110KV變電站工程母線施工方案

PAGE110KV變電站工程(含前鋒出口間隔)母線施工方案簽字欄批準：審核：編制：母線施工方案一、編制依據(jù)《電氣安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90（國家標準）《110KV變電站電氣主接線施工圖紙》《110KV變電站前鋒出口間隔電氣施工圖紙》《母線施工圖紙》《間隔斷面施工圖》二、軟母線施工方案1、軟母線工程概述1.1、母線及其設(shè)備線夾、金具進貨檢驗；1.2、主母線檔距測量；1.3、母線裁切和壓接；1.4、懸垂瓷瓶和接線板連接；1.5、主母線安裝；1.6、設(shè)備引下線連接。2、軟母線施工措施及技術(shù)要求2.1、軟母線及其設(shè)備線夾、金具進貨檢驗2.1.1、依據(jù)軟母線設(shè)備表核對進貨軟母線銘牌、合格證，規(guī)格、型號，設(shè)備線夾、金具的銘牌、合格證，規(guī)格、型號；2.1.2、檢查軟母線外觀應(yīng)光滑，無變形、扭曲和斷股松股以及明顯的腐蝕現(xiàn)象；2.1.3、檢查設(shè)備線夾、金具外觀應(yīng)光滑，無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷。2.2、軟母線檔距測量2.2.1、檢查橫梁長度誤差不應(yīng)大于10—15mm，其掛線板距離架構(gòu)A形桿的距離誤差不應(yīng)大于+30mm—-30mm的凈距；2.2.2、檢查架構(gòu)橫梁掛線板相間誤差不應(yīng)大于10—15mm，且三相距離一致；2.2.3、檢查架構(gòu)橫梁掛線板螺栓孔距不應(yīng)大于3—5mm，且孔距方向、大小一致；2.2.4、測量檔距應(yīng)在無風或風力小于3級的天氣情況下進行，選用強度和柔韌性良好的鋼卷尺（大于50m）進行測量，測量誤差不應(yīng)大于5mm。2.3、軟母線裁切和壓接2.3.1、軟母線放線過程中，導線不應(yīng)與地面摩擦或扭結(jié)，應(yīng)采取千斤支撐導線軸施放，導線有扭結(jié)、斷股和明顯松股或同一截面處損傷面積超過導電部分的5%就應(yīng)更換，不得使用；2.3.2、導線裁切應(yīng)使用專用工具，將裁切端綁扎緊，不得亂股、柞股和損傷鋼芯；2.3.3、導線壓接應(yīng)采用液壓或螺栓連接，不得使用爆壓；2.3.4、軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準；2.3.5、軟母線和組合導線在檔距內(nèi)不得有連接接頭，并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接；2.3.6、軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時不得切斷，應(yīng)成為同一整體；2.3.7、導線壓接時，事先應(yīng)清洗導線和線夾接觸面的氧化膜，且清洗長度應(yīng)為壓接部分的1.2倍，耐張線夾或設(shè)備線夾壓接長度應(yīng)達到規(guī)定長度；2.3.8、液壓使用的鋼模必須與被壓件配套，壓接時必須保持導線和線夾位置和方向正確，不得壓歪，每模壓接之間應(yīng)重疊5—10mm，并在壓接后除去毛刺；2.3.9、壓接后的六角形對邊尺寸應(yīng)滿足0.866倍的管件外徑，當超過0.866+0.2mm時應(yīng)及時更換鋼模。2.4、軟母線安裝2.4.1、同一檔距軟母線在制作時的三相弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線或分裂導線，也應(yīng)有同樣的彎度和弛度；2.4.2、軟母線弛度應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，其誤差范圍為+5%到-2.5%之間；2.4.3、組合安裝軟母線時，固定用線夾和各種金具、間隔棒必須齊全，且在導線上的距離誤差不應(yīng)大于+3%—-3%，安裝應(yīng)牢固；2.4.4、組合安裝軟母線時，懸垂瓷瓶、U形環(huán)、掛線連接板鋼錨以及固定金具應(yīng)配合一致，固定可靠銷栓齊全；2.4.5、導線吊裝上橫梁應(yīng)選擇適當?shù)牡觞c，在地面裝配軟母線連接件，并拴在鋼絲繩上吊起就位。2.5、設(shè)備引下線安裝2.5.1、設(shè)備引下線壓接應(yīng)符合3.3條的要求；2.5.2、設(shè)備引下線線夾與設(shè)備結(jié)線板連接時應(yīng)除去其表面氧化膜，并涂以導電復合脂，螺栓應(yīng)緊固，外露2—3扣。三、硬母線施工方案3.1、硬母線工程概述3.1.1、母線及其絕緣子、穿墻套管、金具進貨檢驗3.1.2、絕緣子與穿墻套管安裝3.1.3、硬母線加工3.1.4、硬母線安裝3.2、硬母線施工措施及技術(shù)要求3.2.1、母線及其絕緣子、穿墻套管、金具進貨檢驗1、母線表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；2、成套供應(yīng)的封閉母線應(yīng)附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷；螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分；3、絕緣子與穿墻套管安裝前瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。3.3、絕緣子與穿墻套管安裝3.3.1、絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的規(guī)定試驗合格；3.3.2、安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)位于同一平面上，其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同一直線上；3.3.3、額定電流1500A及以上的穿墻套管直接固定在鋼板上時，套管周圍不應(yīng)形成閉合磁路。3.4、硬母線加工3.4.1、矩形母線搭接連接，應(yīng)符合表1的規(guī)定，當母線與設(shè)備接線端子連接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》的要求；3.4.2、相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀；3.4.3、矩形母線應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎；3.4.4、母線彎制時應(yīng)符合下列規(guī)定：（圖1）1、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50mm；2、母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm；3、矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合（圖1）的規(guī)定；4、多片母線的彎曲度應(yīng)一致。3.4.5、矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm（圖2）；3.4.6、母線扭轉(zhuǎn)900時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5-5倍（圖3）；3.4.7、母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm；3.4.8、母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的3%；鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨；3.4.9、鋁合金管母線的加工制作應(yīng)符合下列要求：1、切斷的管口應(yīng)平整，且與軸線垂直；2、管子的坡口應(yīng)用機械加工，坡口應(yīng)光滑、均勻、無毛刺；3、按制造長度供應(yīng)的鋁合金管，其彎曲度不應(yīng)超過表2的規(guī)定；表2管子規(guī)格（mm）單位長度（m）內(nèi)的彎度（mm）全長（L）內(nèi)的彎度（mm）直徑為150以下冷拔管<2.0<2.0×L直徑為150以下熱擠壓管<3.0<3.0×L直徑為150～250熱擠壓管<4.0<4.0×L注：L為管子的制造長度（m）。3.5、硬母線安裝3.5.1、母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：1、母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂；2、母線平置時，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣；3、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；4、螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力；5、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表3規(guī)定。表3螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N·m）M88.8～10.8M1017.7～22.6M1231.4～39.2M1451.0～60.8M1678.5～98.1M1898.0～127.4M20156.9～196.2M24274.6～343.23.5.2、母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊；3.5.3、母線在支柱絕緣子上固定時，應(yīng)符合下列要求：1、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力；2、交流母線的固定金具或其它支持金具，不應(yīng)形成閉合磁路；3、當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1-1.5mm間隙，當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5-2mm間隙；4、母線在支柱絕緣子上的固定死點，每一段應(yīng)設(shè)置一個，并宜于全長或兩母線伸縮節(jié)的中間；5、管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有1-2mm的間隙；6、母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。3.5.4、多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm；3.5.5、母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍；3.5.6、鋁合金管形母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋁合金管形母線應(yīng)采用多點吊裝，不得傷及母線；2、母線終端應(yīng)有防暈裝置，其表面應(yīng)光滑、無毛刺或凹凸不平；3、同相管段軸線應(yīng)處于一個垂直面上，三相母線管段軸線應(yīng)互相平行。四、施工質(zhì)量措施4.1、嚴格按照圖紙和電氣裝置硬母線施工規(guī)程、規(guī)范施工；4.2、硬母線加工、安裝施工時應(yīng)有質(zhì)檢員參與并進行抽檢，個別項目應(yīng)請監(jiān)理人員進行抽檢；4.3、嚴格控制施工誤差，及時檢查工序質(zhì)量，對有問題的工序要進行整改堅決不得流入下道工序；4.4、嚴格控制硬母線彎制工藝；4.5、按時做好施工過程的記載，并及時填寫安裝記錄。五、安全施工措施5.1、堅決執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全施工方針；5.2、施工人員進場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理；5.3、施工前，應(yīng)檢查施工工器具的安全可靠性，施