工程訓(xùn)練技術(shù)(金工實(shí)習(xí))指導(dǎo)書資料

工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE3第頁(yè)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u模塊2：鑄造訓(xùn)練 4§2.1鑄造實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 4§2.2鑄造實(shí)習(xí)規(guī)則 4模塊3：焊接訓(xùn)練 5§3.1焊接實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 5§3.2電焊實(shí)習(xí)規(guī)則 5模塊4：鍛壓訓(xùn)練 6§4.1鍛壓實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 6§4.2鍛壓實(shí)習(xí)規(guī)則 6模塊5：鉗工訓(xùn)練 8§5.1鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 8§5.2鉗工實(shí)習(xí)規(guī)則 8模塊6：鉗工訓(xùn)練 9§6.1車削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 9§6.2車削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 9模塊7：銑工訓(xùn)練 10§7.1銑削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 10§7.2銑削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 10模塊8：刨工訓(xùn)練 11§8.1刨削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 11§8.2刨削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 11模塊9：刨工訓(xùn)練 12§9.1磨削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 12§9.2磨削加工實(shí)習(xí)規(guī)則 12模塊10：制造工藝 13§10.1制造工藝實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 13模塊11：熱處理 14§11.1熱處理實(shí)習(xí)基本要求 14§11.2熱處理實(shí)習(xí)規(guī)則 14模塊12：特種加工訓(xùn)練 15§12.1特種加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 15§12.2特種加工實(shí)習(xí)規(guī)則 15模塊13：數(shù)控車 17§13.1數(shù)控車實(shí)習(xí)基本要求 17§13.2數(shù)控車實(shí)習(xí)規(guī)則 17模塊14：質(zhì)量控制 18§14.1質(zhì)量控制實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 18§14.2質(zhì)量控制訓(xùn)練規(guī)則 18模塊15：數(shù)控銑 19§15.1數(shù)控銑實(shí)習(xí)基本要求 19§15.2數(shù)控銑實(shí)習(xí)規(guī)則 19模塊16：逆向工程訓(xùn)練 20§16.1逆向工程實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 20§16.2逆向工程實(shí)習(xí)規(guī)則 20模塊17：發(fā)動(dòng)機(jī)裝配訓(xùn)練 21§17.1發(fā)動(dòng)機(jī)裝配實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 21§17.2發(fā)動(dòng)機(jī)裝配實(shí)習(xí)規(guī)則 21模塊18：綜合訓(xùn)練 22§18.1綜合訓(xùn)練實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 22模塊19：快速維修 23§19.1快速維修實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 23§19.2快速維修實(shí)習(xí)規(guī)則 23模塊20：快速成形 24§20.1快速成形實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求 24§20.2快速成形訓(xùn)練規(guī)則 24模塊21：三坐標(biāo)測(cè)量 26§21.1三坐標(biāo)測(cè)量實(shí)習(xí)基本要求 26§21.2三坐標(biāo)測(cè)量實(shí)習(xí)規(guī)則 26模塊2：鑄造訓(xùn)練§2.1鑄造實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求=1\*CHINESENUM3一、了解鑄造生產(chǎn)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。二、了解砂型的結(jié)構(gòu)，了解零件、模樣和鑄件之間的關(guān)系。三、能正確采用造型工具進(jìn)行簡(jiǎn)單的兩箱手工造型。四、了解常見(jiàn)鑄件缺陷及其產(chǎn)生原因。五、了解常見(jiàn)的特種鑄造方法及其特點(diǎn)。六、了解選擇鑄造工藝及方案的內(nèi)容與步驟?！?.2鑄造實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、嚴(yán)禁將造型工具亂扔亂放，或用工具敲擊砂箱和其他物品。=2\*CHINESENUM3二、嚴(yán)禁在訓(xùn)練中嬉笑打鬧。=3\*CHINESENUM3三、開(kāi)爐澆注前必須穿戴好防護(hù)用品。=4\*CHINESENUM3四、觀察開(kāi)爐與澆注時(shí)，應(yīng)站在一定距離外的安全位置，嚴(yán)禁站在澆注往返通道上，如遇火星或熔融物濺出，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要亂跑，以防發(fā)生其它事故。=5\*CHINESENUM3五、嚴(yán)禁和抬澆包的人員說(shuō)話或并排行走。=6\*CHINESENUM3六、澆注時(shí)，澆包內(nèi)的金屬液不可過(guò)滿，一般不超過(guò)澆包容量的80%。=7\*CHINESENUM3七、所有與開(kāi)爐、澆注等有關(guān)的工作，非經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員許可，學(xué)員不得自行操作。=8\*CHINESENUM3八、澆注時(shí)使用的澆包、擋砂棒等工具必須烘干，以防止操作時(shí)因濕冷工具引起熔融金屬爆炸傷人。=9\*CHINESENUM3九、剛澆注的鑄件，不可隨意觸動(dòng)，以免燙傷人或損壞鑄件。=10\*CHINESENUM3十、鑄件冷卻后才能用手拿取，清理鑄件時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止傷人。=11\*CHINESENUM3十一、砂箱堆放要平穩(wěn)，堆放高度不得高于1.5米，搬動(dòng)砂箱要注意輕放，以防砸傷手腳。模塊3：焊接訓(xùn)練§3.1焊接實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解焊接工藝特點(diǎn)和應(yīng)用。二、了解手弧焊、氣割、氣體保護(hù)焊、電阻焊、等離子切割的基本原理、使用場(chǎng)合及其所用到的設(shè)備。三、了解常見(jiàn)焊條的種類、組成和作用。四、了解手工電弧焊工藝參數(shù)的選擇方法。五、了解常見(jiàn)焊接缺陷及其檢驗(yàn)方法。六、熟悉手工電弧焊的安全操作過(guò)程。七、基本掌握手工電弧焊起弧、運(yùn)條和收尾的操作方法?！?.2電焊實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、嚴(yán)格遵守《學(xué)員工程技術(shù)訓(xùn)練規(guī)則》。=2\*CHINESENUM3二、焊接操作前檢查焊機(jī)外殼接地是否良好。=3\*CHINESENUM3三、檢查焊鉗和焊接電纜線，保證其良好的絕緣性。=4\*CHINESENUM3四、檢查線路各連接點(diǎn)，必須接觸良好。=5\*CHINESENUM3五、嚴(yán)禁將焊鉗直接放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)。=6\*CHINESENUM3六、焊接操作時(shí)，必須穿好絕緣膠鞋，戴好面罩和電焊手套。=7\*CHINESENUM3七、清渣時(shí)要注意渣的飛濺，防止渣燙傷眼睛和臉部。=8\*CHINESENUM3八、焊接后的焊件，不準(zhǔn)直接用手拿，應(yīng)使用夾鉗拿取。=9\*CHINESENUM3九、發(fā)生觸電或發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員。=10\*CHINESENUM3十、工作完畢必須切斷電源，整理工作場(chǎng)地。模塊4：鍛壓訓(xùn)練§4.1鍛壓實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求=1\*CHINESENUM3一、了解金屬壓力加工的概念與分類，了解鍛造與板料沖壓的概念。二、了解金屬壓力加工的幾種方式與鍛壓件的優(yōu)點(diǎn)。三、了解鍛壓主要設(shè)備的種類及適用場(chǎng)合。四、了解自由鍛的基本工序。五、了解沖壓生產(chǎn)的基本工序?！?.2鍛壓實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、遵守壓力機(jī)安全操作規(guī)則：=1\*GB1⒈工作前應(yīng)檢查模具安裝是否正確可靠，并檢查各部分潤(rùn)滑情況，使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑；=2\*GB1⒉一定要使飛輪與離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；=3\*GB1⒊電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)必須注意飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同，如果不同，應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)人員處理；=4\*GB1⒋使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器、離合器及操縱器的工作情況；=5\*GB1⒌絕對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩塊板料；=6\*GB1⒍發(fā)生壓力機(jī)工作不正常（如滑塊自由下落、發(fā)生不正常的碰擊聲、噪音和成品上出現(xiàn)毛刺等）應(yīng)立即停止工作，報(bào)告指導(dǎo)人員；=7\*GB1⒎在飛輪與離合器脫開(kāi)后，才能關(guān)斷電源。=8\*GB1⒏工作完畢后，應(yīng)將壓力機(jī)擦拭干凈，在未涂油漆的加工表面涂油。二、遵守剪板機(jī)、彎板機(jī)安全操作規(guī)則：=1\*GB1⒈調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙時(shí)，必須斷電停機(jī)；=2\*GB1⒉實(shí)習(xí)中，只允許單人獨(dú)立操作機(jī)床，不允許多人同時(shí)操作；=3\*GB1⒊刀片刃口應(yīng)保持鋒利，若發(fā)現(xiàn)損壞或磨損滯鈍現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告指導(dǎo)人員及時(shí)更換或磨礪；=4\*GB1⒋嚴(yán)禁將手伸到刀口、壓腳位置，以防軋傷。=5\*GB1⒌對(duì)被剪板料應(yīng)進(jìn)行清潔處理，剪切時(shí)不得有過(guò)載現(xiàn)象，以免損壞刀片和其他零部件；=6\*GB1⒍在加工時(shí)，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或響聲，應(yīng)立即停止剪切，迅速切斷電源并報(bào)告指導(dǎo)人員；=7\*GB1⒎加工完畢后，及時(shí)切斷電源，整理清潔機(jī)器，對(duì)滑動(dòng)部位涂上防銹油脂。模塊5：鉗工訓(xùn)練§5.1鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求了解鉗工在機(jī)械制造和裝配維修中的地位與重要性。了解劃線的作用，熟悉其使用的工具、量具，掌握其基本操作方法。了解手鋸和銼刀結(jié)構(gòu)、種類，熟悉鋸削、銼削作用以及手鋸調(diào)整、銼刀選用原則，掌握銼削、鋸削基本操作方法。了解鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋、套螺紋的作用及其所選用的工具，掌握其基本操作方法。了解發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理，了解發(fā)動(dòng)機(jī)在汽車、摩托車總體結(jié)構(gòu)中的地位和作用。掌握機(jī)械產(chǎn)品拆卸和裝配的常用工具的名稱與使用方法。掌握摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)典型零部件拆卸和裝配的步驟與方法?！?.2鉗工實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、實(shí)習(xí)前先檢查相關(guān)工具與設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺失、破損或故障時(shí)應(yīng)停止使用并報(bào)告指導(dǎo)人員。=2\*CHINESENUM3二、正確掌握各種鉗工工具的使用方法，夾持工件時(shí)，應(yīng)盡可能夾在鉗口中部，以防意外事故發(fā)生。=3\*CHINESENUM3三、清除鐵屑時(shí)要用刷子，嚴(yán)禁用手直接清除，更不準(zhǔn)用嘴吹，以免割傷手指和屑末飛入眼睛。=4\*CHINESENUM3四、使用臺(tái)鉆時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁用手接觸旋轉(zhuǎn)部位。=5\*CHINESENUM3五、使用的工具、量具及加工的零件、毛坯應(yīng)擺放整齊，避免丟失與損壞。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE10第頁(yè)模塊6：鉗工訓(xùn)練§6.1車削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解車削加工的基本知識(shí)。=2\*CHINESENUM3二、了解零件加工精度、切削用量與加工經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系。=3\*CHINESENUM3三、了解車削自動(dòng)化生產(chǎn)等概念。=4\*CHINESENUM3四、熟悉臥式車床的名稱、主要組成部分及其作用。=5\*CHINESENUM3五、掌握外圓、內(nèi)孔、端面、錐面、成型面、滾花、螺紋的車削加工操作方法，并能按實(shí)習(xí)件圖紙的技術(shù)要求正確、合理地選擇工、夾、量具及制定簡(jiǎn)單的車削加工工藝。§6.2車削加工實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、按照車床潤(rùn)滑指示牌規(guī)定的部位，做好班前加油工作。=2\*CHINESENUM3二、車床運(yùn)轉(zhuǎn)前，各手柄必須推到正確位置，然后低速運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，確認(rèn)正常后才能正式開(kāi)始工作。=3\*CHINESENUM3三、工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡，頭部、手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件，切屑要用鐵屑鉤清除，嚴(yán)禁用手直接清除。=4\*CHINESENUM3四、車削鑄鐵工件時(shí)，工件上的型砂雜質(zhì)必須清除干凈，導(dǎo)軌上的潤(rùn)滑油必須擦干，以免損壞床面和導(dǎo)軌。=5\*CHINESENUM3五、嚴(yán)禁在卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中測(cè)量工件尺寸或用手觸摸工件表面。=6\*CHINESENUM3六、卡盤扳手使用完畢后，必須置入安全裝置內(nèi)，嚴(yán)禁用其它物品替代。=7\*CHINESENUM3七、嚴(yán)禁開(kāi)車變換主軸轉(zhuǎn)速和更換掛輪，嚴(yán)禁開(kāi)反車作緊急停車，以免損壞車床而發(fā)生事故。=8\*CHINESENUM3八、小刀架應(yīng)在車削前調(diào)整到合適位置，以防碰撞卡盤爪而發(fā)生事故。=9\*CHINESENUM3九、嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面和床面上放置工具或工件，嚴(yán)禁在卡盤、床面和導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。=10\*CHINESENUM3十、發(fā)生意外情況時(shí)，立即按下緊急停車按鈕，關(guān)閉車床電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員。模塊7：銑工訓(xùn)練§7.1銑削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求=1\*CHINESENUM3一、了解銑削加工的定義、特點(diǎn)、加工精度、適用范圍等基本知識(shí)。=2\*CHINESENUM3二、了解立式銑床和萬(wàn)能臥式銑床各主要組成部分的名稱和作用。=3\*CHINESENUM3三、了解常用銑刀種類、特點(diǎn)、用途和安裝方法。=4\*CHINESENUM3四、了解銑削運(yùn)動(dòng)和銑削加工方法。=5\*CHINESENUM3五、了解常用銑床附件的功能、結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用。=6\*CHINESENUM3六、掌握平面、T型槽、V型槽、成型面、齒輪等銑削加工方法。七、了解常用齒形加工方法?！?.2銑削加工實(shí)習(xí)規(guī)則一、按照銑床潤(rùn)滑指示牌規(guī)定的部位，做好班前的加油工作。=2\*CHINESENUM3二、銑床運(yùn)行時(shí)，各手柄和限位擋鐵必須處于正確位置，確認(rèn)正常后，才能正式開(kāi)始工作。=3\*CHINESENUM3三、工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，多人共用一臺(tái)銑床時(shí)，要注意他人的安全。=4\*CHINESENUM3四、工件必須壓緊夾牢，以防發(fā)生事故。=5\*CHINESENUM3五、切削過(guò)程中或銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁用手觸摸工件或銑刀，嚴(yán)禁裝拆和測(cè)量工件。=6\*CHINESENUM3六、當(dāng)工件離刀具約20～30mm時(shí)，應(yīng)停止快速進(jìn)給，改用手動(dòng)進(jìn)給。=7\*CHINESENUM3七、嚴(yán)禁同時(shí)作兩個(gè)方向的自動(dòng)進(jìn)給操作，嚴(yán)禁在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中變換主軸轉(zhuǎn)速，以防損壞銑床而發(fā)生設(shè)備安全事故。=8\*CHINESENUM3八、發(fā)生意外時(shí)，立即關(guān)閉銑床電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員。模塊8：刨工訓(xùn)練§8.1刨削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求=1\*CHINESENUM3一、了解牛頭刨床種類、加工特點(diǎn)、加工精度和加工范圍。=2\*CHINESENUM3二、了解牛頭刨床的基本組成，熟悉其調(diào)整方法。=3\*CHINESENUM3三、了解擺桿機(jī)構(gòu)與棘輪棘爪機(jī)構(gòu)的工作原理。=4\*CHINESENUM3四、了解刨刀結(jié)構(gòu)和幾何形狀特點(diǎn)。=5\*CHINESENUM3五、掌握刨床上常用的工件安裝及找正方法。=6\*CHINESENUM3六、掌握牛頭刨床上刨水平面、垂直面、斜面、溝槽的方法?！?.2刨削加工實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、按照刨床潤(rùn)滑指示牌規(guī)定的部位，做好班前加油工作。=2\*CHINESENUM3二、刨床運(yùn)行前，各手柄必須推到正確位置，確認(rèn)正常后才能正式開(kāi)始工作。=3\*CHINESENUM3三、多人共用一臺(tái)刨床時(shí)，只能一人操作，并注意他人的安全。=4\*CHINESENUM3四、嚴(yán)禁用手直接清理臺(tái)面切屑。=5\*CHINESENUM3五、開(kāi)動(dòng)刨床后，嚴(yán)禁站在滑枕前方。=6\*CHINESENUM3六、工件和刀具必須裝夾牢固，工件固定后嚴(yán)禁將工具、刀具、量具置于工作臺(tái)上。=7\*CHINESENUM3七、嚴(yán)禁在滑枕運(yùn)行過(guò)程中測(cè)量工件和調(diào)整滑枕速度。=8\*CHINESENUM3八、工作臺(tái)和滑枕嚴(yán)禁超過(guò)極限位置，以免發(fā)生事故。=9\*CHINESENUM3九、出現(xiàn)意外時(shí)，立即關(guān)閉刨床電源，并報(bào)告給指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE11第頁(yè)模塊9：刨工訓(xùn)練§9.1磨削加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求=1\*CHINESENUM3一、了解磨削加工范圍、加工精度、加工特點(diǎn)及其應(yīng)用。=2\*CHINESENUM3二、了解外圓磨床和平面磨床各個(gè)組成部分、功能及磨削加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)。=3\*CHINESENUM3三、了解砂輪的種類、安裝、平衡及修整方法。=4\*CHINESENUM3四、熟悉磨削用量四要素及其選擇方法。=5\*CHINESENUM3五、了解磨削時(shí)工件的安裝方法。=6\*CHINESENUM3六、了解磨削安全操作規(guī)程，掌握外圓和平面的磨削方法?！?.2磨削加工實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、按照磨床潤(rùn)滑指示牌規(guī)定的部位做好班前加油工作。=2\*CHINESENUM3二、磨床運(yùn)行前，各手柄必須推到正確位置，確認(rèn)正常后，才能正式開(kāi)始工作。=3\*CHINESENUM3三、多人共用一臺(tái)磨床時(shí)，只能一人操作，并注意他人的安全。=4\*CHINESENUM3四、砂輪在高速旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立，嚴(yán)禁在磨床加工過(guò)程中觸摸工件。=5\*CHINESENUM3五、工件必須裝夾牢固，平磨工件前，必須確認(rèn)工件是否吸住。=6\*CHINESENUM3六、自動(dòng)進(jìn)刀前必須檢查行程開(kāi)關(guān)換向碰塊是否調(diào)好固定。=7\*CHINESENUM3七、砂輪啟動(dòng)后必須慢慢引向工件，嚴(yán)禁突然接觸工件，背吃刀量不能過(guò)大，以防工件飛出或砂輪破裂。=8\*CHINESENUM3八、測(cè)量工件尺寸時(shí)，必須先停車或?qū)⑸拜喭酥涟踩恢谩?9\*CHINESENUM3九、發(fā)生意外時(shí)，立即關(guān)閉磨床電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE12第頁(yè)模塊10：制造工藝§10.1制造工藝實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程的定義，了解工序、安裝、工步、走刀的基本概念；二、了解機(jī)械零件加工精度與表面質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)，正確理解基準(zhǔn)的概念；三、了解制訂工藝規(guī)程的步驟、方法與簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析；四、能夠獨(dú)立完成零件工藝規(guī)程制定的工作，能夠獨(dú)立完成零件的加工與裝配。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE13第頁(yè)模塊11：熱處理§11.1熱處理實(shí)習(xí)基本要求=1\*CHINESENUM3一、了解磨削加工范圍、加工精度、加工特點(diǎn)及其應(yīng)用。=2\*CHINESENUM3二、了解外圓磨床和平面磨床各個(gè)組成部分、功用及磨削加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)。=3\*CHINESENUM3三、了解砂輪的種類、安裝、平衡及修整方法。=4\*CHINESENUM3四、熟悉磨削用量四要素及其選擇。=5\*CHINESENUM3五、了解磨削時(shí)工件的安裝方法。=6\*CHINESENUM3六、了解磨削安全操作規(guī)程，掌握外圓和平面的磨削方法?！?1.2熱處理實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、按照磨床潤(rùn)滑指示牌規(guī)定的部位，做好班前加油工作。=2\*CHINESENUM3二、磨床運(yùn)行前，各手柄必須推到正確位置，確認(rèn)正常后，才能正式開(kāi)始工作。=3\*CHINESENUM3三、多人共用一臺(tái)磨床時(shí)，只能一人操作，并注意他人的安全。=4\*CHINESENUM3四、砂輪在高速旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立，嚴(yán)禁在磨床加工過(guò)程中觸摸工件。=5\*CHINESENUM3五、工件必須裝夾牢固，平磨工件前，必須確定工件是否吸住。=6\*CHINESENUM3六、自動(dòng)進(jìn)刀前必須檢查行程開(kāi)關(guān)換向碰塊是否調(diào)好固定。=7\*CHINESENUM3七、砂輪啟動(dòng)后必須慢慢引向工件，嚴(yán)禁突然接觸工件，背吃刀量不能過(guò)大，以防工件飛出或砂輪破裂。=8\*CHINESENUM3八、測(cè)量工件尺寸時(shí)，必須先停車或?qū)⑸拜喭酥涟踩恢谩?9\*CHINESENUM3九、發(fā)生意外時(shí)，立即關(guān)閉磨床電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE15第頁(yè)模塊12：特種加工訓(xùn)練§12.1特種加工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解特種加工的發(fā)展。二、了解特種加工的工作特點(diǎn)。三、了解電火花加工、激光加工、電解加工、電子束加工、離子束加工、超聲波加工的工作原理及其應(yīng)用范圍。三、熟悉電火花線切割加工的程序編制方法，初步掌握電火花線切割機(jī)床的基本操作過(guò)程。四、了解激光雕刻切割機(jī)的工作過(guò)程，初步掌握激光雕刻切割機(jī)的操作方法。五、了解超聲波清洗的基本知識(shí)?！?2.2特種加工實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、遵守電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程1．按照機(jī)床潤(rùn)滑指示牌規(guī)定的部位做好班前加油工作；2．工件在安裝和拆卸的過(guò)程中，必須斷開(kāi)高頻電源；3．嚴(yán)禁加工時(shí)空手或手拿金屬物品與切絲、工件、金屬框接觸；4．嚴(yán)禁兩手同時(shí)進(jìn)行帶電對(duì)刀，以免形成回路；5．工件加工過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)機(jī)床；6．嚴(yán)禁在切削液中清洗工件；7．加工完畢后，機(jī)床要擦拭干凈，及時(shí)保養(yǎng)；8．機(jī)床用電腦要及時(shí)殺病毒，定時(shí)維護(hù)，嚴(yán)禁使用外單位的存儲(chǔ)設(shè)備；9．出現(xiàn)意外情況時(shí)，必須立即關(guān)閉電源，報(bào)告指導(dǎo)人員。二、遵守激光雕刻切割機(jī)安全操作規(guī)程1．遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器；2．操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)；3．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡；4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)；5．設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人代管，如的確需要離開(kāi)時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源開(kāi)關(guān)；6．要將滅火器放在隨手可及的地方，不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘，不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其它易燃物；7．開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速在X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)機(jī)床有無(wú)異常情況；8．對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況；9．工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍造成事故；10．保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放；11．在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障并上報(bào)主管人員；工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE16第頁(yè)模塊13：數(shù)控車§13.1數(shù)控車實(shí)習(xí)基本要求一、了解數(shù)控編程與加工在現(xiàn)代制造領(lǐng)域中的地位與重要性；二、了解數(shù)控加工的原理與方法；三、熟悉數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，掌握相關(guān)數(shù)控設(shè)備的操作步驟與方法；四、掌握數(shù)控程序的編制方法，根據(jù)零件圖，能參閱相關(guān)資料合理選用切削刀具、切削用量等工藝參數(shù)進(jìn)行手工編程；五、了解數(shù)控加工自動(dòng)編程的方法與步驟，完成典型零件的自動(dòng)編程；六、能通過(guò)加工仿真軟件和實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床加工出符合零件圖紙要求的零件；七、了解數(shù)控加工的新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用?！?3.2數(shù)控車實(shí)習(xí)規(guī)則一、按照機(jī)床潤(rùn)滑指示牌規(guī)定的部位做好班前加油工作。二、須經(jīng)指導(dǎo)人員同意，才能接通機(jī)床電源。三、需要加工的零件必須通過(guò)虛擬數(shù)控加工仿真并經(jīng)指導(dǎo)老師檢驗(yàn)認(rèn)可后才能進(jìn)行加工。四、操作機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程。五、工件在加工時(shí)，必須隨時(shí)觀察機(jī)床的加工狀況。六、加工完畢，關(guān)閉機(jī)床電源，將機(jī)床擦拭干凈，并及時(shí)保養(yǎng)。七、發(fā)現(xiàn)意外情況，立即關(guān)閉電源，報(bào)告指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE18第頁(yè)模塊14：質(zhì)量控制§14.1質(zhì)量控制實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、外徑千分尺等量具的構(gòu)造，熟悉其使用方法，能進(jìn)行正確的操作。二、熟悉內(nèi)徑百分表和杠桿百分表的使用方法。三、熟悉游標(biāo)萬(wàn)能角尺的使用方法。四、了解平行度、垂直度、圓跳動(dòng)等公差作用，熟悉其公差測(cè)量方法。五、了解表面粗糙度的概念和術(shù)語(yǔ)；掌握表面粗糙度的標(biāo)注；掌握（利用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣板）目測(cè)工件表面粗糙度的方法。六、建立精度的概念，對(duì)于圖紙標(biāo)注的未注公差，能通過(guò)查表，檢驗(yàn)尺寸。七、了解螺紋檢測(cè)的方法，測(cè)量外螺紋中徑的原理和方法,用螺紋樣板測(cè)量螺紋螺距，用螺紋千分尺測(cè)量普通外螺紋中徑?！?4.2質(zhì)量控制訓(xùn)練規(guī)則一、嚴(yán)格遵守《學(xué)員工程技術(shù)訓(xùn)練規(guī)則》，嚴(yán)格按照量具的使用要求來(lái)進(jìn)行測(cè)量實(shí)踐。二、愛(ài)護(hù)量具，輕拿輕放，擺放穩(wěn)妥，以防跌落損壞。三、訓(xùn)練開(kāi)始前，根據(jù)每個(gè)小組桌面的量具清單，與指導(dǎo)老師一起清點(diǎn)好本組所使用的量具，如有缺失，應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)老師。四、按照測(cè)量作業(yè)紙和圖紙以及被測(cè)零件實(shí)物進(jìn)行測(cè)量。零件編號(hào):2-5，代表第二組的第五個(gè)零件，測(cè)量圖紙編號(hào)以外的標(biāo)準(zhǔn)件，可以根據(jù)要求，自己進(jìn)行拓展認(rèn)知與測(cè)量實(shí)踐。五、訓(xùn)練結(jié)束，擦拭、保養(yǎng)好量具，各小組組長(zhǎng)組織同學(xué)們將量具擦拭干凈，放入盒內(nèi)；按照清單，與指導(dǎo)老師逐件進(jìn)行清點(diǎn)；擺放好桌面的測(cè)量零件，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，填好使用登記本。六、發(fā)現(xiàn)意外情況，立即關(guān)閉電源，報(bào)告指導(dǎo)人員。模塊15：數(shù)控銑§15.1數(shù)控銑實(shí)習(xí)基本要求一、了解數(shù)控編程與加工在現(xiàn)代制造領(lǐng)域中的地位與重要性；二、了解數(shù)控加工的原理與方法；三、熟悉數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，掌握相關(guān)數(shù)控設(shè)備的操作步驟與方法；四、掌握數(shù)控程序的編制方法，根據(jù)零件圖，能參閱相關(guān)資料合理選用切削刀具、切削用量等工藝參數(shù)進(jìn)行手工編程；五、了解數(shù)控加工自動(dòng)編程的方法與步驟，完成典型零件的自動(dòng)編程；六、能通過(guò)加工仿真軟件和實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床加工出符合零件圖紙要求的零件；七、了解數(shù)控加工的新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用。§15.2數(shù)控銑實(shí)習(xí)規(guī)則一、按照機(jī)床潤(rùn)滑指示牌規(guī)定的部位做好班前加油工作。二、須經(jīng)指導(dǎo)人員同意，才能接通機(jī)床電源。三、需要加工的零件必須通過(guò)虛擬數(shù)控加工仿真并經(jīng)指導(dǎo)老師檢驗(yàn)認(rèn)可后才能進(jìn)行加工。四、操作機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程。五、工件在加工時(shí)，必須隨時(shí)觀察機(jī)床的加工狀況。六、加工完畢，關(guān)閉機(jī)床電源，將機(jī)床擦拭干凈，并及時(shí)保養(yǎng)。七、發(fā)現(xiàn)意外情況，立即關(guān)閉電源，報(bào)告指導(dǎo)人員。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE19第頁(yè)模塊16：逆向工程訓(xùn)練§16.1逆向工程實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解逆向工程的概念，了解逆向工程主要的技術(shù)支持有哪些。二、了解數(shù)字化測(cè)量的基本原理與主要測(cè)量方法。三、了解三維數(shù)字化儀的工作原理，了解三維數(shù)字化儀的的基本結(jié)構(gòu)。四、了解三維數(shù)字化儀的工作過(guò)程和數(shù)據(jù)處理方法。五、利用三維數(shù)字化儀完成零件特征曲面的采點(diǎn)工作。六、利用相關(guān)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)編輯與處理，構(gòu)建CAD模型?！?6.2逆向工程實(shí)習(xí)規(guī)則一、三維光學(xué)掃描儀安全操作規(guī)則1．三維光學(xué)掃描設(shè)備屬于高精度儀器，請(qǐng)?jiān)诎徇\(yùn)、使用、存放時(shí)一定要防震、防摔，輕拿輕放，不得托運(yùn)。2．三維光學(xué)掃描設(shè)備不得暴露于沙塵、雨中、潮濕、滴水或?yàn)R水的環(huán)境中，不得在設(shè)備上放置物品。3．機(jī)器的鏡頭只能用鏡頭紙來(lái)擦拭干凈，不得用手接觸鏡頭。4．按照設(shè)備操作步驟進(jìn)行操作，合理設(shè)置掃描曝光參數(shù)并及時(shí)保存點(diǎn)云數(shù)據(jù)。二、遵守機(jī)房的各項(xiàng)規(guī)章制度工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE20第頁(yè)模塊17：發(fā)動(dòng)機(jī)裝配訓(xùn)練§17.1發(fā)動(dòng)機(jī)裝配實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解發(fā)動(dòng)機(jī)在汽車總體結(jié)構(gòu)中的地位和作用。二、掌握四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理。三、了解摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的功能與結(jié)構(gòu)組成。四、掌握摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)典型零部件拆卸和裝配的步驟與方法。五、掌握機(jī)械產(chǎn)品拆卸和裝配常用工具的名稱與使用方法?！?7.2發(fā)動(dòng)機(jī)裝配實(shí)習(xí)規(guī)則一、訓(xùn)練開(kāi)始時(shí)，檢查工具；訓(xùn)練結(jié)束后，清理臺(tái)架與工具車，關(guān)閉電腦。二、發(fā)動(dòng)機(jī)分為四部分，每人負(fù)責(zé)其中一部分的拆裝。一人操作時(shí)，其余學(xué)員在旁觀察和協(xié)助。每部分結(jié)束后暫停操作，由指導(dǎo)老師統(tǒng)一進(jìn)行講解。三、認(rèn)真填寫訓(xùn)練現(xiàn)場(chǎng)操作登記表，各自履行好操作與檢驗(yàn)的職責(zé)。四、拆裝過(guò)程中注意觀看視頻教程，嚴(yán)格按步驟操作。五、拆卸下的部件按規(guī)范放置在工具車上，勿亂擺亂放造成混淆。六、遇到障礙要及時(shí)詢問(wèn)指導(dǎo)人員，不可隨意丟棄零件。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE21第頁(yè)模塊18：綜合訓(xùn)練§18.1綜合訓(xùn)練實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程的定義，了解工序、安裝、工步、走刀的基本概念；二、了解機(jī)械零件加工精度與表面質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)，正確理解基準(zhǔn)的概念；三、了解制訂工藝規(guī)程的步驟、方法與簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析；四、能夠獨(dú)立完成零件工藝規(guī)程制定的工作，能夠獨(dú)立完成零件的加工與裝配。工程訓(xùn)練技術(shù)（金工實(shí)習(xí)）指導(dǎo)書PAGE24第頁(yè)模塊19：快速維修§19.1快速維修實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解機(jī)械故障的定義和引起裝備機(jī)械故障的原因。二、了解機(jī)械故障的修復(fù)過(guò)程和主要的修復(fù)方法。三、熟悉了解電刷鍍的工作原理與工藝過(guò)程。四、了解戰(zhàn)場(chǎng)搶修的基本概念，戰(zhàn)時(shí)裝備機(jī)械性損傷的主要表現(xiàn)形式。五、了解軍用方艙的定義與特點(diǎn)。六、了解軍用機(jī)械維修方艙的結(jié)構(gòu)與內(nèi)部配置。§19.2快速維修實(shí)習(xí)規(guī)則=1\*CHINESENUM3一、嚴(yán)格遵守電刷鍍安全操作規(guī)程1．在刷鍍過(guò)程中，要注意輸出接線柱與輸出電纜引線的連接是否緊固，松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)擰緊，否則會(huì)影響電源輸出電流或因發(fā)熱而燒壞接線柱；2．刷鍍電源一般設(shè)有安培小時(shí)計(jì)裝置，刷鍍中切記不要按動(dòng)安培小時(shí)計(jì)面板上除復(fù)位鍵以外的按鈕，否則會(huì)產(chǎn)生計(jì)數(shù)誤差；3．刷鍍過(guò)程中所用鍍筆的棉套如出現(xiàn)破損要及時(shí)更換，避免造成電源輸出短路；4．電源輸出過(guò)載或短路時(shí)，保護(hù)裝置立即切斷主電源電路，電壓、電流指示均為零，同時(shí)報(bào)警指示燈亮，揚(yáng)聲器發(fā)出單音頻報(bào)警聲，這時(shí)應(yīng)找出過(guò)載或短路的原因，并排除之．然后按一下“復(fù)位按鈕”，使電源恢復(fù)正常工作，才能繼續(xù)進(jìn)行刷鍍。二、嚴(yán)格遵守方艙使用規(guī)程模塊20：快速成形§20.1快速成形實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求一、了解3D打印的基本原理，了解3D打印技術(shù)在現(xiàn)代制造中的重要地位。二