陶瓷杯子生產(chǎn)流程

陶瓷杯子生產(chǎn)流程演講人：日期:CATALOGUE目錄01原料制備工藝02坯體成型階段03坯體干燥處理04表面裝飾工藝05高溫燒制過程06成品檢驗流程01原料制備工藝如蒙脫石、伊利石等，提供可塑性及結(jié)合性能。粘土礦物提高陶瓷的硬度、透熱性和化學穩(wěn)定性。石英01020304具有高可塑性、高白度、高抗變形性和良好的燒結(jié)性。高嶺土作為助熔劑，有助于降低燒結(jié)溫度并增加液相粘度。長石黏土選材標準決定陶瓷的燒結(jié)性能和機械強度。黏土與石英比例配料比例控制影響陶瓷的熔融特性和最終色澤。黏土與長石比例調(diào)整陶瓷的透光性和釉面效果。石英與長石比例如石灰石、白云石等，以調(diào)整陶瓷的性能。添加其他礦物泥料練制技術攪拌與混合確保各種原料均勻分布，提高坯料的一致性。過濾與除雜去除原料中的鐵質(zhì)、有機質(zhì)等雜質(zhì)，保證陶瓷的純潔度。真空練泥通過真空處理去除泥料中的氣泡，提高坯體的致密度。陳腐處理使泥料在特定環(huán)境下放置一段時間，讓泥料更加均勻、細膩。02坯體成型階段捏塑法利用拉坯機將泥團拉成坯體，適用于制作圓形或筒形產(chǎn)品。拉坯法雕刻法在坯體上進行雕刻，實現(xiàn)圖案或紋理效果。通過手工捏制坯體，適用于小型或異形產(chǎn)品。手工塑形方法機械壓坯工藝壓制成型通過機械壓力將泥料壓制成所需形狀，適用于大批量生產(chǎn)。注射成型滾壓成型將泥漿注入模具，通過壓力使其成型，適用于復雜形狀產(chǎn)品。利用滾輪將平板泥料滾壓成曲面形狀，適用于制作圓形或弧形產(chǎn)品。123模具修整要點根據(jù)產(chǎn)品形狀和尺寸設計模具，確保坯體成型準確無誤。模具設計選擇耐磨、耐高溫材料，保證模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。模具材料定期清理模具，防止殘留物影響產(chǎn)品質(zhì)量。模具保養(yǎng)03坯體干燥處理選擇通風良好、濕度較低的環(huán)境進行自然陰干。自然陰干條件干燥環(huán)境根據(jù)坯體厚度和含水量，合理控制自然陰干的時間。干燥時間確保坯體整體干燥均勻，避免出現(xiàn)局部過干或未干透的情況。干燥效果在干燥過程中，保持一定的濕度，以防止坯體開裂。濕度控制采用適當?shù)耐L方式，確保坯體表面和內(nèi)部的水分均勻蒸發(fā)。通風方式01020304根據(jù)坯體的材質(zhì)和厚度，設定合理的干燥溫度曲線。溫度設定控制干燥速度，防止因過快干燥導致坯體變形或開裂。干燥速度控溫干燥流程含水率檢測檢測方法采用專業(yè)的含水率檢測儀器對坯體進行含水率檢測。檢測標準根據(jù)產(chǎn)品類型和工藝要求，制定合理的含水率檢測標準。檢測結(jié)果處理對檢測結(jié)果進行記錄和分析，若含水率不符合要求，需及時采取措施進行調(diào)整。04表面裝飾工藝釉料組成根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，通過球磨、過篩等工藝進行調(diào)配。調(diào)配方法釉料性能具有良好的透明性、光澤度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。由長石、石英、硼砂等多種礦物原料按一定比例混合而成。釉料調(diào)配方案在已燒成的白瓷上進行彩繪，色彩鮮艷但易受磨損。釉上彩彩繪技法分類將彩繪圖案融入釉中，燒制后圖案與釉面融為一體，耐磨性強。釉中彩在生坯上進行彩繪，然后施釉燒成，色彩淡雅且不易脫落。釉下彩結(jié)合釉上彩和釉下彩的優(yōu)點，使陶瓷色彩更加豐富。釉上釉下結(jié)合彩貼花定位標準圖案設計根據(jù)陶瓷杯子的造型和用途，設計合適的圖案。定位方法貼花工藝采用機器定位或手工定位，確保圖案的準確性和一致性。將設計好的圖案印制成花紙，再貼到陶瓷杯子上進行燒制。12305高溫燒制過程裝窯排列規(guī)范通常采用垂直排列或水平排列，以確保窯內(nèi)氣流均勻。排列方式根據(jù)陶瓷杯子的形狀和大小，選擇合適的窯具和支架，以避免在燒制過程中發(fā)生變形或粘連。窯具選擇需合理控制裝窯密度，以確保陶瓷杯子在高溫下能夠均勻受熱。裝窯密度根據(jù)陶瓷杯子的材質(zhì)和工藝要求，設定合理的燒成溫度曲線，確保陶瓷杯子在燒制過程中達到適當?shù)臏囟取汕€設定溫度控制升溫速度要適中，過快或過慢都會影響陶瓷杯子的質(zhì)量和性能。升溫速度在達到最高溫度后，需要保持一定的保溫時間，以確保陶瓷杯子內(nèi)部和外部都能充分燒結(jié)。保溫時間冷卻速度冷卻速度要緩慢，以避免陶瓷杯子因急劇的溫度變化而產(chǎn)生裂紋。冷卻階段控制冷卻方式通常采用自然冷卻或強制風冷，具體方式需根據(jù)陶瓷杯子的材質(zhì)和工藝要求而定。后續(xù)處理冷卻后需對陶瓷杯子進行質(zhì)量檢查，如有瑕疵或不合格產(chǎn)品需及時進行處理。06成品檢驗流程釉面質(zhì)量檢查陶瓷杯子的形狀是否規(guī)整，是否符合設計要求，包括口徑、高度、底部平整度等。形狀規(guī)整表面缺陷檢查陶瓷杯子表面是否有黑點、斑點、凹坑、劃痕等缺陷。檢查陶瓷杯子的釉面是否光滑、色澤是否均勻，是否存在釉泡、釉縷、釉裂等缺陷。外觀缺陷篩查滲漏性能測試將陶瓷杯子裝滿水，觀察是否有滲水或漏水現(xiàn)象。水密性測試通過施加一定氣壓，檢查陶瓷杯子是否有漏氣現(xiàn)象，以確保其密封性能。氣壓測試模擬實際使用情況，測試陶瓷杯子在長時間使用后的滲漏性能。耐久測試包裝入庫標準包裝材料選用符合標準的包裝材料，確保陶瓷杯子在運輸和儲存過程中