開源節(jié)流降本增效工作總結(jié)范文

開源節(jié)流降本增效工作總結(jié)范文開源節(jié)流降本增效工作總結(jié)范文「篇一」20xx年是華東化工銷售公司發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期。為全面完成公司全年各項生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，以高質(zhì)量建成具有核心競爭優(yōu)勢的銷售企業(yè)為目標，結(jié)合公司面臨“四個深入之變”，全面深入推進開源節(jié)流降本增效工作實施方案，從六方面措施開展工作，取得豐碩成果。1、成立開源節(jié)流增效工作專項領(lǐng)導小組2、加強資源優(yōu)化和計劃管理，確保均衡銷售。3、加強對標管理，強化大數(shù)據(jù)分析和成果運用。4、聚焦內(nèi)涵發(fā)展，推動改革創(chuàng)新，強化責任落實，切實推動三項制度改革取得新成效。5、深入推進提質(zhì)增效工作，做好物流降本增效實施方案，噸商品運雜費要控制在457元/噸以內(nèi)。6、全面降本增效提質(zhì)，確保主要成本指標硬下降。上半年，公司財務(wù)處作為牽頭部門有條不紊迅速開展工作，持續(xù)深入推進開源節(jié)流降本增效。實行預(yù)算剛性管理，充分宣貫節(jié)約意識，指標層層分解，嚴考核硬兌現(xiàn)，達到自覺控制各項費用支出的局面。成果1：費用支出明顯減少1至5月，五項費用同比減少24萬元，比預(yù)算進度節(jié)約150萬元；業(yè)務(wù)招待活動實行招待費用總額和人均費用雙控管理，嚴格審批制度，比預(yù)算進度節(jié)約53萬元；公務(wù)用車實行以燃油費、保險費、修理費、車船使用稅、年檢費為要素的單車核算，費用預(yù)算分解到每一臺車上；對可能發(fā)生會議費的主辦會議，會務(wù)組織部門提前履行審批手續(xù)，嚴格會前報批程序，控制會議日程和規(guī)模，會議費比預(yù)算進度節(jié)約25萬元。2、把握政策紅利，加強銀行承兌匯票管理關(guān)注國家金融政策，把握好票據(jù)貼現(xiàn)及入池時點，爭取優(yōu)惠貼現(xiàn)利率，盤活票據(jù)，加快資金流轉(zhuǎn)，資產(chǎn)負債率持續(xù)控制在30%~50%，目前銀行票據(jù)貼現(xiàn)金額15.78億，節(jié)約財務(wù)費用280萬元。3、發(fā)揮平臺作用，創(chuàng)新發(fā)展模式積極落實華東華中地區(qū)產(chǎn)融結(jié)合區(qū)域協(xié)調(diào)小組首次會議精神，始終重視、充分利用中國石油龐大的金融平臺力量，為公司創(chuàng)新發(fā)展模式、鞏固客戶合作、實現(xiàn)科學管理降本增效等多方面工作作出突出貢獻。下半年我們會持續(xù)用力、久久為功，推動公司提質(zhì)增效穩(wěn)健發(fā)展！開源節(jié)流降本增效工作總結(jié)范文「篇二」20xx年9月27日，唯品會西南物流中心第二屆“降本增效，開源節(jié)流”活動在石橋倉培訓室正式開始，出席本次活動的評委嘉賓有唯品會西南物流中心高級總監(jiān)&品駿西南大區(qū)總經(jīng)理潘川先生、唯品會產(chǎn)品技術(shù)中心技術(shù)運維副總監(jiān)黃耀先生、唯品會西南物流中心高級運作經(jīng)理何建軍先生等。大會伊始，潘總首先對“降本增效、開源節(jié)流”活動進行致辭，潘總指出，20xx年成本控制是我們工作的重中之重，任何一個企業(yè)要發(fā)展、要前進，都必須想盡一切辦法優(yōu)化現(xiàn)有的作業(yè)流程，來降低自身的運作成本。降本的同時也要增效，一個好的流程創(chuàng)新，一定是在簡化現(xiàn)有流程的基礎(chǔ)上，通過減少不必要的浪費，來降低成本、提高效率的。每一位管理者乃至一線員工都應(yīng)該具備一定的成本控制意識、問題改革意識和簡化意識，敢于打破常規(guī)，用精益的思想解決工作中的問題，真正的實現(xiàn)工作中的降本增效、開源節(jié)流。經(jīng)過了為期3個月的創(chuàng)新項目征集，共有來自9個部門的18個創(chuàng)新項目入圍本次活動，項目涉及技術(shù)類、流程創(chuàng)新類、現(xiàn)場改善類、行政業(yè)務(wù)類等。經(jīng)過歷時4個小時的提案者演講、評委點評、問題答疑、評委打分等環(huán)節(jié)，每一位演講者都展示了針對本職崗位所做出的創(chuàng)新項目。結(jié)合本次活動獎勵方案與14位評委打分結(jié)果，活動最終評選出一等獎1名、二等獎2名、3等獎3名及創(chuàng)新團隊獎3名。最后，潘總對此次活動從成本控制、流程優(yōu)化、項目落地等多個方面進行了總結(jié)。潘總指出，在倉儲運作的任何一個崗位都可能存在不增值環(huán)節(jié)，即是浪費在生產(chǎn)中是普遍存在的，作為管理者應(yīng)該把工作的重心放在如何對現(xiàn)有的流程進行優(yōu)化、簡化從而剔除或者合并不必要的工作流程，達到降本增效的目的。同時流程創(chuàng)新也不能只是停留在想法上，對可行性強、必要性高的項目要盡快落地，在落地的過程中，通過PDCA的方法對創(chuàng)新方案進行調(diào)整、優(yōu)化，以達到持續(xù)改善的效果。開源節(jié)流降本增效工作總結(jié)范文「篇三」推力桿車間積極踐行公司“四新引領(lǐng)”工作方針，對車間“人、機、料、法、環(huán)”各因素進行有效評估，識別瓶頸資源，做好內(nèi)部平衡，有力保障零件有序產(chǎn)出的同時，開展降本增效活動，引導員工參與改善，消除浪費，車間的各種小改小革遍地開花，在降本增效工作方面做出了成績，截止5月底，車間實現(xiàn)降成本22.52萬元。變廢為寶顯成效通過對車間消耗數(shù)據(jù)進行細致分析和比對，發(fā)現(xiàn)月度紙箱領(lǐng)用數(shù)量較大，存在浪費現(xiàn)象。車間一方面控制紙箱的領(lǐng)用數(shù)量，同時協(xié)同其他生產(chǎn)車間，積累廢舊紙箱，定期進行二次回收，節(jié)約紙箱50%。通過對抱箍座總成擺放方式進行調(diào)整，使整箱裝載率提升了一倍，不僅提高了紙箱利用率，而且節(jié)約了珍珠棉、纏繞膜輔料消耗成本。優(yōu)化流程降成本立足瓶頸工序改善，協(xié)同技術(shù)部門，通過優(yōu)化繁雜工序、合并重復工序，對老舊工裝改進，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可控；內(nèi)部挖潛，通過技術(shù)創(chuàng)新提升核心產(chǎn)品質(zhì)量，提高自制加工能力，降低采購成本。激發(fā)活力促創(chuàng)新注重團隊人才隊伍建設(shè)，加強多能工培養(yǎng)，不定期開展員工培訓工作，激發(fā)員工主人翁意識，增強企業(yè)歸屬感，開展創(chuàng)新與改善小課堂，鼓勵員工參與“創(chuàng)意工夫”活動；對車間員工的創(chuàng)新成果進行宣傳和推廣，通過制作展板，讓主創(chuàng)人進行經(jīng)驗分享等活動，進一步調(diào)動員工積極性，提升員工價值感，“創(chuàng)意工夫”提案覆蓋率達到35.7%。開源節(jié)流降本增效工作總結(jié)范文「篇四」為進一步貫徹落實公司開源節(jié)流降本增效總體目標、部署，公司各部門各單位圍繞“高質(zhì)量發(fā)展”總目標全面推進開源節(jié)流降本增效工程：煉油廠一聯(lián)合車間全面開展“降本增效點滴做起”主題活動，充分調(diào)動各班組積極性，不斷提升管理水平，強化生產(chǎn)受控，做好開源節(jié)流降本增效大文章。催化裝置穩(wěn)定汽油辛烷值提高到90.8，氣分裝置原料中異丁烯含量從12%提高到15%，MTBE產(chǎn)量由5.5t/h提高到7t/h，裝置能耗明顯下降，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。車間從現(xiàn)場管理入手，通過選取合適的催化劑，及時調(diào)整各空冷負荷，加強設(shè)備完好性檢查，提升儀表自控率和聯(lián)鎖投用率等措施，達到降本增效的目的。二聯(lián)合車間圍繞優(yōu)化管理效果，提升管理效率，創(chuàng)造管理效益，降低管理成本這一主線，深入推進降低裝置能耗小指標競賽，加強生產(chǎn)過程管控，優(yōu)化系統(tǒng)運行，實現(xiàn)降本增效目標。優(yōu)化操作，加強受控管理。在小指標競賽活動中，員工認真進行精細化操作，認真執(zhí)行巡回檢查制度，確保裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。三聯(lián)合車間全體干部員工上下同心，從嚴控工藝參數(shù)指標、加大生產(chǎn)任務(wù)、提升成品產(chǎn)量和質(zhì)量上狠下功夫。崗位人員密切監(jiān)控精丙烯質(zhì)量分析，保證精丙烯合格，防止因原料影響反應(yīng)和單耗。為了減少聚丙烯裝置落地料和粉料量，車間加強包裝機的維護，減少因包裝機故障造成落地料增多的情況。此外，車間的火炬裝置、三聯(lián)合裝置、烷基化裝置也都在同步進行一系列涉及工藝、設(shè)備方面的技術(shù)挖潛，最大限度減少低壓瓦斯、硫磺、烷基化油損耗。水汽車間通過技術(shù)改造，將原本工作60小時就失效的混床提升至150小時的工作時間。解決了使用時間短、陰陽樹脂分離效果差、加藥過程中現(xiàn)場調(diào)節(jié)滯后PH值不易控制等問題。反滲透高壓泵操作柱從之前的單開關(guān)啟停改成功率可調(diào)節(jié)變頻，更改后有效利用泵體負荷，解決了頻繁啟停對設(shè)備的損害，同時節(jié)能效果顯著?；嗜龔S化肥三廠強化領(lǐng)導責任，增強責任感和使命感。完善管理機制，確保長周期運行目標。結(jié)合工作實際，制定具體措施，扎實開展降本增效工作。各單元“三人小組”對關(guān)鍵設(shè)備部位的安全隱患、設(shè)備運行、工藝記錄等情況進行細致的檢查，將不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。強化檢修質(zhì)量把關(guān)，盡可能利用檢修機會集中消除各類隱患缺陷，將優(yōu)質(zhì)檢修落到實處。安檢公司為提高效率，降低成本，煉油維修部專門成立了廢件回收修理小組安排鉚焊班組對廢舊卡具、注膠閥門進行修理，梳理出能夠二次利用的卡具以備不時之需。將舊夾具、盒子收回來修理好，遇到公稱直徑、壓力一樣的法蘭和管線泄漏，就可以直接使用，省去了中間加工夾具的環(huán)節(jié)，既提高了檢修效率又節(jié)約了材料。截至目前，煉油維修部已回收各種夾具、盒子50多個，注膠閥1000多個，大多修理好又重新“上崗”。電儀部電儀部持續(xù)強化部門修舊利廢、巡檢攻關(guān)等品牌降本增效活動，立足生產(chǎn)實際，積極開展煉油廠原招待所配電間技術(shù)改造及煉油12個變配電室照明控制柜升級改造。部門技術(shù)人員利用煉油802單元機修變電所拆除閑置不用的兩面ABB配電開關(guān)柜，安裝替換招待所配電間兩面存在隱患的舊配電開關(guān)柜?？刂乒窀脑旌螅b置內(nèi)照明將由時控改為光控，照明燈可自動根據(jù)光線陰暗程度，調(diào)整照明開啟時間，提高照明利用效率及時長，減少裝置電量浪費。質(zhì)檢中心部門深入各班組，對降本增效項目進行溝通交流，大家集思廣益確定各班組降本項目，一點一滴挖效益。對于已淘汰的色譜儀與廢舊采樣鋼瓶，拆零件當配件，變廢為寶。創(chuàng)新自制采樣袋，淘汰一次性塑料采樣袋，改用自制采樣袋，可循環(huán)使用一至兩年。提高分析準確度，為裝置長周期安全生產(chǎn)保駕護航。提高成品油調(diào)和比例的準確性，保證油品一次調(diào)和合格率，保證產(chǎn)品質(zhì)量不過剩，減少不必要的浪費。儲運部部門通過制訂節(jié)能減排調(diào)控方案，成立“節(jié)能減排專項治理工作小組”，全面落實節(jié)能減排責任和環(huán)保職責。要求各崗位精心操作，加強巡回檢查，