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文檔簡(jiǎn)介
DB11/T1817—2021
灌注式半柔性路面鋪裝層設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了灌注式半柔性路面鋪裝層的原材料要求、配合比設(shè)計(jì)、施工以及施工質(zhì)量管理及檢查
驗(yàn)收。
本文件適用于采用灌注式半柔性路面鋪裝層的公路與城市道路的新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)工程。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB175通用硅酸鹽水泥
GB/T2015白色硅酸鹽水泥
GB/T32984彩色瀝青混凝土
GB8076混凝土外加劑
GB/T14684建設(shè)用砂
GB20472硫鋁酸鹽水泥
GB23439混凝土膨脹劑
CJJ169城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范
CJJ/T190透水瀝青路面技術(shù)規(guī)程
JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)
JG/T245混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)
JTGD50公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程
JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程
JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程
JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范
SH/T1609羧基丁苯膠乳
DB11/T916廢胎橡膠瀝青路用技術(shù)要求
DB11/T1271城市道路大修工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范
DB11/T1373瀝青路面抗車轍技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
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DB11/T1817—2021
3.1
灌注式半柔性路面鋪裝層semi-flexiblepavement
基體瀝青混合料中灌入水泥基灌漿料而形成的水泥—瀝青復(fù)合路面結(jié)構(gòu)層。
3.2
灌漿料groutingmaterial
由水、水泥、砂和其他外加劑按一定比例配制而成,用于水泥-瀝青復(fù)合路面結(jié)構(gòu)層的灌注材料。
3.3
基體瀝青混合料parentsubstanceasphaltmixture
用于灌入灌漿料的瀝青混合料。
3.4
連通空隙率connectedairvoids
基體瀝青混合料中相互連通并與外部空氣連通的空隙,其體積與全部基體瀝青混合料體積的百分
比。
3.5
灌注率perfusionratio
灌入基體瀝青混合料中灌漿料的體積占基體瀝青混合料連通空隙體積的百分比。
4縮略語(yǔ)
下列縮略語(yǔ)適用于本文件。
SFAC:半柔性瀝青混凝土(Semi-FlexibleAsphaltConcrete)
5基本規(guī)定
5.1應(yīng)用范圍
灌注式半柔性路面鋪裝層適用于抗車轍性能要求較高的路段。
5.2路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)
5.2.1路面結(jié)構(gòu)可由面層、基層、底基層和必要的功能層組合而成。面層采用不同材料分層鋪筑時(shí),
可分為表面層、中面層和下面層,灌注式半柔性路面鋪裝層一般用于表面層。
5.2.2在進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),各結(jié)構(gòu)層均應(yīng)滿足規(guī)范相關(guān)要求,公路工程、城市道路工程應(yīng)分別按
照J(rèn)TGD50、CJJ169的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。養(yǎng)護(hù)工程路面結(jié)構(gòu)層采用灌注式半柔性路面鋪裝層時(shí),還應(yīng)結(jié)
合既有路面病害程度及養(yǎng)護(hù)需求情況,有針對(duì)性地開(kāi)展設(shè)計(jì),并滿足本文件相關(guān)要求。
5.2.3結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)中,應(yīng)在灌注式半柔性路面鋪裝層下設(shè)置碎石封層,碎石封層的設(shè)置應(yīng)按照J(rèn)TG
5142的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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5.3路面結(jié)構(gòu)層厚度設(shè)計(jì)
5.3.1灌注式半柔性路面鋪裝層的厚度滿足表1的要求;當(dāng)超出此要求時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的驗(yàn)證。
表1灌注式半柔性路面鋪裝層厚度
路面材料類型SFAC-13SFAC-16SFAC-20
最小厚度(mm)304050
最大厚度(mm)5060100
5.3.2根據(jù)道路等級(jí)、交通荷載水平、應(yīng)用路段及工程規(guī)模,對(duì)抗車轍性能要求較高路段的其它層位
路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可參照DB11/T1373的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6材料要求
6.1基體瀝青混合料用瀝青
基體瀝青混合料用瀝青宜選用SBS改性瀝青,SBS改性瀝青性能試驗(yàn)按照J(rèn)TGE20執(zhí)行,其技術(shù)指
標(biāo)應(yīng)滿足表2要求。
表2基體瀝青混合料用SBS改性瀝青技術(shù)要求
技術(shù)要求
技術(shù)指標(biāo)單位試驗(yàn)方法
I-CI-D
針入度25℃,100g,5s0.1mm60~8040~60T0604
延度5℃,5cm/mincm≥30≥20T0605
軟化點(diǎn)TR&B℃≥75T0606
閃點(diǎn)℃≥230T0611
儲(chǔ)存穩(wěn)定性離析,48h軟化點(diǎn)差℃≤2.5≤2.5T0661
運(yùn)動(dòng)黏度135℃Ps·s≤3T0625
彈性恢復(fù)25℃%≥65≥75T0662
TFOT(或RTFOT)后殘留物
質(zhì)量損失%≤±1.0T0610
針入度比25℃%≥60≥65T0604
延度5℃,5cm/mincm≥20≥15T0605
6.2礦料
6.2.1粗集料
基體瀝青混合料中粗集料規(guī)格及技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40中的規(guī)定,試驗(yàn)按照J(rèn)TGE42執(zhí)行?;?/p>
體瀝青混合料用粗集料應(yīng)采用軋制碎石,相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)滿足表3的要求。
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表3粗集料技術(shù)要求
技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
石料壓碎值%≤26T0316
洛杉磯磨耗損失%≤28T0317
表觀相對(duì)密度-≥2.60T0304
吸水率%≤2.0T0304
磨光值PSV>42T0321
對(duì)瀝青的黏附性5級(jí)T0616
堅(jiān)固性%≤12T0314
針片狀顆粒含量≤15
其中粒徑大于9.5mm%≤12T0312
其中粒徑小于9.5mm≤18
水洗法<0.075mm含量%≤0.5T0310
軟石含量%≤3T0320
含水率%≤0.5T0305
具有一個(gè)破碎面顆粒的含量≥100
%T0346
具有二個(gè)或二個(gè)以上破碎面顆粒的含量≥90
顆粒組成(篩分)-符合級(jí)配要求T0302
6.2.2細(xì)集料
基體瀝青混合料中細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40中的規(guī)定,試驗(yàn)按照J(rèn)TGE42執(zhí)行。細(xì)集料應(yīng)采
用高質(zhì)量石灰?guī)r等堿性巖采用專用制砂機(jī)生產(chǎn),其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4細(xì)集料技術(shù)要求
技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
表觀相對(duì)密度-≥2.50T0328
堅(jiān)固性(>0.3mm部分)%≤12T0340
砂當(dāng)量%≥60T0334
亞甲藍(lán)值g/kg≤25T0349
棱角性S≥30T0345
含泥量(小于0.075mm的含量)%≤1T0333
顆粒組成(篩分)符合級(jí)配要求T0327
6.2.3填料
基體瀝青混合料中礦粉填料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40中的規(guī)定,試驗(yàn)按照J(rèn)TGE42執(zhí)行。礦粉應(yīng)采
用石灰?guī)r磨細(xì)生產(chǎn),其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5的技術(shù)要求。
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表5礦粉指標(biāo)要求
技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
表觀相對(duì)密度-≥2.50T0352
含水量%≤1T0103烘干法
<0.6mm%100
粒度范圍<0.15mm%90~100T0351
<0.075mm%75~100
外觀-無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊-
親水系數(shù)-<1T0353
塑性指數(shù)-<4T0354
6.3灌漿料
6.3.1灌漿料由水、水泥、砂和其他外加劑按一定比例配制而成。
6.3.2水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí),其技術(shù)要求應(yīng)符合GB
175的相關(guān)規(guī)定,試驗(yàn)按照J(rèn)TG3420執(zhí)行。用于彩色路面時(shí)應(yīng)選用白色硅酸鹽水泥,其技術(shù)要求應(yīng)符
合GB/T2015的相關(guān)規(guī)定。需及早開(kāi)放交通時(shí),應(yīng)選用硫鋁酸鹽水泥,其技術(shù)要求應(yīng)符合GB20472的
相關(guān)規(guī)定。
6.3.3砂應(yīng)選用機(jī)制砂,顆粒級(jí)配應(yīng)符合表6的規(guī)定,其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T14684的相關(guān)規(guī)定。
表6砂顆粒級(jí)配技術(shù)要求
篩孔尺寸(mm)篩孔通過(guò)率(%)試驗(yàn)方法
1.18100
0.6≥95T0327
0.075≤2
6.3.4水選用潔凈水,其技術(shù)要求應(yīng)符合JGJ63的相關(guān)規(guī)定。
6.3.5外加劑包括減水劑、早強(qiáng)劑及膨脹劑等,減水劑和早強(qiáng)劑應(yīng)符合GB8076的相關(guān)規(guī)定,膨脹劑
應(yīng)符合GB23439的相關(guān)規(guī)定。
6.3.6聚合物改性劑宜選用羧基丁苯膠乳,其技術(shù)要求應(yīng)符合SH/T1609的相關(guān)規(guī)定。
6.3.7根據(jù)工程需要可在灌漿料中添加著色劑,應(yīng)選擇無(wú)機(jī)類著色劑,其技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T32984
的相關(guān)規(guī)定。
7配合比設(shè)計(jì)
7.1基體瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)
7.1.1基體瀝青混合料級(jí)配范圍宜根據(jù)道路等級(jí)、氣候及交通條件確定,常用工程設(shè)計(jì)級(jí)配應(yīng)符合表
7規(guī)定。
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DB11/T1817—2021
表7基體瀝青混合料礦料級(jí)配范圍
通過(guò)下列篩孔的質(zhì)量百分率(%)
混合料類型
26.5191613.24.752.360.60.30.150.075
SFAC-13——10090~10010~305~224~153~123~81~6
SFAC-16—10090~10080~909~285~224~153~123~81~6
SFAC-2010090~10060~9030~607~245~204~153~123~81~6
7.1.2基體瀝青混合料采用馬歇爾設(shè)計(jì)方法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),其技術(shù)要求應(yīng)符合表8的規(guī)定,連通空
隙率按照式(1)和式(2)進(jìn)行計(jì)算執(zhí)行。
表8基體瀝青混合料技術(shù)要求
技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
馬歇爾試件尺寸mmφ101.6×63.5T0702
擊實(shí)次數(shù)次雙面各50T0702
空隙率%20~30T0708
連通空隙率%≥16.0CJJ/T190附錄A
馬歇爾穩(wěn)定度kN≥3.0T0709
析漏損失%<0.3T0732
飛散損失%<20T0733
VV?
VV=?m100%……(1)
cV
Vm=?(mmaww)/σ……(2)
式中:
VVc——連通空隙率(%);
3
Vm——混合料和封閉空隙的體積(mm);
ma——干燥試件的空中質(zhì)量(g);
mw——試件的水中質(zhì)量(g);
3
σw——常溫水的密度,取1.0g/cm;
V——試件的體積(mm3)。
7.1.3基體瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)
階段,確定瀝青混合料的材料品種、配合比與礦料級(jí)配、最佳瀝青用量。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)按照J(rèn)TGF40
中OGFC的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證及確定施工級(jí)配允許波動(dòng)范圍等按照J(rèn)TGF40
執(zhí)行。
7.2灌漿料配合比設(shè)計(jì)
7.2.1灌漿料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表9要求。
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表9灌漿料技術(shù)要求
技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
外觀—無(wú)明顯離析、分層目測(cè)
初始10~14
流動(dòng)度sT0508
30min≤18
初凝min不小于灌漿料施工所需時(shí)間
凝結(jié)時(shí)間T0592
終凝min≤390
干縮率7d%≤0.3T0511
自由泌水率3h%≤3T0518
抗壓強(qiáng)度≥15
7dMPaT0506
抗折強(qiáng)度≥2
7.2.2灌漿料的試配應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)灌漿料的水灰比應(yīng)為0.45~0.55;
b)摻加礦粉和砂時(shí),用量按其占水泥質(zhì)量的摻量計(jì)算,礦粉摻量應(yīng)為10%~20%,砂摻量應(yīng)為
10%~30%;
c)摻加聚合物改性劑時(shí),用量按其占水泥質(zhì)量的摻量計(jì)算,聚合物改性劑摻量應(yīng)為4%~6%;
d)摻加著色劑時(shí),用量按其占水泥質(zhì)量的摻量計(jì)算,著色劑摻量應(yīng)為3%~5%;
e)試配時(shí)應(yīng)采用3個(gè)不同的水灰比,其中1個(gè)水灰比宜為范圍中值,其余2個(gè)水灰比按中值分別
增加和減少0.05;
f)減水劑的用量應(yīng)以使3個(gè)不同水灰比的流動(dòng)度滿足表9的要求確定;
g)配試的3個(gè)水灰比的配合比應(yīng)按表9規(guī)定的其他技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè);
h)應(yīng)選定符合表9技術(shù)要求、水灰比最大的配合比作為灌漿料的施工配合比;
i)根據(jù)需要可摻加早強(qiáng)劑、膨脹劑、聚合物改性劑、著色劑等,用量應(yīng)根據(jù)施工需求確定,且摻
加后灌漿料的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)仍符合表9的規(guī)定。
7.3灌注式半柔性路面鋪裝層技術(shù)要求
灌注式半柔性路面鋪裝層的技術(shù)要求應(yīng)符合表10,試件制備方法按照附錄A執(zhí)行,灌注率計(jì)算方法
按照附錄B執(zhí)行。
表10灌注式半柔性路面鋪裝層技術(shù)要求
技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法
馬歇爾穩(wěn)定度kN≥20T0709
標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件(60℃、0.7MPa)次/mm≥20000T0719
動(dòng)穩(wěn)定度
模擬高溫重載(70℃、1.0MPa)次/mm≥5000T0719
殘留穩(wěn)定度%≥90T0709
凍融劈裂強(qiáng)度比%≥80T0729
灌注率%≥90附錄B
8施工
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DB11/T1817—2021
8.1施工流程
8.1.1灌注式半柔性路面鋪裝層施工流程應(yīng)按圖1執(zhí)行,工序包含基體瀝青混合料鋪筑和灌漿料灌注
兩個(gè)主要階段。
圖1灌注式半柔性路面鋪裝層施工工藝流程圖
8.2下承層處理
8.2.1基體瀝青混合料施工前,下承層強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
8.2.2下承層有車轍、裂縫和坑槽以及不平整的路段應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)和平整,若下承層整體強(qiáng)度不足,
則應(yīng)先予以補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)養(yǎng)生完成后,應(yīng)再次檢測(cè),確保下承層的強(qiáng)度完全滿足設(shè)計(jì)要求。
8.2.3下承層表面的應(yīng)清除干凈,要求基面平整、干燥、粗糙、潔凈,不應(yīng)有雜物、油類物質(zhì)、揮發(fā)
性及可溶性有機(jī)質(zhì)。
8.3灑布碎石封層
8.3.1灌注式半柔性路面鋪裝層下部應(yīng)設(shè)置碎石封層,封層材料的滲透系數(shù)不應(yīng)大于80mL/min,且應(yīng)
與上下結(jié)構(gòu)層黏結(jié)良好,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTG5142的有關(guān)規(guī)定。
8.3.2碎石封層膠結(jié)料宜采用橡膠瀝青,橡膠瀝青的灑布量宜為2.0kg/m2~2.4kg/m2,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)
符合DB11/T916的有關(guān)規(guī)定。
8.3.3碎石封層宜選擇玄武巖、石灰?guī)r等巖石破碎而成的單一粒徑碎石,其最小粒徑與最大粒徑之比
應(yīng)為0.6~0.7,壓碎值不應(yīng)大于20%,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%,其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40的
相關(guān)規(guī)定。
8.4基體瀝青混合料施工
8.4.1灌注式半柔性路面鋪裝層不應(yīng)在下列情況施工:
a)現(xiàn)場(chǎng)降雨、降雪或者道路潮濕;
b)氣溫低于10℃的高速公路、一級(jí)公路、城市快速路、主干路;氣溫低于5℃的其他等級(jí)公路與
城市道路。
8.4.2基體瀝青混合料施工應(yīng)符合下列規(guī)定外,還應(yīng)依據(jù)JTGF40中改性瀝青的規(guī)范和OGFC瀝青混
合料的施工規(guī)范要求施工。拌和時(shí)需要嚴(yán)格控制瀝青用量與拌和溫度,條件允許時(shí)拌合溫度可通過(guò)瀝青
黏度-溫度曲線確定瀝青的拌和與碾壓溫度。當(dāng)缺乏黏溫曲線數(shù)據(jù)時(shí),拌和溫度可根據(jù)實(shí)際情況參照表
11的范圍選擇。
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DB11/T1817—2021
表11基體瀝青混合料溫度控制要求
項(xiàng)目技術(shù)要求(℃)
瀝青加熱溫度160~165
集料加熱溫度190~220
基體瀝青混合料出廠溫度170~185
基體瀝青混合料最高溫度(廢棄溫度)195
攤鋪溫度,不低于160
初壓開(kāi)始溫度,不低于150
碾壓終了的表面溫度,不低于90
8.4.3施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段,試驗(yàn)段施工除應(yīng)包括下列主要內(nèi)容外,還應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定:
a)檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配;
b)確定碎石封層的施工設(shè)備、施工方式、施工參數(shù)和效果;
c)確定基體瀝青混合料的拌和工藝和質(zhì)量控制方案;
d)驗(yàn)證基體瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量;
e)確定基體瀝青混合料運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的配置、工藝流程、操作方法和質(zhì)量控制方案,確
定松鋪系數(shù)等工藝標(biāo)準(zhǔn);
f)確定灌漿料的拌制、運(yùn)輸、灌注量、表面處理的工藝流程、操作方法和質(zhì)量控制方案;
g)確定灌注式半柔性路面鋪裝層的養(yǎng)護(hù)方式及開(kāi)放交通條件。
8.4.4基體瀝青混合料的拌和宜隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3h。
8.4.5基體瀝青混合料的攤鋪應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷,速度宜控制在2m/min~3m/min,彎道等特
殊路段速度可降至1m/min~2m/min。
8.4.6基體瀝青混合料的碾壓應(yīng)選用11t~13t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓,不得采用振動(dòng)碾壓。瀝青混合料碾
壓速度初壓應(yīng)控制在1.5km/h~2.0km/h(最大3km/h),復(fù)壓宜控制在2.5km/h~3.5km/h(最大5km/h),
終壓宜控制在2.5km/h~3.5km/h(最大5km/h),其施工工藝還應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。壓路機(jī)行
駛速度應(yīng)保持均勻穩(wěn)定,不得在未碾壓成型的混合料和剛碾壓成型的基體瀝青混合料路面上轉(zhuǎn)向、掉頭、
加水或停留。
8.4.7基體瀝青混合料施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)施工面積、攤鋪厚度、基體瀝青混合料噸數(shù)進(jìn)行確認(rèn),推算其
連通空隙率,作為灌漿料使用數(shù)量的計(jì)算依據(jù)。
8.4.8基體瀝青混合料成型后,應(yīng)在交通完全封閉的情況下冷卻至50℃以下。
8.5灌漿料施工
8.5.1灌漿料施工應(yīng)在基體瀝青混合料路面溫度低于50℃且無(wú)明水狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。
8.5.2施工前應(yīng)采取措施對(duì)附近的構(gòu)造物進(jìn)行成品保護(hù),并應(yīng)采取措施防止灌漿料向外泄漏。
8.5.3施工前根據(jù)路面寬度計(jì)算每一次水泥漿灌漿料用量,并將每次的灌注面積進(jìn)行網(wǎng)格式標(biāo)注,以
便進(jìn)行灌漿料的管理。灌注式半柔性路面鋪裝層施工滲透用灌漿料的使用數(shù)量按照式(3)進(jìn)行計(jì)算:
9
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................(3)
Q=S?VVc?H?Parg?(1+?)σ/1000
式中:
Q——灌漿料的使用量(kg);
S——灌注面積(m2);
VVc——基體瀝青混合料的連通空隙率(%);
H——灌注厚度(mm);
Pr——灌注率(%);
a——灌漿料損失率,一般為10%;
3
σg——灌漿料的密度(t/m),按T0590測(cè)定。
8.5.4灌漿料的拌制可采用砂漿攪拌機(jī)或高速制漿機(jī),拌和工藝流程應(yīng)按圖2規(guī)定執(zhí)行。砂漿攪拌機(jī)
出料方量不宜低于0.5m3,高速制漿機(jī)出料方量不宜低于0.4m3,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于1200r/min。
8.5.5灌漿料的拌制應(yīng)符合以下要求:
a)按配合比各材料比例稱取相應(yīng)質(zhì)量的固體混合物及液體混合料;
b)潤(rùn)濕砂漿攪拌機(jī)或高速制漿機(jī);
c)加入固體混合料拌和,砂漿攪拌機(jī)拌和不小于90s,高速制漿機(jī)采用低速檔拌和不少于30s;
d)加入液體混合料拌和,砂漿攪拌機(jī)拌和不小于4min,高速制漿機(jī)采用高速檔拌和不少于2min;
當(dāng)添加聚合物改性劑時(shí),拌合時(shí)間延長(zhǎng)30s。
圖2灌漿料拌制工藝流程圖
8.5.6灌漿料的灌注施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)灌注前應(yīng)對(duì)灌漿料進(jìn)行流動(dòng)度檢測(cè),滿足表9要求方可進(jìn)行灌注施工;
b)灌注前應(yīng)盡可能將灌漿料接近基體瀝青混合料表面直接傾倒;
c)采用橡膠刮板輔助將灌漿料反復(fù)在基體瀝青混合料表面攤開(kāi),并采用不小于4t的小型振動(dòng)壓路
機(jī)或平板振動(dòng)器在有漿料的路表振動(dòng);
d)基體瀝青混合料灌注完成后應(yīng)充滿灌漿料、不產(chǎn)生氣泡;
e)灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定,從加水拌制至灌注施工完成的時(shí)間間隔應(yīng)在15min以內(nèi);
f)對(duì)坡度的路段,宜從低處向高處灌注;
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g)灌漿料灌注完畢后,應(yīng)及時(shí)采用橡膠刮板將路表殘余的灌漿料清理干凈;
h)對(duì)于灌注式半柔性路面鋪裝層的浮漿處理,可在灌漿料初凝到終凝時(shí)段內(nèi)采用粗毛刷垂直車輛
行進(jìn)方向掃刷;也可在灌漿料初凝前,在路表噴灑緩凝劑,并在灌漿料終凝以前將表面的灌漿料沖洗干
凈。
8.6養(yǎng)生及開(kāi)放交通
8.6.1灌注式半柔性路面鋪裝層施工完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,在施工溫度低且有可能發(fā)生凍結(jié)的情況下,
應(yīng)采用干燥的養(yǎng)護(hù)麻袋覆蓋等措施進(jìn)行保護(hù)。
8.6.2灌注式半柔性路面鋪裝層應(yīng)在與灌漿料同條件下的養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度大于10MPa后開(kāi)放交通。
9施工質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收
9.1原材料與設(shè)備檢查
9.1.1在工程開(kāi)工前,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查,并對(duì)材料數(shù)量、供應(yīng)計(jì)劃、材料場(chǎng)堆
放及存放條件等進(jìn)行檢查。施工過(guò)程中材料來(lái)源或規(guī)格發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。
9.1.2基體瀝青混合料的原材料質(zhì)量檢查項(xiàng)目和頻率應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定;灌漿料的原材料進(jìn)
場(chǎng)前檢查項(xiàng)目與頻率見(jiàn)表12。
表12灌漿料原材料進(jìn)場(chǎng)前檢查項(xiàng)目與頻率
檢查項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求試驗(yàn)方法
強(qiáng)度符合本文件6.3.2要求GB/T17671
安定性每批檢查1次,雷氏夾和蒸煮法檢驗(yàn)均必須合格T0505
水泥
細(xì)度當(dāng)超過(guò)200t時(shí)每200t檢查一次80μm方孔篩篩余不大于10%T0502
凝結(jié)時(shí)間符合本文件6.3.2要求T0505
級(jí)配符合本文件6.3.3要求T0327
堅(jiān)固度質(zhì)量損失≤8.0%T0340
砂壓碎值每天檢查一次≤20%T0350
含泥量按質(zhì)量計(jì)≤0.5%T0335
表觀密度≥2500kg/m3T0328
總固物48%~52%SH/T1154
PH值每批檢查1次,7.0~9.0SH/T1150
聚合物改性劑
黏度當(dāng)超過(guò)50t時(shí)每50t檢查一次≤300mPs·sSH/T1152
表面張力40mN/m~55mN/mSH/T1156
9.1.3施工前應(yīng)對(duì)瀝青拌和樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、砂漿攪拌機(jī)或高速制漿機(jī)等各種施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)
行調(diào)試,對(duì)機(jī)械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計(jì)量精度等進(jìn)行檢查、標(biāo)定。
9.2基體瀝青混合料
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9.2.1基體瀝青混合料的拌和應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)TGF40的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制,每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)、級(jí)
配篩分對(duì)比試驗(yàn)、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)等,并按表13規(guī)定的項(xiàng)目和頻率檢查瀝青混合料產(chǎn)品的質(zhì)量。
表13基體瀝青混合料檢查頻率和質(zhì)量要求
檢查項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求試驗(yàn)、計(jì)算方法
均勻、無(wú)離析、無(wú)冒煙、
基體瀝青混合料外觀隨時(shí)目測(cè)
無(wú)花白料、油團(tuán)等現(xiàn)象
加熱溫度逐車檢測(cè)評(píng)定
拌和自動(dòng)
逐車檢測(cè)評(píng)定符合生產(chǎn)配合比規(guī)定
溫度出廠溫度檢測(cè)、打印
逐盤測(cè)量記錄,
每天取平均值評(píng)定
0.075mm±2%
計(jì)算機(jī)
≤2.36mm逐盤在線檢測(cè)±4%
采集、計(jì)算
≥4.75mm±5%
礦0.075mm±1%
料逐盤檢查,
≤2.36mm±2%總量檢驗(yàn)
級(jí)每天匯總1次取平均值評(píng)定
配≥4.75mm±2%
0.075mm±2%
每臺(tái)拌和機(jī)每天1次,T0725抽提篩分與
≤2.36mm±3%
以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定設(shè)計(jì)級(jí)配比較
≥4.75mm±4%
逐盤在線監(jiān)測(cè)±0.3%計(jì)算機(jī)采集、計(jì)算
逐盤檢查,
±0.1%總量檢驗(yàn)
瀝青用量(油石比)每天匯總1次取平均值評(píng)定
每臺(tái)拌和機(jī)每天1次,
±0.3%抽提試驗(yàn)
以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定
馬歇爾試驗(yàn):每臺(tái)拌和機(jī)每天1次,
T0702、T0709
空隙率、穩(wěn)定度、流值以6個(gè)試樣的平均值評(píng)定
凍融劈裂強(qiáng)度比TSR每天一次(8個(gè)試件)符合本文件7.3的規(guī)定T0702、T0709
車轍試驗(yàn)每天一次(3個(gè)試件)T0719
9.2.2基體瀝青混合料鋪裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)TGF40有關(guān)工藝要求進(jìn)行,其質(zhì)量要求或允許偏差應(yīng)符
合表14的規(guī)定外,厚度、平整度、寬度等其他質(zhì)量檢查的內(nèi)容和頻率、允許偏差應(yīng)符合JTGF40的相
關(guān)規(guī)定,試驗(yàn)按照J(rèn)TG3450執(zhí)行。
表14基體瀝青混合料施工質(zhì)量控制和檢查標(biāo)淮
技術(shù)指標(biāo)檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法
壓實(shí)度每1000m2檢查1組或每天檢查一次實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%T0924、T0922
空隙率每1000m2檢查1組或每天檢查一次設(shè)計(jì)值±3%,合格率不小于90%T0708
滲水系數(shù)每1000m2不少于5點(diǎn)或每天檢查一次,不少于5點(diǎn)≥5000mL/minT0971
9.3灌漿料
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9.3.1灌漿料的拌制、施工過(guò)程質(zhì)量控制應(yīng)符合表15規(guī)定。
表15灌漿料施工質(zhì)量控制和檢查標(biāo)淮
技術(shù)指標(biāo)檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法
灌漿料外觀隨時(shí)無(wú)明顯離析、泌水、分層等現(xiàn)象目測(cè)
流動(dòng)度每拌制1罐檢查1次T0508
凝結(jié)時(shí)間每拌制1罐檢查1次T0592
干縮率每日檢查1次符合本文件7.2.1的規(guī)定T0511
自由泌水率每日檢查1次T0518
7d抗壓、抗折強(qiáng)度每日檢查1次T0506
9.4灌注式半柔性路面鋪裝
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