TWZSJD 2330-2024 自動控制管力閥

ICS23.060.99CCSJ16

WZSJD團 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZSJD2330—2024自動控制管力閥Automaticcontrolpipepowervalve2024-07-27發(fā)布 2024-07-30實施溫州市機電技術(shù)協(xié)會 發(fā)布T/WZSJDT/WZSJD2330—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2結(jié)構(gòu)和基本參數(shù) 2標(biāo)記 3一般要求 4技術(shù)要求 5試驗方法 7檢驗規(guī)則 8標(biāo)志包裝和貯存 9前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由溫州市機電技術(shù)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本文件主要起草單位：浙江摩恩達閥門有限公司。本文件參加起草單位：浙江中大閥門有限公司、特技閥門有限公司、浙江高創(chuàng)泵閥有限公司、躍豐閥門制造有限公司、浙江安構(gòu)控制閥科技有限公司、溫州逾明控制設(shè)備有限公司、溫州科點科技有限公司、永嘉縣萬眾閥門有限公司。本文件于2024年首次制訂。本文件由浙江摩恩達閥門有限公司負責(zé)解釋。T/WZSJD2330T/WZSJD2330—2024PAGEPAGE1自動控制管力閥范圍本文件規(guī)定了自動控制管力閥的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)、標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本文件適用于公稱壓力小于等于PN40、公稱尺寸為DN200～DN2000，介質(zhì)溫度不高于120℃,介質(zhì)為水、污水、海水及油品的自動控制管力閥。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1047管道元件公稱尺寸的定義和選用GB/T1048管道元件公稱壓力的定義和選用GB/T1220不銹鋼棒GB/T3452.1液壓氣動用O形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2液壓氣動用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質(zhì)量檢驗規(guī)范GB/T3452.3液壓氣動用O形橡膠密封圈溝槽尺寸GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分：PN系列GB/T9124.2鋼制管法蘭第2部分：Class系列GB/T9286 色漆和清漆劃格試驗GB/T12220工業(yè)閥門標(biāo)志GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗GB/T17219 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6 整體鑄鐵法蘭GB/T17241.7 鑄鐵管法蘭技術(shù)條件GB/T21873 橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T26640-2011 閥門殼體最小壁厚尺寸要求規(guī)范GB/T32808 閥門型號編制方法HG/T3090 模壓和壓出橡膠制品外觀質(zhì)量的一般規(guī)定HG/T20592 鋼制管法蘭（PN系列HG/T20615 鋼制管法蘭（Class系列）HG/T20623大直徑鋼制管法蘭（Class系列）JB/T5300 工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則JB/T7927閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求JB/T7928工業(yè)閥門供貨要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。自動控制管力閥valvedrivenbymediumpressureinpipe結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)結(jié)構(gòu)自動控制管力閥的典型結(jié)構(gòu)形式包括膜片式（見圖1）、活塞式（見圖2）。1、閥體；2、大閥板；3、小閥板；4、銷軸；5、鉸鏈機構(gòu)；6、閥桿；7、襯套；8；；； 。1 式；； ； ；； ；；8、活塞缸座；9、活塞；10、活塞缸蓋；11、活塞缸；12、控制管系統(tǒng)；13、緩沖液壓缸。2 式基本參數(shù)公稱尺寸應(yīng)符合GB/T1047公稱壓力應(yīng)符合GB/T1048標(biāo)記3圖3 號GB/T32808PN一般要求閥體應(yīng)整體鑄造成型，不應(yīng)采用閥體端法蘭與閥體焊接成型的結(jié)構(gòu)。球墨鑄鐵法蘭密封面的型式、法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6、GB/T17241.7GB/T9124.1、GB/T9124.2、HG/T20592、HG/T20615HG/T20623公稱尺寸不小于DN700公稱尺寸不小于DN400公稱尺寸不小于DN350閥體流道的最小直徑應(yīng)不小于閥門端部基本內(nèi)徑的90%。閥蓋/活塞缸蓋與膜片座/活塞缸座閥蓋/活塞缸蓋與膜片座/活塞缸座、膜片座/活塞缸座與閥體的連接應(yīng)采用法蘭式。閥蓋/活塞缸蓋與膜片座/活塞缸座法蘭宜為圓形。閥桿、鉸鏈機構(gòu)、銷軸、小閥板、大閥板閥桿與鉸鏈機構(gòu)應(yīng)連接可靠。小閥板和大閥板的密封副宜采用金屬密封或非金屬彈性密封。大閥板應(yīng)整體鑄造成型，不應(yīng)采用焊接成型。大閥板厚度應(yīng)不大于2.25大閥板與銷軸應(yīng)能承受介質(zhì)作用在大閥板上最大壓差1.5活塞缸與活塞OGB/T3452.1、GB/T3452.2、GB/T3452.3壓力－溫度額定值鐵制殼體材料的壓力－溫度額定值應(yīng)符合GB/T17241.7鋼制殼體材料的壓力－溫度額定值應(yīng)符合GB/T12224GB/T17241.7、GB/T12224技術(shù)要求涂裝表面應(yīng)平整、光滑，涂裝均勻，無流掛、漏涂現(xiàn)象。GB/T17219控制管系統(tǒng)控制管宜采用銅管、不銹鋼管材質(zhì)。控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的最高工作壓力，各部位不應(yīng)發(fā)生泄漏。殼體強度在進行殼體強度試驗時，不應(yīng)有可見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體連接處，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。密封性能不應(yīng)有可見泄漏通過閥板、閥座背面與閥體接觸面等處，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。非金屬彈性密封的自動控制管力閥密封副應(yīng)在試驗持續(xù)時間內(nèi)無可見泄漏。GB/T13927中D閥體壁厚GB/T12224GB/T26640-2011中公式（1）計算。GB/T26640-2011926640-2011（6）計算。材料及鑄件外觀質(zhì)量1JB/T5300的要求選用其它材料。鑄件外觀質(zhì)量鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定。表1 主零件料零件名稱材料名稱材料牌號標(biāo)準(zhǔn)編號閥體、閥蓋大閥板膜片座活塞缸座/蓋球墨鑄鐵QT450-10、QT500-7GB/T12227碳素鋼WCBGB/T12229、ASTMA216奧氏體不銹鋼CF8、CF8M、CF3、CF3MGB/T12230、ASTMA351雙相不銹鋼4A、5AASTMA995活塞缸、活塞奧氏體不銹鋼CF8、CF8M、CF3、CF3MGB/T12230、ASTMA351不銹鋼06Cr19Ni10022Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2GB/T1220錫青銅ZCuSn5Pb5Zn5GB/T12225錳黃銅GB/T12225閥桿、銷軸不銹鋼20Cr13、06Cr19Ni10022Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo205Cr17Ni4Cu4NbGB/T1220襯套錫青銅ZCuSn5Pb5Zn5GB/T12225錳黃銅GB/T12225鋁青銅ZCuAl9Mn2GB/T12225不銹鋼GB/T1220膜片強化尼龍橡膠NBR、EPDM—啟閉性能自動控制管力閥應(yīng)具有緩開、快閉和緩閉兩階段關(guān)閉的功能，且控制可靠，無卡阻現(xiàn)象。自動控制管力閥的最低開啟、關(guān)閉動作壓差應(yīng)不大于0.05MPa。3s～120s3s～120s1s～5s。閥體結(jié)構(gòu)長度閥體的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合表2的規(guī)定，結(jié)構(gòu)長度公差應(yīng)符合GB/T12221的規(guī)定。表2 閥的結(jié)長度公稱尺寸結(jié)構(gòu)長度（mm）DNPN6～PN25PN4020019029225025033030027035635029038140040660045043265050045770060050880070061090080066010009007111100100081112001100838—表2 閥的結(jié)長度（）公稱尺寸結(jié)構(gòu)長度（mm）DNPN6～PN25PN401200850—1300900—1400950—15001025—16001100—18001200—20001300—膜片膜片的性能應(yīng)符合表3表3 膜性能項目單位指標(biāo)硬度（邵爾A型）IRHD70±3拉伸強度MPa≥14拉斷伸長率%≥400壓縮永久變形（70℃×22h）%≤40膠與織物附著強度kN/m≥2）拉伸強度變化（70℃×70h）%≤-20拉斷伸長率變化（70℃×70h）%≤-20耐疲勞彎曲周期(×106）≥1膜片橡膠性能應(yīng)符合GB/T21873HG/T3090試驗方法涂裝檢驗涂裝檢驗按GB/T6739、GB/T9286的規(guī)定進行，衛(wèi)生安全性要求按GB/T17219的規(guī)定進行。控制管系統(tǒng)無泄漏試驗控制管系統(tǒng)試驗按GB/T13927的規(guī)定進行。殼體強度試驗殼體強度試驗按GB/T13927的規(guī)定進行。密封試驗密封試驗按GB/T13927的規(guī)定進行。閥體壁厚測量采用測厚儀或?qū)Ｓ每ǔ叩葴y量閥體筒體的壁厚。鑄件質(zhì)量GB/T12225GB/T12227的規(guī)定進行。GB/T12229GB/T12230外觀質(zhì)量的檢驗應(yīng)按JB/T7929啟、閉無故障運行試驗試驗介質(zhì)啟、閉運行試驗介質(zhì)為5℃～38℃的水；奧氏體不銹鋼材料的自動控制管力閥進行試驗時，所使用的水含氯化物量應(yīng)不超過50mg/L。測試儀表壓力表：精度應(yīng)不低于0.430%～70%范圍內(nèi)。0.1s。啟、閉運行壓力檢測及無卡阻檢測啟閉壓力包括開啟運行壓力和關(guān)閉運行壓力：1～2（活塞1～2啟、閉的運行次數(shù)應(yīng)不少于3自動控制管力閥緩開緩閉調(diào)節(jié)試驗調(diào)整自動控制管力閥進、出水端調(diào)節(jié)閥的開度，分別測試自動控制管力閥緩開、緩閉的時間。結(jié)構(gòu)長度測量采用常規(guī)量具測量閥體的結(jié)構(gòu)長度。膜片性能試驗?zāi)て阅茉囼灠碐B/T21873的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則檢驗類別自動控制管力閥的檢驗分為出廠檢驗和型式試驗。檢驗項目應(yīng)按表4的規(guī)定進行。表4 檢項目檢驗項目檢驗類別技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式試驗涂裝檢驗√√7.18.1控制管系統(tǒng)無泄漏試驗√√7.28.2殼體強度試驗√√7.38.3表4 檢項（續(xù)）檢驗項目檢驗類別技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式試驗密封試驗√√7.48.4閥體壁厚測量—√7.58.5鑄件質(zhì)量—√7.68.6啟、閉無故障運行試驗√√7.78.7結(jié)構(gòu)長度測量√√7.88.8膜片性能試驗—√7.98.9標(biāo)志√√10.1目視檢查注：“√”表示應(yīng)做項目，“—”表示選做項目。出廠檢驗自動控制管力閥應(yīng)逐臺進行出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠。型式試驗有下列情況之一時，應(yīng)對樣機進行型式試驗，試驗合格后方可批量生