（高清版）DG∕TJ 08-503-2000 高強(qiáng)泵送混凝土生產(chǎn)和施工規(guī)程

主編單位：上海建工(集團(tuán))總公司施行日期：2000年7月1日2000上海滬建建(2000)第0215號(hào)為上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知根據(jù)我委滬建建(99)第0197號(hào)文下達(dá)的上海市工程建設(shè)規(guī)2000年7月1日起實(shí)施。該推薦性規(guī)范由上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)組織實(shí)二O○○年四月十三日為了在上海地區(qū)更好地發(fā)展、推廣和應(yīng)用現(xiàn)代高強(qiáng)泵送混凝土技術(shù)，也為了配合《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》(DBJ08-77)的實(shí)施，保證高強(qiáng)泵送混凝土的生產(chǎn)、施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)合理性，根據(jù)上海市建設(shè)委員會(huì)滬建建(99)第0197號(hào)文《關(guān)于下達(dá)1999年上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制計(jì)劃的通知》中下達(dá)的要求，由上海建工(集團(tuán))總公司負(fù)責(zé)主編，組織了上海市建筑構(gòu)件制品公司、上海第一建筑有限公司和上海建筑工程材料公司等在本規(guī)程的編制過程中，編制人員進(jìn)行了大量的調(diào)研和科學(xué)陸善后等專家的意見，并于2000年1月召開專家會(huì)議，通過審定。高強(qiáng)泵送混凝土的生產(chǎn)和施工技術(shù)近幾年發(fā)展十分迅速，為進(jìn)一步完善本規(guī)程，各單位在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)有何意見和建議，請(qǐng)寄至上海市建筑構(gòu)件制品公司(地址：上海市黎平路2號(hào)，郵編：200090)以供今后修訂時(shí)參考。參編單位：上海市建筑構(gòu)件制品公司上海第一建筑有限公司一二000年二月 2.1術(shù)語 2.2符號(hào) 3.5其它 4配合比 5.2計(jì)量 5.3攪拌 6.2泵送 6.3澆筑 6.4養(yǎng)護(hù) (17)附錄B本規(guī)程用詞說明 1.0.1為了促進(jìn)上海市高性能混凝土技術(shù)的發(fā)展，確保高強(qiáng)泵送混凝土的生產(chǎn)和施工質(zhì)量，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)和民用建筑工程及其它類似工程中的C50~C80高強(qiáng)混凝土生產(chǎn)和泵送施工。1.0.3高強(qiáng)泵送混凝土的生產(chǎn)和施工必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制和施細(xì)則及保證產(chǎn)品質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施。1.0.4高強(qiáng)泵送混凝土生產(chǎn)和施工除應(yīng)遵守本規(guī)程外，現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工2強(qiáng)度等級(jí)C50～C80能滿足泵送施工工藝技術(shù)要求的混凝2.1.3?；郀t礦渣微粉groundgranulatedblastfurnaceslag2.1.5復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度strengthofcomplexbindingmaterial2.2符號(hào)C××—表示立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為××MPa的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，例C80表示立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為80MPa的3fbe——復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度(MPa);B?——復(fù)合膠凝材料用量(kg);43.1.2配制高強(qiáng)泵送混凝土宜選用等級(jí)不低于525號(hào)的硅酸鹽號(hào)硅酸鹽水泥或摻混合材的525號(hào)水泥配制C50混凝土。應(yīng)符合表3.1.3所規(guī)定的品質(zhì)指標(biāo)：表3.1.3配置高強(qiáng)泵送混凝土所用的礦渣密度g/cm3比表面積m2/kg51活性無定形二氧化硅(S?O?)含量不小于90%;2比表面積(BET-N?吸附法)不小于18000m2/kg;3密度2200kg/m3左右；4平均粒徑0.1~0.2μm。3.1.6采用其它復(fù)合摻合料配制高強(qiáng)泵送混凝土?xí)r必須通過試規(guī)定。其細(xì)度模數(shù)宜大于2.6,對(duì)0.315mm篩孔的通過量不應(yīng)少于15%,對(duì)0.16mm篩孔的通過量不應(yīng)少于5%。量不應(yīng)大于2%;混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于C60、不大于C80時(shí)，細(xì)骨料的含泥量不應(yīng)大于1%。3.3.1粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的巖石。骨料母材的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍。顆粒含量不應(yīng)大于10%,壓碎指標(biāo)值不應(yīng)大于12%;混凝土強(qiáng)度5%,壓碎指標(biāo)值不應(yīng)大于7%。63.3.3粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過25mm。粗骨料中不得混入風(fēng)化顆粒，粗骨料含泥量不應(yīng)超過1%。3.4.2配制C60～C70的混凝土用減水劑的減水率不宜小于15%,配制C80的混凝土用減水劑的減水率不宜小于18%。認(rèn)其性能及效果。0.658K?O)不得超過3.6kg。凝材料重量的0.2%;在地下結(jié)構(gòu)和有鹽、堿化學(xué)腐蝕的環(huán)境下，氯離子含量不得超過復(fù)合膠凝材料重量的0.1%;在預(yù)應(yīng)力混凝74.0.1高強(qiáng)泵送混凝土的配合比必須根據(jù)工程所使用的原材料—混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)4.0.3混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差為由25組以上混凝土強(qiáng)度試件統(tǒng)計(jì)得制強(qiáng)度對(duì)于C50和C60混凝土不應(yīng)低于1.15fc,k,對(duì)于C70和總用水量控制在140~190kg/m3范圍內(nèi)。4.0.7配制高強(qiáng)泵送混凝土所用的膠凝材料總量不宜超過8的40%,用粉煤灰作摻合料時(shí)，摻量不宜超過膠凝材料總量的30%。當(dāng)采用二種以上摻合料復(fù)合時(shí)，摻合料總量不宜超過膠凝材料總量的40%。4.0.8高強(qiáng)泵送混凝土的砂率宜控制在38%~42%的范圍內(nèi)。4.0.9高強(qiáng)泵送混凝土的工作性和坍落度經(jīng)時(shí)損失可采用復(fù)合9的攪拌站(樓)進(jìn)行。攪拌站(樓)的主要設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)用。其計(jì)量允許偏差不應(yīng)超過表5.2.1規(guī)定的范圍：表5.2.1高強(qiáng)泵送混凝土原材料計(jì)量允許偏差(%)原材料品種水注：1復(fù)合膠凝材料包括水泥、礦渣微粉、粉煤灰和其它摻合料；2累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的各種材料計(jì)量和的偏差。該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制計(jì)量，且對(duì)每盤計(jì)量誤差自動(dòng)修正的攪拌機(jī)。5.2.1的有關(guān)規(guī)定。5.2.3計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)滿足《混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件》應(yīng)采用滯水工藝，并比普通混凝土延長攪拌時(shí)間20～30s。攪拌的攪拌工藝可參照本規(guī)程附錄A的規(guī)定執(zhí)行。操作工還應(yīng)做好當(dāng)班記錄。攪拌中如有交接5.4.1攪拌高強(qiáng)泵送混凝土必須加強(qiáng)目測檢查，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)5.4.3高強(qiáng)泵送混凝土新拌混凝土質(zhì)量的檢測頻率，應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》(GB14902)的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況增加檢測頻率，檢測要做好相應(yīng)記錄。6.1運(yùn)輸6.1.1高強(qiáng)泵送混凝土的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。6.1.2攪拌運(yùn)輸車應(yīng)保持清潔，裝料前，應(yīng)反轉(zhuǎn)倒清筒體內(nèi)積水、積漿，運(yùn)輸過程中和卸料時(shí)不得往筒體內(nèi)注水，運(yùn)輸結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清洗。6.1.3攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持筒體按一定速度旋轉(zhuǎn)。運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)給混凝土泵喂料前，應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒，使混凝6.2泵送6.2.1高強(qiáng)泵送混凝土應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和泵送高度選用泵的類型?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C70~C80的高強(qiáng)泵送混凝土應(yīng)選用固定泵進(jìn)行泵送，泵送高度大于30m以上時(shí)也應(yīng)選用固定泵。6.2.2在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，混凝土泵的停放位置應(yīng)靠近澆筑地泵工作量均衡。在澆筑高層結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，混凝土泵施工現(xiàn)場布置的位置，應(yīng)考慮攪拌運(yùn)輸車進(jìn)場和出場方便、安全，并應(yīng)使泵機(jī)出口與垂直輸送管之間有一定長度的水平管，以抵消垂直管中混凝土自重造成的逆流壓力。6.2.3混凝土開始泵送時(shí)應(yīng)保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待泵壓和各部分工作6.2.4.向下泵送混凝土?xí)r，配管的傾斜度不宜大于12°,以防止大流動(dòng)度的高強(qiáng)混凝土因自重而產(chǎn)生向下的自流現(xiàn)象，導(dǎo)致出現(xiàn)空穴而堵塞輸送管。6.2.5當(dāng)輸送管被堵塞，采用正反泵排堵不能奏效而必須拆卸堵塞部位的輸送管時(shí)，必須在混凝土卸壓后方能進(jìn)行。排出混凝土6.2.6正常泵送過程中應(yīng)保持泵送連續(xù)性。若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，宜放慢泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。如停泵超過15min,應(yīng)每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)混凝土拌和物離析和堵塞，此時(shí)受料斗中的混凝土應(yīng)保持一定高度，否則將造成吸空和外噴。6.2.7冬期進(jìn)行泵送混凝土施工時(shí)，可在混凝土泵或泵車處設(shè)置高溫季節(jié)泵送混凝土?xí)r，泵的受料斗與輸送管可用濕麻袋或6.2.8高強(qiáng)泵送混凝土的坍落度宜控制在160~220mm范圍內(nèi)，在整個(gè)泵送過程中嚴(yán)禁向拌車和泵受料斗內(nèi)加水。6.2.9混凝土的可泵性可以壓力泌水率評(píng)價(jià)，10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率S??不宜超過40%。6.2.10高強(qiáng)混凝土泵送施工的其它要求，可參照《混凝土泵送施6.3澆筑6.3.1高強(qiáng)泵送混凝土的澆筑必須采用高頻振搗器搗實(shí)，如遇混凝土的坍落度較小或鋼筋較密的情況，應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間或加密振點(diǎn)。6.3.2混凝土自高處傾落的自由高度不宜大于2m,以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。當(dāng)高強(qiáng)泵送混凝土拌和料的水膠比較低且有較好的稠度時(shí)，傾落的自由高度可增加到3m。6.3.3按不同強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)的幾個(gè)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件相連接時(shí)，二種混凝土的接縫的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)。當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，并應(yīng)離開高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件一段距6.3.4高強(qiáng)泵送混凝土的澆筑，尚應(yīng)符合(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工6.4.1高強(qiáng)混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d。6.4.2高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)亦可在混凝土初凝后立即噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑?；炷帘砻鎳姙⒒蛲克B(yǎng)護(hù)劑后可不澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)采用薄膜覆蓋或噴酒、涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)的混凝土，護(hù)劑的完整情況和混凝土的保濕效果。6.4.3高強(qiáng)大體積基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)，宜采用覆蓋草包(麻袋)和塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土測溫情況來定，若設(shè)計(jì)無特別規(guī)定，混凝土內(nèi)部與表面的溫差宜控制在25℃范圍內(nèi)。7.1.1高強(qiáng)泵送混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收，包括對(duì)混凝土強(qiáng)度、坍落度及供貨合同規(guī)定的其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)及驗(yàn)收，應(yīng)按《混凝土結(jié)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7.1.2高強(qiáng)泵送混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)留置的立方體試件數(shù)量應(yīng)比普通強(qiáng)度混凝土所要求的增加1~2倍，以測定早期及后期強(qiáng)度的變化。當(dāng)環(huán)境溫度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件相差較大時(shí)，應(yīng)同時(shí)留取在現(xiàn)場環(huán)境下養(yǎng)護(hù)的對(duì)比試件。7.1.3用于評(píng)定高強(qiáng)泵送混凝土抗壓強(qiáng)度的試件，宜采用邊長為150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件。當(dāng)采用邊長為100mm的立方體試件式中：fcu,10——邊長為100mm的試件的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度7.1.4在工地制作的用于強(qiáng)度評(píng)定的試件，必須按有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。7.1.5對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)監(jiān)測水泥水化熱造成的溫度變化，并采取相應(yīng)措施防止水化熱的有害影響。7.2質(zhì)量保證7.2.1高強(qiáng)泵送混凝土的配制與施工，必須在合同中明確各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。生產(chǎn)和施工單位必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系，制定出具體的質(zhì)量監(jiān)控措施，并明確專人負(fù)責(zé)監(jiān)督和實(shí)施。對(duì)初次從事高強(qiáng)度泵送混凝土施工的單位，必須要在有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行施工。7.2.2高強(qiáng)泵送混凝土的生產(chǎn)和施工，必須通過對(duì)原材料的質(zhì)量各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，以及合格性檢驗(yàn)土質(zhì)量符合規(guī)定要求。7.2.3在生產(chǎn)和施工過程中進(jìn)行質(zhì)量檢測，計(jì)算統(tǒng)計(jì)參數(shù)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表，掌握動(dòng)態(tài)信息，控制整個(gè)凝土質(zhì)量，并遵循升級(jí)循環(huán)的方式，制定改進(jìn)與提高質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過程，使混凝土質(zhì)量穩(wěn)定提高。A.0.1高強(qiáng)泵送混凝土由于復(fù)合膠凝材料的顆粒較細(xì)，粉料量A.0.2攪拌工藝之一：石(粗骨料)水強(qiáng)制式攪拌機(jī)→攪拌10s→攪拌20s→攪拌20s→攪拌40s→出料砂(細(xì)骨料)復(fù)合膠凝材料外加劑注：1上述攪拌時(shí)間不包括骨料及膠凝材料的下料時(shí)間，即粗細(xì)骨料投入后攪拌2外加劑的投入在加水?dāng)嚢璧闹虚g(約10s時(shí)復(fù)合膠凝材料水石(粗骨料)強(qiáng)制式攪拌機(jī)→攪拌20s→攪拌20s→攪拌40s→出料砂(細(xì)骨料)外加劑后(一般在20s左右)才可投入粗骨料。A.0.4如需采用其它投料攪拌程序，在生產(chǎn)前都應(yīng)通過試驗(yàn)確A.0.5經(jīng)試驗(yàn)確定投料攪拌程序，應(yīng)輸入攪拌機(jī)的控制電腦，自動(dòng)控制攪拌過程。附錄B本規(guī)程用詞說明B.0.1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：3表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。B.0.2條文中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求(或規(guī)定)”。非必須按所指定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為：“可參照……執(zhí)行”。上海市工程建設(shè)規(guī)范條文說明 3.4外加劑 3.5其它 4配合比 5生產(chǎn)控制 5.2計(jì)量 6.2泵送 6.3澆筑 6.4養(yǎng)護(hù) 附錄A高強(qiáng)泵送混凝土攪拌工藝 1.0.1～1.0.2在編制和審定上海市標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》(DBJ08-77)的過程中，有專家提出，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程必須有相應(yīng)的生產(chǎn)和施工規(guī)程予以支持，才能保證設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。結(jié)合本市近年許多標(biāo)志性工程的建成，大量采用C50以上的高強(qiáng)混凝土，其施工工藝都是采用泵送工藝完成的，在工程實(shí)踐上應(yīng)用的泵送混凝土強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到C80。因此，本規(guī)程的適用范圍定在C50~C80高強(qiáng)泵送混凝土。上海地區(qū)更好地發(fā)展、推廣和應(yīng)用現(xiàn)代高強(qiáng)混凝土技術(shù)，保證高強(qiáng)混凝土的生產(chǎn)、施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)合理性，特制定率規(guī)程，供預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)和施工企業(yè)使用。1.0.3高強(qiáng)泵送混凝土的生產(chǎn)比普通混凝土技術(shù)要求嚴(yán)格，設(shè)備混凝土的施工必須有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)。在本條中對(duì)生產(chǎn)和施工單位的質(zhì)量保證作了原則性的規(guī)定。1.0.4混凝土的生產(chǎn)和施工技術(shù)近幾年發(fā)展十分迅速，本規(guī)程不可能將有關(guān)混凝土的所有生產(chǎn)和施工技術(shù)的內(nèi)容包括在內(nèi)，僅將高強(qiáng)泵送混凝土的特殊要求列出了相應(yīng)的條款。因此，本規(guī)程必須結(jié)合相應(yīng)的現(xiàn)行國家及上海市的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。23.1.1在最近的20年間，國內(nèi)、外研究混凝土工程技術(shù)的學(xué)者和專家都一致認(rèn)為，在高強(qiáng)混凝土(SHC)的配制中，采用單一硅酸鹽水泥作為膠凝材料是不合理的。國際預(yù)應(yīng)力混凝土協(xié)會(huì)(FIP)、歐洲混凝土協(xié)會(huì)(CEB)和美國混凝土學(xué)會(huì)(ACI)都在高強(qiáng)混凝土組成材料中，把水泥、硅粉、礦粉和粉煤灰看作膠凝材料的一種組本規(guī)程提出復(fù)合膠凝材料，意在充分利用摻合料的石灰一火山灰反應(yīng)、微集料效應(yīng)和填充效應(yīng)的綜合效材料活性的目的，是配制高強(qiáng)混凝土的主要技術(shù)途徑。3.1.2用425號(hào)硅酸鹽水泥和摻混合材的525號(hào)水泥，配制C50混凝土也是完全可能的，但其配制技術(shù)和對(duì)原材料的要求更高，必為保證質(zhì)量，在目前原材料質(zhì)量波動(dòng)，生產(chǎn)實(shí)踐尚不成熟時(shí)，不宜選用425號(hào)硅酸鹽水泥和摻混合材的525號(hào)水泥，配制C60以上混凝土。3.13礦渣微粉應(yīng)用技術(shù)近幾年在本市發(fā)展迅速。屎掃前本市主要從事礦渣微粉混凝土研制、生產(chǎn)單位的研究成果和在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)中得出以下規(guī)律，符合<用于混凝土和砂漿中?；郀t礦渣微粉》(DB31/T35)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的S95級(jí)礦粉各項(xiàng)指標(biāo)的礦渣微粉，多用于配制C50及C50以下各類一般結(jié)構(gòu)工程用混凝土或大體積混凝土中。當(dāng)要求配制強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C50以上的泵送混凝土?xí)r，選用活性指數(shù)較高的S105級(jí)礦渣微粉。當(dāng)配制C70以上乃至C80泵送混凝土?xí)r，為改善高強(qiáng)混凝土的可泵性，宜3采用復(fù)合摻合料，對(duì)礦渣微粉的質(zhì)量要求更高，宜采用S115級(jí)礦粉。3.1.4當(dāng)高強(qiáng)泵送混凝土的配制強(qiáng)度等級(jí)大于C60時(shí)，混凝土的用水量對(duì)強(qiáng)度的影響十分敏感；而Ⅱ級(jí)灰和I級(jí)灰的主要差別是細(xì)度和需水量比。因此，本規(guī)程中對(duì)粉煤灰的使用要求提出了明確的規(guī)定。3.1.5目前，在上海市還很少使用硅粉，現(xiàn)提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是目前國內(nèi)外普遍采用的指標(biāo)值。3.2細(xì)骨料3.2.1～3.2.2泵送混凝土用細(xì)骨料，對(duì)混凝土的泵送性能有較大的影響。國際上，日本、美國等國均有推薦的細(xì)骨料級(jí)配曲線，上海、北京等地也通過大量的施工實(shí)踐，得出對(duì)0.315mm篩孔通過量和對(duì)0.16mm篩孔通過量的最低保證值。本規(guī)程參考引用上海市標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(DBJ08-227)3.3粗骨料3.3.1～3.3.3國內(nèi)外大量的研究資料顯示，高強(qiáng)混凝土由于其采用膠凝材料往往不是單一的水泥，而是復(fù)合膠凝材料，改善了膠凝材料和骨料的界面條件。界面條件改善后，對(duì)粗骨料本身的各項(xiàng)指標(biāo)的要求比普通混凝土要高得多。從我們對(duì)工程中應(yīng)用的高強(qiáng)混凝土的抗壓強(qiáng)度試塊的破壞斷面的觀察，發(fā)現(xiàn)很少在骨料和砂漿界面破壞，而大部分破壞斷面穿越粗骨料。據(jù)此分析，粗骨料石材的強(qiáng)度和顆粒形狀，對(duì)高強(qiáng)混凝土的抗壓強(qiáng)度值起著十分重要的作用。我們對(duì)粗骨料提出了三個(gè)指標(biāo)：(1)骨料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)是混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.3倍。我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53)中規(guī)定，巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不4應(yīng)小于1.5,且火成巖強(qiáng)度不宜低于80MPa但隨著混凝土強(qiáng)度母材的抗壓強(qiáng)度要達(dá)到120MPa以上，對(duì)于一般滅成巖不易達(dá)到。料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比配制的混凝土強(qiáng)度高20%以上。本規(guī)程規(guī)定，骨料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)是混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.3倍。量不宜大于10%,壓碎指標(biāo)值不大于12%。即要求采用上海市建標(biāo)準(zhǔn)Q/QJGC-02)中規(guī)定的優(yōu)等品。不宜大于5%,壓碎指標(biāo)不大于7%,是上述標(biāo)準(zhǔn)中特優(yōu)品的指標(biāo)狀顆粒含量和壓碎指標(biāo)列于表3.1和表3:2。項(xiàng)目特優(yōu)品優(yōu)等品一等品表3.2碎石壓碎值指標(biāo)項(xiàng)目特優(yōu)品一等品合格品壓碎指標(biāo)值(%)(3)粗骨料的最大粒徑不宜超過25mm。與普通混凝土相5陷的概率也小，有利于界面強(qiáng)度的提高。據(jù)國內(nèi)、外有關(guān)文獻(xiàn)介紹，配制高強(qiáng)混凝土所用粗骨料的最大粒徑不宜大于20mm(有資料建議不宜大于16mm)。結(jié)合當(dāng)前上海市建筑用碎石的生產(chǎn)工藝，大部分還是采用顎式破碎工藝。當(dāng)碎石顆粒達(dá)到20mm時(shí)，針、片狀顆粒含量大幅度提高，難以滿足上述第(2)點(diǎn)的要求。通過大量工程實(shí)踐證明，5~25mm連續(xù)級(jí)配的碎石只要能符合母材強(qiáng)度、壓碎指標(biāo)值和針、片狀顆粒含量的要求，仍可配置高強(qiáng)泵送混凝土。當(dāng)碎石復(fù)試結(jié)果，粒徑不連續(xù)且16mm篩余量太大時(shí)，可適當(dāng)摻加一部分5~16mm碎石，將顆粒級(jí)配調(diào)整到5～25mm連續(xù)級(jí)配。3.4外加劑3.4.1~3.4.3高強(qiáng)泵送混凝土由于其強(qiáng)度要求和泵送性能的要求，因此其水膠比和總用水量的控制特別嚴(yán)格。對(duì)外加劑的選用是技術(shù)關(guān)鍵，本規(guī)程要求配制C60～C70的高強(qiáng)泵送混凝土所用外加劑的減水率不宜小于15%,配制C80的高強(qiáng)泵送混凝土所用外加劑的減水率不宜小于18%,并不是所有減水劑或泵送劑都能達(dá)到的。所以，本規(guī)程要求必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。3.5其他3.5.2-混凝土的堿一骨料反應(yīng)到目前為止上海尚未真正發(fā)現(xiàn)，又沒有充分的試驗(yàn)數(shù)據(jù)提供制定規(guī)程取用。因此，本條款脅目前配制高強(qiáng)泵送混凝土的實(shí)際出發(fā)；進(jìn)行理論上的推算后，決定把每方混凝土膠凝材料的總含堿量定為：不應(yīng)超過3.6kg[計(jì)算依據(jù)，水泥熟料中R?O含量取0.8%,摻合料中R?O取0.3%,復(fù)合膠凝材料中水泥用量按70%計(jì)，摻合料按30.%計(jì)，則(0.8%×70%+0.3%×30%)=0:65%;550×0.65%=3.575]?；炷镣饧觿┲?4.0.1高強(qiáng)泵送混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料和混凝土設(shè)計(jì)要求，在試驗(yàn)室進(jìn)行試配，并確認(rèn)合格后方能用于施土。原材料的性能測試應(yīng)包括復(fù)合膠凝材料的強(qiáng)度(fhbe)、外加劑的減永率以及它和復(fù)合膠凝材料的適應(yīng)性試驗(yàn)，背料應(yīng)按第3章的要求檢測各項(xiàng)指標(biāo)。復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度(b)的測試方法如下：水泥與礦渣微粉、粉試驗(yàn)方法》(GB177)規(guī)定的水泥膠砂強(qiáng)度測試方法測定。4.0.2～4.0.4混凝土的配制強(qiáng)度在正常的情況下，或?qū)τ谟休^多配制經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)單位，可按fc,≥m,k+1.645c計(jì)算。對(duì)于尚無生產(chǎn)高強(qiáng)混凝土經(jīng)驗(yàn)，無法提供高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，為滿足強(qiáng)度保證率，根據(jù)北京和上海等地的配制經(jīng)驗(yàn)，宜把混凝土的配制強(qiáng)度控制在(1.12~1.15)fcu,k。本規(guī)程把C50~C60混凝土的配制強(qiáng)度定為1.15fc,,C70～C80混凝土的配制強(qiáng)度定為4.0.5～4.0.6我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T55)中第4.0.3條和第4.0.4條規(guī)定，回歸系數(shù)A和B宜按工程所使用的水泥、骨料，通過試驗(yàn)建立灰水比與混凝土強(qiáng)度的關(guān)系式確定。f是水泥的實(shí)際強(qiáng)度(N/mm2)。當(dāng)不具備上述試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，其回歸系數(shù)對(duì)碎石混凝土，A可取0.48,B可取0.52。目前我國大部分混凝土生產(chǎn)和供應(yīng)單位的實(shí)際情況，是配合比設(shè)計(jì)時(shí)A和B的系數(shù)并沒有根據(jù)所使用的水泥和骨料通過試驗(yàn)回歸求得。f也沒有按所用水泥的實(shí)際強(qiáng)度取用。一般情況下都是A取0.48,B取0.52,而f按1.13fe,取用。高強(qiáng)泵送混凝土采用的復(fù)合膠凝材料和粗、細(xì)骨料均有嚴(yán)格7的特殊要求，套用現(xiàn)有公式，很難計(jì)算出合理的配合比，增加試配工作量。根據(jù)上海市建筑構(gòu)件制品公司大量的試驗(yàn)和工程實(shí)踐上的試配，認(rèn)為高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和水膠比之間的線性關(guān)系仍成立。因此，本規(guī)程推薦高強(qiáng)混凝土的水膠比按feu,o=K?·fbe(B,/W+K?)計(jì)算。(K?、K?:回歸系數(shù)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。)這也是本規(guī)程第1.0.3條對(duì)高強(qiáng)泵送混凝土的生產(chǎn)和施工單位提出的必須滿足的要求。4.0.7高強(qiáng)泵送混凝土的生產(chǎn)和施工在我國尚缺乏經(jīng)驗(yàn)，許多生產(chǎn)單位為保證混凝土的強(qiáng)度，片面地提高水泥和摻合料的用量。但生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們，當(dāng)膠凝材料總量達(dá)到600kg/m3時(shí)，就會(huì)由于水泥水硬化過程中體積穩(wěn)定性差而產(chǎn)生裂縫。配制高強(qiáng)泵送混經(jīng)過對(duì)高強(qiáng)泵送混凝土施工用配合比的不斷改進(jìn)和優(yōu)化，證明當(dāng)膠凝材料總量控制在550kg/m3以下時(shí)，已能配制出C80泵送混凝土。4.0.8泵送混凝土的砂率的取值對(duì)泵送性能有較大的影響?！痘鞛?8%~45%?！备鶕?jù)上海市建筑構(gòu)件制品公司和上海第二建筑混凝土由于其膠凝材料用量較高，且粗、細(xì)骨料的質(zhì)量要求嚴(yán)格，為保證強(qiáng)度砂率應(yīng)取38%～42%。85.1一般規(guī)定5.1.1~5.1.4高強(qiáng)泵送混凝土的生產(chǎn)所必須具備的條件。5.212拌制高強(qiáng)泵送混凝土所用的膠凝材料，是用硅酸鹽水泥和其它活性無機(jī)粉體摻合料復(fù)合而成，各組份的摻合比例在配合比設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)試驗(yàn)確定。在生產(chǎn)時(shí)，各組份必須按所定的配合比分別計(jì)量，并符合本規(guī)程所規(guī)定的計(jì)量誤差。5.3.1由于高強(qiáng)泵送混凝土含有較多的粉料，不易拌和，所以應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。5.3:3由于攪拌高強(qiáng)泵送混凝土應(yīng)有專門的分批投料工藝；為避免操作失誤，特規(guī)定在同一時(shí)段內(nèi)、同一攪拌帆不得拌制其它強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。5.4新拌混凝土的檢驗(yàn)5.4.1～5.4.3高強(qiáng)泵送混凝土使用的是高效減水劑，新拌混凝土的坍落度損失較大，應(yīng)通過試配掌握各種配比經(jīng)時(shí)坍落度的損失值。同時(shí)，在攪拌時(shí)加強(qiáng)目測檢查，控制好新拌混凝土的坍落96.1運(yùn)輸6.1.2殘留在混凝土攪拌車筒體內(nèi)的積水；如果不清除掉，無疑高強(qiáng)泵送混凝土來說，更為重要。泵喂料前及喂料過程中更不能隨意往拌筒內(nèi)加水。6.2.1本條款內(nèi)容系根據(jù)泵送施工實(shí)而定的。根據(jù)上海市建筑構(gòu)件制品公司和上海第二建筑工程公司在“明天廣場”工程中泵送C80的施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土泵的壓力在20.0×10?Pa左右(200Ba),最高泵壓24.0×10?Pa(240Ba)。另外，根據(jù)上海市建筑構(gòu)件制品公司和豪城建筑發(fā)展公司在佳木斯路住宅工地試泵時(shí)，使用“楚天—75B”混凝土泵，水平管80m,垂直管(向上)20m,泵送C80混凝土制作屋面與水箱，勉強(qiáng)完成泵送。泵壓較高，油壓表顯示處極限狀態(tài)，泵送輸出量少，僅達(dá)10m3/h。后改用德國TEKA(THBP8518)固定泵，最大輸出量可達(dá)25m3/h,泵壓20.0×10?Pa。由此可見，泵送高強(qiáng)混凝土與泵送較低強(qiáng)度混凝土因混凝土組份不盡相同而有較大的區(qū)別。這主要是因?yàn)楦邚?qiáng)泵送混凝土含有較多的復(fù)合膠凝材料、水灰比較低、使用高效減水劑。因而新拌混凝土的粘性較大、泌水較小、不易離析、在泵送時(shí)混凝土與管道壁的粘著力大大增加，已不能套用常用公式計(jì)算泵送壓力[謙見《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10)附錄B中式B-3,粘著系數(shù)K?=(3.00-0.1S?)·10?(Pa),混凝土坍落度S?越大，粘著系數(shù)此，泵送高強(qiáng)混凝土除了具有泵壓較高、泵送速度較慢等缺點(diǎn)外，還具有混凝土不易離析、泵送時(shí)不易堵管等優(yōu)點(diǎn)。6.2.2混凝土泵的停放位置應(yīng)盡可能地靠近澆筑地點(diǎn)，以盡量縮短泵送距離，減少泵送阻力，降低泵壓。垂直向上泵送時(shí)，泵機(jī)出口與垂直管之間的水平管長度可比常規(guī)略短。凝土的組份中漿量含量高，流動(dòng)度較大，很容易產(chǎn)生向下自流現(xiàn)象。所以特制定本條款，以防止因自流而產(chǎn)生氣柱堵塞輸送管。有必要時(shí)，應(yīng)在斜管上方設(shè)置排氣閥。保安全施工。強(qiáng)對(duì)振搗的質(zhì)量控制。因?yàn)橥瑯釉颍邚?qiáng)泵送