食品企業(yè)常見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題管控總結(jié)

食品企業(yè)常見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題管控總結(jié)問(wèn)題序號(hào)檢查要點(diǎn)檢查情況產(chǎn)品發(fā)苦產(chǎn)品發(fā)苦1生產(chǎn)前是否有專(zhuān)人對(duì)模具滲漏情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果是否有相應(yīng)記錄。2模具是否有變形現(xiàn)象，防止變形模具處溢入鹽水并對(duì)變形模具進(jìn)行及時(shí)更換或修復(fù)3車(chē)間在更換模具時(shí)，是否有腳踏模具現(xiàn)象，是否對(duì)模具進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)措施4對(duì)替換下來(lái)的爛模具沒(méi)有嚴(yán)格區(qū)分造成混用，送機(jī)修修理的模具在使用前沒(méi)有進(jìn)行撿漏投入使用5模具安裝、拆卸、搬運(yùn)、碼放過(guò)程中，模具是否有相互磕碰造成模具破損的；需要做好相應(yīng)的記錄6生產(chǎn)過(guò)程中，更換變形模具與滲漏模具時(shí)沒(méi)有對(duì)模具兩旁產(chǎn)品進(jìn)行很好的防護(hù)隔離濺入鹽水7對(duì)更換模具過(guò)程中濺入鹽水的模具是否進(jìn)行徹底清洗8是否有專(zhuān)人對(duì)替換下來(lái)的模具進(jìn)行維修，是否對(duì)替換下來(lái)的模具有相應(yīng)的交接記錄9維修后的模具是否進(jìn)行了檢測(cè)，是否有相應(yīng)的記錄并標(biāo)識(shí)。10吸漿小車(chē)卡模使模具變形彎曲后進(jìn)鹽水11吸漿小車(chē)行程大，運(yùn)行不穩(wěn)，晃動(dòng)大，致使兩模之間縫隙處鹽水濺入或吸漿小車(chē)放置不當(dāng)，在運(yùn)行過(guò)程中，吸漿管不在模殼兒中心或吸漿管不在同一條直線(xiàn)12生產(chǎn)過(guò)程中因模具問(wèn)題進(jìn)行更換時(shí)露出鹽水吸漿車(chē)未及時(shí)停下來(lái)而吸入鹽水13插筷小車(chē)的位置是否在適當(dāng)位置，防止壓迫模具或料液凍結(jié)太堅(jiān)實(shí)造成插筷時(shí)模具內(nèi)溢入鹽水14插筷工在手工插筷時(shí)，手或身體的某部位壓迫模具，造成鹽水溢入模殼兒15插筷小車(chē)出現(xiàn)故障或行程大，插筷時(shí)有卞筷現(xiàn)象。16生產(chǎn)前要檢查鹽水管的暢通性，鹽水槽水位是否調(diào)整好，防止因鹽水水位高而使鹽水溢入模具、鹽水進(jìn)出循環(huán)不匹配、鹽水中進(jìn)料后產(chǎn)生泡沫造成上溢17鹽水排管不暢通，為生產(chǎn)過(guò)程中料液、其它污垢進(jìn)入鹽水中堵塞排管造成如：生產(chǎn)“巧樂(lè)滋“的餅干、巧克力等18主機(jī)速度不協(xié)調(diào)，產(chǎn)品凍結(jié)過(guò)硬。插筷時(shí)筷子硬插在料液上將模具壓彎曲后進(jìn)鹽水，另一點(diǎn)小車(chē)卡筷子后將鹽水彈入模內(nèi)造成發(fā)苦。19大頭雪糕兩邊多余的料液站上鹽水，尤其模具縫隙較寬的情況下更容易造成20脫模水的調(diào)節(jié)是否到位，防止脫模水過(guò)高或脫模水過(guò)低導(dǎo)致模具變形或脫模水濺入模具，或噴淋是否有堵塞現(xiàn)象，長(zhǎng)期積存水垢等雜物是否定期進(jìn)行清洗21在更換模具時(shí)，擋水板的高低與模具不匹配。產(chǎn)品有金屬類(lèi)異物1維修工在生產(chǎn)前是否對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查2凝凍機(jī)、巧克力精磨機(jī)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常現(xiàn)場(chǎng)3開(kāi)機(jī)前對(duì)灌料小車(chē)、吸漿小車(chē)、插筷小車(chē)、包裝機(jī)的拔料頭等的螺絲松動(dòng)是否有專(zhuān)人進(jìn)行檢查4各種小車(chē)上是否捆綁有鐵絲5更換模具時(shí)，是否將模具卡子進(jìn)行專(zhuān)人管理6振動(dòng)小車(chē)的焊接處是否開(kāi)裂或有易掉的焊渣，生產(chǎn)中使用的所有小車(chē)上長(zhǎng)時(shí)間并受到震動(dòng)使螺絲松動(dòng)；7鹽水槽兩側(cè)是否有閑置的零散的螺絲、鐵片等8灌料小車(chē)、插筷小車(chē)、機(jī)械手氧化或在生產(chǎn)過(guò)程中磨損有鐵屑脫落導(dǎo)致9焊接過(guò)程中是否對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效防護(hù)10維修結(jié)束后，維修工是否清理干凈維修現(xiàn)場(chǎng)11員工是否帶首飾、鑰匙、零配件等進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)12插筷工在生產(chǎn)過(guò)程中是否對(duì)捆綁筷子的牛皮紙條進(jìn)行集中固定收集，保證不進(jìn)行亂扔亂放。13設(shè)備表面是否進(jìn)行徹底清洗14二次添加物是否有專(zhuān)人進(jìn)行自檢二次添加物內(nèi)有金屬異物沒(méi)有被檢出來(lái)添加時(shí)進(jìn)入料中產(chǎn)品中有毛發(fā)1員工進(jìn)入車(chē)間前是否通過(guò)風(fēng)淋通道,進(jìn)行對(duì)全身附著物有效的清除。2車(chē)間入口處是否有沾毛發(fā)的磙子，對(duì)所有進(jìn)入車(chē)間的人員是否進(jìn)行全身有效的粘磙3是否設(shè)專(zhuān)人對(duì)二次添加物、筷子進(jìn)行挑選4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工是否有撓頭等違規(guī)操作行為5工帽是否佩戴規(guī)范，頭發(fā)是否有外露現(xiàn)象6生產(chǎn)過(guò)程中員工是否定期互檢工衣上的毛發(fā)7設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，暫時(shí)存放到冷庫(kù)或緩沖間的產(chǎn)品是否進(jìn)行有效防護(hù)8包裝機(jī)上的滾刷是否完好9員工穿高領(lǐng)毛衣生產(chǎn)過(guò)程中活動(dòng)掉入10生產(chǎn)過(guò)程中員工（主要是凝凍工、插筷工、擺料工）頭發(fā)粘到工衣處，掉到產(chǎn)品中，沒(méi)有及時(shí)自檢導(dǎo)致封口不嚴(yán)1包裝機(jī)的封口刀溫度是否達(dá)到規(guī)定要求，機(jī)速度改變時(shí)溫度未及時(shí)調(diào)2包裝機(jī)的封口刀電阻絲是否出現(xiàn)故障3包裝膜的縱封是否對(duì)齊、跑偏4包裝膜是否打折或出現(xiàn)皺折5橫、縱封刀是否錯(cuò)位，橫封刀吻合位置不當(dāng)6橫、縱封刀是否沾有紙片、筷子及發(fā)糊蛋卷等雜物7前道工序出現(xiàn)故障由于料液凍結(jié)太硬手工插筷時(shí)筷子查不到位筷子外露太長(zhǎng)，封口時(shí)夾雜筷子造成封口不嚴(yán)8橫縱封輪是否出現(xiàn)故障，不能卡緊或壓緊包裝膜9包裝機(jī)偏心量調(diào)節(jié)是否適當(dāng)切頭1包裝機(jī)上拔料頭的位置是否適中2產(chǎn)品長(zhǎng)度是否嚴(yán)重超標(biāo)3送料鏈條拔叉位置不當(dāng)，尖心刀板與成型器不在同一平面4光標(biāo)不準(zhǔn)，出現(xiàn)跑偏5夾運(yùn)輸出上帶壓力調(diào)整不當(dāng)或夾運(yùn)上帶角度傾斜調(diào)節(jié)不當(dāng)6主機(jī)與包裝機(jī)是否連動(dòng)，速度是否匹配，包裝機(jī)速度過(guò)快不同步快調(diào)整合適速度7包裝機(jī)上的齒輪嚙合不緊或鏈條太長(zhǎng)導(dǎo)致鏈條運(yùn)行不穩(wěn)8送膜輥制動(dòng)器（剎車(chē)）調(diào)節(jié)過(guò)緊（整圈和小圈剎車(chē)阻力不一樣）塑料類(lèi)異物1擺料工（端盤(pán)工）戴的膠皮手套破損后粘在產(chǎn)品上2小車(chē)上的膠皮灌料嘴長(zhǎng)時(shí)間不使用，老化導(dǎo)致破損沾到產(chǎn)品上3包裝機(jī)拔料頭軌道長(zhǎng)時(shí)間磨損起毛沾到產(chǎn)品上4各工作站捆綁撕裂膜、塑料繩長(zhǎng)時(shí)間使用，老化、磨損導(dǎo)致沾到產(chǎn)品上5包裝機(jī)拔料器入口處經(jīng)常性沾有對(duì)產(chǎn)品起緩沖作用的硬塑料6是否定期進(jìn)行膠手套的更換，并執(zhí)行以舊換新制度缺支短數(shù)1任務(wù)緊對(duì)新員工在上崗前未進(jìn)行培訓(xùn)或培訓(xùn)不到位對(duì)裝箱數(shù)量不清楚、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不熟悉2員工在裝箱過(guò)程中注意力是否集中員工疲倦、裝箱有時(shí)閑談人員混亂3裝箱不整齊操作時(shí)手忙腳亂，無(wú)規(guī)律性，產(chǎn)品包裝袋氣大裝箱不熟練。4檢查完產(chǎn)品后，自檢不到位5冷庫(kù)內(nèi)編箱產(chǎn)品，二次封箱是否認(rèn)真自檢6案臺(tái)上堆積產(chǎn)品過(guò)多，裝箱時(shí)混亂不能正常進(jìn)行產(chǎn)品有毒水1模具清洗后是否將消毒水及時(shí)沖洗干凈，是否有殘留2生產(chǎn)過(guò)程中清洗用的消毒水濃度是否超標(biāo)，得不到有效地沖洗、稀釋?zhuān)?設(shè)備用消毒水清洗消毒后，投入生產(chǎn)前是否進(jìn)行沖洗或；4用消毒水浸泡后的筷子，插入雪糕前是否空凈消毒水5員工洗手消毒后，沒(méi)有用消毒后的干毛巾將手擦洗干凈，就直接用手觸摸產(chǎn)品或?qū)⑹稚蠚埩舻南舅ぴ诋a(chǎn)品表面或設(shè)備表面6員工對(duì)工藝器具（如塑料筐）清洗消毒后，沒(méi)有用干毛巾將工藝器具擦洗干凈，導(dǎo)致工藝器具內(nèi)有消毒水殘留7員工對(duì)設(shè)備消毒時(shí)，消毒后的毛巾沒(méi)有擰干凈，導(dǎo)致消毒水殘留在設(shè)備表面。雜質(zhì)類(lèi)1原料中帶有的雜質(zhì)2料房板換長(zhǎng)時(shí)間不清理或過(guò)完豆制品料液清洗不徹底3隧道清洗不徹底，開(kāi)機(jī)時(shí)沒(méi)有用氣管吹4隧道是否定期徹底清霜5插筷小車(chē)處平衡槽兩側(cè)的紙條是否及時(shí)清理6機(jī)修維修后現(xiàn)場(chǎng)是否徹底清理7插筷工在上筷子的工程中撕捆綁紙條時(shí)產(chǎn)生的碎屑掉入U(xiǎn)型中8各工作站及設(shè)備是否有漏油現(xiàn)象9設(shè)備故障產(chǎn)品不能正常轉(zhuǎn)序，暫存產(chǎn)品防護(hù)不當(dāng)10各工作站用紙片固定11用完深色料或豆制品料的老化罐及管路清洗不徹底12管路設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用或水管長(zhǎng)時(shí)間不用13屋頂及排風(fēng)口是否定期清理批號(hào)不清、無(wú)批號(hào)1個(gè)別打碼器中字粒老化磨損，未及時(shí)更換2色帶的使用時(shí)間太長(zhǎng)或嚴(yán)重老化，未及時(shí)更換3磨輪更換不及時(shí)4更換字頭時(shí)，未停包裝機(jī)5墨輪或色帶使用頻次過(guò)多無(wú)墨6包裝機(jī)操作工、裝箱工的自檢意識(shí)不強(qiáng)7墨輪與字頭之間間隙調(diào)整不適8包裝機(jī)傳動(dòng)與字碼機(jī)傳動(dòng)連接處松動(dòng)9打碼機(jī)內(nèi)部傳動(dòng)部件故障10字頭安裝不在同一平面上切割不準(zhǔn)1光標(biāo)顏色淺或電眼偏離光標(biāo)及時(shí)調(diào)整2包裝袋實(shí)際袋長(zhǎng)與設(shè)定不符重新調(diào)整3袋長(zhǎng)指示不穩(wěn)定4電眼靈敏度太高或太低5電眼與包裝膜距離太近或太遠(yuǎn)6夾運(yùn)上帶壓力太小7剎車(chē)調(diào)整不當(dāng)造成包裝膜太緊或太松8追蹤凸輪位置不對(duì)9電氣故障10包裝膜各部分的張力不均勻火炬斷頭、斷把1火炬灌裝機(jī)的一次灌料與二次灌料之間有明顯縫隙2火炬盤(pán)上殘留的水沒(méi)有擦洗干凈,進(jìn)入隧道凍結(jié)后火炬盤(pán)與蛋卷粘連。3產(chǎn)品未凍結(jié)實(shí)，裝箱過(guò)程中擠壓造成4端盤(pán)工端盤(pán)時(shí)來(lái)回?fù)u擺火炬盤(pán)，造成火炬盤(pán)磨擦火炬把，火炬把受損5裝箱工裝箱方法不對(duì)造成產(chǎn)品擠壓6產(chǎn)品包裝不及時(shí)轉(zhuǎn)序慢，出現(xiàn)發(fā)軟、擠壓變形7入庫(kù)工野蠻裝卸產(chǎn)品微生物的控制8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、配料間、化油間、原輔料庫(kù)、更衣室等的定期空氣消毒；車(chē)間下水道的定期清洗消毒；9衛(wèi)生間設(shè)置洗手消毒設(shè)施；10清洗、消毒流程、濃度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；11對(duì)沒(méi)用的盲管及三通管路要求及時(shí)識(shí)別拆除；12原輔料、在制品、半成品的防護(hù)必須到位13各種管路、工藝器具及工作站的清洗消毒是否規(guī)范14板換是否有滲漏或變形