機(jī)械工程制造工藝學(xué)知識點(diǎn)梳理

綜合試卷第=PAGE1*2-11頁（共=NUMPAGES1*22頁） 綜合試卷第=PAGE1*22頁（共=NUMPAGES1*22頁）PAGE①姓名所在地區(qū)姓名所在地區(qū)身份證號密封線1.請首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號和所在地區(qū)名稱。2.請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。3.不要在試卷上亂涂亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容。一、選擇題1.機(jī)械工程制造工藝學(xué)的主要研究內(nèi)容包括（）

A.機(jī)械加工方法

B.機(jī)械加工設(shè)備

C.機(jī)械加工材料

D.以上都是

答案：D

解題思路：機(jī)械工程制造工藝學(xué)綜合研究了機(jī)械加工的方法、設(shè)備和材料，涵蓋了機(jī)械工程制造過程中的所有關(guān)鍵因素。

2.下列哪一項(xiàng)不屬于金屬切削的基本變形（）

A.彎曲

B.壓縮

C.拉伸

D.剪切

答案：A

解題思路：金屬切削過程中，工件經(jīng)歷的主要變形包括壓縮、拉伸和剪切，彎曲不是切削過程中工件的主要變形。

3.下列哪種材料在高溫下具有良好的抗氧化性（）

A.碳鋼

B.不銹鋼

C.鋁合金

D.鎂合金

答案：B

解題思路：不銹鋼由于其高鉻含量，能在高溫下形成保護(hù)性氧化膜，從而具有良好的抗氧化性。

4.下列哪一種加工方法適用于小批量生產(chǎn)（）

A.車削

B.銑削

C.磨削

D.電火花加工

答案：D

解題思路：電火花加工是一種適用于小批量、復(fù)雜形狀和特殊材料加工的方法，因其加工成本高，不適合大批量生產(chǎn)。

5.下列哪種加工方法適用于大批量生產(chǎn)（）

A.車削

B.銑削

C.磨削

D.數(shù)控加工

答案：C

解題思路：磨削因其高效率和低成本，非常適合大批量生產(chǎn)。

6.下列哪種加工方法適用于高精度加工（）

A.車削

B.銑削

C.磨削

D.光整加工

答案：D

解題思路：光整加工是專門用于提高工件表面質(zhì)量和尺寸精度的加工方法，適用于高精度加工。

7.下列哪種加工方法適用于非金屬材料加工（）

A.車削

B.銑削

C.磨削

D.電火花加工

答案：D

解題思路：電火花加工能夠處理各種非金屬材料，因其加工過程中沒有機(jī)械接觸，適用于難以加工的非金屬材料。

8.下列哪種加工方法適用于復(fù)雜曲面加工（）

A.車削

B.銑削

C.磨削

D.數(shù)控加工

答案：D

解題思路：數(shù)控加工具有很高的靈活性，可以通過編寫復(fù)雜的程序來加工復(fù)雜曲面，因此適用于復(fù)雜曲面加工。二、填空題1.機(jī)械工程制造工藝學(xué)是研究機(jī)械加工工藝和裝備的科學(xué)。

2.金屬切削的三個基本變形分別是彈性變形、塑性變形和表面層分離。

3.磨削加工中，常用的磨料有氧化鋁、碳化硅和氧化鉻。

4.數(shù)控加工機(jī)床主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和機(jī)床本體三大部分組成。

5.零件加工精度等級分為18級，其中1級最高，18級最低。

答案及解題思路：

1.答案：機(jī)械加工工藝和裝備

解題思路：根據(jù)機(jī)械工程制造工藝學(xué)的定義，其研究內(nèi)容包括加工工藝及其相關(guān)裝備，所以填入“機(jī)械加工工藝”和“裝備”。

2.答案：彈性變形、塑性變形和表面層分離

解題思路：金屬切削過程中，工件表面會發(fā)生一系列變形，其中最基本的變形形式包括彈性變形、塑性變形和表面層分離。

3.答案：氧化鋁、碳化硅和氧化鉻

解題思路：磨削加工中常用的磨料種類很多，其中氧化鋁、碳化硅和氧化鉻是常用的磨料。

4.答案：數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和機(jī)床本體

解題思路：數(shù)控加工機(jī)床主要由這三個部分組成，其中數(shù)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制加工過程，伺服驅(qū)動系統(tǒng)負(fù)責(zé)驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動，機(jī)床本體則是實(shí)現(xiàn)加工的基礎(chǔ)。

5.答案：18級，1級最高，18級最低

解題思路：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，零件加工精度等級分為18級，1級精度最高，18級精度最低。三、判斷題1.機(jī)械加工工藝是指在一定的生產(chǎn)條件下，為了完成零件的加工而規(guī)定的各種加工方法、設(shè)備和量具的總和。（√）

解題思路：機(jī)械加工工藝涵蓋了從原材料到成品零件的全部加工步驟和方法，包括各種切削、磨削、熱處理等工藝，因此這個描述是正確的。

2.金屬切削過程中，切削刃是切削的主要部分，而刀尖不是切削的主要部分。（×）

解題思路：在金屬切削過程中，切削刃是進(jìn)行切削工作的關(guān)鍵部分，負(fù)責(zé)切除材料。刀尖雖然是切削刃的一部分，但在某些加工過程中，刀尖也是切削的主要部分，尤其是當(dāng)加工要求極高的精度時。

3.磨削加工的加工精度和表面粗糙度都比銑削加工高。（√）

解題思路：磨削加工通常用于對材料進(jìn)行高精度的加工，能夠達(dá)到非常高的加工精度和較低的表面粗糙度，而銑削加工通常精度和表面質(zhì)量略低。

4.數(shù)控加工機(jī)床的加工精度主要取決于機(jī)床的定位精度。（√）

解題思路：數(shù)控機(jī)床的加工精度確實(shí)主要依賴于機(jī)床的定位精度，因?yàn)檫@是保證工件加工尺寸精度的關(guān)鍵因素。

5.在機(jī)械加工過程中，切削力、切削溫度和切削速度之間的關(guān)系是相互獨(dú)立的。（×）

解題思路：在機(jī)械加工過程中，切削力、切削溫度和切削速度是相互影響的。切削速度的提高會導(dǎo)致切削溫度的升高，進(jìn)而增加切削力，因此它們不是相互獨(dú)立的。四、簡答題1.簡述金屬切削加工的基本過程。

金屬切削加工的基本過程包括以下幾個階段：

切削前的準(zhǔn)備工作：包括機(jī)床的準(zhǔn)備、工件的定位、刀具的安裝和夾緊等。

切削過程：切削過程中，刀具與工件表面接觸，通過刀具的切削運(yùn)動，使工件表面產(chǎn)生塑性變形，形成切屑，從而去除工件表面的一部分材料。

切削后的處理：包括切屑的清理、工件的校驗(yàn)和熱處理等。

2.簡述數(shù)控加工機(jī)床的特點(diǎn)。

數(shù)控加工機(jī)床具有以下特點(diǎn)：

自動化程度高：能夠?qū)崿F(xiàn)工件加工過程的自動化，減少人工干預(yù)。

精度高：通過精密定位和精密控制，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工。

適應(yīng)性強(qiáng)：能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的加工形狀和加工工藝。

生產(chǎn)效率高：通過連續(xù)加工和快速換刀，提高生產(chǎn)效率。

靈活性好：可以通過修改程序，方便地改變加工方式和加工參數(shù)。

3.簡述機(jī)械加工精度等級的劃分。

機(jī)械加工精度等級一般分為以下等級：

IT01：最高精度等級，適用于精密加工。

IT0、IT1、IT2、IT3：中等精度等級，適用于一般加工。

IT4、IT5、IT6：較低精度等級，適用于粗加工。

4.簡述影響加工精度的主要因素。

影響加工精度的主要因素包括：

機(jī)床的精度：機(jī)床的精度直接影響加工精度。

刀具的精度：刀具的精度直接影響切削過程的穩(wěn)定性和加工精度。

加工工藝參數(shù)：包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等，這些參數(shù)的選取直接影響加工精度。

操作者的技術(shù)水平：操作者的技術(shù)水平直接影響到加工過程中的操作精度和加工精度。

5.簡述磨削加工的磨料種類。

磨削加工的磨料種類主要包括：

氧化鋁（Al2O3）：具有良好的耐磨性和熱穩(wěn)定性，適用于高速磨削。

碳化硅（SiC）：具有較高的硬度，適用于硬質(zhì)合金、高速鋼等材料的磨削。

氮化硅（Si3N4）：具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，適用于精密磨削。

金剛石（C）：具有極高的硬度，適用于超精密磨削。

答案及解題思路：

1.答案：金屬切削加工的基本過程包括切削前的準(zhǔn)備工作、切削過程和切削后的處理。解題思路：通過回顧金屬切削加工的定義和過程，梳理出切削前、切削中和切削后的具體步驟。

2.答案：數(shù)控加工機(jī)床的特點(diǎn)包括自動化程度高、精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高和靈活性好。解題思路：根據(jù)數(shù)控加工機(jī)床的定義和特點(diǎn)，逐一列出其顯著特征。

3.答案：機(jī)械加工精度等級分為IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6，從高到低依次排列。解題思路：通過查閱機(jī)械加工精度等級標(biāo)準(zhǔn)，了解各等級的具體劃分。

4.答案：影響加工精度的主要因素包括機(jī)床的精度、刀具的精度、加工工藝參數(shù)和操作者的技術(shù)水平。解題思路：分析影響加工精度的因素，結(jié)合相關(guān)知識點(diǎn)，逐一列出。

5.答案：磨削加工的磨料種類包括氧化鋁、碳化硅、氮化硅和金剛石。解題思路：了解磨料種類及其特點(diǎn)，對照題目要求，給出磨料種類的列表。五、論述題1.論述數(shù)控加工機(jī)床在制造業(yè)中的應(yīng)用。

答案：

數(shù)控加工機(jī)床在制造業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，主要包括以下幾個方面：

（1）提高生產(chǎn)效率：數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動，加工復(fù)雜曲面，大大提高生產(chǎn)效率。

（2）提高加工精度：數(shù)控機(jī)床的加工精度高，重復(fù)定位精度高，能夠滿足高精度加工要求。

（3）提高產(chǎn)品質(zhì)量：數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）降低生產(chǎn)成本：數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)高效、精確的加工，降低生產(chǎn)成本。

解題思路：

闡述數(shù)控加工機(jī)床在制造業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域；結(jié)合具體案例說明數(shù)控加工機(jī)床如何提高生產(chǎn)效率、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。

2.論述機(jī)械加工精度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

答案：

機(jī)械加工精度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）影響零件的裝配精度：機(jī)械加工精度越高，裝配精度越高，零件間的配合更加緊密，從而提高產(chǎn)品的可靠性。

（2）影響產(chǎn)品的使用壽命：機(jī)械加工精度越高，零件表面質(zhì)量越好，磨損速度越慢，產(chǎn)品的使用壽命越長。

（3）影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量：機(jī)械加工精度越高，產(chǎn)品表面越光滑，外觀質(zhì)量越好。

（4）影響產(chǎn)品的功能：機(jī)械加工精度越高，零件尺寸和形狀越穩(wěn)定，產(chǎn)品的功能越穩(wěn)定。

解題思路：

分析機(jī)械加工精度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素；結(jié)合具體案例說明機(jī)械加工精度如何影響產(chǎn)品的裝配精度、使用壽命、外觀質(zhì)量和功能。

3.論述如何提高機(jī)械加工精度。

答案：

提高機(jī)械加工精度的方法主要包括以下幾方面：

（1）選用高精度機(jī)床：選擇高精度的機(jī)床是實(shí)現(xiàn)高精度加工的基礎(chǔ)。

（2）合理選用刀具：合理選用刀具可以減少加工過程中的切削力，降低振動，提高加工精度。

（3）優(yōu)化加工工藝：根據(jù)零件材料、形狀和尺寸等因素，優(yōu)化加工工藝，提高加工精度。

（4）嚴(yán)格控制加工環(huán)境：控制加工環(huán)境中的溫度、濕度等影響因素，減少環(huán)境對加工精度的影響。

（5）提高操作人員技能：提高操作人員的技能水平，減少操作誤差，提高加工精度。

解題思路：

分析提高機(jī)械加工精度的方法；結(jié)合具體案例說明如何通過選用高精度機(jī)床、合理選用刀具、優(yōu)化加工工藝、嚴(yán)格控制加工環(huán)境和提高操作人員技能來提高機(jī)械加工精度。

4.論述機(jī)械加工過程中切削力、切削溫度和切削速度之間的關(guān)系。

答案：

在機(jī)械加工過程中，切削力、切削溫度和切削速度之間存在著密切的關(guān)系：

（1）切削力與切削速度的關(guān)系：切削速度越高，切削力越小；切削速度越低，切削力越大。

（2）切削力與切削溫度的關(guān)系：切削力越大，切削溫度越高；切削力越小，切削溫度越低。

（3）切削速度與切削溫度的關(guān)系：切削速度越高，切削溫度越高；切削速度越低，切削溫度越低。

解題思路：

分析切削力、切削溫度和切削速度之間的關(guān)系；結(jié)合具體案例說明切削力、切削溫度和切削速度之間的相互影響。

5.論述非金屬材料加工的特點(diǎn)及適用范圍。

答案：

非金屬材料加工具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：非金屬材料加工可以達(dá)到較高的加工精度，滿足復(fù)雜零件的加工要求。

（2）