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文檔簡介
升壓站設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
大安潤風(fēng)能源開發(fā)有限公司
2015年05月
刖B
為進(jìn)一步加強(qiáng)響水風(fēng)力發(fā)電有限公司升壓站設(shè)備
運(yùn)維的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,強(qiáng)化電力生產(chǎn)的安全管理,
編制本作業(yè)指導(dǎo)書。通過作業(yè)指導(dǎo)書,把升壓站設(shè)備
運(yùn)維工作做實、做細(xì)并進(jìn)行優(yōu)化,使現(xiàn)場工作可控、
在控,以減少現(xiàn)場工作失誤,從而有力地保證電力生
產(chǎn)的可靠性。
本作業(yè)指導(dǎo)共四章,分別從設(shè)備維護(hù)、巡視檢測、
運(yùn)行操作、安裝驗收四個方面進(jìn)行了總結(jié),由于編者
水平有限,書中如有不妥之處,請現(xiàn)場運(yùn)維人員批評
指正。
本書審核過程中,三峽新能源公司電力運(yùn)行部陸
義超、安全管理部陳小群、慈溪風(fēng)電張新苗、三峽電
廠王先圣、王光信、東汽集團(tuán)薛黎明,給予了很大
支持,提出了很多寶貴意見。在此,深表致謝!
參與編寫人員:陳海元王允王輝徐衛(wèi)利許廣威吳
賽虎簡祖瑞莊清寒吳玉貴趙森劉安
編者
2014年12月
目錄
第一章升壓站運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書.........................1
1、電力變壓器散熱器清洗.....................................................1
2、充油設(shè)備呼吸器油杯油更換、吸潮劑更換....................3
3、固定型閥控式密封蓄電池充放電試驗......................5
4、二次盤柜及回路清掃..............................8
5、鋼構(gòu)件防腐處理................................10
6、升壓站照明設(shè)施維護(hù)..............................12
第二章升壓站運(yùn)行巡視檢測作業(yè)指導(dǎo)書......................14
1、一般要求...................................14
2、電力變壓器巡視檢查..............................16
3、斷路器巡視檢查................................18
4、35KV抽出式小車開關(guān)的巡視檢查..........................................22
5、隔離開關(guān)巡視檢查..............................23
6、互感器巡視檢查................................24
7、防雷設(shè)施巡視檢查...............................26
8、電力電纜巡視檢查...............................27
9、站用電系統(tǒng)巡視檢查.............................28
10、直流系統(tǒng)巡視檢查...............................29
11、繼電保護(hù)及自動保護(hù)裝置的巡視檢查....................30
12、消防器材的巡視檢查.............................32
13、安全工用具的巡視檢查............................33
14、抽風(fēng)、排水及防汛設(shè)施的巡視檢查......................34
第三章升壓站運(yùn)行操作作業(yè)指導(dǎo)書.........................35
1、主要內(nèi)容和適用范圍.............................35
2、引用標(biāo)準(zhǔn)...................................35
3、倒閘操作的要求................................36
4、倒閘操作的流程................................38
5、電氣設(shè)備操作的安全注意事項和危險點控制..................40
6、操作票注意事項及審核標(biāo)準(zhǔn)..........................42
第四章變電設(shè)備安裝、檢修驗收作業(yè)指導(dǎo)書.....................43
1、驗收一般規(guī)定.................................43
2、電力變壓器安裝驗收.............................44
3、有載調(diào)壓裝置安裝驗收.............................45
4、互感器安裝驗收................................46
5、35KV(真空)斷路器安裝、檢修驗收......................................47
6、35KVSF6斷路器安裝、檢修驗收..........................................48
7、220KVSF6斷路器安裝、檢修驗收.........................................49
8、隔離開關(guān)安裝、檢修驗收...........................50
9、電抗器安裝驗收................................52
10、避雷器安裝驗收...............................53
11、電力電纜安裝驗收...............................54
12、接地裝置安裝驗收...............................55
13、母線裝置安裝驗收...............................56
14、繼電保護(hù)及安全自動裝置驗收........................57
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第一章升壓站運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書
1、電力變壓器散熱器清洗
1.1作業(yè)條件及周期
1.1.1天氣睛好。
112散熱器清洗,正常每年至少應(yīng)進(jìn)行一次。若現(xiàn)場積污比較嚴(yán)重,可適當(dāng)增加次數(shù)。
1.2使用工器具及材料
序號使用工具及材料規(guī)格及型號數(shù)量
1高壓氣管直徑若干
2空壓機(jī)1臺
3木架梯2.51架
4組合工具1套
5清潔水井水、自來水滿足現(xiàn)場要求
6自來水軟管①15mm20m
7氣管三通接頭直徑1個
8抹布棉質(zhì)若干
9去污劑中性2kg
10電源線盤1套
11儲水桶若干
1.3作業(yè)人員
作業(yè)人員3-4名,其中工作負(fù)責(zé)人1名。
1.4作業(yè)步驟
1.4.1開具第二種工作票,履行工作許可手續(xù)。
142檢查空壓機(jī)良好(空壓機(jī)潤滑正常、儲壓筒水分排空、空壓機(jī)預(yù)設(shè)額定壓力值0.1MP),設(shè)
置檢修電源,聯(lián)接好高壓氣管,檢查自來水軟管無破損及裂縫。
1.4.3工作人員布置好登高用具,啟動空壓機(jī),開啟高壓氣管進(jìn)行清洗。清洗時注意風(fēng)向:必
須先洗上風(fēng)側(cè),后洗下風(fēng)側(cè)。先洗散熱器的上端,再洗散熱器下端,以免造成洗干凈的散熱器
再次被污穢。
1.4.4在清洗工作完成后,應(yīng)檢查散熱器是否正常.
1.4.5全部工作完工后,拆除檢修電源,將空壓機(jī)泄壓、排空儲壓筒水分,清理工具,清掃現(xiàn)
場并撤出工作地點,辦理工作票終結(jié)手續(xù),并做好記錄;
1.4.6散熱器清洗,在電力變壓器停電狀態(tài)下進(jìn)行時,各組散熱器可同時進(jìn)行。
1.5安全注意事項
1.5.1工作時穿工作服、工作鞋、戴安全帽。
1.5.2不得造成交直流短路或消失。
153不得攀爬電力變壓器本體,與設(shè)備帶電部位保持足夠的安全工作距離
1.5.4空壓機(jī)不得帶壓松緊螺絲和裝卸接頭。
1.5.5工作時不得造成控制箱進(jìn)水,而引起電氣元件絕緣下降。
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1.5.6所使用清洗水壓力不得大于0.3Mpa,水柱高度不得大于0.5m。
1.5.7具備專用的檢修交流電源。
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1.6危險點及其控制措施
序號危險點控制措施
1.1工作時應(yīng)與電力變壓器各側(cè)帶電設(shè)備保持足夠的安全工作
£巨離(220KV~3m35KV~1.0m)
1.2工作電源接、拆時應(yīng)拉開檢修電源開關(guān),使用檢修電源前應(yīng)
1人身觸電
試驗剩余電流動作保護(hù)器能可靠動作。
1.3架梯搬運(yùn)應(yīng)放倒兩人一起抬運(yùn)。
1.4清洗水壓力不得大于0.3Mpa,水柱高度不得大于0.5m。
2.1登高作業(yè)超過2m以上時必須系安全帶。
2高空墜落
2.2架梯上進(jìn)行工作應(yīng)有專人扶持。
3.1空壓機(jī)使用前檢查安全閥靈活可靠,自動裝置動作可靠。
3防爆3.2防護(hù)裝置牢固完好,電機(jī)外殼保護(hù)接地完好,空壓機(jī)打壓預(yù)
壓力值設(shè)定在額定值。
1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.7.1散熱器無污垢、積灰,油漆見本色。
1.7.2電力變壓器散熱器在清洗后,較清洗前應(yīng)有明顯冷卻效果。
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2、充油設(shè)備呼吸器油杯油更換、吸潮劑更換
2.1作業(yè)條件及周期
2.1.1天氣睛好工作場所無明火。
2.1.2呼吸器油杯濾油和吸潮劑應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行及時更換。
2.2使用工器具及材料
序號使用工具及材料規(guī)格及型號數(shù)量
1組合工具1套
2電吹風(fēng)10001部
3清水若干
4硅膠顆粒狀,直徑小于2.7mm1kg
5變壓器油1kg
6抹布棉質(zhì)若干
2.3作業(yè)人員
要求作業(yè)人員2人,其中工作負(fù)責(zé)人1名。
2.4作業(yè)步驟
2.4.1開具第二種工作票,履行工作許可手續(xù)。
2.4.2全面檢查充油設(shè)備吸潮劑是否變色,吸潮劑變色1/3以上應(yīng)更換。
2.4.3用工具擰下充油設(shè)備呼吸器下端的油杯(無油杯無此項工作),將油杯內(nèi)濾油倒入垃圾
桶內(nèi),用去污劑、抹布擦凈油杯內(nèi)污漬、油漬,用清水沖洗油杯,用干抹布擦拭后用電吹風(fēng)
吹干備用。
2.4.4將變壓器油加入油杯中,油量在油杯最低油位線與最高油位線之間,靠近最高油位線
2/3處,順時針將油杯安裝到呼吸器上。
245吸潮劑變色1/3以上即可更換,更換時將吸潮劑罐從呼吸器管上脫出,用手?jǐn)Q開固定螺
桿(帶油杯的呼吸器應(yīng)先取下呼吸器油杯,防止更換吸潮劑時損壞油杯)。
2.4.6打開吸潮劑罐,將受潮的硅膠倒入垃圾桶內(nèi),用干凈的抹布擦拭干凈,用電吹風(fēng)將罐
體吹干。
2.4.7將合格硅膠裝入硅膠罐內(nèi),裝好吸潮劑罐,將罐體固定到呼吸器管上裝好油杯。
2.4.8工作完工后,清理工作現(xiàn)場,并將廢棄變壓器油倒入指定地點,辦理工作票終結(jié)手續(xù),
做好記錄。
2.5安全注意事項
2.5.1工作時穿工作服、工作鞋、戴安全帽。
252登高用架梯必須置好防滑措施,并指定專人扶梯。
2.5.3與帶電設(shè)備保持足夠的安全工作距離(220KV~3m35KV~1.0m)
o
254呼吸器油罐、油杯裝拆時應(yīng)輕拿輕放防止損壞。
255工作場所嚴(yán)禁煙火。
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2.6危險點及其控制措施
序號危險點控制措施
1.1作業(yè)人員必須明確工作任務(wù),注意保持與帶電設(shè)備保持足夠的安全工
1人身觸電作距離(220KV~3m35KV-1.0m)。
1.2現(xiàn)場搬運(yùn)梯子必須放倒抬運(yùn),嚴(yán)禁使用金屬材質(zhì)梯子。
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2.1高度作業(yè)時必須系好安全帶。
2高空墜落
2.2使用木架梯登高時應(yīng)有專人扶持。
2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.7.1呼吸器油杯油量適當(dāng),具備空氣過濾作用,油杯無污垢,油色透明。
2.7.2吸潮劑罐與呼吸器裝配密封良好,吸潮劑裝量適當(dāng)無變色。
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3、固定型閥控式密封蓄電池充放電試驗
3.1作業(yè)條件
311升壓站中兩組蓄電池運(yùn)行時,應(yīng)先合上直流母線聯(lián)絡(luò)開關(guān),確保兩段直流母線負(fù)載安全
穩(wěn)定運(yùn)行。
312使用的試驗裝置或工器具應(yīng)校驗合格,且在使用有效期內(nèi)。
3.1.3應(yīng)具備專用的交直流試驗電源。
3.1.4應(yīng)使用0.5級及以上的儀表。
315環(huán)境溫度5-35℃。
3.2使用工器具及材料
序號使用工具及材料規(guī)格及型號數(shù)量
1智能放電裝置套1套
2萬用表0.5級及以上1塊
3直流電壓表0.5級及以上1塊
4電流表0.5級及以上1塊
5繼電保護(hù)組合工具1套
6鉗型電流表0.5級及以上1塊
7防酸絕緣手套耐壓8KV1雙
8防酸絕緣靴耐壓2.5KV1雙
9繼電保護(hù)組合工具滿足現(xiàn)場要求1套
10連接導(dǎo)線滿足充放電載流量要求適當(dāng)
11備用熔斷器滿足現(xiàn)場充電機(jī)要求適當(dāng)
3.3作業(yè)人員
作業(yè)人員3-5人,其中工作負(fù)責(zé)人一人。
3.4作業(yè)步驟
3.4.1接到工作任務(wù)后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)明確工作任務(wù),合理安排人員,了解直流系統(tǒng)運(yùn)行情
況、蓄電池運(yùn)行情況、存在的缺陷和問題,現(xiàn)場是否符合工作條件和要求,本工作與直流系
統(tǒng)運(yùn)行的聯(lián)系情況。
3.4.2擬寫試驗方案,危險點分析及安全注意事項。
3.4.3準(zhǔn)備與實際狀態(tài)一致的圖紙資料、上次的試驗報告、蓄電池試驗規(guī)程。
3.4.4工作班成員明確分工并熟悉圖紙與試驗規(guī)程等有關(guān)資料。
3.4.5辦理第二種工作票,履行工作許可手續(xù)。
3.4.6檢查工作現(xiàn)場安全措施是否正確完備,現(xiàn)場工作人員交代工作任務(wù)、帶電部位、運(yùn)行設(shè)
備及進(jìn)行危險點分析。
3.4.7放電試驗
3.47.1試驗前先測量并記錄被試驗蓄電池組浮充電狀態(tài)下的端電壓、單瓶電壓、環(huán)境溫度、
放電起止時間等相關(guān)數(shù)據(jù)。
3.4.7.2調(diào)整直流系統(tǒng)運(yùn)行方式。先合上兩段直流母線聯(lián)絡(luò)開關(guān),檢查直流系統(tǒng)運(yùn)行
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正常,并盡量保持環(huán)境溫度不變。347.3測量并記錄蓄電池單獨供負(fù)荷狀態(tài)下的端
電壓、單瓶電壓等相關(guān)數(shù)據(jù)。
3.4.7.4將蓄電池組兩端接入智能放電裝置進(jìn)行放電。各類型的蓄電池放電裝置應(yīng)嚴(yán)格按照
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裝置使用說明進(jìn)行聯(lián)接。
項目變電站兩組蓄電池
放電容量額定容量(全容量核對性放電)
放電電流額定容量/1Oh(I20)
放電轉(zhuǎn)充電
立即
時間
蓄電池組端電壓不得低于2VxN瓶
標(biāo)準(zhǔn)電壓
單瓶額定電壓
電壓要求2V
運(yùn)行中的電壓偏差值±0.3
開路電壓最大最小電壓差值0.06
放電終止電壓值
新安裝或大修后的閥控蓄電池組,應(yīng)進(jìn)行全容量核對性放電試驗,以后每隔2年
放電周期進(jìn)行一次核對性試驗,運(yùn)行4年以后的閥控式蓄電池,每年作一次核對性放電試
3.47.5放電電流、電壓、放電容量及周期
3.47.6放電過程中應(yīng)每小時測量環(huán)境溫度、放電電流、蓄電池組端電壓和單瓶電壓,放電
末期也應(yīng)隨時測量。
347.7放電的終止對全容量核對性放電的蓄電池組放電時若發(fā)現(xiàn)有任何一只蓄電池單瓶
電壓達(dá)到蓄電池
放電終止電壓值的,應(yīng)停止放電。并將蓄電池靜置1-2小時后,測量并記錄開路狀態(tài)下的端
電壓、單瓶電壓、環(huán)境溫度等相關(guān)數(shù)據(jù)后轉(zhuǎn)入恒流限壓充電。
3.4.8恒流限壓充電試驗
3.4.8.1放電結(jié)束后,將智能放電裝置與蓄電池組斷開。
3.4.82充電電流的選擇與充電終止
標(biāo)準(zhǔn)電壓2V
恒流限壓充電電流額定容量/1Oh(I20)
蓄電池組恒流充電限壓值(2.3-2.35)VxN
單瓶恒流充電限壓值2.35V
348.3采用I20電流加上直流負(fù)荷電流進(jìn)行恒流充電,注意監(jiān)視直流母線電壓符合規(guī)定。
當(dāng)蓄電池端電壓上升到恒流充電限壓值或任一單瓶電壓達(dá)到單瓶恒流充電限壓值時,自動或
手動轉(zhuǎn)為恒壓充電。
3.4.8.4充電過程中應(yīng)隨時測量環(huán)境溫度、充電電流、蓄電池組端電壓和單瓶電壓,充電末
期也應(yīng)進(jìn)行隨時量。
3.4.9現(xiàn)場工作結(jié)束前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同工作班成員及運(yùn)行人員檢查試驗記錄有無遺漏,
試驗數(shù)據(jù)、項目是否完整正確。調(diào)整直流系統(tǒng)運(yùn)行方式,并使之恢復(fù)正常。做好有關(guān)記錄,
辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
3.5安全注意事項
3.5.1調(diào)整直流系統(tǒng)運(yùn)行方式時,應(yīng)認(rèn)真核對運(yùn)行方式,檢查浮充電流與負(fù)荷電流正常,蓄
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電池組無開路,且不得造成直流系統(tǒng)失壓。
352嚴(yán)禁造成交、直流系統(tǒng)短路或接地。
3.5.3蓄電池組進(jìn)行充放電試驗期間,應(yīng)將抽風(fēng)系統(tǒng)開啟。
354對直流帶電設(shè)備進(jìn)行帶電作業(yè)時,直接接觸帶電導(dǎo)體的工器具應(yīng)具備良好的絕緣。工
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作人員必須精心操作,防止觸電和短路。
3.6危險點控制
序號危險點控制措施
1.1作業(yè)人員必須明確工作任務(wù),使用智能放電裝置應(yīng)將其外殼可靠接
地。
1人身觸電
1.2工作中需要直接接觸帶電導(dǎo)體時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并戴絕緣手套,穿
絕緣靴。
2.1兩組蓄電池更替放電應(yīng)在退出蓄電池組前仔細(xì)核對直流系統(tǒng)運(yùn)行方
2直流失壓
式,檢查直流母聯(lián)開關(guān)在合閘位置。
使用金屬工具拆卸帶電導(dǎo)體前一定要將工具用絕緣布包好,工作中設(shè)專
3短路
人監(jiān)護(hù)。
4.1蓄電池充放電試驗中應(yīng)隨時測量單瓶電壓,發(fā)現(xiàn)電壓異常后,應(yīng)立即
終止試驗;
4.2嚴(yán)格控制和監(jiān)視蓄電池充放電電流,防止電流過大損傷蓄電池;
4蓄電池?fù)p壞
4.3對單組蓄電池放電結(jié)束后,應(yīng)立即轉(zhuǎn)入充電,防止過放電;
4.4保持蓄電池室環(huán)境溫度符合要求,核算蓄電池容量、電壓、電流時應(yīng)
嚴(yán)格按照廠家說明書要求進(jìn)行溫度校驗。
5.1試驗中應(yīng)開啟蓄電池室通風(fēng)裝置,嚴(yán)禁煙火;
5防爆
5.2試驗中應(yīng)檢查蓄電池防爆裝置完好,無堵塞。
試驗中進(jìn)出蓄電池室應(yīng)先開啟通風(fēng)裝置,接觸蓄電池液體應(yīng)使用防酸工
6防腐蝕
具。
3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.7.1蓄電池組經(jīng)三次全容量核對性充放電,蓄電池組容量達(dá)不到額定容量的80%以上,可
認(rèn)為此組蓄電池使用年限已到,應(yīng)安排更換。
3.7.2試驗記錄與結(jié)論應(yīng)內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)真實,蓄電池存在的缺陷應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
373蓄電池與直流系統(tǒng)各聯(lián)接部位應(yīng)聯(lián)接良好,蓄電池?zé)o破損,現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔。
3.7.4蓄電池缺陷認(rèn)定:重大缺陷:a.蓄電池中有10%的極板嚴(yán)重
變形短路或沉積物增多。
b.蓄電池連續(xù)運(yùn)行時間超過規(guī)定充放電維護(hù)周期時間的2倍,而未進(jìn)行維護(hù)。
一般缺陷:a.蓄電池中有5%呈反極性。
b.蓄電池溫度計以及極板故障損壞。
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4、二次盤柜及回路清掃
4.1作業(yè)條件
411盤、柜及二次回路清掃應(yīng)選擇天氣晴好、通風(fēng)良好的天氣進(jìn)行。
4.1.2盤、柜及二次回路清掃周期為每月一次。
4.2使用工器具和材料
序號使用工具及材料規(guī)格及型號數(shù)量
1毛刷干燥2把
2干燥抹布棉質(zhì)若干
3皮老虎絕緣橡膠2只
4小型吸塵器電磁干擾滿足要求1部
5絕緣膠布單層耐壓大于250V若干
4.3作業(yè)人員
作業(yè)人員2人,其中工作負(fù)責(zé)人一人。
4.4作業(yè)步驟
441辦理第二種工作票,履行工作許可手續(xù)。
4.4.2檢查工作現(xiàn)場安全措施是否正確完備,現(xiàn)場工作人員交代工作任務(wù)、帶電部位、運(yùn)行設(shè)備
及進(jìn)行危險點分析。
4.4.3檢查工器具的金屬導(dǎo)電部位是否包扎完好,各接觸二次回路的工具絕緣良好。
4.4.4工作時現(xiàn)場應(yīng)有良好通風(fēng),工作應(yīng)從上風(fēng)方向,先由下向上,再由上往下,逐盤、逐屏進(jìn)
行清掃。
4.4.5工作結(jié)束后,向運(yùn)行人員做好現(xiàn)場交代,做好有關(guān)記錄,并完工驗收,辦理工作票終結(jié)手
續(xù)。
4.5安全注意事項
4.5.1接到工作任務(wù)后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)明確工作任務(wù),合理安排人員,設(shè)備運(yùn)行情況、存在
的缺陷和問題,現(xiàn)場是否符合工作條件和要求,本工作與二次系統(tǒng)運(yùn)行的聯(lián)系情況。
4.5.2工作班應(yīng)在工作前擬寫工作方案,危險點分析及安全注意事項,檢查工具和材料等是
否符合現(xiàn)場要求,工作班成員明確分工并熟悉規(guī)程等有關(guān)資料。
453工作前應(yīng)對已包扎絕緣布或曾經(jīng)使用過的工具金屬部位嚴(yán)格檢查,并核實絕緣布是否老化
變脆。
454工作班成員應(yīng)穿長袖工作服,且袖口、領(lǐng)口扎緊,不得佩帶手表、戒指、項鏈的金屬飾品
O
455嚴(yán)禁造成交、直流系統(tǒng)短路或接地,也不得造成電壓二次回路短路和電流二次回路開路。
456清掃工作時,工作人員用力適當(dāng),不得用力過猛,也不得隨意拉動二次接線端子。發(fā)
現(xiàn)直流有接地情況時應(yīng)暫停工作。
457工作中加強(qiáng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)防繼電保護(hù)誤碰事故發(fā)生,且監(jiān)護(hù)人應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù),不得轉(zhuǎn)做其它
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事宜。
4.6危險點控制
序號危險點控制措施
13
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1人身觸電工作人員穿長袖工作服,袖口扎緊,穿絕緣靴。
2.1布置工作前,必須認(rèn)真核對運(yùn)行設(shè)備,不得停用繼電保護(hù)裝置直流電源,
特別要注意清掃交、直流空氣開關(guān)時動作要輕,防止誤碰斷開關(guān),造成保護(hù)
失壓。
誤碰導(dǎo)致2.2對可能造成的繼電保護(hù)誤動或開關(guān)跳閘的應(yīng)制定好事故預(yù)案。
繼電保護(hù)2.3工作負(fù)責(zé)人必須及時提醒和制止造成作業(yè)人精神壓力的言行。
2
誤動和開2.4工作負(fù)責(zé)人須注意觀察工作班成員的精神狀態(tài)和身體狀態(tài)。必要時對作
關(guān)跳閘業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2.5全部工作結(jié)束后,辦理終結(jié)手續(xù)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對全部工作現(xiàn)場進(jìn)行
周密的檢查,確保無遺漏問題。
2.6堅持執(zhí)行“三級驗收制”,辦理完工手續(xù)后,嚴(yán)禁再對設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
直流短路
3.1工作中不得松動二次端子,不得拉扯二次線,使用前檢查工具絕緣良好。
或接地,
3
PT短路或3.2發(fā)現(xiàn)直流短路或接地,PT短路或CT開路后,應(yīng)立即停止工作,匯報有
CT關(guān)人員,采取有效措施予以恢復(fù)。
4.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.7.1盤、柜頂部應(yīng)無積灰,二次線標(biāo)示齊全,端子清晰,絕緣良好,端子接觸良好。
4.7.2盤、柜內(nèi)所裝電器元件完好,繼電器外殼無浮灰,封鉛完好。
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5、鋼構(gòu)件防腐處理
5.1作業(yè)條件
升壓站天氣睛好,室內(nèi)作業(yè)應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。
5.2工器具及材料
序號使用工具及材料規(guī)格及型號數(shù)量
1毛刷小、中、大號若干
2木質(zhì)架梯2.51架
3踩板1雙
4安全帶1條
5尖嘴小錘若干
6鋼絲刷若干
7砂子若干
8抹布若干
9空壓機(jī)1臺
10廢報紙若干
11膠水若干
12油漆若干
13稀釋劑若干
14棉紗若干
5.3作業(yè)人員
維護(hù)人員、專業(yè)施工隊
5.4作業(yè)步驟
5.4.1材料、工具的檢查
5.411檢查材料材質(zhì)、規(guī)格是否符合要求,是否具有合格證,材料是否在有效期內(nèi)。
5.412檢查材料包裝是否因破損造成損壞。
5.413檢查涂料噴刷工具是否清潔。辦理第二種工作票,履行工作許可手續(xù)。
5.414對施工人員進(jìn)行2天安全學(xué)習(xí)教育
5.415對施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場安全措施和技術(shù)措施交待
5.4.2電氣設(shè)備、構(gòu)件的涂、噴刷過程
5.421涂漆部位清潔
5.422涂漆部位的灰塵、水分應(yīng)擦試干凈。
5.423涂漆部位的油污應(yīng)用稀釋劑稀釋,擦凈、晾干。
5.424拆除電氣設(shè)備上雙編號牌,封好固定孔。
5.425用廢報紙粘貼玻璃窗、銘牌、孔隙,瓷套、端子排及二次設(shè)備封好。
543涂漆部位表層處理
5.431表層無焊渣、焊疤。
543.2表層采用鋼絲刷或砂子磨結(jié)合除銹,處理部位應(yīng)露出金屬色澤。
5.4.4涂、噴漆
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5.441底漆涂、噴次數(shù)符合技術(shù)規(guī)范要求且涂、噴完整,每涂、噴一層均應(yīng)晾干。
5.442面漆涂、噴次數(shù)符合技術(shù)規(guī)范要求,每涂、噴一層均應(yīng)晾干。
5.443涂、噴刷過程中不得誤涂、漏刷。
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544.4涂、噴應(yīng)均勻、完整,無明顯皺皮、流墜。
544.5涂層厚度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。
544.6補(bǔ)刷涂層應(yīng)完整
5.5安全注意事項
551現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人開工前要認(rèn)真填寫工作票并嚴(yán)格進(jìn)行“三交”、“三查”。
552現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人每日開工前要按照安全技術(shù)交底內(nèi)容對現(xiàn)場進(jìn)行安全控制,施工中嚴(yán)格控
制習(xí)慣性違章事故發(fā)生。
553審查施工隊是否有防腐作業(yè)資格證。
554審查施工隊員是否有高空作業(yè)許可證。
555對施工人員進(jìn)行必要的電力安全教育和施工安全教育。
556對施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場安全措施和技術(shù)措施交代。
5.6危險點控制
序號危險點控制措施
1.1作業(yè)人員必須明確工作任務(wù),注意保持與帶電設(shè)備保持足夠的安全
1人身觸電工作距離(220KV~3m35KV~1.0m)。
1.2現(xiàn)場搬運(yùn)梯子必須放倒抬運(yùn),嚴(yán)禁使用金屬梯子。
2.1高空作業(yè)時必須系好安全帶。
2.2使用木架梯登高時應(yīng)有專人扶持。
2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,穿工作服、工作鞋。
高空墜落和
22.4在帶電場所和高空作業(yè)前必須有危險點分析和控制措施,作業(yè)時必
高空打擊
須有專人監(jiān)護(hù)。
2.5高空作業(yè)時使用的工具和用品必須有可靠的防止墜落措施,登高前
必須帶吊繩,在高空時不得拋接物品。
5.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.7.1表層經(jīng)除銹處理后應(yīng)露出金屬色澤,表面無油脂、氟化皮、銹產(chǎn)物等一切雜物,可見
的陰影條紋,斑痕等殘留物一律不超過單位面積的5%。
5.7.2底漆至少兩道,每次間隔不得低于24小時,干膜厚度150-200微米。
5.7.3面漆至少兩道,每次間隔不得低于24小時,表面溫度耐受400P無變化,干膜厚度
75微米。
5.7.4面漆表面必須清潔干燥,且無可溶性鹽及過多銹蝕生成物。
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6、升壓站照明設(shè)施維護(hù)
6.1作業(yè)條件
6.1.1室外照明在晴天進(jìn)行。
6.1.2進(jìn)行維護(hù)要求不影響生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.1.3照明設(shè)施維護(hù)每月一次,事故照明檢查每天交接班進(jìn)行。
6.2使用工器具及材料
序號使用工具及材料規(guī)格及型號數(shù)量
1萬用表內(nèi)阻大于2000歐1塊
2螺絲刀平口、十字各1把
3老虎鉗1把
4活絡(luò)扳手8寸1把
5尖嘴鉗1把
6毛刷若干
7安全帶1條
8木架梯1架
9踩板1套
10搖表5001塊
11燈泡40W螺口、卡口若干
12啟輝器250若干
13鎮(zhèn)流器40W若干
14導(dǎo)線電纜或護(hù)套線若干
15絕緣帶耐壓大于250V1卷
16干抹布棉質(zhì)若干
6.3人員要求
作業(yè)人員共2人,其中一名工作負(fù)責(zé)人
6.4作業(yè)步驟
641辦理第二種工作票,工作人員在運(yùn)行人員履行工作許可手續(xù)后,在工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)
入工作現(xiàn)場。
6.4.2檢查照明設(shè)施各部件(空氣開關(guān)、接線盒、開關(guān)、插座、接頭、電纜、掛牌、標(biāo)簽)完
好沒有破損、裂紋,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行更換。
6.4.3開啟照明回路電源(合上照明設(shè)施空氣開關(guān))或按下事故照明回路試驗按鈕,檢查所有照
明燈具。
6.4.4發(fā)現(xiàn)損壞燈具或照明設(shè)施部件損壞,斷開照明設(shè)施電源進(jìn)行更換、修理。必要時可用
500V搖表搖測回路絕緣,絕緣電阻一般不小于0.5兆歐。
645事故照明不能進(jìn)行正常切換的,一定要查明原因,消除故障。
646用干抹布,毛刷對照明(包括事故照明)控制屏、配電箱燈具等設(shè)施進(jìn)行清掃、抹試。
6.4.7工作完后清理工具,清掃工作現(xiàn)場才散出工作場所,工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)做好記
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錄.
6.5安全注意事項
651工作時穿工作服、工作鞋、戴安全帽。
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652登高用架梯必須置好防滑措施,并指定專人扶梯。
653高空作業(yè)必須系安全帶,不得上下拋擲物件。
654不得造成交直流電源短路或消失。
6.5.5工作時加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
656工作負(fù)責(zé)人向工作班成員進(jìn)行“三交”、“三查”。
6.6危險點及其控制措施
序號危險點控制措施
1.1工作時穿絕緣鞋,使用絕緣工具
1.2使用金屬工具,清掃時絕緣裸露部位,包裹好絕緣帶
1人身觸電1.3木架梯應(yīng)放倒由兩人搬運(yùn)
1.4工作中與帶電設(shè)備保持足夠的安全工作距離(220KV~3.0m,
35KV~1.0m)
2高空墜落登高作業(yè)系安全帶,不拋擲工器具,架梯作業(yè)有專人扶持。
6.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.7.1事故照明設(shè)施在交流斷電時能保證直流可靠供電。
6.7.2照明設(shè)施完好,亮度適中。
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第二章升壓站運(yùn)行巡視檢測作業(yè)指導(dǎo)書
1、一般要求
1.1設(shè)備巡視的種類為了監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷,預(yù)防事故的發(fā)
生,確保設(shè)備
安全運(yùn)行,應(yīng)對變電設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。每個值班人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求,認(rèn)真負(fù)責(zé),
一絲不茍地做好設(shè)備檢查工作。及時發(fā)現(xiàn)異常和缺陷,及時匯報調(diào)度和上級,杜絕事故發(fā)生。
升壓站設(shè)備的巡視檢查,一般分為定期性巡視(含交接班巡視)、經(jīng)常性巡視、特殊性巡
視三種。
1.2有人值班變電站設(shè)備巡視周期
1.2.1每次交接班時;
122每班間隔兩個小時和高峰負(fù)荷夜間熄燈時;
1.2.3升壓站行政負(fù)責(zé)人每周巡視一次;
1.2.4根據(jù)特殊情況進(jìn)行不定期巡視時,應(yīng)增加巡視次數(shù)。
1.4遇到下列情況應(yīng)增加巡視次數(shù)
1.4.1設(shè)備過負(fù)荷或負(fù)荷有顯著增加時;
1.4.2設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停用后重新投入運(yùn)行;新安裝的設(shè)備加入系統(tǒng)運(yùn)行時;
1.4.3設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時;
144惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中有異?,F(xiàn)象時;
145法定節(jié)假日及有重要供電任務(wù)期間;
1.5設(shè)備巡視檢查應(yīng)遵守的規(guī)定
151變電站設(shè)備巡視,由值班長按照規(guī)程規(guī)定安排定期性巡視檢查和特殊性巡視檢查;
152有權(quán)單獨巡視檢查高壓配電裝置的人員,在巡視檢查高壓設(shè)備時,應(yīng)遵守《電業(yè)安全工
作規(guī)程》關(guān)于“高壓設(shè)備的巡視”的規(guī)定:
?經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),允許單獨巡視高壓設(shè)備的值班員和非本值的值班員,單獨巡視高壓設(shè)備
時,不得進(jìn)行其他工作,不得移開或越過遮攔;
?雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣靴,并不得靠近避雷器和避雷針;
?高壓設(shè)備發(fā)生接地時,室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),室外不得接近故障點8米以內(nèi)。進(jìn)
入上述范圍以內(nèi)人員必須穿絕緣靴,接觸設(shè)備外殼和構(gòu)架時應(yīng)戴絕緣手套;
?巡視配電裝置時,進(jìn)出高壓室必須隨手將門鎖好;
?高壓室門鑰匙至少應(yīng)有三把,由變電值班人員進(jìn)行保管,按值移交(一把專供緊急時使
用;一把專供值班人員使用;一把可以借給許可單獨巡視高壓設(shè)備得人員或工作負(fù)責(zé)人
使用,但必須登記簽名并當(dāng)日交回);
?新進(jìn)人員和實習(xí)生不可單獨巡視檢查;
?維護(hù)班進(jìn)行紅外線測溫、繼保巡視等工作,必須執(zhí)行工作票制度。
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153值班人員進(jìn)行巡視檢查時應(yīng)做到如下幾點:
?必須隨身攜帶巡視記錄簿,按照站內(nèi)規(guī)定的巡視檢查路線進(jìn)行巡視檢查,防止漏查設(shè)備;
?巡視前應(yīng)了解設(shè)備負(fù)荷分配及健康情況,以便有重點的進(jìn)行仔細(xì)檢查;
?進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)應(yīng)戴好安全帽,做到“兩穿一戴”整齊;
?在設(shè)備檢查中,要作到“四細(xì)”:細(xì)看、細(xì)聽、細(xì)嗅、細(xì)摸(指不帶電的外殼),嚴(yán)格
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按照設(shè)備運(yùn)行規(guī)程中的檢查項目逐項檢查,防止漏查缺陷;
?對查出的缺陷和異常情況,應(yīng)在現(xiàn)場作好記錄并及時匯報值班長,當(dāng)值進(jìn)行分類詳細(xì)記
在相應(yīng)的記錄薄上;對嚴(yán)重缺陷及緊急異常情況,班、場長應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)查分析,并向
主管部門和有關(guān)調(diào)度匯報;
?巡視時遇有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全的情況,應(yīng)按事故處理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理;
?檢查巡視人員要做到五不準(zhǔn):不準(zhǔn)做與巡視無關(guān)的工作;不準(zhǔn)觀望巡視范圍以外的外景;
不準(zhǔn)交談與巡視無關(guān)的內(nèi)容;不準(zhǔn)嬉笑、打鬧;不準(zhǔn)移開或越過遮攔。
1.6設(shè)備巡視檢查的基本方法
161巡視設(shè)備時,要精力集中,認(rèn)真、仔細(xì),充分發(fā)揮眼、鼻、耳、手的作用,并分析設(shè)備
運(yùn)行是否正常;
162高溫、高峰大負(fù)荷時,應(yīng)使用紅外線測溫儀進(jìn)行測試,并分析測試的結(jié)果;
163可在毛毛雨天和小雪天檢查戶外設(shè)備是否發(fā)熱;
164利用日光檢查戶外瓷瓶是否有裂紋;
165雨后檢查戶外瓷瓶是否有水波紋;
166設(shè)備經(jīng)過操作后要做重點檢查,特別是油斷路器跳閘后的檢查;
167氣候驟然變化時,應(yīng)重點檢查注油設(shè)備油位、壓力是否正常,有無滲漏;
168根據(jù)歷次的設(shè)備事故進(jìn)行重點檢查;
169新設(shè)備投入運(yùn)行后(特別是主變壓器等大型設(shè)備),應(yīng)增加一次巡視;
1.7特殊情況下的巡視
1.7.1嚴(yán)寒季節(jié):充油設(shè)備油面是否過低、導(dǎo)線是否過緊、接頭是否開裂發(fā)熱、絕緣子有無積
雪冰棱、管道有無凍裂等現(xiàn)象。
1.7.2高溫季節(jié):重點檢查充油設(shè)備油面是否過高,油溫是否超過規(guī)定。檢查變壓器有無油
溫過高(以廠家說明書、規(guī)程規(guī)定為準(zhǔn)),接頭發(fā)熱、蠟片融化等現(xiàn)象;變壓器冷卻風(fēng)冷系
統(tǒng)、開關(guān)室、母線室、蓄電池室排風(fēng)機(jī)及事故用軸流風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
1.7.3大風(fēng)時:重點檢查戶外設(shè)備區(qū)域有無雜物、漂浮物等;檢查一次設(shè)備引線接頭及導(dǎo)線舞
蕩等情況。
1.7.4大雨時:檢查門窗是否關(guān)好,屋頂、墻壁有無滲水現(xiàn)象。
1.7.5雷雨后:檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)痕跡;檢查避雷器動作記錄器并將動作情況填入專
用記錄中。
1.7.6大霧霜凍季節(jié)和污穢地區(qū):重點檢查設(shè)備瓷質(zhì)絕緣部分的污穢程度,檢查設(shè)備的瓷質(zhì)絕
緣有無放電電暈等異常情況,必要時關(guān)燈檢查。
1.7.7事故后:重點檢查信號、繼電保護(hù)及故障錄波儀動作情況;檢查事故范圍內(nèi)的設(shè)備情況
,如導(dǎo)線有無燒傷、斷股,設(shè)備的油位、油色、油壓等是否正常,有無噴油異常情況等;絕
緣子有無污閃、破損情況。
1.7.8高峰大負(fù)荷期間:重點檢查主變、CT、線路(含電力電纜)等承載負(fù)荷是否超過額定值
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,檢查過負(fù)荷設(shè)備有無過熱現(xiàn)象;主變壓器嚴(yán)重過負(fù)荷時,應(yīng)加強(qiáng)對主變油溫變化的監(jiān)視。
1.7.9新設(shè)備投入運(yùn)行后:應(yīng)每半小時巡視1次,4小時后轉(zhuǎn)為正常巡視(對主變壓器投入
后的正常巡視要延長到24小時后);新設(shè)備投入后重點檢查有無異聲,接點是否發(fā)熱,有無
漏油滲油現(xiàn)象等。
1.7.10加強(qiáng)防小動物措施的檢查。
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2、電力變壓器巡視檢查
2.1主要內(nèi)容和適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書提出了電力變壓器巡視檢查內(nèi)容、方法、作業(yè)條件、
安全注意事項、危
險點及其控制措施。本指導(dǎo)書適用于電力變壓器(含電抗器、消弧線圈)的巡視檢查
O
2.2使用工具
序號使用工具及材料規(guī)格及型號數(shù)量
1聽針(一端帶圓球)cp:5mm、L:50cm1根
2手電筒三節(jié)1只
3點溫儀1臺
4望遠(yuǎn)鏡1副
5記錄本1本
2.3作業(yè)條件及安全注意事項
2.3.1參見1.5條之規(guī)定;
2.3.2一般天氣時進(jìn)行正常巡視;
2.3.3惡劣天氣時要加強(qiáng)巡視,增加巡視次數(shù);
2.3.4進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)戴好安全帽,做到“兩穿一戴”整齊。
2.4電力變壓器的巡視檢查項目對電力變壓器的巡視檢查分為定期外
部檢查和特殊巡視檢查。
2.4.1定期外部檢查項目
2.4.1.1所帶負(fù)荷電
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