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文檔簡介

2、工程質(zhì)量崗位責(zé)任制項目部質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖項目質(zhì)量管理委員會項目經(jīng)理(管理委員會主任)技術(shù)負(fù)責(zé)項目書記*揚技術(shù)負(fù)責(zé)項目書記質(zhì)量管理委員會辦公室生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)量管理委員會辦公室技術(shù)部機(jī)電安裝施工隊機(jī)電安裝施工隊.. 工程質(zhì)量崗位責(zé)任制項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,對項目部的工程質(zhì)量管理項目分管副經(jīng)理(質(zhì)量總監(jiān))協(xié)助項目經(jīng)理開展質(zhì)量管理工作,對項 與供應(yīng)進(jìn)行管理并督促、檢查工作的實施,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中影響工中的管理重點難點,針對這些重點難點制定相對應(yīng)的控制措施、監(jiān)測控制點和控制監(jiān)測方法,實施過程動態(tài)監(jiān)控管理,確保產(chǎn)品形成過程質(zhì)量好特殊工序的監(jiān)控管理,負(fù)責(zé)對不合格品的整改工作,不允許不合格工 表記錄清楚,簽署完善,配合技術(shù)負(fù)責(zé)人做好對施工隊和工班的測量成果 工程質(zhì)量檢查制度一、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢等”三檢查。對于不合格的上道工序,而又未被發(fā)現(xiàn)時,負(fù)責(zé)下道施工的責(zé)任工長二、項目實行內(nèi)部報驗制度,即每道工序施工完三、作業(yè)隊伍施工期間,責(zé)任工長應(yīng)跟班作業(yè),不間斷地進(jìn)行巡視檢查 長及測量員,在完成工作的同時要完成資料填報五、加強(qiáng)原材料和半成品的檢查和驗收工作,原材料和外購半成進(jìn)行抽樣復(fù)檢。經(jīng)過復(fù)檢的材料試驗報告,試驗員應(yīng)及時地報驗給質(zhì)檢及七、項目專職質(zhì)檢員要努力做好工程質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任工長接到整改意見后,應(yīng)立即組織作業(yè)班組在規(guī)定實現(xiàn)內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量整改,對執(zhí)行整改意見不利的責(zé)任工長、質(zhì)檢員有權(quán)提出公開批評度,既只要已做出的東西或已做過的工作,就必須是質(zhì)量合格的 十一、本制度不完善之處,望項目管理人員成品保護(hù)制度分項工程、分部工程及單位工程,即從工程開工到工程竣工交付2、項目部生產(chǎn)經(jīng)理是成品保護(hù)第一責(zé)任人,工程管理部門為責(zé)任部門,各作業(yè)面工程師是成品保護(hù)區(qū)域負(fù)責(zé)人,項目部質(zhì)量工程師對成品保措施,各作業(yè)面工程師進(jìn)行技術(shù)交底時,向班組或作業(yè)人員提出成品保護(hù)4、項目部質(zhì)量工程師對成品保護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)將土建、裝修、水、電、通風(fēng)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào),排出間(或部位)的工序流程表,各專業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工,嚴(yán)禁 項措施,并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的,要及員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn),并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對成"三檢制”管理制度檢查內(nèi)容,在施工過程中逐項檢查每個成員的操作質(zhì)量,并認(rèn)真填寫自檢 合作,本著共同提高,共同進(jìn)步,提高質(zhì)量的目的,互相交換檢查對方的檢查并簽字后,方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)交接檢或雖經(jīng)交接檢但未過鋼筋綁扎完成后,若不向混凝土辦理成品保護(hù)交接手續(xù),如果發(fā)生成 工程質(zhì)量獎罰制度質(zhì)量是企業(yè)的生命,走質(zhì)量效益型道路是企業(yè)永恒的主題。為了加強(qiáng)本工程項目的質(zhì)量管理工作,強(qiáng)化全員的質(zhì)量意識,質(zhì)量工作從每個員工抓起,從每道工序抓起,以優(yōu)良的分項工程質(zhì)量來保證整體的工程 制”等質(zhì)量管理制度,當(dāng)月無質(zhì)量事故的,獎勵分包隊伍有關(guān)管理人員濟(jì)報告,若不符合要求的材料,堅決不準(zhǔn)使用,誰用誰負(fù)責(zé),須待項目質(zhì)檢 寫好對應(yīng)的表格,上交項目質(zhì)檢部審核。對于三檢制度落實不到位的班組驗不合格,給予分包單位書面整改通知,責(zé)令整改完成期限;第二次報驗三次(含第三次)報驗不合格的質(zhì)檢員責(zé)令退出現(xiàn)場,分包單位必須另行 內(nèi)進(jìn)行整改、落實、反饋的,對項目質(zhì)量檢查人員工作不支持,濫用行政當(dāng)月工程款總額的3%。對上道工序或本道工序不進(jìn)行成品保護(hù),造成返工損失或質(zhì)量缺陷的,主 發(fā)的書面監(jiān)理通知單(或工作聯(lián)系單)規(guī)定的時間內(nèi)不能完成整改或達(dá)不施工方應(yīng)無條件即時進(jìn)行整改,若發(fā)現(xiàn)整改不即時,拖延,抵觸現(xiàn)象的每 陰陽角必須做出半徑不小于50mm的圓弧,如不滿足要求,給予200元的 機(jī)械性能試驗標(biāo)準(zhǔn),若不符合要求的堅決不用。違者不但賠償經(jīng)濟(jì)損失而鋼筋的排距、箍筋和拉筋的間距、錨固長度、搭接長度、接頭設(shè)置等不符墻、梁、板的洞口,加強(qiáng)鋼筋沒有按照圖紙設(shè)計進(jìn)行綁扎,甚至沒有做加 混凝土振搗不密實,出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面、 凝土澆筑時,因找平不及時,將模板埋入砼較深,導(dǎo)致拆模困難,每發(fā)現(xiàn)構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎并符合要求,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),預(yù) 構(gòu)造柱澆灌混凝土前,必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤,將模板內(nèi)的2、預(yù)制過梁的幾何尺寸和方案要求偏差大于10mm以上的,處罰植筋后鋼筋的自由端和縱向鋼筋的搭接、焊接長度需滿足方案要求,否則 塊,不能出現(xiàn)后切割墻體再埋管的現(xiàn)象(后變更的除外)若出現(xiàn)此類情況抹灰前墻面必須進(jìn)行基層處理和濕潤,保證基層和面層粘結(jié)牢固,若不按抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰不得出現(xiàn)脫層、空 嚴(yán)禁一遍成活,灰層不可跟得太緊,抹灰層施工完后,夏季高溫要及時噴 題的部位不得擅自進(jìn)行涂刷,必須經(jīng)負(fù)責(zé)施工的單位處理后方可施工,否照設(shè)計要求向地漏找不小于1%的排水坡度,側(cè)壁根部做半徑不小于50mm 的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,內(nèi)部排水的水落口周圍找平層應(yīng)做面略低的凹坑,此處易滲漏部位宜增設(shè)一道防水措施。防水2.13.1接地(PE)或接零(PEN)干線的連接必須具必須單獨與接地或接零干線相連接,不得串聯(lián)連接:金屬導(dǎo)管(除復(fù)合型可撓金屬導(dǎo)管外)必須接地或接零。金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)管。電纜金屬支架、導(dǎo)管過墻、板的電纜金屬套管應(yīng)保護(hù)接地或接零;鋼管與箱體間應(yīng)按規(guī)定做跨接地線。鍍鋅導(dǎo)管、可撓性保護(hù)管應(yīng)采用專用接地卡跨接地線;金屬線槽、橋架插接母線外殼應(yīng)可靠接地或接零,安裝牢固,并不得敷設(shè)在易燃、易爆的氣體管道上方。金屬線槽不得作為設(shè)備接地導(dǎo)體。鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個連接固定螺栓簧墊齊全。金屬線槽全長不少于兩點與接地干線相接。非鍍鋅線槽連接板 各種插座安裝均應(yīng)與墻面(地面)貼緊、無縫隙、安裝牢固,表面光滑平明開關(guān),應(yīng)采用同一系列產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致。安裝位置正確、便于操作,高度、距離符合要求,開關(guān)面板緊貼墻面,周邊無縫隙,安裝牢固,操作靈活,接觸可靠。表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,部件完整,裝電器設(shè)備和導(dǎo)線、端子等器材產(chǎn)品,必須是經(jīng)過有產(chǎn)品 關(guān)、電器、電纜應(yīng)按規(guī)定標(biāo)識正確、清晰、齊全。箱、柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖圖例應(yīng)與箱、柜內(nèi)電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用;導(dǎo)線按相序及用途分色一致,接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或生產(chǎn)伸縮等符合要求;支架、吊架、托架的構(gòu)造形式、規(guī)格尺寸、間距、位置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)*和設(shè)計要求,安裝固定牢固、平整、與支承物或墊層接觸緊密、平穩(wěn),不得與管道直接焊接,防腐處理良好。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問密。采用柔性接頭的管道、設(shè)備不得使其接頭和管道接口承重。否則給予 水、采暖管道使用各類塑料及復(fù)合管時,地面內(nèi)不得有接頭;管道穿墻及出地面應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管,套管高度、規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,需防水者應(yīng)做防水處理。埋設(shè)管道保護(hù)層、保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;明裝的塑料管內(nèi)排水管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做通球試驗,確保排水暢通;金屬或非金屬排水管道的吊鉤、箍卡,支、吊架安裝牢固;檢查口、清掃口伸縮節(jié)、止水環(huán)接觸緊密、平穩(wěn),位置、標(biāo)高、坡度、管徑符合要求;成排器具排列整齊一致,排水口與排水管連接牢靠、封閉嚴(yán)密、無滲漏;表面光滑潔凈,實 份送被罰款單位或人員,一份送商務(wù),每月結(jié)算時扣除,一份由質(zhì)檢員存 土方回填,混凝土灌注柱澆筑,地下連續(xù)墻、后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土澆筑,卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理,鋼結(jié)構(gòu)安裝;梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程,混凝土澆筑,預(yù)應(yīng)力*拉,裝配式結(jié)構(gòu)安裝,鋼結(jié)構(gòu)安裝;給水管道水后試驗,給水泵試運行,給水系統(tǒng)試車;排水管道閉水試驗,通球試驗;電氣照明系統(tǒng)試送電,動力系統(tǒng)試車,變配電室受電試運行,不間斷電源試驗,接地電阻測試;通風(fēng)系統(tǒng)單機(jī)試運行,聯(lián)動試車,消防系影響工程質(zhì)量的主要工序:防水施工、鋼筋工程、模板工程、工程、砌筑工程、抹灰、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾工程、材料堆場等在施工過程中都 要求;例如:鋼筋工程,要注明鋼筋的連接方式、搭接的長板的垂直度,平整度等。重要的工序要畫上圖形,作到圖文3、掛牌的擺放:掛牌必須及時制作,以達(dá)到指導(dǎo)施工的作現(xiàn)場質(zhì)量管理制度序抓起,抓好每個檢驗批的質(zhì)量來保證整體的工程質(zhì)量,確保該工程質(zhì)量 材料進(jìn)場必須報驗。各種材料進(jìn)場后必須報驗,填寫《工程物資進(jìn)場報驗表》報監(jiān)理驗收簽字后,才能使用,下面只對幾種主要材料的質(zhì)檢程序進(jìn) 進(jìn)水泥報驗質(zhì)檢程序:水泥進(jìn)場后材料員通知質(zhì)檢員,試證、檢驗報告,合格后通知監(jiān)理檢查并進(jìn)行見證取樣,按同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥為一個驗收批,但出廠合格證、檢驗報告,合格后通知監(jiān)理檢查并進(jìn)行見證取樣,且應(yīng)留樣品,并將樣品保存好,按各種防水材料復(fù)試的有關(guān)規(guī)定,送試驗室進(jìn)行復(fù)裝飾材料的質(zhì)檢程序:裝飾材料進(jìn)場后,材料員通知質(zhì)檢員,試驗員檢查 司等單位進(jìn)行驗收,重點檢查軸線、標(biāo)高、土質(zhì)是否達(dá)到要求,并基礎(chǔ)回填土,每300mm分層機(jī)械夯實,并由試驗員按標(biāo)準(zhǔn)對回填土進(jìn)行泛水陰陽角等部位,重點針對防滲漏水常見質(zhì)量通病,如空鼓、翹邊,氣記錄及自檢報告,經(jīng)質(zhì)檢、技術(shù)、監(jiān)理檢驗合格后,方可進(jìn)行下一道工序 情況插入進(jìn)行,盡量不占用工期。施工過程中,質(zhì)檢員跟班巡檢,每個構(gòu)件在綁扎過程中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,做到過程控制,防患于未燃,并針對存在由主管工長同意后,向質(zhì)檢員報驗。質(zhì)檢員若發(fā)現(xiàn)問題,向主管工長和施工隊提出口頭或書面整改意見,待班組認(rèn)真整改,質(zhì)檢員復(fù)檢合格后,鋼前必須清理干凈,并刷上脫模劑;對大鋼模、柱模必須進(jìn)行檢查驗收,合 對混凝土進(jìn)行現(xiàn)場測試,在現(xiàn)場隨時抽查坍落度并作好記錄,且及時把情 加氣混凝土塊砌體材料進(jìn)場后,材料員應(yīng)通知質(zhì)檢員,試驗員對材料出廠合格證,檢驗報告以及砌體的外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行檢查。合格后檢查軸線、邊線、標(biāo)高,會同工長、測量員并報驗監(jiān)理,無誤后進(jìn)行下道檢查砌塊墻體的垂直度,平整度,灰縫厚度、平直度、飽滿度,外觀,配檢查槽底雜物、建筑垃圾是否清理干凈,有無積水,每3檢查拌灰的控制情況,每層夯實完后,要通知監(jiān)理進(jìn)行檢查,并進(jìn)行見證 樣板引路制度要求每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)都要在開始大面 準(zhǔn)。確定各專業(yè)交叉施工時應(yīng)注意的事項,為裝修工程的順利展開打好基質(zhì)量會診制度2、每一子分項工程施工完畢,各分包公司及班組要及時會診,找出本子 3、每一區(qū)(段)梁板模板拆除完畢,各分包公司質(zhì)量會診的基礎(chǔ)上,由質(zhì)檢員等進(jìn)行樓層質(zhì)量會診,找出本區(qū)(段)質(zhì)量缺陷,提出針對缺陷的對策并及時交底,落實責(zé)任人及整改時間,并以文字形式下4、各區(qū)的工長根據(jù)本區(qū)實際情況,定期或不定期的組織本區(qū)管理人員及5、每次質(zhì)量會診會議,首先要檢查上一次質(zhì)量會診的落實情況,探討質(zhì)質(zhì)量問責(zé)制度 4、外裝飾階段:外墻外保溫點粘粘接面積國標(biāo)要求不少于40%及設(shè)2、材料進(jìn)場驗收:混凝土、鋼筋、砌塊、防水卷材、止水帶、止水條、保溫板、粘接劑等,進(jìn)場應(yīng)檢查驗收,避免不合格材料的使用,導(dǎo)致1、結(jié)構(gòu)偏差與設(shè)計結(jié)構(gòu)不符責(zé)任劃分:質(zhì)檢員80%;工長20%。工長10%。完畢后檢查出錯誤,責(zé)任劃分:測量員60%;質(zhì)檢員40%。4、成品保護(hù)及違規(guī)操作:混凝土未到達(dá)強(qiáng)度拆?;颍?;收私自進(jìn)行下一道工序等。責(zé)任劃分:工長80%;質(zhì)檢員20%。 責(zé)任劃分:材料員60%;質(zhì)檢員40%。劃分:工長60%;試驗員40%。等錯誤:責(zé)任劃分:試驗員100%。等預(yù)留預(yù)埋工作,無漏埋、錯埋等問題、位置準(zhǔn)確、固定牢固。如有在隱蔽施工完畢后,無變更洽商的情況下,出現(xiàn)剔鑿拆改等問題。責(zé)任劃安裝部100%。發(fā)現(xiàn)的問題由工長督促整改,每個批次參與驗收人員必須簽寫驗收意見 6、安裝部問題:由于漏埋、錯埋、位置不準(zhǔn)確、固定不牢固質(zhì)量保證措施為中心,明確各崗位的質(zhì)量職責(zé),建立各級質(zhì)量崗位責(zé)任制;由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工、項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制,專職質(zhì)檢員檢查運用科學(xué)系統(tǒng)的管理手段,充分發(fā)揮我項目部的整體優(yōu)勢,嚴(yán)格按照以GB/T19001-ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運作,運用計算機(jī)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進(jìn)智能化手段為管理服務(wù),形成以全面質(zhì)目部開展了全面質(zhì)量管理活動;編制了項目《質(zhì)量計劃》并把質(zhì)量職能分解,嚴(yán)格按照計劃實施,確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì),都是精品,以過程精 分包隊伍入場后,我項目部即時對各相關(guān)人員進(jìn)行入程并聯(lián)系實際提高大家的業(yè)務(wù)素質(zhì)。同時結(jié)合工程特點,不定期的將請一的關(guān)鍵也在于此。為此,班組在完成*一工序后必須首先進(jìn)行自檢,判斷合格與否,對不合格的進(jìn)行處理整改;管理者和其他工序操作者對上道工序進(jìn)行互檢,如上道工序不合格不允許轉(zhuǎn)入下道工序;專檢是質(zhì)檢員保證質(zhì)量的有效措施,通過抽檢對質(zhì)量把關(guān),杜絕不合格品的出現(xiàn),實現(xiàn)分項工程的質(zhì)量目標(biāo)。通過多級檢查保證分項工程的施工質(zhì)量,在多級檢查的我項目部以項目質(zhì)量保證體系來規(guī)定和劃分每個管理職責(zé),對現(xiàn)場操作人員,我們采取掛牌施工。標(biāo)牌管理體個有問題,可以立即根據(jù)標(biāo)牌查找到操作人員,及時提出整改要求。其現(xiàn)場懸掛施工交底標(biāo)識,直接將施工操作順序和工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場交底給工人,讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底,從而實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高 提。為明確質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和保證檢驗工作質(zhì)量,我項目部已經(jīng)制訂了《質(zhì)及市各項標(biāo)準(zhǔn),先抓樣板的質(zhì)量和做法,經(jīng)過檢查評議鑒定,提出措施要在項目內(nèi)部組成工程質(zhì)量管理小組以及QC小組,對每個施工完畢的安裝等質(zhì)量檢查評定表,表中著重反映發(fā)生每種質(zhì)量超差點的數(shù)量,并對質(zhì)量會診出來的主要問題進(jìn)行有針對性的分析和總結(jié),提出解決措施,預(yù)現(xiàn)象:上層混凝土澆筑在已經(jīng)凝結(jié)的下層混凝土上,未原因:混凝土澆筑過程混亂,缺乏有效的組織;混凝土供料慢,施工危害:混凝土冷縫是粘結(jié)強(qiáng)度較低、質(zhì)量較差的一個危害嚴(yán)重的病害 按照對結(jié)構(gòu)安全性和使用功能、美觀等方面的影響程度,劃分為嚴(yán)重分層離析;澆筑前沒有先下同強(qiáng)度等級的砂漿;一次下料數(shù)量過多,模板質(zhì)量差,漏漿嚴(yán)重;支撐不牢固,荷載作用下變形嚴(yán)重;混凝土振搗不嚴(yán)蜂窩:混凝土配合比不準(zhǔn)確,漿少石子多,或攪拌不均麻面:模板表面粗糙不光滑,模板濕潤不夠,接縫不嚴(yán)密,振搗時發(fā)露筋:澆筑時墊塊位移,或者漏放,鋼筋緊貼模板,或者因混孔洞:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在空隙,砂漿嚴(yán)重分離, 裂縫:混凝土澆筑后模板變形或沉陷,混凝土表面水護(hù)不及時等,以及樓板上堆放鋼筋位置不當(dāng)、樓板上運輸、吊裝時受到碰不密實混凝土,清水洗凈并充分濕潤后,支設(shè)模板,(3)水泥灌漿與化學(xué)灌漿:對于寬度大于0.5mm的裂縫,宜采用水筋不合理以及設(shè)計、材料、施工及使用不當(dāng)?shù)?現(xiàn)在混凝土澆筑初期。塑性裂縫又稱龜裂,嚴(yán)格說來屬于干縮裂上浮骨料下沉,受到鋼筋或其他物質(zhì)的約束,出現(xiàn)不均勻沉降,從而使混凝土的表層產(chǎn)生裂縫;澆筑后表面沒有及時覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面水分因而開裂;使用收縮率較大的水泥,水泥用量過多,或使用過量的細(xì)砂和約束時,就可能產(chǎn)生干縮裂縫。干縮裂縫處在結(jié)構(gòu)的表面,較快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化很小,收縮也小,表面的收縮變形受到內(nèi)部的約束,產(chǎn)生拉應(yīng)力,引起混凝土表面裂縫;因水分蒸發(fā)產(chǎn)生體積收縮,受到地基或墊層的約束而出現(xiàn)干縮裂縫;混凝土構(gòu)件長期露天,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化;采用含泥量大的粉砂配制混凝土;混凝土過度振形,由此產(chǎn)生附加應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生裂縫。溫度裂縫 基礎(chǔ)沉降不均勻時,結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到強(qiáng)迫變形,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件之間產(chǎn)生斜拉和剪切作用,從而使得結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂,隨著不均勻沉降的進(jìn)一步發(fā)展,裂縫會進(jìn)一步擴(kuò)大。這類裂縫的大小、形狀、方向取決于地基變形的情況。由于地基變形造成的應(yīng)力一般較大,因此裂縫裂縫寬度較大、多呈45°,并且通常是貫穿性的。構(gòu)件承受不同性質(zhì)的荷載作用,其裂縫形狀也不同,通常裂縫方向大致是與主拉應(yīng)力的方向正交。結(jié)構(gòu)受載后產(chǎn)生裂縫的因素很多,在施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震動、脫模過早或方法不當(dāng),構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當(dāng),施工超載等均可能產(chǎn)生混凝 等均有不良影響。因此,應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)、大小、結(jié)構(gòu)受 鋼筋嚴(yán)重偏位、不按圖紙要求進(jìn)行下料制作、下料尺寸不準(zhǔn)、已加工成型同一截面接頭過多、鋼筋代換錯誤、箍筋接頭位置同向、箍筋間距過大且鋼筋安裝質(zhì)量控制;鋼筋成品保護(hù)求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,對一二級抗震等級,檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)鋼筋保護(hù)層過大,減少受力構(gòu)件的有效高度,降低構(gòu)件的承載力,影 移,表面的混凝土將逐漸碳化,鋼筋外混凝土就失去了保護(hù)作用,從而導(dǎo)鋼筋保護(hù)層厚度控制:梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度一般采用水泥砂漿塊或者塑料鋼筋定位卡進(jìn)行控制;樓板負(fù)彎筋位置采用鋼筋馬凳進(jìn)行支設(shè),板鋼筋焊接前,采取同樣的材料進(jìn)行試焊,以確定焊接工藝,合格后方可全面施工;正式焊接前,應(yīng)對電源電壓進(jìn)行檢查;鋼筋端頭部油污必須清除;焊接后接頭應(yīng)充分自然冷卻方能松開夾具;施工鋼筋焊接接頭質(zhì)量檢查與驗收:鋼筋焊接接頭或焊接制品按批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗;外觀行檢驗;外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行力鋼筋焊接接頭或焊接制品質(zhì)量檢驗報告單中應(yīng)包括下列內(nèi)容:工程名稱、取樣部位;批號、批量;鋼筋級別、規(guī)格;力學(xué)性能試驗結(jié)果;施工工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的檢驗報鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。對接頭的每一驗收批,必須在工程結(jié)大一倍。外觀質(zhì)量檢驗的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各長度為35倍d且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接1綁扎搭接接頭的設(shè)置要求:綁扎

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