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文檔簡介

中國移動通信集團(tuán)海南有限企業(yè)

傳播管線工程機(jī)械頂管施工操作規(guī)范

中移動通信集海南有限企業(yè)

傳播管線工程機(jī)械頂管施工操作規(guī)范

文獻(xiàn)版本:VI.0

工程建設(shè)中心

公布日期:2023年05月

前言

為明確傳播管線工程機(jī)械頂管施工操作規(guī)范,保證工程建設(shè)安全,根據(jù)通信行業(yè)

有關(guān)規(guī)范文獻(xiàn),并結(jié)合中國移動海南企業(yè)有關(guān)規(guī)定,特制定了本《傳播管線工程機(jī)械

頂管施工操作規(guī)范》。

本操作規(guī)范分為三大部分進(jìn)行闡明,其中第一部分為機(jī)械頂管施工原則,第二部

分為機(jī)械頂管安全操作規(guī)范,第三部分為機(jī)械頂管作業(yè)管理措施。

各參與中國移動海南企業(yè)傳播管線工程建設(shè)活動各方應(yīng)嚴(yán)格按照本操作規(guī)范執(zhí)

行,本操作規(guī)范未波及的事項應(yīng)按通信行業(yè)及中國移動海南企業(yè)有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

本操作規(guī)范由中國移動海南企業(yè)工程建設(shè)中心負(fù)責(zé)管理和解釋。

目錄

1機(jī)械頂管施工原則.…?…...錯誤!未定義書簽。

1.1施工準(zhǔn)備階段...........錯誤!未定義書簽。

1.2施工階段.............…錯誤!未定義書簽。

2機(jī)械頂管安全操作規(guī)范...錯誤!未定義書簽。

2.1施工階段................錯誤!未定義書簽,

2.2作業(yè)條件................錯誤!未定義書簽.

2.3作業(yè)制的安全準(zhǔn)備…?,…...錯誤!未定義書簽。

2.4作業(yè)中的安全操作....錯誤!未定義書簽。

2.5作業(yè)后KJ安全操作...........錯誤!未定義書簽。

3機(jī)械頂管作業(yè)管理措施...錯誤!未定義書簽。

3.1總則..................…錯誤!未定義書簽。

3.2設(shè)計單位職責(zé)............錯誤!未定義書簽。

3.3施工單位職責(zé)............錯誤!未定義書簽,

3.4監(jiān)理單位職責(zé)............錯誤!未定義書簽.

3.5建設(shè)單位職責(zé)...........錯誤!未定義書簽。

3.6附則錯誤!未定義書簽。

1機(jī)械頂管施工原則

1.1施工準(zhǔn)備階段

1.1.1核算設(shè)計文獻(xiàn):施工單位須認(rèn)真核算設(shè)計文獻(xiàn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時,

應(yīng)及時向有關(guān)單位提出變更設(shè)計的規(guī)定(圖1-1)。

1.1.2工程施工前應(yīng)掌握頂管沿線的下列狀況和資料:

一、現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、多種管線和其他設(shè)施FI勺狀況;

二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料、氣象資料;

三、工程用地、交通運(yùn)送及排水條件,施工供水、供電條件;

四、工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件;

五、工程特點和現(xiàn)場條件的其他狀況和資料。

1.1.3在工程的施工組織設(shè)計中應(yīng)有專題機(jī)械頂管實行方案。

1.1.4頂管作業(yè)流程規(guī)定:

一、施工單位須認(rèn)真進(jìn)行施工現(xiàn)場的頂管勘察,并填寫《頂管作業(yè)現(xiàn)場勘察登記

表》(圖?1)。

頂管作業(yè)現(xiàn)場勘察記錄表

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名落洋碼物類型

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二、在頂管作業(yè)前須認(rèn)真按《管線工程頂管現(xiàn)場確認(rèn)登記表》里的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行

貫徹,并提前24小時告知監(jiān)理人員到現(xiàn)場審核并同意后方可施工(圖1-2)。

管伐工程項管現(xiàn)場記錄表

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1.1.5在指定的工作區(qū)域內(nèi),合理布置施工場地,安排好有關(guān)儀器儀表的位置。

安放鉆機(jī)的場地要清理平整,鉆機(jī)盡量放置水平(圖1-3).

1.1.6管材堆放處應(yīng)事先清理平整,并排列整潔地堆放管材(圖1-4)。

1.1.7認(rèn)真做好材料檢查工作。對管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行檢測。原材料的

檢測成果必須符合設(shè)計規(guī)定,凡尺寸不符、質(zhì)員不符、型號不符及測試成果不合格者,

嚴(yán)禁進(jìn)場和使用。

1.1.8對多種機(jī)械和設(shè)備需常常保養(yǎng),保證進(jìn)場施工后多種機(jī)械和設(shè)備發(fā)揮最佳

性能。

1.1.9施工前必須對定向鉆安裝狀況進(jìn)行檢杳,檢杳設(shè)備的液壓系統(tǒng)、泥漿潤滑

系統(tǒng)和鉆桿各部件日勺狀態(tài)并根據(jù)施工場地的地層土質(zhì)和技術(shù)規(guī)定選配定向鉆導(dǎo)向鉆

孔的潤滑泥漿。

1.1.10施工單位頂管前須探出原有地下管線的位置、深度(圖1-5)。

1.1.11在現(xiàn)場觀測的基礎(chǔ)上繪出鉆孔曲線,標(biāo)出鉆孔曲線的入土點、出土點、

對應(yīng)的角度、曲線長度、最大埋深及管線的曲率半徑等參數(shù),精確設(shè)計出頂管的軌跡。

1.2施工階段

1.2.1制作工作井和接受井:在導(dǎo)孔前應(yīng)先制作工作井和接受井,須對工作井和

接受并進(jìn)行擋板等防護(hù)工作,以免導(dǎo)致塌陷。

1.2.2導(dǎo)孔施工:

一、導(dǎo)向鉆頭從預(yù)定U勺入土點和入土角鉆入土層(圖1-6):

二、定位探測操作人員根據(jù)手持式導(dǎo)向儀接受鉆頭內(nèi)信號發(fā)射儀發(fā)射的信號,制

斷鉆頭的位置和鉆孔軌跡(圖17):

三、與設(shè)計軌跡相比較,假如出現(xiàn)偏差,隨時進(jìn)行調(diào)整,做到每米測出一種數(shù)值.

保證鉆頭按設(shè)計軌跡前進(jìn)。

四、第一次鉆進(jìn)時,一定要鉆進(jìn)順暢,入土和出土角度要滿足管道的轉(zhuǎn)彎半徑規(guī)

定,同步要灌注泥漿,讓鉆孔道形成穩(wěn)固的通道。

五、鉆進(jìn)時一定要按設(shè)計軸線鉆進(jìn),并加強(qiáng)監(jiān)測鉆?進(jìn)軌跡的力度,遇障礙物需繞

線時,從安全性、不影響下次鉆進(jìn)及拉管等方面考慮繞過障礙物,保證鉆進(jìn)的質(zhì)量和

安全。

1.2.3導(dǎo)向控制:

一、測量裝置由裝在鉆頭的信號發(fā)射儀器發(fā)射信號,在地面上使用有數(shù)據(jù)顯示的

信號接受器來及時理解鉆頭鉆進(jìn)時角度、深度、方向等信息,判斷鉆頭時鉆進(jìn)狀態(tài),

通過調(diào)整鉆頭方向令鉆頭鉆進(jìn)方向變化。操作人員須與設(shè)計日勺頂管軌跡相對照,以便

及時調(diào)整鉆進(jìn)狀態(tài)(圖1-8)。

全程即時探測,跟蹤鉆頭

〈即滋結(jié)看型欄自己I巳竺J

(圖1-8)

二、定位探測操作人員應(yīng)與定向鉆操作人員保持即時通信,以便有效引導(dǎo)鉆頭前

進(jìn)。

1.2.4擴(kuò)孔施工:

施工完導(dǎo)向孔后,導(dǎo)向估頭換上擴(kuò)孔鉆頭并往鉆機(jī)方向旋轉(zhuǎn)回拉,以便將估孔擴(kuò)

大到鋪管規(guī)定的口徑。

L2.5管材焊接:

一、鋼管H勺焊接一定要滿焊,塑料管道的焊接在特定R勺熱焊機(jī)上焊接,焊接時對

口一定要切削平整,焊接后須冷卻20分鐘后方可松開壓力環(huán)(圖1-9)o

二、管材應(yīng)一次焊接成型后方可進(jìn)行管道拖拉,否則應(yīng)盡量減少管材拖拉過程中

的焊接次數(shù)和時間,以減少孔道的空置時間,防止孔道在外來震動等原因引起塌陷。

L2.6拉管施工(圖170):

一、管道焊接完畢,焊口檢查合格;

二、籽PE管與擴(kuò)孔鉆頭通過度動器連接好;

三、所有設(shè)備通過檢查并通過試運(yùn)轉(zhuǎn);

四、管道入土前期,拖拉速度適度放慢,防止管道損壞孔道;

五、在拉管時,應(yīng)注意觀測向拖壓力表;

六、管道拖進(jìn)過程中,漿液量放到最大,保證管道順利通過孔道。

1.2.7操作人員應(yīng)注意觀測鉆孔設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應(yīng)立即停機(jī)

檢查,待查清問題并處理完后方可繼續(xù)作業(yè)(圖1-11)0

1.2.8頂管作業(yè)施工范圍應(yīng)采用檔板進(jìn)行隔離,頂管作業(yè)完畢后應(yīng)及時清理施

工現(xiàn)場雜物和污水,保證施工現(xiàn)場沒有工程余料(圖1-12)。

頂管作業(yè)施工范圍應(yīng)

(圖1-12)

L2.9假如強(qiáng)電遭到毀壞時,人在鉆機(jī)上或黏合地墊上:

一、不要移動,留在鉆機(jī)上,不要接觸任何連接到鉆孔系統(tǒng)口勺地方。

二、警告附近人員不要靠近,以免發(fā)生危險。

三、立即聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)仉娏ζ?業(yè),并配合電力企業(yè)做好有關(guān)工作。

四、逆轉(zhuǎn)鉆孔方向,并竭力脫離接觸,不要用手或手持工具接觸鉆桿。

五、不容許任何人進(jìn)入該地區(qū),直到得到電力企業(yè)艮I許可。

六、立即向建設(shè)單位和監(jiān)理單位匯報事故狀況,并在事后8小時內(nèi)形成書面匯報

呈報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。

1.2.10假如氣體管線遭到毀壞時:

一、立即關(guān)掉發(fā)動機(jī),并拆除所有的點火源。

二、警告其他人盡量快地離開該地區(qū)。

三、立即與氣體管線業(yè)主等有關(guān)部門聯(lián)絡(luò),以便及時處理事故。

四、立即向建設(shè)單位和監(jiān)理單位匯報事故狀況,并在事后8小時內(nèi)形成書面匯報

呈報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。

1.2.11假如通信光(電)纜遭到毀壞時:

一、暫停該地區(qū)及周圍地區(qū)施工。

二、查清地下管線所屬業(yè)主。

三、立即與地卜.管線業(yè)主或該管線代維單位獲得聯(lián)絡(luò),并全力配合搶修通信光

(電)纜事宜。

四、立即向建設(shè)單位和監(jiān)理單位匯報出故狀況,并在事后8小時內(nèi)形成書面匯報

呈報建設(shè)單位和監(jiān)理單位。

1.2.12機(jī)械頂管時做好文明施工的維護(hù)工作,對于施工路段做好行人與車輛的

疏導(dǎo)工作,保證人與車的安全。

1.2,13對于在施工中挖出的淤泥等雜物,做好清運(yùn)工作,保證車輛的暢通,做

到隨挖隨運(yùn),保持路面清潔。

1.2.14在不以便人與車輛流通的施工路段,采用掛警燈以作提醒等文明施工的

措施工作。

1.2.15機(jī)械頂管竣工后應(yīng)盡快按原有路面原則進(jìn)行恢復(fù)。

2機(jī)械頂管安全操作規(guī)范

2.1施工階段

2.1.1操作人員應(yīng)通過專門的培訓(xùn),熟悉并掌握所操作定向鉆機(jī)及配套設(shè)備的性

能、構(gòu)造、使用和維護(hù)保養(yǎng)的措施,培訓(xùn)合格后方可操作。

2.1.2應(yīng)嚴(yán)格按照定向鉆使用闡明書規(guī)定進(jìn)行操作°

2.1.3操作人員應(yīng)分工明確。

2.1.4在施工過程中,操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,配戴安全帽、絕緣手套等安全用品。

定位探測操作人員應(yīng)穿瞥戒服。

2.1.5回拖擴(kuò)孔直徑的大小為待鋪管線直徑的1.2?L5倍。

2.1.6根據(jù)土質(zhì)的狀況應(yīng)配制合適I向鉆進(jìn)液。

2.1.7定向鉆機(jī)周圍應(yīng)架設(shè)隔離圍欄。

2.1.8定向鉆機(jī)在使用過程中,當(dāng)碰到緊急狀況時,應(yīng)按照使用闡明書日勺有關(guān)規(guī)

定進(jìn)行緊急處理。

2.1.9對穿越鐵路、公路的工程,在施工之前應(yīng)和有關(guān)主管部門獲得聯(lián)絡(luò),在施

工時應(yīng)考慮車輛的來往狀況,并設(shè)置警示標(biāo)志。

2.1.10摩擦焊接的鉆桿,需不定期的對鉆桿的焊接處進(jìn)行探傷檢查。

2.1.11為保證鉆桿在施工過程中的安全可靠,鉆桿出現(xiàn)下列狀況之一時就報廢:

一、鉆桿表面的磨損量超過鉆桿壁厚I向15%時;

二、鉆桿的局部彎曲在每500nmi的長度范圍內(nèi),彎曲變形超過5mm時:

三、對摩擦焊接的鉆桿,在摩擦焊接處有任何缺陷時。

2.1.12鉆桿拆裝時,應(yīng)在鉆桿的絲扣部位涂抹絲扣油。

2.1.13鉆桿沒有裝在鉆桿箱里時,所有鉆桿的兩端應(yīng)配絲扣保護(hù)套。

2.1.14應(yīng)按定向鉆使用闡明書的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

2.1.15按定向鉆使用闡明書安裝好接地保護(hù)裝置。

2.2作業(yè)條件

2.2.1定向鉆機(jī)工作環(huán)境溫度為T0℃?+40℃。

2.2.2在待鋪管線I向兩端,要有足夠的作業(yè)空間。

2.2.3地面的承壓不大于接地比壓時,應(yīng)采用措施。

2.2.4在工作井、接受井作業(yè)時,工作井、接受井應(yīng)支護(hù),并配置足夠的排水設(shè)

備。

2.2.5夜間施工應(yīng)有充足的照明設(shè)施。

2.3作業(yè)前的安全準(zhǔn)備

應(yīng)勘查周圍多種地下管線和設(shè)施,如:污水管、自來水管、高壓電纜、通信電

纜、光纜、煤氣管線及人防工程等。這些地下管線和設(shè)施的資料可根據(jù)有關(guān)部門的檔

案和現(xiàn)場的原有標(biāo)志狀況與管線單位共同進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),并應(yīng)用有關(guān)儀器對其深入探

測驗證,必要時需對局部進(jìn)行開挖驗證。將所有地下管線和設(shè)施U勺位置和走向都標(biāo)注

在施工的劑而圖和平面圖上,旦在實地作好標(biāo)識。

3.2.2應(yīng)杳詢有關(guān)地質(zhì)資料,理解地層土質(zhì)的種類。檢測土層的間隙度、含水性、

透水性、地下水位、基巖的深度、含沙和礫石口勺狀況,并將勘查成果標(biāo)注在施工剖面

圖上。

2.3.3穿越河流時,需要理解河流周圍H勺地形地貌以及水流的緩急狀況、河床底

部的形狀等。

設(shè)計導(dǎo)向孔時,應(yīng)避開公用設(shè)施,并且要充足考慮鉆進(jìn)導(dǎo)向孔和回拖擴(kuò)孔施工

過程中對原有管線的安全距離和鉆桿口勺最小彎曲半徑,保證施工日勺安全。

設(shè)計的導(dǎo)向孔軌跡須得到其有關(guān)主管部門口勺同意。

2.3.6檢查鉆具的水、氣路與否暢通。

2.3.7按定向鉆使用闡明書的規(guī)定檢查液壓系統(tǒng),液壓膠管不應(yīng)有破損。

2.3.8檢查電氣線路II勺各線端與否有松動,電器元件與否有損壞。

2.3.9檢查多種儀表顯示與否正常。

0標(biāo)定定向系統(tǒng)。

1檢查急停開關(guān)工作與否正常。

2檢查分動器轉(zhuǎn)動與否正常。

3檢杳輔助系統(tǒng)工作與否正常。

2.4作業(yè)中的安全操作

2.4.1鉆桿旋轉(zhuǎn)時,任何人員不得接觸鉆桿。

2.4.2鉆進(jìn)過程中推進(jìn)或旋轉(zhuǎn)壓力突變時,應(yīng)立即停機(jī)分析和查明原因。

2.4.3遇手持式導(dǎo)向儀無信號、信號不變、信號突變、水和氣不暢通等狀況時,

應(yīng)立即停機(jī)分析和杳明原因。

2.4.4一般每鉆進(jìn)1米距離時,對鉆頭定位測量一次。

2.4.5需要擺動鉆進(jìn)時,應(yīng)小角度對稱擺動。擺動推進(jìn)過程中鉆桿有松動現(xiàn)象時.

應(yīng)正轉(zhuǎn)數(shù)圈后再繼續(xù)擺動推進(jìn)。

2.4.6鉆頭靠近接受井時,應(yīng)緩慢推進(jìn),并逐漸減少水、氣的排量。

2.4.7回拖擴(kuò)孔過程中,要保證孔中有適量的鉆進(jìn)液。

2.4.8問拖擴(kuò)孔過程中碰到異常狀況,如卡鉆、水氣路堵塞、旋轉(zhuǎn)和I可施壓力突

變、地面和構(gòu)筑物出現(xiàn)變化時,應(yīng)立即停機(jī)檢查分析,必要時開挖檢查。

2.4.9擴(kuò)孔和鋪管過程中,定向鉆操作人員在沒有得到操作指令時,不能操作定

向鉆機(jī)。

2.4.10完畢導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)后,要及時清洗鉆頭和手持式導(dǎo)向儀,并將手持式導(dǎo)

向儀內(nèi)電池取出,將其典箱保留。

2.5作業(yè)后的安全操作

2.5.1作業(yè)完畢后,應(yīng)對鉆具進(jìn)行常規(guī)檢查,檢查內(nèi)容重要包括:

一、問擴(kuò)頭焊縫與否有裂紋;

二、分動器連接銷軸及開門銷與否磨損及裂紋;

三、回擴(kuò)頭噴嘴與否堵塞:

四、鉆具螺紋與否有滑絲、磨損:

五、回擴(kuò)頭與否有明顯變形。

2.5.2應(yīng)認(rèn)真做好定向鉆孔機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。

2.5,3定向鉆孔長期停用時,應(yīng)采用防雨等措施。

3機(jī)械頂管作業(yè)管理措施

3.1總則

3.1.1為貫徹“安全第一、防止為主”方針和維護(hù)中國移動海南企業(yè)良好的公眾

形象,堅持“以人為本”的理念,加強(qiáng)機(jī)械頂管作業(yè)安全施工監(jiān)督和管理,減少工程

安全事故,防止施工過程中發(fā)生人員傷亡、財產(chǎn)損失和導(dǎo)致通信中斷等安全事故,特

制定本管理措施。

3.1.2中國移動海南企業(yè)管線工程建設(shè)單位、各分企業(yè)、工程建設(shè)合作單位(包

括設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位)均應(yīng)遵守本措施。

3.2設(shè)計單位職責(zé)

3.2.1在設(shè)計助察時須認(rèn)真對需采川機(jī)械頂管施工路段沿途的地下管線、地卜.構(gòu)

筑物進(jìn)行調(diào)查記錄,在設(shè)計闡明中詳細(xì)論述并在設(shè)計圖紙中逐一標(biāo)明:其中地下管線

包括通信光纜、通信電纜、電力電纜、供水管、排污管、雨水管、燃?xì)夤?、供油管?/p>

鐵路信號線、有線甩視網(wǎng)絡(luò)線纜等。

3.2.2在設(shè)計闡明中要闡明頂管作業(yè)的施工技術(shù)方案,對施工組織及安全生產(chǎn)提

出指導(dǎo)意見。

3.2.3對施工階段提出的設(shè)計變更申請,要迅速做出響應(yīng),現(xiàn)場核算變更,并做

出具有科學(xué)性和合理件的變更方案,盡快提交變更方案給建設(shè)單位審核批復(fù)。

3.3施工單位職責(zé)

3.3.1制定機(jī)械頂管作業(yè)專題施工方案,應(yīng)包括人員配置、施工安全管理體系、

頂管作業(yè)技術(shù)措施、突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。

3.3.2動工前須根據(jù)設(shè)計文獻(xiàn)對需頂管路段進(jìn)行認(rèn)真的路由復(fù)測,采用有關(guān)探測

儀對地下管線確實切位置進(jìn)行勘測并填寫《頂管作業(yè)現(xiàn)場勘察登記表》,且在路面醒

目位置做好標(biāo)識;對無法測試和不能確認(rèn)管線詳細(xì)位置的,應(yīng)聯(lián)絡(luò)管線單位現(xiàn)場確認(rèn);

對于位置或路由因現(xiàn)場條件必須調(diào)整的,須報變更申請。

3.3.3頂管前做好施工安全防護(hù)并提前24

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