煤焦化行業(yè)企業(yè)安全生產風險分級管控體系實施指南

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DB37

山東省地方標準

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煤焦化行業(yè)企業(yè)安全牛產風險分級

管控體系實施指南

ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemof

RiskClassificationforProductionSafetyofCokingindustry

文稿版次選擇

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

山東省質量技術監(jiān)督局發(fā)布

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目錄

前言..................................................................................II

引言................................................................................III

1范圍....................................................................................1

2規(guī)范性引用文件..........................................................................1

3術語和定義..............................................................................1

4基本要求................................................................................1

4.1成立組織機構.......................................................................1

4.2實施全員培訓..........................................................................2

4.3編寫體系文件..........................................................................2

5工作程序和內容.........................................................................3

5.1風險點劃分原則........................................................................3

5.2風險點的確定..........................................................................3

5.3危險源辨識.............................................................................4

5.4風險控制措施........................................................................5

5.5風險評價...............................................................................5

5.6風險分級管控..........................................................................6

6成果與應用..............................................................................6

7分級管控的效果.........................................................................6

8持續(xù)改進................................................................................7

附錄A（資料性附錄）安全生產風險分級管控體系考核制度................................8

附錄B（資料性附錄）重大風險管控措施清單............................................9

附錄C（資料性附錄）分析記錄表..................................................14

C1風險點清單............................................................................14

C2作業(yè)活動清單..........................................................................16

C3設備設施清單..........................................................................19

C4作業(yè)活動風險分析......................................................................20

C5設備設施風險分析......................................................................54

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——1―

刖B

本標準按照GB/T1.1-2009和DB37/T2882-2016給出的規(guī)則起草。

本標準由山東省安全生產監(jiān)督管理局提出。

本標準由山東安全生產標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位：山東鐵雄新沙能源有限公司

本標準主要起草人：張慶良馮薄剛寅生徐瑞臣王春曉

II

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引言

本標準是依據國家安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范及山東省地方標準《安全生產風險分級管控體系通

則》《化工企業(yè)安全生產風險分級管控體系細則》的要求，充分借鑒和吸收國際、國內風險管理相關標

準、現代安全管理理念和燥焦化行業(yè)的安全生產風險管理經驗，融合職業(yè)健康安全管理體系及安全生產

標準化等相關要求，結合山東省煤焦化行業(yè)企業(yè)安全生產特點編制而成。

本標準用于規(guī)范和指導山東省煤焦化行業(yè)企業(yè)開展安全生產風險分級管控工作，達到有效控制風險，

杜絕或減少各種事故隱患，預防生產安全事故的發(fā)生的目的。

III

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煤焦化行業(yè)企業(yè)安全生產風險分級管控體系實施指南

1范圍

本標準規(guī)定了煤焦化行業(yè)企業(yè)安全生產風險分級管控體系建設的基本要求、工作程序和內容。

本標準適用于指導山東省煤焦化行業(yè)企業(yè)安全生產風險分級管控體系的建設。

2規(guī)范性引用文件

GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標準

GB12710焦化安全規(guī)程

GB/T13861生產過程危險和有害因素分類與代碼

GR18218危險化學品重大危險源辨識

GB30871化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

DB37/T2882-2016安全生產風險分級管控體系通則

DB37/T2971-2017化工企業(yè)安全生產風險分級管控體系細則

3術語和定義

DB37/T2882界定的術語和定義適用于本標準。

4基本要求

4.1成立組織機構

4.1.1企業(yè)應成立安全生產風險分級管控領導小組和安全生產風險風級管控工作小組

安全生產風險分級管控領導小組應由企業(yè)主要負責人、各分管負責人，各職能部門負責人組成；可根

據企業(yè)自己的實際情況分專業(yè)成立安全、設備、工藝、電氣、儀表等安全生產風險分級管控工作小組。

4.1.2安全生產風險分級管控領導小組職責

―領導小組全面負責安全生產風險分級管控工作，協調部署各部門安全生產風險分級工作；一

一組長應由企業(yè)主要負責人擔任，傳達學習和貫徹有關政府文件、精神和要求；全面負責風險點

排查、危險源辨識、風險評價和分級管控工作，組織、監(jiān)督、指導、落實風險分級管控取得的效果；

協調部署各單位風險評價和分級管控工作；

—副組長應由各分管負責人擔任，負責分管范圍內的風險點排查、危險源辨識、風險評價和分級

管控工作，組織、監(jiān)督、指導、落實分管范圍內的風險分級管控工作；

—各職能部門負責人負責組織開展本專業(yè)風險點排查、危險源辨識、風險評價和分級管控工作，

組織、監(jiān)督、指導、落實分管范圍內的風險分級管控工作，組織對本部門員工進行培訓。

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4.1.3安全生產風險分級管控工作小組職責

——安全生產管理部門是安全生產風險分級管控體系的組織部門，負責組織建立風險分級管控體

系相關制度、評價準則、工作程序，負責收集上級和行業(yè)關于安全生產風險分級管控要求，并及時做

好培訓和傳達，負貢指導、監(jiān)督各部門、車間開展風險分級管控工作；

—安全、設備、工藝、電氣、儀表等各專業(yè)部門負責本專業(yè)的風險點排查、危險源辨識、風險

評價和分級管控工作具體實施，并組織本部門和其他部門相關人員進行培訓；

4.1.4其他人員

企業(yè)全體員工按照工作要求，參與風險點排查、危險源辨識、風險評價和分級管控相關具體工作；

引進部門指導承包商和相關人員執(zhí)行公司安全生產風險分級管控制度，落實相關管控措施.

4.2實施全員培訓

企業(yè)應制定風險分級管控培訓計劃，分層次、分階段培訓，使其掌握風險點排查、危險源辨識、

風險評價、風險分級管控等方法和要求，保留培訓記錄。

4.2.1培訓內容

培訓內容應包括：

—安全生產風險分級管控體系相關的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范；

—企業(yè)關于安全生產風險分級管控相關的制度；

—風險點排查方法；

—危險源辨識和風險評價方法；

—其他關于安全生產風險分級管控相關資料。

4.2.2培訓記錄

培訓記錄應包括：

—培訓教育計?劃；

——培訓課件或教材影像資料；

—培訓簽到表；

—培訓時的照片或影像資料：

—培訓考核記錄；

—培訓效果評估；

—其他培訓相關的材料。

4.2.3培訓目標

企業(yè)全體員工應了解安全生產風險分級管控體系相關的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范；熟悉企業(yè)關于

安全生產風險分級管控相關的制度，風險點排查方法，危險源辨識和風險評價方法；掌握本崗位風險

點主要管控措施。

4.3編寫體系文件

企'也安全生產風險分級管控體系編寫文件應包括:

2

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——安全生產風險分級管控制度：

—安全生產風險分級管控體系考核制度（參見附錄A）

—風險評價作業(yè)指導書；

——風險點清單；

—重大風險管控措施清單；

——作業(yè)活動清單；

—設備設施清單；

—工作危害分析（JHA）評價記錄；

——安全檢查表分析（SCL）評價記錄；

—安全生產風險分級管控清單：

——其他有關記錄文件。

5工作程序和內容

5.1風險點劃分原則

風險點劃分應遵循大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰的原則，企業(yè)應全面、

合理劃分風險點，涵蓋全部設備、部位、場所、區(qū)域,、操作及作業(yè)活動。（參見附錄C1）

5.2風險點的確定

5.2.1設備、部位、場所、區(qū)域

煤焦化行業(yè)企業(yè)風險點劃分應從煉焦焦爐裝置、冷鼓區(qū)域、脫硫區(qū)域、硫鉞區(qū)域、粗苯區(qū)域、儲

運場所等考慮（參見附錄C3）：

—煉焦焦爐裝置：裝煤左、搗固機、推焦車、攔焦車、熄焦車、導煙車等設備，焦爐地下室區(qū)域：

——冷鼓區(qū)域：煤氣鼓風機、初冷器、電捕焦油器等設備；

—脫硫區(qū)域：脫硫塔、蒸氨塔等設備；

—硫錢區(qū)域：硫鏤飽和器等設備：

—粗苯區(qū)域：脫苯塔、管式爐等設備；

——儲存場所：粗苯儲罐、煤氣柜設施。

5.2.2操作及作業(yè)活動

煤焦化行業(yè)企業(yè)操作及作業(yè)活動一般包括（參見附錄C2）：

—煉焦焦爐裝置：裝煤作業(yè)、搗固作業(yè)、推焦作業(yè)、攔焦作業(yè)、熄焦作業(yè)、導煙作業(yè)等設備，

焦爐地下室爐溫調節(jié)作業(yè)等；

——冷鼓區(qū)域：煤氣鼓風機切換、初冷器開停車、電捕焦油器開停車等：

——脫硫區(qū)域：脫硫塔開停車、蒸氨塔開停車等；

—硫錢區(qū)域：硫錢飽和器開停車等；

—粗苯區(qū)域：脫苯塔開停車、管式爐點火等；

—儲存場所：粗苯外賣等；

—非常規(guī)作業(yè)：檢維修作業(yè)、特殊作業(yè)、系統緊急停車、易燃易爆場所搶修作業(yè)、焦爐的計劃

和非計劃停止加熱作業(yè)。

3

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5.3危險源辨識

5.3.1辨識方法

危險源辨識，宜采用以下常見辨識方法

——對于設備、部位、場所、區(qū)域，宜采用安全檢查表法（簡稱SCL）進行辨識（參見附錄C5）；

—對于操作及作業(yè)活動，宜采用工作危害分析法（簡稱川A）進行辨識（參見附錄C4）；

——對涉及重點監(jiān)管的粗革、氨等危險化學品和構成危險化學品重大危險源的煤氣柜，粗茉罐區(qū)、

液氨罐區(qū)等生產、儲存裝置，可采用危險與可操作性分析法（簡稱HAZOP）進行分析；

—企業(yè)可根據實際情況，選擇有效可行的其他方法進行危險源辨識，如類比法、事故樹分析法等。

5.3.2辨識范圍

危險源辨識范圍應包括：

—規(guī)劃、設計（重點是新、改、擴建項目）和建設、投產、運行等階段；

—常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動；

—事故及潛在的緊急情況；

——所有進入作業(yè)場所的人員的活動：

—原材料、產品的運輸和使用過程；

——作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用品；

—工藝、設備、管理、人員等變更；

—丟棄、廢棄、拆除與處置：

—氣候、地質及環(huán)境影響等。

5.3.3危險源辨識實施

依據GB/T13861的規(guī)定，對潛在的人的不安全行為、物的不安全因素、環(huán)境缺陷和管理缺陷等危害因

素進行辨識，充分考慮危害的根源和性質.例如：造成火災和爆炸的因素：造成沖擊和撞擊、物體打擊、

高處墜落、機械傷害的原因；造成中毒、窒息、、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學性危害因素和物理性

危害因素；人機工程因素；設備腐蝕、焊接缺陷等；導致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。

5.3.4事故后果分類

依據GB6441規(guī)定，煤焦化行業(yè)企業(yè)出現的事故后果一般包括：

——物體打擊；

——車輛傷害；

—機械傷害；

——起重傷害：

——觸電；

—淹溺：

——灼燙；

——火災；

—高處墜落；

—坍塌；

——鍋爐爆炸：

―容器爆炸；

4

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——其他爆炸：

——中毒和窒息；

―其他傷害。

5.4風險控制措施

5.4.1風險控制措施

從工程技術措施、管理措施、培訓教育、個體防爐、應急處置等方面，經評估控制措施不足以控

制此項風險，應提出建議新增或改進的控制措施。

——工程技術措施：聯鎖、報警、液位、溫度、壓力、自控、遠程控制、設備選材、安裝位置、

阻火器回火閥泄壓等安全裝置.、限位、指示信號、制動器、緊急切斷裝置、SIS系統等；

——管理措施：制定完善管理制度、制定作業(yè)指導書、工作流程、規(guī)范操作規(guī)程、安全規(guī)程、設備

規(guī)程等；

——培訓教育：開展針對性培訓、安全生產規(guī)章制度培訓、各類規(guī)程培訓施、新員工三級安全培訓、

全員年度培訓、各專業(yè)培訓、日常培訓等；

—個體防護：根據山東省勞動防護用品配備標準對勞動防護用品進行配備；

——應急處置：完善應急預案、配備應急救援物資，編制應急處置卡等。

5.4.2控制措施的實施

—重大風險控制措施應符合DB37/T2882第6.5.3要求，不同級別的風險要結合實際采取一種或

多

種措施進行控制，直至風險可以接受。

——重大風險控制措施實施前應依據DB37/T2882第6.5.2.2要求組織評審。

5.5風險評價

5.5.1風險評價方法

企業(yè)可選擇DB37/T2971的評價方法對危險源所伴隨的風險進行定性、定量評價并根據評價結果

劃分等級。本標準對已經辨識定性的危險源采用風險矩陣法（簡稱LS法）進行定量風險分析。

5.5.2風險評價準則

企業(yè)應依據本單位對風險的承受能力，依據有關安全生產法律法規(guī)，制定事故（事件）發(fā)生的可

能性、嚴重性和風險度取值標準，明確風險等級判定準則，以便準確判定風險等級。

5.5.3風險級別確定

企業(yè)應依據風險等級判定準則確定風險等級，風險等級判定應遵循從嚴從高的原則。一般劃分為

重大風險、較大風險、一般風險和低風險，分別用“紅橙黃藍”四種顏色標示，實施分級管控。

5.5.3.1確定重大風險

在煤焦化行業(yè)企業(yè)，屬于以下情況之?的，直接判定為重大風險（參見附錄B）：

——違反法律、法規(guī)及國家標準中強制性條款的；

—發(fā)生過死亡、重傷、重大財產損失的事故，且現在發(fā)生事故的條件依然存在的；

—運行裝置界區(qū)內涉及搶修作業(yè)等作業(yè)現場10人及以上的；

—根據GB18218評估為重大危險源的煤氣柜、粗苯罐區(qū)、液氨罐區(qū)等；

——一級以上動火作業(yè)、IV級高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、一級吊裝作業(yè)：

5

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易產生硫化氫的脫硫區(qū)域等。

5.5.3.2確定較大風險

在煤焦化行業(yè)企業(yè)，屬于以下情況之一的，直接判定為較大風險：

——冷鼓區(qū)域電捕焦油器；

——粗苯區(qū)域管式爐；

——煉焦焦爐裝置地下室等。

5.6風險分級管控

5.6.1管控原則

―風險分析評價和風險等級判定時，應對每項控制措施進行評審，確定可行性、有效性。

—存在缺失、失效的狀況，應制定落實改進措施，降低風險。

——上級負貨管控的風險，下級應同時進行管控，逐級落實具體措施。

—應結合企業(yè)自身組織機構設置，合理確定風險的管控層級。

5.6.2風險分級管控

企業(yè)應結合自身組織機構設置.，合理確定風險的管控層級，通?？煞譃樗膫€級別進行管控:

風

險

級

項別重大風險較大風險一般風險低風險低風險

目\

采用LS法A級或1級B級或2級C級或3級D級或4級E級或5級

風險色度紅色橙色黃色藍色藍色

管控層級企業(yè)級專業(yè)級車間級班組級班組級

5.6.3編制風險分級管控清單

企'也應在風險辨識和評價后，編制風險分級管控清單（包括全部風險點和風險信息），逐級匯

總、評審、修訂、審核、發(fā)布、培訓、實現信息有效傳遞。

5.6.4風險點告知

企業(yè)可分部門、分區(qū)域將風險分級管控清單、風險控制措施等辨識結果告知內部員工和相關方。

員工應掌握本崗位的風險點信息，相關方應了解風險點位置、風險等級和管控措施等。

風險告知的形式包括裝置區(qū)的風險信息告知牌?、公告欄、警示標識、風險信息告知卡、危險化學

品“一書一簽”、風險評價報告培訓等。

6成果與應用

應按照DB37/T2971第6條內容適用于本標準。

7分級管控的效果

應按照DB37/T2971第7條內容適用于本標準。

6

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8持續(xù)改進

應按照DB37/T2882第9條內容適用于本標準。

7

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附錄A

（資料性附錄）

安全生產風險分級管控體系考核制度

第一條目的

為進一步加強企業(yè)安全生產風險分級管控體系建立，保證風險處尸管控狀態(tài)，切實保障員工的身體

健康和企業(yè)的財產安全，制定本制度。

第二條適用范圍

本制度適用于指導山東省煤焦化行業(yè)企業(yè)安全生產風險分級管控體系建立。

第三條工作職責

1、安全管理部門負責安全生產風險分級管控體系獎懲考核工作。

2、人事部門負責建立安全獎懲臺賬。

3、財務部門負責確保安全獎懲資金?？顚Ｓ?。

4、生產車間是安全生產風險分級管控體系獎懲的執(zhí)行單位。

第四條規(guī)定內容及考核獎懲

1、領導小組和工作小組未履行自身職責，對相關責任人進行處罰。

2、對危險源未指定安全負責人、未建立安全責任制或安全責任制不落實，對相關責任人進行處罰。

3、危險源未進行公示，對相關責任人進行處罰。

4、未定期對員工進行危險源分級、管控措施培訓，對相關責任人進行處罰。

5、新增危險源未及時納入控制管理和設立標志牌，對相關費任人進行處罰。

6、危險源檔案資料不齊、漏項，對相關責任人進行處罰。

7、因對危險源管理不善，導致設備、人身事故的，對相關責任人進行處罰。

8、對危險源控制管理責任到位，達到本制度要求標準，有效控制事故，成績突出的相關人員和單

位進行獎勵。

第五條考核情況應制定相應表格，全員進行通報。

8

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附錄B

（資料性附錄）

重大風險管控措施清單

可能發(fā)生的

區(qū)域管控層責任單

序號名稱類型事故類型及主要風險控制措施責任人備注

位置級也

后果

1、每月杳石罐體外觀、焊縫腐蝕情況.揚季度測域?次抗體力度,并定期對罐體

做防腐處理;

2、設置可燃有毒r體報警儀.設置遠傳壓力、溫度及液位儀表系統,并定期校集：

3、設置緊急切斷網.并定期檢簧閥體測試開關動作是否靈城：

設備火災、容器爆4、安奘口有阻火功能的呼吸并定期檢自、清理：

粗笨主要依

[設施罐區(qū)妹、中毒和空5、定期檢測接用電阻并符合要求；企業(yè)級企業(yè)2

偏里員人

類息6、設口犯封系統.設置高低液位報警連鉞裝置：

7、雄體i殳制殖淋系統：

8、定時定檢t

9、設置衩頻監(jiān)控系統，定期施護；

10.定期檢測、維護防靜電設施.

1、設置高低液位報警連鎖裝置：

2、設置可燃有毒氣體報萼儀.設置遠傳壓力、溫度及液位僅我系統：

3、設置雙安全閥,超遜開門噴淋：

設的火災、容器母

液H4、設置緊急切斷裝過：主要負

2設施M區(qū)妹、中毒和空企業(yè)姬企業(yè)1

臥足5、設一洗眼器設施:責人

類思

6、防火提外設置人體靜電消除設施：

7、設時衩頻監(jiān)控系統，定期推護；

8.定期憧測接地電阻并符合要求：

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10、定期效公安全同、壓力表等安全附件；

1k定時巡檢：

12、配在上壓式空氣呼吸涔等防護用品；

13、及時維修、按照設臺倒換制度定期倒機.

1、設H氣柜高限報算、抵/報警?

2、設置氣板態(tài)度視頻監(jiān)控；

3、每季度對氣柜號輪的進行調整?

4、控制氣柜高度升降升度;

5、每一小時測一次液位，

火災'其他爆

設備促氣6.巡檢時攜帶便攜式可燃氣體測試儀：

雙氣炸、中毒和富主要負

3設施儲也7、定期檢食.定期檢測.定期檢修.定期測吃；企業(yè)毆企業(yè)1

fe息、海處地落貴人

區(qū)8、設置固定可燃氣體報瞽儀；

9、現場合若高度：

10,號班檢杳補水管.井及時補水；

11、上下櫻梯注意安全.懸掛“抓好扶手”警示語：

12,隨時進行同門澗滑保養(yǎng);

13、每班檢丘水封液位.

1.辦理《動火作業(yè)許可證》.并經過批準?對他工單位進行安全教育和安全交底、

風險告知；作業(yè)人員必須持有焊工作業(yè)證：

2、動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30nin.作業(yè)中火時間超過30nin應

一級作業(yè)

生產火災、爆炸、啦新分析：每口動火前均應進行動火分析：主要負

4動火活動企業(yè)級企業(yè)

現場中毒和窒息3、動火作業(yè)前應清除動火現場及周用易燃物,限備消防器材：責人

作業(yè)類

1.動火點30米內不準排放可燃氣體?15米內不應邦放可燃液體?在動火點10n

葩由內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；

5、使用氣割作業(yè).乙炊瓶枝直立.放直.輒氣1?與乙狹瓶距離不應小于5米,氣瓶

10

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與作業(yè)地方不應小于10米，并應設置防曬設籟：

6、作業(yè)人員做破加應的焊工手套及其他勞動防護用品：

7、專人小護,監(jiān)護人人堅守崗位;

8.作業(yè)完畢應清理現場.確認無殘留火種后方可禹開.

1、應先制定作業(yè)方案.組織相關人員開分析會.全面分析風除,落實安全防火

措施,必要時安排專職消防隊到現場監(jiān)護；

2、辦理《動火作業(yè)許可證1.并經過批準；對能工單位進行安全教育和安全交底、

風險告知；作業(yè)人員必須持有焊工作業(yè)讓：

3.動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應不過30nin.作業(yè)中斷時間與過30nin應

堇新分析：

特圾作業(yè)1.動火作業(yè)前應消除動火現場及悶眼易燃物,配備消防㈱村：易燃易爆管蛀與牛

生產火災、礴炸、主要他

5動火活動產系統加白板.切斷物料來源及進行清洗、置換：企業(yè)級企業(yè)

珈場中俄和*WA

作出類5、動火點30米內不準排放可燃氣體，15米內不應排放可您液體，在動火點10“

范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)：

6、使用氣割作業(yè)，乙煥柩應直立放置，氧氣瓶與乙烘精距崗不應小「5米.氣瓶

與作業(yè)地目不應小于10米,并應設置防曬設成：

7、作業(yè)人員M岐相應的焊工手套及其他勞動防護用品；

8、專人監(jiān)護.監(jiān)護人應堅守崗位?

9、作業(yè)完畢應清理現場?晚認無殘留火種后方可熱開.

1、從坐高處作業(yè)的跑位必須辦理《高處作業(yè)安全許可證$.落實安全防護揩地.

方可施工；

特級作業(yè)

生產2、商處作業(yè)人員必須經安全教育,熟悉現場環(huán)境和施工安全要求：主要負

6離處活動高處哈落企業(yè)微企業(yè)

現場3、作業(yè)人員應正確佩就符合GB6095要求的安全帶；帶電而處作業(yè)應使用絕綠工賁人

作業(yè)類

只或穿均JK服：聞備通訊聯格裝置：

K作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不成打物，不應投

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擲工具、材料及其他物品。品滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應

采取防膝落指能：

5、與其他作業(yè)交乂進行時,應按指定的路淺上下，不應上下垂直作業(yè)，如果確需

看百作業(yè)應采取可靠的陶禹措施：

6、專人85護?監(jiān)護人應堅守肉位：

7.拆除酣F架、防護棚時,應設警戒區(qū)并派專人監(jiān)護.不應二部和下部同時施工.

1、辦理《受限空間安全作業(yè)許可比》,落實安全防護措施,并經過批準.方可施

E;對施工單位進行安全教自和安全交底、風險告知：

2、受限空間作業(yè)所在車間負貪人加織對作業(yè)現場進行危害鞏別和風除評估，制

定受限空閏生產處理、白板加拆等相關方案.生產處.動力設備處、安全處等專

受笈作業(yè)業(yè)部門負貢審核；相關設備切斷電流、加盲板、切斷物料來源及進行清洗、置換；

生產主要負

7空間活動中毒和空息3、分析的監(jiān)測點要有代表性、全面性.受限空間容積較大時.應對上、中、下各企業(yè)級企業(yè)

珈后占人

作業(yè)類部位進行點測分析，分析與作業(yè)的時間間隔不應用過30min,作業(yè)中斷時間超過

JOnin.向班新分析.作業(yè)過程中應lh分析一次或電身攜帶檢測儀照：

1、作業(yè)人員M戢必要的前棒口罩或送風式阡吸器：

5、方人監(jiān)護,隨時監(jiān)測有毒氣體含量；

6、如有必要作業(yè)過程中進行強制通風.

K辦理，吊奘安全許可證》,落實安全防護措碓,并羥過批準，方可地工：

2、吊裝作業(yè)前,應對起近吊裝設備、鋼紋繩、挽風繩、銃條、吊鉤等各種機具進

行檢杳?必須保證安全可K,不準帶病使用：

-i?作業(yè)1

生產3、吊裝作業(yè)人員必很限峨安全相，涉及高處作業(yè)時必須如戴安全帶；主要負

8吊裝活動高處墜落企業(yè)級企業(yè)

現場k吊袋作業(yè)前,應對起壟吊裝設備、鋼特.繩、撓風繩、鏈條.吊鉤等各種機具進責人

作業(yè)炎

行槍衣，必須保證安全可糕，不準帶病使用：

5、起重作業(yè)作業(yè)半役范國內進行警戒.作業(yè)半校內嚴斃人員逗留：

6、在吊裝現場收比女生S■吸標忐井城專人監(jiān)爐，北施工人貝禁止入內；人痣護.

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監(jiān)護人應夠守詢位：

7、吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明.室外作業(yè)遇到大省、必由，大霧及六級以

上大風時，應停止作業(yè)，

1、涉及特殊作業(yè)的必須辦理相關作業(yè)票并得到批準；易燃易爆區(qū)域動火一律按特

級動火處理：

2、作業(yè)人員持有相應特姝作業(yè)證.

3、設備、容零、貯濟、管道槍修前,必須進行政也、置換，置換后經取樣分析輒

含量應在2>2彩，有毒物偵不超過國家允許標準：

易於4、動火分析與動火作業(yè)的時的問隔不應不過30nin.作業(yè)中斷時間超過30nin應

易電作業(yè)史新分析；

生產火災、爆炸、主要負

9區(qū)域活動5、受限空間作業(yè),分析的限制點要有代表性、全面性，分析與作業(yè)的時間間隔不企業(yè)級企業(yè)

現場中毒和窒息貴人

搶購女應超過30nin.作業(yè)中斷時間超過30min,應玳新分析,作業(yè)過程中應lh分析一

作出次或隨身攜帶檢測儀器；

6、與其它作業(yè)交叉進行.應采取可靠的隔離措熱：

7、易燃易爆區(qū)域使用防爆工器具；

8、使用必要的防毒面具和防護用品；

9、一人以上監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守歸位；

10、加強垃風換氣和勺害氣體分析.

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附錄c

（資料性附錄）

分析記錄表

C1風險點清單

單位:山東鐵雄新沙能源有限公司No：01

序號風險點名稱類型可能導致的主要事