《污染場地原位修復直推鉆進-噴-注一體化裝備操作指南》

污染場地原位修復直推鉆進-噴/注一體化裝備操作指南

1范圍

本文件提供了直推鉆進-噴/注一體化裝備在原位修復、風險管控工程應用中對其功能、

技術、材質的指標要求，規(guī)定了工況及藥劑劑型適配性測試方法、適用場景、工作程序及操

作規(guī)范。

本文件適用于有色金屬采選冶遺留場地，及其他復雜地形地貌的工業(yè)污染場地（含退役

工業(yè)企業(yè)場地、在產企業(yè)、工業(yè)園區(qū)）的土壤和地下水原位修復、風險管控工程中直推鉆進

-噴/注一體化裝備的運行與維護。

2規(guī)范性引用文件

本文件引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用

于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB36600土壤環(huán)境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）

GB/T14848地下水質量標準

HJ610環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境

HJ/T166土壤環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范

HJ494水質采樣技術指導

HJ25.1建設用地土壤污染狀況調查技術導則

HJ25.2建設用地土壤污染風險管控和修復監(jiān)測技術導則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

鉆進-噴/注一體化裝備integrateddrilling-jetting-injectingequipment

以現(xiàn)有直推鉆機為基礎，以傾角注射、氣液雙通道鉆具為核心，整合低壓注射及水力壓

裂/氣動壓裂/霧化噴射等高階功能，實現(xiàn)對復雜地貌、復雜地層結構的目標修復區(qū)域的靶向

修復材料/藥劑輸入的裝備。

3.2

直推directpush

利用（液壓）沖擊錘和鉆機自身重量通過對土層的擠壓將鉆具（鏈接鉆桿）頂入/刺入

1

地下，可用于原位修復藥劑注入、傳輸，和土壤/地下水的調查、取樣。

3.3

水力壓裂hydraulicfracturing

為改善目標修復區(qū)域的滲透性，強化地下水原位修復的進程及效果，在低滲透地層通過

水的高壓注射形成裂隙的活動。

3.4

氣動壓裂pneumaticfracturing

為改善目標修復區(qū)域的滲透性，強化地下水原位修復的進程及效果，應用高壓氣體的注

入在低滲透地層中打開裂隙的活動。

3.5

霧化噴射atomizedspray

為強化注射介質在目標修復區(qū)域內的均勻分布、傳輸，借助空氣或氮氣在同軸或垂直方

向的高速射流與注射介質的相對低速液流或液膜的振動、摩擦作用，使注射介質破碎為極細

小液滴。本文件所述霧化噴射技術還包括氣流包裹對注射介質射流的集束效應以獲得更遠的

注射影響半徑。

4關鍵部件技術要求

4.1噴/注一體化裝備整體構成

原位修復直推鉆進-噴/注一體化裝備由噴/注一體化主機、藥劑配制及注入系統(tǒng)總成、外

置供電設備三部分組成。

4.2裝備關鍵部件設計

4.2.1噴/注一體化主機

噴/注一體化主機由設備自帶動力系統(tǒng)提供動力，設備運行功率在30kw~74kw之間，

主要包括液壓行走組件、發(fā)動機艙、底盤組件、操作臺、后托架、翻轉、鐘擺功能組件、探

測組件。其中探測組件包括高頻液壓沖擊錘、螺旋鉆、卷揚桅桿、機頭擺動缸。

噴/注一體化鉆機的各項推薦參數見表1，主機示意圖見圖1。

表1噴/注一體化鉆機的設備參數

參數名稱設備參數

推進力80kN~83kN

提升力150kN~277kN

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表1噴/注一體化鉆機的設備參數（續(xù)）

參數名稱設備參數

額定功率74kW

機頭俯仰角度-6°~+68°

機頭鐘擺角度±7.5°

螺旋動力頭工作扭矩5500N?M~8000N?M

螺旋動力頭工作轉速80r/min~120r/min

沖擊頻率1050bpm~2050bpm

卷揚提升力0.3t~0.8t

后部掛板承載力100kg~800kg

圖1主機示意圖

4.2.2液壓翻轉機構

液壓翻轉機構包括連接組件、固定座、連接銷軸和液壓油缸，機頭部通過連接組件和液

壓油缸連接在一起。車架上焊有固定板與固定座，固定板上配有圓孔，用銷釘穿過缸筒和固

定板的圓孔進行固定。另一端，用銷釘穿過缸桿端頭的孔與連接組件上端固定。連接組件下

端焊有固定板，銷釘穿過固定板與底座上的孔形成鉸點，通過油缸的伸縮，連接組件可實現(xiàn)

繞交點翻轉運動。

4.2.3雙內管鉆具

鉆具是承載中高滲透地層低壓注射、低滲透地層水力壓裂/高壓噴射功能的核心部件。

雙內管鉆具指水和藥劑注射介質共用一個通道，壓縮空氣走另一個通道的雙內（軟）管設計。

1）鉆具設計參數

為滿足多種地形地貌、地層結構特征及鉆注負載特性的要求，本文件推薦鉆具設計參數

要達到表2中的數值要求。

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表2鉆具推薦設計參數

項目參數數值

最大輸出壓力（MPa）≥20（水）/≥3.5(藥劑）

水/藥劑介質共用通道

最大流量（L/min）≥100

最大壓力（MPa）0.7~1.0

壓縮空氣通道

流量（m3/min）2~3

噴嘴數量（個）4/6/8

噴嘴2

噴嘴孔徑（mm）

（設計射流速度130m/s）

鉆桿外徑（mm）建議≤110

2）鉆具材質要求

鉆具中噴嘴材質：316不銹鋼或相當性能的材料。要求具有良好的耐腐蝕、耐磨、耐壓

性能。

鉆具中承壓管路的材質：含Ni≥8%的奧氏體不銹鋼或相當性能的材料，要求具有良好

的耐高溫和機械加工性能，且具有較強的耐大氣腐蝕性能。

鉆具中不銹鋼和合金鋼的焊材要求：宜使用酸性A302焊條或不低于該材質的異種鋼焊

材，避免異種鋼材料熔接后產生的晶間腐蝕。

4.2.4氣、液軟管

高壓水/藥劑注射管路內襯管材宜具有較好的耐磨性、沖擊強度、高韌性、自潤滑性、

不粘性和化學穩(wěn)定性，長期工作耐溫宜不小于80℃，宜采用UPE（超高分子聚乙烯）或以

上材質。

壓縮空氣軟管宜采用丁腈合成橡膠及相當材質。

4.2.5回拔器

回拔器由上、下回拔組件和液壓油缸組成，并配合上、下卡瓦使用。

上卡瓦的作用是抱緊鉆桿，通過液壓油缸的伸縮來將鉆桿從地下帶出，從而實現(xiàn)回拔；

下卡瓦的作用是上卡瓦松開鉆桿時，夾持住鉆桿，為了使回拔出地面的鉆桿不再落入井內，

起到的是防墜作用，回拔器示意圖見圖2。

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圖2回拔器示意圖

4.2.6傾角注射輔助器

圖3傾角注射輔助器示意圖

傾角注射輔助器由上架、下架組件和連接絲桿等組成。上架組件可以調節(jié)規(guī)定范圍內的

任意角度，用于輔助注射，起到支撐作用；下架組件依附于地面，起到傾角注射的基本支撐

作用，傾角注射輔助器示意圖見圖3。

4.2.7藥劑配制及注入系統(tǒng)總成

藥劑配制及注入系統(tǒng)總成包括清水箱、藥劑配制罐、高壓注水泵、藥劑離心泵、注藥增

壓泵、空氣壓縮機、儲氣罐等設備以及設備間相互連接的管道、閥門、儀表和電控系統(tǒng)，宜

整體組裝于一個撬塊或集裝箱內，方便運輸。

藥劑箱應設有藥劑攪拌裝置，藥劑箱及攪拌裝置材質應具備較好的耐酸堿性。

高壓注水泵、注藥增壓泵宜選用柱塞泵，額定壓力宜分別不小于20MPa、3.5MPa，泵

頭應采用304不銹鋼及相當材質，宜采用變頻控制。

空氣壓縮機宜采用螺桿式，工作壓力宜不小于0.7MPa。

藥劑配制及注入系統(tǒng)總成中，除去輔助注射的噴/注一體化主機外，其余設備部件宜采

用單獨的外置供電設備提供電力。

4.3裝備技術要求

裝備技術相關要求見表3

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表3裝備技術要求參數的建議取值

裝備技術技術要求

越野行走可在平地和坡度小于15的緩坡上運行正常

鉆角調節(jié)注射傾角可調范圍偏離垂直方向不低于30°

影響半徑最大值≥1.5m

噴/注壓力最高噴/注壓力≥20MPa

鉆進、噴/注深度最深噴/注深度≥15m

噴/注流量最高流量≥100L/min

5工作程序

鉆進噴/注一體化設備原位修復的工作程序主要包括場地調研、裝備進場調試、適配性

驗證/中試、噴注效果監(jiān)測和規(guī)模實施。

施工前，對目標注射修復場地進行全面調研，根據HJ25.1、GB36600和HJ610、GB/T

14848對土壤及地下水污染狀況進行調查和風險評估，掌握修復場地污染空間分布情況、水

文地質、工程地質等條件，選取對應的修復藥劑，設計合適的修復方案，確定所需裝備的關

鍵技術參數；然后進行裝備進場調試、適配性測試。若適配性測試成功則進行噴注實施階段；

若適配性測試不成功宜嘗試其他原位藥劑傳輸工藝，如原位土壤攪拌等。

施工過程中實時監(jiān)測修正注入深度、劑量、影響半徑等關鍵參數，對噴注效果進行監(jiān)測，

確保工程規(guī)模實施達到要求；若不滿足噴注效果要求，則應對噴注方案和/或鉆進注入機具

進行優(yōu)化調整后再試。若噴注效果滿足工程要求，則噴注施工結束。噴/注一體化設備工作

程序如圖4所示。

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圖4噴/注一體化設備工作程序

6適配性測試方法

6.1場地調研

場和地調研應符合HJ25.1及HJ/T166的規(guī)定。

適配性測試前，應根據測試需要對目標注射修復場地進行全面調查，收集試驗所需相關

資料，主要包括但不限于：

a）地塊的地形地貌；

b）區(qū)域氣象氣候條件：包括氣溫、降水量等；

c）地塊地質和水文地質條件：包括地層巖性、結構、厚度、土壤滲透性、地下水水位、

流向、流速等；

d）地塊的污染特征，包括污染物、污染物濃度分布、污染深度、污染范圍等；

e）周邊敏感點及分布情況：包括敏感人群、地表水源地、地下水源地等。

6.2制定藥劑噴注方案

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本文件所述裝備可適用于地面崎嶇不平、目標修復區(qū)域土層結構復雜、多重污染物復合

污染的采選冶聚集區(qū)及工業(yè)場地的土壤、地下水修復工程。需根據每項修復工程的場地概念

模型制定針對性的藥劑噴注方案，包括修復藥劑的選擇、藥劑注射介質的配制方法、噴注模

式的選擇、噴注點位的布設、噴注深度區(qū)間、藥劑噴注量、多輪次噴注（如需要）的間隔周

期等。在工程實踐中建議根據現(xiàn)場中試所驗證的最優(yōu)噴注模式及影響半徑來優(yōu)化調整噴注方

案。噴注點位的常見布設方式包括覆蓋污染源區(qū)/重污染點或整個目標修復區(qū)域的梅花布點

法，以及在污染源區(qū)/重污染點的下游、地下水污染羽的中段、下游前端通過原位噴注點形

成反應帶或滲透反應墻的形式。

本文件所述裝備針對一些代表性的較挑戰(zhàn)的應用場景的應對功能及解決方案見表4。

表4原位修復直推鉆進-噴/注一體化裝備適用場景

適用場景本裝備的適配功能/屬性

可采用水力壓裂/氣動壓裂/霧化噴射模式，改善地層的低滲

低滲透污染地層

透性，以強化藥劑傳輸，提升藥劑作用范圍和效能。

中、高滲透地層低壓注射模式為主，可輔以氣流包裹、霧化功能以強化傳輸。

靶向、定位注射屬性：在不同的目標深度位置，可實現(xiàn)針對

污染分布非均質、非連續(xù)不同地層條件、污染特征優(yōu)化調整注射方式、注射量，實現(xiàn)

精準注入。

復雜崎嶇斜坡地形地貌可在平地和坡度小于20的緩坡上運行正常。

裝備材料耐腐蝕性優(yōu)秀，可兼容、勝任各種常見的不同理化

污染物復雜場地

性質的修復材料、劑型的注射任務。

6.3注射藥劑介質劑型適配性測試方法

6.3.1修復藥劑理化性質及注藥系統(tǒng)耐受性試驗

根據場地污染物特征篩選修復藥劑，在目標修復藥劑不同工作pH范圍及修復藥劑固液

比條件下，以注藥系統(tǒng)的噴嘴、注藥增壓泵泵頭及出口管道材質為對象，通過進行靜態(tài)、動

態(tài)掛片腐蝕試驗檢驗注藥系統(tǒng)對于注射藥劑的腐蝕耐受性，無明顯腐蝕或平均腐蝕率<0.05

mm/a的，則可視為注藥系統(tǒng)主要材質對修復藥劑耐受。

6.3.2修復材料與一體化裝備噴/注兼容性研究

根據修復藥劑劑型差異，以藥劑自身或以用水配制的不同固液比、不同注射劑型的藥劑

為注射對象，在地面進行鉆頭地面懸空噴射試驗，藥劑的注射劑型包括稀泥漿、懸濁液、乳

化液、水溶液，根據藥劑能否順利實現(xiàn)噴射以及噴射半徑大小檢驗修復材料與一體化裝備的

噴/注兼容性，可在工作壓力范圍內實現(xiàn)噴射且噴射半徑不小于5m的視為兼容。

原位修復工程常見修復藥劑劑型中的乳化液、水溶液屬于均相介質，相對操作便利。稀

泥漿、懸濁液則屬于非均相介質，非均相介質靜置后固體顆粒將沉淀，為了確保其與噴/注

一體化裝備兼容，本指南建議藥劑粉末的粒徑應0.25mm，目數以50目~200目為宜。

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配制稀泥漿/懸濁液劑型的注射介質時應保持持續(xù)攪拌狀態(tài)，使其均質、穩(wěn)定，以利于

直推噴/注的順利完成以及藥劑在目標修復區(qū)域內的均勻分布和傳輸。

6.4工況適配性測試方法

6.4.1爬坡試驗

根據目標注射場地地形地貌，選擇復雜崎嶇及不同角度（≤45°）的斜坡路面操作噴/注

一體化主機進行上下坡試驗，檢驗裝備野外行走的適應性及最大耐受坡角。

6.4.2噴/注角度試驗

利用傾角鉆進輔助器固定鉆進鉆桿，調整鉆桿入土角度，進行不同角度下的傾角鉆進試

驗，根據鉆桿是否可鉆進、鉆進深度及鉆進后鉆桿的回拔難度確定場地最大鉆進傾角。

6.4.3噴/注模式試驗

以水或其它修復藥劑為注射劑，分別在高壓注水泵、注藥增壓泵典型工作壓力（≥20MPa、

≥3.5MPa）下進行鉆頭地面懸空噴射試驗，觀測鉆具的各噴嘴的噴射表現(xiàn)、強度是否一致。

分別在高壓注水泵、注藥增壓泵液態(tài)注射劑噴射試驗基礎上，增開空氣壓縮機，切換至

藥劑霧化噴射模式，觀測霧化條件下噴射半徑、強度是否得以增加。

6.4.4噴/注參數實驗

分別在垂直和傾角噴/注模式下，在高、低不同滲透性地層，進行不同注射壓力、不同

噴/注深度、不同注射量、不同噴射速度、不同噴/注模式（霧化/非霧化）的藥劑噴/注試驗，

觀察地面修復藥劑冒漿情況，通過在線（如采用在線地下水質監(jiān)測儀檢測地下水pH）或離

線（如采用紫外分光光度計檢測熒光示蹤劑）方式檢測藥劑中的指示或特征參數判定實際注

入深度、注射影響半徑。

7噴注實施

7.1裝備進場調試

7.1.1原位修復直推鉆進-噴/注一體化裝備進場調試應確定

a）施工場地空間及地基承載力滿足一體化裝備布置；

b）現(xiàn)場供水、裝備動力供應條件滿足裝備運行需求。

7.1.2一體化裝備各部分根據施工場地實際合理布置就位后，應進行下列操作

a）連接設備間電力管線，完成水、電接入；

b）完成鉆具與噴/注一體化主機管路連接；

c）根據注射需求量進行修復藥劑配制；

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d）進行設備單機檢查，檢查注水、注藥、供氣系統(tǒng)設備是否正常運轉，進行地面管路

試噴，檢查管路是否暢通、有無泄漏，檢查壓力、流量、液位等儀表及控制系統(tǒng)能否正常工

作；

e）各單體設備檢查完畢，在地表進行聯(lián)調試機、試噴。

7.2鉆進過程

a）鉆進作業(yè)前應檢查鉆桿螺紋連接處的清潔度，用鋼刷和水對鉆桿進行清理。檢查破

碎錘連接部件橡膠O型圈的磨損情況，及時更換。

b）操作鉆機前檢查機油尺，確保機油充足，此外應同步檢查水箱防凍液、液壓油液位、

燃油液位尺，檢查機油濾芯是否漏油。

c）啟動鉆機，并對鉆機的各項動作進行檢查，檢查密封部位是否漏油，液壓管路是否

有破損等情況，檢查設備全部的緊急停車按鈕是否復位。

d）檢查設備的運行環(huán)境，包括地下埋設的管路或電纜的具體位置，檢查安全防護用具

的完好情況，并對操作工作人員加以確認安全防護用具的佩戴。

e）將鉆機移動到作業(yè)場地，對準點位，放下平衡架，觀察設備整體的水平情況，使用

后托架進行現(xiàn)場找平，開始鉆進。

f）鉆頭地面試噴射，確保注射鉆頭的水液通道暢通，噴嘴無堵塞，開啟氣路，確保氣

路能正常工作無堵塞。

g）將鉆桿和注射鉆頭連接，放好橡膠減震帽、敲擊帽，移動設備保持鉆桿與地面的垂

直，開啟設備的高頻沖擊鉆進，根據鉆進深度，及時加裝鉆桿，直到噴/注深度。

7.3噴/注過程

根據各鉆進深度所處地層及地層滲透性，明確噴/注模式。高滲透性地層（如礫石、粉

砂）宜采用低壓噴/注；低滲透性地層（如黏土、壤土）宜先水力壓裂再進行低壓藥劑注射。

藥劑注射階段可采用壓縮空氣霧化強化藥劑傳輸效果。

7.3.1中高滲透地層低壓噴/注模式

a）打開藥劑注射管路閥門，開啟與藥劑配制罐相連的藥劑離心泵及注藥增壓泵，調整

注射壓力和流量，執(zhí)行地下噴/注操作。藥劑注射壓力建議≤2.0MPa，以0.5MPa~1.0MPa

為宜，在每一個注射點位的每個深度點位的藥劑注入耗時宜小于60min。

b）當需開啟霧化強化功能時，打開壓縮空氣噴射管路閥門，啟動空氣壓縮機，霧化噴

射壓力宜不小于0.8MPa，持續(xù)時間宜短于2min。

c）噴/注過程中應關注注射壓力、注射流率以及藥劑箱液位變化，在噴/注點位附近的地

面及觀測井處觀測藥劑噴/注效果，測量注射影響半徑，過程監(jiān)測要求見第8章。

7.3.2低滲透地層水力壓裂-低壓噴/注模式

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a）打開高壓水注射管路閥門，調節(jié)高壓注水泵壓力至10MPa~20MPa，高壓噴射持續(xù)

時間宜小于2min。

b）關閉高壓注水泵，關閉高壓水注射管路閥門，打開藥劑注射管路閥門，執(zhí)行低壓噴/

注操作。

c）每次完成稀泥漿介質注射或切換注射藥劑時使用清水清洗注藥通道，以免注射通道

堵塞或交叉污染。

7.3.3中低滲透地層氣動壓裂模式

對于滲透系數在10-4cm/s級別的粉土/黃土，可啟動霧化噴射功能，以產生氣動壓裂效

果，霧化實施壓力宜在0.8MPa~1.0MPa之間，持續(xù)時間建議短促，以30s~60s為宜。

氣動壓裂之后恢復至低壓注射，觀察注射效果是否改善，如注射壓力下降、注射速度提升等。

7.4地面冒漿應對措施

修復藥劑的原位注射時若形成蜿蜒向上的優(yōu)勢通道則將導致地面冒漿，淺層注射時更易

發(fā)生。

輕微地面冒漿（零星冒漿點，僅微量注射介質滲出）的情形可接受，可繼續(xù)執(zhí)行噴/注

施工，但需適度調整注射壓力及流速，避免冒漿現(xiàn)象加重。

觀測到嚴重地面冒漿（出現(xiàn)較多冒漿點，甚至裂隙，導致較大量注射介質淌出而非滲出）

時需立即停止該點位深度的注射，可嘗試向下繼續(xù)鉆進，調整噴/注深度后再嘗試，若嚴重

地面冒漿現(xiàn)象持續(xù)存在，宜終止此點位的噴/注實施，用膨潤土和水回填、封閉此鉆孔。從

此點位平移一段距離（如0.5m~1m）之后重新嘗試。

從直推-噴/注裝備的改良角度，可嘗試改進直推鉆具的結構設計用以強化藥劑在水平方

向上的傳輸，減少向上延伸的裂隙的形成，緩解或避免地面冒漿。

7.5鉆具回拔

地下作業(yè)完成后，應將鉆桿、注射鉆頭等從地下井中回拔至地面，可使用鉆機液壓缸配

合回拔帽或單獨使用液壓回拔器設備進行回拔。當采用液壓回拔器進行回拔時，將液壓回拔

器布置在點位，放置上下卡瓦，通過卡瓦的斜度錐塊鎖緊鉆桿，液壓缸通過強推力將鉆桿拔

出，回拔及拆卸鉆桿時應注意卡瓦的鎖緊程度，防止鉆桿落入井內。

7.6裝備退場

噴/注操作完成且噴注效果經監(jiān)測評估（具體噴注效果監(jiān)測方法見8.1~8.3）達標后，應

執(zhí)行下列退場操作：

a）將噴/注一體化主機桅桿和鋼絲繩歸位折疊，關閉發(fā)動機。

b）將藥劑箱中剩余修復液排盡，用清水對藥劑箱及注藥通道、鉆桿及鉆頭（含拆卸后

鉆孔）進行清洗，待干燥后妥善放置。

c）各用電設備確認歸位及無用電需求后，斷開電力管線連接，關閉外置發(fā)電設備。

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d）一體化裝備整體裝車退場。

8噴注效果監(jiān)測方法

8.1監(jiān)測井布設

噴注效果監(jiān)測應符合HJ25.2及HJ/T166的規(guī)定。

監(jiān)測井應在鉆進噴/注前完成布設，監(jiān)測井應布設在噴/注點位擬噴射方向上，兼顧目標

修復區(qū)域的地下水流向。各監(jiān)測井位之間保持至少2m的距離，保證各監(jiān)測井位之間不相

互影響。

監(jiān)測井可采用單個地下水監(jiān)測井或地下水監(jiān)測井叢形式，在滿足監(jiān)測要求條件下以監(jiān)測

井數量及成本最小化為原則。

監(jiān)測井的布設可充分利用地塊環(huán)境調查設置的監(jiān)測井。

8.2監(jiān)測指標

噴/注過程中應監(jiān)測注入孔及周邊區(qū)域地面修復藥劑冒漿情況，通過在線/離線方式監(jiān)測

藥劑實際注入深度、影響半徑、污染物濃度等參數，同時應對可能產生的二次污染物濃度展

開監(jiān)測。

影響半徑可通過檢測主要藥劑指示或特征指標（pH、藥劑某個特征成分如Fe2+離子）、

示蹤劑等進行測定。

8.3監(jiān)測頻次

a）噴/注前應對修復區(qū)域及周邊監(jiān)測井進行采樣檢測，記錄目標含水層地下水中藥劑特

征指標和目標污染物的初始濃度。

b）藥劑注入深度和影響半徑監(jiān)測應在噴/注開始后進行，宜在噴/注開始后每隔10min~

20min監(jiān)測1次。

c）關注污染物及其降解產物的監(jiān)測方法、方案根據所屬修復工程的實施方案執(zhí)行。藥

劑噴/注實施前（即本底值）及實施后的變化趨勢應科學、規(guī)律地持續(xù)監(jiān)測。

d）二次污染物監(jiān)測宜在噴/注前后各監(jiān)測1次，后續(xù)監(jiān)測頻次為每月1次，穩(wěn)定后為每

季度1次。

9二次污染應對措施

9.1二次污染風險分析

應用直推鉆進-噴/注一體化裝備執(zhí)行原位修復工程，其直推鉆進環(huán)節(jié)并不產生鉆屑等固

廢、危廢。在噴/注過程中可能發(fā)生的二次污染主要包括嚴重地面冒漿導致的混含修復材料

成分（如強氧化劑等）、土壤/地下水污染物的廢水，以及施工過程帶來的噪音影響，基本

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沒有廢氣、固廢產生。

9.2二次污染應對措施

在噴/注過程中，如發(fā)生嚴重地面冒漿，導致非環(huán)境友好的修復材料引發(fā)的二次污染，

可采取以下措施應對：

a）立即停止噴/注作業(yè)：一旦發(fā)生嚴重地面冒漿，應立即停止噴/注作業(yè)，以防更多的修

復材料涌出，二次污染加重。

b）清理和回收修復材料：對已經冒出的修復材料進行清理和回收，避免其進一步污染

周圍環(huán)境。同時要確?；厥者^程的安全，避免對人員和環(huán)境造成二次傷害。

c）評估污染程度：對受影響的區(qū)域進行評估，確定污染的程度和范圍，以便制定針對

性的應對措施。

d）采取應急措施：根據評估結果，采取必要的應急措施，如使用吸附材料、設置圍堰

等，以控制污染物的擴散和遷移。

e）加強監(jiān)測和報告：對受影響區(qū)域進行持續(xù)監(jiān)測，關注污染物的變化情況，并及時報

告相關部門，以便采取進一步措施。

9.2.1廢水應對措施

a）廢水應現(xiàn)場及時收集，水樣采集應符合HJ494的規(guī)定。

b）宜優(yōu)先考慮通過修復工程現(xiàn)場配備的廢水治理系統(tǒng)治理，如無廢水治理系統(tǒng)，則應

委外處理。

9.2.2噪聲應對措施

工程施工期間，直推鉆進時的敲擊聲是主要的噪聲源，為間斷和陣發(fā)性。應嚴格遵守噪

音限制標準，積極采用降噪措施、合理安排控制施工時間，現(xiàn)場施工人員應佩戴降噪耳塞加

以防護。

13

ICS

CCS

ACEF

中華環(huán)保聯(lián)合會團體標準

T/ACEF×××-××××

污染場地原位修復直推鉆進-噴/注一體化

裝備操作指南

Operationsguidelines–applicationofdirectpushdrilling-jetting-injectionintegratedequipmentininsitu

remediationofcontaminatedsites

（征求意見稿）

2024--發(fā)布2024--實施

中華環(huán)保聯(lián)合會發(fā)布

污染場地原位修復直推鉆進-噴/注一體化裝備操作指南

1范圍

本文件提供了直推鉆進-噴/注一體化裝備在原位修復、風險管控工程應用中對其功能、

技術、材質的指標要求，規(guī)定了工況及藥劑劑型適配性測試方法、適用場景、工作程序及操

作規(guī)范。

本文件適用于有色金屬采選冶遺留場地，及其他復雜地形地貌的工業(yè)污染場地（含退役

工業(yè)企業(yè)場地、在產企業(yè)、工業(yè)園區(qū)）的土壤和地下水原位修復、風險管控工程中直推鉆進

-噴/注一體化裝備的運行與維護。

2規(guī)范性引用文件

本文件引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用

于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB36600土壤環(huán)境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）

GB/T14848地下水質量標準

HJ610環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境

HJ/T166土壤環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范

HJ494水質采樣技術指導

HJ25.1建設用地土壤污染狀況調查技術導則

HJ25.2建設用地土壤污染風險管控和修復監(jiān)測技術導則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

鉆進-噴/注一體化裝備integrateddrilling-jetting-injectingequipment

以現(xiàn)有直推鉆機為基礎，以傾角注射、氣液雙通道鉆具為核心，整合低壓注射及水力壓

裂/氣動壓裂/霧化噴射等高階功能，實現(xiàn)對復雜地貌、復雜地層結構的目標修復區(qū)域的靶向

修復材料/藥劑輸入的裝備。

3.2

直推directpush

利用（液壓）沖擊錘和鉆機自身重量通過對土層的擠壓將鉆具（鏈接鉆桿）頂入/刺入

1

地下，可用于原位修復藥劑注入、傳輸，和土壤/地下水的調查、取樣。

3.3

水力壓裂hydraulicfracturing

為改善目標修復區(qū)域的滲透性，強化地下水原位修復的進程及效果，在低滲透地層通過

水的高壓注射形成裂隙的活動。

3.4

氣動壓裂pneumaticfracturing

為改善目標修復區(qū)域的滲透性，強化地下水原位修復的進程及效果，應用高壓氣體的注

入在低滲透地層中打開裂隙的活動。

3.5

霧化噴射atomizedspray

為強化注射介質在目標修復區(qū)域內的均勻分布、傳輸，借助空氣或氮氣在同軸或垂直方

向的高速射流與注射介質的相對低速液流或液膜的振動、摩擦作用，使注射介質破碎為極細

小液滴。本文件所述霧化噴射技術還包括氣流包裹對注射介質射流的集束