《暖通設(shè)備安裝工藝》課件 第二章　供暖系統(tǒng)安裝

第二章供暖系統(tǒng)安裝56第一節(jié)熱水采暖系統(tǒng)的形式第二節(jié)供暖散熱設(shè)備及安裝第三節(jié)熱水采暖系統(tǒng)主要附屬設(shè)

備和附件安裝第四節(jié)熱水采暖系統(tǒng)管道安裝第五節(jié)分戶熱計(jì)量采暖系統(tǒng)安裝第六節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)安裝第二章供暖系統(tǒng)安裝56第七節(jié)輻射采暖和熱風(fēng)采暖第八節(jié)室內(nèi)蒸汽采暖系統(tǒng)安裝第九節(jié)熱力站和室外熱網(wǎng)安裝第十節(jié)供暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及試運(yùn)行108學(xué)習(xí)目標(biāo)1.熟悉室內(nèi)外供暖系統(tǒng)組成、運(yùn)行特點(diǎn)。2.掌握室內(nèi)外供暖系統(tǒng)設(shè)備及附件的基本作用。3.掌握室內(nèi)外供暖系統(tǒng)管道、設(shè)備及附件安裝工藝和標(biāo)準(zhǔn)。4.能夠按照室內(nèi)外供暖系統(tǒng)管道工藝標(biāo)準(zhǔn)安裝常用供暖系統(tǒng)。109供暖就是根據(jù)熱平衡的原理，在冬季以一定的方式向建筑物供應(yīng)熱量，保證人們?nèi)粘Ｉ?、工作和生產(chǎn)活動(dòng)所需的環(huán)境溫度。從熱源來(lái)的熱水或蒸汽，經(jīng)輸送管網(wǎng)送往每一個(gè)熱用戶，整個(gè)系統(tǒng)稱為供暖系統(tǒng)，其組成如圖所示。供暖系統(tǒng)的組成熱水采暖系統(tǒng)的形式第一節(jié)110111一、自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)1.?自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)工作原理對(duì)于熱水采暖系統(tǒng)，驅(qū)使熱水在系統(tǒng)中流動(dòng)的力稱為作用壓力或循環(huán)動(dòng)力。依靠供水與回水的密度差引起的壓力差為循環(huán)動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)的方式，稱為自然循環(huán)，又稱重力循環(huán)。自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的工作原理如圖所示。112自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的工作原理1—供水總立管2—膨脹水箱3—供水干管4—供水立管5—供水支管6—散熱器7—回水支管8—回水立管9—回水干管10—鍋爐113在上圖所示的采暖系統(tǒng)中，假如忽略水在管道中的冷卻，認(rèn)為水溫只在系統(tǒng)中的鍋爐（加熱中心）和散熱器（散熱中心）內(nèi)升高和降低，而在管道中熱水沒(méi)有溫降，經(jīng)過(guò)分析和計(jì)算可知，系統(tǒng)的作用壓力為：ΔP=（ρ2－ρ1）gh式中ΔP——系統(tǒng)的作用壓力，Pa；ρ1、ρ2——供水及回水的密度，kg/m3；g——重力加速度，取9.81m/s2；h——加熱中心至散熱中心的垂直距離，m。1142.?自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)形式自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的基本形式有雙管系統(tǒng)和單管系統(tǒng)，如圖所示。自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的基本形式1—散熱器2—膨脹水箱3—閥門4—鍋爐115（1）雙管系統(tǒng)在雙管系統(tǒng)中，供水管同時(shí)給各層散熱器供給相同溫度的熱水，放熱后同時(shí)流出。這種系統(tǒng)的供水立管和回水立管分別設(shè)置，如上圖左側(cè)部分所示。116（2）單管系統(tǒng)在單管系統(tǒng)中，熱水經(jīng)供水管先進(jìn)入上層散熱器，放出部分熱量，溫度降低一些后再進(jìn)入下層散熱器，繼續(xù)放熱，水溫又降低一些，最后由回水管流回鍋爐，進(jìn)入各層散熱器的熱水的溫度是不同的。在單管系統(tǒng)中，供水立管與回水立管合用，如上圖右側(cè)部分所示。117（3）自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)基本運(yùn)行過(guò)程自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)運(yùn)行的基本過(guò)程如下：先打開(kāi)補(bǔ)水管和系統(tǒng)的所有閥門，讓給水進(jìn)入系統(tǒng)中，隨著系統(tǒng)內(nèi)水位的升高，其中的空氣也向上浮升，最后通過(guò)膨脹水箱排出；水在鍋爐內(nèi)被加熱，溫度升高，在自然循環(huán)作用壓力推動(dòng)下，熱水產(chǎn)生循環(huán)，室內(nèi)溫度逐漸上升，實(shí)現(xiàn)采暖的目的。1183.?家用簡(jiǎn)易熱水采暖系統(tǒng)家用簡(jiǎn)易熱水采暖系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)易的自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)，其熱源是一種具有加熱水套的煤爐，這種煤爐稱為家用采暖爐。家用簡(jiǎn)易熱水采暖系統(tǒng)的配管形式如圖所示。家用簡(jiǎn)易熱水采暖系統(tǒng)的配管形式a）膨脹水箱與回水干管連接b）膨脹水箱與供水干管連接1—家用采暖爐2—泄水閥3—散熱器4—手動(dòng)跑風(fēng)5—膨脹水箱119二、機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)1.?機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)工作原理建筑物供暖半徑大、需要較大的作用壓力時(shí)，必須采用機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)，其基本組成如圖所示。機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)基本組成1—除污器2—循環(huán)水泵3—熱水鍋爐4—膨脹水箱5—自動(dòng)排氣閥120機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)是由熱水鍋爐、采暖管道、散熱設(shè)備、循環(huán)水泵、除污器、集氣罐或自動(dòng)排氣閥和膨脹水箱等設(shè)備組成的密閉系統(tǒng)。其系統(tǒng)作用壓力主要由循環(huán)水泵提供，強(qiáng)制熱水在系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)，克服系統(tǒng)沿程能量損失和局部能量損失，使系統(tǒng)安全、正常地運(yùn)行。1212.?機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的形式1）上供下回式。上供下回式機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)有單管式和雙管式兩種形式。單管式又可分為單管順流式和單管跨越式兩種。單管跨越式采暖系統(tǒng)可調(diào)節(jié)進(jìn)入散熱器的流量，彌補(bǔ)了單管順流式采暖系統(tǒng)不能調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)。單管跨越式采暖系統(tǒng)如圖所示。單管跨越式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管3—集氣罐1222）雙管下供下回式。雙管下供下回式采暖系統(tǒng)的供水干管和回水干管均敷設(shè)在所有散熱器之下，熱水由下而上流向各層散熱器，如圖所示。雙管下供下回式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管3—空氣管4—集氣罐5—手動(dòng)跑風(fēng)1233）中供式。中供式采暖系統(tǒng)的供水干管設(shè)在建筑物中間某層頂棚之下，適用于頂層梁下和窗戶之間不能布置供水干管的采暖系統(tǒng)，如圖所示。

中供式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管1244）下供上回（倒流）式。下供上回（倒流）式采暖系統(tǒng)將供水干管設(shè)在所有散熱器之下，回水干管設(shè)在所有散熱器之上，膨脹水箱連接在回水干管上，回水經(jīng)膨脹水箱流回鍋爐房，經(jīng)循環(huán)水泵送入鍋爐，如圖所示。

下供上回（倒流）式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管3—膨脹水箱1255）混合式?；旌鲜讲膳到y(tǒng)是由下供上回（倒流）式和上供下回式兩組采暖系統(tǒng)串聯(lián)組成的系統(tǒng)，如圖所示。

混合式采暖系統(tǒng)1—回水管2—供水管126（2）水平式系統(tǒng)水平式系統(tǒng)按供水管與散熱器的連接方式不同，可分為水平單管順流式系統(tǒng)和水平單管跨越式系統(tǒng)兩類。這兩種連接方式在機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)和自然循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)中都可應(yīng)用。127（3）異程式系統(tǒng)與同程式系統(tǒng)上述各種采暖系統(tǒng)（混合式采暖系統(tǒng)除外）在供、回水干管走向布線方面都有共同特點(diǎn)：通過(guò)各個(gè)立管的循環(huán)環(huán)路的總長(zhǎng)度并不相等。從圖a中可以看出，通過(guò)立管

Ⅰ的循環(huán)環(huán)路的總長(zhǎng)度比通過(guò)立管

Ⅱ的循環(huán)環(huán)路的總長(zhǎng)度短。采用這種布置形式的采暖系統(tǒng)稱為異程式系統(tǒng)。為消除或減輕系統(tǒng)的水平失調(diào)，在供、回水干管走向布置方面，可采用同程式系統(tǒng)。同程式系統(tǒng)的特點(diǎn)是通過(guò)各個(gè)立管的循環(huán)環(huán)路的總長(zhǎng)度相等，如圖b所示。128異程式系統(tǒng)和同程式系統(tǒng)a）異程式系統(tǒng)b）同程式系統(tǒng)1—鍋爐2—循環(huán)水泵3—集氣罐4—膨脹水箱供暖散熱設(shè)備及安裝第二節(jié)129130一、散熱器的類型散熱器按不同的分類方法可分為以下種類。1311.?鑄鐵散熱器鑄鐵散熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自然耐腐蝕，熱舒適性好，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，曾經(jīng)是散熱器市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是金屬耗量大，承壓能力低，制造、安裝和運(yùn)輸勞動(dòng)強(qiáng)度大。常用的鑄鐵散熱器有翼型、柱型和柱翼型三種形式。132鑄鐵散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。注：散熱器以同側(cè)進(jìn)出口中心距為系列主參數(shù)，以100mm為級(jí)差基數(shù)，主參數(shù)范圍為100～900mm。133（1）翼型散熱器翼型散熱器以其表面鑄有翼片（肋片）而得名。翼片可增加散熱面積，并且有利于對(duì)流散熱。翼型散熱器分為長(zhǎng)翼型、圓翼型和板翼型三種，如圖所示。翼型散熱器a）長(zhǎng)翼型散熱器（兩片組裝）b）圓翼型散熱器及其組裝配件c）板翼型散熱器（兩片組裝）134（2）柱型散熱器柱型散熱器是單片的柱狀連通體，每片各有幾個(gè)中空的立柱相互連通，可根據(jù)散熱面積的需要，把各個(gè)單片組對(duì)成一組，如圖所示。柱型散熱器a）普通型b）精致型1—二柱（M132）2—三柱3、4—四柱5—五柱6—整組（四柱帶足3片組裝）135（3）柱翼型散熱器柱翼型散熱器是柱型、翼型散熱器的換代產(chǎn)品，保留了各自的優(yōu)點(diǎn)，正面做成平面形狀，便于清理，側(cè)面有面翼片（肋片），從外形上可分為單柱（單水道）和雙柱（雙水道）兩種。如圖所示為常用的幾種柱翼型散熱器。常用的幾種柱翼型散熱器1、2—雙柱3、4、5—單柱1362.?鋼制散熱器鋼制散熱器根據(jù)采用的鋼材不同可分為兩種。一種是薄板型，常采用厚度為1.2～1.5mm的優(yōu)質(zhì)碳素冷軋鋼板，其種類有板型、柱型、柱翼型、鋼管型、扁管型、裝飾型等；另一種是管基型，以焊接鋼管、無(wú)縫鋼管為過(guò)水流道的基本元件，散熱器有鋼串片、翅片管等。137鋼制散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。注：制造廠可在上述標(biāo)記的基礎(chǔ)上增加其他必要的信息，如外形尺寸、組合片數(shù)、散熱量、接口管徑等；在結(jié)構(gòu)形式中可加入表示該散熱器特征的參數(shù)，如板型B22表示雙板雙對(duì)流片，Z3、G3表示三柱，C2/20表示兩根公稱直徑20mm的管等。138（1）閉式鋼串片對(duì)流散熱器閉式鋼串片對(duì)流散熱器由焊接鋼管或無(wú)縫鋼管、鋼片、聯(lián)箱及管接頭組成，如圖所示。散熱片串在鋼管外面，兩端折邊90°形成封閉的豎直空氣通道，具有較強(qiáng)的對(duì)流散熱能力。閉式鋼串片對(duì)流散熱器139（2）鋼制板型散熱器鋼制板型散熱器是由兩片厚度1.2mm以上的冷軋薄鋼板壓制水槽板對(duì)焊在一起，由連接彎頭或三通將單板、雙板、三板及對(duì)流片進(jìn)行同側(cè)連接、異側(cè)連接、水平連接和下進(jìn)下出連接組成的散熱器，如圖所示，背面大多焊接有對(duì)流片。140鋼制板型散熱器a）外形b）結(jié)構(gòu)1—側(cè)邊蓋板2—格柵上蓋板3—對(duì)流片4—水道板5—管接口141鋼制板型散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。142鋼制板型散熱器水道板分為單板、雙板和三板，對(duì)流片分為單對(duì)流、雙對(duì)流和三對(duì)流。水道板和對(duì)流片組合在一起構(gòu)成了不同結(jié)構(gòu)形式的散熱器，如圖所示。鋼制板型散熱器的幾種常見(jiàn)形式a）單板b）雙板c）單板單對(duì)流d）雙板單對(duì)流e）雙板雙對(duì)流f）三板三對(duì)流143（3）鋼板柱型散熱器鋼板柱型散熱器是由厚1.2～1.5mm的冷軋薄鋼板經(jīng)沖壓加工焊接而成的，其形狀和結(jié)構(gòu)與鑄鐵柱型散熱器相似，如圖所示。因易氧化腐蝕，早期出現(xiàn)的該類產(chǎn)品已逐步退出市場(chǎng)，取而代之的是鋼管散熱器。鋼板柱型散熱器144（4）鋼管散熱器因?yàn)殇摴埽▓A管或扁管）便于加工，所以這類散熱器的形狀較多，顏色多樣，鋼管內(nèi)部采用特殊的防腐材料，使其具有一定的防腐功能。如圖所示為工程中常用的鋼管散熱器。145工程中常用的鋼管散熱器a）橢圓管單排、雙排型b）圓管單排、雙排型c）D形管插接型d）混合型e）圓片頭型f）方片頭型g）圓管三柱型h）圓管四柱型146鋼管散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。147（5）鋼制翅片管對(duì)流散熱器鋼制翅片管對(duì)流散熱器是以對(duì)流散熱為主的一種新型散熱器。鋼制翅片管對(duì)流散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。148鋼制翅片管對(duì)流散熱器由對(duì)流罩和內(nèi)芯等組成，如圖所示。鋼質(zhì)翅片管對(duì)流散熱器的翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，高頻焊接無(wú)間隙熱阻，傳熱性能好，解決了過(guò)去鋼串片散熱器使用后出現(xiàn)的串片與鋼管易松動(dòng)、有間隙熱阻等缺陷，具有穩(wěn)定、持久的高散熱效率。鋼制翅片管對(duì)流散熱器1—對(duì)流罩2—整體散熱器3—內(nèi)芯4—高頻焊翅片管5—水管接口6—聯(lián)箱1493.?鋁制散熱器鋁制散熱器的材質(zhì)為耐腐蝕的鋁合金，經(jīng)過(guò)特殊的內(nèi)防腐處理，采用焊接連接形式加工而成。鋁制散熱器質(zhì)量輕，熱工性能好，使用壽命長(zhǎng)，可根據(jù)用戶要求任意改變寬度和長(zhǎng)度。其外形美觀大方，造型多變，可做到供暖、裝飾合二為一。如圖所示為兩種鋁制散熱器。兩種鋁制散熱器a）普通鋁制散熱器b）壓鑄鋁制散熱器150鋁制散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。鋁制散熱器適用于以熱水為熱媒的采暖系統(tǒng)。1514.?復(fù)合型散熱器復(fù)合型散熱器是由兩種及兩種以上材料組成的散熱器。這類散熱器可發(fā)揮組成材料各自的優(yōu)勢(shì)，使散熱器的綜合性能得到進(jìn)一步完善。復(fù)合型散熱器有銅管鋁柱翼復(fù)合型、鋼管鋁柱翼復(fù)合型、不銹鋼管鋁串片對(duì)流型（不銹鋼水道對(duì)流散熱器）、銅管鋁翅片對(duì)流型（全銅水道對(duì)流散熱器）等。152銅管鋁柱翼復(fù)合型散熱器利用專用設(shè)備把銅管過(guò)盈脹入鋁翼管型材中，管口翻邊后插入上下橫置聯(lián)箱（銅管），通過(guò)硬釬焊焊接，兩種材料緊密接合，熱阻幾乎為零。散熱器與水接觸部分為銅管，無(wú)腐蝕，質(zhì)量輕，安裝方便。復(fù)合型散熱器a）銅管鋁柱翼復(fù)合型散熱器b）銅管鋁柱翼結(jié)構(gòu)剖面c）銅管鋁翅片對(duì)流型散熱器1—銅管2—鋁翼3—出風(fēng)口4—外罩5—機(jī)芯6—銅水管道7—接頭8—鋁翹片1535.?衛(wèi)浴型散熱器衛(wèi)浴型散熱器是指常用于衛(wèi)生間、浴室、廚房等場(chǎng)所，具有裝飾和其他特定輔助功能的散熱器，可搭毛巾、浴巾或衣物。按生產(chǎn)材質(zhì)不同，衛(wèi)浴型散熱器可分為鋼質(zhì)、不銹鋼質(zhì)和銅質(zhì)。如圖所示為幾種不同形狀和材質(zhì)的衛(wèi)浴型散熱器。衛(wèi)浴型散熱器a）背簍形b）梯形c）不銹鋼質(zhì)154衛(wèi)浴型散熱器型號(hào)標(biāo)記如下。1556.?裝飾型散熱器裝飾型散熱器是集采暖功能與裝飾性于一身的一類個(gè)性化散熱器，能滿足特殊建筑裝修的整體需要，最大的特點(diǎn)是色彩鮮艷，把豐富的藝術(shù)想象元素巧妙地融入散熱器的結(jié)構(gòu)中。如圖所示是幾款鋼質(zhì)裝飾型散熱器。幾款鋼質(zhì)裝飾型散熱器156二、散熱器的選擇1.?散熱器的選擇方法在選擇散熱器時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選擇經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、耐久、美觀的散熱器。1572.?散熱器的基本要求（1）熱工性能好，傳熱系數(shù)大。（2）金屬熱強(qiáng)度大。（3）具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，承壓能力高，價(jià)格便宜，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)。（4）規(guī)格尺寸多樣化，結(jié)構(gòu)尺寸小，少占有效空間和使用面積。（5）外表面光滑，不易積灰，積灰易清理，外形美觀，易于與室內(nèi)裝飾相協(xié)調(diào)。158三、散熱器的組對(duì)散熱器安裝包括散熱器就位安裝和管道連接兩項(xiàng)內(nèi)容。成型類散熱器直接進(jìn)行就位安裝和管道連接即可；鑄鐵圓翼型散熱器采用法蘭連接。1591.?散熱器組對(duì)配件及用量計(jì)算（1）組對(duì)配件散熱器組對(duì)配件有對(duì)絲、補(bǔ)芯、絲堵和墊片，如圖所示。散熱器組對(duì)配件160對(duì)絲：散熱器片與片之間的連接配件稱為對(duì)絲。補(bǔ)芯：散熱器與管道的連接配件稱為補(bǔ)芯。絲堵：用于封堵散熱器接口的配件稱為絲堵，又稱為堵頭，既可分為帶螺紋孔（安裝手動(dòng)跑風(fēng)）和不帶螺紋孔兩種，也可分為正螺紋和反螺紋兩種，通常采用反螺紋（與補(bǔ)芯相反）。對(duì)絲、補(bǔ)芯和絲堵的材質(zhì)通常為鑄鐵，個(gè)別高檔的散熱器采用銅、不銹鋼等材

質(zhì)。墊片：通常為成品，根據(jù)采暖介質(zhì)選用。161（2）配件用量計(jì)算1）單組散熱器組對(duì)配件計(jì)算：對(duì)絲數(shù)=（單組片數(shù)

－1）×2墊片數(shù)=（單組片數(shù)+1）×2補(bǔ)芯數(shù)=每組2個(gè)絲堵數(shù)=每組2個(gè)1622）多組散熱器組對(duì)配件計(jì)算：對(duì)絲數(shù)=（總片數(shù)

－

總組數(shù)）×2墊片數(shù)=（總片數(shù)+總組數(shù)）×2補(bǔ)芯數(shù)=總組數(shù)

×2絲堵數(shù)=總組數(shù)

×2注意：提供材料計(jì)劃時(shí)，可按具體情況增加消耗數(shù)量。補(bǔ)芯宜采用正螺紋，絲堵宜采用反螺紋。1632.?散熱器組對(duì)工具和固定構(gòu)件（1）組對(duì)工具組對(duì)工具又稱為組對(duì)鑰匙，一般用圓鋼自制加工而成，如圖所示。不同長(zhǎng)度的組對(duì)鑰匙至少需要三把，兩把短的用于組對(duì)，一把長(zhǎng)的用于拆卸修理。組對(duì)工具164（2）固定構(gòu)件散熱器固定構(gòu)件的類型較多，成型的散熱器一般采用配套的成品托架固定，柱形散熱器一般采用拉桿和托鉤固定。散熱器拉桿和托鉤如圖所示。散熱器拉桿和托鉤a）拉桿組件b）托鉤c）膨脹托鉤1—圓鋼2—螺紋（配2個(gè)螺母）3—膨脹螺栓M101653.?散熱器的組對(duì)（1）組對(duì)準(zhǔn)備組對(duì)前應(yīng)按施工圖樣列出用量表，確定所需散熱器、對(duì)絲、補(bǔ)芯、絲堵和墊片等組對(duì)材料和長(zhǎng)度合適的組對(duì)鑰匙，然后按用量表對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行清點(diǎn)。在清點(diǎn)材料時(shí)，一定要注意材料規(guī)格必須與設(shè)計(jì)文件要求一致。166（2）組對(duì)過(guò)程1）散熱器組對(duì)通常在自制的組對(duì)架上進(jìn)行。2）將散熱器的對(duì)口清除干凈，使其露出金屬光澤。3）組對(duì)時(shí)，散熱器口的正螺紋宜朝上（習(xí)慣性操作），先試驗(yàn)對(duì)絲的靈活程度，然后把散熱器和對(duì)絲按組對(duì)方向放好。4）組對(duì)時(shí)宜兩人一組進(jìn)行。將第一片散熱器放在組對(duì)架上，把墊片套在對(duì)絲的中間部位，用手?jǐn)Q進(jìn)散熱器1～2扣，放上第二片散熱器，插入組對(duì)鑰匙開(kāi)始組對(duì)。1675）先輕輕按加力的反方向扭動(dòng)組對(duì)鑰匙，當(dāng)聽(tīng)到有入扣的響聲時(shí)，表示正、反兩方向的對(duì)絲均已入扣，然后換成加力的方向繼續(xù)扭動(dòng)組對(duì)鑰匙，使接口正、反方向?qū)z同時(shí)進(jìn)扣鎖緊，直至用手扭不動(dòng)后，再插加力套管加力（視個(gè)人具體情況而定），直到墊片壓緊擠出油為宜。注意：最后加力的大小可用組對(duì)好的第一組進(jìn)行水壓試驗(yàn)確定（憑個(gè)人感覺(jué)）。6）對(duì)于落地安裝的散熱器，其帶足片數(shù)為：15片以內(nèi)每組2片，15～24片每組3片，25片以上每組4片。168（3）組對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）散熱器組對(duì)應(yīng)平直、緊密，組對(duì)后的平直度應(yīng)符合下表的規(guī)定。2）組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：①組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。②當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)，散熱器墊片應(yīng)采用耐熱橡膠墊。散熱器組對(duì)后的平直度允許偏差169（4）水壓試驗(yàn)1）單組散熱器水壓試驗(yàn)時(shí)，其接管步驟宜按下圖所示。2）散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。單組散熱器水壓試驗(yàn)接管步驟170四、散熱器安裝的基本規(guī)定1.?散熱器布置的一般要求散熱器垂直中心線與窗口中心線基本一致，同一房間的散熱器安裝高度應(yīng)一致。散熱器上表面距窗臺(tái)面以大于100mm為宜，最小不小于50mm；下底面離地面150mm以上為宜，最小不小于60mm。當(dāng)散熱器底部有管道通過(guò)時(shí)，其底部與地面凈距一般不小于250mm。1712.?散熱器的安裝形式根據(jù)散熱器是否敞開(kāi)，散熱器安裝形式可分為明裝、半暗裝和暗裝三種。一般情況下，散熱器敞開(kāi)明裝；美觀要求高的用裝飾罩或格櫥遮擋，稱為暗裝；裝在窗臺(tái)下壁龕內(nèi)不加遮擋，稱為半暗裝。根據(jù)固定方式不同，散熱器安裝形式分為掛墻式和落地式兩種，如圖所示。散熱器安裝形式a）掛墻式b）落地式1723.?散熱器的就位安裝散熱器安裝的關(guān)鍵工序是固定件的埋設(shè)或固定。在混凝土墻體上安裝時(shí)，多采用膨脹螺栓固定托鉤；在實(shí)心磚墻上安裝時(shí)，多采用膨脹螺栓固定托鉤或栽托鉤的方式；在空心磚墻上安裝時(shí)采用栽托鉤或拉桿的方式，同時(shí)應(yīng)采用帶足的散熱器落地安裝。173（1）劃線利用定位劃線尺，根據(jù)安裝位置及高度，在外窗下墻上劃出散熱器安裝位置的中心線，確定散熱器托鉤或拉桿的位置。劃線尺由上橫尺、下橫尺、豎尺和線墜組成。劃線時(shí)，首先把劃線尺靠在安裝散熱器的墻上，使吊線墜的線與中心線重合，也與窗口中心線重合，留夠離窗臺(tái)面的距離，這時(shí)上、下橫尺水平，然后按散熱器中心距在墻上劃出“

”線，如下圖b所示。174散熱器安裝定位劃線尺和劃線示意圖a）定位劃線尺b）劃線示意圖175（2）打孔固定托鉤散熱器安裝線劃完畢后，按需要的托鉤數(shù)，分別定出上、下各托鉤的位置并標(biāo)記十字線。安裝托鉤前，先檢查托鉤的規(guī)格及質(zhì)量是否符合規(guī)范或設(shè)計(jì)文件要求，然后用扳手安裝膨脹托鉤，使其達(dá)到緊固狀態(tài)。（3）散熱器就位用水平尺、卷尺校核托鉤位置尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，將散熱器（應(yīng)先安裝好補(bǔ)芯和絲堵）輕輕抬起并落座在托鉤上，再次用水平尺找平、找正。1764.?散熱器安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐漆及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。（2）散熱器支架、托架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。（3）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，未注明時(shí)，應(yīng)為30mm。177（4）散熱器安裝允許偏差和校驗(yàn)方法見(jiàn)下表。

散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法178五、新型散熱器的安裝1.?新型散熱器安裝的一般規(guī)定（1）新型散熱器的表面已經(jīng)過(guò)高檔噴漆處理，外觀精美，銅、鋁材質(zhì)較軟，所以安裝時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，保證散熱器的正常使用。（2）安裝前應(yīng)確認(rèn)散熱器包裝完整，放置時(shí)應(yīng)采取防振、防磕碰措施，不能以任何方式拖拽散熱器。散熱器應(yīng)存放在干燥、防雨的地方。（3）散熱器安裝處的內(nèi)飾墻面已經(jīng)施工完畢。（4）新型散熱器除鑄鐵材質(zhì)外，其余材質(zhì)均是整組焊接后出廠，不需要單片組對(duì)，這為施工提供了方便。正確的做法是用手試扣、對(duì)扣，確認(rèn)螺紋對(duì)正后，用扳手（不宜用管鉗）逐漸加力將其擰緊，嚴(yán)禁用力過(guò)大，以免損壞螺紋。1792.?新型散熱器的支架類型及安裝方法（1）支架類型鋼管、銅鋁復(fù)合和衛(wèi)浴三類典型的新型散熱器支架如圖所示。典型的新型散熱器支架a）鋼管散熱器支架b）鋼制板型散熱器支架

c）衛(wèi)浴散熱器支架d）鋁合金、銅鋁復(fù)合散熱器支架180（2）安裝實(shí)例如圖所示為散熱器支架安裝實(shí)例。散熱器支架安裝實(shí)例a）銅鋁復(fù)合散熱器b）鋼管散熱器c）衛(wèi)浴散熱器1—金屬支架2—塑料支架181（3）支架安裝方法1）支架基準(zhǔn)線的確定。支架劃線的基本步驟是：首先確定散熱器布置的位置，即散熱器中心線的位置；然后劃出三條基準(zhǔn)線，即散熱器中心線、散熱器進(jìn)出口管道中心線；最后根據(jù)散熱器支架的不同類型，劃出支架定位孔和三條基準(zhǔn)線的相對(duì)位置點(diǎn)（固定點(diǎn)）。1822）三種新型散熱器支架的劃線安裝方法。鋼管、銅鋁復(fù)合和衛(wèi)浴散熱器的安裝方法分別如圖所示。鋼管散熱器支架安裝示意圖a）支架實(shí)物劃線b）支架展開(kāi)圖c）支架安裝簡(jiǎn)圖183銅鋁復(fù)合散熱器支架安裝示意圖a）支架實(shí)物b）支架展開(kāi)圖c）支架安裝簡(jiǎn)圖184衛(wèi)浴散熱器安裝示意圖a）正面安裝圖b）側(cè)面安裝圖c）支架結(jié)構(gòu)圖1—水管接口2—M6膨脹螺栓3—固定支架4—定位螺栓孔5—脹塞套筒6—嵌入式套筒7—固定端蓋8—螺栓9—塑料端蓋1853）兩種不同弧度支架的劃線方法。新型散熱器常見(jiàn)的金屬弧形支架有兩種，一種是小弧度型，另一種是半圓弧型。兩種支架的劃線方法不同，如圖所示。常見(jiàn)的兩種不同弧度散熱器支架劃線示意圖a）小弧度型b）半圓弧型186（4）新型散熱器的接管方式新型散熱器的接管方式有九種，如圖所示。新型散熱器的接管方式a）同側(cè)上進(jìn)下出b）同側(cè)下進(jìn)上出c）異側(cè)上進(jìn)下出d）異側(cè)下進(jìn)上出e）上進(jìn)上出f）下進(jìn)下出g）兩側(cè)底進(jìn)底出h）同側(cè)底進(jìn)底出i）同側(cè)下進(jìn)下出（單接口）187H型閥分為單、雙管系統(tǒng)均可用的兩用型和只能用于雙管系統(tǒng)的單用型兩種。H型閥的流量調(diào)節(jié)一般通過(guò)內(nèi)六角扳手完成。F型閥也稱單點(diǎn)連接閥、單雙管潛流閥、四通閥、單雙管旁通閥等，是一種內(nèi)部集成跨越管的一體型組合閥。F型閥可分為單管型、雙管型和單雙管互換型三種。188（5）散熱器保護(hù)及維護(hù)1）未交工前不得拆除散熱器上的包裝膜，以免其表面被劃傷損壞。2）對(duì)散熱器表面進(jìn)行清潔擦拭時(shí)，不得使用有機(jī)溶劑或含有腐蝕成分的液體。3）散熱器的排氣宜使用專用工具進(jìn)行操作，排氣應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免損壞排氣閥引起漏水事故。4）冬季試水后，應(yīng)及時(shí)排空散熱器及系統(tǒng)中的水，保證系統(tǒng)中管道及設(shè)備不被凍裂。熱水采暖系統(tǒng)主要附屬設(shè)備和附件安裝第三節(jié)189190一、膨脹水箱的安裝1.?膨脹水箱的作用在自然循環(huán)上供下回式熱水采暖系統(tǒng)中，膨脹水箱連接在供水總立管的最高處，具有排除系統(tǒng)內(nèi)空氣和穩(wěn)定水壓的作用；在機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)中，膨脹水箱連接在回水干管循環(huán)水泵入口前，可以恒定循環(huán)水泵入口壓力，保證采暖系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定。1912.?膨脹水箱的接膨脹水箱上的配管有膨脹管、循環(huán)管、信號(hào)管、溢流管、補(bǔ)水管和泄水管，如圖a圖b所示。膨脹水箱與機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的連接如圖所示。膨脹水箱配管與機(jī)械循環(huán)采暖系統(tǒng)的連接a）膨脹水箱配管b）膨脹水箱與機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)的連接1—補(bǔ)水管2—循環(huán)管3—膨脹管4—泄水管5—信號(hào)管6—溢流管7—膨脹水箱1923.?膨脹水箱的安裝膨脹水箱按圖樣加工后，應(yīng)做除銹、刷漆處理，箱內(nèi)壁刷紅丹防銹漆兩遍，箱外刷紅丹防銹漆一遍、銀粉漆兩遍。膨脹水箱安裝在非采暖的房間時(shí)應(yīng)保溫，常用石棉灰鐵絲網(wǎng)，再抹10mm厚的麻刀白灰保護(hù)殼。膨脹水箱底部應(yīng)設(shè)支座，其長(zhǎng)度應(yīng)超出底板100～200mm，高度大于300mm，材料選用方木、磚和混凝土。膨脹水箱的高度應(yīng)為2.2～2.6m，應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)。膨脹水箱與墻面的最小距離為0.7～1.0m（有配管）或0.3m（無(wú)配管）。193二、排氣裝置的安裝排氣裝置是供暖系統(tǒng)中非常重要的管路附件，其自身質(zhì)量的優(yōu)劣以及在系統(tǒng)中的位置是否合理、安裝過(guò)程是否規(guī)范，將直接影響供暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行。1.?手動(dòng)集氣罐手動(dòng)集氣罐一般是用直徑100～250mm、長(zhǎng)度300～430mm的鋼管焊接而成，分立式和臥式兩種。1942.?自動(dòng)排氣閥自動(dòng)排氣閥依靠水對(duì)浮體的浮力，通過(guò)自動(dòng)阻氣和排水機(jī)構(gòu)使排氣孔自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉，達(dá)到排氣的目的。自動(dòng)排氣閥可分為立式和臥式兩種形式，如圖所示。自動(dòng)排氣閥a）臥式自動(dòng)排氣閥b）立式自動(dòng)排氣閥剖面圖c）帶自閉閥的自動(dòng)排氣閥d）自閉閥的結(jié)構(gòu)組成1—手動(dòng)排氣閥2—排氣口3—手動(dòng)排氣閥安裝口4—頂針5—浮子6—排氣閥7—自閉閥8—O形密封圈9—閥體10—彈簧11—閥芯195當(dāng)排氣閥內(nèi)無(wú)空氣時(shí)，閥體中的水將浮子浮起，通過(guò)杠桿機(jī)構(gòu)將排氣孔關(guān)閉，阻止水流通過(guò)。為了便于檢修和更換自動(dòng)排氣閥，在自動(dòng)排氣閥前宜設(shè)截止閥（帶自閉閥的自動(dòng)排氣閥前可不裝截止閥），系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)常開(kāi)。排氣口常接塑料管引向室外，排氣管上不裝閥門。1963.?手動(dòng)排氣閥手動(dòng)排氣閥又稱手動(dòng)跑風(fēng)，它適用于工程壓力不超過(guò)600kPa、工作溫度不超過(guò)100℃的水或蒸汽采暖系統(tǒng)的散熱器。手動(dòng)排氣閥多用于水平式和下供下回式系統(tǒng)中，安裝在散熱器上部絲堵的螺孔上，以手動(dòng)方式排出空氣。手動(dòng)排氣閥的種類較多，如圖所示。手動(dòng)排氣閥197三、除污器的安裝除污器用來(lái)截流、過(guò)濾管路中的雜質(zhì)和污物，保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)潔凈，減少阻力，防止堵塞調(diào)壓板及管路。除污器的形式有立式直通、臥式直通和臥式角通三種。熱水采暖系統(tǒng)常用立式直通除污器，如圖所示。立式直通除污器a）外形圖b）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖c）接管示意圖1—檢查口2—排氣口3—泄水口4—出水花管5—絲堵6—旁通管7—除污器198四、調(diào)壓板的安裝調(diào)壓板又稱為減壓孔板或減壓板，用來(lái)降低建筑物入口供水干管上的壓力，如圖所示。調(diào)壓板常安裝在采暖系統(tǒng)入口供水管上的兩片法蘭中間，熱水系統(tǒng)調(diào)壓板可選用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，蒸汽系統(tǒng)調(diào)壓板只能選用不銹鋼材質(zhì)。調(diào)壓板199五、循環(huán)水泵的安裝熱水采暖系統(tǒng)中常用的循環(huán)水泵多為工廠組裝成整體再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。循環(huán)水泵的安裝與調(diào)試工藝流程為：安裝準(zhǔn)備工作水泵安裝水泵配管及管路附件安裝水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)12342001.?安裝準(zhǔn)備工作（1）水泵安裝前，應(yīng)按施工圖復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高，以及地腳螺栓預(yù)留孔的位置、尺寸及孔深，認(rèn)真檢查離心泵和電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格，清點(diǎn)泵零部件及配件，應(yīng)無(wú)損壞和銹蝕，水泵基礎(chǔ)高度和水泵高度的組合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。（2）水泵聯(lián)軸器應(yīng)同心，相鄰兩個(gè)平面應(yīng)平行，其間隙為2～3mm。（3）水泵進(jìn)、出管口內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，法蘭密封面不應(yīng)破壞。（4）按照設(shè)計(jì)圖樣中水泵的位置，在水泵基礎(chǔ)表面彈出縱向中心線，以便安裝時(shí)控制水泵位置。2012.?水泵安裝（1）使用人工或其他搬運(yùn)方法將水泵搬運(yùn)到水泵基礎(chǔ)上。水泵就位時(shí)，應(yīng)保證水泵縱向中心線與基礎(chǔ)中心線重合。（2）水泵定位前將地腳螺栓穿好，就位后進(jìn)行橫向調(diào)整定位。（3）水泵找平后，可進(jìn)行地腳螺栓二次灌漿。將灌漿部位用水沖洗干凈，用細(xì)石混凝土灌漿并搗實(shí)，隨時(shí)注意地腳螺栓的垂直度和位置，保證地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)為整體。（4）當(dāng)水泵安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收符合規(guī)范要求后，還應(yīng)清理更換潤(rùn)滑油和水泵填料函內(nèi)的填料，合格后待運(yùn)行。2023.?水泵配管及管路附件安裝水泵配管主要包括進(jìn)水管、壓水管，管路附件包括切斷閥門、止回閥、壓力表、異徑管及彎管、不銹鋼泵連接軟管、可撓曲橡膠軟接頭等?？蓳锨浌芎徒宇^a）不銹鋼泵連接軟管b）單球橡膠軟接頭c）雙球橡膠軟接頭1—法蘭盤2—內(nèi)層波紋管3—外層不銹鋼絲編制網(wǎng)套203（1）在水泵進(jìn)、出水口處應(yīng)安裝可撓曲橡膠軟接頭，降低因水泵振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力。（2）在水泵進(jìn)、出口管段上安裝可撓曲橡膠軟接頭時(shí)，必須設(shè)置在閥門和單向閥的內(nèi)側(cè)靠近水泵一側(cè)，以防止接頭被水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的水錘壓力破壞。（3）可撓曲橡膠軟接頭應(yīng)在不受力的自然狀態(tài)下安裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)極限偏差狀態(tài)。（4）水泵的進(jìn)、出口均應(yīng)裝設(shè)可拆卸的法蘭短管或法蘭彎管，長(zhǎng)度一般為100～450mm。204（5）常見(jiàn)的單級(jí)單吸臥式離心水泵的配管安裝如圖所示。常見(jiàn)的單級(jí)單吸臥式離心水泵配管安裝示意圖a）吸口閥件水平布置方式b）吸口閥件垂直布置方式1—水泵（含電動(dòng)機(jī)）2—Y型過(guò)濾器3—閥門4—可撓曲橡膠軟接頭5—止回閥6—壓力表7—彈性吊架8—彈性托架9—鋼筋混凝土或型鋼基座10—橡膠或彈簧減振器2054.?水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)水泵及配管安裝完畢，水泵接線工作完成后，便可接通電源，測(cè)試接地電阻及電動(dòng)機(jī)的絕緣情況，合格后即可進(jìn)行水泵帶負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作程序一般為：?jiǎn)?dòng)前的檢查水泵機(jī)組啟動(dòng)水泵運(yùn)行檢查水泵停車1234206（1）啟動(dòng)前的檢查1）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)前，可手盤電動(dòng)機(jī)軸，檢查有無(wú)刮殼或掃膛情況，聯(lián)軸器手動(dòng)應(yīng)靈活。2）檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油（脂）的質(zhì)量和油位，潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)加至曲軸箱容積的1/3～1/2，潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào)應(yīng)與水泵說(shuō)明書(shū)中要求的牌號(hào)相符。3）檢查各部位的螺栓是否安裝完好，有無(wú)松動(dòng)、脫落、漏裝等現(xiàn)象。（2）水泵機(jī)組啟動(dòng)打開(kāi)水泵進(jìn)、出水管閥門，關(guān)閉水泵出水管上的壓力表閥，連續(xù)進(jìn)行2～3次“啟動(dòng)—停車”操作，當(dāng)水泵出水正常后即可打開(kāi)壓力表閥。207（3）水泵運(yùn)行檢查水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查填料函壓蓋滴水情況，以及水泵機(jī)組的振動(dòng)、異常聲響、軸承溫升變化等情況，觀察出水管壓力表的表針有無(wú)較大范圍的跳動(dòng)或不穩(wěn)定情況，檢查出水流量及揚(yáng)程情況。（4）水泵停車運(yùn)行中的水泵需要停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，后關(guān)閉進(jìn)、出水管上的閥門。熱水采暖系統(tǒng)管道安裝第四節(jié)208209室內(nèi)采暖管道的安裝工序是：安裝準(zhǔn)備管道支架安裝供、回水干管安裝立管安裝1234散熱器就位及支管安裝5系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗67防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試89210一、安裝前的準(zhǔn)備工作1.?識(shí)讀施工圖施工前，應(yīng)仔細(xì)閱讀和熟悉施工圖，配合建筑施工做好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件工作。2.?材料和工具準(zhǔn)備按施工圖和有關(guān)施工規(guī)范要求，確定采暖工程所需的管材、散熱器、閥門，以及其他設(shè)備和材料的種類、規(guī)格、數(shù)量，準(zhǔn)備好施工所需的工具和機(jī)具。3.?預(yù)制加工按照施工圖對(duì)一些可以預(yù)制的管件和支架等進(jìn)行加工、預(yù)制。211二、入口裝置的安裝熱水采暖入口裝置一般設(shè)在用戶的地下室或建筑物的底層，有進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)、檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)供應(yīng)熱量的儀表設(shè)備，裝設(shè)的主要儀表設(shè)備有溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥及過(guò)濾器等。供水管和回水管之間設(shè)連通管，并設(shè)有閥門。熱水采暖系統(tǒng)入口如圖所示。212熱水采暖系統(tǒng)入口1—平衡閥2—溫度計(jì)3—壓力表4—截止閥或柱塞閥5—過(guò)濾器6—泄水球閥7—旁通管在用戶入口裝置的最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，必要時(shí)可排空室內(nèi)采暖系統(tǒng)中的水。當(dāng)室外熱網(wǎng)的壓力高于室內(nèi)采暖系統(tǒng)的工作壓力時(shí)，還應(yīng)在采暖系統(tǒng)入口處裝設(shè)調(diào)壓板。213三、供、回水干管安裝供、回水干管是連接數(shù)根采暖立管的水平供暖管道。干管的安裝工序?yàn)椋焊晒芏ㄎ?、劃線→支架和套管安裝→干管上架及對(duì)口焊接→干管分支與變徑→干管過(guò)門安裝→干管安裝排氣閥和泄水裝置→干管水壓試驗(yàn)、防腐與保溫。2141.?干管定位、劃線按圖樣設(shè)計(jì)要求確定管道的走向和軸線位置，在墻或柱上彈出管道安裝的定位坡度線。熱水采暖干管坡度一般為0.003，不得小于0.002。2.?支架和套管安裝支架的安裝方式宜采用埋設(shè)法，安裝步驟是：放線→支架安裝位置劃線、打洞及澆水、掛線→插埋支架→校驗(yàn)支架并養(yǎng)護(hù)。2153.?干管上架及對(duì)口焊接干管上架前，應(yīng)檢查各管段的平直度、橢圓度，保證干管對(duì)口間隙均勻。小管徑的采暖干管可采用人力扛抬上架，較大管徑的采暖干管可采用倒鏈工具上架。干管上架后，首先應(yīng)找平、對(duì)正，避免錯(cuò)口，然后再進(jìn)行焊接。2164.?干管分支與變徑當(dāng)干管與分支干管處于同一平面上的水平連接時(shí)，其水平分支干管應(yīng)從采暖總立管上開(kāi)孔，將乙字彎改為羊角彎，從而形成方形補(bǔ)償器并具備熱補(bǔ)償能力，不能采用T形連接，如圖所示。熱水采暖供、回干管變徑時(shí)，應(yīng)采用偏心大小頭且管頂平連接，以利于系統(tǒng)內(nèi)空氣的排出。熱水采暖干管分支和變徑做法a）干管的分支b）干管的變徑2175.?干管過(guò)門安裝明裝干管過(guò)門時(shí)，一般有兩種方式：一種是在門下做一個(gè)小地溝繞過(guò)，另一種是從門上繞過(guò)，如圖所示。回水干管過(guò)門的做法a）在門下做一個(gè)小地溝繞過(guò)b）從門上繞過(guò)1—泄水絲堵2—放氣閥2186.?干管安裝排氣閥和泄水裝置采暖供水干管最高點(diǎn)應(yīng)安裝手工集氣罐或自動(dòng)排氣閥，用于排出系統(tǒng)中的空氣，以利于熱水循環(huán)，其中排氣管應(yīng)接至室外。7.?干管水壓試驗(yàn)、防腐與保溫當(dāng)供、回水干管和供水總立管安裝完畢，以及采暖立管口（干管上焊接螺紋管接頭）安裝后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查其焊口、法蘭接口的承壓能力和嚴(yán)密性，合格后，焊口防腐、地溝內(nèi)的回水干管進(jìn)行保溫，將回水立管螺紋管接頭按要求連接至地面上，然后蓋溝蓋板。219四、立管安裝采暖立管一般明裝，對(duì)美觀要求較高時(shí)可采用暗裝。立管明裝時(shí)，一般布置在外墻墻角、柱角及窗間墻處，如圖所示。立管暗裝時(shí)，一般敷設(shè)在預(yù)留的墻槽內(nèi)。立管布置220立管與干管的具體連接方法如圖所示。立管與干管的具體連接方法a）立管與干管螺紋連接b）立管與干管焊接連接c）地溝內(nèi)立管與干管的連接1—供水干管2—立管3—頂棚4—溝蓋板5—套管6—放水絲堵或閘閥7—活接頭或法蘭盤

8—閘閥或截止閥9—放水絲堵10—活接頭2211.?檢查各層預(yù)留孔洞位置在采暖干管開(kāi)出的立管短管閥門處掛線綁上一根線墜，校正預(yù)留孔洞的位置是否在立管的基準(zhǔn)線上，否則應(yīng)修整孔洞。2.?立管劃線首先在各層散熱器上、下補(bǔ)芯中心處用水平尺量出帶坡度的水平線，然后再與立管的垂直基準(zhǔn)線相交成十字線，確定立管的長(zhǎng)度。3.?立管編號(hào)、預(yù)制采暖立管預(yù)制前應(yīng)按施工圖畫(huà)出每一副立管的草圖，自上而下進(jìn)行編號(hào)。自上而下分別量出各層各立管的尺寸并進(jìn)行編號(hào)預(yù)制。2224.?套管制作立管的套管應(yīng)采用大于立管管徑兩號(hào)的鋼套管，其長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樓板厚度、飾面厚度及高出地面長(zhǎng)度確定。5.?管卡安裝采暖立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管垂直基準(zhǔn)線和管卡安裝高度（距地坪1.5～1.8m）劃線確定管卡安裝位置，用沖擊鉆打孔洞栽卡或安裝膨脹螺栓管卡。管卡分為單立管卡和雙立管卡，管卡中心距墻50mm。2236.?立管安裝及校正根據(jù)立管的編號(hào)和施工圖，先將鋼套管穿在管子上，按編號(hào)從第一節(jié)立管開(kāi)始安裝。上行下給式立管由頂層往下逐層安裝，下行上給式立管由首層往上逐層安裝。檢查立管每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高、方向及抱彎是否正確、平正，將事先栽好的管卡松開(kāi)，把管子放入管卡內(nèi)擰緊螺栓，用線墜找好立管的垂直度，按要求扶正鋼套管。224五、散熱器支管的安裝散熱器支管安裝前，應(yīng)檢查已安裝就位散熱器的穩(wěn)固性，如果不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新就位，禁止采用散熱器支管穩(wěn)固散熱器。散熱器支管的連接如圖所示。散熱器支管的連接1—活接頭2—乙字彎3—立管225六、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.?主控項(xiàng)目（1）當(dāng)設(shè)計(jì)文件未注明時(shí)，管道安裝坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）汽、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰。2）汽、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰。3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。（2）補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合要求。226（3）平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)記。（4）蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)記。（5）制作方形補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)用整根無(wú)縫鋼管煨制。如果需要接口，接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且必須焊接。（6）方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致。如果臂長(zhǎng)方向垂直安裝，必須設(shè)排氣及泄水裝置。2272.?一般項(xiàng)目（1）熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。（2）鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。（4）散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。（5）上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。228（6）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留在管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。（7）膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。（8）當(dāng)采暖熱媒為110～130℃的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)螺紋接頭，法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。（9）焊接管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎工藝。（10）管道、金屬支架、設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。229（11）管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法230（12）采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法分戶熱計(jì)量采暖系統(tǒng)安裝第五節(jié)231232一、熱量分配表分戶熱計(jì)量采暖系統(tǒng)熱量分配表分戶熱計(jì)量采暖系統(tǒng)由建筑物熱力入口裝置（如圖所示）、水平干管、壓差控制閥或流量控制閥、分支立管、支管、散熱器、溫控閥、蒸發(fā)式或電子式熱量分配表等組成。233建筑物熱力入口裝置1—流量計(jì)2—溫度、壓力傳感器3—積分儀4—水過(guò)濾器（60目）5—截止閥6—自力式壓差控制閥或流量控制閥7—壓力表8—溫度計(jì)9—泄水閥（DN15）10—水過(guò)濾器（孔徑3mm）2341.?建筑物熱力入口裝置（1）熱力入口裝置的設(shè)置有地下室的住宅，熱力入口裝置一般設(shè)在可鎖閉的專用空間內(nèi)；無(wú)地下室的住宅，熱力入口裝置宜設(shè)置在室外管溝入口檢查井內(nèi)，或在底層樓梯間休息平臺(tái)板下設(shè)置小室。（2）熱力入口裝置做法為保證熱量分配表及戶內(nèi)管道不堵塞，在熱力入口供水管上應(yīng)設(shè)兩級(jí)過(guò)濾器，順?biāo)鞣较虻谝患?jí)宜為孔徑不大于3mm的粗過(guò)濾器，第二級(jí)宜為60目的細(xì)過(guò)濾器。進(jìn)入熱量分配表流量計(jì)前的回水管上應(yīng)設(shè)不小于60目的過(guò)濾器。2352.?熱量分配表的安裝熱量分配表有蒸發(fā)式和電子式兩種，如圖所示。熱量分配表a）蒸發(fā)式熱量分配表b）電子式熱量分配表1—儀表讀數(shù)刻度尺2—當(dāng)前采暖季測(cè)量管3—上一采暖季測(cè)量管236（1）蒸發(fā)式熱量分配表蒸發(fā)式熱量分配表是以測(cè)量表內(nèi)化學(xué)液體的蒸發(fā)量為計(jì)量依據(jù)的。（2）電子式熱量分配表電子式熱量分配表通過(guò)兩個(gè)溫度傳感器分別測(cè)量散熱器表面的平均溫度與室內(nèi)溫度，其溫差值相對(duì)于供暖時(shí)間積分的數(shù)值通過(guò)LCD顯示。237（3）熱量分配表的安裝方法熱量分配表應(yīng)安裝在散熱器正面溫度比較平均的位置，即散熱器寬度的中間，垂直向上3/4處。安裝時(shí)，采用緊固件夾緊或焊接螺栓的方式使導(dǎo)熱板緊貼在散熱器的表面，如圖所示。熱量分配表安裝示意圖238二、共用立管分戶熱計(jì)量采暖系統(tǒng)采用共用立管分戶熱計(jì)量采暖系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)集中設(shè)置各戶共用的供、回水立管，從共用立管上引出各戶獨(dú)立成環(huán)的采暖支管，支管上設(shè)置熱計(jì)量裝置、控制閥門等。2391.?戶外采暖系統(tǒng)戶外采暖系統(tǒng)由建筑物熱力入口裝置，共用供、回水水平干管和共用供、回水立管組成，如圖所示。戶外采暖系統(tǒng)1—建筑物熱力入口裝置2—建筑物外墻3—共用供、回水水平干管4—截止閥（可根據(jù)工程需要設(shè)置成自力式壓差控制閥或自力式流量控制閥）5—入戶裝置6—戶外分界點(diǎn)7—共用供、回水立管8—樓層9—球閥10—自動(dòng)排氣閥240（1）建筑物熱力入口裝置建筑物熱力入口裝置如圖所示。建筑物熱力入口裝置1—流量計(jì)2—溫度、壓力傳感器3—積分儀4—水過(guò)濾器（60目）5—截止閥6—自力式壓差控制閥或流量控制閥7—壓力表8—溫度計(jì)9—泄水閥（DN15）10—水過(guò)濾器（孔徑3mm）241（2）共用供、回水水平干管建筑物內(nèi)共用供、回水水平干管一般設(shè)置在地溝內(nèi)（多層住宅）或地下室和設(shè)備層（高層住宅）。（3）共用供、回水立管建筑物內(nèi)各共用供、回水立管壓力損失接近時(shí)，共用供、回水水平干管宜采用同程系統(tǒng)布置，一般采用下供下回式，頂端設(shè)置自動(dòng)排氣閥，其每層連接的戶數(shù)由設(shè)計(jì)文件決定。共用供、回水立管一般設(shè)在專用的管道井內(nèi)。2422.?戶內(nèi)采暖系統(tǒng)（1）入戶裝置戶內(nèi)采暖系統(tǒng)入戶裝置包括入口鎖閉調(diào)節(jié)閥、戶用熱量表、一對(duì)溫度傳感器、水過(guò)濾器（不低于60目）及回水管上的鎖閉閥等部件，如圖所示，為一井兩組合式熱量表、分支管不大于DN25時(shí)的安裝方式。243戶內(nèi)采暖系統(tǒng)入戶裝置（共用立管一字布置）1—積分儀2—流量計(jì)3—溫度傳感器4—水過(guò)濾器5—鎖閉球閥或球閥6—供水立管7—回水立管8—活接頭9—熱鍍鋅鋼管10—套管11—外裝飾板244（2）戶內(nèi)采暖系統(tǒng)形式1）地面輻射采暖系統(tǒng)。地面輻射采暖系統(tǒng)室內(nèi)的供、回水管均為雙管制，只需在每戶的分水器前安裝熱量表，就可以實(shí)現(xiàn)分戶計(jì)量。2）散熱器采暖系統(tǒng)。散熱器采暖系統(tǒng)主要有下分式單管跨越系統(tǒng)、下分式雙管戶內(nèi)同程系統(tǒng)、上分式雙管戶內(nèi)同程系統(tǒng)、放射式雙管系統(tǒng)等。3）管道連接技術(shù)要點(diǎn)。分戶熱計(jì)量采暖系統(tǒng)與傳統(tǒng)的采暖系統(tǒng)不同，它有兩個(gè)突出的特點(diǎn)，一是管材埋地暗裝，二是采用塑料或塑料復(fù)合管。4）戶內(nèi)采暖系統(tǒng)形式的選擇。戶內(nèi)采暖系統(tǒng)多種多樣，各有利弊，應(yīng)根據(jù)不同的建筑條件、物業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)、功能使用要求、熱源供熱能力、管材及施工技術(shù)條件等因素綜合分析確定，選擇最適合的系統(tǒng)形式。地面輻射供暖系統(tǒng)安裝第六節(jié)245246地面輻射供暖系統(tǒng)是以供水溫度不大于60℃（民用建筑供水溫度一般為35～45℃）、供回水溫差不大于10℃且不小于5℃的熱水作為熱媒，將整根耐熱塑料管或復(fù)合管一次性直接埋設(shè)在地板墊層中進(jìn)行供暖的系統(tǒng)。247一、地面輻射供暖系統(tǒng)基本知識(shí)1.?地面輻射供暖系統(tǒng)基本構(gòu)造根據(jù)設(shè)置位置和采用材料不同，地面輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)由下列全部或部分組成：樓板結(jié)構(gòu)層或與土壤接觸的地面、防潮層或隔離層（土壤接觸的地面采用防潮層，潮濕房間采用隔離層）、絕熱層、加熱管、填充層、找平層、面層。248如圖所示為標(biāo)準(zhǔn)樓層熱水地面輻射供暖系統(tǒng)基本構(gòu)造剖面圖。標(biāo)準(zhǔn)樓層熱水地面輻射供暖系統(tǒng)基本構(gòu)造剖面圖1—結(jié)構(gòu)層2—找平層3—絕熱層4—加熱管5—填充層6—面層2492.?加熱管的布置（1）加熱管的布置方式地面輻射供暖常用的加熱管布置方式有直列型、雙直列型和回折型三種，如圖所示。加熱管的布置方式a）直列型b）雙直列型c）回折型250采用直列型布置，地板表面平均溫度沿水的流程方向逐步均勻降低；采用雙直列型布置，地板表面溫度在小面積上波動(dòng)大，但平均溫度分布較均勻；采用回折型布置，地板表面平均溫度也是沿水的流程波動(dòng)，但平均溫度波動(dòng)很小，溫度分布更均勻。251（2）管的埋深與管間距管的埋深越小，溫差越大，地面溫度分布越不均勻。因此，埋深減小不僅導(dǎo)致地面溫度偏高，而且也使地面溫度分布不均勻。當(dāng)管間距增大時(shí)，兩管間熱量疊加強(qiáng)度減小，地面溫度分布更加不均勻。為保證地面溫度分布均勻，工程中一般限定管間距不宜大于300mm。總之，管間距越小，埋深越大，地板表面溫度越均勻，施工時(shí)越應(yīng)注意。252（3）加熱管的切割與彎曲加熱管應(yīng)采用專用工具切斷，管口應(yīng)平整并垂直于管軸線。管子在定形彎曲時(shí)，嚴(yán)禁用明火或電加熱。PE-X管可采用彎管卡具或電熱風(fēng)機(jī)加熱彎曲，PP-R管可直接用彎頭，XPAP管（交聯(lián)鋁塑復(fù)合管）可采用彈簧彎管器直接彎曲成形。2533.?地面輻射采暖的主要材料（1）加熱管材通常使用的加熱管材有交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管、三型聚丙烯（PP-R）管、耐熱聚乙烯（PE-RT）管、聚丁烯（PB）管和鋁塑復(fù)合管等。（2）絕熱材料絕熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、難燃或不燃、具有足夠承載強(qiáng)度的材料，且不應(yīng)含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危及健康的揮發(fā)物。（3）填充層材料常用的填充層材料是豆石混凝土和水泥砂漿。豆石混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C15，豆石粒徑宜為5～12mm。254（4）地?zé)釋Ｓ娩摻z網(wǎng)和塑料卡釘加熱管的固定方式有兩種：一種是先在絕熱層表面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后采用塑料扎帶將地?zé)峁芄潭ㄔ阡摻z網(wǎng)上；另一種是采用塑料卡釘將地?zé)峁苤苯庸潭ㄔ趶?fù)合絕熱層上。鋼絲網(wǎng)和塑料卡釘均為地板輻射采暖專用型，如圖所示。加熱管專用塑料卡釘和鋼絲網(wǎng)a）鋼絲網(wǎng)b）塑料卡釘255（5）分水器和集水器分水器和集水器是用于連接供暖系統(tǒng)供、回水管和各加熱管分支環(huán)路的配水、匯水裝置。（6）Y型過(guò)濾器Y型過(guò)濾器一般安裝在小型管道系統(tǒng)中，有法蘭連接和螺紋連接兩種，如圖所示。Y型過(guò)濾器a）螺紋連接b）法蘭連接256（7）其他材料1）扎帶：將加熱管固定在鋼絲網(wǎng)上的塑料帶。2）鋁箔紙：鋪設(shè)在絕熱層和加熱管之間，具有防潮和反射熱量的作用。地暖專用鋁箔紙如圖所示。地暖專用鋁箔紙1—鍍鋁膜2—加強(qiáng)筋3—牛皮紙257二、混凝土填充式熱水地面輻射供暖系統(tǒng)混凝土填充式熱水地面輻射供暖系統(tǒng)是將加熱管敷設(shè)在絕熱層之上，須填充混凝土或水泥砂漿后再鋪設(shè)地面面層的輻射供暖系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱混凝土填充式地面輻射供暖?；炷撂畛涫降孛孑椛涔┡瞬捎么纱u或石材等熱阻較小的面層，不適宜采用架空木地板面層。2581.?混凝土填充式熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地面構(gòu)造采用混凝土填充式地面輻射供暖形式的常見(jiàn)建筑類型有與土壤直接接觸房間、潮濕房間和標(biāo)準(zhǔn)層房間三種，其地面構(gòu)造分別如圖所示?；炷撂畛涫綗崴┡孛鏄?gòu)造一（與土壤直接接觸房間地面）1—加熱管2—側(cè)面絕熱層（邊界絕熱層）3、8—防潮層4—抹灰層5—外墻6—夯實(shí)土壤7—與土壤相鄰地面9—泡沫塑料或發(fā)泡水泥絕熱層10—豆石混凝土或水泥砂漿填充層11—找平層12—裝飾面層13—伸縮縫259混凝土填充式熱水供暖地面構(gòu)造二（潮濕房間地面）1—加熱管2—側(cè)面絕熱層（邊界絕熱層）3、7、10—隔離層（防水層）4—抹灰層5—外墻6—結(jié)構(gòu)層8—泡沫塑料或發(fā)泡水泥絕熱層9—豆石混凝土或水泥砂漿填充層11—找平層12—裝飾面層13—伸縮縫260混凝土填充式熱水供暖地面構(gòu)造三（標(biāo)準(zhǔn)層房間地面）1—加熱管2—側(cè)面絕熱層（邊界絕熱層）3—抹灰層4—外墻5—結(jié)構(gòu)層6—泡沫塑料或發(fā)泡水泥絕熱層7—豆石混凝土或水泥砂漿填充層8—找平層9—裝飾面層10—伸縮縫2612.?混凝土填充式熱水地面輻射供暖系統(tǒng)安裝工藝混凝土填充式熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的安裝工藝流程為：施工準(zhǔn)備絕熱層鋪設(shè)加熱管鋪設(shè)加熱管固定1234分水器和集水器安裝水壓試驗(yàn)與調(diào)試56混凝土填充層澆搗與養(yǎng)護(hù)地面層施工78262（1）施工準(zhǔn)備1）建筑工程主體已基本完工，屋面已封頂，室內(nèi)裝修的吊頂、抹灰已完成，與地面施工同時(shí)進(jìn)行。2）具有經(jīng)業(yè)主（建設(shè)單位或戶主）同意的設(shè)計(jì)圖（或草圖）。3）將地面清掃干凈，特別是墻角等地方不得有凸凹不平的地面、砂石碎塊、鋼筋頭等，以免影響鋪管或損壞盤管。鋪設(shè)板材類絕熱層的地面平整度允許誤差為5mm以內(nèi)。263（2）絕熱層鋪設(shè)1）泡沫塑料絕熱層（聚苯板）鋪設(shè)①聚苯板必須鋪設(shè)在水泥砂漿找平面上，地面不得有高低不平的現(xiàn)象。②按房間面積進(jìn)行量尺下料，聚苯板鋪設(shè)順序應(yīng)由里向外，鋪設(shè)平整，不得起鼓。鋁箔應(yīng)鋪設(shè)在聚苯板上，鋁箔面應(yīng)朝上。③凡是鋼筋、電線管或其他管道穿越樓板保溫層時(shí)，只允許垂直穿越，不準(zhǔn)斜插，插管接縫用膠帶封貼嚴(yán)實(shí)、牢靠。④如果在絕熱層上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，應(yīng)將鋼絲網(wǎng)平整鋪設(shè)，鋼絲網(wǎng)搭接處應(yīng)有固定措施。2642）發(fā)泡水泥絕熱層施工①施工應(yīng)準(zhǔn)備的機(jī)具有專用攪拌機(jī)、活塞式或擠壓式發(fā)泡水泥輸送泵、輸送管道以及平整絕熱層的專用工具等。使用前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行安全檢查。②根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥品種進(jìn)行發(fā)泡劑類型配方后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制漿。③在房間墻上標(biāo)出發(fā)泡水泥絕熱層澆筑厚度的水平線。④發(fā)泡水泥絕熱層現(xiàn)場(chǎng)澆筑宜采用物理發(fā)泡工藝如下。265⑤現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察、檢查漿料流動(dòng)性、發(fā)泡穩(wěn)定性，應(yīng)控制澆筑厚度及地面平整度。發(fā)泡水泥絕熱層自流平后，應(yīng)采用刮板刮平。⑥發(fā)泡水泥絕熱層內(nèi)部的孔隙應(yīng)均勻分布，不應(yīng)有水泥與氣泡明顯分離層。⑦當(dāng)施工環(huán)境風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止施工或采取擋風(fēng)等安全措施。⑧發(fā)泡水泥絕熱層在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中不得振動(dòng)，且不應(yīng)上人作業(yè)。加熱管應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后敷設(shè)。⑨發(fā)泡水泥絕熱層應(yīng)在澆筑過(guò)程中同步見(jiàn)證取樣。266（3）加熱管鋪設(shè)1）按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行放線配管，各環(huán)路管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)120m；連接在同一分水器和集水器的相同管徑的各環(huán)路長(zhǎng)度應(yīng)接近；同一環(huán)路的加熱管應(yīng)保持水平；每一環(huán)路加熱管不得有接頭，填充層內(nèi)嚴(yán)禁有接頭；加熱管隱蔽前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。2672）熱負(fù)荷明顯不均勻的房間宜采用將高溫管段優(yōu)先布置于房間熱負(fù)荷較大的外窗或外墻側(cè)的方式。在靠近外窗、外墻處，管間距可適當(dāng)縮小，而在其他區(qū)域可將管間距適當(dāng)放大，如圖所示。熱負(fù)荷不均勻房間加熱管布置形式a）帶有邊界和內(nèi)部地帶的回折型布置b）帶有邊界和內(nèi)部地帶的直列型布置2683）加熱管不應(yīng)與房間內(nèi)生活冷、熱水管以及電氣線管等敷設(shè)在同一構(gòu)造層內(nèi)，應(yīng)用絕熱層隔離，如圖所示。加熱管與其他管道交叉的地面做法a）墻腳交叉做法b）非墻腳交叉做法2694）加熱管與墻面的距離：距離外墻內(nèi)表面不得小于100mm，距內(nèi)墻宜為200～300mm，距衛(wèi)生間墻體內(nèi)表面為100～150mm。5）加熱管敷設(shè)間距的誤差不應(yīng)大于10mm。6）為了防止采暖后地板膨脹，造成地面隆起或龜裂，應(yīng)當(dāng)預(yù)先將房間地面分割成若干塊，并用絕熱板隔離區(qū)域。7）按所選用的加熱管管材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)加熱管進(jìn)行切斷和彎曲。270（4）加熱管固定1）加熱管的固定方式2）管網(wǎng)沖洗與管道連接。加熱管鋪設(shè)固定完成后，應(yīng)對(duì)每一道（路）管網(wǎng)進(jìn)行沖洗，以出水清潔為合格，即可與分水器和集水器連接，最終與采暖管道連接。①塑料卡釘固定加熱管的固定方式②塑料扎帶綁扎固定③管托固定卡固定④凸臺(tái)或管槽固定271（5）分水器和集水器安裝1）檢查分水器和集水器的型號(hào)、規(guī)格、連接方式、分路數(shù)目，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。2）分水器前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。加熱管始、末端伸出地面至連接分水器和集水器配件的明裝管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管或波紋套管內(nèi)。2723）分水器、集水器安裝及其管路系統(tǒng)的連接如圖所示。分水器、集水器安裝及其管路系統(tǒng)的連接1—閥門2—集水器3—分水器4—放氣閥5—箱體6—熱計(jì)量裝置7—過(guò)濾器

8—供暖立管9—調(diào)節(jié)閥（或平衡閥）10—泄水閥11—彎管卡12—M6錨栓273（6）水壓試驗(yàn)與調(diào)試1）中間驗(yàn)收。地面輻射采暖系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。2）水壓試驗(yàn)。澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3）調(diào)試①地面輻射采暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。②具備供熱條件時(shí)，調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行；不具備供熱條件時(shí)，經(jīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期進(jìn)行調(diào)試。③調(diào)試時(shí)初次送暖應(yīng)緩慢升溫，先將供水溫度控制在高于室內(nèi)空氣溫度10℃左右，且不應(yīng)高于32℃，并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后再每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。274（7）混凝土填充層澆搗與養(yǎng)護(hù)1）豆石混凝土填充層上部應(yīng)根據(jù)面層的需要鋪設(shè)找平層。2）沒(méi)有防水要求的房間，水泥砂漿填充層可同時(shí)作為面層找平層。3）加熱盤管的豆石混凝土填充層厚度不宜小于50mm，加熱盤管的水泥砂漿填充層厚度不宜小于40mm。4）現(xiàn)澆過(guò)程中加熱管及鋼絲網(wǎng)不允許有翹起現(xiàn)象，以免影響加熱管上保護(hù)層的厚度。5）輻射采暖地板面積超過(guò)30m2

或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí)，以及房間門口處，應(yīng)按要求設(shè)置伸縮縫。2756）加熱管應(yīng)盡可能少地穿越伸縮縫，加熱管穿越伸縮縫處應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度大于200mm的柔性套管，如圖所示。加熱管與伸縮縫平行或垂直（穿過(guò)）做法a）加熱管與伸縮縫平行做法b）加熱管與伸縮縫垂直做法2767）填充層施工中，加熱盤管內(nèi)應(yīng)處于保壓狀態(tài)，且水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)工程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。8）水泥砂漿填充層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，或抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa，方可上人行走。（8）地面層施工填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，地面上應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)載重物，不得進(jìn)行打洞、釘鑿、撞擊等作業(yè)，不得放置高溫物體。277三、預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)1.?預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)簡(jiǎn)介預(yù)制溝槽保溫板是以聚苯乙烯類泡沫塑料或其他保溫材料在工廠預(yù)制成的、帶有固定間距和尺寸溝槽的保溫板。將加熱管敷設(shè)在預(yù)制溝槽保溫板的溝槽中，加熱管與保溫板溝槽尺寸吻合且上皮持平，上鋪均熱層，無(wú)須設(shè)填充層即可鋪設(shè)面層。2782.?預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的特點(diǎn)（1）有利于節(jié)能，促進(jìn)熱計(jì)量的實(shí)施（2）加熱管安全性能高（3）施工速度快（4）使用范圍廣2793.?預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地面構(gòu)造（1）預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)木地板型地面構(gòu)造1）與供熱房間相鄰的預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)木地板地面的構(gòu)造如圖所示。預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)木地板地面的構(gòu)造（與供熱房間相鄰）1—加熱管2—樓板3—EPE墊層4—預(yù)制溝槽保溫板5—均熱層6—木地板2802）與不供暖房間或室外空氣相鄰的預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)木地板地面的構(gòu)造如圖所示。預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)木地板地面的構(gòu)造（與不供暖

房間或室外空氣相鄰）1—加熱管2—聚苯板3—樓板4—EPE墊層5—預(yù)制溝槽保溫板6—均熱層7—木地板2813）與土壤相鄰的預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)木地板地面的構(gòu)造如圖所示。預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)木地板地面的構(gòu)造（與土壤相鄰）1—加熱管2—夯實(shí)土壤3—與土壤相鄰地面4—防潮層（隔離層）5—發(fā)泡水泥絕熱層6—EPE墊層7—預(yù)制溝槽保溫板8—均熱層9—木地板282（2）預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地磚型地面構(gòu)造預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地磚或石材板地面的構(gòu)造如圖所示。預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地磚或石材板地面構(gòu)造（與供暖房間相鄰）1—加熱管2—結(jié)構(gòu)層3—EPE層4—預(yù)制溝槽保溫板5—找平層（潮濕房間）6—隔離層（潮濕房間）7—金屬網(wǎng)8—找平層和黏結(jié)層9—瓷磚或石材裝飾面層2834.?預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)安裝（1）預(yù)制溝槽保溫板、絕熱層及均熱層的選用與設(shè)置1）預(yù)制溝槽保溫板、均熱層的選用?，F(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的預(yù)制溝槽保溫板應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸、物理性能、輻射面有效供熱量及其反向傳熱量的測(cè)試數(shù)據(jù)，結(jié)合設(shè)計(jì)文件要求選用。2）絕熱層、預(yù)制溝槽保溫板和均熱層的設(shè)置。如果下層為供暖房間，可不設(shè)置絕熱層。284（2）安裝工藝這里以與供熱房間相鄰的預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)為例，介紹預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的安裝工藝過(guò)程。安裝施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→鋪設(shè)EPE層→確定各房間第一張標(biāo)準(zhǔn)模塊鋪裝位置→標(biāo)準(zhǔn)模塊鋪裝→非標(biāo)準(zhǔn)模塊（填充板）拼裝→加熱管敷設(shè)→加熱管固定→分水器、集水器安裝→水壓試驗(yàn)與調(diào)試→地面層施工。285四、地面輻射供暖戶內(nèi)混水系統(tǒng)地面輻射供暖戶內(nèi)混水系統(tǒng)的熱媒溫度、溫差及壓差等參數(shù)與熱源匹配時(shí)，直接通過(guò)熱源供暖；不匹配時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要采取設(shè)置換熱器或混水裝置等措施?；焖b置是將熱源的一部分高溫供水和低溫回水進(jìn)行混合，獲得戶內(nèi)所需供水溫度的裝置。2861.?直接供暖系統(tǒng)直接供暖系統(tǒng)如圖所示。在分水器的總進(jìn)水管與集水器的總出水管之間宜設(shè)置清洗供暖系統(tǒng)時(shí)使用的旁通管閥。直接供暖系統(tǒng)1—供暖立管2—管道井內(nèi)部件3—閥門4—熱計(jì)量裝置5—過(guò)濾器6—旁通管

7—分水器8—自動(dòng)排氣閥9—泄水閥10—集水器11—平衡閥2872.?采用換熱器的間接供暖系統(tǒng)采用換熱器的間接供暖系統(tǒng)如圖所示。間接供暖系統(tǒng)通過(guò)換熱器降溫達(dá)到戶內(nèi)系統(tǒng)要求。采用換熱器的間接供暖系統(tǒng)1—旁通管2—閥門3—過(guò)濾器4—兩通溫控閥5—換熱器6—除污器7—分水器8—自動(dòng)排氣閥9—泄水閥10—集水器11—定壓裝置12—水泵13—熱計(jì)量裝置14—平衡閥2883.?采用兩通閥的混水系統(tǒng)采用兩通閥的混水系統(tǒng)如圖所示。當(dāng)外網(wǎng)為變流量時(shí)，旁通管應(yīng)設(shè)置閥門。旁通管管徑不應(yīng)小于連接分水器和集水器的進(jìn)出口總管管徑。采用兩通閥的混水系統(tǒng)（外網(wǎng)為定流量）1—平衡管（兼旁通管）2—閥門3—過(guò)濾器4—兩通閥5—手動(dòng)調(diào)節(jié)閥6—水泵7—分水器8—自動(dòng)排氣閥9—泄水閥10—集水器11—熱計(jì)量裝置12—平衡閥2894.?采用三通閥的混水系統(tǒng)采用三通閥的混水系統(tǒng)如圖所示。當(dāng)外網(wǎng)為變流量時(shí)，旁通管應(yīng)設(shè)置閥門。旁通管管徑不應(yīng)小于連接分水器和集水器的進(jìn)出口總管管徑。采用三通閥的混水系統(tǒng)1—平衡管（兼旁通管）2—閥門3—過(guò)濾器4—三通閥5—水泵6—分水器7—自動(dòng)排氣閥8—泄水閥9—閥門10—集水器11—熱計(jì)量裝置12—平衡閥290五、地面輻射供暖系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在加熱盤管安裝完畢后，混凝土填充式熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的填充層或預(yù)制溝槽保溫板熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的面層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位提出書(shū)面報(bào)告，由監(jiān)理工程師組織各有關(guān)人員進(jìn)行中間驗(yàn)收，并且填寫下表。291安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)表292安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)表2931.?主控項(xiàng)目（1）加熱管外徑及壁厚加熱管外徑及壁厚必須符合設(shè)計(jì)文件要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）加熱管埋地接頭地面下敷設(shè)的加熱管埋地部分嚴(yán)禁有任何管件接頭。294（3）加熱管水壓試驗(yàn)加熱管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：1）水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。2）試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa，且不得小于0.6MPa。3）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，且不滲不漏。295（4）加熱管彎曲半徑加熱管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）塑料管不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2）復(fù)合管不應(yīng)小于管道外徑的5倍。2962.?一般項(xiàng)目（1）分水器、集水器安裝分水器、集水器的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力、安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。（2）加熱管加熱盤管間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，間距偏差在

±10mm以內(nèi)。（3）絕熱層、防潮層、隔離層、填充層及伸縮縫絕熱層、防潮層、隔離層、填充層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。2973.?質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施（1）通熱后滲漏、加熱管環(huán)路堵塞的預(yù)防措施1）在施工全部過(guò)程中不允許踏壓已鋪設(shè)好的加熱管環(huán)路，回填時(shí)必須用人力搗固密實(shí)，不得使用振搗器施工。2）當(dāng)加熱管穿過(guò)地面膨脹縫時(shí)，一律用膨脹條將分割成若干塊的地面隔開(kāi)，并加裝套管。3）加熱管在填充層及地面內(nèi)隱蔽前必須先用水沖洗，待沖洗合格后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，加熱管與分水器、集水器連接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看管，防止污物進(jìn)入塑料環(huán)路。298（2）加熱管管徑與間距不符合要求的預(yù)防措施嚴(yán)把管材質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁擅自用其他塑料管替換設(shè)計(jì)選用的加熱管。加熱管間距