產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度1、適用范圍適用于從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠前的各個(gè)生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程。2、目的通過實(shí)施本制度，減少產(chǎn)品廢品率和返工率，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。3、職責(zé)3.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)本制度的監(jiān)督實(shí)施，獎(jiǎng)罰考核。3.2生產(chǎn)部、技術(shù)部負(fù)責(zé)原因分析，拿出糾正措施并實(shí)施。4、內(nèi)容4.1企管部按采購計(jì)劃的要求，從合格供方名單中選擇質(zhì)量比較穩(wěn)定的鋼廠采購原材料，原材料到廠后，及時(shí)報(bào)檢。若未報(bào)檢或未檢驗(yàn)就投入生產(chǎn)，處罰責(zé)任人20元/次。若檢驗(yàn)不合格，質(zhì)管部及時(shí)進(jìn)行不合格品評審，根據(jù)評審意見，企管部對該批材料進(jìn)行處理。質(zhì)管部接到報(bào)檢單后，立即安排人員檢驗(yàn)，不得拖延時(shí)間，耽誤生產(chǎn)。若有問題的材料（漏檢）流入下道工序，造成不可挽回的損失，由責(zé)任人承擔(dān)材料費(fèi)用的50%。4.2加熱軋制工序是產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，此工序安排一名兼職質(zhì)檢員，并給予每月100元的補(bǔ)貼（已包含在工資中）。兼職質(zhì)檢員安排在撿料工位，每隔5-10件用水沖法抽檢1件，若有裂紋和嚴(yán)重缺材（大于1mm）有權(quán)停機(jī)，并通知模具工進(jìn)行模具維修，并在自檢記錄上做好記錄。若模具工不立即維修或無論何人命令繼續(xù)生產(chǎn)，每次處罰責(zé)任人30元。兼職檢查員負(fù)責(zé)自檢記錄的填寫,自檢記錄不做或填寫不真實(shí)及不規(guī)范,每次罰款5元，巡檢員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后開具“問題票”，交于當(dāng)班班長，由班長責(zé)令停機(jī)，立即進(jìn)行整改，若當(dāng)班班長不簽字或不整改處罰10元/次。每個(gè)班次出現(xiàn)100件及以上有相同質(zhì)量問題的工件，兼職質(zhì)檢員處罰20元/次，班組內(nèi)其他人員每人10元/次。若出現(xiàn)批量（數(shù)量超過1000件）返工品，模具工、操作者、檢查員平均承擔(dān)返工損失。若出現(xiàn)批量廢品，檢查員、模具工承擔(dān)材料費(fèi)用的50%，操作者承擔(dān)30%，其它管理人員（生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員）承擔(dān)20%。若一個(gè)月來，質(zhì)量比較穩(wěn)定，廢品率、返工率達(dá)到了目標(biāo)要求，對檢查員、模具工、操作者給予50-300元/人的獎(jiǎng)勵(lì)工資。4.3任何加工工序無巡檢員的首檢確認(rèn)簽字，不得繼續(xù)生產(chǎn)，否則后果由操作者和相關(guān)人員負(fù)責(zé)，其處罰金額按以上相關(guān)規(guī)定。4.4兼職檢查員負(fù)責(zé)不合格品隔離，模具調(diào)試件及正常軋制時(shí)出現(xiàn)的不合格品都要放置到不合格品箱中，若不按規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)一次罰款5-10元。4.5巡檢員負(fù)責(zé)不合格品的處置，每天清理處置一次，若因不能及時(shí)處置，導(dǎo)致非預(yù)期使用則根據(jù)損失進(jìn)行處罰。4.6檢修人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠把關(guān)，減少顧客抱怨，達(dá)到顧客滿意，責(zé)任重大。每次顧客抱怨（非評審造成）發(fā)生的費(fèi)用由檢修人員承擔(dān)。若一個(gè)月來，顧客無抱怨，獎(jiǎng)勵(lì)檢修人員每人50-100元。4.7本制度為暫行版本，試行半年，在試行中若有異議由質(zhì)量副總協(xié)