縮合、硝化崗位安全操作規(guī)程

縮合、硝化崗位安全操作規(guī)程

1.序言

1.1目的

為強(qiáng)化對縮合和硝化車間的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障員工

的人身安全，推動公司發(fā)展，據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化工行業(yè)安全管理制度》和《山

東省落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》等法律法規(guī)特制定本規(guī)程

1.2適用范圍

本規(guī)程只適用于縮合、硝化工序的安全生產(chǎn)

2.原料安全性能

2.1鄰苯二胺

2.1.1危險(xiǎn)性概述

健康危害：吸入、口服或經(jīng)皮膚汲取對身體有害，對眼睛、粘膜、呼吸道有刺

激性。

燃爆危險(xiǎn)：本品可，有毒，具刺激性。

2.1.2急救措施

皮膚接觸：立刻脫去污染的穿著，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：立刻提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。

吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣新奇處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。

食入：誤服者給漱口，飲水，洗胃后口服活性炭，再給以導(dǎo)瀉，就醫(yī)。。

2.1.3消防措施

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危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱可燃。與強(qiáng)氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。受熱分解放出有毒的

氧化氮煙氣。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮

滅火方法：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮

泄漏應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴

防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子

搜集于枯燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：搜集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

2.1.4操作處置與儲運(yùn)

操作留意事項(xiàng)：密閉操作，提供充足的局部排風(fēng)。操作人員必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，

嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴安全防護(hù)眼鏡，穿

防毒物浸透工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。運(yùn)用防爆

型的通風(fēng)系統(tǒng)和裝備。防止產(chǎn)生粉塵。防止與氧化劑、酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕

卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理裝備。

倒空的容器可能殘留有害物

儲存留意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝密封。應(yīng)與

氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。

儲區(qū)應(yīng)備有適宜的材料收容泄漏物。

搬運(yùn)留意事項(xiàng)：本品對人體有毒害，在搬運(yùn)過程中留意穿戴勞動愛護(hù)。

2.1.5接觸掌握/個(gè)體防護(hù)

工程掌握：嚴(yán)加密閉，提供充足的局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼裝備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)

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搶救或撤離時(shí)，應(yīng)當(dāng)佩戴自給式呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡

身體防護(hù)：穿防毒物浸透工作服

手防護(hù)：戴橡膠皮手套

其他防護(hù)：作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。按時(shí)換洗工作服。工作前后不飲酒，

用溫水洗澡。進(jìn)行就業(yè)前利定期的體檢。

2.1.6理化特性

外觀與性狀：常溫下為無色單斜晶體，在空氣和日光中顏色變深。

熔點(diǎn)（℃）102-103

沸點(diǎn)（℃）256~258

閃點(diǎn)：110℃

飽和蒸氣壓（kPa）0.33（XXX℃）

溶解性：微溶于冷水，較多溶于熱水，易溶于乙醇、乙酸和氯仿。

2.1.7穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

禁配物：強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、酸酎、?；?/p>

防止接觸條件：光照

2.2尿素

2.2.1危險(xiǎn)性概述

健康危害：本品屬微毒類。對眼睛、皮膚和粘膜有剌激作用。。

2.2.2急救措施

皮膚接觸：脫去污染的穿著，用大量流淌清水沖洗。

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眼睛接觸：提起眼瞼，用流淌清水或生理鹽水清洗，就醫(yī)。

吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。

如呼吸停止，立刻進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。

2.2.3消防措施

危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱可燃。與次氯酸鈉、次氯酸鈣反應(yīng)生成有爆炸性的三

氯化氮。受高熱分解放出有毒的氣體。

滅火方法：消防人員必需穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火時(shí)盡可能將

容器從火場移至空曠處。然后依據(jù)著火原因選擇恰當(dāng)滅火劑滅火。

2.2.4泄漏應(yīng)急處理：隔寓泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵

口罩，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：當(dāng)心掃起，置于袋中

轉(zhuǎn)移至安全場所。大量泄漏：搜集回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

2.2.5操作處置與儲運(yùn)

儲存留意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。

包裝密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、亞硝酸鈉、干粉分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有

適宜的材料收容泄漏物。

搬運(yùn)留意事項(xiàng)：搬運(yùn)時(shí)盡量輕拿輕放，尿素水份含量較高，顆粒易破損。

2.2.6接觸掌握/個(gè)體防護(hù)

工程掌握：嚴(yán)加密閉，提供充足的局部排風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，必需佩戴防塵面具（全面罩卜緊急事態(tài)

搶救或撤離時(shí)，應(yīng)當(dāng)佩戴空氣呼吸器。

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眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

身體防護(hù)：穿防毒物浸透工作服

手防護(hù)：戴橡膠手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好

的衛(wèi)生習(xí)慣。

2.2.7理化特性

外觀與性狀：白色結(jié)晶或粉末，有氨的氣味。

熔點(diǎn)：132.7℃

相對密度(空氣=1)1.335

粘度：2.33(140℃)

折射率：1.484

溶解性：溶于水、甲醛、乙醇，微溶于乙醛、氯仿、苯。

228穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

禁配物：強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、亞硝酸鈉、干粉。

2.3硫酸

2.3.1危險(xiǎn)性概述

健康危害：對皮膚、粘膜等組織有劇烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)

膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺

水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺?/p>

形成；嚴(yán)峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者顯現(xiàn)紅斑、

重者形成潰瘍，愈后痛痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全

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眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染http:

///view/469.htm0

燃爆危險(xiǎn)：本品助燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。

燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化硫

2.3.2急救措施

皮膚接觸：先用干布試去，然后用大量水沖洗，最終用3%-5%NaHCO3溶液

沖洗，嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)立刻送醫(yī)院。

眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水徹底清洗至少15分鐘。就

醫(yī)。

吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。

如呼吸停止，立刻進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

2.3.3消防措施

危險(xiǎn)特性：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、

纖維素等）接觸會發(fā)生猛烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝

酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有劇烈的腐蝕性和吸水

性。

有害燃燒產(chǎn)物：二氧化硫。

滅火方法：消防人員必需穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂

±o防止水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。

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2.3.4泄漏應(yīng)急處理：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格

限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接

觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：

用砂土、枯燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ盟鸭鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢

物處理場所處置。

2.3.5操作處置與儲存

操作留意事項(xiàng)：密閉操作，留意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動化。操作人員

必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具

（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)

禁吸煙。遠(yuǎn)寓易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。防止與復(fù)原劑、堿

http：///vicw/115019.htm類、堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防

止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理裝備。倒空的

容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí),應(yīng)把酸參加水中，防止沸騰和飛濺。

儲存留意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。庫溫不超過35c,相對濕度不超

過85%。保持容器密封。應(yīng)與易（可）燃物、復(fù)原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品

分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理裝備和括宜的收容材料。

2.3.6搬運(yùn)留意事項(xiàng)

硫酸運(yùn)輸容器，每個(gè)容器上應(yīng)標(biāo)明品種、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、商標(biāo)和出廠

日期等。

2.3.6.2凡濃度超過10%的硫酸要注明“危險(xiǎn)品”字樣，對濃硫酸和發(fā)煙硫還要

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注明“加水要留意”的字樣。

2.363從事搬運(yùn)、灌酸、裝卸硫酸的人員必需配戴防護(hù)用具，現(xiàn)場附近必需備

有水龍頭。

2.364搬運(yùn)硫酸時(shí)，容器的撞破、倒置或墜落都會造成漏酸或使酸液飛濺，因

此工作時(shí)務(wù)必當(dāng)心。

2.365運(yùn)輸硫酸時(shí)要盡可能防止與其它物資混裝。運(yùn)用汽車運(yùn)輸硫酸時(shí)，硫酸

濃度超過90%以上者，車身前面要有“危險(xiǎn)”標(biāo)志，超過1()%的要要掛有'?毒”字標(biāo)

志，行走時(shí)要選擇流通量小的道路，因轉(zhuǎn)載、休息、事故等需要臨時(shí)停放時(shí)，要盡

可能先擇安全的場所。

2.3.7接觸掌握/個(gè)體防護(hù)

工程掌握：留意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼裝備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼

吸器。緊急事態(tài)搶救撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器呼吸系統(tǒng)防護(hù)：應(yīng)當(dāng)佩戴過濾式

防塵口罩。

眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套

其他防護(hù)：場嚴(yán)禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，

洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

2.3.8理化特性

含量：工業(yè)級98%。

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外觀與性狀：純品為無色透亮油狀液體，無臭

相對密度（水=1）1.83

熔點(diǎn)（℃）10.5

沸點(diǎn)（C）330.0

相對蒸氣密度（空氣=1）3.4

飽和蒸氣壓（kPa）0.13（145.8℃）

溶解性：與水混溶

2.4硝酸

2.4.1危險(xiǎn)性概述

健康危害：其蒸氣有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激病癥，如流淚、咽喉刺

激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等。口服引起腹部劇痛，嚴(yán)峻者可有胃穿孔、

腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。皮膚接觸引起灼傷。慢性影響：長期接

觸可引起牙齒酸蝕癥。

環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。

2.4.2急救措施

皮膚接觸：立刻脫去污染的穿著，用大量流淌清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立刻提起眼瞼用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。

就醫(yī)。

吸入：快速脫離現(xiàn)場至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。

如呼吸停止，立刻進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

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2.4.3消防措施

危險(xiǎn)特性：強(qiáng)氧化劑。能與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛

烈反應(yīng)，甚至發(fā)生爆炸。與復(fù)原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢

紗頭等接觸，引起燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色煙霧。具有強(qiáng)腐蝕性。

滅火方法：：消防人員必需穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、

砂土。

泄漏應(yīng)急處理：：快速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制

出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)

常盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：將地面

灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤

或挖坑收容。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、愛護(hù)現(xiàn)場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。

用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ盟鸭鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

2.4.4操作處置與儲運(yùn)

操作留意事項(xiàng)：密閉操作,留意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動化。操作人員

必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具

（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣

泄漏到工作場所空氣中。防止與堿類、胺類、堿金屬接觸。

儲存留意事項(xiàng):儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。

保持容器密封。應(yīng)與復(fù)原劑、堿類、醇類、堿金屬等分尸存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)

備有泄漏應(yīng)急處理裝備和適宜的收容材料。

搬運(yùn)留意事項(xiàng)：搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理

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裝備。倒空的容器可能殘留有害物。

2.4.5接觸掌握/個(gè)體防護(hù)

工程掌握：密閉操作，留意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動化。提供安全淋浴和洗

眼裝備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）或空

氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）或空氣呼吸器

身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放

被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

2.4.6理化特性

外觀與性狀：純品為無色透亮發(fā)煙液體，有酸味。

沸點(diǎn)（℃）86（無水）

相對密度（水=1）1.50（無水）

相對蒸氣密度（空氣=1）2.17

飽和蒸氣壓（kPa）4.4（20℃）

溶解性：與水混溶。

熔點(diǎn)（℃）?42（無水）

2.4.7穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

禁配物：復(fù)原劑、堿類、醇類、堿金屬、銅、胺類。

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3.崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1縮合工段

3.1.1從儲罐向高位槽上打硫酸時(shí)必需保證放空常開、保持有專人監(jiān)控，防止

溢出灼傷，若硫酸溢出人員應(yīng)按時(shí)撤離，關(guān)閉計(jì)劃泵，少量溢出應(yīng)用大量水稀釋，

大量泄露時(shí)應(yīng)用干沙土囤掩，集中回收處理，若硫酸濺到人員身上，卸下衣服，立

刻以大量水沖洗半小時(shí)，眼睛或皮膚接觸在沖洗后去醫(yī)院。

3.1.2投料前，應(yīng)保證釜內(nèi)無剩余物料及其它，投粘過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程

操作，要認(rèn)真檢查，確認(rèn)原料無誤后，放可按挨次投料。

3.1.3釜溫到達(dá)75c時(shí)應(yīng)打開排空閥后開攪拌，，以免酸氣嗆人，對人產(chǎn)生危

害。

3.1.4滴加濃硫酸時(shí)速度要恰當(dāng)，以免反應(yīng)過快造成物料沸出傷人。

3.1.5開蓋觀看或取樣檢測PH值時(shí)，戴好相應(yīng)勞動防護(hù)用品，防止造成損害。

3.1.6放料時(shí)戴好相應(yīng)防護(hù)用品，以免物料濺出、酸氣嗆人，對人體造成損害。

3.1.7烘干機(jī)操作時(shí)，投料口不能用手直接接觸操作,防止傷人。

3.2硝化工段

3.2.1硝化崗位操作，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止各步酸氣、酸液等對眼鏡的損害。

3.2.2釜內(nèi)吸入硝酸母液及取樣時(shí)，應(yīng)戴好必要的勞保用品，防止酸液腐蝕手、

眼及把酸氣吸入體內(nèi)造成身體損害。

3.2.3補(bǔ)加硝酸時(shí)應(yīng)戴好相應(yīng)的勞保用品，防止酸液灼傷。

3.2.4升溫時(shí)，應(yīng)保持釜內(nèi)溫度不超過60℃,防止投料時(shí)反應(yīng)過快，造成液體

爆沸傷人。

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3.2.5開頭投中間體Ml時(shí)投料速度要慢慢參加，不能把整袋料一次參加防止

反應(yīng)過猛，造成物料噴出傷人。

3.2.6放料、抽濾、水洗過程，嚴(yán)防母液灼傷眼鏡

4.車間安全管理規(guī)定

4.1對裝備裝置的要求

4.1.1全部系統(tǒng)裝備管道不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象

4.1.2全部裝備管道要求為耐腐蝕材質(zhì)

4.1.3裝備常規(guī)配置，當(dāng)采納氯苯工藝時(shí)，應(yīng)按防爆要求配置

4.2對生產(chǎn)環(huán)境的要求

4.2.1生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，同時(shí)要求能夠局部通風(fēng)。

4.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場四周嚴(yán)格掌握火源，車間內(nèi)不答應(yīng)吸煙。

4.2.3裝有溶劑的桶應(yīng)密閉并放于陰涼處，防止熱曬及熱烤，且每袋料及每桶

料均需標(biāo)識清晰。

4.2.4在危險(xiǎn)場所或區(qū)域及醒目易見處掛設(shè)各類警示牌、指示牌：原材料、中

間產(chǎn)品、空桶、電動葫蘆、水桶、最終產(chǎn)品（儲存庫及拼混處）都須有標(biāo)識牌

4.2.5現(xiàn)場保持衛(wèi)生，裝備保持潔凈

4.2.6消防裝置用具保持好用，消防通道保持暢通

4.3操作人員的要求

4.3.1牢記各種特別操作方法，以免處理不當(dāng)造成意外事故

4.3.2熟知并嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程

4.3.3熟知本崗位原料物性及防護(hù)方法

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4.3.4應(yīng)知防火、防爆及一般急救措施

4.3.5應(yīng)知電、蒸汽、水的要求和去向

436應(yīng)知一般電氣常識

4.3.7按規(guī)定正確佩帶和運(yùn)用勞動愛護(hù)用品

4.3.8嚴(yán)格掌握反應(yīng)溫度，時(shí)辰留意溫度儀表情況，若發(fā)現(xiàn)異樣，立刻查找原

因按時(shí)處理。

4.4對管理人員的要求

要求管理人員必需熟知