建筑行業(yè)安全操作規(guī)程

建筑行業(yè)安全操作規(guī)程

第一章主要崗位安全操作規(guī)程

爆破工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)GB6722-2003《爆破安全

規(guī)程》等規(guī)定,并作好日常記錄；

1.2保管所領(lǐng)取的爆破器材，不應(yīng)遺失或轉(zhuǎn)交他人，不應(yīng)擅自銷

毀和挪作它用；

1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)；

2.2持有公安部門頒發(fā)的〃爆破員作業(yè)證"上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置，周邊眼、

輔助眼的間距及孔深，各種炮眼的裝藥量，導(dǎo)爆管的連接，起爆

的順序等；

3.2穿戴好勞動防護(hù)用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等；

3.3熟悉圍巖類別，檢查爆破品的生產(chǎn)廠家、牌號、規(guī)格、批次、

受潮及運輸工具的情況；

3.4察看爆破現(xiàn)場，確認(rèn)要撤離的人員設(shè)備，

4、安全操作規(guī)程

4.1爆破器材運輸，要選用符合安全要求的運輸工具，有持證的

安全員或爆破員押運，按規(guī)定的路線和時間直接送到工地；

4.2雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送，其間距應(yīng)相

隔50m以上;

4.3在有沼氣和煤塵爆炸危險的工作面，必須使用取得產(chǎn)品合格

證的煤礦安全炸藥和雷管；

4.4不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用；

4.5加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)

量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保

管。

4.6導(dǎo)火索插入火雷管要輕輕推止加強帽，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動插入。電雷

管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝

制炮頭時，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。

4.7炮眼內(nèi)的泥漿，石粉必須吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，

不得立即裝藥。電力瀑破裝藥連線時，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線

與導(dǎo)電體相接觸；

4.8裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁

止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。

4.9工作面裝藥時，人員要撤到安全地點，劃出警戒線，嚴(yán)禁一

切人員通過，放炮時，必須先發(fā)出警號進(jìn)行爆破時，所有人員應(yīng)

撤離現(xiàn)場，其安全距離為：

⑴獨頭巷道不少于200m;

⑵相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m;

⑶相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m;

⑷全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3—5m）時，不少于500m。

4.10導(dǎo)火索起爆時嚴(yán)禁明火點炮。單人點火時，一人連續(xù)點火

的根數(shù)（或分組一次點火的組數(shù)），地下爆破不得超過五根（組），

露天爆破不得超過10根（組）；導(dǎo)火索長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索

后，人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m;多人點火（或連

續(xù)點燃多根導(dǎo)火索）時，應(yīng)指定其中一人為組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點火

工作，掌握信號管或計時導(dǎo)火索的燃燒情況，信號管響后或計時

導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點完與否，均應(yīng)及時發(fā)出撤至安全

地點的命令。

4.11采用電雷管爆破時，應(yīng)加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引

爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距

各種導(dǎo)電體的間距必須大于放炮器有專人保管，閘刀箱要

lmo

上鎖；

4.12放炮必須有專人指揮，設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信

號標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、

過路行人、車輛船只等全部避入安全地點后方準(zhǔn)起爆；

4.13放炮完畢后，安全員、爆破員必須檢查放炮地點的瓦斯、

頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實無危險時，才能解

除警戒；

4.14在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行其他作業(yè)。

4.15炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆

破前半小時直接領(lǐng)到現(xiàn)場；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還

回炸藥庫房并登記造冊，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管。

5、其他注意事項

5.1爆炸物品在使用過程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔

落和擠壓；

5.2嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)；

5.3為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)

禁用明火照明；

5.4作業(yè)完畢后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有

序，方可交接班。

風(fēng)槍工安全操作規(guī)程

1,崗位安全職責(zé)

L1負(fù)責(zé)對鉆孔設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固和日常保養(yǎng)，

并作好記錄；

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)；

2.2熟悉各種鉆孔的安全操作規(guī)程。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括炮眼的布置，周邊眼、

輔助眼的間距及孔深等；

3.2穿戴好勞動防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞、防

塵罩等；

3.3檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支

架是否正常完好；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式

鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合

要求者應(yīng)予修理或更換，對于壞損的設(shè)備及時檢修；

3.4檢查風(fēng)管、水管的連接，保證風(fēng)管不漏風(fēng)、水管不漏水，確

保作業(yè)過程中不存在安全隱患。

4、安全操作規(guī)程

4.1工作人員到達(dá)工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀

態(tài),支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定。如有松動的石、土塊

或裂鏈應(yīng)先予以清除或支護(hù)；

4.2帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架支墊穩(wěn)固嚴(yán)禁"騎馬式”

支墊。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得

拆除鉆桿；

4.3鉆深孔大于2m時，必須備有長短釬。不準(zhǔn)用長釬開孔或打

淺孔，以防斷釬傷人；

4.4工作面嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。

嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)；

4.5在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆；

4.6采用超前鉆孔探明地質(zhì)時，如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水、突泥、

有害氣體及山體空隙時，應(yīng)立即停止工作，撤至安全地點；

4.7鉆眼作業(yè)必須有專職安全員跟班，搭設(shè)腳手架的鋼管必須用

鋼卡扣牢固，照明燈具必須掛在洞壁上；

4.8掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止打眼；

達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理；

4.9嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不準(zhǔn)平行作；

5、其他注意事項

5.1必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮；

5.2機(jī)械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)；

5.3站在硝堆上作業(yè)時，應(yīng)注意硝堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人；

5.4為防止鉆孔時發(fā)生照明中斷，風(fēng)槍工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)

禁用明火照明；

5.5作業(yè)完畢后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有

序,方可交接班。

磅噴射工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊

固，并作好日常記錄；

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，考核合格。

2.2熟悉混凝土噴射機(jī)的安全操作規(guī)程；

3、上詢作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳

塞等；

3.3仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備是否完好；有無漏氣、漏電等不

安全情況。

4、安全操作規(guī)程

4.1噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已

有支護(hù)的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架，要嚴(yán)實堅固，

設(shè)有圍欄和防護(hù)網(wǎng)，踏步木板厚度不得小于5cm,不得有懸空

探頭板；

4.2噴射混凝土的工作面，有足夠的照明設(shè)備；

4.3噴射混凝土地段的松動巖石，應(yīng)撬挖干凈，并用高壓風(fēng)、水

把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設(shè)計圖紙要求的噴護(hù)形式進(jìn)行

施工；

4.4噴射混凝土的風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)輸送距離確定，一般不得大于

如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)立即停機(jī)；

392kPae

排除故障時，不準(zhǔn)把噴嘴對人；

4.5噴射機(jī)的喂料篩網(wǎng)，不得任意取下，更不允許用手或棍棒伸

入喂料口；

4.6噴射時，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作，噴嘴

應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直，距離為1?1.5m,不得太遠(yuǎn)或太近;

4.7噴射料以50~70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人；

4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞，不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體，更不允許用風(fēng)鉆

清除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機(jī)拆除檢修；

4.9聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形