清水混凝土表面常見質(zhì)量缺陷及控制措施

清水混凝土表面常見質(zhì)量缺陷及控制措施摘要：清水混凝土的常見表面質(zhì)量缺陷是一個(gè)普遍存在而又難于解決的工程實(shí)際問題，現(xiàn)對(duì)混凝土工程中常見的一些質(zhì)量問題產(chǎn)生原因進(jìn)行了探討分析，并針對(duì)具體情況提出了一些預(yù)防、控制措施。

關(guān)鍵詞：清水混凝土；質(zhì)量缺陷；預(yù)防控制

工程建設(shè)離不開混凝土。衡量混凝土質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)有多種指標(biāo)，如混凝土的強(qiáng)度。在對(duì)施工質(zhì)量要求精益求精的今天，不僅要對(duì)混凝土的內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)格控制，還要對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量有所要求?；炷潦且环N由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。清水混凝土是指結(jié)構(gòu)混凝土硬化后不再對(duì)其表面進(jìn)行任何裝飾，以混凝土本色直接作為建筑物的外飾面的一種混凝土。清水混凝土可以分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土三種。但無論哪種清水混凝土，都會(huì)由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列原因，造成這樣或那樣的表面質(zhì)量缺陷，以致影響混凝土的美觀、質(zhì)量。

清水混凝土的常見表面缺陷大致可以歸納為以下幾個(gè)方面：1）色差；2）氣泡；3）黑斑；4）花紋斑或粗骨料透明層；5）表面泌水現(xiàn)象；6）接縫掛漿、漏漿或出現(xiàn)砂帶；7）蜂窩麻面；8）表面裂縫。清水混凝土的表面質(zhì)量缺陷是一個(gè)普遍存在而又難于解決的工程實(shí)際問題，現(xiàn)對(duì)清水混凝土工程中常見的一些質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行了探討分析，并針對(duì)具體情況提出了一些預(yù)防、控制措施。

1色差及控制措施

質(zhì)量缺陷：色差。施工中想要混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能的，許多因素都會(huì)引起混凝土表面顏色發(fā)生變化，比如原材料的種類、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能等，還有拆模時(shí)人為造成的顏色變化，都會(huì)給人的感官上帶來不悅。決定混凝土顏色的原材料主要是水泥或摻加的礦粉、粉煤灰等粘結(jié)料，一旦粘結(jié)料的品種或粘結(jié)料的用量發(fā)生變化，都會(huì)導(dǎo)致混凝土顏色發(fā)生改變。當(dāng)混凝土和易性欠佳，或在下料過程中混凝土粗細(xì)骨料發(fā)生離析，或振搗不均勻等，導(dǎo)致某些部位粗骨料集中，某些部位砂漿過于豐富，待混凝土硬化后顏色不一致。

混凝土表面的銹跡也是常見影響混凝土顏色的一個(gè)因素，銹跡的產(chǎn)生有四種可能：第一種可能是由于含有黃鐵礦（硫化鐵）的骨料引起的，骨料中的黃鐵礦與空氣接觸后會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)生成鐵銹；第二種可能是從混凝土結(jié)構(gòu)中伸出鋼筋(比如模板拉桿鋼筋、混凝土表面漏筋)以及扎鋼筋用的鐵絲，暴露在外面一段時(shí)間后也會(huì)產(chǎn)生銹跡；第三種可能是由于模板表面本身產(chǎn)生了銹跡；第四種可能是由于混凝土結(jié)構(gòu)上表面露出的鋼筋長時(shí)間暴露在空氣中產(chǎn)生的鐵銹隨雨水或養(yǎng)護(hù)水順混凝土表面流下時(shí)，污染了混凝土面而產(chǎn)生銹跡。另外在拆模時(shí)，由于一些人為的因素也會(huì)導(dǎo)致混凝土表面顏色發(fā)生變化。

主要預(yù)防、控制措施：一是采用同品牌、同規(guī)格、同產(chǎn)地的原材料。二是嚴(yán)格按照混凝土的配合比投料和控制攪拌時(shí)間，并根據(jù)氣候和原采用油膏或發(fā)泡劑嵌實(shí)。二是采用剛度適中的模板面板材料。三是應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，澆搗方法要正確，澆筑時(shí)，避免直接振搗模板的接縫處。

7蜂窩麻面及控制措施

質(zhì)量缺陷：蜂窩麻面。產(chǎn)生此缺陷的原因主要有以下三點(diǎn)：一是混凝土中細(xì)骨料不足。二是混凝土振搗不充分。三是模板接縫不密實(shí)。

主要預(yù)防、控制措施：一是在施工過程中嚴(yán)格控制混凝土配合比。二是混凝土振搗要密實(shí)。三是在模板安裝時(shí)，接縫處用油膏或發(fā)泡劑嵌實(shí)。脫模后的混凝土表面麻面起粉，主要原因是因?yàn)榛炷帘砻娉霈F(xiàn)緩凝現(xiàn)象所致，這可能是由于使用了不合格的脫模劑或脫模劑使用不當(dāng)造成的。另外，當(dāng)使用木制模板時(shí)，有些木頭在日曬下會(huì)析出糖分，而糖分有延緩水泥水化的作用，從而產(chǎn)生混凝土表面緩凝?；炷帘砻媛槊媾c模板拼縫不嚴(yán)不無關(guān)系，混凝土表面的氣孔主要是模板表面攜帶的水、氣泡引起的。如果模板表面有一定吸附性或透氣性的話(如采用木制模板)，氣孔可以減少；若采用抗?jié)B透性強(qiáng)的鋼模板，則氣孔一般都是因?yàn)檎駬v不充分所致。另外，所使用的脫模劑和混凝土配合比對(duì)產(chǎn)生氣孔也有很大的影響，一般情況下，粘性大的混凝土比粘性小的更容易產(chǎn)生氣孔。水在模板與混凝土澆筑面之間滲流時(shí)，水泥漿隨水一同流走，會(huì)使混凝土結(jié)構(gòu)的垂直面產(chǎn)生像河流三角區(qū)一樣的圖形。其主要原因是因?yàn)榛炷撂涠忍蠡蚝鸵仔蕴?，或使用的外摻劑不?dāng)有泌水現(xiàn)象，大多屬于混凝土配合比設(shè)計(jì)上的問題。

8表面裂縫及控制措施

質(zhì)量缺陷：表面裂縫。凝土工程中常見裂縫主要有兩類：干縮裂縫和塑性收