A級(jí)檢修設(shè)備試運(yùn)及再鑒定管理規(guī)定

A級(jí)檢修設(shè)備試運(yùn)及再鑒定管理規(guī)定

J.1總則

J.l.1基層企業(yè)主要職責(zé)

做好設(shè)備試運(yùn)及再鑒定全過程的組織管理，落實(shí)試運(yùn)工作的開

展；

J.1.1.2負(fù)責(zé)組織、策劃、編制機(jī)組傳動(dòng)、試運(yùn)計(jì)劃、方案，落實(shí)各項(xiàng)

措施，對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等工作進(jìn)行控制。

J.1.1.3組織試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的消防和安全保衛(wèi)工作，做好檢修區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)

域的隔離措施。

J.1.1.4督促落實(shí)設(shè)備試運(yùn)場(chǎng)地環(huán)境、設(shè)備系統(tǒng)、生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)具備的條

件，組織開展設(shè)備試運(yùn)及再鑒定工作。

J.1.1.5組織研究解決試運(yùn)及再鑒定過程中發(fā)生的各類問題，對(duì)重大問

題應(yīng)制定整改方案報(bào)分子公司。

J.1.1.6組織相關(guān)的性能試驗(yàn)項(xiàng)目，并完成相關(guān)檔案資料的驗(yàn)收移交。

J.1.1.7負(fù)責(zé)組織審查和驗(yàn)收設(shè)備廠家技術(shù)資材料的真實(shí)性和完善性,

根據(jù)廠家相關(guān)技術(shù)資料，編制試運(yùn)方案和操作流程，技術(shù)指導(dǎo)書。

J.1.2設(shè)備試運(yùn)及再鑒定是檢驗(yàn)檢修項(xiàng)目實(shí)施成效的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備單

體和分部試運(yùn)遵從“誰(shuí)檢修、誰(shuí)申請(qǐng)”的原則。

J.I.3設(shè)備試運(yùn)及再鑒定前，必須進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)分析，檢查設(shè)備的狀

態(tài)和啟動(dòng)條件，確保人身、設(shè)備和電網(wǎng)的安全。

J.1.4設(shè)備試運(yùn)及再鑒定時(shí)，相關(guān)專業(yè)人員必須分工明確、按時(shí)到位，

負(fù)責(zé)全過程的組織管理。

J.1.5設(shè)備試運(yùn)時(shí)，必須按照集團(tuán)公司《工作票、操作票使用和管理標(biāo)

準(zhǔn)》相關(guān)要求執(zhí)行。

J-2檢修后試運(yùn)及再簽定項(xiàng)目參照以下執(zhí)行

J.2.1檢修、技改、異動(dòng)后的設(shè)備及系統(tǒng)；

J.2.2所有電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門、液動(dòng)閥門等傳動(dòng)試驗(yàn)；

J.2.3電機(jī)空載試運(yùn)；

J.2.4熱控、電氣、繼保專業(yè)的設(shè)備測(cè)量、控制、保護(hù)、報(bào)警、聯(lián)鎖等

信號(hào)試驗(yàn)；

J.2.5熱力系統(tǒng)分系統(tǒng)試運(yùn)；

J.2.6重大技改項(xiàng)目試驗(yàn)；

J.2.7主、輔機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖傳動(dòng)試驗(yàn)；

J.2.8機(jī)、電、爐大聯(lián)鎖傳動(dòng)試驗(yàn)；

J.2.9機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)；

J210按照標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)則等規(guī)定應(yīng)開展的其它試驗(yàn)。

J.3設(shè)備試運(yùn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查確認(rèn)

J.3.1檢查與啟動(dòng)設(shè)備有關(guān)的工作票已收回，填寫書面的試運(yùn)申請(qǐng)單，

就地檢查檢修工作已結(jié)束，工作人員撤出現(xiàn)場(chǎng)；

J.3.2設(shè)備周圍應(yīng)清理干凈，外觀完整，各門、孔關(guān)閉嚴(yán)密，地腳螺絲、

聯(lián)接螺絲緊固無松動(dòng)；

J.3.3與系統(tǒng)連接完好；

J.3.4設(shè)備保溫完好、標(biāo)識(shí)完整；

J.3.5設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)照明充足，周圍道路通暢；

J.3.6安全防護(hù)裝置完好；

J.3.7潤(rùn)滑介質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量滿足投運(yùn)要求，無漏油、滲油現(xiàn)象；

J.3.8動(dòng)力/控制接線正常，且絕緣良好；

J.3.9遠(yuǎn)方/就地控制功能校驗(yàn)合格；

J.3.10各儀表完整、管路完好，且指示正常；

J.3.H設(shè)備有關(guān)指示燈顯示正常，且就地與遠(yuǎn)方指示一致；

J.3.12相關(guān)的熱工聯(lián)鎖和電氣保護(hù)傳動(dòng)結(jié)束，有傳動(dòng)正常的記錄，且相

關(guān)保護(hù)已投入；

J.3.13就地緊急停運(yùn)裝置功能校驗(yàn)合格；

J.3.14就地消防設(shè)施可靠、完備；

J.3.15電氣設(shè)備的金屬外殼接地裝置良好；

J.3.16電氣設(shè)備按規(guī)定投入保護(hù)裝置，禁止無保護(hù)運(yùn)行；

J.3.17電氣設(shè)備隔離裝置完好，與人員距離滿足安全要求；

J.3.18電氣設(shè)備防誤閉鎖功能完備；

J.3.19冷卻系統(tǒng)投入正常；

J.3.20DCS上設(shè)備狀態(tài)指示正確，各溫度、壓力、振動(dòng)等指示正確。

J.4所有設(shè)備及系統(tǒng)需要進(jìn)行試運(yùn)及再簽定工作的，必須按照以下程

序執(zhí)行

必須再次到現(xiàn)場(chǎng)檢查該試運(yùn)設(shè)備或系統(tǒng)狀態(tài)的正確性，試運(yùn)設(shè)備系統(tǒng)

應(yīng)與運(yùn)行機(jī)組或公用系統(tǒng)可靠隔離，杜絕"誤送"、"誤啟”事情的發(fā)生；

J.4.9設(shè)備試運(yùn)及再簽定過程中，要檢查設(shè)備技術(shù)狀況和運(yùn)行情況（如:

振動(dòng)、溫度、聲音、電流等），并在《試運(yùn)再鑒定申請(qǐng)單》上進(jìn)行記錄。

J.4.10試運(yùn)后尚需繼續(xù)工作時(shí)，工作許可人按原工作票要求重新布置安

全措施，并會(huì)同工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)措施已正確執(zhí)行后，發(fā)還原檢修工作

票，檢修工作方可繼續(xù)進(jìn)行；

J.4.11若試運(yùn)后進(jìn)行的工作需要改變?cè)ぷ髌鄙系陌踩胧r(shí)，則應(yīng)重

新簽發(fā)新的工作票和履行新的工作許可程序；

J.4.12試運(yùn)結(jié)束后，運(yùn)行人員和設(shè)備維護(hù)人員均要在《試運(yùn)再鑒定申請(qǐng)

單》里填寫意見，并簽名確認(rèn)。

J-5設(shè)備、系統(tǒng)試運(yùn)及再鑒定標(biāo)準(zhǔn)

J.5.1各設(shè)備標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌齊全、完整，所屬系統(tǒng)各法蘭、閥門、管道保

溫完整，系統(tǒng)密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

J.5.2單體設(shè)備（閥門、電機(jī)、泵與風(fēng)機(jī)）有關(guān)接線完整、牢固，接線

盒及就地電纜槽盒完整清潔、地腳螺栓緊固、設(shè)備絕緣合格、周圍文

明生產(chǎn)清潔、設(shè)備見木色；

J.5.3電動(dòng)閥門和擋板操作靈活；執(zhí)行器輸出、反饋、就地刻度均顯示

一致；就地、DCS上位置指示正確，開、關(guān)過程應(yīng)均勻、靈活、到位;

氣動(dòng)閥門機(jī)械緊固件應(yīng)牢固，開關(guān)時(shí)間線性度、靈敏度不超限，儀器

儀表及接頭無漏氣現(xiàn)象；調(diào)節(jié)閥門做全行程開關(guān)試驗(yàn)，各個(gè)開關(guān)位置

(0%、25%、50%、75%、100%)指令和反饋偏差不超過2%

(DL/T774-2015)；截止閥門開關(guān)三次正常；閥門帶壓后嚴(yán)密不內(nèi)漏，

門桿不滲水、油等；閥門行程和行程時(shí)間符合再鑒定記錄表中的要求;

J.5.4所屬各電機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)行電流、回落時(shí)間、振動(dòng)、各部溫度、溫升

等各項(xiàng)參數(shù)符合規(guī)程要求，設(shè)備轉(zhuǎn)向正確、無異音和摩擦聲，試運(yùn)行

時(shí)間按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，各項(xiàng)保護(hù)、自動(dòng)、聯(lián)鎖、邏輯功能正常；

J.5.5試運(yùn)系統(tǒng)泵與風(fēng)機(jī)的出入口壓力、壓差、流量顯示正確，泵組密

封性能完好，系統(tǒng)各濾網(wǎng)差壓正常，無堵塞現(xiàn)象，各調(diào)節(jié)裝置滿足安

全穩(wěn)定運(yùn)行要求；

J.5.6檢修后的回轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)時(shí)間應(yīng)不小于規(guī)程要求；

J.5.7聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)檢查邏輯功能、保護(hù)動(dòng)作定值、跳閘首出顯

示、報(bào)警及SOE記錄信息正確一致；

J.5.8機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照整套啟動(dòng)試運(yùn)大綱、方案和規(guī)程規(guī)

定執(zhí)行。

J.6再鑒定合格率統(tǒng)計(jì)

J.6.1所有檢修的轉(zhuǎn)機(jī)、閥門、擋板檢修完畢，必須進(jìn)行再鑒定。

J.6.2按照要求，工作負(fù)責(zé)人提供標(biāo)準(zhǔn)的《試運(yùn)再鑒定申請(qǐng)單》，由再

鑒定組負(fù)責(zé)統(tǒng)一對(duì)每個(gè)《試運(yùn)再鑒定申請(qǐng)單》單編號(hào)登記。

J.6.3鑒定組根據(jù)編號(hào)的《試運(yùn)再鑒定申請(qǐng)單》，統(tǒng)計(jì)優(yōu)良率、合格率。

J.7關(guān)于設(shè)備再鑒定工作的補(bǔ)充要求

J.7.1閥門、擋板類設(shè)備的再鑒定：適用于所有檢修后的系統(tǒng)閥門、擋

板類設(shè)備；由檢修工作負(fù)責(zé)人填寫“閥門、擋板類設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄

表”，經(jīng)熱控設(shè)備專責(zé)人、對(duì)口專業(yè)點(diǎn)檢員對(duì)是否符合試運(yùn)條件確認(rèn)簽

字，之后送交運(yùn)行值再鑒定小組進(jìn)行安排。

J.7.2其他設(shè)備（系統(tǒng)）的再鑒定：按照檢修策劃書格式，由檢修單位

工作負(fù)責(zé)人提出再鑒定申請(qǐng)，填寫“試運(yùn)再鑒定聯(lián)系單”、“轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品

質(zhì)再鑒定記錄表”經(jīng)相關(guān)專業(yè)人員試運(yùn)條件確認(rèn)后，提交至運(yùn)行值再鑒

定小組進(jìn)行安排。

J.7.3設(shè)備（系統(tǒng)）試運(yùn)再鑒定申請(qǐng)工作，原則上要求檢修單位工作負(fù)

責(zé)人提前一個(gè)工作日提出，并辦理完畢相關(guān)鑒定前的簽字確認(rèn)手續(xù)，

送交發(fā)電部集控室，以便再鑒定小組提前安排相關(guān)事宜。

J.7.4設(shè)備再鑒定數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄要求填寫完整、準(zhǔn)確；簽字齊全。

J.7.5再鑒定流程結(jié)束后，“試運(yùn)再鑒定聯(lián)系單”留存在發(fā)電部再鑒定小

組。

J.7.6再鑒定流程結(jié)束后，“閥門、擋板類設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表”、“轉(zhuǎn)

動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表”由檢修單位工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)回收，其做為文

件包的一部分內(nèi)容，及時(shí)整理并與原有檢修作業(yè)文件包合并存檔，在

檢修工作結(jié)束后一并移交業(yè)主方。

J.8軸承判定標(biāo)準(zhǔn)

J.8.1軸承溫度參考值

軸承類型優(yōu)良(A)℃合格(B)C不合格C

滾動(dòng)軸承W60W75>80

滑動(dòng)軸承W55W70>75

J82電機(jī)軸承振動(dòng)參考值

工作轉(zhuǎn)速(rpm)優(yōu)良(A)合格(B)不合格(C)

3000W20um且V28mm/sW30?m且V4.6mm/s>30um或>4.6mm/s

1500V30um且VI.8mm/s<50lim且U4.6mm/s>501?m或>4.6mm/s

1000W30Mm且V38mm/sW50Hm且V4.6mm/s>50um或>4.6mm/s

750及以下<30um且VI.8mm/sW50um且V4.6mm/s>50um或>4.6mm/s

J.8.3立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸承振動(dòng)參考值

工作轉(zhuǎn)速(rpm)優(yōu)良(A)合格(B)不合格(C)

600<n於2000《30um且VI.8mm/s《50um且V4.6mm/s>50um或>4.6mm/s

375<nW600<30um且V1.8mm/s<50ym且V4.6mm/s>50um或>4.6mm/s

250<n<375<30um且VI.8mm/sW50um且V4.6mm/s>50um或>4.6mm/s

n<250W30Hm且V38mm/sW50um且V4.6mm/s>50um或>4.6mm/s

J84臥式旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸承振動(dòng)參考值

工作轉(zhuǎn)速(rpm)優(yōu)良(A)合格(B)不合格(C)

n>3000<20pm且V28nim/sW30Mm且V4.6mm/s>30Mm或>4.6mm/s

2000<n^3000W30um且VI.8mm/sW50um且V4.6mm/s>50um或>4.6mm/s

1000<n^2000W30um且VI.8mm/s<50um且V4.6mm/s>50L?m或>4.6mm/s

n<1000W30klm且V1.8mm/s<50um且V4.6mm/s>50um或>4.6mm/s

附件1:試運(yùn)再鑒定申請(qǐng)單

試運(yùn)再鑒定申請(qǐng)單（示例）

機(jī)組：編號(hào):

設(shè)備名稱

申請(qǐng)單位申請(qǐng)時(shí)間

檢修申請(qǐng)人主工序點(diǎn)檢員

試運(yùn)范圍及

注意事項(xiàng)

試運(yùn)情況及存在問

題

試運(yùn)狀態(tài)口單體試運(yùn)口其它方式口有方案□無方案

計(jì)劃試運(yùn)時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)

設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)前，檢修單位按照下表要求全部自檢后，認(rèn)為具備條件，再由點(diǎn)檢員復(fù)

專業(yè)會(huì)簽

檢簽字

機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)完好，已具備試運(yùn)條件，工作票：

熱機(jī)點(diǎn)檢員：

□終結(jié)口交回

電氣一次設(shè)備系統(tǒng)完好，已具備試運(yùn)條件，工作

電氣一次票：點(diǎn)檢員：

口終結(jié)口交回

繼護(hù)設(shè)備系統(tǒng)完好，已具備試運(yùn)條件，工作票：

電氣二次繼保負(fù)責(zé)人：

□終結(jié)口交回

熱工儀控設(shè)備系統(tǒng)完好，聯(lián)鎖保護(hù)功能正營(yíng)投入，

熱工工作票：熱工負(fù)責(zé)人：

□終結(jié)□交回

消防系統(tǒng)、設(shè)備不影響試運(yùn)，工作票：

消防消防負(fù)責(zé)人：

口終結(jié)口交回

運(yùn)行運(yùn)行人員檢查設(shè)備系統(tǒng)變更有正規(guī)審批手續(xù)運(yùn)行負(fù)責(zé)人：

運(yùn)行人員已掌握變更的設(shè)備系統(tǒng)的操作方法及注

運(yùn)行運(yùn)行負(fù)責(zé)人：

意事項(xiàng)

安排再鑒定時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)

安排人（值長(zhǎng)/單元

長(zhǎng)）

實(shí)際試行時(shí)

試運(yùn)許可人

間

試運(yùn)結(jié)論（由運(yùn)行記錄，設(shè)備管理和運(yùn)行人員共同確認(rèn)試運(yùn)結(jié)果）

口合格口不合格運(yùn)行人員簽字：

檢修工作負(fù)責(zé)人意見：

日期：

點(diǎn)檢員意見：

日期：

監(jiān)理工程師意見：

日期：

注：

1.本表格一式二份，設(shè)備管理部I二、運(yùn)行部門各一份。

2.單轉(zhuǎn)電機(jī)，而與其他相關(guān)專業(yè)無關(guān)時(shí)，主工序點(diǎn)檢員有權(quán)在其他專業(yè)欄簽名，無需逐個(gè)簽字認(rèn)可。

附件2：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（泵或風(fēng)機(jī)）品質(zhì)再鑒定記錄表（示例）

機(jī)組：編號(hào):

試運(yùn)項(xiàng)目

申請(qǐng)單位申請(qǐng)時(shí)間

檢修申請(qǐng)人電話

主工序點(diǎn)檢員電話

要求運(yùn)行配合工作：

設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)前應(yīng)履行的程序（檢修單位按照下表要求全部自檢后，認(rèn)為具備條件，再由點(diǎn)檢員復(fù)檢

簽字：

1、機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)完好，已具備試運(yùn)條件點(diǎn)檢員：

2、電氣一次設(shè)備系統(tǒng)完好，已具備試運(yùn)條件點(diǎn)檢員：

3、繼護(hù)設(shè)備系統(tǒng)完好，己具備試運(yùn)條件繼護(hù)負(fù)責(zé)人：

4、熱，儀控設(shè)備系統(tǒng)完好，聯(lián)鎖保護(hù)功能止常投入熱工負(fù)貢人：

5、運(yùn)行人員檢查設(shè)備系統(tǒng)變更有正規(guī)審批手續(xù)運(yùn)行負(fù)責(zé)人：

6、運(yùn)行人員已經(jīng)掌握變更的設(shè)備系統(tǒng)的操作方法及注意事項(xiàng)運(yùn)行負(fù)責(zé)人：

安排再鑒定時(shí)間：安排人（值長(zhǎng)/單元長(zhǎng)）：

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值備注

轉(zhuǎn)向正確

1.-1--

修前2.-1--

3——未標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)值的按：

振動(dòng)測(cè)量垂直及水平

3000rpm<0.05mm

兩方向（mm）

1.-1500rpm<0.07mm

修后2——

3——

出口壓力(MPa)運(yùn)行規(guī)程

盤根及機(jī)械密封泄漏允許少量滴水

驅(qū)動(dòng)瑞70C

機(jī)械設(shè)備

軸承溫度

非驅(qū)動(dòng)端7()℃

驅(qū)動(dòng)瑞70c

機(jī)械設(shè)備

軸承溫度

非驅(qū)動(dòng)端70C

附屬一、二次表計(jì)完整、準(zhǔn)確

控制及保護(hù)投入正常

油品及油量合格

運(yùn)行鑒定人員簽字確認(rèn)：

可以投運(yùn)不可以投運(yùn)

結(jié)論

運(yùn)行專業(yè)主管簽字確認(rèn)：

可以投運(yùn)不可以投運(yùn)

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（電機(jī)）品質(zhì)再鑒定記錄表（示例）

機(jī)組:編號(hào):

試運(yùn)項(xiàng)目

申請(qǐng)單位申請(qǐng)時(shí)間

檢修申請(qǐng)人電話

主工序點(diǎn)檢員電話

要求運(yùn)行配合工作：

設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)前應(yīng)履行的程序（槍修單位按照下表要求全部自檢后，認(rèn)為具備條件，再由點(diǎn)檢員復(fù)檢簽

字：

1、機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)完好，已具備試運(yùn)條件點(diǎn)檢員：

2、電氣一次設(shè)備系統(tǒng)完好，已具備試運(yùn)條件點(diǎn)檢員：

3、繼護(hù)設(shè)備系統(tǒng)完好，已具備試運(yùn)條件繼護(hù)負(fù)責(zé)人：

4、熱工儀控設(shè)備系統(tǒng)完好，聯(lián)鎖保護(hù)功能正常投入熱工負(fù)責(zé)人：

5、運(yùn)行人員檢查設(shè)備系統(tǒng)變更有正規(guī)審批手續(xù)運(yùn)行負(fù)責(zé)人：

6、運(yùn)行人員已經(jīng)掌握變更的設(shè)備系統(tǒng)的操作方法及注意事項(xiàng)運(yùn)行負(fù)責(zé)人：

安排再鑒定時(shí)間：安排人（值長(zhǎng)/單元長(zhǎng)）：

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值