與平面的轉(zhuǎn)角時一，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處；在

所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。附加層的材料可用兩層同樣的卷材或一層抗

拉強(qiáng)度較高的卷材。附加層應(yīng)按固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密。所有卷材應(yīng)展

開壓實(shí)，全部縫應(yīng)仔細(xì)封嚴(yán)。

4、卷材防水施工：完全采用冷施工方法。保證質(zhì)量的關(guān)鍵是基層處理、

卷宗材與粘合劑相符、卷材粘貼后滾壓密實(shí)、拼縫搭接滿足要求及表面收

頭處理好即右保證施工質(zhì)量。由專業(yè)施工隊施工。

(1)、基層處理：基層必須堅實(shí)平整，如有松動、起鼓、石子凸出和嚴(yán)

重凸凹不平時，必須剔鑿處理。如基層有油污、雜物，必須除油脂后用鋼

絲刷刷凈?；鶎討?yīng)干燥，含水率在9%以內(nèi)才能施工。

(2)、粘貼防水卷材：待底層涂料干燥后即可貼防水卷材。卷材先在已

涂涂料的基層上試鋪，尺寸合適后卷起。用涂刷底層同樣的方法在已涂底

層涂料的基層上涂刷基底粘結(jié)劑，要用力涂勻，操作粘結(jié)劑時要迅速、一

次完成、順?biāo)?、不要反?fù)涂刷，與此同時在防水卷材上涂刷基底粘結(jié)劑，

干燥時間10T5min。干燥后將涂好粘結(jié)劑的卷材卷起，有粘結(jié)劑的面卷在

外面。根據(jù)卷材試鋪的位置進(jìn)行鋪貼，卷材縱向和橫向均與相鄰卷材各留

出10cm寬的接縫寬度，將卷材緩緩打開，用滾刷壓緊，邊鋪邊壓，不能把

空氣和雜物留在卷材下面，卷材不能產(chǎn)生皺褶。卷材鋪好后用25kg以上重

的滾筒進(jìn)行滾壓。

（3）、粘結(jié)防水卷材接縫：防水卷材鋪貼時留出的縱向和橫向接縫，必

須在施工當(dāng)日把卷材接縫粘結(jié)牢固。卷材接縫粘結(jié)劑一般分為A、B液雙組

分材料，粘結(jié)時將卷材粘結(jié)劑A液和B液按重量1：1（以使用說明書為準(zhǔn)）

混合并用力攪拌均勻，同時將卷材接縫部分用毛刷清理干凈。在卷材接縫

部分，兩邊均勻涂刷混合好的粘結(jié)劑，涂層應(yīng)飽滿，用力涂勻刮平。涂層

標(biāo)準(zhǔn)干燥時間為20min。涂層干燥后，將卷材接縫對齊粘好，再用小型滾筒

徹底碾壓平整。

（4）、接頭處理：卷末端收頭易翹邊或剝落，必須用聚氨脂嵌縫油膏封

閉，再涂刷一道聚氨脂涂膜防水材料?；蛟诰聿氖疹^部分，在卷材下面粘

貼自粘性膠粘帶，進(jìn)行封閉處理。然后根據(jù)收頭處理做法要求，用107膠

水水泥砂漿壓住接縫收頭。

5、防水卷材的施工質(zhì)量控制：

基層要清潔、平整、干燥。保證卷材與基層的粘結(jié)良好。

選用材料要匹配，粘結(jié)橡膠、塑料、瀝青類的卷材，必須采用與卷材

相匹配的粘結(jié)劑。

6、防水卷材質(zhì)量檢驗(yàn)時應(yīng)具備：

（1）、使用材料質(zhì)量的出廠合格證和到場材料復(fù)試的