膠粉聚苯顆粒漿料抗壓強(qiáng)度及軟化系數(shù)內(nèi)容及方法

膠粉聚苯顆粒漿料抗壓強(qiáng)度及軟化系數(shù)內(nèi)容及方法本方法適用于聚苯顆粒、膠粉料為主要原料與水?dāng)嚢杈鶆虻哪z粉聚苯顆粒漿料。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158—2004檢測(cè)程序：1、抗壓強(qiáng)度：1.1、設(shè)備儀器：a）、鋼質(zhì)有底試模100mm×100mm×100mm，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面不平整度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度小于0.5度；b）、搗捧：直徑10mm，長(zhǎng)350mm鋼棒，端部應(yīng)磨圓；c）、壓力試驗(yàn)機(jī)：精度(示值的相對(duì)誤差)小于±2％，量程應(yīng)選擇在材料的預(yù)期破壞荷載相當(dāng)于儀器刻度的20％～80％之間；試驗(yàn)機(jī)的上、下壓板的尺寸應(yīng)大于試件的承壓面，其不平整度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.02mm。1.2、試件制備：成型方法：將金屬模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，向試模內(nèi)注滿標(biāo)準(zhǔn)漿料并略高于試模的上表面，用搗捧均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后將高出的漿料沿試模頂面削去用抹子抹平。須按相同的方法同時(shí)成型10塊試件，其中5個(gè)測(cè)抗壓強(qiáng)度，另5個(gè)用來(lái)測(cè)軟化系數(shù)。養(yǎng)護(hù)方法：試塊成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗(yàn)室溫度條件下養(yǎng)護(hù)7d后去掉覆蓋物，在試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)48d。放人(65±2)℃的烘箱中烘24h，從烘箱中取出放入干燥器中備用。1.3、試驗(yàn)步驟：抗壓強(qiáng)度：從干燥器中取出的試件應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著的變化。取出其中的5塊測(cè)量試件的承壓面積，長(zhǎng)寬測(cè)量精確到1mm，并據(jù)此計(jì)算試件的受壓面積。將試件安放在壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應(yīng)為每秒鐘(0.5～1.5)kN，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載N0。1.4、結(jié)果計(jì)算：抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：f0=式中：f0——抗壓強(qiáng)度，單位為千帕(kPa)；N0——破壞壓力，單位為千牛(kN)；A——試件的承壓面積，單位為平方毫米(mm2)。試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試件檢測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度，保留三位有效數(shù)字。當(dāng)五個(gè)試件的最大值或最小值與平均值的差超過(guò)20％時(shí)，以中間三個(gè)試件的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。2、軟化系數(shù)：取按1.2條制備的試件中余下的5塊試件，將其浸入到(20±5)℃的水中(用鐵篦子將試件壓入水面下20mm處)，48h后取出擦干，測(cè)飽水狀態(tài)下膠粉聚苯顆粒保溫漿料的抗壓強(qiáng)度f(wàn)1；軟化系數(shù)按下式進(jìn)行計(jì)算：ψ=式中：ψ——軟化系數(shù)；