火力發(fā)電廠的工藝流程

火力發(fā)電廠的工藝流程演講人：日期:CATALOGUE目錄02鍋爐燃燒系統(tǒng)01燃料制備系統(tǒng)03蒸汽發(fā)生系統(tǒng)04汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組05廢氣處理系統(tǒng)06控制與優(yōu)化體系燃料制備系統(tǒng)01將原煤從儲(chǔ)煤場(chǎng)通過輸送設(shè)備（如皮帶輸送機(jī)）送至原煤倉。原煤輸送原煤輸送與儲(chǔ)存原煤儲(chǔ)存原煤倉用于儲(chǔ)存原煤，確保燃料供應(yīng)的穩(wěn)定性，同時(shí)需考慮原煤的堆放和取料方式，以減小對(duì)環(huán)境的污染。輸送設(shè)備輸送設(shè)備包括皮帶輸送機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、刮板輸送機(jī)等，需根據(jù)原煤的特性和輸送距離進(jìn)行選擇。破碎篩分與干燥處理破碎通過破碎設(shè)備（如顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等）將原煤破碎成適合磨煤機(jī)處理的粒度。篩分干燥處理利用篩分設(shè)備（如振動(dòng)篩、滾筒篩等）將破碎后的原煤進(jìn)行分級(jí)，去除大塊和雜質(zhì)，提高煤粉的質(zhì)量。采用干燥設(shè)備（如烘干機(jī)、管式干燥器等）對(duì)原煤進(jìn)行干燥處理，以降低其水分含量，提高煤粉的燃燒效率。123煤粉制備與輸送控制煤粉制備煤粉控制煤粉輸送將篩分后的原煤送入磨煤機(jī)進(jìn)行磨制，得到符合要求的煤粉。磨煤機(jī)通常采用鋼球磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)等類型，可根據(jù)煤的特性和磨煤效率進(jìn)行選擇。煤粉通過氣力輸送或機(jī)械輸送方式送至鍋爐燃燒。氣力輸送利用空氣作為載體，將煤粉通過管道送至燃燒器；機(jī)械輸送則采用斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備。為確保鍋爐的燃燒效率和環(huán)保性能，需對(duì)煤粉的粒度、含粉量、含水量等參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。常用的煤粉控制設(shè)備有煤粉計(jì)量裝置、煤粉混合器等。鍋爐燃燒系統(tǒng)02燃燒器結(jié)構(gòu)與燃料噴射燃燒器類型根據(jù)燃料種類和燃燒方式的不同，選擇合適的燃燒器，如油燃燒器、氣燃燒器、煤粉燃燒器等。01燃料噴射方式采用合適的噴射方式，如旋流噴射、直流噴射等，以確保燃料與空氣充分混合，提高燃燒效率。02燃燒器調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)燃燒器的燃料供給和空氣供給，實(shí)現(xiàn)燃燒過程的穩(wěn)定控制和調(diào)整。03采用高溫?zé)犭娕嫉葴y(cè)量設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐膛溫度，確保燃燒過程穩(wěn)定。爐膛溫度監(jiān)測(cè)通過調(diào)整燃料供給、空氣供給、爐膛溫度等參數(shù)，優(yōu)化燃燒過程，提高燃燒效率。燃燒效率優(yōu)化將部分煙氣送回爐膛，降低爐膛溫度，減少熱損失，同時(shí)減少氮氧化物等污染物的排放。煙氣再循環(huán)爐膛溫度與燃燒效率控制灰渣生成燃料燃燒后會(huì)產(chǎn)生灰渣，需及時(shí)清理，否則會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行?；以膳c排放管理灰渣收集在鍋爐底部或煙道出口設(shè)置灰渣收集裝置，如灰斗、除塵器等，將灰渣收集起來?；以没以梢宰鳛榻ú?、鋪路等用途，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。對(duì)于無法利用的灰渣，需按照環(huán)保要求進(jìn)行妥善處理。蒸汽發(fā)生系統(tǒng)03鍋爐水循環(huán)與熱交換水管鍋爐強(qiáng)制循環(huán)鍋爐火管鍋爐水管鍋爐中的水通過受熱管壁加熱，形成蒸汽。加熱過程中，水不斷循環(huán)，確保管壁溫度穩(wěn)定?；鸸苠仩t通過加熱置于鍋爐內(nèi)部的火管來加熱水，火管內(nèi)部燃燒產(chǎn)生的熱量傳遞給水，使水加熱產(chǎn)生蒸汽。采用泵將水強(qiáng)制循環(huán)通過加熱管道，提高傳熱效率，保證鍋爐的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。高溫高壓蒸汽生成燃料燃燒鍋爐內(nèi)部燃料（如煤、石油或天然氣）燃燒產(chǎn)生熱量，加熱鍋爐內(nèi)的水。01壓力控制通過調(diào)節(jié)鍋爐燃燒和給水流量，使蒸汽壓力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以滿足發(fā)電需求。02過熱蒸汽為了提高蒸汽的做功能力，蒸汽在鍋爐中被加熱至超過飽和溫度的狀態(tài)，稱為過熱蒸汽。03蒸汽品質(zhì)監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)監(jiān)測(cè)蒸汽中的水分含量，確保蒸汽的干度符合發(fā)電要求，避免對(duì)汽輪機(jī)造成損害。蒸汽干度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蒸汽的溫度和壓力，確保其在合適的范圍內(nèi)，以保證發(fā)電效率和安全性。蒸汽溫度與壓力通過汽水分離器等設(shè)備，去除蒸汽中的雜質(zhì)和鹽分，提高蒸汽品質(zhì)。蒸汽凈化汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組04汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)由葉輪、軸、軸承、氣缸等部件組成，轉(zhuǎn)子通過軸承支撐在氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)。蒸汽驅(qū)動(dòng)利用鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽，通過噴嘴噴射到汽輪機(jī)葉片上，使葉片產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)負(fù)載變化自動(dòng)調(diào)整汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速，保持發(fā)電機(jī)輸出電壓和頻率穩(wěn)定。葉片設(shè)計(jì)葉片形狀和排列方式經(jīng)過空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，使蒸汽能夠充分利用其能量。汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)與蒸汽驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子發(fā)電與能量轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)子發(fā)電與能量轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)能量轉(zhuǎn)換效率電磁感應(yīng)發(fā)電機(jī)冷卻汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器連接，汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在磁場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)，通過電磁感應(yīng)原理將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。汽輪發(fā)電機(jī)組將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再轉(zhuǎn)換為電能，能量轉(zhuǎn)換效率較高。發(fā)電機(jī)在發(fā)電過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，需要采取冷卻措施以保證其正常運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)與余熱回收冷卻系統(tǒng)采用水冷卻或空氣冷卻方式，將汽輪機(jī)排出的高溫蒸汽冷卻成液態(tài)水，再循環(huán)使用。余熱回收利用汽輪機(jī)排出的廢氣、廢熱等能源進(jìn)行余熱回收，提高能源利用效率。冷卻塔將冷卻水通過冷卻塔進(jìn)行散熱，降低水溫后再循環(huán)利用。冷凝器將汽輪機(jī)排出的蒸汽冷凝成液態(tài)水，同時(shí)釋放出大量潛熱，進(jìn)一步提高能源利用效率。廢氣處理系統(tǒng)05利用靜電場(chǎng)使煙氣中的塵粒帶電，通過電場(chǎng)力的作用將塵粒從煙氣中分離出來。靜電除塵利用布袋過濾器的過濾作用，將煙氣中的塵粒過濾掉。布袋除塵靜電除塵器除塵效率高，但需要消耗電能；布袋除塵器除塵效率略低，但無需消耗電能。除塵效率煙氣除塵（靜電/布袋）采用石灰石、石膏等脫硫劑，與煙氣中的二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)，生成硫酸鹽，從而降低煙氣中的二氧化硫含量。脫硫工藝脫硫脫硝工藝實(shí)施脫硝工藝采用氨水、尿素等還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)夂退?，降低煙氣中的氮氧化物含量。反?yīng)條件脫硫脫硝反應(yīng)需要在一定的溫度、壓力和催化劑存在下進(jìn)行，以保證反應(yīng)的效率和穩(wěn)定性。煙囪排放與環(huán)保監(jiān)測(cè)煙囪排放經(jīng)過除塵、脫硫、脫硝處理后的煙氣，通過煙囪排放到大氣中。環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄對(duì)排放的煙氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，包括煙氣中的污染物濃度、排放量等，確保排放符合國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì)分析，為環(huán)保管理提供依據(jù)和支持。123控制與優(yōu)化體系06全廠自動(dòng)化控制中心全廠自動(dòng)化控制中心數(shù)據(jù)采集與處理遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作控制策略制定報(bào)警與事件管理實(shí)時(shí)采集和處理全廠各系統(tǒng)、設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，為自動(dòng)化控制提供準(zhǔn)確依據(jù)。根據(jù)工藝要求和設(shè)備運(yùn)行狀況，制定和優(yōu)化控制策略，實(shí)現(xiàn)全廠自動(dòng)化控制。通過網(wǎng)絡(luò)和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠各設(shè)備和系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。對(duì)異常情況和報(bào)警信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，確保安全生產(chǎn)。安全保護(hù)與故障診斷安全保護(hù)機(jī)制建立多層次、多級(jí)別的安全保護(hù)機(jī)制，確保設(shè)備和人身安全。安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練定期開展安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。故障診斷與定位通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析，快速定位故障點(diǎn)，提高維修效率。緊急停機(jī)與事故處理在緊急情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、安全的停機(jī)，并自動(dòng)進(jìn)行事故處理。能效分析與運(yùn)行優(yōu)化能耗監(jiān)測(cè)與