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鋼筋加工設(shè)備管理制度?一、總則(一)目的為加強(qiáng)公司鋼筋加工設(shè)備的管理,確保設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有鋼筋加工設(shè)備的管理,包括但不限于調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)等。(三)管理職責(zé)1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定和完善鋼筋加工設(shè)備管理制度,并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等工作。建立設(shè)備臺(tái)賬,記錄設(shè)備的基本信息、運(yùn)行狀況、維修保養(yǎng)等情況。組織設(shè)備操作人員的培訓(xùn)和考核,確保操作人員具備熟練的操作技能和安全意識(shí)。負(fù)責(zé)設(shè)備的定期巡檢、故障維修、技術(shù)改造等工作,及時(shí)解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)合理安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù),確保設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備利用率。配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,督促操作人員正確使用設(shè)備。及時(shí)反饋設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,協(xié)助設(shè)備管理部門進(jìn)行故障排除。3.操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備,確保設(shè)備安全運(yùn)行。負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告設(shè)備故障。配合設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備的維修、調(diào)試和驗(yàn)收工作。二、設(shè)備采購(gòu)與驗(yàn)收(一)采購(gòu)計(jì)劃1.根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展需求和設(shè)備實(shí)際狀況,由設(shè)備管理部門會(huì)同生產(chǎn)部門制定鋼筋加工設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)明確設(shè)備的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、采購(gòu)時(shí)間等內(nèi)容。2.采購(gòu)計(jì)劃需經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。(二)選型與采購(gòu)1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)市場(chǎng)上的鋼筋加工設(shè)備進(jìn)行調(diào)研,收集相關(guān)資料,了解設(shè)備的性能、質(zhì)量、價(jià)格等情況,選擇符合公司生產(chǎn)要求、性價(jià)比高的設(shè)備。2.采購(gòu)人員應(yīng)按照采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備采購(gòu),選擇具有良好信譽(yù)和售后服務(wù)的供應(yīng)商,簽訂采購(gòu)合同,明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。(三)安裝與調(diào)試1.設(shè)備到貨后,設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,檢查設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量等是否與合同一致。2.驗(yàn)收合格后,由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織安裝調(diào)試工作。安裝調(diào)試過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說明書的要求進(jìn)行操作,確保設(shè)備安裝牢固、運(yùn)行平穩(wěn)。3.安裝調(diào)試完成后,設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,填寫設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,驗(yàn)收合格后方可投入使用。三、設(shè)備操作規(guī)程(一)通用操作規(guī)程1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程,取得操作資格證書后方可上崗操作。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備,不得擅自更改操作程序或違規(guī)操作。3.設(shè)備運(yùn)行前,應(yīng)檢查設(shè)備的各部位連接是否牢固,潤(rùn)滑是否良好,電氣系統(tǒng)是否正常,防護(hù)裝置是否齊全有效等。4.設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況,注意傾聽設(shè)備的運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。5.設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理設(shè)備表面的油污、雜物等,做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。(二)調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1.檢查調(diào)直機(jī)的各部位連接是否牢固,電氣系統(tǒng)是否正常,傳動(dòng)部位是否靈活。2.調(diào)整調(diào)直輥的間距,使其與所調(diào)直鋼筋的直徑相適應(yīng)。3.將鋼筋放入調(diào)直機(jī)的進(jìn)料口,啟動(dòng)調(diào)直機(jī),使鋼筋通過調(diào)直輥進(jìn)行調(diào)直。4.在調(diào)直過程中,應(yīng)注意觀察鋼筋的調(diào)直情況,及時(shí)調(diào)整調(diào)直輥的位置,確保鋼筋調(diào)直度符合要求。5.調(diào)直后的鋼筋應(yīng)整齊地堆放在指定地點(diǎn),不得隨意堆放。(三)彎曲機(jī)操作規(guī)程1.檢查彎曲機(jī)的各部位連接是否牢固,電氣系統(tǒng)是否正常,彎曲軸是否靈活。2.根據(jù)鋼筋的直徑和彎曲角度,調(diào)整彎曲機(jī)的彎曲半徑和彎曲角度。3.將鋼筋放入彎曲機(jī)的工作盤內(nèi),啟動(dòng)彎曲機(jī),使鋼筋按照規(guī)定的彎曲角度進(jìn)行彎曲。4.在彎曲過程中,應(yīng)注意觀察鋼筋的彎曲情況,及時(shí)調(diào)整彎曲機(jī)的參數(shù),確保鋼筋彎曲質(zhì)量符合要求。5.彎曲后的鋼筋應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)分類堆放,不得混淆。(四)切斷機(jī)操作規(guī)程1.檢查切斷機(jī)的各部位連接是否牢固,電氣系統(tǒng)是否正常,刀片是否鋒利。2.根據(jù)鋼筋的直徑,調(diào)整切斷機(jī)的刀片間隙。3.將鋼筋放入切斷機(jī)的進(jìn)料口,啟動(dòng)切斷機(jī),使鋼筋按照規(guī)定的長(zhǎng)度進(jìn)行切斷。4.在切斷過程中,應(yīng)注意觀察鋼筋的切斷情況,及時(shí)調(diào)整切斷機(jī)的位置,確保鋼筋切斷長(zhǎng)度符合要求。5.切斷后的鋼筋應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)分類堆放,不得隨意丟棄。(五)電焊機(jī)操作規(guī)程1.檢查電焊機(jī)的各部位連接是否牢固,電氣系統(tǒng)是否正常,接地是否良好。2.根據(jù)焊接鋼筋的直徑和厚度,選擇合適的焊接電流和電壓。3.清理鋼筋焊接部位的鐵銹、油污等雜質(zhì),確保焊接質(zhì)量。4.調(diào)整電焊機(jī)的電極壓力和焊接時(shí)間,進(jìn)行鋼筋焊接。5.在焊接過程中,應(yīng)注意觀察焊接情況,及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù),確保焊接質(zhì)量符合要求。6.焊接完成后,應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)電源,清理電焊機(jī)表面的灰塵、雜物等。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(一)日常維護(hù)保養(yǎng)1.操作人員應(yīng)在每班設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中、運(yùn)行后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。3.操作人員應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面的油污、雜物等,保持設(shè)備外觀整潔。4.按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表的要求,定期對(duì)設(shè)備的各潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑,確保設(shè)備潤(rùn)滑良好。5.檢查設(shè)備的各部位連接螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。6.檢查設(shè)備的傳動(dòng)部位是否靈活,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修。(二)一級(jí)保養(yǎng)1.一級(jí)保養(yǎng)以操作人員為主,維修人員為輔,每月進(jìn)行一次。2.一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容除日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容外,還包括設(shè)備的局部解體檢查和清洗,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個(gè)部位。3.清洗設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。4.檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),清理電氣元件上的灰塵,檢查電氣線路是否完好。5.檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全有效,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。(三)二級(jí)保養(yǎng)1.二級(jí)保養(yǎng)以維修人員為主,操作人員參加,每季度進(jìn)行一次。2.二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容包括設(shè)備的全面解體檢查和清洗,修復(fù)或更換磨損的零部件,檢查和調(diào)整設(shè)備的精度、性能,對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。3.檢查設(shè)備的機(jī)械部件,如齒輪、軸、軸承等,如有磨損應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。4.檢查設(shè)備的液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等,如有泄漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5.對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度檢測(cè)和調(diào)整,使其達(dá)到規(guī)定的精度要求。6.對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行修復(fù)和噴漆,使其保持良好的外觀狀態(tài)。(四)保養(yǎng)記錄1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄檔案,記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況。2.維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號(hào)、保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等信息。3.維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存,以備查閱。五、設(shè)備故障維修(一)故障報(bào)告1.操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門。2.報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號(hào)、故障現(xiàn)象、故障發(fā)生時(shí)間等信息。(二)故障診斷與維修1.設(shè)備管理部門接到故障報(bào)告后,應(yīng)及時(shí)組織維修人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行診斷和維修。2.維修人員應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象,進(jìn)行詳細(xì)的檢查和分析,找出故障原因,制定維修方案。3.在維修過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保維修質(zhì)量。4.對(duì)于復(fù)雜的設(shè)備故障,維修人員應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)診,共同制定維修方案,確保故障得到及時(shí)解決。(三)維修記錄1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備維修記錄檔案,記錄設(shè)備的維修情況。2.維修記錄應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號(hào)、故障現(xiàn)象、故障原因、維修措施、維修時(shí)間、維修人員等信息。3.維修記錄應(yīng)妥善保存,以備查閱。(四)備件管理1.設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備備件庫(kù)存管理制度,確保備件的及時(shí)供應(yīng)。2.根據(jù)設(shè)備的維修情況和備件消耗情況,定期補(bǔ)充備件庫(kù)存,確保備件數(shù)量充足。3.對(duì)備件進(jìn)行分類管理,建立備件臺(tái)賬,記錄備件的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間、領(lǐng)用時(shí)間等信息。4.加強(qiáng)對(duì)備件的質(zhì)量管理,確保備件的質(zhì)量符合要求。六、設(shè)備安全管理(一)安全操作規(guī)程1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)和操作要求,制定設(shè)備安全操作規(guī)程,并張貼在設(shè)備顯著位置。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得違規(guī)操作。3.在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。(二)安全檢查1.設(shè)備管理部門應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全有效,電氣系統(tǒng)是否安全可靠,設(shè)備運(yùn)行是否正常等。2.安全檢查應(yīng)填寫檢查記錄,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時(shí)整改。3.對(duì)存在安全隱患的設(shè)備,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行維修或更換,確保設(shè)備安全運(yùn)行。(三)安全教育培訓(xùn)1.設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高操作人員的安全意識(shí)和操作技能。2.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、個(gè)人防護(hù)用品的使用等。3.操作人員應(yīng)參加安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。(四)事故處理1.發(fā)生設(shè)備安全事故后,操作人員應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門。2.設(shè)備管理部門應(yīng)及時(shí)組織人員對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查和處理,分析事故原因,制定防范措施,防止事故再次發(fā)生。3.對(duì)事故責(zé)任人員,應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。七、設(shè)備報(bào)廢管理(一)報(bào)廢條件1.已超過規(guī)定使用年限,且設(shè)備技術(shù)性能嚴(yán)重下降,無法滿足生產(chǎn)要求的。2.因意外事故或自然災(zāi)害造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,無法修復(fù)的。3.設(shè)備技術(shù)落后,能耗高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差,已被國(guó)家明令淘汰的。4.設(shè)備維修費(fèi)用過高,繼續(xù)使用不經(jīng)濟(jì)的。(二)報(bào)廢申請(qǐng)1.設(shè)備使用部門根據(jù)設(shè)備報(bào)廢條件,填寫設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表,報(bào)設(shè)備管理部門審核。2.設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表進(jìn)行審核,核實(shí)設(shè)備的實(shí)際情況,提出審核意見。(三)報(bào)廢審批1.設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表經(jīng)設(shè)備管理部門審核后,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。2.公司主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)設(shè)備管
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