污水處理廠安全操作規(guī)程

污水處理廠安全操作規(guī)程

目錄

一、總則

二、工藝流程及重要裝置概況

（一）工藝流程簡述

（-）重要裝置概況

三、各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）中控室安全操作規(guī)程

（二）二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程

（三）帶式脫水壓泥機(jī)安全操作規(guī)程

（四）提高泵安全操作規(guī)程

（五）細(xì)格柵安全操作規(guī)程

（六）水區(qū)設(shè)備安全操作規(guī)程

（七）電動三輪車安全操作規(guī)程

（A）鏟車安全操作規(guī)程

（九）COD在線監(jiān)測儀器安全操作規(guī)程

（十）氨氮在線監(jiān)測儀安全操作規(guī)程

（十一）配電室安全操作規(guī)程

（十二）D型濾池安全操作規(guī)程

（十三）試驗室安全操作規(guī)程

一.總則

1、為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，保證職工在生產(chǎn)過程中時安全和健康，特

制定本規(guī)程。

2、廠領(lǐng)導(dǎo)、職工必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)II勺法律、法規(guī)，牢固樹立

“安全第一，防止為主，綜合治理”的安全思想，保證安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

3、廠領(lǐng)導(dǎo)對廠內(nèi)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制。

4、堅持安全教育制度，對新入廠職工實行廠級和班組級安全教育，對變換崗位

人員及時進(jìn)行變崗安全教育。

5、杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）現(xiàn)象的發(fā)生。

6、所有作業(yè)必須做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，

保護(hù)他人不被傷害）

7、發(fā)生事故堅持“四不放過”（找不出事故原因不放過，事故負(fù)責(zé)人和廣大員工

受不到教育不放過，沒有制定出防備措施不放過，事故的負(fù)責(zé)人沒有受到懲罰不

放過）原則。

8、特種作業(yè)人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，通過考試合格憑特殊工種操作證操作，不

合格和學(xué)徒工不能獨立操作。

9、廠領(lǐng)導(dǎo)組織每周一次安全自檢活動，并做好記錄。

10、各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平臺等不許放置雜物，保證安全通道順

暢無阻c

11、消防設(shè)施及器材應(yīng)定期檢查試驗，保證完好可靠。

12、機(jī)械R勺轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)施，露出H勺軸端必須有護(hù)蓋。

嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭和潤滑機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位，以免發(fā)生事故。

13、在廠區(qū)工作，必須穿工作服及其他勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿背心、短褲、裙子、

拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入工作現(xiàn)場。

14、危險場所（要害倉儲）未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入，廠區(qū)內(nèi)動火作業(yè)要經(jīng)有關(guān)部門同

意。手持電動工具必須使用合格的漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場臨時照明電壓規(guī)定36伏如

下，如用220伏，規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器。

15、嚴(yán)禁動用與己無關(guān)H勺工具設(shè)備，更不許隨意拆卸設(shè)備H勺安全裝置。

16、高處作業(yè)H勺腳手架必須牢固并符合有關(guān)規(guī)定規(guī)定，登高需要使用梯子時，梯

子架設(shè)要牢固可靠，離開基準(zhǔn)地面2米以上作業(yè)時，必須佩戴安全帶。

17、多種電氣設(shè)備H勺外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)措施，架設(shè)多種臨時線必須

使用橡膠線，并嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)。

18、吊架和吊件下方嚴(yán)禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴(yán)禁校對和修理,如

需要時必須采用可靠措施。

二.工藝流程及重要裝置概況

（一）工藝流程簡述

污水首先經(jīng)粗格柵清除漂浮物，然后自流進(jìn)入集水池。經(jīng)污水泵提高至旋轉(zhuǎn)細(xì)格

柵，使雜物及砂粒分離并壓縮處理。出水先進(jìn)入生物除磷池山攪拌器將水和回流

污泥混合進(jìn)行厭氧處理，目的是清除污水中的磷；然后自流進(jìn)入曝氣池，懸鏈?zhǔn)?/p>

曝氣頭沿水流方向前后擺動并向水中充氧，對污水進(jìn)行交替日勺好氧與缺氧處理，

清除污水中的BOD氮、磷等污染物；處理后的混合液在澄清池實現(xiàn)固液分離，

上清液經(jīng)穩(wěn)定池穩(wěn)定后在出水渠內(nèi)加氯消毒處理，出水可直接排放或經(jīng)深度處理

后回用。

（二）重要污水處理裝置概況

預(yù)處理裝置：提高泵站

生化處理裝置：除磷池、曝氣池、澄清池、穩(wěn)定池、濾池、加氯間

污泥處理裝置：污泥濃縮池、污泥脫水間

三.各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）中控室安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)方可上崗。

2、設(shè)備檢查及準(zhǔn)備：

1）檢查細(xì)格柵間PLC1控制柜的電源與否完好，并上電查看現(xiàn)場各數(shù)據(jù)與否對

於J。

2）檢查配電室間PLC2控制柜的I電源與否完好，并上電查看現(xiàn)場各數(shù)據(jù)與否對

電

3）檢查兩臺工控機(jī)的電源線與否接好并保持有電，檢查光纖通訊線與否連接好

并保持有電，檢查投影儀電源線與否接好并保持有電，險查打印機(jī)電源線與否接

好并保持有電。

3、開機(jī)操作：

準(zhǔn)備工作完畢后按正常程序開機(jī)，輸入時H勺的口令及密碼登錄；操作口令及

密碼不得互相通用。如發(fā)現(xiàn)界面異常應(yīng)停止操作并作出對應(yīng)處理。打開兩臺工控

機(jī)，待進(jìn)入電腦系統(tǒng)后雙行組態(tài)王圖標(biāo)進(jìn)入監(jiān)控界面。查看現(xiàn)場數(shù)據(jù)與否與中控

室連接通訊上，方可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及生成報表。如需要拉下屏幕，打開投影儀進(jìn)

行監(jiān)控。

4、系統(tǒng)監(jiān)控并打印報表

1）待系統(tǒng)正常運(yùn)行后，管理員可進(jìn)行各設(shè)備H勺監(jiān)控，可查看各設(shè)備運(yùn)行狀況，

并可以遠(yuǎn)程進(jìn)行控制，可查看各數(shù)據(jù)（COD,氨氮等）并記錄，可查看設(shè)備歷史運(yùn)

行，歷史數(shù)據(jù)等狀況并可以打印需要的表格。

2）打印需要的）日報表,周報表.月報表及年報表八

5、不得私自變化計算機(jī)日勺設(shè)置，不得盲目對文獻(xiàn)進(jìn)行刪除、更名、拷貝和搬移。

不得安裝、運(yùn)行與監(jiān)控軟件無關(guān)的程序。不得打游戲及上網(wǎng)。

6、操作人員離開機(jī)房時，應(yīng)鎖定鍵盤和鼠標(biāo)，并將機(jī)箱面板上鎖。

7、重視安全操作，對H勺操作使用UPS電源。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電、不正常升溫、機(jī)器

運(yùn)行聲音異常、風(fēng)扇停轉(zhuǎn)等狀況，立即告知指定的維修人員并做好記錄。

8、建立工作運(yùn)行日志制度，對的詳實記錄每天運(yùn)行的狀況。

9、注意事項：

1）工控機(jī)，PLC控制柜，通訊電源等必要設(shè)備應(yīng)保持有電狀態(tài)。假如需要斷

電，必須按照上述規(guī)程進(jìn)行檢查送電操作。

2）遠(yuǎn)程操作設(shè)備時，應(yīng)把對應(yīng)設(shè)備控制旋鈕打到遠(yuǎn)程狀態(tài)。非遠(yuǎn)程操作時，

需將控制按鈕打回原位置，

3）非管理員不得私自操控電腦。

10、系統(tǒng)維護(hù)：

1）非專業(yè)人員不得維修本系統(tǒng)的任何設(shè)備。

2）保持系統(tǒng)設(shè)備的清潔，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。對口勺操作觸摸屏，不得用鋒利，

堅硬，金屬等物器進(jìn)行觸摸。不得在工控機(jī)上安裝其他軟件，保證系統(tǒng)H勺正常監(jiān)

控和數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，請管理員一定上報負(fù)責(zé)人并告知廠家維修,

切忌私自維修。

（二）二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程

—.原料歐J配制與添加：

1.氯酸鈉溶液口勺配制和添加：用化料器將氯酸鈉與水按1:2（重量比）比例混合

（例如：50公斤氯酸鈉加100公斤水），攪拌至氯酸鈉完全溶解，按照使用闡明加

入到氯酸鈉原料艇中。

2.鹽酸的添加：啟動鹽酸泵或打開水射器切換閥門，將31%鹽酸加入到鹽酸原料

罐中C

注意：嚴(yán)禁兩個原料罐混用！

二.開機(jī):打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至0.2-0.3MPa,（水射器正常工作水壓

為0.15?0.4MPa）使水射器正常工作。打開設(shè)備電源，啟動計量泵，假如計量

泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)整計量泵運(yùn)行頻率，使之到達(dá)所需流量,

設(shè)備即可正常運(yùn)行。

注意:設(shè)備運(yùn)行時,進(jìn)氣口保持暢通！

三.關(guān)機(jī)：正常關(guān)機(jī)時，應(yīng)提前1?2小時關(guān)閉計量泵，停止加料，使水射器將設(shè)

備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1?2小時后關(guān)

閉動力水，水射器停止工作，關(guān)閉控制器，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

四.設(shè)備清洗：設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長期停

用時，要進(jìn)行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口或排污口

抽入清水（管道或軟管連接清水源），消水將隨反應(yīng)室內(nèi)的液體一同被水射器抽

走，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，停止水射器工作，打開排污閥，將殘液排

凈，反復(fù)兒次，直至清洗潔凈為止。

五.注意事項：

1.初次運(yùn)行前應(yīng)檢查設(shè)備反應(yīng)液位與否有水,嚴(yán)禁無水空機(jī)運(yùn)行。

2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨寄存.氯酸鈉應(yīng)寄存在干燥、通風(fēng)、避

光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同寄存，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

3.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國標(biāo)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的規(guī)定。嚴(yán)禁使

用廢酸，尤其是內(nèi)具有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國標(biāo)《GB1618T995

工業(yè)用氯酸鈉》日勺規(guī)定。

4.冬天應(yīng)注意防凍，并采用必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備

間應(yīng)通風(fēng)良好。

5.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)常常檢查、更

換c

6.計量泵,過濾器,給料管以及水射器在原料和水中具有雜質(zhì)日勺狀況下易堵塞，應(yīng)

注意清理疏通，并應(yīng)常常清理和排放原料罐的沉淀物。

7.設(shè)備外殼為PVC塑料，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，防止口曬。

（三）帶式脫水壓泥機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)

1.首先打開空壓機(jī)開關(guān)，看壓力表與否到達(dá)規(guī)定值

2.打開帶機(jī)氣閥手柄看漲緊氣缸與否漲緊，（出泥端側(cè)面兩邊四個大氣缸）注意

控制箱內(nèi)壓力表與否正常，看上下濾帶與否漲緊。

3.濾帶漲緊后，打開主機(jī)開關(guān)運(yùn)行帶機(jī)。

4.打開沖洗水泵開關(guān)進(jìn)行沖洗。

5.打開絮凝攪拌開關(guān)。

6.打開濃縮開關(guān)。（注：NGD.NDYQ型號才由此功能。）

7.打開加藥泵開關(guān)。（根據(jù)進(jìn)泥量及絮凝效果調(diào)整加藥閥大小。）

8.打開污泥泵開關(guān).（注意泥量大小調(diào)整閥門。）

二、關(guān)機(jī)

1.關(guān)閉污泥泵開關(guān)。

2.關(guān)閉加藥泵開關(guān)。

3.關(guān)閉濃縮開關(guān)（注：NGD、NDYQ型號才由此功能。）

4.關(guān)閉絮凝攪拌開關(guān)。

5.待濾帶完全沖洗潔凈后（大概20分鐘左右）關(guān)閉沖洗水泵開關(guān)。

6.關(guān)閉帶機(jī)開關(guān)。

7.關(guān)閉空壓機(jī)開關(guān)。

8.工作結(jié)束。

三、注意須知

1.查看各部件有無松動.各加油處與否缺油，如油少立即加規(guī)定的J油,各軸承必

須加注2#鋰基脂，各滑道上需要加注黃油。

2.壓泥機(jī)主機(jī)無級變速器，需要加注無級變速器專用油（UB-1,UB-3）。

3.無極變速器上H勺手柄只有在運(yùn)動時，方可調(diào)整轉(zhuǎn)動，無運(yùn)轉(zhuǎn)時手柄嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

4.導(dǎo)致不糾偏的幾種狀況：

（1）檢查糾偏裝置上口勺機(jī)械法與否損壞，連接糾偏桿內(nèi)螺絲與否松動；

（2）在自由狀態(tài)下分別波動糾偏裝置.上的糾偏桿，察看糾偏氣缸與否動作，假

如沒有動作闡明糾偏裝置上的機(jī)械閥損壞，需要更換。

（3）上下糾偏氣缸連接氣管的迅速接頭上的調(diào)整鈕與否處在開H勺位置。

（4）一側(cè)面板上有2個小氣缸為上下濾帶糾偏氣缸，分別由上面4個自動糾偏

裝置控制。

5.設(shè)備兩側(cè)里邊安裝了兩個急停裝置（要定期試驗，保證正常使用），在濾帶出

現(xiàn)異常時，即時自動停機(jī)，以保證設(shè)備安全。

6.怎樣更換軸承：

先把軸承螺絲松開拿掉，把軸承與軸承座一起從軸上拆下來,假如軸頭生銹

拆不下來，用切片把軸承座及軸承內(nèi)套切開。用錘刀把軸頭修平，照本來的位置

換上新的軸承，擰緊螺絲機(jī)開。

7.軸承不轉(zhuǎn)動處理措施：

用管鉗夾住軸承內(nèi)套（靠內(nèi)套上的內(nèi)六角螺絲卡住管鉗），慢慢左右轉(zhuǎn)動，

靈活后再加注油脂。

四、溶藥：

工作前兩小時溶好藥，大概一小時左右均勻灑下，以防成塊堵塞加藥泵。最

佳兩天內(nèi)用完，以防失去藥性。用藥量每噸水大概千分之1.5PAV（聚丙烯酰胺

陽離子）。

（四）提高泵安全操作規(guī)程

1.操作人員在開泵前應(yīng)檢查蓄水池的水量與否適合開泵,應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備與否

具有開機(jī)條件。如適合，應(yīng)先打開回轉(zhuǎn)式粗格柵，再啟動水泵，并及時清理

柵渣，保證水泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時不被堵塞和保持格柵間衛(wèi)生。

2.進(jìn)入泵站應(yīng)先觀測配電柜有無異響，電機(jī)指示燈與否亮，電壓值與否正常，

無異常問題才可開泵。

3.開泵分自動和手動兩種。一般狀況下用自動開泵。先將主控柜中上方手柄打

到“自動”狀態(tài)，再將所要打開的水泵手柄打到“自動容許”狀態(tài)，水泵將

自動打開和關(guān)閉。假如采用手動方式，應(yīng)將手柄打到“手動”狀態(tài)，然后按

“啟動”鍵，指示燈先亮“啟動指示”后，再亮“運(yùn)行指示”燈。

4.開泵之后應(yīng)仔細(xì)觀測電流儀表盤，觀測主控柜上“超溫、過載、漏水”等各

項故障指示燈，水泵導(dǎo)桿、管道運(yùn)行過程中與否異常。

5.當(dāng)蓄水池內(nèi)水抽至露見電機(jī)二分之一時，關(guān)閉水泵,如用手動，應(yīng)先按“停

止”鍵，再將手柄打至“停止”狀態(tài)。防止電機(jī)過烝影響電機(jī)的使用壽命。

水泵在自動狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時，靠調(diào)整浮球的位置確定水泵的開停，一般設(shè)到高

水位開泵,低水位停泵。

（五）細(xì)格柵操作注意事項

開機(jī)前首先檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位與否有雜物，進(jìn)水渠道內(nèi)與否順暢等。潛水泵必

須在運(yùn)行狀態(tài)以保證水位規(guī)定。

1.當(dāng)自動運(yùn)行時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位置.，當(dāng)手動運(yùn)行時把轉(zhuǎn)換關(guān)打到手動位

置。

2.當(dāng)細(xì)格柵正常運(yùn)行時，要常常檢查變速箱電機(jī)口勺噪聲、溫度、震動等與否正常,

運(yùn)轉(zhuǎn)軸承與否正常。

3.應(yīng)定期清砂，一般狀況規(guī)定每周清理1-2次，特殊狀況規(guī)定清理3—4次。

4.要常常清理刮板上H勺雜物，一般狀況規(guī)定每小時清理一次。

5.要常常清理細(xì)格柵內(nèi)漂浮的較大的雜物。

6.當(dāng)細(xì)格柵停機(jī)時要注意觀測沖洗裝置與否能正常丁作.

（六）水區(qū)設(shè)備安全操作規(guī)程

水區(qū)各設(shè)備開機(jī)前要觀測設(shè)備現(xiàn)場狀況與否有人或雜物處在危險位置，觀測

設(shè)備啟動前電壓啟動后電流與否正常。

1.攪拌器：因攪攔器在水下工作，每次巡視時要注意聽攪拌器有無異常

聲響，方鋼支撐架與否有震動，檢查連接設(shè)備（如電纜掛鉤、起吊設(shè)

備）與否磨損或腐蝕，在外觀和功能上對所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

2.巡視風(fēng)機(jī)狀況時，巡視人員要注意觀測風(fēng)機(jī)的壓力、風(fēng)機(jī)各連接部件

的緊固狀況有無漏氣、風(fēng)機(jī)外觀清潔程度。必視人員巡視過程中應(yīng)隨

時觀測水區(qū)溶解氧、污泥濃度狀況。

3.風(fēng)機(jī)開、停時，應(yīng)注意觀測水面口勺曝氣鏈。風(fēng)機(jī)有一段時間的I“延時

曝氣”過程，這時觀測水面浪花狀況和氣泡分布均勻狀況，很輕易發(fā)

現(xiàn)曝氣膜與否損壞或堵塞。發(fā)現(xiàn)曝氣鏈出現(xiàn)偏移，觀測與否需調(diào)整鋼

絲繩的松緊度。

4.嚴(yán)禁頻繁啟動風(fēng)機(jī),兩次開風(fēng)機(jī)間隔必須在15分鐘以上，樂力表回

零后來才可再次啟動風(fēng)機(jī)。

5.如風(fēng)機(jī)有異常狀況或聲音，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，告知廠長。

6.操作橋架時，先要檢查軌道上有無障礙物，回流槽有無雜質(zhì)，假如有,

及時清理，打撈池中漂浮物。

7.巡視橋架時，觀測橋架運(yùn)行中走動壓輪與導(dǎo)軌的間隙，橋架電機(jī)與否

正常，回流泵口勺出水與否有漏水現(xiàn)象，然后聽橋架電機(jī)與否有異常聲

響，判斷回流系的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常狀況，先按急停開關(guān)，及時

告知廠長后深入處理。

8.冬季積雪結(jié)冰后，對軌道及橋架必須及時掃除冰雪，保證設(shè)備正常運(yùn)

轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。

9.非事故狀況下嚴(yán)禁頻繁啟動各設(shè)備口勺急停開關(guān).

10.運(yùn)行人員對水池內(nèi)漂浮雜物清理時，必須穿防護(hù)救生衣，嚴(yán)禁不穿防

護(hù)救牛.衣違規(guī)操作。

（七）電動三輪車安全操作規(guī)程

1.車輛只準(zhǔn)工作使用，不準(zhǔn)挪作他用。車輛實行定人定責(zé)制度，車輛負(fù)責(zé)人每

天對車輛進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行維修。

2.駕駛員須嚴(yán)格按照電動車安全操作規(guī)程規(guī)范駕駛，載物時嚴(yán)禁超重、超速、超

高、超寬或其他違章行為°

3.車輛駕駛?cè)藛T必須熟悉車輛性能，初學(xué)者必須在車輛負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下才可駕

駛，由負(fù)責(zé)人考察駕駛水平合格并經(jīng)廠長同意后方可獨立操作。

4.駕駛員在操作時不許喝酒，不得帶病堅持工作。

5.不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛，行駛中司機(jī)不準(zhǔn)戴耳塞式收音機(jī)，不準(zhǔn)在駕駛車輛時吸

煙、飲食、閑談或有其他阻礙安全行車的行為。

6.使用前，駕駛員要對三輪車口勺剎車、照明、方向及車胎等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)

三輪車處在良好狀態(tài)時方可進(jìn)行工作。

7.在駕駛過程中，思想必須高度集中，速度不要過快，最大速度廠外不許超過

20公里/小時，廠內(nèi)不許超過10公里/小時。碰到拐彎、下坡坡度較大時要提前

減速，在碰到行人時要注意避讓，切不可橫沖直闖。

8.如發(fā)生交通事故，駕駛員必須立即停車，急救傷者，保護(hù)現(xiàn)場，并及時上報廠

長和當(dāng)?shù)亟煌ü芾頇C(jī)關(guān)做善后處理。

（八）鏟車安全操作規(guī)程

一、檢查車輛

1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油狀況。

2.檢杳行車、駐車制動可靠性。

3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

4.檢查義車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容.

二、起步

1.起步前觀測四面，確認(rèn)無阻礙行車安全的保隙后，先鳴笛，后起步。

2.制動氣壓表讀數(shù)須到達(dá)規(guī)定值方可起步。

3.起步時不得忽然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。

三、行駛

1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。

2.在坡道上行駛時，應(yīng)使拖啟動操縱桿處在接通位置，拖啟動必須是正向行駛。

3.變化行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行c

4.運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下較點離地面400mm以上，不得將鏟斗提高到最高

位置運(yùn)送物料。

四、裝卸作業(yè)

1.發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度到達(dá)規(guī)定值時方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、溫

超過90C時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機(jī)。

2.嚴(yán)禁在前后車體形成角度時鏟裝貨品。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對

正并靠近貨堆，同步使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。

3.不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。

4.鏟斗鏟裝貨品應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨品。

5.鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)送散裝物料H勺車輛，嚴(yán)禁用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。

6.駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，嚴(yán)禁在鏟斗懸空時駕駛員離車。

7.起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車輛應(yīng)

對鏟斗采用支撐措施，并保證牢固可靠。

8.嚴(yán)禁用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。粒高壓輸電

線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。

10.在為載空汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和「在卸

車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰乍廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀測運(yùn)行狀

況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。

11.停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。

（九）COD在線監(jiān)測儀器安全操作規(guī)程

1.COD在線監(jiān)測儀應(yīng)貫徹專人管理，專職操作人員應(yīng)熟知COD在線監(jiān)測儀有關(guān)安

全使用知識及檢修保養(yǎng)技能。

2.儀表間室內(nèi)溫度不適宜過高或過低，否則會導(dǎo)致儀器中試劑的結(jié)晶、揮發(fā)，損

壞儀器對應(yīng)部件。

3.保持儀表間密封性，做到保溫、防塵，潔凈，房間需定期通風(fēng)，保持室內(nèi)於1空

氣流暢；室內(nèi)不能有腐蝕性氣體和強(qiáng)磁場設(shè)備。

4.室內(nèi)應(yīng)具有試驗桌及上下水，以便調(diào)試和運(yùn)行；地面應(yīng)平整，保持儀器放置后

的平穩(wěn)度，不能有震動和搖擺。

5.儀器機(jī)房必須做好防火，安全用電等工作。要滿足如下安全原則規(guī)定：

GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50116《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

GB50054《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB8702《電磁輻射防護(hù)規(guī)范》

GB5057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》

6.儀器的采樣和排廢液管線，如裸露在地表應(yīng)做好保溫和防護(hù)措施，防止凍結(jié)或

人為損壞。

7.當(dāng)儀器在正式運(yùn)行前，或者出現(xiàn)數(shù)值偏差大口勺狀況下，維護(hù)人員不能讓儀器盲

目運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時匯報廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并進(jìn)行處理，或與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，由供應(yīng)商指導(dǎo)處理。

8.專職人員堅持對儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每天六次，每四小時巡檢一次。巡檢內(nèi)容:

1）電流與否正常；

2）分析數(shù)據(jù)有無異常；

3）多種藥物、藥量、計量杯液位傳感器與否有污濁、堵塞；

4）計量杯溢流管排泄與否暢通；

5）水箱中與否有足夠冷卻水，冷卻泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，冷卻器內(nèi)冷卻水與否暢通、

足量；

6）管路、接頭與否滴漏、外觀與否清潔，外界采樣管首段過濾網(wǎng)與否需清潔；

7）時間與否對歐J；

8）冷卻風(fēng)扇遠(yuǎn)轉(zhuǎn)與否正常；蠕動泵運(yùn)行與否正常，有無雜音；蠕動泵管與否老

化漏液，采樣管與否被重物壓住。

9.定期更換、添加藥劑（包括：重銘酸鉀、硫酸亞鐵鐵、硫酸、硫酸銀）。

10.溢流管、分液管必須順暢擺放且出口端不得插入廢液面如下。

11.請勿觸摸加熱裝置，以防止觸電及燙傷。

12.所用藥物為有毒物質(zhì)或是強(qiáng)堿性質(zhì)，更換、添加時需戴防護(hù)手套，請勿用手

觸摸藥物以免燒傷、燙傷，藥管具有彈性，添加試劑應(yīng)防止彈出液體。

13.廢液處理按規(guī)定處置，防止對環(huán)境導(dǎo)致污染。

（十）氨氮在線監(jiān)測儀安全操作規(guī)程

1.氨氮在線檢測儀器應(yīng)貫徹專人管理，專職操作人員應(yīng)熟知氨氮在線測定儀有關(guān)

的安全使用知識及檢修保養(yǎng)技能。

2.儀表間室內(nèi)H勺溫度不適寶過高或過低，否則會導(dǎo)致儀器中試劑H勺結(jié)晶、揮發(fā)、

損壞儀器對應(yīng)部件。

3.保持儀表間密封性，做到保濕、防塵、潔凈。房間需要定期通風(fēng)，保持室內(nèi)空

氣流通，室內(nèi)不能有腐蝕性氣體和強(qiáng)磁場設(shè)備干擾。

4.室內(nèi)應(yīng)具有試驗桌，以便調(diào)試和運(yùn)行，地面平整，保持儀器放置后口勺平穩(wěn)度，

不能有震動利搖擺。

5.儀器機(jī)房必須做好防火，安全用電等工作，要滿足如下安全原則規(guī)定：

GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5057《建筑防宙設(shè)計規(guī)范》GB50054

《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB8702《電磁輻射防護(hù)規(guī)范》GB50U6《火災(zāi)

自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

6.儀器的采樣和排廢管線，假如裸露在地表應(yīng)做好保溫盒防護(hù)措施，防止凍結(jié)和

人為損壞。

7.當(dāng)儀器出現(xiàn)數(shù)值偏差較大的狀況下，維護(hù)人員不能讓儀器盲目運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時

匯報廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并進(jìn)行處理，或與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，由供應(yīng)商指導(dǎo)處理。

8.專職人員堅持對儀器進(jìn)行定期定期的維護(hù)保養(yǎng)。

9.定期更換、添加藥劑和搜集廢液。

10.溢流管、分液管必須順暢擺放且出口端不得插入廢液面如下。

11.更換、添加藥劑時需戴防護(hù)手套，同步防止從有彈性的試劑管中彈出藥劑，

或試劑濺出。

12.廢液處理按規(guī)定處置，防止對環(huán)境導(dǎo)致污染。

13.專職維護(hù)人員在平常維護(hù)時，必須嚴(yán)格遵守以上的規(guī)定和提醒。

（十一）配電室安全操作規(guī)程

1.值班人員必須具有必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電

室多種設(shè)備的性能和操作措施,并具有在異常狀況下采用措施H勺能力。

2.值班人員要有高度H勺工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、安

全用品及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。巡視配電裝置，進(jìn)出配

電室，必須隨手將門鎖好,

3.與供電單位或顧客（調(diào)度員）聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行停、送電倒閘操作時，值班負(fù)責(zé)人必

須復(fù)核校對無誤，并且將聯(lián)絡(luò)內(nèi)容和聯(lián)絡(luò)人姓名作好記錄。

4.施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照規(guī)定做好安全措施，包括停電、檢電、

裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌、接臨時地線，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交

待附近帶電設(shè)備位置和注意事項，方可開始工作。在未辦理工作終止手續(xù)前，值

班人員不準(zhǔn)向施工設(shè)備合閘送電。

5.停電拉閘必須按照斷路器（或負(fù)荷開關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘口勺次序依

次操作.電氣設(shè)備停電后,在未拉開刀閘和做好安全措施此前，應(yīng)視有電.不得

觸及設(shè)備，以防忽然來電。停電時必須切斷各回路也許來電的電源。變壓器與電

壓互感器必須從高下壓兩側(cè)斷開，電壓互感器口勺一、二次熔斷器都要取下。斷路

器的操作電源要斷開。刀閘H勺操作把手要鎖住。

6.用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動分合高壓刀閘和斷路器，都應(yīng)戴絕緣手套。雷

電時嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作。高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上"勺倒閘操作，必須由兩人

執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉日勺一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。

7.驗電時必須用電壓等級合適并且合格的|驗電器，在檢修設(shè)備時出線兩側(cè)分別驗

電。驗電前應(yīng)先在有電設(shè)各上試驗證明驗電器良好。高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手

套、穿絕緣鞋。

8.當(dāng)驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對也許送

電至停電設(shè)備H勺各方面或也許產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用

多股裸軟銅線，截面不得不不小于25平方亳米。接地線必須使用專用的線夾固

定在導(dǎo)體上，拆除時的次序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。不許檢修

人員自行裝拆和變動接地線。

9.在電容器回路上工作時必須將電容器逐一放電，放電后接地。

10.在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手，都應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁合

閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點兩旁和對面的帶電沒備遮欄上和嚴(yán)禁通行的

過道上懸掛“止步、高壓危險”H勺標(biāo)示牌。

11.低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴

絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄歐J工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。

相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用鋰刀、金屬尺和帶有金屬物的毛

刷、毛撐工具。

12.在帶電的）電流互感器二次回路上工作時，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生

高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路線在電流互感器二次口勺專用端子上短路。

嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞cT作中不得將1可路的永久接地點斷開.T作時必須有專人監(jiān)護(hù).

使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

13.發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以便

進(jìn)行急救。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)當(dāng)用二氧化碳滅火器撲救。

（十二）D型濾池安全操作規(guī)程

1.系統(tǒng)上電及系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

首先檢查各個設(shè)備處在無端障狀態(tài)并將各手動閥門開關(guān)至工藝規(guī)定狀態(tài)，然后將

所有設(shè)備電源斷路器合上并將各控制柜時“控制電源”旋鈕右旋接通電源（紅色

電源指示燈點亮），并將濾池所有就地柜的“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕置于“就地'檔，

則設(shè)備開始處在準(zhǔn)備就地手動操作狀態(tài)。

手動操作運(yùn)行時可人為控制運(yùn)行時間，但須按照工藝流程規(guī)定操作；自動運(yùn)行時

需在觸摸屏上設(shè)定工藝流程中各環(huán)節(jié)的運(yùn)行時間，詳細(xì)參照工藝流程運(yùn)行時間。

如下操作均以單組濾池為例，各組濾池操作步序相似。牢記在正常運(yùn)行中必須注

意單組濾池進(jìn)水量（為防止進(jìn)水量過大，導(dǎo)致濾池負(fù)荷過重）。

2.手動就地操作：

當(dāng)濾池就地柜於J”就地/遠(yuǎn)程”旋鈕置于“就地”檔時，可以使用就地柜面板上

的操作鈕來控制濾池各閥勺開關(guān)運(yùn)行，同步可以在現(xiàn)場水泵配電柜上通過切換

“就地/遠(yuǎn)程”按鈕，選擇水泵通過手動控制運(yùn)行或者通過觸摸屏控制運(yùn)行。

3.手動遠(yuǎn)程操作：

當(dāng)濾池就地柜的“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕置于“遠(yuǎn)程”檔時，則通過PLC控制柜面板

上的觸摸屏來控制濾池各閥門口勺運(yùn)行。

先在觸摸屏上點擊打開濾池操作畫面，“手動/自動”按鈕選擇濾池為手動狀態(tài)。

注意觸摸屏上H勺各個設(shè)備狀態(tài)指示燈的點亮狀況。

此時便可以通過觸摸屏上的手動按鈕來操作閥門H勺開關(guān)動作了。

注：無論是就地手動還是遠(yuǎn)程手動操作，閥門等設(shè)備的開關(guān)次序操作應(yīng)以工藝流

程規(guī)定為準(zhǔn).（后附設(shè)備操作步續(xù)表）

3.1手動初濾：

觸摸屏上按下“初濾開”按鈕，打開原水進(jìn)水閥和初濾排水閥，此時系統(tǒng)進(jìn)入

初濾狀態(tài)。

3.2手動過濾：

初濾1-2分鐘后，按下“初濾關(guān)”按鈕，按下“過濾開”按鈕，打開清水出水閥

和關(guān)閉初濾出水閥，系統(tǒng)進(jìn)入過濾過程；8-24小時后（以出水水質(zhì)為準(zhǔn)），再按

下“過濾關(guān)”按鈕。待兩閥完全關(guān)閉時，結(jié)束過濾，準(zhǔn)備進(jìn)行下一步操作。

3.3手動反沖洗：

3.3.1氣沖階段：

在觸摸屏上按下“氣沖開”按鈕，打開反洗進(jìn)氣閥和反洗排污閥，待兩閥完全打

開時，濾池進(jìn)入氣沖狀態(tài)。

3.3.2氣水沖階段：

氣沖3-5分鐘后，按下“水沖開”按鈕，打開反洗進(jìn)水閥，待閥完全打開時，啟

動反洗水泵,系統(tǒng)進(jìn)入氣水聯(lián)合反沖洗狀態(tài)。

若水泵此時處在遠(yuǎn)程自動狀態(tài)，則在整個反沖洗過程中水泵會根據(jù)工藝條件自行

投入運(yùn)行，否則水泵將需要手動啟動。

3.3.3水沖狀態(tài)：

氣水沖8-10分鐘后，按下“氣沖關(guān)”按鈕，讓系統(tǒng)進(jìn)入水沖狀態(tài)。水沖4-5分

鐘后，先關(guān)閉反洗水泵，然后按下“水沖關(guān)”按鈕，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥和反沖排水

閥。至此反沖洗過程結(jié)束，系統(tǒng)準(zhǔn)備進(jìn)入下一種工藝循環(huán)（即初濾開始）。

4.自動操作:

在觸摸屏的濾池操作畫面上將“手動/自動”點至I“自動”狀態(tài)，濾池將根據(jù)工

藝流程進(jìn)入自動運(yùn)行，環(huán)節(jié)為：“初濾（1一2分鐘，可設(shè)定）一過濾（8—24小

時，可設(shè)定）一氣沖（3-5分鐘，可設(shè)定）一氣水沖（8-10分