污水處理廠土建工程特殊工藝與關(guān)鍵部位的施工方案

污水處理廠土建工程特殊工藝與關(guān)鍵部位的施工方案本工程預(yù)埋件多，預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確，與土建施工配合預(yù)留孔洞多，工藝管道較多，穿插作業(yè)量較大，安裝工藝要求技術(shù)高，難度大。1、預(yù)留孔、預(yù)埋件、設(shè)備基礎(chǔ)工程各類預(yù)留孔，預(yù)埋套管及設(shè)備基礎(chǔ)的工藝標(biāo)高是否正確，直接影響到污水處理的效果，故在施工過程中設(shè)立專人負(fù)責(zé)進(jìn)行控制。預(yù)留孔、洞由現(xiàn)場木工組專人負(fù)責(zé)定制，并且與砼接觸面采用刨光上油。幾何尺寸同相應(yīng)的壁板同厚或同寬，幾何尺寸誤差+2mm。預(yù)埋鋼套管由鋼制件加工廠按要求加工制作，要求直徑，幾何尺寸正確，止水翼環(huán)寬度標(biāo)準(zhǔn)，雙面滿焊，不得有漏焊、夾渣等現(xiàn)象。本工程的預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管，預(yù)埋件等均較多，施工中要密切配合主導(dǎo)工種施工，一般在鋼筋綁扎完成后立即著手安裝，不可延誤，影響模板等工種施工，更不允許在模板完成后再拆模安裝。預(yù)埋套管或預(yù)留孔周圍的鋼筋能繞開之處盡量繞開，不能繞開之處，沿四周按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)筋。對Φ800以上的套管和B≥600的方孔，裝模時(shí)實(shí)行孔側(cè)模板開窗，以便于砼澆注，確保孔洞底砼密實(shí)。2、預(yù)留孔洞的施工方法預(yù)留孔洞前先測量其軸線位置及標(biāo)高控制線，然后將木盒放入預(yù)留孔中，沿木盒四周焊接固定鋼筋，并且要求，內(nèi)外雙層網(wǎng)片均焊接固定。對于預(yù)埋木盒數(shù)量較多的構(gòu)筑物，除用鋼筋焊接固定外，在其外側(cè)固定上用3mm小鉆頭鉆孔，用鐵釘將木盒四角固定，以防止移位。3、預(yù)留鋼制套管的施工方法鋼制套管采用短鋼筋直接焊接在主筋上進(jìn)行固定。并且按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)鋼筋的綁扎。對于直埋的套管采用上下二道短鋼筋焊接固定，軸線位置應(yīng)通長尺量，不可短尺累加，以防止誤差過大，影響軸線位置的準(zhǔn)確，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量，每條不少于5點(diǎn)，并且用水平尺擱置安裝。4、預(yù)埋件的施工方法（1）在砼側(cè)面上的預(yù)埋件采取在鐵件上攻Φ4-Φ6螺栓固定在木模上或者采用預(yù)埋件后面用短鋼筋（同壁板厚度）支撐，并焊接在主筋上固定。（2）在梁或板底面上的預(yù)埋件，在模板上先畫出其準(zhǔn)確位置，再在鋼板上攻絲孔，用釘子將鐵件釘在底板的木模上或點(diǎn)焊在梁底鋼模板上。（3）在砼頂面上的預(yù)埋件，則其標(biāo)高采用在規(guī)范允許范圍內(nèi)寧低勿高的原則控制，采用短鋼筋作支架固定鐵件，勿使其移位；在砼頂面上超過300×300MM的預(yù)埋鋼板，則應(yīng)在鐵板上開一定數(shù)量的Φ50排氣孔。5、設(shè)備基礎(chǔ)的施工為確保幾何尺寸、軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，對設(shè)備基礎(chǔ)中預(yù)埋的地腳螺栓采用簡易鋼制套管框架固定并控制其位置，對預(yù)留螺栓孔采用楔形木盒子留設(shè)，并采用簡易鋼筋支架固定并控制其位置，同時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)的頂面標(biāo)高按規(guī)范要求的允許范圍內(nèi)寧低勿高及預(yù)留螺栓孔深度尺寸采用在規(guī)范允許范圍內(nèi)寧深勿淺的原則控制。二次澆搗螺栓孔采用無收縮的膨脹水泥進(jìn)行砼拌制。6、復(fù)核所有預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和設(shè)備基礎(chǔ)的定位都必須經(jīng)往返測量復(fù)核并與圖紙核對無誤后，請業(yè)主或工程師或工程師代表復(fù)核合格后方可澆砼。7、施工縫及后澆帶的施工方案施工縫的設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，所有水池應(yīng)一次澆搗完成，不留施工縫，如必須設(shè)置施工縫應(yīng)設(shè)于1m壁高處；不宜設(shè)置豎向施工縫；施工縫的施工，應(yīng)在砼終凝后將其表面浮槳和雜物清除干凈，并保持濕潤。冬季施工時(shí)應(yīng)采取防凍措施；在澆灌砼前，對水平施工縫先鋪水泥凈槳，再鋪30～50厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并應(yīng)及時(shí)澆灌砼。8、水池底板抗?jié)B混凝土澆筑方案本工程單體的底板多為防水砼，砼按施工縫澆筑，防水要求較高S6，重點(diǎn)采取以下措施：為使砼澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，不致出現(xiàn)冷縫，澆筑時(shí)組織連續(xù)澆筑。采取從一端向另一端推進(jìn)的方法。圓形結(jié)構(gòu)在泵送砼時(shí)，采取環(huán)向輻射狀澆筑，控制澆筑速度，以便底層砼的表面處理，不致出現(xiàn)淤積現(xiàn)象。在砼中摻加高效減水劑和粉煤灰用以改善砼和易性，延緩砼凝結(jié)時(shí)間，使用低水化熱水泥以減少水化熱，降低升溫值。砼的振搗采用插入式振搗棒，澆筑時(shí)要分層澆筑，分層振搗，振搗仔細(xì)，不能漏振。砼的養(yǎng)護(hù)：要保證在澆筑后14晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，砼二次抹壓后澆水，覆蓋一層塑料薄膜上加蓋一層草袋進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。9、水池滿水、閉氣試驗(yàn)（1）閉氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滿水閉氣試驗(yàn)在池體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行。其標(biāo)準(zhǔn)比規(guī)范（GBJ141—90）提高10％，即滿水試驗(yàn)過程中的允許最大滲水量由2．0L／m2．d降至1．8L／m2．d。閉氣試驗(yàn)過程中的允許最大氣壓降由20％降至18％。（2）滿水試驗(yàn)滿水試驗(yàn)所用的水為自來水，采用Ф100的鍍鋅管引至水池。注水分三次進(jìn)行：第一次充水至設(shè)計(jì)容積的三分之一水位，第二次充水至設(shè)計(jì)容積的三分之二水位，第三次充水至設(shè)計(jì)容積（即10500m3）水位。相鄰兩次充水間隔時(shí)間為24小時(shí)。每次充水水位既可通過水表讀數(shù)來控制，也可以從頂孔用長30m帶浮球鋼卷尺來測讀。為了準(zhǔn)確測定滲水量，采用鍍鋅鐵皮水箱作為測定蒸發(fā)量的設(shè)備。水箱使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得滲漏。水箱懸掛在池中的設(shè)計(jì)水位上方，水箱中充水深度約20cm左右，用鋼尺測定二沉池中水位的同時(shí)，測定水箱中的水位。滲水量的測定：在充水至設(shè)計(jì)容積水位24小時(shí)后，通過固定在井壁上的鋼尺測得水位初讀數(shù)，在間隔24小時(shí)后，測得末讀數(shù)，同時(shí)測出水箱蒸發(fā)量。如第一天測定的滲水量符合要求，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。滲水量按《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141—90）中的計(jì)算公式計(jì)算，即：q＝Al／A2［（E1-E2）-（e1-e2）］在滿水試驗(yàn)過程中，要對池體進(jìn)行沉降觀測：在每一個(gè)池的外壁埋設(shè)4個(gè)沉降觀測點(diǎn)，在滿水試驗(yàn)前建立原始數(shù)據(jù)，然后在滿水試驗(yàn)過程中每天觀測一次，并做好記錄工作。（3）閉氣試驗(yàn)當(dāng)水池滿水試驗(yàn)合格后，池內(nèi)的水暫不排除，緊接著對設(shè)計(jì)水位以上部位的氣室部分進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，即閉氣試驗(yàn)。閉氣試驗(yàn)前，將與氣室連通的孔口除預(yù)留安放溫度計(jì)及進(jìn)氣孔等兩孔外，全都封堵嚴(yán)密。閉氣試驗(yàn)的主要試驗(yàn)設(shè)備：壓力計(jì)：用以測量池內(nèi)氣壓的U形管水壓計(jì)，刻度精確至mm水柱。溫度計(jì)：用以測量池內(nèi)氣溫，刻度精確至l℃。大氣壓力計(jì)：用以測量氣壓，刻度精確至daPa（10Pa）?？諝鈮嚎s機(jī)：一臺（0．3m3）。閉氣試驗(yàn)采用的試驗(yàn)壓力為1．5倍的工作壓力（即設(shè)計(jì)壓力6．0KN/