《建筑工程施工安全管理》-第十一講 垂直運輸機械安全管理

垂直運輸機械安全管理一、垂直運輸機械的概念和種類（一）概念：指在施工現(xiàn)場負責實現(xiàn)將材料和施工人員垂直運輸?shù)臋C械設備。（二）種類：主要有塔式起重機、物料提升機（只能運輸材料）和外用電梯（既能運人也能運材料）三種。二、塔式起重機塔式起重機是施工現(xiàn)場常用的物料提升設備，塔機機身高，穩(wěn)定性較差，安裝和拆除頻繁，技術要求也較高，這就要求使用人員、管理人員掌握塔式起重機的技術性能，確保安全生產(chǎn)。（一）分類1.按回轉(zhuǎn)支撐位置劃分：上旋式和下旋式。2.按臂架結(jié)構(gòu)方式劃分：小車變幅式和活動臂桿變幅式。3.按有無行走結(jié)構(gòu)劃分：固定式和移動式。（二）結(jié)構(gòu)塔機結(jié)構(gòu)主要由金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全保護裝置組成。1.金屬結(jié)構(gòu)：由基礎節(jié)、加強節(jié)、塔身、頂升套架、附著裝置、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)塔身、起重臂、平衡臂、塔頂、司機室等組成。2.工作機構(gòu)：主要有起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)等3.安全保護機構(gòu)：為了確保塔機的安全作業(yè)，防止發(fā)生意外事故，塔機必須配備各類安全保護裝置。（1）高度限制器起升高度限制器的作用是在吊鉤接觸到起重臂頭部或載重小車之前，或是下降到最低點(地面或地面以下若干米)以前，使起升機構(gòu)自動斷電并停止工作。起升高度限制器一般都裝在起重臂的頭部。（2）幅度限制器小車運行變幅式塔機的幅度限制器，用來防止運行小車超過最大或最小幅度的兩個極限位置。一般小車變幅限位器是安裝在臂架小車運行軌道的前后兩端，用行程開關達到控制。（3）力矩限制器起重力矩限制器的主要作用是防止塔機超載或作業(yè)半徑過大的安全裝置，避免塔機由于嚴重超載而引起塔機的傾覆或折臂等惡性事故。（4）重量限制器起重量限制器用以防止塔機的吊物重量超過最大額定荷載，避免發(fā)生機械損壞事故。當?shù)踔爻^須定起重量時，它能自動切斷提升機構(gòu)的電源或發(fā)出警報。（5）回轉(zhuǎn)限制器（限制回轉(zhuǎn)角度）（6）吊鉤保險裝置吊物保險裝置是防止在吊鉤上的吊物由鉤頭上自動脫落的保險裝置。一般采用機械卡環(huán)式，用彈簧來控制擋板，阻止吊物脫鉤。（7）鋼絲繩防脫槽裝置鋼絲繩防脫槽裝置主要用以防止鋼絲繩在傳動過程中，脫離滑輪槽而造成鋼絲繩卡死和損傷。（三）安裝、拆除的安全注意事項1.對裝拆人員的要求（1）參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗。（2）裝拆人員應嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆。（3）裝拆作業(yè)人員應嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關制度，正確使用勞動保護用品。(安全帽、安全繩、防滑鞋等)2.對塔機裝拆的管理要求（1）裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按資質(zhì)等級進行裝拆相對應的塔機。（2）進行塔機裝拆時，施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全工組織設計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術主管領導的審批（3）塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全操作技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。（4）施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操縱司機和維修鉗工等。3.裝拆過程中的安全要求（1）塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域，派有專人進行值班。（2）裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員監(jiān)控塔機裝拆的全過程。（3）行走式塔機就位后，應將夾軌針夾緊。（4）作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求。（5）作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過6級（12m/s）時應停止作業(yè)。（6）塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。（7）對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)，軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。（8）對整體起扳安裝的塔機，起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等應進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起扳。（9）多塔作業(yè)時，塔機間應保持安全距離，以避免發(fā)生碰撞。4.塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。（四）塔機安裝程序（見視頻）（五）塔機的安全使用1.起重司機應持有與其所操縱的塔機的起重力矩相對應的操作證;指揮應持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機。2.塔機的裝拆必須由有資質(zhì)的單位操作。拆裝前，應編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術主管負責人的審批同意后方能進行。同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育。3.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。4.塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規(guī)定。5.塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過；起吊時吊索應保持垂直、起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊；嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應超過90°。6.塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中。并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌針、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗。7.塔機在使用中不得利用安全限制器停車;吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器；除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩套起升機構(gòu)不應同時開動。8.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責。塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行。對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收。9.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應有防碰撞措施。10.定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。（六）安全控制要點1.安拆條件安裝和拆卸作業(yè)必須取得相應資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行,安裝完畢經(jīng)驗收合格,取得政府相關專管部門（安監(jiān)局）核發(fā)的《準用證》后方可投入使用。2.注意事項（1）多塔作業(yè)時，塔機間應保持安全距離，以免發(fā)生碰撞；（2）遇六級及以上大風、大雨、霧等惡劣天氣，應停止作業(yè)，將吊鉤收起。雨雪過后，應先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。（在吊物載荷達到額定載荷的90%時，先將吊物吊離地面200~500mm）三、物料提升機物料提升機是指起重量在2000kg以下，以卷揚機為動力，以底架、立柱及天梁為架體，以鋼絲繩為傳動，以吊籠(吊籃)為工作裝置，在架體上裝設滑輪、導軌、導靴、吊籠、安全裝置等和卷揚機配套構(gòu)成的完整的垂直運輸體系。（一）類型物料提升機（單柱雙籠）、井架式提升機、龍門架式提升機（雙柱單籠）。高度在30m以上的稱為高架提升機，高度在30m以下（含30m）的稱為低架提升機。（二）物料提升機的主要組成部分1.安全裝置（1）起重量限制器當荷載達到額定起重量的90%時，起重量限制器應發(fā)出警示信號；荷載達到額定起重量的110%時，起重量限制器應切斷主電路電源。（2）防墜安全器需取得合格證及安全檢驗報告，當?shù)趸\發(fā)生斷繩導致失速時觸發(fā)防墜安全器動作，將吊籠制停并不造成結(jié)構(gòu)性損壞。（3）自動停層裝置應為剛性結(jié)構(gòu)、安全可靠，當?shù)趸\門打開時，鋼絲繩放松，停層裝置觸發(fā)生效后，施工人員方可進入吊籠作業(yè)。嚴禁使用鋼絲繩替代停層裝置。停層后吊籠底板與平臺之間的垂直高度偏差≦30mm。（4）上限位開關安全越程為3m，即在出現(xiàn)誤操作或電氣故障吊籠沖頂時，3m越程內(nèi)吊籠不至于與導軌架主體分離，避免沖頂。（5）帶有語音和影像功能的通訊裝置下列情況應安裝：①安裝高度≧30m;②安裝高度<30m，但施工條件有限，司機視線不佳的。（6）急停開關靈敏有效且不得自動復位。（7）緩沖器安裝在吊籠底部。2.防護設施（1）防護圍欄及門物料提升機地面進料口應設置防護圍欄，圍欄高度不小于1.8m，進料口的開啟高度不小于1.8m，進料口門應裝有電氣安全開關，吊籠應在進料口門關閉后才能啟動（聯(lián)動控制）（2）防護棚進料口防護棚長度>3m,寬度大于吊籠寬度，頂部設置雙層防護，防護間距≧600mm。（3）操作棚應采用定型化裝配式操作棚，且具有安全防護及防雨功能。（4）停層平臺①停層平臺應能承受3KN/m2的荷載。②外邊緣與吊籠門外邊緣的水平距離不大于100mm；③平臺兩側(cè)的防護欄桿、擋腳板應符合規(guī)范要求。（5）平臺門①高度不宜小于1.8m,與吊籠門的寬度差不應大于200mm。②平臺門下邊緣應采用高度不小于180mm，厚度不小于1.5mm擋腳板封閉。③應向停層平臺內(nèi)側(cè)開啟，并處于常閉狀態(tài)。3.附墻架與纜風繩（架體穩(wěn)定系統(tǒng)）（1）附墻架應采用原廠生產(chǎn)、標準附墻架，不可自制加長，嚴禁使用鋼管、木枋代替附墻架。附墻架與導軌架及建筑結(jié)構(gòu)采用剛性連接，嚴禁與腳手架連接。（2）纜風繩纜風繩必須使用鋼絲繩。每組四根纜風繩與導軌架的連接點應在同一水平高度且應對稱布置，纜風繩宜設置在導軌架頂部，與水平地面夾角宜在45。~60。，并采用等強度的螺栓與地錨連接，當物料提升機安裝高度≧30m時，應采用附墻架。（三）安裝程序1.基礎驗收物料提升機的基礎應能承受最不利工作條件下的全部荷載，30m及以上物料提升機的基礎應進行設計計算。2.本體安裝（1）安裝底節(jié)；（2）安裝導軌架，安裝附墻架或纜風繩；（3）安裝吊籠；（4）安裝天輪（頂部導向輪）；（5）安裝卷揚機或曳引機；（6）安裝電氣裝置，安裝通訊裝置；（7）安裝防護棚、安裝司機室；（8）調(diào)試試驗、自檢。3.導軌架安裝（1）導軌架的軸心線對水平基準面的垂直偏差不應大于導軌架高度的1.5‰。（2）標準節(jié)安裝時導軌結(jié)合面對接應平直。（四）避雷裝置導軌架頂部設置接閃器（長度為1200mm的圓錐針尖鍍鋅，直徑19圓鋼與天輪垂直焊接后鍍鋅），接地電阻值不得大于30Ω。（五）安裝管理要求1.安拆單位應具備的條件安裝資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝人員崗位證書。2.專項安裝方案3.安裝前準備通過開工安全條件審查、安裝告知、安全技術交底、設備進場檢驗、基礎檢驗合格、確認安裝設備（機具）合格、設置作業(yè)警戒區(qū)4.使用前檢查，填寫檢查記錄。5.四方聯(lián)合驗收產(chǎn)權單位、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位。（六）使用管理1.必須由取得特種作業(yè)操作證的人員操作。2.嚴禁載人。3.物料應在吊籠內(nèi)均勻分布，不應偏載。4.運行時必須關好吊籠門。不得裝載超出吊籠空間的超長物料，不得超載運行。5.在任何情況下，不得使用限位開關代替控制開關運行。6.每班作業(yè)前，司機應進行檢查確認無誤后方可作業(yè)。7.發(fā)生制停吊籠的情況時，應查明原因，排除故障。8.夜間施工必須有足夠照明。9.遇大雨、大霧、6級大風及以上惡劣天氣時，必須停止使用。10.作業(yè)結(jié)束后，應將吊籠返回最底層停放，控制開關扳至零位，并應切斷電源，鎖好開關箱。（七）安全控制要點1.基礎高架提升機的基礎應進行設計計算，低架提升機無要求時可按素土夯實后，澆筑300mm（C20混凝土）厚條形基礎。2.固定高度<20m時，可設1組（不少于4根）纜風繩；高度≦30m時，不少于2組纜風繩；高度>30m時，應采用連墻架等剛性措施。3.物料提升機驗收（總承包、分包、出租、安裝、監(jiān)理、使用）驗收合格后方可投入使用，外側(cè)應沿全高用立網(wǎng)進行防護。4.地面進料口應搭設防護棚，兩側(cè)掛安全立網(wǎng)。5.卸料通道口兩側(cè)防護欄桿+安全立網(wǎng)+擋腳板+常閉型防護門四、施工外用電梯（一）安全控制要點1.安拆條件制定詳細的施工方案，安裝和拆卸作業(yè)必須取得相應資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行,安裝完畢經(jīng)驗收合格,取得政府相關專管部門（安監(jiān)局）核發(fā)的《準用證》后方可投入使用。2.安全防護（1）外用電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設置牢固防護欄桿；（2）進出口處的上部應搭設足夠尺寸和強度的防護棚；（3）外用電梯與各層站過橋和運輸通道，應在兩側(cè)設置安全防護欄桿、擋腳板并用安全立網(wǎng)封閉，常閉型的防護門（門栓只能從門外側(cè)打開）。3.使用限制（1）大雨、大霧和六級及以上大風天氣停止使用；（2）暴風雨后，應進行一次全面檢查。五、課后練習1、關于外用電梯安裝和使用的說法，正確的有（）A、應由有資質(zhì)的專業(yè)企業(yè)安裝B、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同驗收后可直接使用C、進入樓層的防護門開關應設在靠近樓層一側(cè)D、安全裝置應齊全E、遇六級以上大風應停止使用2、關于塔吊安裝、拆除的說法，正確的有（）A、塔吊安、拆除前，應制定專項施工方案B、安裝、拆除塔吊的專業(yè)隊伍可不具有相應的資質(zhì)，但需要有類似的施工經(jīng)驗C、塔吊安裝完畢，經(jīng)驗收合格，取得政府相關部門核發(fā)