DB44∕696.1-2009 機(jī)械安全 生活用紙加工機(jī)械 第1部分：通.用要求

備案號：26806-2010機(jī)械安全生活用紙加工機(jī)械2009-11-04發(fā)布2010-06-01實(shí)施DB44/696.1—20091范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24重大危險(xiǎn)列表 45安全要求和安全措施 5 55.2安全防護(hù)裝置的要求 55.3動力傳動部分的安全防護(hù) 55.4防止擠壓危險(xiǎn) 65.5卷入夾口和纏繞點(diǎn)的安全防護(hù) 65.6工作場所、進(jìn)入樓梯、橋形通道、狹窄通道和一般通道 75.7啟動報(bào)警裝置 95.8急停裝置 95.9能源隔離和釋放裝置及防止意外啟動 5.10準(zhǔn)備、維護(hù)和潤滑時的安全防護(hù) 5.11清潔和清除廢料 5.12圓盤刀具 5.13靜止刀具的防護(hù) 5.14防爆裝置 5.15制系統(tǒng)和啟動裝置 5.16噪聲 5.17有害物質(zhì)排放 5.18熱表面 5.20火災(zāi) 5.21輻射 5.22激光設(shè)備 5.23人類工效學(xué)原理 5.24電氣設(shè)備 5.25液壓裝置 5.26氣動裝置 6安全要求和安全措施的驗(yàn)證方法 7使用信息 7.1概述 7.2標(biāo)志、符號(象形圖)、文字警示 7.3隨機(jī)文件 DB44/696.1—2009本部分第5章為強(qiáng)制性條款，其余條款為推薦性條款。DB44/696—2009《機(jī)械安全生活用紙加工機(jī)械》分為二個部分：———第1部分：《機(jī)械安全生活用紙加工機(jī)械第1部分：通用要求》;——第2部分：《機(jī)械安全生活用紙加工機(jī)械第2部分：分切復(fù)卷機(jī)和打孔復(fù)卷機(jī)》;本部分是DB44/696—2009的第1部分。本部分修改采用歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)EN1034-1:2000《機(jī)械安全紙加工機(jī)械的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)安全要求第1部分：通用要求》。本部分與EN1034-1:2000相比，主要有以下不同：定義了生活用紙加工機(jī)械。刪去了說明歐洲機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)情況的資料性附錄A和附錄ZA。本部分由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本部分負(fù)責(zé)起草單位：廣東省機(jī)械研究所、廣東省機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化站、佛山市南海區(qū)德昌譽(yù)機(jī)械制造有限公司、佛山市寶索機(jī)械制造有限公司、佛山市南海區(qū)寶拓造紙?jiān)O(shè)備有限公司、廣東省技術(shù)監(jiān)督機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站。本部分主要起草人：吳智恒、楊曼麗、彭錦銅、陸德昌、彭錦潮、林敏、劉連志、陳偉平、梁盛廣、廖志雄、褥銅、彭乃球。本部分為首次發(fā)布。I機(jī)械安全生活用紙加工機(jī)械第1部分：通用要求1范圍本部分規(guī)定了生活用紙加工機(jī)械的安全技術(shù)要求。本部分適用于生活用紙加工機(jī)械系列設(shè)備。本部分不適用于印刷行業(yè)中的紙加工機(jī)械。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T1251.1人類工效學(xué)公共場所和工作區(qū)域的險(xiǎn)情信號險(xiǎn)情聽覺信號(ISO7731:2003,IDT)GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(ISO4413:1998,NEQ)GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求(IEC60079-0:1998,NEQ)GB4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)(IEC60529:2001,IDT)GB5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(DIN31000/VDE1000:1993,NEQ)GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2005,IDT)GB7247.1激光產(chǎn)品的安全第1部分：設(shè)備分類、要求和用戶指南(idtIEC60825-1:1993,NEQ)GB/T7932氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件(ISO4414:1998,IDT)GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求(IS014120:GB23821-2009機(jī)械安全防止下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(ISO13857:2008,IDT)GB12265.3-1997機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距(EN349:1993,NEQ)GB/T15706.1-2007機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第1部分：基本術(shù)語和方法(IS012100-1:2003,GB/T15706.2-2007機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分：技術(shù)原則(ISO12100-2:2003,IDT)GB/T16251工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類工效學(xué)原則(ISO6385:2004,IDT)GB16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則(ISO13850:2006,IDT)GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計(jì)通則(IS013849-1:2006,IDT)GB/T17454.1機(jī)械安全壓敏保護(hù)裝置第1部分：壓敏墊和壓敏地板的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)通則(ISOGB17888.3機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄(ISO14122-3:2001,IDT)GB17888.4機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施第4部分：固定式直梯(ISO14122-4:2004,IDT)GB/T18153機(jī)械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)(EN563:1994,NEQ)GB/T18569機(jī)械安全減小由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險(xiǎn)(ISO14123-1:1998,NEQ)GB/T18831機(jī)械安全帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則(ISO14119:1998,MOD)GB/T19436.1機(jī)械電氣安全電敏防護(hù)裝置第1部分：一般要求(IEC61496-1:1997,IDT)GB/T19670-2005機(jī)械安全防止意外啟動(ISO14118:2000MOD)13術(shù)語和定義生活用紙加工機(jī)械Householdpaperfinishingmachines將大直徑原紙卷加工成成卷或成張的擦手紙、廁用紙、面巾紙、餐巾紙、廚房用紙等各種生活用紙注：本標(biāo)準(zhǔn)覆蓋的生活用紙機(jī)械不包括用于加工無紡布濕紙巾、紙尿褲、衛(wèi)生巾等其他生活用紙類產(chǎn)品的機(jī)器。機(jī)器的最小運(yùn)轉(zhuǎn)速度。不同機(jī)器的慢車速度不同，但是一般不大于0.25m/s(15m/min)。正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器runningmachine以高于慢車速度運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器。點(diǎn)動控制hold-to-runcontrol通過控制裝置(點(diǎn)動控制裝置的定義見GB/T15706.1-2007)控制機(jī)器點(diǎn)動運(yùn)行。卷入夾口inrunningnips由機(jī)器上的旋轉(zhuǎn)卷狀物、輥?zhàn)踊蛘咂渌麍A柱狀物體的夾口形成的危險(xiǎn)點(diǎn)，在這些危險(xiǎn)點(diǎn)處，人體、人體的某些部分或者衣服會被拉入或者拖入旋轉(zhuǎn)物體中。卷入夾口一般存在于：a)兩個對向旋轉(zhuǎn)的物體之間；b)旋轉(zhuǎn)物和鄰近固定物體之間；卷入夾口的例子見圖1。纏繞點(diǎn)wrappingpoint輸送帶開始進(jìn)入輥?zhàn)?、圓筒、圓盤的部位會形成危險(xiǎn)纏繞點(diǎn)。如果人體、人體的某些部分或者衣物沒有與纏繞點(diǎn)保持足夠遠(yuǎn)的距離，則會發(fā)生拉入或者拖入危險(xiǎn)。纏繞點(diǎn)的例子見圖2。各種生活用紙?jiān)埡统善芳埖目偡Q。紙屑、斷紙以及有缺陷的紙。用于防止人員接近危險(xiǎn)點(diǎn)的柵欄式防護(hù)裝置。夾口防護(hù)桿nipbar安裝在卷入夾口處的防護(hù)裝置，例子見圖3。2DB44/696.1—2009v—圓周速度d—安全距離注：如果可能發(fā)生人的整個身體被拖入卷入夾口的危險(xiǎn)，則d>500mm,見5.4.1;如果確定人的整個身體不會接觸或者接近卷入夾口，只有手臂會接觸或者接近卷入夾口，則d>120mm,見5.4.1。圖1卷入夾口示例E——卷入夾口。1——輥?zhàn)?、圓柱狀物體；2——繩子；3——紙或其他物品。圖2纏繞點(diǎn)示例4重大危險(xiǎn)列表表1重大危險(xiǎn)列表本部分標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款機(jī)械危險(xiǎn)擠壓危險(xiǎn)5.1,5.3剪切危險(xiǎn)切割或者切斷危險(xiǎn)5.1,5.11,5.12纏繞危險(xiǎn)拖入或者陷入危險(xiǎn)5.1,5.4撞擊危險(xiǎn)刺痛或者刺傷危險(xiǎn)5.1,5.12摩擦或者磨損危險(xiǎn)高壓液體噴射危險(xiǎn)物體(機(jī)器的零部件、物料或者工件)飛出危險(xiǎn)(機(jī)器或者機(jī)器的零部件)失穩(wěn)7(由于機(jī)器結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致的)滑倒、絆倒或者高空跌落危險(xiǎn)電氣危險(xiǎn)(直接或者間接)觸電危險(xiǎn)5.8,5.23靜電熱輻射或者類似危險(xiǎn)，例如：熔融金屬噴射，短路或者過載時發(fā)生的化學(xué)效應(yīng)等5.8,5.23外部因素對電氣設(shè)備的影響熱危險(xiǎn)由火焰、爆炸或者熱源輻射引起的灼傷或者燙傷5.13,5.17與噪聲有關(guān)的危險(xiǎn)聽力受損(聾)或者其他生理失調(diào)(例如：失去平衡、失去意識)妨礙語言交流和干擾信號輻射危險(xiǎn)電弧5.8,5.23激光電離輻射由機(jī)器所加工、使用或者排放的物品引發(fā)的危險(xiǎn)由于接觸或者吸入有害液體、氣體、煙霧和粉塵而引發(fā)的危險(xiǎn)火災(zāi)或者爆炸危險(xiǎn)5.13,5.18,5.19,5.23由于機(jī)器的設(shè)計(jì)忽略人類工效學(xué)原理而引發(fā)的危險(xiǎn)(機(jī)器的設(shè)計(jì)與人的能力和人體特點(diǎn)不相稱)不利于健康的姿勢或者過度費(fèi)力沒有充分考慮四肢的生理結(jié)構(gòu)沒有使用個人防護(hù)裝備5.8,5.9,5.15,7局部照明不足精神緊張、精神壓力過大或者注意力不集中等人為錯誤7由于能源供應(yīng)故障、損壞的機(jī)器零部件及其他功能性故障引發(fā)的危險(xiǎn)能源供應(yīng)故障和控制電路故障機(jī)器零部件意外飛出或者液體意外噴射控制系統(tǒng)故障及不正常動作裝配錯誤7機(jī)器翻倒，意外失穩(wěn)4DB44/696.1—2009表1(續(xù))本部分標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款由于沒有采用安全措施和方法或者采用不當(dāng)而引發(fā)的危險(xiǎn)所有防護(hù)裝置5.1,5.2所有類型的安全相關(guān)裝置和防護(hù)裝置5.1,5.14啟動和制動裝置安全標(biāo)識和安全信號各種報(bào)警裝置切斷能源供應(yīng)的裝置急停裝置5.7,5.13,5.18,5.19進(jìn)料和取料裝置保證調(diào)試和維護(hù)過程中的安全所必需的設(shè)備和輔助工具5.5,5.9排氣裝置5.13,5.16生活用紙機(jī)械應(yīng)符合本章的安全要求和具有本章所要求的安全措施。5.2.1安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T15706.2-2007中5.2的要求。應(yīng)按照GB/T8196的要求設(shè)計(jì)或選用安全防護(hù)裝置。聯(lián)鎖防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T18831的要求。電敏防護(hù)裝置(Electro-SensitiveProtectiveEquipment,ESPE)應(yīng)符合GB/T19436.1的要求。壓敏墊應(yīng)符5.2.2危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)由帶防護(hù)鎖或不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置防護(hù)(參見GB15706.1-2007中3.25.4和3.25.5)。5.2.3對于由防護(hù)圍欄圍起的危險(xiǎn)區(qū)域，如果在防護(hù)圍欄的入口處設(shè)有聯(lián)鎖門，那么在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有能夠打開聯(lián)鎖門的裝置，或者采取其他措施，以便受困人員能夠自行脫離危險(xiǎn)區(qū)域。5.24通過夾口防護(hù)桿的設(shè)計(jì)和安裝，確保夾口防護(hù)桿在受到機(jī)械應(yīng)力、振動和熱的影響下也能夠?qū)崿F(xiàn)其防護(hù)功能。當(dāng)夾口防護(hù)桿的中間位置受到1000N的力時，間隙“a”不能大于8mm,見圖3。對于動力傳動部分危險(xiǎn)點(diǎn)的防護(hù)，采用固定式防護(hù)裝置、帶防護(hù)鎖或不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置均可。為了防止人員從任何方向接近危險(xiǎn)點(diǎn)，防護(hù)裝置應(yīng)盡可能安裝在靠近危險(xiǎn)點(diǎn)的位置。如果不能滿足此要求，那么可以使用防護(hù)圍欄，防護(hù)圍欄與危險(xiǎn)點(diǎn)之間的安全距離應(yīng)滿足GB23821-2009,條文中表B.1的要求。并且，在選擇防護(hù)裝置時，還應(yīng)參考表2中的內(nèi)容。表2動力傳動部分的防護(hù)裝置動力傳動部件防護(hù)裝置類型單獨(dú)軸、萬向節(jié)軸、皮帶傳動GB/T8196規(guī)定的固定式防護(hù)裝置繩索傳動GB/T8196規(guī)定的固定式距離防護(hù)裝置齒輪傳動GB/T8196規(guī)定的外罩、固定式防護(hù)裝置輻輪傳動?xùn)艡?，GB/T8196規(guī)定的固定式防護(hù)裝置鏈條傳動GB/T8196規(guī)定的固定式防護(hù)裝置離合器GB/T8196規(guī)定的外罩、固定式防護(hù)裝置、固定式距離防護(hù)裝置和帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置5DB44/696.1—20095.4防止擠壓危險(xiǎn)為了避免在固定物體和橫向移動的機(jī)器零部件之間發(fā)生擠壓危險(xiǎn)，它們之間的距離應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)GB12265.3-1997規(guī)定的最小距離要求；或者，也可以通過減小在危險(xiǎn)點(diǎn)產(chǎn)生的擠壓力來避免發(fā)生危險(xiǎn)，從而當(dāng)擠壓力足夠小時，即使發(fā)生擠壓危險(xiǎn)，人也有能力阻止機(jī)器零部件的運(yùn)動。5.5卷入夾口和纏繞點(diǎn)的安全防護(hù)5.5.1卷入夾口的防護(hù)應(yīng)避免在圓柱狀機(jī)器零部件、工件和卷形物料等處的卷入夾口部位發(fā)生將人的整個身體或者某個部位拖入機(jī)器的危險(xiǎn)。在不影響機(jī)器功能的情況下，旋轉(zhuǎn)物和固定物體之間應(yīng)保持足夠的安全距離。如果人的整個身體可能被拖入卷入夾口，那么形成卷入夾口的兩個物體在卷入夾口處的安全距離不得小于500mm,見圖1。如果確定人的整個身體不會接觸或者接近卷入夾口，只有手臂可能被拖入卷入夾口，那么形成卷入夾口的兩個物體在卷入夾口處的安全距離不得小于120mm。如果通過安全距離不能有效防止在卷入夾口發(fā)生拖入危險(xiǎn)，那么應(yīng)采用下列防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)。18831規(guī)定的固定式防護(hù)裝置或者帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖夾口防護(hù)桿；—GB/T18831規(guī)定的固定式距離防護(hù)裝置或者帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖距離防護(hù)裝置；—GB/T18831規(guī)定的固定式圍欄或者帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖圍欄。如果能夠通過機(jī)器的固定結(jié)構(gòu)部分(例如：外殼和機(jī)架)防止人員接近危險(xiǎn)點(diǎn)，那么這些結(jié)構(gòu)能夠部分或者完全實(shí)現(xiàn)防護(hù)裝置的功能。如果操作過程中人員無需接近卷入夾口，那么可以選擇使用固定式防護(hù)裝置。不應(yīng)使用圓形截面的物體作為卷入夾口的防護(hù)裝置，因?yàn)闀纬尚碌木砣電A口。防護(hù)裝置和旋轉(zhuǎn)物體之間的距離應(yīng)盡可能小，最大不能超過8mm。由防護(hù)裝置的外表面和被防護(hù)圓柱狀物體表面的切線形成的角應(yīng)是鈍角或者直角，見圖3。非直接安裝在卷入夾口上的防護(hù)裝置應(yīng)滿足GB12265.1-1997表2中規(guī)定的距離要求。此時，應(yīng)注意：防護(hù)裝置和危險(xiǎn)區(qū)域之間的距離是指防護(hù)裝置和一個平面之間的距離，在這個平面上“e”等于或者大于25mm,“e”是指兩個輥?zhàn)颖砻嬷g的距離或者輥?zhàn)颖砻婧凸潭ㄎ矬w表面之間的距離，見圖4。圖4卷入夾口的距離防護(hù)裝置示例65.5.2纏繞點(diǎn)的防護(hù)對于由鏈條、繩索、皮帶等形成的危險(xiǎn)纏繞點(diǎn)，如果操作者可能會接近或者接觸這些危險(xiǎn)點(diǎn)，那么應(yīng)采用固定式防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)，并應(yīng)優(yōu)先選擇直接安裝在纏繞點(diǎn)處的防護(hù)裝置。否則，防護(hù)裝置與纏繞點(diǎn)之間的距離應(yīng)滿足GB23821-2009要求的安全距離。如果從通道上可以接觸到危險(xiǎn)纏繞點(diǎn)，那么應(yīng)采用固定式防護(hù)裝置，見圖5示例。a)正面入口b)側(cè)面入口c)導(dǎo)輥的防護(hù)d)繩索輪的防護(hù)f一固定式防護(hù)裝置圖5固定式防護(hù)裝置5.5.3說明書5.4.3.1應(yīng)在說明書中明確機(jī)器上存在的危險(xiǎn)卷入夾口和危險(xiǎn)纏繞點(diǎn)，并說明如何防護(hù)。5.6工作場所、進(jìn)入樓梯、橋形通道、狹窄通道和一般通道工作平臺應(yīng)能承受工作中受到的機(jī)械力，表面設(shè)計(jì)載荷不能小于5000N/m2。應(yīng)避免工作臺受到震動。5.6.2應(yīng)按照表3的規(guī)定來設(shè)計(jì)或選用進(jìn)入固定式工作平臺的設(shè)施，通常情況下選用第1類。設(shè)施名稱螺旋角30°~45°>45°;≤70°70°~90°0.50～0.80m c高度≤4.00m≤4.00m c7DB44/696.1—2009護(hù)欄高度0.90m_c臺階踏板類型階梯階梯階梯，平踏板其他要求a兩個扶手之間距離b是指從階梯的前邊緣測量得到的高度c相關(guān)要求見GB17888.4表3中，應(yīng)優(yōu)先選用第1類設(shè)施，其次為第2類、第3類。但是，無論是哪一類，為了保證安全，要求該設(shè)施每個臺階的高度相同、深度相同，包括第一個和最后一個臺階。第1類和第2類設(shè)施的高度不能超過4.00米。如果高度大于4.00米，則應(yīng)在中間設(shè)置過渡平臺。發(fā)生人員墜落危險(xiǎn)，如果高度超過1.00米，設(shè)施的兩側(cè)應(yīng)設(shè)有扶手，從臺階的前邊緣測量，欄桿的高度不能低于0.90米。如果欄桿頂部和踏板之間存在大于0.50米的間隙，則欄桿的中間位置應(yīng)設(shè)有橫桿。第2類設(shè)施的高度、寬度、角度要求見圖6。<0.50m0W60W6W45°<a<70h<4.00ma圖6第2類設(shè)施(與機(jī)器配套的活動梯)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)要求5.6.4應(yīng)在平臺表面采取防止人員滑倒和絆倒的措施。5.6.5通道上坑口的蓋板，其強(qiáng)度應(yīng)承受可能從蓋板上經(jīng)過的載荷的重量，并且蓋板表面應(yīng)與地板表面齊平。5.6.6固定式平臺的寬度不能小于0.60米。當(dāng)人員可能從機(jī)器、平臺或者樓梯上墜入機(jī)器內(nèi)部時，8墜落的防護(hù)裝置。如果機(jī)器上的突出部分占用了通道，那么剩下的通道寬度不能小于0.40米。任何形成障礙物的機(jī)器的結(jié)構(gòu)應(yīng)粘貼警告標(biāo)識，如果可能，應(yīng)配有緩沖墊。特殊情況下，如果高于1.1米的防護(hù)欄會影響生產(chǎn)，那么可使用局部高度低于1.1米的曲柄狀防護(hù)欄。為了防止人員從扶欄下面滑落，應(yīng)設(shè)有設(shè)計(jì)合理的踢腳板。也可以通過在扶欄和踢腳板之間設(shè)置一根中間橫桿，中間橫桿和扶欄之間的距離，以及中間橫桿和踢腳板之間的距離均不能超過0.5米。外側(cè)欄桿和與其相鄰的防跌落設(shè)施(例如：獨(dú)立欄桿、墻、機(jī)架、樓梯上的扶欄)之間的距離不能超過0.12對于高度在0.60米～1.00米之間的工作平臺，如果可能發(fā)生人員墜落危險(xiǎn)，在不影響機(jī)器生產(chǎn)和人員操作的情況下，應(yīng)盡可能提供護(hù)欄。5.6.8對于高度大于2.00米、設(shè)有護(hù)欄的工作平臺和橋形通道等設(shè)施，如果其護(hù)欄在這些設(shè)施的入口員容易在入口處墜落，為了避免人員在入口處墜落，可采取的措施有：在梯子和工作平臺之間、梯子和橋形通道之間設(shè)置一個連接平臺。對于橋形通道，當(dāng)入口設(shè)在橋形通道較窄的一端時，則連接平臺也應(yīng)設(shè)在橋形通道的較窄端?；蛘?，在入口處安裝一扇可自動關(guān)閉的門，此門只能向工作平臺或者橋形通道的方向打開。5.6.9固定式工作平臺及其進(jìn)入梯子、橋形通道、一般通道的凈空高度不能低于2.00米，如果由于結(jié)構(gòu)或者其他原因的限制而無法實(shí)現(xiàn)2.00米的凈高，那么可通過緩沖物或者粘貼警告標(biāo)識來避免發(fā)生傷害事故。5.7啟動報(bào)警裝置5.7.1如果一臺機(jī)器有多個工作位置，并且在有些工作位置不能清楚地觀察到機(jī)器的全部，或者各工作位置上的工作人員之間不易互相交流，那么機(jī)器應(yīng)具有啟動報(bào)警裝置。對于由多臺機(jī)器組成的生產(chǎn)單元，若各臺機(jī)器的操作人員之間不僅難以互相交流而且也不能同時觀察到生產(chǎn)單元中的全部機(jī)器，那么在啟動各臺機(jī)器之前應(yīng)先發(fā)出報(bào)警信號。啟動報(bào)警裝置應(yīng)同時發(fā)出視覺信號和聽覺信號，見GB1251.1。5.7.2啟動報(bào)警裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T16855.1中2類的要求。啟動報(bào)警裝置和機(jī)器的啟動控制元件之間的聯(lián)鎖應(yīng)滿足如下要求：發(fā)出啟動報(bào)警信號之后、在機(jī)器啟動之前的時間應(yīng)足以使人員能夠撤離到安全區(qū)域。應(yīng)按照下列步驟啟動機(jī)器：首先發(fā)出啟動報(bào)警信號；在報(bào)警信號和等待時間(等待時間從啟動報(bào)警信號結(jié)束時開始算起)結(jié)束之后，機(jī)器開始準(zhǔn)備啟動；在復(fù)位時間結(jié)束之后機(jī)器啟動準(zhǔn)備就緒。在表4中列出了A、B、C三類啟動報(bào)警裝置。表4啟動報(bào)警裝置類別A5B35C35.7.3應(yīng)在說明書中描述啟動報(bào)警裝置的功能，并說明如何操作和使用啟動報(bào)警裝置。5.8急停裝置機(jī)器應(yīng)設(shè)有急停裝胃，急停裝置的定義見GB/T15706.1-2007中3.37,并應(yīng)滿足GB16754和GB5226.1-2008的要求。急停裝置應(yīng)該能夠有效停止所有危險(xiǎn)動作。應(yīng)將急停裝置設(shè)在操作人員容易接觸到的位置，并且與機(jī)器上其他任何點(diǎn)之間的距離不能超過15米。應(yīng)在下列各處設(shè)置急停裝置：a)操作人員所在的各個位置；b)操作面和驅(qū)動器所在側(cè)；9DB44/696.1—2009d)在所有需要與機(jī)器發(fā)生接觸的地方，例如：需要清除廢紙的地方。5.9能源隔離和釋放裝置及防止意外啟動5.9.1當(dāng)維修和檢查機(jī)器時，應(yīng)采取有效措施以確保已斷開能源，并且需釋放儲能。能源隔離和釋放裝置應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的要求：GB/T19670-2005,GB5226.1-2008中5.3,GB/T3766,GB/T7932和GB/T15706.2-2007中5.5.4。能源隔離裝置應(yīng)能夠被鎖定在“隔離”位置。當(dāng)需要時，鎖定裝置應(yīng)帶有多個GB/T19670-2005中5.2所要求的掛鎖或者鑰匙系統(tǒng)。表5中列出了各類能源隔離和釋放裝置。隔離裝置釋放裝置電壓≤1kV的電源GB5226.1-2008中5.3所要求的電源隔離開關(guān)電容器電阻，或者GB5226.1-2008中6.2.4要求的其他裝置電壓>1kV的電源具有隔離功能的電源隔離開關(guān)、電源負(fù)載隔離開關(guān)、帶聯(lián)鎖的隔離開關(guān)，從而防止在電路帶電的狀態(tài)下閉合開關(guān)接地或者短路裝置機(jī)械勢能(重力)—插銷、支柱、安全制動裝置液壓系統(tǒng)對于液壓系統(tǒng)的電力供應(yīng)，采用GB5226.1-2008中5.3所要求的電源隔離開關(guān)；對于閥，則應(yīng)采用符合GB/T3766要求的裝置GB/T3766要求的裝置氣動系統(tǒng)5.5.4.3、GB/T7832要求的截止閥GB/T7932要求的安全閥對于電壓低于1kV的電源，其電源切斷(隔離)開關(guān)的要求見標(biāo)準(zhǔn)GB5226.1-2008。對于電壓高于1kV的電源，并且，電源切斷(隔離)開關(guān)應(yīng)能全極斷開電源。開關(guān)觸點(diǎn)之間的凈距離應(yīng)合適，從而確保穩(wěn)妥斷開電源。電源切斷(隔離)開關(guān)應(yīng)具有滅弧裝置。應(yīng)提供隔離控制裝置、接地和短路裝置，并在說明書中提供這些裝置的介紹和使用說明。禁止將GB/T19670-2005的5.1.2中的插頭插座裝置用于斷開電源。5.9.2應(yīng)提供防止誤操作而啟動機(jī)器或者擅自啟動機(jī)器的裝置，相關(guān)要求見GB/T19670-2005和GB5226.1-2008。例如，可以通過下列措施來滿足此要求：a)恒定驅(qū)動：將全極電源開關(guān)鎖定在OFF位置；b)直流組群驅(qū)動的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器：將安裝在三相交流接觸器控制線上的安全開關(guān)鎖定，并將三相交安全時，能量不會流向交流驅(qū)動部分。在故障分析時，可考慮異步電機(jī)啟動需要一個圓形旋轉(zhuǎn)磁注：當(dāng)修理或檢修驅(qū)動裝置的電氣部分時，a)～d)不適用，應(yīng)符合5.8.1的要求。5.9.3如果某臺機(jī)器采用了5.8.1和5.8.2的裝置，那么應(yīng)通過裝置的位置或者粘貼在裝置上的標(biāo)識，清楚地指明機(jī)器使用的是何種裝置。5.9.4應(yīng)在說明書中說明機(jī)器所使用的能源切斷裝置、能源釋放裝置、防止意外啟動的裝置，并說明當(dāng)維護(hù)和檢修機(jī)器時，如何使用這些裝置，并應(yīng)遵守GB5226.1-2008,5.4和5.5的要求。5.10準(zhǔn)備、維護(hù)和潤滑時的安全防護(hù)5.10.1為避免人員在更換和搬運(yùn)帶有尖頭或者尖銳的機(jī)械零部件(例如：縱切刀和圓盤刀)時受傷，DB44/696.1-—2009應(yīng)提供足夠的防護(hù)用品，并在說明書中要求人員在進(jìn)行此類操作時使用防護(hù)用品。還應(yīng)提供用于準(zhǔn)備、維護(hù)和潤滑工作的安全工作平臺、安全梯以及運(yùn)輸箱。5.10.2為方便更換電線、輥?zhàn)印种破泛蜌飧椎攘悴考蛘吲浼?，必要時，應(yīng)將安裝和拆除這些零部件或者配件時所需的安全設(shè)施作為機(jī)器結(jié)構(gòu)的一部分，例如：臨時進(jìn)入平臺，用于在機(jī)器上開槽的支撐結(jié)構(gòu)等，還應(yīng)在說明書中說明安裝和拆除這些零部件或者配件的主要步驟。5.10.3如果機(jī)器的某部分結(jié)構(gòu)可用于支撐或者提升物品，那么這部分結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足支撐或者提升裝置的要求，并且應(yīng)具有生產(chǎn)商提供的試驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)在說明書中對這部分結(jié)構(gòu)的吊裝和維護(hù)進(jìn)行適當(dāng)5.10.4潤滑點(diǎn)應(yīng)易于識別、便于接近和使用，并且不存在任何風(fēng)險(xiǎn)。如果需要接近潤滑點(diǎn)，那么用于接近潤滑點(diǎn)的設(shè)施應(yīng)滿足5.5的要求。如果潤滑點(diǎn)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，那么應(yīng)采用遙控或者自動控制，否則，應(yīng)在說明書中明確告知用戶潤滑時應(yīng)采取的安全措施，尤其應(yīng)遵守5.8的要求。以及靠近或者接觸正在動作的機(jī)器零部件時，應(yīng)采用慢車速度，以避免發(fā)生危險(xiǎn)。5.10.6在說明書中應(yīng)說明進(jìn)行準(zhǔn)備和維護(hù)工作時應(yīng)采取的安全措施，例如：a)用于停止機(jī)器、斷開能源、釋放儲能的裝置，見5.8;b)使用5.9.1～5.9.4中要求的吊裝設(shè)備、準(zhǔn)備工作中使用的工具和裝置；c)使用個人防護(hù)裝備，例如：手套、防護(hù)鞋；e)人員的培訓(xùn)、協(xié)調(diào)以及資格要求。如果在維護(hù)氣缸、油缸或者輥?zhàn)拥倪^程中需要拆除定位銷，那么在說明書中應(yīng)說明拆除步驟以及需要的工具。并且須指出：禁止通過往輥?zhàn)拥目涨粌?nèi)充入壓縮空氣來拆除被卡住的定位銷。5.11.1制造商應(yīng)規(guī)定用于清除廢紙、碎屑以及其他廢料的設(shè)備。在自動清潔裝置和手持式清潔裝置之中，應(yīng)優(yōu)先考慮使用前者，例如：壓縮空氣裝置和設(shè)備、液體噴射槍等，此類裝置和設(shè)備的安全要求不包含在本部分的范圍之內(nèi)。5.11.2當(dāng)為了方便清除廢紙、廢料等物體而讓機(jī)器反轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生新的危險(xiǎn)點(diǎn)，需要對這些危險(xiǎn)點(diǎn)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，并且，如果存在此類危險(xiǎn)點(diǎn)，那么反轉(zhuǎn)時，必須在點(diǎn)動控制下進(jìn)行反轉(zhuǎn)。5.11.3應(yīng)在說明書中對清除廢料和清潔工作進(jìn)行指導(dǎo)和說明，例如：a)使用5.10.1和5.10.2中的設(shè)備；b)5.8中停止裝置的功能和用途；d)禁止不安全行為，例如：人為地干涉正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器、攀爬到機(jī)架上、進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、使安全為避免手指接觸圓盤刀具，應(yīng)對圓盤刀具上除了用于切割之外的其他部分進(jìn)行防護(hù)。建議優(yōu)先選用無需被拆除即可更換刀片的防護(hù)罩作為圓盤刀具的防護(hù)裝置。說明書中應(yīng)對更換刀具和磨刀進(jìn)行說明。5.13.1對于處于靜止?fàn)顟B(tài)的活動式刀具，應(yīng)采用5.1.1中規(guī)定的安全裝置對它們的切削面進(jìn)行防護(hù)，5.13.2說明書中應(yīng)有關(guān)于更換刀具的說明。聚集爆炸性氣體的空間應(yīng)具有GB3836.1中要求的防護(hù)措施。11DB44/696.1—20095.15.1電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1-2008的要求，液壓控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的要求，氣動控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的要求。5.15.2控制系統(tǒng)應(yīng)具有故障分析的功能，并且符合GB/T16855.1的要求。如果不能避免發(fā)生安全相關(guān)故障，那么應(yīng)采取相關(guān)防護(hù)措施，以避免機(jī)器在發(fā)生故障時失靈。例如：b)控制系統(tǒng)中的冗余；5.15.3電氣、液壓、氣動控制系統(tǒng)的啟動裝置應(yīng)分別符合GB5226.1,GB/T3766和GB/T7932的要求。5.15.4當(dāng)無需頻繁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，并且操作涉及的范圍不大時(例如：清除廢料),那么防護(hù)裝置的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T16855.1的1類和2類的要求。如果需要經(jīng)?；蛘哳l繁地進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，并且因此可能發(fā)生卷入、擠壓或者切割危險(xiǎn)，那么聯(lián)鎖控制的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16855.1中3類的要求。另外，應(yīng)在說明書中規(guī)定“當(dāng)需要長時間待在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，例如：維護(hù)、檢修、查找故障，則必須遵守本部分5.8的規(guī)定”。對于重型和高速機(jī)器，應(yīng)尤其注意由噪聲引發(fā)的危險(xiǎn)。下列零部件會發(fā)出高分貝噪聲：吸力輥、真空設(shè)備、壓縮機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、排氣扇、氣動部件、齒輪。例如，下列措施可降低噪聲：a)合理設(shè)計(jì)，避免發(fā)生共振；b)旋轉(zhuǎn)刀具采用剪切切削原理；c)產(chǎn)生較大噪聲的部分裝有外罩；e)在排氣扇等處安裝消聲器；f)根據(jù)機(jī)器的速度設(shè)置合適的排氣速度；g)將產(chǎn)生高分貝噪聲的設(shè)備安裝在一個獨(dú)立的房間內(nèi)；h)安裝機(jī)器時采取減震措施。降低噪聲的措施并不限于以上列出的a)～h)項(xiàng)。另外，如果僅對噪聲源采取措施并不能確保人員不會受到噪聲危害，那么應(yīng)盡可能在工作場所設(shè)置隔音工作間。如有必要，為了最大程度降低噪聲，應(yīng)在說明書中說明安裝和裝配機(jī)器時應(yīng)注意的、與降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲有關(guān)的事項(xiàng)，例如：安裝避震器和慣性塊等。并且，在說明書中還應(yīng)規(guī)定在機(jī)器使用過程中、與降低噪聲有關(guān)的維護(hù)工作的要求，以保證降低和控制噪聲的措施或裝置持續(xù)有效。如果沒有將機(jī)器在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲降低到安全水平(此水平的噪聲不會危害人員的健康),那么應(yīng)當(dāng)對人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，并確保已配備個人防護(hù)裝備。關(guān)于降低噪聲的一般規(guī)定和措施，按GB5083-1999中6.6對機(jī)器的噪聲進(jìn)行標(biāo)識和檢驗(yàn)。對于安裝在室內(nèi)的大型復(fù)雜機(jī)器，如果無法使用噪聲測試方法測試，則可以通過以下途徑計(jì)算或預(yù)a)通過在以前的試驗(yàn)中測量得到的機(jī)器零部件的噪聲值計(jì)算機(jī)器的噪聲；b)根據(jù)以相似方式安裝的機(jī)器的存檔/歷史數(shù)據(jù)，并應(yīng)用預(yù)測技術(shù)預(yù)測機(jī)器的噪聲。應(yīng)按照GB/T18569的要求，采取足夠的措施，以防止機(jī)器排放有害物質(zhì)。為了滿足本要求，對于氣體和粉塵，可采用排氣通風(fēng)設(shè)備；對于液體，可通過降低液體濃度。注：如果空間內(nèi)含有大量除了氧氣之外的其他氣體或者粉塵，則會因氧氣量不足而存在窒息危險(xiǎn)。DB44/696.1—20095.18熱表面為防止被熱表面燙傷，應(yīng)按照GB/T18153的要求制定相關(guān)規(guī)定和采取相應(yīng)防護(hù)措施。例如：防護(hù)罩、隔離、熱絕緣、遙控、冷卻劑等。照明應(yīng)符合GB5083-1999中5.8和GB5226.1-2008的要求。特別地，在需要操作者進(jìn)入的地方以及需要檢修的地方，應(yīng)提高照明強(qiáng)度。工作站的照明強(qiáng)度不得小于300lux。在選擇和布置照明裝置時，應(yīng)考慮避免引發(fā)火災(zāi)，以及考慮潮濕環(huán)境對照明裝置的影響。并且，照明裝置不能妨礙人員通過通道或者進(jìn)入工作平臺。當(dāng)整個照明系統(tǒng)發(fā)生故障時，緊急照明的強(qiáng)度不能小于3lux。5.20火災(zāi)為避免發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)滿足GB3836.1中相關(guān)要求。電氣沒備的過載和過熱防護(hù)應(yīng)滿足GB5226.1-2008中7、13和15。對于帶有輻射源的測量裝置，應(yīng)滿足GB5083-1999中6.8的要求，此類裝置上應(yīng)粘貼有關(guān)于輻射源的警告標(biāo)志。應(yīng)在說明書中規(guī)定此類設(shè)備的操作和維護(hù)安全規(guī)程。對于橫向移動的測量儀器，同時應(yīng)滿足本部分5.3的要求。5.22激光設(shè)備應(yīng)按照GB7247.1對激光設(shè)備進(jìn)行等級分類，并在說明書中指出激