【課件】GBT44686-2024機械安全危險能量控制通則

GB/T44686-2024

機械安全危險能量控制通則此標準是國家推薦標準，已于2024年9月29日生效。屬于B類標準（通用安全標準）。適用于固定式機器調(diào)試、正常運行和維護時的危險能量控制，不適用于機器改造過程中的危險能量控制。簡介：此標準在編寫時，引用了以下標準：序號標準名稱1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件2機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件3機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小4(所有部分)機械安全壓敏保護裝置5機械安全用于確定可接觸熱表面溫度限值的安全數(shù)據(jù)6機械安全與防護裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則7機械安全與防護裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則8機械安全與人體部位接近速度相關(guān)的安全防護裝置的定位9機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離10機械電氣安全檢測人體存在的保護設(shè)備應(yīng)用11安全信息識別系統(tǒng)第1部分：標志此標準主要內(nèi)容分為以下幾部分：通用要求維護時的危險能量控制機器接通所有能源或部分能源的維護和調(diào)試使用信息、組織措施、安全操作規(guī)程和培訓(xùn)維護時的危險能量控制通用要求第一章節(jié)第一章節(jié)基本要求在機器投入使用前，應(yīng)按照GB/T15706-2012的第5章對機器進行風(fēng)險評估，了解機器存在的危險能量的風(fēng)險。根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果確定在機器調(diào)試、正常運行和維護期間采用的危險能量控制方法。根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，如果允許在不需要安全隔離的情況下執(zhí)行某些任務(wù)（如裝載/卸載物料、檢查、微調(diào)、潤滑或疏通等)，則應(yīng)通過安全控制系統(tǒng)防止意外啟動。執(zhí)行上述任務(wù)前，機器應(yīng)處于安全狀態(tài)。除非風(fēng)險評估結(jié)果還允許其他操作,否則應(yīng)在執(zhí)行安全隔離后才允許進入危險區(qū)。第一章節(jié)機器調(diào)試、正常運行和維護期間的典型危險能量控制方法危險能量的風(fēng)險應(yīng)按下列順序采取風(fēng)險減小措施:消除危險；使用防護裝置、保護裝置等安全防護裝置進行安全防護；盡可能控制剩余風(fēng)險；制定并實施安全操作規(guī)程；設(shè)立危險警示標志并進行人員培訓(xùn)。第一章節(jié)機器調(diào)試、正常運行和維護期間的典型危險能量控制方法：工作階段交互類型典型任務(wù)示例典型風(fēng)險減小措施制定的文件調(diào)試安全安全操作規(guī)程進行調(diào)試調(diào)試機器部分隔離、保持-運行控制、低能量、低電壓、低速安全操作規(guī)程正常運行按照SOP進行工作正常生產(chǎn)固定仕防護裝置或聯(lián)鎖防護裝置SOP進入聯(lián)鎖防護裝置或保護裝置防護的區(qū)域工作清楚杜塞、裝卸物料防治意外啟動的安全控制SOP維護局部干預(yù)、局部維護更換電機局部隔離、上鎖/掛牌安全操作規(guī)程整機維護、整機清理定期或不定期清理/維護整機隔離、上鎖/掛牌維護程序和安全操作規(guī)程要求機器全部或部分通電的維護查找?guī)щ娫O(shè)備故障/機器人操作/調(diào)試部分隔離、保持-運行控制；低能量、低電壓、低速安全操作規(guī)程維護時的危險能量控制第二章節(jié)第二章節(jié)在機器正常運行期間，危險能量控制措施主要是防止人員意外接觸機器的危險部件。例如：運動部件、熱表面以及帶電導(dǎo)體。通常采用固定式防護裝置、活動式防護裝置或聯(lián)鎖防護裝置等安全防護裝置對機器進行安全防護，以防止或限制人員進入危險區(qū)。由于危險能量不同，如機械、電氣、氣動、液壓、慣性或勢能等危險能量，應(yīng)基于風(fēng)險評估確定需要分別采取的危險能量控制措施第二章節(jié)安全防護裝置典型安全防護裝置的選擇和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：固定式防護裝置或圍欄，應(yīng)符合GB/T8196和GB/T23821的規(guī)定；聯(lián)鎖防護裝置，應(yīng)符合GB/T8196和GB/T18831的規(guī)定；敏感保護設(shè)備，應(yīng)符合GB/T17454(所有部分)、GB/T19436(所有部分)、GB/T29483和GB/T19876的規(guī)定；熱絕緣或電絕緣，應(yīng)符合GB/T18153和GB/T5226.1的規(guī)定。第二章節(jié)機器正常運行期間，用戶應(yīng)無法繞過防護裝置觸及危險區(qū)，防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離見GB/T23821。如果斷開動力源之后運動部件仍然在運動，應(yīng)采取安全防護措施防止在完全停止之前觸及運動部件，如通過防護鎖定。安全防護裝置維護時的危險能量控制第三章節(jié)第三章節(jié)機器維護時通常應(yīng)執(zhí)行隔離程序以耗散或控制所有危險能量，隔離程序應(yīng)包括以下步驟:識別相關(guān)的機器和相鄰設(shè)備；確定所有危險能量的類型和隔離位置；向所有受影響的人員傳達即將進行隔離的信息；停止需要維護的機器；使用隔離裝置斷開能量；鎖定隔離裝置；在隔離區(qū)域的明顯位置設(shè)置警示標志或掛牌，確認機器已被隔離且隔離有效；釋放或阻斷任何儲存的能量；驗證機器已切斷動力源，且無其他未受控制的危險能量。第三章節(jié)一般要求執(zhí)行隔離的人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)知識和經(jīng)驗，并得到正式授權(quán)。應(yīng)確保只有獲得授權(quán)的人員才能進行隔離操作。對于復(fù)雜的隔離，包括不同類型的危險能量，需要各工序/專業(yè)之間的合作，應(yīng)由一人負責(zé)統(tǒng)籌安排。在維護（如設(shè)置、變更工藝、保養(yǎng)、清理、疏通等)時需要屏蔽某些安全防護裝置的功能，可能需要采用替代方法或其他措施來控制危險能量。第三章節(jié)確定所有危險能量的類型和隔離位置根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，執(zhí)行隔離的人員應(yīng)確定:危險能量的類型和數(shù)量;隔離這些危險能量的最合適位置和方法;是否存在儲存的能量，如果存在，確定釋放或控制的方案。已確定并存檔的機器特定隔離程序文件應(yīng)受控，以便能夠追溯與核查程序文件的變更情況。執(zhí)行隔離的人員應(yīng)目視檢查機器，以確認隔離程序文件沒有變化。如果特定的機器隔離程序文件有變更，則應(yīng)在開始隔離前重新識別所有的危險能量。第三章節(jié)隔離裝置應(yīng)滿足以下要求：安全可靠；只允許手動操作；永久加貼并清晰標明其功能和所隔離的機器部件的標簽；若可行,永久加貼并清晰顯示其斷開和接通狀態(tài)位置的標簽；通過上鎖或其他適當方式鎖定在切斷動力源的位置；安置在合適的位置(例如，靠近機器且位于危險區(qū)之外、易于從機器上觀察識別、便于從地面或平臺接近)。中斷控制回路的聯(lián)鎖裝置或其他控制裝置,即使能夠被鎖定,也不應(yīng)用作隔離裝置。第三章節(jié)流體動力(包括液壓/氣動)應(yīng)使用隔離閥隔離，隔離閥應(yīng)滿足下列要求:只有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài);只能通過手動上鎖限制在打開或關(guān)閉位置。第三章節(jié)流體動力的隔離在流體動力系統(tǒng)中，閥門執(zhí)行機構(gòu)的位置應(yīng)防止流體流動。應(yīng)將傳遞流體動力的管道相關(guān)部位內(nèi)的流體排空，并使用在線壓力表或?qū)Ｓ脺y試儀表點（以及插入校準的測試儀表）進行檢驗。排放閥宜固定在打開位置。對于氣動系統(tǒng)，應(yīng)通過隔離閥和排放閥組合排出殘余氣體來隔離。對于液壓系統(tǒng)，應(yīng)使用閥門將管道中的流體隔離并手動固定到位。第三章節(jié)流體動力的隔離由于介質(zhì)的保留或耗盡可能導(dǎo)致危險，應(yīng)專門對液壓或氣動動力隔離進行風(fēng)險評估，其中:①介質(zhì)保留—將機械部件保持在固定位置,使其保持受壓狀態(tài)(存在持續(xù)的儲存能量的風(fēng)險)。②介質(zhì)耗盡—消除儲存能量意外移動或膨脹的風(fēng)險,這可能導(dǎo)致部件失控移動或因重力墜落。風(fēng)險評估應(yīng)確定與具體任務(wù)相關(guān)的主要危險，以及機械輸出裝置臨時支承的適當方法(楔子、臨時支柱等)，并在最終采用的支承方法報告中明確說明。在風(fēng)險評估確定為高風(fēng)險的情況下，如果需要長時間作業(yè)，應(yīng)進行雙重隔離。第三章節(jié)流體動力的隔離由于蒸汽和熱流體系統(tǒng)存在大量儲存能量，應(yīng)在作業(yè)位置上游通過兩個單獨的閥門對其進行雙重隔離。必要時，還應(yīng)隔離下游，防止回流。流體動力隔離應(yīng)包括控制蒸汽或熱流體的排放，可通過確保蒸汽或熱流體系統(tǒng)中有足夠的排放點來實現(xiàn)。第三章節(jié)鎖定或上鎖鎖定或上鎖應(yīng)通過以下人員來實現(xiàn):用戶，在隔離位置安裝了該用戶的個人安全鎖負責(zé)隔離的專業(yè)人員，該人員負責(zé)將安全鎖上的鑰匙放入鎖箱第三章節(jié)安全鎖及其鑰匙的適用和管理要求個人的安全鎖應(yīng)按人數(shù)情況發(fā)放，并由領(lǐng)取者保管。共用的安全鎖，即公共安全鎖應(yīng)僅在需要時才發(fā)放。所有安全鎖均應(yīng)有各自的標識。安全鎖只能使用一把鑰匙打開。作業(yè)時，鑰匙應(yīng)由相應(yīng)安全鎖的人員控制。制定書面程序文件，給出在鑰匙丟失或無法取下安全鎖的情況下安全地移除安全鎖的方法，該程序文件必須由能夠判定開鎖是否安全的資質(zhì)人員簽字授權(quán)。第三章節(jié)安全鎖及其鑰匙的適用和管理要求—公共安全鎖公共安全鎖均應(yīng)單獨存放在只有授權(quán)人員才能使用的位置，并有發(fā)放和交接的記錄。第三章節(jié)安全鎖及其鑰匙的適用和管理要求—智能鏈化安全鎖系統(tǒng)對于沒有鎖孔的能量隔離裝置，如壓縮空氣的球閥開關(guān)、閘閥開關(guān)等，可采用智能鏈化安全鎖系統(tǒng)進行上鎖。智能鏈化安全鎖系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：通過鋼絲繩與鎖具模塊鎖定一個或多個隔離裝置;鋼絲繩或鎖具模塊都應(yīng)具備防破壞功能;通過人體生物特征識別(如指紋、人臉)或RFID卡等授權(quán)方式解鎖鎖具模塊;能夠記錄和可視化顯示授權(quán)人員信息、鎖具編號和狀態(tài)等信息;斷電或電量不足時,系統(tǒng)能自動鎖定,并觸發(fā)報警提示;必要時，能實現(xiàn)遠程授權(quán)解鎖。第三章節(jié)安全鎖及其鑰匙的適用和管理要求—掛牌掛牌可以是警示標志、標牌或標簽,也可以是它們的組合。警示標志、識別標牌或標簽上應(yīng)至少標明下列信息:執(zhí)行隔離操作人員的姓名和聯(lián)系方式;隔離時間與日期。第三章節(jié)儲存能量的釋放和/或阻斷執(zhí)行隔離操作的人員應(yīng)采取措施安全地釋放所有危險的儲存能量，例如:將電容器放電;釋放加壓系統(tǒng)的下游壓力;將位于高處的部件降到低處;排出所有帶壓力的流體。對于不可能完全釋放儲存能量的機器，應(yīng)采取措施阻斷/隔離能量，使其在干預(yù)期間不能對人員造成傷害或損壞機器。第三章節(jié)機器正確斷開能源的驗證對作業(yè)活動風(fēng)險評估后，應(yīng)制定安全操作規(guī)程并說明所需的隔離類型和驗證。通常使用啟動按鈕操作機器來檢查隔離是否成功。作為預(yù)防措施，完成驗證后按下停止按鈕。當使用安裝在設(shè)備上的控制面板時，如“通電”燈或電壓表，作為驗證項目的一部分，在執(zhí)行隔離之前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常。如果安全操作規(guī)程要求由合格的電氣人員執(zhí)行隔離(風(fēng)險評估要求或按計劃進行電氣作業(yè)時)，驗證應(yīng)包括證明導(dǎo)體不帶電。第三章節(jié)機器重新接通能源機器重新接通電源前應(yīng)滿足下列所有條件:已完成重新接通能源前所有需要進行的檢查和測試;所有人員和工具已遠離機器;所有安全防護裝置已復(fù)位;已告知所有受影響的人員即將重新接通能源的信息;已移除所有的鎖具和掛牌(必要時);所有能源已按正確的順序重新連接到機器上;已驗證安全操作。第三章節(jié)交接工作如果要執(zhí)行的作業(yè)超出班次時間，或作業(yè)未完成，應(yīng)執(zhí)行事先制定的有關(guān)交接工作的程序，并填寫記錄，確保作業(yè)處于安全狀態(tài)。第三章節(jié)隔離管理應(yīng)定期進行監(jiān)督和審查，以確保授權(quán)人員能夠正確地執(zhí)行隔離程序，以及現(xiàn)有程序的正確性與符合性。機器接通所有能源或部分能源的維護和調(diào)試第四章節(jié)第四章節(jié)一般要求對需要接通所有能源或部分能源的機器進行維護和調(diào)試前，優(yōu)先采用完全隔離機器危險能量的方式。在需要接通能源的情況下，危險能量的風(fēng)險應(yīng)通過以下方式減小到可接受水平:合適的設(shè)計方法（將潛在危險能量降低到可接受水平）;附加防護或臨時性防護;使用個體防護裝備;提供機器的技術(shù)文件(如圖紙、使用信息和安全操作規(guī)程);確認相關(guān)人員的能力是可以勝任的。第四章節(jié)一般要求—風(fēng)險評估對維護和調(diào)試進行風(fēng)險評估，并給出風(fēng)險評估報告和書面授權(quán)，風(fēng)險評估報告應(yīng)至少提供下列信息：作業(yè)地點或操作的機器;作業(yè)限制的準確描述;已存在或可能存在的危險;不能隔離機器能源的原因;用于避免危險的控制措施;作業(yè)人員能力;剩余風(fēng)險。第四章節(jié)一般要求—風(fēng)險評估如果風(fēng)險評估報告給出了風(fēng)險減小措施，則應(yīng)評價其實施后的效果。風(fēng)險減小措施典型作業(yè)示例帶電電氣設(shè)備故障查找機器人訓(xùn)練設(shè)計考慮外殼防護等級達到IP2X或IPXXB使用超低電壓快速有效的隔離方法清晰的標記機器內(nèi)部清潔,無灰塵或液體進入周圍無其他危險機器在光線充足的地方容易接近控制裝置的恰當定位采用受限的控制模式和雙手操縱降低速度、功率/力/扭矩有限的運動控制限制進入危險區(qū)急停裝置觸手可及文件要求風(fēng)險評估報告作業(yè)許可證安全操作規(guī)程最新的圖紙風(fēng)險評估報告作業(yè)許可證安全操作規(guī)程最新的圖紙個體防護裝備護目鏡和手套安全帽或防撞帽高可見度服裝能力√√注：“√”標識需要人員具備相關(guān)的能力第四章節(jié)判定是否需要帶電作業(yè)的流程圖機器的電氣維護在帶電作業(yè)前先按GB/T15706-2012進行風(fēng)險評估，以確定帶電作業(yè)的風(fēng)險水平和帶電作業(yè)的必要性與合理性。只有經(jīng)風(fēng)險評估確定帶電作業(yè)的風(fēng)險水平可以接受，或者帶電作業(yè)是為完成特定任務(wù)的必要條件，才能進行帶電作業(yè)。第四章節(jié)機器的電氣維護一般情況下，不應(yīng)在帶電導(dǎo)體上或其附近作業(yè)，特別是不應(yīng)在特低電壓以上的帶電導(dǎo)體上或附近作業(yè)。如果確定需要在特低電壓以上的帶電導(dǎo)體上或附近作業(yè)，還應(yīng)滿足以下要求：在帶電導(dǎo)體上，應(yīng)僅限于:①測量電路中的參數(shù),例如故障查找、調(diào)試,但不應(yīng)帶電進行對任何已識別故障的維修工作;②檢測是否帶電。帶電導(dǎo)體附近,應(yīng)僅限于:①觀察設(shè)備的運行情況;②使用專用儀器調(diào)整預(yù)設(shè)控制;③重置保護裝置。對于其他電氣維護工作,應(yīng)隔離帶電導(dǎo)體。第四章節(jié)流體動力系統(tǒng)流體動力系統(tǒng)的部件安裝、維護、改造、修理或更換完成后，應(yīng)對系統(tǒng)進行壓力測試，以驗證其整機性能。壓力測試通常涉及危險能量，試驗時應(yīng)進行風(fēng)險評估，并遵循安全操作規(guī)程。已知的嚴重液壓噴射事件通常壓力超過10MPa，但有證據(jù)表明低至0.7MPa的壓力仍可能發(fā)生液壓噴射傷害。第四章節(jié)需要機器全部或部分通電的檢查和測試當機器全部或部分通電進行檢查和測試，應(yīng)按以下步驟進行:確認已完成通電前需要進行的所有檢查和測試所有不參與帶電檢查和測試的人員均已離開機器與帶電檢查和測試無關(guān)的機器部件的安全防護裝置已就位并牢固固定向所有受影響的人員通告即將通電的信息;移除需要通電的隔離位置的鎖具和掛牌重新接通待檢查和測試的機器部件的電源在部分或全部通電的情況下完成檢查和測試檢查和測試完成后，恢復(fù)所有剩余的安全防護裝置移除所有剩余的鎖具和掛牌重新連接所有剩余的能源驗證安全運行第四章節(jié)機器調(diào)試機器調(diào)試時，由于機器在安全防護裝置無法正常使用或其安全功能被屏蔽的工況下運行，且需要機器全部或部分接通能源。因此，調(diào)試屬于高風(fēng)險作業(yè)。調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并熟悉機器的風(fēng)險評估和潛在的失效模式。調(diào)試期間。應(yīng)結(jié)合安全防護裝置的具體情況，制定調(diào)試安全操作規(guī)程。第四章節(jié)機器調(diào)試應(yīng)對機器調(diào)試作業(yè)進行風(fēng)險評估，并至少包括以下內(nèi)容:確定完成調(diào)試所需的作業(yè);識別作業(yè)所需的危險能量;識別機器預(yù)期和意外動作產(chǎn)生的潛在危險;識別可用的安全防護裝置;識別無法使用的安全防護裝置。第四章節(jié)機器調(diào)試根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果提出風(fēng)險減小措施，包括:—對作業(yè)區(qū)域進行物理隔離,僅允許授權(quán)人員進入;—控制作業(yè)所需的危險能量;—確定合適的作業(yè)程序。第四章節(jié)在接通能源且有物理危險的機器上作業(yè)的指南對于需要機器接通能源的設(shè)置、示教、過程轉(zhuǎn)換、故障查找、清潔或維護作業(yè)，由于以下原因可能導(dǎo)致危險：不得不更換或移除防護裝置；屏蔽保護裝置；暫停其他安全措施。此時，宜同步采用以下特殊控制模式來維持安全。第四章節(jié)在接通能源且有物理危險的機器上作業(yè)的指南維持安全的控制模式包括：禁用其他所有控制裝置。僅在下列情況下允許操作機器的危險部件:通過連續(xù)驅(qū)動使能裝置;風(fēng)險已減小,例如降低速度、減小功率/力/扭矩、限制運動。通過機器的傳感器主動或被動地防止危險操作。還可與下列一項或多項措施結(jié)合使用：在合理可行的范圍內(nèi)限制進入危險區(qū);急停裝置位于危險區(qū)內(nèi)可立即觸及的位置;采用便攜式控制單元(示教器)和/或本地控制裝置(允許清楚查看機器的受控部件)。第四章節(jié)調(diào)試計劃調(diào)試計劃應(yīng)有具體的責(zé)任人。責(zé)任人對計劃負責(zé)，并提供從實施、進度到完成和審查的明確責(zé)任及分工。定期召開會議審查調(diào)試作業(yè)，將信息傳達給現(xiàn)場人員，如果無法對作業(yè)進行準確規(guī)劃或排序，則應(yīng)增加會議的內(nèi)容和頻次。計劃變更應(yīng)反映在項目計