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文檔簡介

商品混凝土質(zhì)量管理手冊

1、商品混凝土生產(chǎn)工藝流程圖

2、質(zhì)量控制點分布

2.1商硅質(zhì)量控制從原材料進(jìn)廠、檢驗、上料、配合匕、攪拌、到施工現(xiàn)場質(zhì)量管理六大

環(huán)節(jié)共14個質(zhì)量控制點。

2.2為確保質(zhì)量全過程控制,設(shè)置監(jiān)控錄像加強(qiáng)質(zhì)量管控,設(shè)置位置及監(jiān)控范圍、內(nèi)容如

下:

1)混凝土攪拌站前側(cè)及混凝土成型室監(jiān)控點。

監(jiān)控范圍及內(nèi)容:監(jiān)控混凝土取樣員取樣工作。

2)混凝土攪拌站兩側(cè)及后側(cè)監(jiān)控點。

監(jiān)控范圍及內(nèi)容:監(jiān)控水泥、粉煤灰、礦粉取樣。

3)砂、石料倉頂端及砂、石取樣地點監(jiān)控點。

監(jiān)控范圍及內(nèi)容:監(jiān)控砂、石入場外觀質(zhì)量驗收及收料員取樣工作。

4)中控室監(jiān)控點。

監(jiān)控范圍及內(nèi)容:監(jiān)控中控員配合比輸入過程。

5)混凝土出口監(jiān)控點。

監(jiān)控范圍及內(nèi)容:監(jiān)控混凝土出口質(zhì)量。

3、質(zhì)量控制

3.1質(zhì)量控制點1:原材料進(jìn)廠外觀質(zhì)量驗收

質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:收料員、檢斤員

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督考核部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量監(jiān)督考核崗位:工藝技術(shù)員、質(zhì)量管理

崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)檢斤員負(fù)責(zé)對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢斤,對每車貨物檢完毛重后,應(yīng)先開據(jù)調(diào)配單,待收料

員簽字后將調(diào)配單收回,進(jìn)行回皮檢斤,打印檢斤單。

2)收料員比照標(biāo)準(zhǔn)樣品,對每車進(jìn)場原材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗,中砂運輸車有大量水從箱

體流出,含有較多雜物的,予以拒收;碎石含有雜物、視針片狀、粒徑大小情況之一的,

予以拒收。

3)粉煤灰進(jìn)場時先取樣檢測細(xì)度,礦粉進(jìn)場時先取樣檢測比外表積和外加劑適應(yīng)性,必須

待檢驗結(jié)果合格前方可入罐。

4)收料員根據(jù)場地情況進(jìn)行料場管理,堅守崗位,不漏檢、不誤驗。調(diào)配單本人親筆簽名,

來料及時指揮鏟車攢料。

5)原材料堆場必須堆放整齊、標(biāo)識清楚、界限清楚、取送方便,杜絕混料,已檢驗合格品

宓須與待檢區(qū)分存放,確保先檢驗、合格后使用。

6)對外觀驗收不合格的原材料,收料員第一時間向技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)匯報,給予讓

步接收或返廠處理,并要求送貨司機(jī)在不合格品拒收茸上簽字確認(rèn),上報物資管理部門經(jīng)

go

擊門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)工藝技術(shù)員每日對入場原材料外觀質(zhì)量驗收進(jìn)行日常進(jìn)行檢查,形成檢查記錄,接授檢

查人簽字確認(rèn)。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①每日對檢斤調(diào)配單及時性、完整性進(jìn)行檢查,對檢查中存在問題立即落實整改措施。

②每日通過調(diào)取監(jiān)控記錄對進(jìn)廠原材料外觀質(zhì)量驗收進(jìn)行檢查。

③通過對原材料堆場巡檢,抽查原材料外觀質(zhì)量,對檢查中存在問題立即落實整改措施。

④每日對檢驗區(qū)與待檢區(qū)管理進(jìn)行檢查,保證原材料先檢驗、合格后使用。

⑤每日對粉煤灰、礦粉先檢驗后入罐進(jìn)行檢查。

企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對進(jìn)場原材料外觀質(zhì)量日常工作進(jìn)行檢查,形成檢查記錄,

通過質(zhì)量旬報通報。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對工藝技術(shù)員日常檢查記錄信息完成性、及時性進(jìn)行檢查,對存在問題立即落實整改措

O

②每旬對原材料外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查并記錄,對存在爭議必要時查驗調(diào)配單、調(diào)取監(jiān)控記錄

予以確認(rèn)。

③對原材料先檢驗后使用情況進(jìn)行檢查。

3.2質(zhì)量控制點2:日常檢驗控制

質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:取樣員、試驗員、技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督考核部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量監(jiān)督考核崗位:質(zhì)量管理、技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)

崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)取樣員按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法和取樣數(shù)量對砂、石、水泥進(jìn)行取樣,粉煤灰、

/粉、外加劑一車一取,填寫進(jìn)廠原材料的取樣記錄,并按取樣單要求填寫貨物名稱、產(chǎn)

電、進(jìn)廠時間、取樣人姓名等。

2)試驗員按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對原材料試樣進(jìn)行檢驗,每日以質(zhì)量日報的形式對原材

料質(zhì)量進(jìn)行反應(yīng)。

3)假設(shè)原材料檢驗結(jié)果為不合格,經(jīng)讓步不影響混凝土的規(guī)定指標(biāo)要求時,按企業(yè)工作流

程,辦理“讓步接收〃手續(xù);不能讓步接收的,那么由物資管理部門做返廠處理。

4)試驗員須對日常使用檢測設(shè)備的維護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時上報技術(shù)主管(質(zhì)檢工段

長)并聯(lián)系生產(chǎn)工段維修班組進(jìn)行維修。

部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)每日對日常檢驗工作進(jìn)行檢查,形成檢查記錄,接授檢查人

簽字確認(rèn)。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①每日對取樣員取樣及時性、頻次進(jìn)行檢查,必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn),對檢查中存

在問題立即落實整改措施。

②每日對試驗員實驗記錄、質(zhì)量日報、讓步申請單進(jìn)行審核。

企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對日常檢驗工作進(jìn)行檢查,形成檢查記錄,通過質(zhì)量旬報

通報。

2)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月對取樣、日常檢驗工作進(jìn)行突擊抽檢兩次,形成檢查記錄,

以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。

3)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)日常檢驗管理記錄進(jìn)行檢查對存在問題立即落實整改措施。

②對取樣員取樣及時性、頻次進(jìn)行抽查,必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn),對檢查中存在

問題立即落實整改措施。

③對試驗員實臉記錄、質(zhì)量日報、讓步申請單等進(jìn)行抽查。

3.3質(zhì)量控制點3:日常檢驗監(jiān)督控制

質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督考核部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量監(jiān)督考核崗位:質(zhì)量管理

崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查試驗室試驗儀器、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及維修。

2)為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)對各檢驗崗位人員要組

織內(nèi)部密碼抽查每人每旬不少于2個樣品,并形成記錄。

企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)由質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對日常檢驗監(jiān)督控制工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查,采取密碼抽查

方式,對密碼抽查結(jié)果與原試驗結(jié)果偏差較大的,通過質(zhì)量旬報通報。

2)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月對各站技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)密碼檢查記錄檢查,對存在

問題落實整改措施,以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。

3.4質(zhì)量控制點4:配合比設(shè)計與執(zhí)行

質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、技術(shù)主管(質(zhì)檢

工段長)、工藝技術(shù)員、審核員、試驗員、中控員。

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督考核部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量監(jiān)督考核崗位:副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、各攪拌站技

術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)、工藝技術(shù)員

崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門技術(shù)管理按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計配合比;各攪拌站技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)

和相關(guān)人員配合。

2)質(zhì)量管理部門技術(shù)管理每年對方案配合比按照國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核、優(yōu)化,根

據(jù)顧客需求隨時設(shè)計特殊型號混凝土配合比,下發(fā)至各攪拌站。

3)質(zhì)量管理部門審核員每月審核方案配合比和特殊型號配合比。

4)副總工程師、質(zhì)量管理部門經(jīng)理負(fù)責(zé)對方案配合比和特殊型號配合比的審核批準(zhǔn)工作。

5)各站及分公司技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)按下發(fā)的方案配合比和特殊型號配合比制作施

工配合比。

6)質(zhì)檢工段審核員負(fù)責(zé)對施工配合比進(jìn)行審核。

8)中控員負(fù)責(zé)向中控室電腦中錄入配合比,質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和各站工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)

對錄入配合比進(jìn)行核查。

9)中控員負(fù)賁將質(zhì)檢工段下發(fā)的施工配合比輸入攪拌機(jī)控制電腦,保證輸入的配合比準(zhǔn)確

無誤。

10)工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對中控員輸入的配合比進(jìn)行日常檢查,保證輸入的配合比準(zhǔn)確無誤。

11)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)對中控員輸入的配合匕進(jìn)行抽檢,保證輸入的配合比準(zhǔn)確

無誤。

12)技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)和工藝技術(shù)員有調(diào)整水、骨料、砂率、外加劑摻量權(quán)限;中

控員有調(diào)整用水量權(quán)限;技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)、工藝技術(shù)員和中控員均無權(quán)調(diào)整混凝土

密度,膠結(jié)材用量。

部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)每日對配合比執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,并形成檢查記錄。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①檢查施工配合比是否經(jīng)過審核。

②調(diào)取中控系統(tǒng)配合比,檢查是否與下發(fā)執(zhí)行配合比一致,是否超越調(diào)整權(quán)限。

企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年12月份對方案配合比按照國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核,并簽

發(fā)配合比。

2)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對配合比執(zhí)行情況進(jìn)行全程監(jiān)督和檢查,形成檢查記錄,在

質(zhì)量旬報中進(jìn)行通報。

3)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)每日對配合比執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對存在問題立即落實整改

措施。

②調(diào)取中控系統(tǒng)配合比,檢查錄入配合比準(zhǔn)確性。

③對配合比調(diào)整權(quán)限進(jìn)行檢查。

④對各站配合比審批過程標(biāo)準(zhǔn)性進(jìn)行檢查。

3.5質(zhì)量控制點5:上料(入罐)質(zhì)量控制

質(zhì)量控制貢任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:鏟車司機(jī)、收料員、檢斤員、收料員

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督考核部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員

崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)鏟車司機(jī)按照工藝技術(shù)員與調(diào)度指令將砂、石等原對料倒入指定料倉,待檢原材料不得

入倉。

2)收料員對進(jìn)廠原材料數(shù)量及粉狀、液狀物料入罐進(jìn)行控制,防止出現(xiàn)打錯料的現(xiàn)象。所

有粉狀、液狀物料罐鎖,由收料員負(fù)責(zé)管理鑰匙。每車粉狀原材料進(jìn)廠后,檢斤員將對應(yīng)

物料罐的鑰匙交與粉狀物料運輸車司機(jī),司機(jī)開鎖、上鎖,做到一車一鎖、一車一開。

3)收料員每日對粉狀、液狀物料入罐情況進(jìn)行抽查,保證各罐上鎖,粉狀、液狀物料準(zhǔn)確

入罐。

4)外加劑按廠家、品種(高強(qiáng)、普通、抗?jié)B等)入罐,不得入錯罐。更換外加劑廠家時,

放凈原罐內(nèi)外加劑。

5)對現(xiàn)場大宗原材料進(jìn)行標(biāo)識和定位管理,須堆放整齊、標(biāo)識清楚、界限清楚、取送方便。

經(jīng)外觀驗收合格后的原材料收料員指定位置卸車、堆放,不能混堆、混料。

出門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)工藝技術(shù)員每日調(diào)取監(jiān)控記錄對原材料上料、入罐情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,必要時調(diào)取監(jiān)控

記錄進(jìn)行確認(rèn),形成監(jiān)督檢查記錄并由接授檢查人員簽字確認(rèn)。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對原材料現(xiàn)場管理進(jìn)行檢查,對存問題及時整改。

②檢查外加劑是否嚴(yán)格按廠家、品種入罐,更換廠家是否將原罐內(nèi)外加劑放凈。3.5.5企

業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對上料、入罐、原材料現(xiàn)場管理進(jìn)行檢查,形成監(jiān)督檢查記

錄并由接授檢查人員簽字確認(rèn),通過質(zhì)量旬報通報。

2)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月不定期抽查2次對上料、入罐、原材料現(xiàn)場管理進(jìn)行突擊檢

查,形成監(jiān)督檢查記錄并由按授檢查人員簽字確認(rèn),在企業(yè)月經(jīng)分會上通報。

3)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①檢查工藝技術(shù)員日常檢查記錄及時性、完整性,對存在問題落實整改措施。

②調(diào)取監(jiān)控記錄對上料過程控制進(jìn)行檢查。

③對鏟車上料準(zhǔn)確性現(xiàn)場檢查。

④對原材料堆場管理現(xiàn)場檢查。

3.6質(zhì)量控制點6:生產(chǎn)設(shè)備精度控制

質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:生產(chǎn)主管、中控員、設(shè)咯技術(shù)員。

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督考核部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站。

質(zhì)量監(jiān)督考核崗位:質(zhì)量管理部門經(jīng)理、質(zhì)量管理、各站站長、生產(chǎn)主管(生產(chǎn)工段長)。

崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)各站生產(chǎn)主管每年申請法定計量檢定部門對計量設(shè)備進(jìn)行一次檢定,并將檢定證書歸檔

保存。

2)正常生產(chǎn)情況下各站生產(chǎn)主管對計量設(shè)備的日常檢測和維護(hù)工作每月自檢不少于一次,

重點是外加劑秤和水秤(其傳感器易受潮、腐蝕等)及水泥秤和摻合料秤(重點是軟接頭)、

骨料秤(經(jīng)常振動,傳感器接頭易松)等,并做好記錄。

3)中控員接班秤量前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校準(zhǔn),保證計量精度。當(dāng)校驗結(jié)果超出法定

計量部門檢定誤差范圍時,申請由法定計量部門重新檢定。

的門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)各站站長每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進(jìn)行檢查,每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制

進(jìn)行監(jiān)督檢查,形成記錄。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①每年按實際檢定周期對法定計量檢定部門檢定證書有效性進(jìn)行檢查。

②每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢驗,重點檢查日常維護(hù)記錄,是否存在漏檢現(xiàn)象。

③調(diào)取監(jiān)控記錄對中控員接班計量設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

3.6.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年交各站檢定證書有效性進(jìn)行檢查,并形成檢查記錄,對存在問題

立即整改。

2)質(zhì)量管理部門經(jīng)理每旬對生產(chǎn)設(shè)備精度控制工作的監(jiān)督,形成檢查記錄。

3)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對各站檢定證書歸檔以及有效性進(jìn)行檢查。

②每旬各站站長日常檢查記錄進(jìn)行監(jiān)督檢驗。

③對中控員接班計量設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場抽查。

3.7質(zhì)量控制點7:試驗設(shè)備精度控制

質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)、試驗員

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督考核部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量監(jiān)督考核崗位:質(zhì)量管理部門經(jīng)理、各攪拌站站長

崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)負(fù)責(zé)每年申請市級計量檢定部門對試驗儀器檢定,并將檢定證

書歸檔保存。

2)試驗員每日到崗對試驗儀器進(jìn)行檢查,操用時對試驗設(shè)備校零,保證試驗設(shè)備精度。

的門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)各站站長每年對檢定證書有效性進(jìn)行檢查,每旬對實驗設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢查,形

成記錄。

2)技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)每日對實驗設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對存在問題立即整改,并

形成檢查記錄。

3)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①每年按實際檢定周期對各站試驗室檢定證書歸檔、有效性進(jìn)行檢查。

②每旬對試驗設(shè)備精度控制進(jìn)行監(jiān)督檢驗,重點檢查日常維護(hù)記錄,是否存在漏檢現(xiàn)象。

3.7.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門經(jīng)理每年對法定計量檢定部門檢定證書有效性進(jìn)行檢查,并形成檢查記錄,

對存在問題立即整改。

2)質(zhì)量管理部門經(jīng)理每旬對實驗設(shè)備零點校準(zhǔn)進(jìn)行檢查,重點檢查查日常零點校準(zhǔn)記錄,

是否存在問題,并形成檢查記錄。

3)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對各站檢定證書歸檔以及有效性進(jìn)行檢查。

②對技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)日常檢查記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.8質(zhì)量控制點8:攪拌過程和混凝土外觀質(zhì)量控制

質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:中控員、工藝技術(shù)員、取樣員

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督考核部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量監(jiān)督考核崗位:工藝技術(shù)員、技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)、質(zhì)量管理

崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)每班生產(chǎn)前,中控員應(yīng)對稱量系統(tǒng)進(jìn)行檢查校核,發(fā)現(xiàn)異常立即排除。

2)中控員負(fù)責(zé)攪拌過程中各項工作的具體操作,攪拌控制時注意以下兩點:一是當(dāng)采用攪

攔運輸車運送混凝土?xí)r,其攪拌的最短時間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定,并且每盤攪拌時間

(從全部材料投完算起)不得低于30S,在制備C50以上強(qiáng)度等級的混凝土或采用引氣劑、

膨脹劑、防水劑、防凍劑時應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時間。二是當(dāng)采用翻斗車運送混凝土?xí)r,應(yīng)適

當(dāng)延長攪拌時間。

3)混凝土在攪拌過程中,工藝技術(shù)員與中控員密切配合,中控員做好混凝土攪拌過程中各

種原材料上料與下料情況的監(jiān)督工作,工藝技術(shù)員監(jiān)視混凝土坍落度和攪拌電流,根據(jù)電

流變化情況,調(diào)整砂石含水,保證混凝土出廠坍落度滿足施工要求。

4)中控員隨時監(jiān)控出廠混凝土的和易性,根據(jù)出廠混凝土的和易性變化隨時調(diào)整砂、石、

含水率等數(shù)據(jù)。

5)取樣員在取樣過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不符合要求,立即通知工藝技術(shù)員。

6)每日工藝技術(shù)員對每個工地、各型號進(jìn)行開盤鑒定。

7)對重點工地要車車查看出廠坍落度,不滿足坍落度要求不出廠,對合格的混凝土要檢測

其和易性、坍落度、溫度及含氣量。

部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)工藝技術(shù)員每日對攪拌過程和混凝土外觀質(zhì)量控制工作進(jìn)行檢查,形成檢查記錄,接授

檢查人簽字確認(rèn)。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對稱量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,通過監(jiān)控記錄對中控操作進(jìn)行監(jiān)督檢查,如攪拌時間、坍落

度等。

②每日對取樣員在取樣過程監(jiān)督檢查。

③對當(dāng)日開盤鑒定記錄進(jìn)行檢查。

④對中控員攪拌操作進(jìn)行檢查。

企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對藝技術(shù)員日常檢查記錄進(jìn)行檢查,形成檢查記錄,通過在

質(zhì)量旬通報。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對稱量系統(tǒng)精度、開盤鑒定記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查。

②對各施工現(xiàn)場混凝土和易性、坍落度進(jìn)行檢查,對存在問題以錄像、照片等形式做為檢

查記錄。

③對取樣員在取樣過程監(jiān)督檢查。

④中控員負(fù)攪拌操作進(jìn)行檢查。

3.9質(zhì)量控制點9:出廠檢驗質(zhì)量分留樣控制

質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:取樣員

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督考核部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量監(jiān)督崗位:質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員

崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)取樣員負(fù)責(zé)按照國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方式和留樣數(shù)量進(jìn)行取樣。-

2)混凝土的質(zhì)量檢驗分為出廠檢臉和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作由企業(yè)承當(dāng);交

貨檢驗的取樣試驗工作由需方承當(dāng)。

3)混凝土強(qiáng)度檢驗試樣每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次;每一工作班相同

配合比的混凝土缺乏100盤時,取樣不得少于一次。

4)檢驗混凝土拌合物的含氣量,氯化物總含量等其他質(zhì)量指標(biāo)時,檢驗工程、頻次按合同

規(guī)定進(jìn)行。

5)有抗?jié)B1抗凍)要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B(抗凍)檢臉的試樣,用于出廠及交貨檢驗的取

欄頻率均應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次。留置組數(shù)可根據(jù)需要

確定。

6)取樣員取樣后填寫混凝土取樣記錄,標(biāo)明型號、日期、工程名稱、車號、站別并簽字。

部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)工藝技術(shù)員每日出廠檢驗質(zhì)量分留樣進(jìn)行日常檢查,必要時調(diào)取監(jiān)控記錄予以確認(rèn),形

成檢查記錄,接授檢查人簽字確認(rèn)。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對取樣方式和留樣數(shù)量進(jìn)行檢查。

②對拌合物的含氣量實驗記錄進(jìn)行檢查。

③對混凝土取樣記錄標(biāo)準(zhǔn)性進(jìn)行檢查。

企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬對工藝技術(shù)員日常檢查記錄進(jìn)行檢查,形成檢查記錄,通過

質(zhì)量旬報通報。

2)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每月出廠檢驗質(zhì)量分留樣控制工作進(jìn)行突擊抽檢兩次,形成檢查

記錄,以月通報形式在企業(yè)經(jīng)分會上通報。

3)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①對工藝技術(shù)員每日出廠檢驗質(zhì)量分留樣日常檢查記京進(jìn)行檢查,對存在問題立即落實整

改措施。

②對取樣方式和留樣數(shù)量進(jìn)行抽查。

③對拌合物的含氣量實驗記錄進(jìn)行抽查。

④對混凝土取樣記錄標(biāo)準(zhǔn)性進(jìn)行抽查。

3.10質(zhì)量控制點10:出廠混凝土質(zhì)量檢驗控制

質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:工藝技術(shù)員、試驗員

質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站、

質(zhì)量監(jiān)督崗位:質(zhì)量管理、技術(shù)主管1質(zhì)檢工段長)

崗位質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1)工藝技術(shù)員按照“送貨單〃進(jìn)行檢驗,看送貨單是否有誤;出廠混凝土進(jìn)行目測,檢測

其坍落度是否滿足要求,和易性是否良好,特別是對亍每一批次的前幾盤混凝土應(yīng)密切關(guān)

注。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動對生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)保持水灰比不變,根據(jù)試驗室提供的

砂、石含水率進(jìn)行砂、石含水率調(diào)整,根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)調(diào)整砂率,保證坍落度、和易性

滿足要求。

2)試驗員負(fù)責(zé)對出廠混凝土力學(xué)性能及長期性能和耐久性能進(jìn)行檢測。

3)混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求?;炷涟韬衔镄阅茉囼灧椒☉?yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合物性能試臉方法》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定。

4)混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性,不得離析或泌水。

5)混凝土拌合物的凝結(jié)時間應(yīng)滿足施H要求和混凝土性能要求。

部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)每日對出廠混凝土質(zhì)量控制工作進(jìn)行監(jiān)督檢查,是否出廠的混

凝土存在漏檢現(xiàn)象,監(jiān)控記錄做為監(jiān)督檢查依據(jù)。

2)技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)每日對出廠混凝土質(zhì)量隨時抽查,主要查看和易性、坍落度,

檢查結(jié)果做為監(jiān)督檢查依據(jù)之一,并形成檢查記錄。

企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)每日對出廠混凝土質(zhì)量控制工作的監(jiān)督抽檢工作,發(fā)現(xiàn)問

題隨時調(diào)整,并形成記錄。

2)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理每旬調(diào)取監(jiān)控記錄,查看是否出廠的混凝土存在漏檢現(xiàn)象,形

成檢查記錄,通過質(zhì)量旬報通報。

3.11質(zhì)量控制點11:運輸過程質(zhì)量控制

3.11.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:運輸車司機(jī)、生產(chǎn)調(diào)度

3.11.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督部門:質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)運輸部門、各攪廣站

質(zhì)量監(jiān)督崗位:運輸工段長、調(diào)度長、質(zhì)量管理、泵車司機(jī)

3.11.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)混凝土在運輸過程中司機(jī)應(yīng)保證混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)準(zhǔn)確的送達(dá)施工地點,生產(chǎn)調(diào)度

負(fù)責(zé)合理調(diào)配車輛,質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和各站工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對運輸過程質(zhì)量控制進(jìn)

行監(jiān)督檢查。

2)運輸車司機(jī)及時清理攪拌罐內(nèi)外粘結(jié)的殘留混凝土,按站內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)站裝料,裝

料前排凈罐內(nèi)積水。

3)司機(jī)接料后認(rèn)真復(fù)核預(yù)攔混凝土送貨單,及時更換標(biāo)識牌。

4)工地卸料前,司機(jī)采取有效方式將混凝土的型號、技術(shù)要求等通知泵工,如為自卸混凝

土,通知工地施工隊相關(guān)人員。

5)供貨單所注明的部位必須與實際澆筑的部位一致,不一致司機(jī)立即與調(diào)度室聯(lián)系。

6)不得向罐內(nèi)私自加水,如施工單位人員強(qiáng)行加水,司機(jī)可將混凝土運輸車暫時熄火,同

時通知生產(chǎn)調(diào)度。

7)混凝土出廠CIO-C20超過5小時、C25以上超過4小時,立即報告站內(nèi)調(diào)度員,站內(nèi)調(diào)

度員同工藝技術(shù)員協(xié)商處理,形成《質(zhì)量控制日志》。

8)混凝土采用攪拌運輸車運送至澆筑地點,在卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s。

因運距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時,可采用在混凝土拌合

物中摻入減水劑,水泥重量的0.2%減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施。

9)出現(xiàn)混凝土異常情況(如坍落度過大或過小等),司機(jī)不許強(qiáng)行卸料,立即將混凝土的

異?,F(xiàn)象通知泵車司機(jī)和生產(chǎn)調(diào)度。

1。)混凝土運送時間是指從混凝土由攪拌機(jī)卸入運輸車開始至開始卸料為止。運送時間應(yīng)

滿足合同要求。當(dāng)合同未作規(guī)定時運送時間不宜超過1.5小時內(nèi)卸料(當(dāng)最高氣溫低于25

度時可延長0.5h)。如需延長運送時間,那么應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施,并應(yīng)通過試驗驗證。

11)混凝土的運送應(yīng)保證施工現(xiàn)場泵送、澆筑的連續(xù)進(jìn)行,符合合同的規(guī)定同時,現(xiàn)場不

滬大量壓車。

12)混凝土運輸至施工現(xiàn)場后,施工單位現(xiàn)場授權(quán)人應(yīng)確認(rèn)混凝土的數(shù)量及強(qiáng)度等級,并

在供貨單上簽字。

14)泵車到達(dá)現(xiàn)場須要求施工現(xiàn)場填寫《混凝土生產(chǎn)委托單》由首車混凝土罐車帶回,供

調(diào)度員確認(rèn),非泵送混凝土,首車混凝土到達(dá)現(xiàn)場后,由首車罐車司機(jī)負(fù)責(zé)要求施工現(xiàn)場

填寫并帶回。

3.1L4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)運輸工段長負(fù)責(zé)混凝土運輸過程質(zhì)量控制的日監(jiān)督檢查工作,并形成檢查記錄。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①重點檢查混凝土運輸車罐內(nèi)是否有積水現(xiàn)象,可采用現(xiàn)場抽查以及調(diào)取監(jiān)控記錄兩種方

式進(jìn)行監(jiān)督檢查。

②每日對運輸車內(nèi)放置混凝土標(biāo)識牌進(jìn)行檢查,要求整齊放置在前風(fēng)擋正中央靠下位置。

③每日抽查司機(jī)運單的混凝土型號與混凝土標(biāo)識牌是否一致。

3.11.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)生產(chǎn)運輸部門經(jīng)理和質(zhì)量管理負(fù)責(zé)每旬對運輸過程質(zhì)量控制的監(jiān)督檢查,每月抽查,并

形成檢查記錄,通過質(zhì)量旬報通報。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

主要檢查各站日常檢查記錄信息完整性,同時隨機(jī)抽查車輛,形成記錄并由接授檢查人簽

字確認(rèn),做為監(jiān)督檢查依據(jù)。

①對運輸工段長日常檢查記錄進(jìn)行檢查,檢查中存在問題立即整改。

②現(xiàn)場檢查運輸車罐內(nèi)是否有積水。

③現(xiàn)場檢查運輸車內(nèi)放置混凝土標(biāo)識牌是否符合要求。

④現(xiàn)場檢查司機(jī)運單的混凝土型號與混凝土標(biāo)識牌是否一致。

3.12質(zhì)量控制點12:泵送過程質(zhì)量控制

3.12.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:泵車長、泵工、調(diào)度、工藝技術(shù)員

質(zhì)量管理部門經(jīng)理

3.12.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督部門:質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)運輸部門、各攪欄站

質(zhì)量監(jiān)督崗位:運輸工段長、調(diào)度、質(zhì)量管理

3.12.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)泵工負(fù)責(zé)對混凝土輸送泵的操作,質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理和工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)對混凝土泵

送過程的監(jiān)督檢查工作。

2)泵車車長、地泵泵工在泵送時復(fù)核(口頭復(fù)核有效)混凝土供貨單,確定工程名稱、型

號、特殊技術(shù)要求、澆注部位等信息,檢查坍落度,滿足要求時方可泵送。

3)坍落度過小時車長或泵工立即通知調(diào)度室,調(diào)度員做好專項《質(zhì)量控制日志》記錄,并

通知工藝技術(shù)員。

4)工藝技術(shù)員在15分鐘內(nèi)出具處理意見,進(jìn)行實際調(diào)整。如調(diào)整不利,立即上報技術(shù)主

管(質(zhì)檢工段長),技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)在15分鐘內(nèi)不能出具處理意見須立即上報質(zhì)

量管理部門經(jīng)理。

2)坍落度損失過大時可在現(xiàn)場二次流化,參加流化劑約為水泥重量的0.2%,混凝土運輸

車快轉(zhuǎn)2-3分鐘,滿足泵送條件可泵送,如無法調(diào)整返回攪拌站處理。

7)當(dāng)多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r,應(yīng)分工明確、互相配合、

統(tǒng)一指揮。

8)炎熱或冬期施工時,應(yīng)采取專門技術(shù)措施。冬期施工尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程

冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定。

9)混凝土泵送宜連續(xù)進(jìn)行?;炷吝\輸、輸送、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過國家現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;超過規(guī)定時間時,應(yīng)臨時設(shè)置施工縫,繼續(xù)澆注混凝土,并應(yīng)按施工縫

要求處理。

11)工地自備泵或外租泵在簽訂合同時,須約定遵守企業(yè)相關(guān)質(zhì)量規(guī)定,由于其違反質(zhì)量

制度造成的經(jīng)濟(jì)損失自行承當(dāng)。

3.12.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)運輸工段長負(fù)責(zé)每日對施工現(xiàn)場混凝土泵送過程監(jiān)督檢查,并形成記錄。

2)工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)每日對調(diào)度員《質(zhì)量控制日志》進(jìn)行檢查,并形成檢查記錄。

3)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①檢查泵車車長、地泵泵工在泵送時是否對供貨單信息確認(rèn)。

②檢查工地自備泵或外租泵是否與合同約定一致,遵守企業(yè)質(zhì)量管理要求。

3.12.5企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)每旬混凝土泵送過程質(zhì)量控制工作的檢查工作,不定期抽查,

并形成檢查記錄。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①每旬現(xiàn)場抽查相關(guān)人員是否對供貨單信息確認(rèn)。

②檢查施工現(xiàn)場泵送連續(xù)性,是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

③炎熱或冬期施工時,是否應(yīng)采取專門技術(shù)措施。

④自備泵或外租泵工地是否存在不符合企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)象。

⑤工藝技術(shù)員是否每日對調(diào)度員《質(zhì)量控制日志》進(jìn)行檢查并形成記錄,對存在問題落實

整改措施。

3.13質(zhì)量控制點13:澆筑質(zhì)量控制

3.13.1質(zhì)量控制責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量控制部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量控制崗位:質(zhì)量管理、工藝技術(shù)員

3.13.2質(zhì)量監(jiān)督考核責(zé)任部門及崗位

質(zhì)量監(jiān)督部門:質(zhì)量管理部門、各攪拌站

質(zhì)量監(jiān)督崗位:質(zhì)量管理部門經(jīng)理、技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)

3.13.3崗位質(zhì)量控制工作標(biāo)準(zhǔn)

1)質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理負(fù)責(zé)編制《混凝土技術(shù)交底》,各站工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)向各工地發(fā)

放,并隨時處理施工方在混凝土澆筑過程中遇到的問題,質(zhì)量管理部門經(jīng)理及技術(shù)主管負(fù)

責(zé)檢查、指導(dǎo)各工地混凝土澆筑工作,工藝技術(shù)員每旬各工地進(jìn)行技術(shù)回訪一次。

2)澆筑混凝土前,應(yīng)確認(rèn)模板內(nèi)以及墊層上無雜物;外表枯燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)

澆水濕潤。

3)在澆筑過程中,應(yīng)有效控制混凝土的均勻性和密實性,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑使其成為連續(xù)

的整體。

4)泵送混凝土的澆筑順序,宜由遠(yuǎn)而近的澆筑;在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后

水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。

5)夏季混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35寸,宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土;冬期施工

混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5(,并應(yīng)有保溫措施。

6)混凝土輸送泵的泵壓應(yīng)與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配;泵送混凝土的輸送管道

應(yīng)支撐穩(wěn)定,不漏漿,冬期應(yīng)有保溫措施,夏季施工現(xiàn)場最高氣溫超過4(rc時,應(yīng)有隔熱

措施。

7)當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3.0m時,宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備。

8)澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物、大體積混凝土?xí)r,應(yīng)分層澆筑;對于清水混凝土澆筑,可

多安排振搗棒,邊澆筑混凝土邊振搗,宜連續(xù)成型。

9)應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品的制作方式選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式和

振搗時間。

10)在混凝土澆筑及靜置過程中,應(yīng)在混凝土終凝前對澆筑面進(jìn)行抹面處理。

11)混凝土構(gòu)件成型后,在強(qiáng)度到達(dá)L2MPa以前,不得在構(gòu)件上面踩踏行走。

12)澆筑過程中,企業(yè)對于混凝土澆筑過程的混凝土性能應(yīng)做到充分了解,必要時(技術(shù)

復(fù)雜條件下或重點工程)派工藝技術(shù)員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及效勞。

3.13.4部門質(zhì)量監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)

1)由技術(shù)主管(質(zhì)檢工段長)負(fù)責(zé)每日對混凝土澆筑過程質(zhì)量控制工作進(jìn)行檢查工作,形

成記錄,接授檢查人簽字確認(rèn)。

2)監(jiān)督檢查內(nèi)容

①每日對工藝技術(shù)員技術(shù)回訪記錄內(nèi)容進(jìn)行檢查,對存在問題立即落實整改措施。

②對在澆筑過程中,混凝土澆筑連續(xù)性、澆筑順序進(jìn)行檢查

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