城區(qū)架空光纜線路施工安全操作規(guī)程全冊

城區(qū)架空光纜線路施工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)通信架空線路施工對沿途環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，對危

及人身安全的因素應(yīng)有預(yù)防措施。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位條件

2.1接受過專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗.

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1作業(yè)人員上崗前必須接受安全技術(shù)交底，清楚工作

內(nèi)容。

3.2施工前對沿途的環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，對危及人身安全的

因素要有預(yù)防措施。

3.3檢查施工二器具的好壞，尤其做好安全防護(hù)裝具的

檢查。

3.4立電桿前檢查電桿有無損壞、裂縫等情況，確保電

桿完好。

3.5立桿前應(yīng)檢查地錨是否牢固。

3.6放線前檢查線盤支架是否放穩(wěn)，支架受力是否均勻,

防止線盤傾斜。線盤應(yīng)有制動裝置。

4、安全操作規(guī)程

4.1立電桿時叉竿、支桿必須支撐在地面上。坑內(nèi)有人

時，嚴(yán)禁移動或轉(zhuǎn)動電桿。在六級及以上大風(fēng)、雷雨、濃霧

時，嚴(yán)禁進(jìn)行立桿作業(yè)。

4.2在立桿作業(yè)時，各受力點(diǎn)必須綁扎牢固，側(cè)面應(yīng)用

拉繩控制，在電桿未安裝牢固前，不應(yīng)登桿工作和解開繩索。

4.3立桿指揮者，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。

指揮信號應(yīng)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。

4.4電桿起立頭部離地面0.5~1米的高度時，應(yīng)暫停牽

引進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異狀后方可繼續(xù)起立，中途不應(yīng)停下,

起立到70度時應(yīng)減慢牽引速度。與立桿無關(guān)人員均應(yīng)距起

立電桿高度的1.2倍以外。

4.5參加立桿的施工人員必須帶安全帽。

4.6吊車立桿時，應(yīng)加三方拉繩，立正回填夯實(shí)后方可

撤去拉繩。

4.7放線時線盤軸杠應(yīng)保持水平，防止線盤傾斜。放線

過程中應(yīng)設(shè)專人指揮。

4.8電線盤的防護(hù)板，應(yīng)集中放置在不妨礙交通和施工

的地點(diǎn)。

4.9放線時信號必須明確、暢通，便于瞭望和傳遞，如

發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即停止放線。在山區(qū)放線時應(yīng)選好路徑。在市

內(nèi)、住宅區(qū)或跨越公路時，應(yīng)設(shè)專人防護(hù)?？缭酵ㄐ拧㈦娏?/p>

線路時應(yīng)搭設(shè)越線架。

4.10越線架必須堅固可靠，立柱埋深不應(yīng)小于0.5米。

簡易架的埋深應(yīng)適當(dāng)加大，并應(yīng)設(shè)撐桿或拉線。越線架的形

式應(yīng)根據(jù)被跨越物的大小和重要性確定，寬度必須超出兩邊

線各1.5米。越線架的中心應(yīng)在線路中心線上。

4.11在通航河流上跨河架線時必須與航運(yùn)部門取得聯(lián)

系，并設(shè)專人防護(hù)。放線時應(yīng)放完一條后立即綁扎牢固。

4.12緊線時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面積及地形情況選擇緊線工

具及方法，耐張、轉(zhuǎn)角桿應(yīng)根據(jù)緊線張力和設(shè)計要求，調(diào)整

永久拉線或設(shè)臨時拉線，并隨時檢查拉線和電桿有無異狀。

4.13使用絞車或絞磨緊線時，絞車或絞磨上的繞繩不應(yīng)

少于5圈。繩尾應(yīng)曰有經(jīng)驗的人員牽引。拉尾繩人員距絞磨

的距離不應(yīng)小于2.5米。

4.14施工時如穿越、跨越電力線路時，應(yīng)向供電部門申

請停電作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)將通信線條接地?？缭郊茉O(shè)時嚴(yán)禁將

線條擱在電力線上拖拉，穿越時在穿越處將通信線條套住。

4.15在進(jìn)行掛纜作業(yè)時，應(yīng)確保安全帶的牢固。在大于

15度的電桿間進(jìn)行上坡或下坡掛纜時，應(yīng)有專人在地面進(jìn)行

拉繩保護(hù)。

4.16在登桿作業(yè)前應(yīng)對登桿工具進(jìn)行自檢。在電桿上工

作前必須系好安全帶，扣好鉤環(huán)。

4.17嚴(yán)禁在緊線的一側(cè)、角桿內(nèi)側(cè)或利用拉線上下電桿。

4.18嚴(yán)禁使用其他物品代替安全帶。作業(yè)人員的安裝帶

必須拴在牢固不易脫落之處。

5、其他注意事項

5.1架線中如有跨越，應(yīng)根據(jù)不同的被跨越物和現(xiàn)場條

件編制技術(shù)措施，對于不同的被跨越應(yīng)搭設(shè)不同的跨越架,

或采用不同的跨越架線施工方法。在跨越通航河道時，應(yīng)在

上游大于100米和下游大于50米處張掛施工標(biāo)志，并掛設(shè)

限制桅桿高度的攔河線和設(shè)置防護(hù)人員。

5.2在市內(nèi)的檸頂上作業(yè)時，電桿周圍2米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)

圍欄或派人防護(hù)。

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查、維

修、調(diào)整、緊固，做好日常維修保養(yǎng)記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上，移動式

皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時,

彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的

堆積物。

3.2啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸

承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輻和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，

電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

4、安全操作規(guī)程

4.1啟動時，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻

裝料。不得先裝料后啟動。

4.2數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序

啟動，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

4.3加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落

料對輸送帶、托輻的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

4.4作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶

有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

4.5作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面

跨越。輸送帶打滑時，嚴(yán)禁用手拉動。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)

行清理或檢修作業(yè)。

4.6調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停主時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，

應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。

4.7作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清

除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。

5、其他注意事項

5.1輸送大塊物料時，輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等

防護(hù)裝置。

5.2當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時，應(yīng)立即切斷電

源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可

再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3運(yùn)輸中需要停機(jī)時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物

料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時，應(yīng)從上

料端開始按順序停機(jī)。

位噴射工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、

調(diào)整、緊固，并作好日常記錄；

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，考核合格。

2.2熟悉混凝土噴射機(jī)的安全操作規(guī)程；

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、口罩、

防噪音耳塞等;

3.3仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備是否完好；有無漏氣、

漏電等不安全情況。

4、安全操作規(guī)程

4.1噴射混凝二的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石

穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地點(diǎn)。噴射邊墻和頂拱使用的臺架，

要嚴(yán)實(shí)堅固，設(shè)有圍欄和防護(hù)網(wǎng)，踏步木板厚度不得小于5cm,

不得有懸空探頭板；

4.2噴射混凝土的工作面，有足夠的照明設(shè)備；

4.3噴射混凝二地段的松動巖石，應(yīng)撬挖干凈，并用高

壓風(fēng)、水把巖粉、天泥等雜物沖洗干凈，按設(shè)計圖紙要求的

噴護(hù)形式進(jìn)行施工；

4.4噴射混凝二的風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)輸送距離確定，一般不

得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)立

即停機(jī)；排除故障時，不準(zhǔn)把噴嘴對人；

4.5噴射機(jī)的喂料篩網(wǎng)，不得任意取下，更不允許用手

或棍棒伸入喂料口；

4.6噴射時，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操

作，噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直，距離為1?1.5m,不得

太遠(yuǎn)或太近；

4.7噴射料以50?70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人；

4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)芻堵塞，不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體，更不允

許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機(jī)拆除檢修;

4.9聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠，不得任意

增加或減少，以免耳機(jī)損壞；

4.10風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護(hù)玻璃指

示管，以防爆炸傷人；

4.H噴射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上，均應(yīng)設(shè)置

壓力表和安全閥，如有失靈應(yīng)立即更換；

4.12對噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣

中含塵量，使粉塵濃度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；

4.13工作完畢，先停止供料，待機(jī)器中余料噴完后，依

次停風(fēng)停水，機(jī)件拆除清理干凈。

5、其他注意事項

5.1風(fēng)水穩(wěn)壓閥，不可任意拆卸和調(diào)整，噴射機(jī)的電動

機(jī)工作溫度應(yīng)低于5(rc；

5.2每次噴射厚度不得太厚，以免塌落傷人；

5.3噴射平臺距噴射機(jī)的間距小于10m時，噴射機(jī)周圍

要采取防護(hù)措施，噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全;

5.4作業(yè)完畢后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺

放整齊有序，方可交接班。

架子工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)對日常作業(yè)中使用的腳手架進(jìn)行檢查、整理，

確保采用的所有腳手架符合安全規(guī)定。

1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。凡患高血

壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從

事架子作業(yè)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，熟悉其內(nèi)容，并要詳細(xì)分工。

對于有腳手架設(shè)計圖的，在完全掌握設(shè)計圖后才可開始架設(shè)。

搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要

求，確定搭設(shè)方法。

3.2仔細(xì)檢查腳手架桿件、扣件等材料是否符合安全規(guī)

定，對于不符合的應(yīng)予剔除。木桿腳手架應(yīng)以剝皮杉木和其

他各種堅韌的硬木為標(biāo)準(zhǔn)。楊柳、樺、梅、油松和其它腐朽、

折裂、枯節(jié)、彎曲等易折木桿，一律禁止使用。竹竿應(yīng)以四

年以上的毛竹為標(biāo)準(zhǔn)。青嫩、枯黃或者有裂紋、蟲蛀的都不

準(zhǔn)使用。搭設(shè)管式金屬腳手架，禁止使用彎曲，壓扁或者有

裂紋縫的管子，扣件應(yīng)完整無缺，禁止用裂紋、滑絲的扣件

安裝鋼管腳手架。

3.3對將要施二的周邊環(huán)境及相應(yīng)的安全措施進(jìn)行詳細(xì)

檢查，以排除安全隱患。

3.4正確使用個人勞動防護(hù)用品，必須戴安全帽，佩戴

安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮

鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。

4、安全操作規(guī)程

4.1架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未

完成的腳手架，架工離開作業(yè)崗位時（如工間休息或下班時）,

不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保

架子穩(wěn)定。

4.2未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子

穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。

4.3在架上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失。

4.4剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高

度的上升及時裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。

4.5搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。

4.6確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊

固程度符合設(shè)計要求。

4.7主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、

裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大

于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子

在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，

不得用磚墊。

4.8砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度

應(yīng)保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架

底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時,

上下支架必須對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。

砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設(shè)能承受160kg重的安

全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定

的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

4.9竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。

立桿間距不得大于1.2米，寬度不得大于4米，且應(yīng)采用4

根大橫桿。

4.10腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁Im高的防護(hù)欄

桿和釘18cm高的擋腳板。

4.11拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時,

必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不

得入內(nèi)。

4.12按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。

4.13每層連墻件的拆除前應(yīng)先進(jìn)行檢查，必須在其上全

部可拆卸桿件均已拆除，采取加固措施后，按順序由上而下,

一步一清，不準(zhǔn)上下同時交叉作業(yè)。嚴(yán)禁先松開連墻件。

4.14拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆

兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、

鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。

4.15凡已松開的連接桿件必須及時取出、放下，以免誤

扶誤靠，引起危險。

4.16拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運(yùn)至地面，禁止自架

上向下拋擲。

5、其他注意事項

5.1進(jìn)行架子作業(yè)時注意與電氣線路保持安全距離，防

止觸電。

5.2高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，

須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護(hù)范圍以

外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接

長，使之高出頂端2nl作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地

線°防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。

5.3作業(yè)時要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指

揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止在作業(yè)時

打鬧和開玩笑。休息時應(yīng)下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后上

班。

5.4新工人在作業(yè)前，必須先進(jìn)行培訓(xùn)，操作上要達(dá)到

一定的熟練程度，同時要了解各種傷害的可能性和防護(hù)方法。

履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，

并做好記錄。

1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工時人員和機(jī)械的安全及操作半徑內(nèi)安

全防護(hù)。

1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2.崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、

聯(lián)鎖開關(guān)等，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。

3.2各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好。

3.3鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，鋼絲繩在卷筒上必須

排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3.4燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加必須充足。

4、安全操作規(guī)程

4.1起重機(jī)啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空

檔位置，并應(yīng)按照《建筑機(jī)械安全使用規(guī)程》JGJ33-2001第

3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。

4.2內(nèi)燃機(jī)啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常

再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其

制動器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4.3作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)

無資料可查時，不得超過78°o

4.4起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變

換檔位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁

下降起重臂。

4.5在起吊荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時，升降

動作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上動作。

4.6起吊重物時應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢,

起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在

重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注

意起升重物，防止目鉤滑脫。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸

在空中時，即使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。

4.7采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時，應(yīng)采用起重性能相似的起重

機(jī)進(jìn)行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配

合理，單機(jī)的起吊荷載不得超過允許荷載的80%°在吊裝過

程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

4.8當(dāng)起重機(jī)需帶載行車時，載荷不得超過允許起重量

的70%,行走道路應(yīng)堅實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)下前方向，

重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)

禁長距離帶載行駛。

4.9起重機(jī)行走時，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時,

應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。

4.10起重機(jī)上下坡道應(yīng)無載行駛，上坡時應(yīng)將起重臂仰

角適當(dāng)放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空

檔滑行。

4.11起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器

以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏

可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代

替操縱機(jī)構(gòu)。

4.12起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、

工作或通過。重物昌運(yùn)時，嚴(yán)禁人從上方通過。嚴(yán)禁用起重

機(jī)載運(yùn)人員。

4.13嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或

凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆筑的

混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

4.14嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故

障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切

斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥

到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

4.15操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時,

地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的

通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

4.16在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡

劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。風(fēng)雪過后作業(yè)時，應(yīng)先試

吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

4.17作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°?

60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，

將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定，操作室和

機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。

4.18起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)采用平板拖車運(yùn)送。特殊情況

需自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動輪應(yīng)在后面，

機(jī)身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應(yīng)加保險固定。

每行駛500?1000m時，應(yīng)對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

4.19起重機(jī)通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須

先查明允許載荷后再通過，必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采取加固措施。

通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)備時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，并

不得在上面轉(zhuǎn)彎。

4.20用火車或平板拖車運(yùn)輸起重機(jī)時，所用跳板的坡度

不得大于15。；起重機(jī)裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等

機(jī)構(gòu)制動，并采用三角木楔楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后

部配重用枕木墊實(shí)，不得使吊鉤懸空擺動。

5、其他注意事項

5.1履帶起重機(jī)還應(yīng)遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。

5.2起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動機(jī)安全技術(shù)要求，應(yīng)嚴(yán)格

遵照動力機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

L1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對沖擊式鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、

調(diào)整、緊固，并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2經(jīng)考核合格后上崗。

3、上崗作業(yè)條件

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2檢查安裝鉆機(jī)的場地是否平整、堅實(shí)。若在松軟地

層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆

機(jī)在工作時的穩(wěn)固性。

4、安全操作規(guī)程

4.1鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根

纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，

再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，

再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立

正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢

4.2桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載

荷通過千斤頂傳遞到支座上。

4.3開動前檢查：檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全

部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油；松開所有摩擦離合器，并清除

鉆機(jī)上的無關(guān)雜物；檢查電動機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電

機(jī)時，電動機(jī)的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)；各種安全防護(hù)裝

置齊全；空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。

4.4不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。

4.5將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔

內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲

超過5%時，應(yīng)及時更換。鴇金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆

頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。

4.6在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)

將鉆具提上以后，再重新下降。

4.7擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須

用鑿子作檢查標(biāo)記線。

4.8鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具

上應(yīng)無裂紋等。

4.9為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用

重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

4.10為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井

底。

4.11工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松

馳時進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個

滑輪進(jìn)行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)

荷，而中間的滑輪能自由活動。

5、其他注意事項

5.1鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

5.2鉆機(jī)的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。

5.3鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上

進(jìn)行。

5.4開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。

5.5當(dāng)鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

5.6電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

5.7鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

5.8當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在

鉆機(jī)停止時進(jìn)行。

5.9電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

5.10無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不

許停留其他人員。

5.11遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。

5.12嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

5.13鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。

路面彎沉檢測車安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對檢測車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)

整、緊固，并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2司機(jī)須經(jīng)過駕照和試驗兩項培訓(xùn)方可開車進(jìn)入現(xiàn)場

進(jìn)行試驗。

2.3持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2檢查測試車輪胎氣壓計是否符合彎沉檢測要求

(0.7-0.75MPa),車胎應(yīng)清潔。

3.3檢查電氣部分是否全部正常。

3.4名項檢查確認(rèn)無誤后，方可將車輛開往工地進(jìn)行試

驗。

4、安全操作規(guī)程

4.1現(xiàn)場開始測試前要對現(xiàn)場交通情況做充分了解，在

檢測路段須放置警示標(biāo)志，保證人員和設(shè)備安全。

4.2將車輛停放到檢測起點(diǎn)，打開離合器取力開關(guān)和轉(zhuǎn)

向機(jī)構(gòu)插銷開關(guān)，然后啟動發(fā)動機(jī)，注意觀察導(dǎo)向銷是否到

位，離合器取力開關(guān)到位指示燈是否指示到位。等到其他準(zhǔn)

備工作完成后再開始檢測。

4.3將定位銷扳至檢測狀態(tài)然后打開操作室總電源開關(guān)。

打開操作臺面板上的空氣自動開關(guān)。

4.4釋放吊掛鏈條，釋放測量架尾輪到測試位置，釋放

測量架后端升降手柄到測試位置，車輛兩端同時釋放提升機(jī)

構(gòu)，按住下降按鈕，首先注意測量架前端導(dǎo)向插銷是否進(jìn)入

導(dǎo)向鏈條中部的導(dǎo)向環(huán)中，然后用手扶住提升吊鉤，直到測

量架完全放置于地面上，提升吊鉤從測量架吊環(huán)中脫離，最

后將提升吊環(huán)升到最高位置。

4.5兩側(cè)人員同時向后拖動測量架，直到導(dǎo)向柱越過中

位光電對管，脫離導(dǎo)向槽。

4.6操作人員打開監(jiān)視器電源開關(guān)，注意觀察車下測量

機(jī)構(gòu)狀況。

4.7進(jìn)入彎沉檢測程序，輸入信息開始測試，第一步要

人工拉梁拉到測量架前端。

4.8檢測過程中要密切注意測試梁的運(yùn)行情況。

4.9檢測完成后將梁升起鎖緊，關(guān)閉計算機(jī)，并關(guān)閉操

作室電源，關(guān)閉測試系統(tǒng)氣閥。

TRT（地質(zhì)超前預(yù)報系統(tǒng)）安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對儀器進(jìn)行充電、擦拭保養(yǎng)，

傳感器做好例行維護(hù)和定期檢定，并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：現(xiàn)場交通

狀況、環(huán)境狀況、測試部位地勘情況、施工記錄等對試驗有

影響的各種因素。

3.2檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以保證檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。

3.3將儀器和傳感器連接，檢查儀器所采集數(shù)據(jù)的穩(wěn)定

情況，儀器檢查無誤后方可將設(shè)備帶往工地進(jìn)行試驗°

4、安全操作規(guī)程

4.1檢測人員到達(dá)檢測現(xiàn)場后，要對現(xiàn)場情況先進(jìn)行了

解，決定傳感器安裝位置，擊振點(diǎn)位置等與試驗相關(guān)的各項

工作。

4.2傳感器安裝點(diǎn)要求與測點(diǎn)連接良好，擊振點(diǎn)要平整。

4.3現(xiàn)場處理完成后，連接儀器和傳感器，并對現(xiàn)場進(jìn)

行清理和管制，嚴(yán)禁非試驗人員進(jìn)入測試區(qū)域。

4.4準(zhǔn)備工作就緒后，打開測試采集系統(tǒng)，對儀器進(jìn)行

初始化，檢查各通道信號是否良好。

4.5開始采集后，要求擊振人員依次擊振各個擊振點(diǎn)，

觀察信號變化。

4.6信號采集時不應(yīng)有外界干擾，須施工單位停止施工,

關(guān)閉振動源和交通。

4.7數(shù)據(jù)采集完成后保存數(shù)據(jù)，收起儀器，傳感器，導(dǎo)

線等。

4.8清點(diǎn)儀器配件放回倉庫。

5、其他注意事項

TRT（地質(zhì)超前預(yù)報系統(tǒng)）為精密儀器，且體積龐大，在

運(yùn)輸和使用時要注意防震、防潮，現(xiàn)場使用時防止丟失和損

傷。

機(jī)床工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)床日常例行保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好

記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1操作者必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，明確工作任務(wù)和安全注意事項。

3.2工作前，正確佩戴好防護(hù)用品，袖口扎緊，不準(zhǔn)圍圍

巾，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。

3.3開車前必須檢查安全防護(hù)、保險、電氣接地裝置和

潤滑系統(tǒng)是否完好。

3.4開車前要將妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動的物件清除。機(jī)床開動

后，操作者必須站在規(guī)定位置。

3.5開車時應(yīng)先人工盤車或低速空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)正常后

方準(zhǔn)工作。

3.6加工舊工件前，必須將有害物質(zhì)清除干凈。

4、安全操作規(guī)程

4.1機(jī)床開動后，刀具應(yīng)慢慢接近工件，操作者應(yīng)站在規(guī)

定操作位置。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥。

4.2機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)巴不準(zhǔn)反向制動剎車，不準(zhǔn)手摸工件或刀

具，不準(zhǔn)越過運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。調(diào)整機(jī)床速度、行程，調(diào)整

工、夾、刀具，測量二件，機(jī)床潤滑及擦拭機(jī)床，均必須停車進(jìn)

行。

4.3機(jī)床運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，切斷電源。

4.4機(jī)床開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，因故離開工作崗位

或中途停電，都必須停車、切斷電源。

4.5工作結(jié)束后，手柄、手輪必須放置空擋，切斷電源、

擦凈機(jī)床，給導(dǎo)軌面加油，將拖板箱搖至尾部座部位。

5、其他注意事項

5.1大型機(jī)床二人以上操作，必須明確主操作人。

5.2原材料、半成品和成品擺放必須牢固，地面油污及時

清除，保持工作場地清潔暢通。

5.3機(jī)床照明必須使用36V以下電壓。

5.4機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動工件、刀具和傳動部件。

5.6機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺上不得堆放工