模型制作課件

模型制作1第一章模型制作基本概念：

1、模型制作

模型制作就是根據(jù)設(shè)計(jì)方案所要表現(xiàn)的效果借助于一定的材料、加工和表面處理工藝以實(shí)體形式呈現(xiàn)出來的整個(gè)過程。在某種意義上來說，是將概念付諸于實(shí)踐的過程，一方面，可以用來分析設(shè)計(jì)中的不合理性以便加以改進(jìn)，另一方面，也可以用來分析設(shè)計(jì)中的合理性和可能性，以便取得更好的設(shè)計(jì)方案。2

意義:

廣義概念：“模型”指所研究的系統(tǒng)、過程、事物（物品）或概念的一種表達(dá)形式，也指根據(jù)實(shí)驗(yàn)、圖樣放大或縮小而制作的樣品，一般用于推敲、展覽、實(shí)驗(yàn)或鑄造機(jī)器零件等，是對(duì)于現(xiàn)實(shí)世界的事物、現(xiàn)象、過程或系統(tǒng)的簡(jiǎn)化描述，或其部分屬性的模仿。在一般的意義下是指模仿實(shí)物或設(shè)計(jì)中的構(gòu)造物的形狀制成的雛型。3狹義概念：“模型”是一種設(shè)計(jì)表達(dá)方式。是設(shè)計(jì)師在承擔(dān)某項(xiàng)設(shè)計(jì)的過程中，運(yùn)用不同材料、技巧和手段，選擇平面形式或立體形式來表達(dá)自己的設(shè)計(jì)構(gòu)思，表明其設(shè)計(jì)作品的性格和品質(zhì)，其表達(dá)是講設(shè)計(jì)師的構(gòu)想塑造成直觀形象的重要手段，對(duì)于設(shè)計(jì)師、設(shè)計(jì)過程、客戶來說有著重要意義。42、模型制作的種類

在生活中我們經(jīng)常見到各種各樣的模型，有塑料的、有金屬的，有大的，有小的，等等，從某個(gè)角度來分，他們可能歸屬于同一類別，從另外一個(gè)角度區(qū)分，又有可能歸屬于不同的類別，那么，模型到底是如何進(jìn)行分類的呢？目前，模型分類不存在統(tǒng)一的分類原則，有很多種分類方式。

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按照模型的表現(xiàn)形式可以分為：

物理模型、數(shù)學(xué)模型、結(jié)構(gòu)模型、仿真模型

按照模型的制作意圖可分為：

研討性模型、展示性模型、功能性模型。

按照模型制作表現(xiàn)內(nèi)容的不同可以分為：工業(yè)設(shè)計(jì)模型、

環(huán)境藝術(shù)模型、

展示設(shè)計(jì)模型、

動(dòng)漫、影視模型

按照模型制作的材料不同可以分為：石膏模型、泥制模型、塑料模型、玻璃模型、金屬模型……等63、模型制作的意義、作用

模型的加工和制作不僅可以輔助學(xué)習(xí)和了解一定材料的加工成型方式，還可以提升設(shè)計(jì)者對(duì)造型、空間和結(jié)構(gòu)的掌控能力，在模型制作的過程中，不斷的發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題，解決設(shè)計(jì)問題，把設(shè)計(jì)用最真實(shí)和直觀的形式展現(xiàn)出來，將真實(shí)世界或虛擬思維中存在的原型或創(chuàng)造型，按人們要求的比例、仿真度、取舍度、取整度等，制作成實(shí)物及樣品是模型制作的目的所在。

設(shè)計(jì)草圖、設(shè)計(jì)效果圖都是在平面上通過視覺透視的關(guān)系來表現(xiàn)設(shè)計(jì)本身，3D軟件是在虛擬空間里以虛擬形式模仿制作的可視模型，它們都或多或少的受到表現(xiàn)形式和表現(xiàn)力的局限在一定程度上展示設(shè)計(jì)的效果，而模型的制作是一個(gè)思維到物質(zhì)的轉(zhuǎn)化過程，能夠更加充分的展現(xiàn)設(shè)計(jì)中各個(gè)階段的不同思維，也更準(zhǔn)確的把藝術(shù)的抽象與物質(zhì)的具體有機(jī)的結(jié)合起來。74、模型制作的學(xué)習(xí)方法模型制作作為一門課程，在學(xué)習(xí)的過程中，要注意以下幾點(diǎn)：A、多看實(shí)例B、多思考C、多動(dòng)手8第二章

模型制作的常用工具

1、切割工具（美工刀）（勾刀）（鋼絲鋸）（單面刀片）（木刻雕刀）（圓形電鋸）（鋼鋸）（電熱鋼絲鋸）（圓形電鋸）92、度量及繪圖工具（直尺）（角尺）（三角板）（圓規(guī)）（可調(diào)節(jié)角尺）（曲線板）（三棱比例尺）（卷尺）（量角器）（蛇尺）（丁字尺）103、修整及鉆孔工具圖2-23各種銼的截面圖2-25特種銼斷面（整形銼刀）（手持電鉆）114、夾持工具（手虎鉗）（臺(tái)虎鉗）（桌虎鉗）12（記號(hào)筆）5、其它工具（砂紙）（鋼絲鉗）（毛刷）（電烙鐵）（電熱恒溫干燥烘箱）（手錘）（鑷子）（吹氣球）（吹風(fēng)）（墊板）（木工刨）（砂輪機(jī)）（原子灰）（注射器）（補(bǔ)土）13第三章紙質(zhì)模型

紙是我國(guó)古代四大發(fā)明之一，是用以書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品，一般由經(jīng)過制漿處理的植物纖維的水懸浮液，在網(wǎng)上交錯(cuò)組成，初步脫水，再經(jīng)壓榨，烘干而成。紙制模型現(xiàn)今受到了模型制作熱愛者們的追捧，由于其多變的色彩，選材及制作的便捷，表現(xiàn)力的精細(xì)等眾多特點(diǎn)使其常出現(xiàn)在展示模型及研討性模型的范疇中，同時(shí)也有很多藝術(shù)家用紙的立體設(shè)計(jì)和制作來展現(xiàn)藝術(shù)創(chuàng)作作品。141、紙張分類

紙的種類繁多，我國(guó)輕工業(yè)部根據(jù)各種紙的用途不同分為：包裝用紙、印刷用紙、工業(yè)用紙、辦公、文化用紙、生活用紙、特殊紙等。152、紙質(zhì)模型的特點(diǎn)

紙是最方便的材料之一，色彩鮮艷多變，并且可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行圖案的繪制和印刷，具有效果突出、形式多變、質(zhì)輕、吸水性強(qiáng)、硬度小、柔韌性較差，易折疊、不易導(dǎo)電等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于設(shè)計(jì)中的模型制作來說紙模型的好處在于：比例龐大（1：25、1：16戰(zhàn)車，1：200艦船比比皆是，很多成品超過1米，甚至不乏數(shù)米長(zhǎng)的超大作品）、起點(diǎn)低（只要一把剪刀、一瓶膠水就可以開始制作）、相對(duì)價(jià)格便宜、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。163、紙模型用紙選擇

根據(jù)制作模型題材的不同選擇適合條件的模型紙，一般涉及到弧面的紙模型，如人物、模型龍骨蒙皮等選擇120g－150g的，建筑、坦克等弧面較少的可以采用150g－180g的，個(gè)別也可以用200g－220g左右的卡紙。制作中常選用的是白卡紙、亞光銅版紙、噴墨打印紙等，為了避免紙張吸墨，通常不會(huì)選擇高光銅版紙?，F(xiàn)在紙質(zhì)模型中也有用相片紙進(jìn)行制作的，但成本較高，表面光滑，在黏貼時(shí)不容易粘牢固，臺(tái)灣和香港一般稱之為西卡紙或飛行紙，可以用噴墨或者彩色激光打印直接打印在卡紙上制作，其厚度也可以根據(jù)制作題材進(jìn)行選擇。174、紙模型制作工具制作紙質(zhì)模型對(duì)工具的要求相對(duì)于其他材料的模型來說比較低，大致分為兩部分：基本工具和輔助工具。

基本工具基本的工具就是剪切工具和粘接工具，剪切工具包括剪刀、筆刀、美工刀、圓規(guī)刀等。181920粘接工具包括膠水、固體膠、白乳膠、保麗龍膠（酒精膠）、雙面膠帶、瞬間膠（502），不同的膠各有自己的性能和用途。21輔助工具為了方便操作，提高工作效率，并使紙模型效果盡善盡美，還需要一些輔助工具，大致包括：尺子、鑷子、墊板、特種刀具、打磨工具、上色顏料等。根據(jù)紙模選擇題材不同，加之模型在制作過程中講求以創(chuàng)新的思維和形式處理發(fā)現(xiàn)的問題，因此對(duì)于工具的選擇沒有固定的要求，可以根據(jù)模型題材、自己不同的條件以及使用習(xí)慣來選擇相應(yīng)的工具。224、制作基本步驟：1）打印或繪制紙質(zhì)模型的制作圖和部件圖，圖紙要清晰且比例正確。2）將各個(gè)模型組件粗略剪開，以便增加裁剪空間方便裁剪更精確的外形，為了令組件粘合的更加準(zhǔn)確最好是沿著剪線的外邊緣開始進(jìn)行裁剪，裁剪好的組件要在背后進(jìn)行標(biāo)記，以免混淆。233）折疊是紙質(zhì)模型的重要制作方法之一，折疊的角度，力度，截面等都直接影響紙模型的最終效果。折疊包括谷折法：沿線將紙張往內(nèi)折疊，山折法：沿線將紙張往外折。進(jìn)行折疊時(shí)一般會(huì)選用竹簽或沒有油墨的圓珠筆在褶皺上畫刻出需要的褶皺線，再進(jìn)行折疊時(shí)就會(huì)非常準(zhǔn)確，而且折角會(huì)清晰，整齊。244）紙的本身的韌性使它可以完成很多的曲面彎曲，然而在不同要求下的曲面彎曲可能需要輔助工具來完成，如小曲面彎曲可以在鉛筆，茶杯等曲面圓柱型物體上先進(jìn)行卷。曲固定，之后制作出的造型會(huì)更加的自然，穩(wěn)固。255）紙質(zhì)模型是拼接的藝術(shù)形式，需要將各部件進(jìn)行粘合成型，粘合在其制作過程中處于非常重要的環(huán)節(jié)，在粘合中可以選擇使用膠水或者專用的黏合劑，因不容易控制膠水的量所以一般不要直接將膠水粘涂在粘貼口處，最好先把膠水?dāng)D在不吸收的紙張上，然后用棉棒或竹簽仔細(xì)涂上。膠水要涂抹的薄而均勻，太多不但會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)面干燥速度變慢，有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生溢露，更影響視覺美感。膠水未干前，可輕微移動(dòng)粘連的部件調(diào)整至準(zhǔn)確的位置，同時(shí)將多余的膠水抹去。用手或夾子夾住粘結(jié)處，直至膠水干透為止。雙面膠紙沒有膠水?dāng)U散或溢出的問題，也無需等待粘結(jié)干透，方便快捷，但不適合粘接精細(xì)組件。266）逐步拼接部件，進(jìn)行細(xì)部的修整和補(bǔ)充，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行色彩細(xì)致的繪制和裝飾。27作業(yè)：

紙質(zhì)模型制作

要求：尺寸不小于20厘米，不大于50厘米（彩色）制作過程拍照記錄，并制作成PPT，圖文并茂28第四章石膏模型一、石膏特性及其種類

1，石膏特性

石膏是一種礦物質(zhì)，為單斜晶體，呈板狀或纖維狀，也有細(xì)粒塊狀的，呈淡灰色，石膏加熱至128°，失去大部分結(jié)晶水，變成熟石膏；加熱至163°以上，結(jié)晶水全部失去。生產(chǎn)石膏的原料主要是天然二水石膏，又稱軟石膏或生石膏，是含兩個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣。天然二水石膏可制造各種性質(zhì)的石膏。

生產(chǎn)石膏的主要工序是加熱與磨細(xì)，由于加熱溫度和方式不同，可生產(chǎn)不同性質(zhì)的石膏。熟石膏粉末與水混合后有一定可塑性，但不久就會(huì)硬化重新變成石膏，此過程放出大量熱并膨脹，因此可用于鑄造模型和雕塑。29

2、石膏種類

石膏種類很多，使用最多的石膏品種是建筑石膏，次之是模型石膏，此外，還有高強(qiáng)度石膏、無水石膏水泥和地板石膏等。

a、建筑石膏b、模型石膏模型石膏是煅燒二水石膏生成的熟石膏，若其中雜質(zhì)含量少，SKI較白、粉磨較細(xì)的稱為模型石膏。它比建筑石膏凝結(jié)快、強(qiáng)度高，主要用于制作模型、雕塑、裝飾花飾等。

30c、高強(qiáng)度石膏d、無水石膏水泥

e、地板石膏313、石膏的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1）綠色環(huán)保效應(yīng)和獨(dú)特的“呼吸性能”

1）常見沙孔2）資源豐富2）斷裂3）價(jià)格低廉3）只能剔除不能增加4）成型快、質(zhì)量輕4）不能反復(fù)塑造5）穩(wěn)定性好等5）著色、裝飾性差等32

3、制作石膏模型的意義

在藝術(shù)設(shè)計(jì)課程中石膏模型的制作主要是作為了學(xué)習(xí)和了解石膏的一般特性、一般制作方法以及翻制的一般程序。石膏不適合精細(xì)雕刻，進(jìn)行翻制也不易過多數(shù)量進(jìn)行反復(fù)。334、

制作石膏模型的工具制作石膏模型的工具主要有：石膏模型容器（根據(jù)石膏的特性，選擇容器應(yīng)該是方便取模的紙盒、可拆卸的板材等容器）；水盆或水桶，用于石膏的混制；刻刀，用于石膏的雕刻；砂紙，用于石膏的精細(xì)打磨和后期處理；乳膠漆，可以填補(bǔ)石膏表面的氣泡和空隙，方便進(jìn)一步的表面裝飾。

345、制作石膏模型的基本步驟1）石膏的雕刻

首先是搭建盛裝石膏漿的容器。

石膏漿的調(diào)制。（石膏粉與水的配比約1：1.5）石膏的澆注和成型。石膏的雕刻。石膏的打磨。352）石膏模型的翻制

翻制的意義

翻制在現(xiàn)今的工業(yè)設(shè)計(jì)和制作中被廣泛使用，其中塑料制品居多，還可為玻璃鋼的翻制做好前期的準(zhǔn)備。在了解翻制過程的同時(shí)，我們亦可以通過對(duì)材料和工藝的了解來設(shè)計(jì)出更加合理的形體。

翻制所需工具

石膏的翻制是為了制作陰模，從而得到若干主體模型的復(fù)制品。石膏翻制所需的工具有：石膏粉；水桶；石膏漿容器；脫模劑或潤(rùn)滑劑（為了便于石膏磨具的分隔）；刻刀；砂紙；繩子等。36石膏翻制步驟：37作業(yè)：

進(jìn)行石膏翻制操作

要求：尺寸不小于15厘米，不大于20厘米

制作過程拍照記錄，并制作成PPT，圖文并茂

38第五章：木材一、木材種類及常用木質(zhì)材料特性

木材屬于自然材料，是由各種各樣的高分子聚合而成的有機(jī)物，具有綠色環(huán)保、紋理獨(dú)特、質(zhì)樸、典雅等特點(diǎn)。木材的種類繁多，種類不同，其特點(diǎn)也各有區(qū)別。木材可分為針葉樹材和闊葉樹材兩大類。杉木及各種松木、云杉和冷杉等是針葉樹材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各種樺木、楠木和楊木等是闊葉樹材。中國(guó)樹種很多，因此各地區(qū)常用于工程的木材樹種亦各異。東北地區(qū)主要有紅松、落葉松(黃花松)、魚鱗云杉、紅皮云杉、水曲柳；長(zhǎng)江流域主要有杉木、馬尾松；西南、西北地區(qū)主要有冷杉、云杉、鐵杉。39二、模型用木質(zhì)材料種類及特性在模型制作過程中，我們常用的木質(zhì)材料主要有兩大類：分別是實(shí)木板、人造板。目前除了地板和門扇會(huì)使用實(shí)木板外，一般我們所使用的板材都是人工加工出來的人造板。人造板又可以細(xì)分為很多種，主要包括膠合板、細(xì)木工板、裝飾面板、實(shí)心板、纖維板、防火板等等。40三、木材常見加工程序1、劃線

在原材料上用鉛筆或木工專用筆畫出作品坯料的外形，稱為劃線。在劃線時(shí)為了方便后續(xù)的加工和處理應(yīng)預(yù)留一定的間隙（一般是2mm左右）。為了避免同件作品表面紋理不一導(dǎo)致和作品的某些零部件受力集中，這些部件的排料也要注意，劃線時(shí)要注意安排和計(jì)劃木紋的紋理和方向，以免出現(xiàn)木紋不一的雜亂、不協(xié)調(diào)的感覺，防止木材因受力不均勻?qū)е聰嗔选?、下料

把作品的坯料從原材料上鋸割下來就稱之為下料。鋸割時(shí)一般采用手工鋸或臺(tái)式電鋸，鋸割時(shí)需注意木質(zhì)的軟硬，鋸割方向和木紋是否一直，當(dāng)鋸割將結(jié)束時(shí)，可將板材翻轉(zhuǎn)后，繼續(xù)鋸割，用力要均勻，速度要慢，防止木料開裂。413、修整

按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)和尺寸要求加工成符合要求的零部件。一般用粗砂紙、木銼刀對(duì)坯料進(jìn)行修整，然后再用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨。4、裝配

裝配即把加工好的部件組裝成完整的作品。木制部件之間常用的連接方式有：釘連接、膠連接、五金件連接和榫連接。釘連接--用元釘或木鏍釘連接原料或零部件。是最常用的連接方式，用錘或氣壓槍入釘，方便快捷，適用于要求不高的結(jié)構(gòu)處。

膠連接--常用的是白乳膠，百得膠等，用以兩個(gè)部件或多個(gè)部件之間的粘結(jié)。適用于薄型材料，屬于不可拆卸的結(jié)合方式，適用過程中膠不宜過多，以免溢出留下污漬，也可根據(jù)結(jié)構(gòu)和造型要求擴(kuò)大膠合接觸面，有利于增強(qiáng)整體強(qiáng)度。

五金件連接---鉸鏈連接、鐵三角連接等，除了可以進(jìn)行部件之間的連接外，還可以達(dá)到部件的靈活運(yùn)動(dòng)等要求，一般適用于連接可拆卸或活動(dòng)的部件。42

榫連接---榫連接是木材之間最牢固美觀的連接方式。常見的榫主要有以下幾種：止方榫、止單添榫、轉(zhuǎn)角三缺榫、斜切三缺榫、T字三缺榫、斜錐三缺榫、貫穿鳩（jiū）尾榫、不貫穿鳩尾榫（

sǔn）。止方榫

止單添榫轉(zhuǎn)角三缺榫斜切三缺榫43T字三缺榫

斜錐三缺榫

貫穿鳩尾榫不貫穿鳩尾榫

榫結(jié)合一般都要在接觸面涂抹膠液以增加結(jié)合力，但其加工難度大，所以現(xiàn)在一般都采用機(jī)械加工。44第六章：泥一、模型用泥概述

模型用泥種類繁多，有油泥、防水泥、雕塑泥、模具泥、橡皮泥、手板泥、六層英泥、目結(jié)土、開模油泥、超輕粘土、紙漿泥、軟陶泥等，在泥塑模型制作中需要根據(jù)制作的效果不同和制作主體的造型要求來進(jìn)行選擇。

泥一般制作工業(yè)設(shè)計(jì)模型、動(dòng)漫人物、動(dòng)物制作等。因?yàn)槠渲谱髟煨投嘧儯蛇M(jìn)行精細(xì)雕刻和塑造，特種泥的質(zhì)地又很堅(jiān)硬，不易干裂，可長(zhǎng)久保存可塑性極強(qiáng)，適合制作形體特殊、變化多端、細(xì)節(jié)精度高的造型，并可進(jìn)行后續(xù)的玻璃鋼翻制，翻制后的細(xì)節(jié)和涂裝效果極佳。45二、油泥的特性

在油泥模型制作與開發(fā)，車身造型中所用的油泥，與一般的橡皮泥類似，但要求更高，油泥的材料主要成分有滑石粉62%，凡士林30%，工業(yè)用蠟8%。即所謂的雕塑油泥。常溫下質(zhì)地堅(jiān)硬細(xì)致，可精雕細(xì)琢，不沾手，不收縮。適合精品原型、工業(yè)設(shè)計(jì)模型制作，對(duì)溫度敏感、微溫可軟化塑形或修補(bǔ)，雕泥土，塑形簡(jiǎn)便、適合教室教學(xué)習(xí)作，不沾手、不收縮，比目結(jié)土更干凈精密，精密度高，是工藝品業(yè)界原型制作的好材料，廣泛用于工藝品、五金手板、塑膠、汽車、摩托車、電視機(jī)等模型的雕塑，可塑性極強(qiáng)。46三、油泥模性制作工具

制作油泥模型的工具主要有：各種型號(hào)和尺寸的刮刀、刻刀、泥塑刀、對(duì)稱儀、升降臺(tái)、油泥專業(yè)加熱器、電吹風(fēng)、三合板、夾心板、方木、乳膠、噴膠、泡沫板等（圖5-3油泥刮刀、5-4雕刻刀、5-5泥塑刀、5-6對(duì)稱儀、5-7烤箱、5-8升降儀）。圖5-3刮刀圖5-4雕刻刀圖5-5泥塑刀47圖5-6對(duì)稱儀圖5-7烘箱圖5-8升降臺(tái)

油泥還有一很重要的特性，那就是可以回收使用，油泥雖然可以反復(fù)的回收使用，但油泥在烘烤的過程中，油泥中的成分會(huì)逐漸流失，回收次數(shù)太多，油泥粘性和塑性大大降低，一般進(jìn)行3～4次為宜。48四、油泥模型制作

油泥模型制作主要分以下幾步：準(zhǔn)備階段、1、準(zhǔn)備階段模型制作開始前應(yīng)首先確定模型制作的基本條件是否滿足，即有完整的效果圖、各角度試圖或3D數(shù)模。充分考慮本次模型制作需要的材料種類，數(shù)量。對(duì)工具進(jìn)行清理和打磨，避免使用時(shí)出現(xiàn)問題。烘箱等設(shè)備檢查（圖5-9工具清潔和檢查、圖5-10工具打磨）。圖5-9工具清理和檢查圖5-10工具打磨492、制作模板根據(jù)打印出的平面圖，用曲線鋸鋸出輪廓。制作完成的樣板在制作模型過程中有非常重要的作用，它可以比較精確的控制模型尺寸和各曲面的走向（圖5-12加工樣板、圖5-13制作剖切線）。圖5-11加工樣板圖5-12制作剖切線樣板制作注意事項(xiàng)：1)制作前需要仔細(xì)確定模型需要樣板的數(shù)量、位置、尺寸2)制作過程中應(yīng)考慮樣板使用材料變形量3)樣板制作要精確，這將影響模型制作的精度503、制作模芯

模芯制作是制作模型內(nèi)部骨架和骨架填充的總稱，即根據(jù)油泥模型的用途和實(shí)際尺寸去掉油泥層厚度油泥制作模型的內(nèi)芯，它是模型制作的基礎(chǔ)，模芯制作的好壞將直接影響最后模型制作的實(shí)際效果（圖5-13模芯制作和表面處理）。圖5-13模芯制作和表面處理模芯制作注意事項(xiàng)：要盡量保證在后續(xù)覆油泥時(shí)油泥層厚度一致。在制作過程中預(yù)留出制作后續(xù)局部特征（進(jìn)氣口、霧燈、格柵等）空間?？刂坪媚Ｐ镜某叽?。如果模芯制作過小會(huì)使油泥用量變大，油泥層厚度不均，易產(chǎn)生油泥開裂。如模芯制作過大，會(huì)出現(xiàn)后期修整面的時(shí)候模芯外露，返工量較大。514、粗覆油泥粗覆油泥是將烘烤軟化后的油泥均勻逐層的覆蓋在模型上，制作出油泥粗胚。粗覆后模型表面應(yīng)體現(xiàn)模型的大致型面特征，模型尺寸應(yīng)大于最終模型尺寸，預(yù)留刮削余量。粗覆油泥，應(yīng)逐層均勻添加，每層均需貼合牢固（圖5-14底層覆蓋、5-15表面添加油泥、5-16粗覆表面、5-17利用模板控制粗覆油泥尺寸）。圖5-14底層覆泥圖5-15表面添加油泥圖5-16粗覆表面圖5-17利用模板控制粗覆油泥尺寸52粗覆油泥注意事項(xiàng)（圖5-18對(duì)比圖示）：1、底層緊貼模芯部分需要非常細(xì)致，保證每塊區(qū)域都與模芯貼合牢固。避免以后由于移動(dòng)或調(diào)整等震動(dòng)較大時(shí)開裂、脫落。2、油泥堆加時(shí)要保持厚度均勻。3、每次添加厚度適中不能過厚。4、層與層之間貼合緊密不能出現(xiàn)氣泡或斷層。5、添加油泥后表面盡量保持平滑過度。底層貼和牢固，厚度適中底層過厚，貼合不牢每層厚度均勻，貼合緊密層與層之間出現(xiàn)空隙厚度均勻厚度不均，出現(xiàn)斷層表面平滑過度表面過度起伏過大，外層覆油泥時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷層圖5-18對(duì)比圖示535、粗刮油泥粗刮油泥就是利用各種刮刀等油泥工具將油泥粗胚刮削出需要的形狀。制作完成的粗胚明確體現(xiàn)模型的表面特征、幾何尺寸、曲面走勢(shì)、特征線條等模型要素（圖5-19利用樣板控制模型尺寸、5-20直線刮刀、5-21帶牙刮刀、5-22三角刮刀、5-23蛋形刮刀）圖5-19利用樣板控制模型尺寸54圖5-20直線刮刀圖5-21帶牙刮刀圖5-22三角刮刀圖5-23蛋形刮刀55圖5-24膠帶制作特征線圖5-25測(cè)量控制粗胚尺寸圖5-26確定型面特征566、精刮油泥精刮油泥是利用精細(xì)刮刀和刮片等對(duì)油泥模型進(jìn)行精細(xì)修整。精刮后模型表面需要達(dá)到曲面連續(xù)要求，并制作曲面圓角和倒角（圖5-28到圖5-32）。圖5-27局部粗刮后模型效果57圖5-28利用膠帶定位特征線和邊界圖5-29利用刮片精修過度曲面圖5-30利用刮片精修曲面、制作圓角

油泥精刮主要使用各類鋼制刮片和精細(xì)刮刀進(jìn)行表面精修。修整時(shí)刮片需盡量保持與修整面法線接近，可以有一定的傾斜夾角，但角度不能超過40度。這樣才能使刮制出的修整面達(dá)到曲面光順和連續(xù)。如果傾斜角度過大會(huì)將模型表面“抹”的很“光亮”，但實(shí)際表面的狀態(tài)并不平順，不能達(dá)到曲面連續(xù)的要求，修補(bǔ)表面缺陷和氣孔。587、表面裝飾表面裝飾是在油泥模型表面制作出仿實(shí)物效果。一般用油漆噴涂或貼膜裝飾兩種方法。表面裝飾后模型仿真度高，在一定距離外達(dá)到實(shí)物效果。表面裝飾主要有兩種方法：分別是油漆噴涂和貼膜裝飾。1）油漆噴涂。即在制作好的模型表面噴涂油漆，使模型表現(xiàn)出期望達(dá)到的效果。油漆噴涂前需要先在模型表面覆蓋一層原子灰，并將原子灰打磨光滑，之后噴涂底漆、面漆等。使模型達(dá)到實(shí)物效果。592）貼膜裝飾（圖5-34貼膜步驟1-6）。利用酒精、油漆稀釋劑、汽油或香蕉水等有機(jī)溶劑先將模型表面擦拭一遍，溶解掉粘附的油泥顆粒，修補(bǔ)油泥表面細(xì)小孔洞等缺陷。然后貼模型膠膜。貼制過程是首先將膠膜裁剪成需要的尺寸和形狀，然后浸泡在水中取掉膠膜表面保護(hù)膜和背面貼紙，最后將膠膜覆蓋在目標(biāo)區(qū)域（模型表面需要噴水），使用橡膠刮片按從上到下，從中央到四周的順序?qū)⒛z膜與模型表面之間的水分和空氣擠出，處理好邊緣并裁掉多余部分，膠膜就完好的貼在模型表面。圖5-34貼膜步驟1-660噴涂裝飾注意事項(xiàng)：1、

底層原子灰厚度不能過大，否則會(huì)使模型尺寸誤差擴(kuò)大。2、

底漆噴涂要均勻，自然風(fēng)干，干透后需仔細(xì)打磨3、

面漆噴涂后需自然干，不可烘烤和通風(fēng)。貼膜裝飾注意事項(xiàng)：1、貼膜前必須使用有機(jī)溶劑搽拭模型表面2、搽拭表面時(shí)注意控制力度，以免損傷模型表面4、

膠膜貼制前需要充分浸泡，避免背面保護(hù)制殘留5、

首先處理較大曲面，局部需要較大拉伸區(qū)域待大面貼合好后制作6、

膠膜重疊區(qū)域需將多余部分切掉，避免破壞最終效果7、

膠膜拼接處保證模型表面只有一層膠膜618、分塊確認(rèn)分塊確認(rèn)是將油泥模型按照實(shí)際情況進(jìn)行分塊，用于表現(xiàn)實(shí)物上的縫隙、溝槽、密封條等（圖5-35到圖5-37）。圖5-35凹槽制作圖5-6貼膜分塊62

分塊特征線制作一般是采用膠帶貼制分塊線或制作分塊凹槽兩種方式。利用膠帶貼制一般是用在小比例模型上，制作分塊凹槽一般是用在1：1模型上。但也不是絕對(duì)的，在1：1模型上局部細(xì)小分塊部分也可采用膠帶貼制方法。在分塊時(shí)需要注意以下兩點(diǎn)：1、嚴(yán)格按照實(shí)際分塊方式制作，分割線內(nèi)材料厚度、傾角需按實(shí)際情況制作2、分割線周圍膠膜翻邊過度需處理光順，盡量反映實(shí)際效果。圖5-37膠帶貼分割線63第七章塑料--ABS、PVC模型制作

塑料是重要的有機(jī)合成高分子材料，它的形成是以石油或天然氣為原料，經(jīng)過合成反應(yīng)而得到的高分子樹脂。所謂高分子樹脂是指單體化合物經(jīng)過聚合反應(yīng)，形成高分子聚合體，其分子量可達(dá)到數(shù)千甚至數(shù)百萬。在高分子領(lǐng)域的分類上，分子量未達(dá)到1000者稱為低分子，介于1000～10000者稱為準(zhǔn)高分子或寡聚合體（Oligomer），大于一萬以上者稱為高分分子（Polymer)。一般常用來做成型加工的塑料，分子量大約在10000～1000000之間。塑料在產(chǎn)品成型工藝和模型制作中應(yīng)用是非常廣泛的，它的出現(xiàn)大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，由于其成本較低，加工相對(duì)簡(jiǎn)單，應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴(kuò)大，同時(shí)，也使產(chǎn)品造型更加的多樣化。64

一、塑料的兩大類別及特征

塑料一般可分兩大類：熱塑性塑料（Thermoplastic)及熱固性塑料（Thermosetting)。

1、熱塑性塑料：通常溫度下為顆粒狀，加熱到一定溫度后變成熔融狀，冷卻后固化成型，若再次加熱則又會(huì)變成熔融狀，可進(jìn)行再次的塑化成型。因此，熱塑性塑料可經(jīng)加熱熔融反復(fù)固化成型，所以熱塑性塑料的廢料通?？苫厥赵倮?，有“二次料”之稱，可以減少白色污染。熱塑性塑料分通用塑料（如PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PS-聚苯乙烯、PVC-聚氯乙烯、ABS-丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元聚合物)、工程塑料(PC-聚碳酸酯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛樹脂、PBT-聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、PPO-聚苯醚、PPS-聚苯硫醚、LCP-液晶聚合物等)、合金塑料(PC/ABS、PC/PBT等)。65

2、熱固性塑料：指在一定條件下（如加熱、加壓）下能通過化學(xué)反應(yīng)固化成不熔融性的塑料。熱固性塑料是加熱到一定溫度后變成固化狀態(tài)，即使繼續(xù)加熱也無法改變其狀態(tài)，因此熱固性塑料的廢料通常是不可回收再利用的。常用的熱固性塑料有以下幾種：酚醛塑料、聚氨酯塑料、環(huán)氧塑料、不飽和聚酯塑料、呋喃塑料、有機(jī)硅樹脂、丙烯基樹脂等及其改性樹脂為機(jī)體制成的塑料。這種塑料不僅不能再熔融，也不能在溶劑中溶解，所以，這類塑料主要用于隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用的塑料。66二、模型制作常用的塑料類別及特性

雖然塑料種類繁多，在模型制作中，經(jīng)常用的塑料主要是熱塑性塑料，經(jīng)常使用的主要有：ABS工程塑料和PVC塑料。ABS工程塑料ABS化學(xué)名稱為丙烯腈（A)－丁二烯(B)－苯乙烯(S)共聚物，是五大合成樹脂之一，ABS塑料不透明，呈象牙色顆粒狀，具有抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，在造型中具有容易加工成型、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性良好、吸水率低、易于涂裝、著色等特點(diǎn)、還可以進(jìn)行表面噴度金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘結(jié)等二次加工，所以是現(xiàn)今用途極為廣泛的熱塑性工程塑料。67

但ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差，所以模型制作中的ABS多為板材等直線結(jié)構(gòu)，尺寸和厚度根據(jù)模型主體需要自由選擇和定制。ABS屬易燃聚合物，燃燒時(shí)火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的臭味，無熔融滴落。ABS根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種；ABS根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；ABS依據(jù)用途和性能的特點(diǎn)，還可分為：通用級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、抗靜電、擠出板材級(jí)、管材級(jí)等品種。ABS樹脂的最大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等部件。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。68PVC塑料又稱聚氯乙烯（Polyvinychloride)，PVC是一種乙烯基的聚合物質(zhì)，是一種非結(jié)晶性材料，一般使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑，其中一些添加劑具有一定毒素，用以爭(zhēng)強(qiáng)其耐熱性、韌性和延展性，故其產(chǎn)品一般不會(huì)用于存放食品和藥品。PVC制作成本低、色澤鮮艷、不易燃燒、強(qiáng)度高、絕緣性好、加工性能好、耐腐蝕、牢固耐用、幾何穩(wěn)定性優(yōu)良，是當(dāng)今世界上深受喜愛，十分流行，被廣泛使用的一種合成材料。PVC可分為硬PVC和軟PVC。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，可以長(zhǎng)久保存。軟PVC中含有柔軟劑，容易變脆，不易保存，所以其使用范圍受到一定限制，軟PVC一般多用于建筑及室內(nèi)裝飾中的地板，天花板及工業(yè)皮革表層，亦可做成真空吸塑薄膜，用于表層包裝，多用于建材、包裝、醫(yī)藥等行業(yè)。

總之，塑料常被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用途，強(qiáng)度適中，耐沖擊性，耐熱，硬度及抗氧化性能優(yōu)越，色彩豐富，可通過添加劑的輔助添加制作特殊功能性塑料。在模型制作中可以制作展示性模型，造型豐富，色彩和表面涂裝效果佳，有些模型直接加入機(jī)芯就可正常使用；在建筑和室內(nèi)設(shè)計(jì)模型制作中塑料一樣處于重要地位。69二、塑料模型的制作工具

制作塑料模型需要的工具有：鉛筆、橡皮、記號(hào)筆、美工刀、鉤刀、直尺、角尺、游標(biāo)卡尺、曲線板、圓規(guī)、模型膠、三氯甲烷、烤箱、模型板，填縫劑，熱風(fēng)槍或吹風(fēng)機(jī)、銼刀、整形銼、砂輪機(jī)、鉆孔機(jī)、砂紙、噴漆等。三、塑料模型制作步驟（以卡車制作為例）1、按比例繪制尺寸圖。根據(jù)平面圖尺寸和效果圖進(jìn)行ABS或PVC板材的選擇，厚度和板材尺寸要適中。在板材上按照尺寸平面圖畫出模型物的精細(xì)尺寸（圖6-1）。圖6-1繪制尺寸圖702、裁切及修整。用美工刀借助于尺子進(jìn)行裁剪（圖6-2）。然后，用砂紙、銼刀修整每個(gè)裁剪好的零部件。圓形鉆孔可以用鉆孔機(jī)或者圓規(guī)（更換呈刀片）來完成。圖6-2裁切713、拼接組件。逐步拼接粘黏好零部件。通常用來粘合ABS板的是三氯甲烷，三氯甲烷因?yàn)樗鼡]發(fā)后能很好的附著在塑料表面，與其有較強(qiáng)的結(jié)合力，粘合在儀器的塑料表面會(huì)發(fā)生溶解變化，并在外力的作用下緊密的貼合，在溶劑揮發(fā)后，溶質(zhì)會(huì)將接縫空隙填滿，從而稱為一個(gè)整體。在使用三氯甲烷時(shí)，一般是吸入注射器，用針頭將三氯甲烷注入接縫處。如果模型較大，轉(zhuǎn)角處較大，就必須在粘合時(shí)在模型內(nèi)部加上加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的制作很簡(jiǎn)單，可用ABS余料切割成長(zhǎng)條，用熱風(fēng)槍吹出復(fù)合模型內(nèi)部的相應(yīng)弧度并將其粘結(jié)即可固定整體，也利于粘結(jié)接縫。1）先組裝車的底盤（圖6-3）。圖6-3組裝底盤722）拖箱組裝（圖6-4）。首先確定拖箱的比列尺，再做拖箱的結(jié)構(gòu)，保證質(zhì)量的穩(wěn)固性和逼真性高，所以要裁切許多需要的小ABS條，做拖箱是整個(gè)模型的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，因?yàn)榇_定拖箱后，一個(gè)汽車后半部的所有小部件也會(huì)隨之浮出水面。圖6-4拖箱組裝圖733）輪胎的定位、油箱，起重桿等的制作（圖6-5）。圖6-5輪胎、油箱及起重桿的制作74圖6-6車頭主體部分的制作4）車頭的制作。先搭一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)框，然后再深一步的搭建塊面（圖6-6）755）車頭小部件的制作（圖6-7到圖6-9）。圖6-7

車頭小部件的制作圖6-8

車頭小部件的制作（續(xù)）764、調(diào)整模型的接口和活動(dòng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)行細(xì)致的打磨，（圖6-10）。打磨是一項(xiàng)枯燥繁瑣的過程。壓模和拼接的過程中ABS上會(huì)殘留下很多痕跡，所以我們需要清理這些痕跡以便后期噴漆處理。用填縫劑或補(bǔ)土給缺漏的地方進(jìn)行填補(bǔ)，使造型更加細(xì)致、平整。ABS表面無雜質(zhì)易于涂抹，其打磨順序是銼、粗砂紙、細(xì)砂紙、水砂紙，水砂紙打磨完成后，表面會(huì)變得非常光滑，驗(yàn)證光滑與否的方法是噴涂底漆，在油漆的作用下，表面的瑕疵會(huì)立刻顯現(xiàn)，如有凸凹瑕疵，需要再補(bǔ)縫，進(jìn)行細(xì)致打磨。圖6-10

調(diào)整活動(dòng)結(jié)構(gòu)和打磨775、局部噴漆處理（圖6-11）。圖6-11局部噴漆6、進(jìn)行精細(xì)化的打磨，最后加上輪胎和周邊小件，再進(jìn)行細(xì)節(jié)的處理，最后再進(jìn)行一次噴漆（圖6-12）。圖6-12精細(xì)處理787、為了使效果逼真，進(jìn)行做舊處理。我們選擇用百乳膠和丙烯等材料和土后涂抹在車身，營(yíng)造出久經(jīng)戰(zhàn)場(chǎng)的痕跡）（圖6-13）圖6-13做舊處理798、最終效果圖展示（圖6-14）。圖6-14最終效果圖80四、塑料模型制作中的加工技巧1、模型制作中PVC和ABS多為板材制作直線結(jié)構(gòu)較多的模型非常方便，效果極佳，而具有弧線的結(jié)構(gòu)需要對(duì)PVC或ABS表面進(jìn)行熱彎加工。如果是小面積彎曲，或彎曲弧度較小可以用ABS、PVC板面疊加的方式進(jìn)行（圖6-15）。圖6-15ABS板材疊加疊加ABS或PVC板為所需厚度（厚度根據(jù)弧度的尺寸進(jìn)行疊加）然后用刻刀和銼刀修圓即可。該DVD的圓角孤獨(dú)就是用這種方法制作而成的（圖6-16）。圖6-16DVD機(jī)的ABS模型812、不復(fù)雜的彎曲面可以用熱風(fēng)槍或吹風(fēng)機(jī)，熱度根據(jù)塑料板材厚度的不同掌握在150＊～180＊之間，過熱會(huì)融化，斷裂，過度變形（圖6-17）。

圖6-17用熱風(fēng)槍加熱ABS板82

3、ABS和PVC的曲面和圓角處理需要用石膏或木材等耐熱物先做好曲面弧度尺寸的凸模，配以壓框（簡(jiǎn)化的凹模）。然后把塑料板材在烤箱中進(jìn)行加熱處理。由于受熱后ABS和PVC伸縮性較好，所以尺寸比例要比原圖大，一般進(jìn)行壓模的ABS板的厚度為1.2mm～2.0mm。不同厚度的PVC和ABS加熱的溫度，加熱時(shí)間和技巧都有一定區(qū)別，一般設(shè)定為160＊～180＊之間，等持續(xù)溫度達(dá)到100＊時(shí)放入切割好的ABS放入烤箱，大約2小時(shí)左右（根據(jù)造型需要），快速取出ABS，將其放置在石膏模上，可用陰模按壓，也可直接進(jìn)行按壓（必須佩戴隔熱手套，高溫的ABS會(huì)將手燙傷）（圖6-18），速度要快，室溫會(huì)使軟化好的ABS板迅速降溫，要在其冷卻定型之前按壓完成。在壓模過程中，使用力度要到位，否則軟化好的ABS會(huì)出現(xiàn)由于受力不均產(chǎn)生的變形和拉扯。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)熱壓成型的方法有會(huì)一定的局限性，。圖6-18壓制ABS板曲面模型83

一般噴漆選用的是自噴漆。噴漆時(shí)將周圍打掃干凈，建議先選擇類似產(chǎn)品或材質(zhì)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，能達(dá)到預(yù)期效果時(shí)再噴涂在組裝好的ABS模型上。使用前要均勻搖晃漆瓶，利用內(nèi)置的金屬球攪勻油漆和氣體，距離模型表面25cm～35cm處壓下噴頭，勻速移動(dòng)噴漆罐以達(dá)到一條噴漆帶，依次噴涂產(chǎn)生噴涂面（切忌在一個(gè)點(diǎn)連續(xù)噴涂，將造成“倒流”，也就是俗稱的“流淚”現(xiàn)象）。

當(dāng)模型是套色方案時(shí)，可用紙將不同的色塊包住或者進(jìn)行遮擋，再進(jìn)行噴漆（圖6-20組裝后噴漆），也可在組裝前進(jìn)行分塊噴漆后再粘結(jié)組合（圖6-21組裝前噴漆）。圖6-20組裝后噴漆圖6-21組裝前噴漆84

模型的裝飾部分可以在電腦中繪制完成后進(jìn)行打印，裝裱在模型表面即可（圖6-22表面裝裱）。

圖6-22表面裝裱

產(chǎn)品模型的制作有助于設(shè)計(jì)師認(rèn)識(shí)產(chǎn)品，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是研究和修正設(shè)計(jì)的有效途徑，能更方便，更快捷的幫助設(shè)計(jì)師完善設(shè)計(jì)創(chuàng)意。在ABS工程塑料板的模型制作中，可以完全的做出仿真實(shí)物，外觀與實(shí)物無差別，是展示模型即經(jīng)濟(jì)又高效的制作方法85第八章：

模型制作中的表面處理工藝

表面處理工藝概述一、表面處理工藝范疇及應(yīng)用領(lǐng)域1、表面處理工藝的范疇表面處理工藝是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中一種基礎(chǔ)工藝之一，表面處理工藝包括表面精加工、表面層改質(zhì)處理、和表面被覆，既包括表面的裝飾工藝，又包括表面的加工工藝（圖8-1）。圖8-1表面處理工藝862、表面處理工藝應(yīng)用領(lǐng)域表面處理工藝主要應(yīng)用在產(chǎn)品模型制作和產(chǎn)品批量生產(chǎn)過程中，包括水陸空運(yùn)輸所使用的交通工具，也包括個(gè)人生活用品和家庭用品等等，從內(nèi)到外，從部分到整體，可以說表面處理工藝應(yīng)用是非常廣泛的（圖8-2到圖8-8）。圖8-2金屬拉絲圖8-3陽極氧化87圖8-4電鍍工藝圖8-6鍍鉻圖8-5鍍鎳圖8-7激光鐳雕圖8-8噴砂88二、表面處理工藝的作用表面處理工藝的作用主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，分別是裝飾作用、防護(hù)作用和其他特殊作用。裝飾作用。能賦予模型豐富的色彩，提高模型的外觀質(zhì)量。例如在木制家具的設(shè)計(jì)中為了展示木材的自然紋理，經(jīng)常使用透明有色漆，提升家居涂裝檔次，給人一種深沉、莊重、耐看感覺的效果，是時(shí)下最流行的高檔家具施工工藝（圖8-9）。再如機(jī)床中亮麗色條的使用具有明顯的裝飾作用（圖8-10）。圖8-9木制家具設(shè)計(jì)圖8-10瑞士阿奇夏米爾公司生產(chǎn)的機(jī)床，其上面的橙色具有很好的裝飾作用892、防護(hù)作用。表面處理工藝可以提高產(chǎn)品的耐腐蝕性，保護(hù)產(chǎn)品的自然材質(zhì)，增加產(chǎn)品表面的光澤。3、其他特殊作用。表面處理工藝還可以提高制品的導(dǎo)電性，例如電鍍銀和銅。可以提高光線的反射性，例如宇宙飛船，人造衛(wèi)星的外殼需反射光線。

還可以減小接觸阻抗，例如在電子組件的Au及Pd電鍍。在模型制作過程中，表面處理工藝的作用主要表現(xiàn)在裝飾性和防護(hù)性上，對(duì)于其他特殊作用應(yīng)用是比較少的。90三、模型制作中常用表面處理工藝從圖9-1中可以看出，表面處理工藝方法很多，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，在符合工程設(shè)計(jì)和成本的前提下，材料的選擇和不同的表面處理工藝使產(chǎn)品呈現(xiàn)出不同的質(zhì)感效果，在模型制作的過程中，由于加工工具和加工環(huán)境有限，選擇材料也相對(duì)比較固定，模型制作中所使用的材料主要有石膏、油泥、木材、金屬、塑料和玻璃鋼這幾種。由于模型制作和產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)還是有一定的差別的，所以，部分模型（展覽展示模型）和實(shí)際生產(chǎn)出來的產(chǎn)品視覺效果基本一致（圖9-11到圖9-14），因此，便在電子產(chǎn)品的市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多以假亂真的現(xiàn)象，直接導(dǎo)致有些人在購買產(chǎn)品的時(shí)候由于不注意出現(xiàn)被人掉包的嚴(yán)重后果，買回來的僅僅是某產(chǎn)品的一個(gè)模型，從這里可以看出模型制作精細(xì)的一方面，與之相對(duì)應(yīng)的，另一部分模型最終的效果和實(shí)際產(chǎn)品相比，表面質(zhì)感效果還是稍遜一籌，這主要取決于制作模型的不同目的。在模型實(shí)際制作中，常用的表面處理工藝主要有涂裝工藝、電鍍工藝。圖8-11康佳工業(yè)設(shè)計(jì)研究所的概念產(chǎn)品手板圖8-12汽車模型91四、涂裝工藝

1、涂裝工藝概述

所謂涂裝painting是指對(duì)金屬或非金屬表面處理所有保護(hù)、除銹、裝束、油漆工藝的統(tǒng)稱，是涂料涂覆于基底表面形成具有防護(hù)、裝飾或特定功能涂層的過程。早期，涂料幾乎離不開植物油，故習(xí)慣上把涂料稱為油漆，但現(xiàn)在應(yīng)用的涂料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了油漆的范圍，種類越來越多，并且向著低污染方向發(fā)展。目前，涂料一般分為有機(jī)涂料和無機(jī)涂料，無機(jī)涂料主要用在建筑領(lǐng)域，而有機(jī)涂料主要用于金屬、木材、塑料等等工程材料上。根據(jù)涂料在基材上涂覆的順序，直接涂在基材上的涂料被稱為底漆，主要起防腐蝕的作用，最外層涂料稱為面漆，主要起裝飾作用，介于底漆和面漆之間的中間過渡層稱為中間漆料。圖8-13汽車模型圖8-14汽車模型922、涂裝施工

涂裝施工的方式有很多：空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂、電泳、涂刷、漆工手套涂等。制作和生產(chǎn)中根據(jù)不同的效果進(jìn)行針對(duì)性的噴涂選擇。在模型制作中經(jīng)常采用：

1）刷涂油漆的刷涂是一種傳統(tǒng)方法，通常用于不可進(jìn)行噴涂的零活（新建筑及維修），以及損壞區(qū)域的修理或局部補(bǔ)修。刷涂還用于一些關(guān)鍵的區(qū)域，如角和邊的切割處，對(duì)焊接處、鉚釘、螺栓、螺母、棱邊、法蘭、角落等的預(yù)涂。有時(shí)為了在裂縫或腐蝕麻坑處取得良好的滲透效果和作用也會(huì)采用刷涂。刷涂的優(yōu)點(diǎn)是刷子的摩擦作用有助于增加涂料的附著力，適用于常規(guī)維護(hù)和小部件的涂刷，但其工效低，涂膜不均勻，飾面效果較差。932）擦涂：用棉紗或棉花球蘸漆擦涂產(chǎn)品。一般用于涂裝木器家具。3）刮涂：在經(jīng)過干燥的底漆漆膜上刮涂膩?zhàn)右垣@得平整表面的方法。4）浸涂將被涂制品放入涂料里浸漬后，將多余漆料滴盡而獲得漆膜的方法。特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、比較經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)是被涂物上下的漆膜有厚度的差別，一般下面比上面的稍厚一些，并且形成的表面質(zhì)量不高。適用于形狀復(fù)雜的的被涂物或者其他產(chǎn)品單一顏色的底漆涂飾。945）噴涂噴涂用于大表面快速施工涂料及用于大多數(shù)涂料在幾乎所有情況下達(dá)到最均勻施工的最好方法。噴涂設(shè)備主要有有氣噴涂和無氣噴涂。有氣噴涂是涂料由壓縮空氣流霧化，隨氣流運(yùn)送到表面上，空氣和涂料由各自的通道進(jìn)入噴槍，然后混合，再以限定的噴涂圖形從噴氣嘴噴出。無氣噴涂是涂料不用壓縮空氣霧化，由通過噴槍的流體壓力將涂