固定污染源廢氣低濃度排放監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

ICS13.040.01

Z25

DB37

山東省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB37/T2706－2015

固定污染源廢氣低濃度排放監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

2015-10-13發(fā)布2015-11-13實(shí)施

山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB37/T2706－2015

固定污染源廢氣低濃度排放監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)固定污染源通過煙道、煙囪及排氣筒等排放廢氣中的低濃度顆粒物和氣態(tài)污染物的手工監(jiān)

測(cè)的準(zhǔn)備、采樣位置與采樣點(diǎn)、監(jiān)測(cè)方法、采樣頻次和采樣時(shí)間、質(zhì)量保證和質(zhì)量控制、煤質(zhì)的分析測(cè)

定等作了相應(yīng)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用固定污染源低濃度排放的驗(yàn)收監(jiān)測(cè)、監(jiān)督性監(jiān)測(cè)、污染防治設(shè)施治理

效果監(jiān)測(cè)、煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)驗(yàn)證監(jiān)測(cè)、清潔生產(chǎn)工藝及污染防治技術(shù)研究性監(jiān)測(cè)等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB474—2008煤樣的制備方法

GB475—2008商品煤樣人工采取方法

GB/T16157—1996固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法

HJ/T47煙氣采樣器技術(shù)條件

HJ/T48—1999煙塵采樣器技術(shù)條件

HJ/T373—2007固定污染源監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范（試行）

HJ/T397—2007固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

DB37/T2537—2014山東省固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測(cè)定重量法

DB37/T2704—2015固定污染源廢氣氮氧化物的測(cè)定紫外吸收法

DB37/T2705—2015固定污染源廢氣二氧化硫的測(cè)定紫外吸收法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

固定污染源

燃煤、燃油、燃?xì)獾腻仩t和工業(yè)爐窯，石油化工、冶金、建材等生產(chǎn)過程中以及垃圾焚燒產(chǎn)生的廢

氣通過煙道、煙囪及排氣筒等向空氣中排放的污染源。

3.2

低濃度排放

固定污染源采用目前的最佳適用技術(shù)（包括燃燒技術(shù)、治理技術(shù)等）所能達(dá)到的污染物排放濃度。

低濃度排放限值是根據(jù)燃煤、燃油、燃?xì)獾腻仩t和工業(yè)爐窯以及石油化工等各行業(yè)污染物先進(jìn)治理技術(shù)

和環(huán)境保護(hù)行政主管部門管理要求確定的。

3.3

顆粒物

1

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燃料和其它物質(zhì)在燃燒、合成、分解以及各種物料在機(jī)械處理中所產(chǎn)生的懸浮于排放氣體中的固體

和液體顆粒狀物質(zhì)。

3.4

氣態(tài)污染物

以氣體狀態(tài)分散在排放氣體中的各種污染物。

3.5

工況

生產(chǎn)裝置的運(yùn)行負(fù)荷。

3.6

等速采樣

將采樣嘴平面正對(duì)排氣氣流，使進(jìn)入采樣嘴的氣流速度與測(cè)定點(diǎn)的排氣流速相等。

3.7

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干排氣

溫度為273K，壓力為101325Pa條件下，對(duì)于氣態(tài)污染物，干排氣為露點(diǎn)溫度≤4℃時(shí)，飽和水

蒸汽所含水分的排氣；對(duì)于顆粒物，干排氣為經(jīng)干燥劑干燥后的排氣。

3.8

過量空氣系數(shù)

燃料燃燒時(shí)實(shí)際空氣供給量與理論空氣需要量之比值。

4監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備

4.1監(jiān)測(cè)方案的制定

4.1.1收集相關(guān)的技術(shù)資料，了解固定污染源生產(chǎn)裝置的工藝過程和性能、環(huán)保設(shè)施的性能，根據(jù)污

染源的環(huán)保設(shè)施凈化原理、工藝過程、主要技術(shù)指標(biāo)和排放的主要污染物種類及其排放濃度大致范圍，

結(jié)合環(huán)境管理需要，確定監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和監(jiān)測(cè)方法。

4.1.2調(diào)查生產(chǎn)裝置的工況，污染物排放方式和排放規(guī)律，以確定采樣頻次及采樣時(shí)間。

4.1.3現(xiàn)場(chǎng)勘察污染源所處位置和數(shù)目，廢氣輸送管道的布置及斷面的形狀、尺寸，廢氣輸送管道周

圍的環(huán)境狀況，廢氣的去向及排氣筒高度等，以確定采樣位置及采樣點(diǎn)數(shù)量。

4.1.4收集與監(jiān)測(cè)有關(guān)的其它技術(shù)資料。

4.1.5根據(jù)監(jiān)測(cè)目的、現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查資料，編制切實(shí)可行的監(jiān)測(cè)方案。監(jiān)測(cè)方案的內(nèi)容應(yīng)包括污染

源概況、環(huán)保設(shè)施概況、監(jiān)測(cè)目的、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)內(nèi)容、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、采樣位置、采樣頻次及采樣時(shí)間、

監(jiān)測(cè)方法、監(jiān)測(cè)報(bào)告要求、質(zhì)量保證措施等。對(duì)于經(jīng)常性重復(fù)的監(jiān)測(cè)任務(wù)，監(jiān)測(cè)方案可適當(dāng)簡(jiǎn)化。

4.2監(jiān)測(cè)條件的準(zhǔn)備

4.2.1根據(jù)監(jiān)測(cè)方案確定的監(jiān)測(cè)內(nèi)容，準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和實(shí)驗(yàn)室分析所需儀器設(shè)備。屬于國家強(qiáng)制檢定

目錄內(nèi)的工作計(jì)量器具，必須按期送計(jì)量部門檢定，檢定合格，取得檢定證書后方可用于監(jiān)測(cè)工作。監(jiān)

測(cè)前還應(yīng)進(jìn)行檢查校準(zhǔn)，使其處于良好的工作狀態(tài)。

4.2.2被測(cè)單位應(yīng)積極配合監(jiān)測(cè)工作，保證監(jiān)測(cè)期間生產(chǎn)裝置和環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，工況條件符合監(jiān)

測(cè)要求。

4.2.3在確定的采樣位置開設(shè)采樣孔，設(shè)置采樣平臺(tái)，采樣平臺(tái)應(yīng)有足夠的工作面積，保證監(jiān)測(cè)人員

安全及方便操作。

4.2.4儀器設(shè)備需要的工作電源。

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4.2.5準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)采樣和實(shí)驗(yàn)室所需的化學(xué)試劑、標(biāo)準(zhǔn)氣體、材料、器具、記錄表格和安全防護(hù)用品。

4.3工況要求

4.3.1驗(yàn)收監(jiān)測(cè)應(yīng)在生產(chǎn)裝置工況穩(wěn)定、運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的75%以上（含75%）情況下進(jìn)

行，對(duì)于生產(chǎn)裝置工況無法達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力75%以上的，在征得環(huán)境保護(hù)行政主管部門的同意下，

可在工況穩(wěn)定、環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行的情況下予以監(jiān)測(cè)。

4.3.2監(jiān)督性監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)要求企業(yè)生產(chǎn)裝置工況穩(wěn)定、環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行。

4.3.3監(jiān)測(cè)期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)被測(cè)生產(chǎn)裝置工況進(jìn)行監(jiān)督，保證生產(chǎn)裝置和環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)

行，不可在系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)基礎(chǔ)上刻意加大環(huán)保試劑用量，不可人為強(qiáng)化或提高環(huán)保設(shè)施投運(yùn)數(shù)量和

出力。

4.3.4通過對(duì)監(jiān)測(cè)期間主要產(chǎn)品產(chǎn)量、主要原材料、燃料和環(huán)保試劑消耗量的計(jì)量和調(diào)查統(tǒng)計(jì)，并與

相應(yīng)設(shè)計(jì)指標(biāo)的比對(duì)，核算生產(chǎn)裝置的實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷和負(fù)荷率。工況的核查按14.4.4的規(guī)定。

4.3.5其他情況下，根據(jù)環(huán)境管理要求和監(jiān)測(cè)目的，結(jié)合生產(chǎn)裝置實(shí)際運(yùn)行狀況，確定對(duì)生產(chǎn)工況的

要求。如相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)工況另有規(guī)定的，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

5采樣位置和采樣點(diǎn)

5.1采樣位置

采樣點(diǎn)位應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、

閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處；對(duì)矩形煙道，其當(dāng)量直

徑D=2AB/(A+B)，式中A、B為邊長(zhǎng)。手工采樣點(diǎn)位應(yīng)位于自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備采樣點(diǎn)下游，且在互不影響測(cè)

量的前提下，盡可能靠近。

5.2采樣孔

采樣孔內(nèi)徑應(yīng)不小于100mm。對(duì)圓形煙道，采樣孔應(yīng)設(shè)在包括各測(cè)點(diǎn)在內(nèi)的互相垂直的直徑線上。

對(duì)矩形或方形煙道，采樣孔應(yīng)設(shè)在包括各測(cè)點(diǎn)在內(nèi)的延長(zhǎng)線上。

5.3采樣平臺(tái)和爬梯

按附錄B的規(guī)定。

5.4采樣點(diǎn)位置和數(shù)目

5.4.1圓形煙道

要求如下：

a)將煙道分成適當(dāng)數(shù)量的等面積同心環(huán)，各測(cè)點(diǎn)選在各環(huán)等面積中心線與呈垂直相交的兩條直徑

線的交點(diǎn)上，其中一條直徑線應(yīng)在預(yù)期濃度變化最大的平面內(nèi)，如當(dāng)測(cè)點(diǎn)在彎頭后，該直徑線

應(yīng)位于彎頭所在的平面A-A內(nèi)（圖1）；

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圖1圓形彎頭后的測(cè)點(diǎn)

b)對(duì)符合5.1要求的煙道，可以只選預(yù)期濃度變化最大的一條直徑線上的測(cè)點(diǎn)；

c)對(duì)直徑小于0.3m、流速分布比較均勻、對(duì)稱并符合5.1要求的小煙道，可取煙道中心作為測(cè)

點(diǎn)；

d)不同直徑的圓形煙道的等面積環(huán)數(shù)、測(cè)量直徑數(shù)及測(cè)點(diǎn)數(shù)見表1，原則上測(cè)點(diǎn)不超過20個(gè)；

e)測(cè)點(diǎn)距煙道內(nèi)壁的距離見圖2，按表2確定。當(dāng)測(cè)點(diǎn)距煙道內(nèi)壁的距離小于25mm時(shí)，取25mm。

表1圓形煙道分環(huán)及測(cè)點(diǎn)數(shù)的確定

煙道直徑，m等面積環(huán)數(shù)測(cè)量直徑數(shù)測(cè)點(diǎn)數(shù)

＜0.31

0.3～0.61～21～22～8

0.6～1.02～31～24～12

1.0～2.03～41～26～16

2.0～4.04～51～28～20

＞4.051～210～20

圖2采樣點(diǎn)距煙道內(nèi)壁距離

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表2測(cè)點(diǎn)距煙道內(nèi)壁距離（以煙道直徑D計(jì)）

環(huán)數(shù)

測(cè)點(diǎn)號(hào)

12345

10.1460.0670.0440.0330.026

20.8540.2500.1460.1050.082

30.7500.2960.1940.146

40.9330.7040.3230.226

50.8540.6770.342

60.9560.8060.658

70.8950.774

80.9670.854

90.918

100.974

5.4.2矩形或方形煙道

要求如下：

a)將煙道截面分成適當(dāng)數(shù)量的等面積小塊，各塊中心即為測(cè)點(diǎn)。小塊的數(shù)量按表3的規(guī)定選取，

原則上測(cè)點(diǎn)不超過20個(gè)；

b)煙道截面積小于0.1m2，流速分布比較均勻，對(duì)稱并符合5.1的要求，可取斷面中心作為測(cè)點(diǎn)。

表3矩（方）形煙道的分塊及測(cè)點(diǎn)數(shù)

煙道斷面積（m3）等面積小塊長(zhǎng)邊長(zhǎng)度（m）測(cè)點(diǎn)總數(shù)

＜0.1＜0.321

0.1～0.5＜0.351～4

0.5～1.0＜0.504～6

1.0～4.0＜0.676～9

4.0～9.0＜0.759～16

＞9.0≤1.0≤20

6排氣參數(shù)的測(cè)定

6.1排氣溫度的測(cè)定

6.1.1測(cè)量位置及測(cè)點(diǎn)

按5.1、5.2的規(guī)定，一般情況下可在靠近煙道中心的一點(diǎn)測(cè)定。

6.1.2測(cè)量?jī)x器

熱電偶或電阻溫度計(jì)：其示值誤差應(yīng)不大于±3℃。

6.1.3測(cè)量步驟

將溫度測(cè)量元件插入煙道中測(cè)點(diǎn)處，封閉測(cè)孔，待溫度穩(wěn)定后讀數(shù)。

6.2排氣中水分含量的測(cè)定

除轉(zhuǎn)子流量計(jì)改為流量計(jì)外，其余按GB/T16157—1996中5.2的規(guī)定。

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6.3排氣中O2的測(cè)定

6.3.1測(cè)量位置及測(cè)點(diǎn)

按5.1、5.2的規(guī)定，一般情況下可在靠近煙道中心的一點(diǎn)測(cè)定。

6.3.2測(cè)量方法

電化學(xué)法、熱磁式氧分析儀法和氧化鋯氧分析儀法。

6.3.2.1電化學(xué)法

6.3.2.1.1原理

被測(cè)氣體中的氧氣，通過傳感器半透膜充分?jǐn)U散進(jìn)入鉛鎳合金-空氣電池內(nèi)。經(jīng)電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電

能，其電流大小遵循法拉第定律與參加反應(yīng)的氧原子摩爾數(shù)成正比，放電形成的電流經(jīng)過負(fù)載形成電

壓，測(cè)量負(fù)載上的電壓大小得到氧含量數(shù)值。

6.3.2.1.2測(cè)量?jī)x器

測(cè)氧儀由氣泵、流量控制裝置、控制電路及顯示屏組成；采樣管及樣氣預(yù)處理器。

6.3.2.1.3測(cè)量步驟

按儀器使用說明書的要求連接氣路，并對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。開啟儀器氣泵，當(dāng)儀器自檢完

畢，表明工作正常后，將采樣管插入被測(cè)煙道靠近中心處，抽取煙氣進(jìn)行測(cè)定，待氧含量讀數(shù)穩(wěn)定

后，讀取數(shù)據(jù)。

6.3.2.2熱磁式氧分析儀法

6.3.2.2.1原理

氧受磁場(chǎng)吸引的順磁性比其他氣體強(qiáng)許多，當(dāng)順磁性氣體在不均勻磁場(chǎng)中，且具有溫度梯度時(shí)，

就會(huì)形成氣體對(duì)流，這種現(xiàn)象稱為熱磁對(duì)流，或稱為磁風(fēng)。磁風(fēng)的強(qiáng)弱取決于混合氣體中含氧量多

少。通過把混合氣體中氧含量的變化轉(zhuǎn)換成熱磁對(duì)流的變化，再轉(zhuǎn)換成電阻的變化，測(cè)量電阻的變

化，就可得到氧的百分含量。

6.3.2.2.2測(cè)量?jī)x器

熱磁式氧分儀，采樣管及樣氣預(yù)處理器。

6.3.2.2.3測(cè)量步驟

按儀器使用說明書的要求連接氣路，并對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。開啟儀器氣泵，當(dāng)儀器自檢完

畢，表明工作正常后，將采樣管插入被測(cè)煙道靠近中心處，抽取煙氣進(jìn)行測(cè)定，待指示穩(wěn)定后讀取氧含

量數(shù)據(jù)。

6.3.2.3氧化鋯氧分析儀法

6.3.2.3.1原理

利用氧化鋯材料添加一定量的穩(wěn)定劑以后，通過高溫?zé)?，在一定溫度下成為氧離子固體電解質(zhì)。

在該材料兩側(cè)焙燒上鉑電極，一側(cè)通氣樣，另一側(cè)通空氣，當(dāng)兩側(cè)氧分壓不同時(shí)，兩電極間產(chǎn)生濃差電

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動(dòng)勢(shì)，構(gòu)成氧濃差電池。由氧濃差電池的溫度和參比氣體氧分壓，便可通過測(cè)量?jī)x表測(cè)量出電動(dòng)勢(shì)，換

算出被測(cè)氣體的氧含量。

6.3.2.3.2測(cè)量?jī)x器

氧化鋯氧分儀；采樣管及樣氣預(yù)處理器。

6.3.2.3.3測(cè)量步驟

按儀器使用說明書的要求連接氣路，并對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。接通電源，按儀器說明書要求

的加熱時(shí)間使檢測(cè)器加熱爐升溫。開啟儀器氣泵，當(dāng)儀器自檢完畢，表明工作正常后，將采樣管插入被

測(cè)煙道靠近中心處，抽取煙氣進(jìn)行測(cè)定，待指示穩(wěn)定后讀取氧含量數(shù)據(jù)。

7排氣流速和流量的測(cè)定

7.1測(cè)量位置及測(cè)點(diǎn)

按5.1、5.2的規(guī)定。

7.2原理

排氣的流速與其動(dòng)壓平方根成正比，根據(jù)測(cè)得某測(cè)點(diǎn)處的動(dòng)壓、靜壓以及溫度等參數(shù)計(jì)算出排氣流

速。

7.3測(cè)量裝置及儀器

包括以下測(cè)量裝置及儀器：

a)標(biāo)準(zhǔn)型皮托管：標(biāo)準(zhǔn)型皮托管的構(gòu)造如圖3所示。它是一個(gè)彎成90°的雙層同心圓管，前端

呈半圓形，正前方有一開孔，與內(nèi)管相通，用來測(cè)定全壓。在距前端6倍直徑處外管壁上開有

一圓孔為1mm的小孔，通至后端的側(cè)出口，用于測(cè)定排氣靜壓。按照上述尺寸制作的皮托管

其修正系數(shù)為0.99±0.01，如果未經(jīng)標(biāo)定，使用時(shí)可取修正系數(shù)Kp為0.99。標(biāo)準(zhǔn)型皮托管的

測(cè)孔很小，當(dāng)煙道內(nèi)顆粒物濃度大時(shí)，易被堵塞。它適用于測(cè)量較清潔的排氣；

圖3標(biāo)準(zhǔn)型皮托管

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b)S型皮托管：S型皮托管的結(jié)構(gòu)見圖4。它是由兩根相同的金屬管并聯(lián)組成。測(cè)量端有方向相

反的兩個(gè)開口，測(cè)定時(shí)，面向氣流的開口測(cè)得的壓力為全壓，背向氣流的開口測(cè)得的壓力小于

靜壓。按照?qǐng)D4設(shè)計(jì)要求制作的S型皮托管，其修正系數(shù)Kp為0.84±0.01。制作尺寸與上述

要求有差別的S型皮托管的修正系數(shù)需進(jìn)行校正。其正、反方向的修正系數(shù)相差應(yīng)不大于0.01。

S型皮托管的測(cè)壓孔開口較大，不易被顆粒物堵塞，且便于在厚壁煙道中使用；

圖4S型皮托管

c)大氣壓力計(jì):最小分度值應(yīng)不大于0.1kPa；

d)流速測(cè)定儀。由皮托管、溫度傳感器、壓力傳感器、控制電路及顯示屏組成：皮托管同7.3a)

和b)；溫度傳感器同6.1.2；動(dòng)壓測(cè)量壓力傳感器，測(cè)量范圍應(yīng)不大于0Pa～2000Pa，分辨

率應(yīng)不大于2Pa，精確度應(yīng)不低于2%；靜壓測(cè)量壓力傳感器，測(cè)量范圍0Pa～±10kPa，

分辨率應(yīng)不大于10Pa，精確度應(yīng)不低于4%。

7.4測(cè)量步驟

按照儀器說明書的要求進(jìn)行儀器組裝、連接，由流速測(cè)定儀自動(dòng)測(cè)定煙道斷面各測(cè)點(diǎn)的排氣溫

度、動(dòng)壓、靜壓和環(huán)境大氣壓，根據(jù)測(cè)得的參數(shù)儀器自動(dòng)計(jì)算出各點(diǎn)的流速。

8顆粒物的測(cè)定

8.1采樣位置和采樣點(diǎn)

按5.1、5.2的規(guī)定。

8.2采樣原則

8.2.1等速采樣

顆粒物具有一定的質(zhì)量，在煙道中由于本身運(yùn)動(dòng)的慣性作用，不能完全隨氣流改變方向，為了從煙

道中取得有代表性的煙塵樣品，需等速采樣，即氣體進(jìn)入采樣嘴的速度應(yīng)與采樣點(diǎn)的煙氣速度相等，其

相對(duì)誤差應(yīng)在8%以內(nèi)。

8.2.2多點(diǎn)采樣

由于顆粒物在煙道中的分布是不均勻的，要取得有代表性的煙塵樣品，必須在煙道斷面按一定的規(guī)

則多點(diǎn)采樣。

8

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8.2.3皮托管平行測(cè)速采樣法采樣

8.2.3.1原理

儀器的微處理測(cè)控系統(tǒng)根據(jù)各種傳感器檢測(cè)到的靜壓、動(dòng)壓、溫度及含濕量等參數(shù)，計(jì)算煙氣流速，

選定采樣嘴直徑，采樣過程中儀器自動(dòng)計(jì)算煙氣流速和等速跟蹤采樣流量，控制電路調(diào)整抽氣泵的抽氣

能力，使實(shí)際流量與計(jì)算的采樣流量相等，從而保證了煙塵自動(dòng)等速采樣。

8.2.3.2采樣、分析裝置

除顆粒物過濾器由濾筒改為濾膜、托架為濾膜托架并對(duì)濾膜托架輔助加熱外，其余按HJ/T48—1999

中第5章的規(guī)定。對(duì)于低濃度排放凈化裝置前按HJ/T48—1999中第5章的規(guī)定。

8.2.3.2.1濾膜

要求如下：

a)材質(zhì)：聚四氟乙烯（≤230℃，機(jī)械強(qiáng)度差，在烘箱處理時(shí)≤120℃，否則發(fā)生卷曲，靜電影

響稱重）、不含有機(jī)粘合劑的玻璃纖維（≤500℃，與酸性化合物，如SO3反應(yīng)）和石英纖維

（≤700℃，熱穩(wěn)定、抗腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度差，可發(fā)生纖維脫落）；

b)規(guī)格：Φ47mm；

c)捕集顆粒物效率：在30L/min～50L/min的流量下，對(duì)平均粒徑0.3μm和0.6μm的粒子（如

氣溶膠）的捕集效率不低于99.5%和99.9%。捕集顆粒物效率由濾膜供應(yīng)者提供；

d)物理、化學(xué)活性與熱穩(wěn)定性：濾膜材料應(yīng)不與采樣氣體發(fā)生反應(yīng)，不吸附采樣氣體中含有的氣

體組分，在調(diào)節(jié)和采樣期間預(yù)計(jì)的最高溫度下具有熱穩(wěn)定性；

e)選用濾膜時(shí)應(yīng)考慮如下因素：

1)玻璃纖維濾膜可與酸性化合物（如SO3）發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致濾膜質(zhì)量增加。當(dāng)可能發(fā)生這種

情況時(shí)，不推薦使用；

2)石英纖維濾膜機(jī)械強(qiáng)度較弱，但適合在大多數(shù)情況下使用；

3)聚四氟乙烯（PTFE）濾膜在使用時(shí)，不得超過規(guī)定的溫度；

4)氣流通過濾膜時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓降，采樣過程中隨著濾膜上收集顆粒物的增加壓降增大。壓降的

大小與濾膜的種類有關(guān)。通過濾膜氣體流速約0.5m/s，預(yù)計(jì)壓降3kPa到10kPa；

5)使用有機(jī)粘結(jié)劑濾膜時(shí)，應(yīng)防止有機(jī)粘結(jié)劑受熱蒸發(fā)造成濾膜質(zhì)量的損失；

6)方法“全程空白”的大小，在一定程度上與使用濾膜的特性（機(jī)械性能，與濕氣的親和力

等）有關(guān)；

7)某些類型的過濾材料（如PTFE等），稱重時(shí)應(yīng)注意防止靜電造成的測(cè)量誤差；

8)分析采集顆粒物的組分選擇過濾材料時(shí)，應(yīng)考慮過濾材料中相應(yīng)組分的空白。

8.2.3.2.2濾膜托架

濾膜托架（圖5）由支撐濾膜的網(wǎng)托和密封圈組成。選用的材料應(yīng)保證不同煙氣條件（溫度、濕度

和酸堿性等）下不會(huì)對(duì)測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生影響。

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說明：

1——采樣嘴；

2——前彎管；

3——濾膜；

4——網(wǎng)托；

5——密封圈。

注：濾膜托架、濾膜及濾膜上游部件的總重量不超過20g。

圖5濾膜托架、濾膜及濾膜上游部件示意圖

8.2.3.3采樣、分析步驟

按DB37/T2537—2014中9.5、9.6的規(guī)定，對(duì)于低濃度排放凈化裝置前按HJ/T397—2007中7.6.3、

7.6.4的規(guī)定。

9氣態(tài)污染物的測(cè)定

9.1采樣位置和采樣點(diǎn)

按5.1、5.2的規(guī)定，一般情況下可在靠近煙道中心的一點(diǎn)測(cè)定。

9.2原理

將經(jīng)過過濾、除水或高溫加熱后的廢氣抽入到分析儀中，通過電化學(xué)或光學(xué)原理測(cè)得污染物含量。

9.3監(jiān)測(cè)方法

主要包括以下方法：

a)定電位電解法；

b)非分散紅外吸收法；

c)紫外吸收法；

d)傅里葉變換紅外光譜法。

9.4監(jiān)測(cè)儀器組成

由采樣管、預(yù)處理裝置（由過濾裝置、加熱裝置、除水裝置組成）、抽氣泵、分析儀主機(jī)等組成。

9.5監(jiān)測(cè)步驟

分為以下步驟：

a)按14.3.2.2的規(guī)定檢驗(yàn)氣密性；

10

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b)按照儀器說明書連接采樣管、預(yù)處理裝置、抽氣泵和分析儀主機(jī)等，接通電源，按照儀器說明

書要求，設(shè)定加熱和制冷溫度，達(dá)到溫度要求后按照儀器說明書要求進(jìn)行校準(zhǔn)；

c)將采樣管插入煙道中，將采樣孔堵嚴(yán)使之不漏氣，開始測(cè)定，待儀器讀數(shù)穩(wěn)定后即可記錄（打

印）測(cè)試數(shù)據(jù)；

d)讀數(shù)完畢將采樣管從煙道取出置于環(huán)境空氣中，抽取干燥清潔氣體直至儀器示值符合儀器說明

書要求后，再進(jìn)行下一步驟；

e)多次測(cè)量重復(fù)c)－d)步驟；

f)測(cè)定結(jié)束后，將采樣管從煙道取出，按監(jiān)測(cè)分析方法要求進(jìn)行檢驗(yàn)，最后抽取干燥清潔氣體直

至儀器示值符合儀器說明書要求后關(guān)機(jī)。

9.6監(jiān)測(cè)儀器的技術(shù)要求

9.6.1定電位電解法

要求如下：

a)二氧化硫示值誤差：≤±5%；

b)氮氧化物示值誤差：≤±5%（濃度＜100μmol/mol，≤5μmol/mol）；系統(tǒng)偏差：≤±5%C.S.。

9.6.2非分散紅外吸收法

要求如下：

a)二氧化硫精確度：±1%（滿量程）；抗干擾：對(duì)CO2、CO、H2O、NO2、NO等雜質(zhì)的干擾誤差應(yīng)

小于滿量程的±2%；采樣流量波動(dòng)固定在平均采樣流量的±10%以內(nèi)，采樣流量誤差應(yīng)小于

±2.5%；

b)氮氧化物示值誤差：≤±5%（濃度＜100μmol/mol，≤5μmol/mol）；系統(tǒng)偏差：≤±5%C.S.。

9.6.3紫外吸收法

要求如下：

a)二氧化硫示值誤差：≤±5%（濃度＜100μmol/mol，≤5μmol/mol）；系統(tǒng)偏差：≤±5%C.S.；

b)氮氧化物示值誤差：≤±5%（濃度＜100μmol/mol，≤5μmol/mol）；系統(tǒng)偏差：≤±5%C.S.。

9.6.4傅里葉變換紅外光譜法

要求如下：

a)二氧化硫示值誤差：≤±5%（濃度＜50μmol/mol，≤5μmol/mol）；

b)氮氧化物示值誤差：≤±5%（濃度＜50μmol/mol，≤5μmol/mol）。

10煤質(zhì)的測(cè)定

10.1煤的采樣

按GB475—2008中第6、7、8章的規(guī)定。

10.2煤的制樣

按GB474—2008中第11章的規(guī)定。

11采樣頻次和采樣時(shí)間

11

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11.1顆粒物

每天至少采集3個(gè)樣品，每個(gè)樣品采樣時(shí)間不小于30min且采樣體積不小于1m3；對(duì)于低濃度排放

凈化裝置前每天至少采集3個(gè)樣品，原則上每個(gè)采樣點(diǎn)時(shí)間不小于3min，或每個(gè)斷面測(cè)定時(shí)所采集樣品

累計(jì)總采樣體積不小于1m3。

11.2氣態(tài)污染物

SO2、NOX以連續(xù)1小時(shí)的采樣獲取平均值或在1小時(shí)內(nèi)以等時(shí)間間隔采集3～4個(gè)樣品獲取平均值。

11.3煤質(zhì)

1天至少采集1個(gè)混合樣品，1天至少分析1次。

11.4其他要求

包括以下要求：

a)顆粒物和氣態(tài)污染物采樣時(shí)，煙氣參數(shù)應(yīng)同步監(jiān)測(cè)；

b)對(duì)凈化裝置前、后的采樣監(jiān)測(cè)應(yīng)同步進(jìn)行；

c)也可根據(jù)環(huán)境管理要求和監(jiān)測(cè)目的，結(jié)合污染源實(shí)際運(yùn)行狀況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求確定監(jiān)測(cè)天數(shù)和

頻次。

12監(jiān)測(cè)分析方法

12.1選擇分析方法的原則

12.1.1監(jiān)測(cè)分析方法的選用應(yīng)充分考慮相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、被測(cè)污染源排放特點(diǎn)、污染物排放濃度

的高低、所采用監(jiān)測(cè)分析方法的檢出限和干擾等因素。

12.1.2相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)中有監(jiān)測(cè)分析方法的規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法。

12.1.3對(duì)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定監(jiān)測(cè)分析方法的污染物項(xiàng)目，應(yīng)選用國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。

12.1.4在某些項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)中，尚無方法標(biāo)準(zhǔn)的，可采用國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）或其他國家的等效方

法標(biāo)準(zhǔn)，但應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證合格，其檢出限、準(zhǔn)確度和精密度應(yīng)能達(dá)到質(zhì)控要求。

12.2顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煤質(zhì)監(jiān)測(cè)分析方法

見附錄A。

13監(jiān)測(cè)結(jié)果表示和計(jì)算

按HJ/T397—2007中第12章的規(guī)定。

14質(zhì)量保證和質(zhì)量控制

14.1監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)

14.1.1屬于國家強(qiáng)制檢定目錄內(nèi)的工作計(jì)量器具以及分析天平、皮托管系數(shù)等其他儀器設(shè)備必須按期

送計(jì)量部門檢定，經(jīng)檢定合格并取得檢定證書后方可用于監(jiān)測(cè)工作。

12

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14.1.2測(cè)定裝置的溫度、壓力、流量，皮托管，分析天平等應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

14.1.3電化學(xué)煙氣分析儀應(yīng)根據(jù)儀器使用頻率，每3個(gè)月至半年進(jìn)行檢查校準(zhǔn)，如傳感器性能明顯下

降或失效，及時(shí)更換，送計(jì)量部門重新檢定后方可使用。在使用頻率較高的情況下，應(yīng)增加校準(zhǔn)次數(shù)。

14.1.4煙氣中的顆粒物會(huì)堵塞煙氣分析儀的采樣管路、預(yù)處理裝置，光學(xué)煙氣分析儀在使用過程中，

煙氣中的顆粒物會(huì)粘附在分析儀反射鏡面上，影響儀器精度，應(yīng)定期檢查采樣管路、預(yù)處理裝置和分析

儀反射鏡面的狀況，及時(shí)更換或清理。

14.1.5氧分析儀至少每3個(gè)月檢查校準(zhǔn)一次，應(yīng)使用含有0.2%左右體積濃度氧的零點(diǎn)氣體校準(zhǔn)分析

儀的零點(diǎn)；對(duì)于氧化鋯氧分析儀，應(yīng)按照氧化鋯氧分析儀校準(zhǔn)說明書校準(zhǔn)分析儀的零點(diǎn)；用高濃度標(biāo)準(zhǔn)

氣體校準(zhǔn)分析儀的量程。

14.2監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)

14.2.1監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備須有專人管理及維護(hù)，每次使用前應(yīng)全面檢查、使用后及時(shí)維護(hù)。更換失效的消

耗品和配件，檢查電源及接線等，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)或更換。每次使用結(jié)束后，立即采用干燥清潔氣體，

去除采樣管路、預(yù)處理裝置和分析儀中可能存在的含濕廢氣和殘留廢氣。

14.2.2監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)備有專門的使用維護(hù)記錄，記錄要全面，應(yīng)包含儀器與設(shè)備檢定、校準(zhǔn)、使用、

維護(hù)等相關(guān)信息。

14.3監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)

14.3.1監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的技術(shù)要求

監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，煙氣采樣器的技術(shù)要求見HJ/T47，煙塵采樣器

的技術(shù)要求見HJ/T48。

14.3.2氣密性檢驗(yàn)

14.3.2.1顆粒物采樣系統(tǒng)氣密性檢驗(yàn)

14.3.2.1.1檢驗(yàn)系統(tǒng)氣密性是否合格，如不合格，應(yīng)分段檢查、堵漏，直到滿足要求。

14.3.2.1.2流量計(jì)量裝置放在抽氣泵前的，其檢驗(yàn)方法有兩種：

——方法一：在系統(tǒng)的抽氣泵前串一滿量程為1L/min的小量程轉(zhuǎn)子流量計(jì)。檢驗(yàn)時(shí)，將裝好濾筒

的采樣管進(jìn)口（不包括采樣嘴）堵嚴(yán)，打開抽氣泵，調(diào)節(jié)泵進(jìn)口的調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)中的壓力表負(fù)

壓指示6.7kPa，此時(shí)小量程流量計(jì)的流量不大于0.6L/min，則視為合格；

——方法二：堵嚴(yán)采樣管濾筒夾處進(jìn)口，打開抽氣泵，調(diào)節(jié)泵進(jìn)口的調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)中的真空壓力

表負(fù)壓指示6.7kPa，關(guān)閉連接抽氣泵的橡皮管，在0.5min內(nèi)如真空壓力表的指示值下降不

超過0.2kPa，則視為合格。

14.3.2.1.3在儀器攜往現(xiàn)場(chǎng)前，已按14.3.2.1.2方法進(jìn)行過檢驗(yàn)的，現(xiàn)場(chǎng)可以只對(duì)主機(jī)入氣口到采

樣管之間的氣路進(jìn)行檢驗(yàn)。

14.3.2.1.4流量計(jì)量裝置放在抽氣泵后的檢驗(yàn)方法：在流量計(jì)量裝置出口接一三通管，其一端接壓力

計(jì)，另一端接橡皮管。檢驗(yàn)時(shí)，切斷抽氣泵的進(jìn)口通路，由三通的橡皮管端壓入空氣，使壓力計(jì)水柱壓

差上升到2kPa，堵住橡皮管進(jìn)口，如壓力計(jì)的液面差在1min內(nèi)不變，則視為合格。抽氣泵前管段仍

按前面的方法檢驗(yàn)。

14.3.2.2煙氣分析系統(tǒng)氣密性檢驗(yàn)

儀器的各組成部分應(yīng)連接牢固，測(cè)定前后應(yīng)按照要求檢驗(yàn)儀器的氣密性，可堵緊進(jìn)氣口，若儀器的

采樣流量示值在監(jiān)測(cè)分析方法規(guī)定的時(shí)間內(nèi)降至零，則視為合格。

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14.3.3其他要求

應(yīng)嚴(yán)格檢查皮托管和采樣嘴，發(fā)現(xiàn)變形或損壞者不能使用。

14.4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證和質(zhì)量控制

14.4.1排氣參數(shù)的測(cè)定

14.4.1.1打開采樣孔后應(yīng)仔細(xì)清除采樣孔內(nèi)的積灰，插入采樣管或采樣探頭后，嚴(yán)密堵住采樣孔周圍

縫隙防止漏氣。

14.4.1.2排氣溫度測(cè)定時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)的測(cè)定端插入煙道中心位置，待示值穩(wěn)定后讀數(shù)，不允許將溫

度計(jì)測(cè)定端抽出煙道外讀數(shù)。

14.4.1.3排氣水分含量測(cè)定時(shí)，采樣管前端應(yīng)裝有顆粒物過濾器，采樣管應(yīng)有加熱保溫措施。應(yīng)對(duì)系

統(tǒng)的氣密性進(jìn)行檢查。對(duì)于直徑較大的煙道，應(yīng)將采樣管盡量深地插入煙道，減少采樣管外露部分，以

防水汽在采樣管中冷凝，造成測(cè)定結(jié)果偏低。

14.4.1.4測(cè)定排氣流速時(shí)皮托管的全壓孔要正對(duì)氣流方向，偏差不得超過10度。

14.4.2顆粒物的采樣

14.4.2.1采樣位置的選取應(yīng)遵循以下要求：

a)應(yīng)盡可能選擇氣流平穩(wěn)的管段；

b)采樣斷面最大流速與最小流速之比不宜大于3，否則影響等速采樣的精度；

c)如采樣位置不符合5.1要求的，可對(duì)煙道進(jìn)行改造，并對(duì)采樣位置流速場(chǎng)進(jìn)行預(yù)測(cè)，如最大流

速與最小流速之比大于3，要求采樣點(diǎn)加密1倍；

d)煙道面積大于20m2，需按照每平方米一個(gè)測(cè)點(diǎn)的原則確定采樣點(diǎn)數(shù)；

e)如監(jiān)測(cè)需要，應(yīng)在煙道兩側(cè)對(duì)穿監(jiān)測(cè)孔采樣。

14.4.2.2采樣孔位置應(yīng)盡量避開煙氣含水（霧）滴的管段。顆粒物采樣監(jiān)測(cè)時(shí)容易受到冷凝水的干擾，

造成較大誤差。由于皮托管中的冷凝水會(huì)造成流速測(cè)量偏差，連接顆粒物采樣器的軟管管路中的冷凝水

會(huì)造成采樣系統(tǒng)阻力大，需隨時(shí)觀察，冬季采樣時(shí)更需注意，防止結(jié)冰。

14.4.2.3采樣系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝連接完畢，應(yīng)對(duì)采樣系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

14.4.2.4采樣頭的制作過程中，應(yīng)壓緊固定防止漏氣，并防止壓成雙濾膜或雙鋁箔。

14.4.2.5采樣過程中確保采樣嘴不要碰到采樣孔等，避免損壞和沾污。

14.4.2.6采樣嘴應(yīng)先背向氣流方向插入管道，采樣時(shí)采樣嘴必須對(duì)準(zhǔn)氣流方向。采樣結(jié)束，應(yīng)先將采

樣嘴背向氣流，迅速抽出管道，防止管道負(fù)壓將塵粒倒吸。

14.4.2.7為防止在制備全程空白過程中空氣（煙道為負(fù)壓）或排氣（煙道為正壓）進(jìn)入采樣系統(tǒng)，必

須切斷采樣管與采樣儀器主機(jī)的連接，密封采樣管末端接口。

14.4.2.8采樣前后不得直接用手接觸采樣頭，采樣結(jié)束后小心將采樣頭從取樣管上取下，迅速扣上采

樣嘴帽并放入專用袋中，采樣嘴朝上放入采樣箱中，運(yùn)送過程中不可倒置，盡量避免震動(dòng)。

14.4.2.9采樣頭處理（放置、安裝、取出、標(biāo)記、轉(zhuǎn)移）和稱重稱量容器以及稱量部件時(shí)應(yīng)戴無粉末、

抗靜電的一次性手套。

14.4.2.10采樣結(jié)束后應(yīng)檢查濾膜是否破碎（采用整體稱重時(shí)，稱量結(jié)束后再檢查）。

14.4.3氣態(tài)污染物的采樣

14.4.3.1為了防止煙氣中水分在連接管和儀器中冷凝干擾測(cè)定，應(yīng)配置煙氣預(yù)處理裝置，采樣管路應(yīng)

加熱保溫，對(duì)煙氣進(jìn)行過濾、除濕。

14.4.3.2應(yīng)盡量選擇具有較強(qiáng)抗負(fù)壓能力抽氣泵的儀器。

14

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14.4.3.3儀器測(cè)定過程中不能重新啟動(dòng)，避免儀器零點(diǎn)發(fā)生變化，影響測(cè)量準(zhǔn)確性，如重新啟動(dòng)，必

須按照儀器要求重新校準(zhǔn)。

14.4.3.4考慮到二氧化氮、一氧化碳?xì)怏w對(duì)二氧化硫電化學(xué)傳感器的干擾，對(duì)于水泥廠窯尾、燒結(jié)機(jī)

機(jī)頭等監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)盡可能避免使用電化學(xué)煙氣分析儀。

14.4.3.5應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)測(cè)分析方法和儀器說明書進(jìn)行操作，監(jiān)測(cè)前用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行校準(zhǔn)，監(jiān)測(cè)后用同

一瓶標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行檢驗(yàn)，如示值誤差不符合監(jiān)測(cè)分析方法要求，則本次監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)無效。

14.4.4工況的核查

通過對(duì)監(jiān)測(cè)期間主要產(chǎn)品產(chǎn)量、主要原材料、燃料和環(huán)保試劑消耗量的計(jì)量和調(diào)查統(tǒng)計(jì)，并與相應(yīng)

設(shè)計(jì)指標(biāo)的比對(duì)，核算生產(chǎn)裝置的實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷和負(fù)荷率。還可以采取風(fēng)量核查、燃煤量核查、熱工儀

表核查等方式進(jìn)行工況核查。監(jiān)測(cè)人員可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選取不同的工況核查方式。核查方式和核

查結(jié)果需記錄。

14.4.4.1風(fēng)量核查

按HJ/T373—2007中5.3.1的規(guī)定。

14.4.4.2燃煤量核查

按HJ/T373—2007中5.3.6的規(guī)定。

14.4.4.3熱工儀表核查

按HJ/T373—2007中5.3.7的規(guī)定。

14.5實(shí)驗(yàn)室內(nèi)分析質(zhì)量保證和質(zhì)量控制

14.5.1天平和天平室

天平分辨率為0.1mg或0.01mg，以滿足稱量的需要。天平應(yīng)設(shè)在專用天平室中。天平室應(yīng)恒濕恒

溫，應(yīng)設(shè)置緩沖間和防震臺(tái)，確保天平防振、防塵、防風(fēng)、防陽光直射、防腐蝕性氣體侵蝕，并避免天

平受到其他污染。采樣前和采樣后應(yīng)使用同一臺(tái)天平稱量，并保持稱量環(huán)境條件一致。

14.5.2恒重

同一稱量部件前后稱量示值變化應(yīng)控制在0.5mg內(nèi)。如果示值變化超過0.5mg，應(yīng)把稱量部件放回

干燥器中重新干燥平衡，然后稱量至恒重。

14.6其他

14.6.1等速率

按附錄C的規(guī)定。

14.6.2標(biāo)識(shí)

稱量前對(duì)稱量部件或盛稱量部件的容器進(jìn)行標(biāo)識(shí)，每一個(gè)標(biāo)識(shí)必須保持唯一性和可追溯性。

14.6.3濾膜托架加熱

當(dāng)排氣中含有水滴、水氣接近飽和或飽和，濾膜托架應(yīng)加熱，保持溫度在105℃～110℃。

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DB37/T2706－2015

14.6.4顆粒物測(cè)定結(jié)果判斷

屬于下列情況之一的結(jié)果無效：樣品濾膜破損；采樣系統(tǒng)泄漏；結(jié)果低于全程空白；全程空白高

于1mg/m3；采樣期間，采樣的平均等速率的變化超過等速率范圍。

14.6.5有效數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)

每次采樣至少采集3個(gè)顆粒物樣品，其中至少有2個(gè)樣品的顆粒物測(cè)定結(jié)果為有效數(shù)據(jù)，取平均值

為所監(jiān)測(cè)的固定污染源廢氣中顆粒物的濃度值；或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顆粒物樣品數(shù)進(jìn)行采集和計(jì)算確

定。

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DB37/T2706－2015

AA

附錄A

（資料性附錄）

顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煤質(zhì)監(jiān)測(cè)分析方法

序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目方法標(biāo)準(zhǔn)名稱方法標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157—1996

1顆粒物

山東省固定污染源廢氣低濃度顆粒物測(cè)定重量法DB37/T2537—2014

固定污染源廢氣二氧化硫的測(cè)定非分散紅外吸收法HJ629—2011

固定污染源排氣中二氧化硫的測(cè)定定電位電解法HJ/T57—2000

2二氧化硫

固定污染源廢氣二氧化硫的測(cè)定紫外吸收法DB37/T2705—2015

傅里葉變換紅外光譜法附錄D

固定污染源廢氣氮氧化物的測(cè)定非分散紅外吸收法HJ692—2014

固定污染源排氣中氮氧化物的測(cè)定定電位電解法HJ693—2014

3氮氧化物

固定污染源廢氣氮氧化物的測(cè)定紫外吸收法DB37/T2704—2015

傅里葉變換紅外光譜法附錄D

全水分煤中全水分的測(cè)定方法GB/T211—2007

內(nèi)水分

灰分煤的工業(yè)分析方法GB/T212—2008

4

揮發(fā)份

發(fā)熱量煤的發(fā)熱量測(cè)定方法GB/T213—2008

硫分煤中全硫的測(cè)定方法GB/T214—2007

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BB

附錄B

（規(guī)范性附錄）

采樣平臺(tái)和爬梯

B.1采樣平臺(tái)和爬梯的要求

從安全角度考慮，顆粒物采樣場(chǎng)地應(yīng)具備永久性采樣平臺(tái)和爬梯。采樣平臺(tái)和爬梯滿足如下要求：

a)采樣平臺(tái)：

1)為保障監(jiān)測(cè)人員安全及方便操作，保障監(jiān)測(cè)工作順利進(jìn)行，涉及高處作業(yè)的采樣孔或采樣

位置應(yīng)配套建設(shè)采樣平臺(tái)；

2)平臺(tái)面積應(yīng)不小于1.5m2，并設(shè)有高1.1m以上的護(hù)欄，采樣孔距平臺(tái)面約為1.2m～1.3m。

采樣平臺(tái)應(yīng)在監(jiān)測(cè)點(diǎn)的正下方，平臺(tái)地板采用不小于4mm厚的花紋鋼或經(jīng)防滑處理的鋼

板鋪裝，均勻分布活載荷應(yīng)不小于3kN/m2，安裝不低于100mm的踢腳板，防護(hù)欄桿應(yīng)能

承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中載荷和不小于700N/m均布載荷，防護(hù)欄

桿結(jié)構(gòu)要求及扶手、中間欄桿、立柱、踢腳板等材料的要求參照GB4053—2009；

3)若采樣位置或斷面有多個(gè)采樣孔，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)采樣平臺(tái)的長(zhǎng)度，每增加一個(gè)采樣孔，至少

延長(zhǎng)1m。采樣平臺(tái)的寬度（平臺(tái)外側(cè)到煙道壁或排氣筒外壁的距離）應(yīng)至少為直徑或當(dāng)

量直徑的1/4，確保監(jiān)測(cè)人員有足夠的工作面積；

4)采樣平臺(tái)附近有可能造成人體機(jī)械傷害、灼燙、腐蝕、觸電等致傷的危險(xiǎn)源時(shí)，應(yīng)在平臺(tái)

相應(yīng)位置設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)屏，并設(shè)接地裝置，防止雷雨天氣發(fā)生雷擊；

5)采樣平臺(tái)應(yīng)設(shè)置永久性220V低壓配電箱，內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，至少具備2個(gè)16A插座和

2個(gè)10A插座，為監(jiān)測(cè)設(shè)備提供電力。

b)爬梯：

1)當(dāng)采樣平臺(tái)距地面高度不超過2m時(shí)，可使用固定式鋼直梯到達(dá)采樣平臺(tái)，固定式鋼直梯

建設(shè)應(yīng)符合GB4053—2009的要求；

2)當(dāng)采樣平臺(tái)距地面高度超過2m時(shí)，因攜帶監(jiān)測(cè)設(shè)備需要，應(yīng)設(shè)計(jì)并建設(shè)安全、方便地抵

達(dá)采樣平臺(tái)的方式，基準(zhǔn)面與采樣平臺(tái)之間必須建設(shè)固定式鋼制斜梯、Z字梯或旋轉(zhuǎn)梯。

爬梯與水平面的傾角不大于45°，爬梯防護(hù)護(hù)欄高度不低于1.2m，爬梯無障礙寬度不小

于750mm，其他建設(shè)參數(shù)參照GB4053—2009。

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CC

附錄C

（規(guī)范性附錄）

等速率

C.1等速率的計(jì)算方法

計(jì)算等速率主要有以下兩種方法：

a)比較進(jìn)入采樣嘴氣體的流速與在采樣點(diǎn)排氣的流速確定等速率：

v

＝n100%....................................(C.1)

vs

式中：

η——等速率，%；

vn——進(jìn)入采樣嘴氣體的流速，m/s；

vs——采樣點(diǎn)排氣的流速，m/s。

b)比較在采樣期間實(shí)際采樣流量和等速采樣流量確定等速率：

Q

＝r100%...................................(C.2)

Qr

式中：

η——等速率，%；

Qr——實(shí)際采樣流量，L/min；

Q'r——等速采樣流量，L/min。

注：在采樣點(diǎn)采樣期間等速率的平均值應(yīng)控制在92%～108%。

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DD

附錄D

（規(guī)范性附錄）

傅立葉變換紅外光譜法二氧化硫、氮氧化物監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則

D.1注意事項(xiàng)

使用本方法的人員應(yīng)具備固定污染源廢氣排放現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉傅立葉變換紅外光譜

法原理的儀器。

D.2適用范圍

本附錄規(guī)定了固定污染源廢氣中二氧化硫、氮氧化物的監(jiān)測(cè)方法。

注：氮氧化物是指固定污染源廢氣中以一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)形式存在的氮氧化物。

D.3方法概述

D.3.1相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)

美國EPAMethod320。

D.3.2方法的選擇

表D.1所列的監(jiān)測(cè)方法或其他經(jīng)環(huán)境保護(hù)部批準(zhǔn)適用于本標(biāo)準(zhǔn)的方法。

表D.1二氧化硫、氮氧化物監(jiān)測(cè)方法

序號(hào)污染物名稱方法名稱

1二氧化硫

傅立葉變換紅外光譜法（FTIR）

2氮氧化物

注：測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)暫參考所列方法，待國家發(fā)布相應(yīng)的方法標(biāo)準(zhǔn)后，所列方法停止使用，并執(zhí)行國家新發(fā)布的方法標(biāo)準(zhǔn)。

D.4檢出限

方法的測(cè)定范圍適用固定污染源廢氣中二氧化硫、氮氧化物的監(jiān)測(cè)，二氧化硫的檢出限1mg/m3，

氮氧化物(一氧化氮以二氧化氮計(jì))的檢出限1mg/m3。

D.5二氧化硫、氮氧化物監(jiān)測(cè)方法

D.5.1原理

傅立葉變換紅外光譜法原理為：分子的每一種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)都具有一定能量，當(dāng)紅外光與物質(zhì)分子有選

擇性地相互作用時(shí)，分子就吸收或發(fā)射一定頻率的紅外光。振動(dòng)能級(jí)的吸收對(duì)應(yīng)于中紅外。傅立葉變換

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DB37/T2706－2015

紅外光譜儀就是記錄這種吸收光譜的儀器，得到的是以等間隔波數(shù)為橫坐標(biāo)、吸光度為縱坐標(biāo)表示的譜

圖，即是紅外光譜圖?；瘜W(xué)鍵或官能團(tuán)其振動(dòng)能級(jí)從基態(tài)躍遷至激發(fā)態(tài)所需要的能量有所不同，所以吸

收不同的紅外光譜。物質(zhì)吸收不同的紅外光，在不同的波段上出現(xiàn)吸收峰，就形成了紅外光譜。物質(zhì)的

吸收強(qiáng)度和濃度遵循朗伯-比爾定律。

D.5.2試劑和材料

包括以下試劑和材料：

a)高純氮?dú)猓杭兌雀哂?9.99%（鋼瓶氣）；

b)SO2標(biāo)準(zhǔn)氣體（國家級(jí)標(biāo)物，不確定度小于2%）；

c)NO標(biāo)準(zhǔn)氣體（國家級(jí)標(biāo)物，不確定度小于2%）；

d)NO2標(biāo)準(zhǔn)氣體（國家級(jí)標(biāo)物，不確定度小于2%）。

D.5.3儀器

傅立葉變換紅外分析系統(tǒng)一般由采樣系統(tǒng)、傅立葉變換紅外分析儀主機(jī)、分析軟件、定量圖譜庫等

部分組成，其中采樣系統(tǒng)和分析儀主機(jī)樣氣室需全程加熱。儀器結(jié)構(gòu)圖如圖D.1所示。

圖D.1儀器結(jié)構(gòu)圖

a)采樣系統(tǒng)：

1)采樣探針：應(yīng)滿足測(cè)試要求，材質(zhì)要耐高溫，不吸附目標(biāo)分析物，能有效輸送目標(biāo)分析物；

2)粉塵過濾器：應(yīng)滿足去除1微米顆粒，且不吸附目標(biāo)分析物；

3)加熱采樣管：可使用可以加熱的不銹鋼管道（確保沒有冷凝），或聚四氟乙烯，或是一些

對(duì)于分析物來說的惰性材料；

4)采樣泵：性能應(yīng)保證氣體順利通過一定長(zhǎng)度的采樣管線，能耐煙道較強(qiáng)負(fù)壓，并要求泵的

材料與分析物不會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)。

b)傅立葉變換紅外分析儀主機(jī)；

c)分析軟件；

d)定量圖譜庫：包括H2O、CO2、SO2、NO、NO2等光譜圖。

D.6采樣

連續(xù)1小時(shí)的采樣獲取平均值或在1小時(shí)內(nèi)以等時(shí)間間隔采集3～4個(gè)樣品。

D.7操作步驟

不同廠家的儀器，其操作步驟也會(huì)有所不同，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照儀器說明書操作。傅立葉變換紅外

光譜法采樣和校準(zhǔn)示意圖如圖D.2所示。基本操作步驟為：

a)開機(jī)：

1)按照儀器說明書正確連接儀器主機(jī)與采樣器、采樣探針；

2)打開主機(jī)，達(dá)到儀器說明書規(guī)定的工作狀態(tài)，采樣系統(tǒng)達(dá)到說明書規(guī)定的工作狀態(tài)。

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DB37/T2706－2015

b)采樣前的零點(diǎn)校準(zhǔn)：

1)樣氣室溫度要達(dá)到且穩(wěn)定在儀器規(guī)定值，并使干涉圖達(dá)到穩(wěn)定高度；

2)將高純氮?dú)馔ㄈ雰x器中，流量穩(wěn)定，然后進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，零點(diǎn)校準(zhǔn)結(jié)束后關(guān)閉高純氮?dú)狻?/p>

c)樣品采集和測(cè)定：

1)選定待測(cè)物質(zhì)，并選擇保存所有樣品光譜圖的操作，選擇合適的分析時(shí)間；

2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定煙道內(nèi)采樣點(diǎn)位置，將采樣管伸入煙道并啟動(dòng)采樣泵；

3)以單次或連續(xù)測(cè)量的操作方式進(jìn)行測(cè)定，待儀器讀數(shù)穩(wěn)定后讀取數(shù)據(jù)。

d)儀器清洗和關(guān)機(jī)：

1)測(cè)量結(jié)束后需繼續(xù)啟動(dòng)采樣泵，抽取環(huán)境空氣清洗氣路；

2)清洗氣路后關(guān)閉采樣泵，將高純氮?dú)馔ㄈ胫鳈C(jī)樣氣室完成清洗，