液壓啟閉機操作保養(yǎng)規(guī)程詳解

目錄

第一章概述3

1重要內(nèi)容和合用范圍.....................................................3

2系統(tǒng)概述................................................................3

第二章基本規(guī)定..........................................................4

2.1運行和維護人員.......................................................4

2.2安全運行保障和環(huán)境條件..............................................5

2.3電氣安全規(guī)定.........................................................6

第三章啟閉機運行操作...................................................8

3.1操作分類..............................................................8

3.2操作原則..............................................................8

3.3迅速門恢復備用前日勺檢查..............................................11

3.4啟閉機操作流程.......................................................11

迅速門液壓啟閉機開機必需有工作票（正式指令）。.............11

啟動、關(guān)閉迅速門.............................................12

系統(tǒng)恢復備用.................................................16

系統(tǒng)解除備用.................................................18

第四章交接班..........................................................20

第五章維護保養(yǎng)及故障處埋.............................................22

5.1平常維護注意事項...................................................22

5.2運行故障及事故處理..................................................23

第六章液壓啟閉機運行組織機構(gòu)和人員..................................31

6.1組織機構(gòu)............................................................31

6.2重要組員............................................................31

6.3運行人員編制........................................................32

第一章概述

1重要內(nèi)容和合用范圍

1.1本規(guī)程規(guī)定了三峽左岸電站機組進水口迅速門金屬構(gòu)造及其啟閉設備

的運行操作及事故處理等。

1.2本規(guī)程合用于運行人員對機組進水口迅速閘門日勺運行操作和管理。

2系統(tǒng)概述

左岸電站IIA標段機組進水口共10孔，每孔進水口布置一臺迅速工作門液

壓啟閉機，啟閉機油缸安裝在左岸電站對應機組進水口廠房壩段178.00m高程

機房內(nèi)，液壓泵站安裝在182.00m高程H勺泵房內(nèi)。液壓啟閉機總體布置形式為

單吊點、尾部球面法蘭支承，雙作用油缸。

迅速工作門液壓啟閉機妁電控系統(tǒng)具有現(xiàn)地控制和遠方集控功能?？梢酝ㄟ^

PLC進行現(xiàn)地檢修、自動和遠方集控操作，完畢閘門B勺啟動和關(guān)閉，并對整個進

水口迅速閘門控制設備進行動態(tài)監(jiān)視、保護報警；與電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用

遠程I/O日勺方式，實現(xiàn)遠方監(jiān)控功能；設有迅速閉門常規(guī)操作回路，直接動作

YV2電磁閥，在PLC故障而電源正常時，可以迅速閉門。

水輪發(fā)電機運行時，進水口迅速門全開過水。事故狀態(tài)下，間門運用水柱重

及芻重迅速關(guān)閉，啟閉機油缸有桿腔作用有持住壓力，持住閘門迅速下落。

第二章基本規(guī)定

2.1運行和維護人員

2.1.1..機組進水口迅速工作閘門口勺運行操作應有工作票，并做好運行記錄。

根據(jù)國家勞動定額和啟閉機運行特點，實行三班作業(yè)制，每班配置相對固

定時操作運行人員、監(jiān)護人員和機電維護人員。

2.1.3運行與維修人員應具有啟閉機對應工種崗位日勺實際工作經(jīng)驗，熟悉

本啟閉機構(gòu)造、性能和機械、電氣、液壓系統(tǒng)基本原理。熟悉操作措施、保養(yǎng)

和維護規(guī)程及具有相稱純熟的操作技能。

2.1.4運行與維修人員應經(jīng)技術(shù)培訓，考核合格，并獲得啟閉機運行、維

修對應口勺合格證后，方可獨立上機工作。

2.1.5嚴禁未獲得啟閉機操作證的人員上機操作。

2.1.6運行與維護人員必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁脫崗、離崗；工作期

間嚴禁做與工作無關(guān)日勺事情。

2.1.7當班運行和維護人員必須同步值班，操作人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員應明

確分工。

2.1.8運行和維護人員在工作時，應嚴格遵守安全運行操作、用電等其他

規(guī)定。

2.1.9運行人員進出登記，無關(guān)人員不得進內(nèi)。

2.1.10不參與運行日勺啟閉機要隔一段時間運行海泵一次，閘門處在關(guān)閉狀

態(tài)、閥柄摘除。

2.1.11運行人員在上班時應按規(guī)定著裝。

2.2安全運行保障和環(huán)境條件

2.2.1為保證啟閉機的安全運行，便于運行人員日勺操作，在啟閉機操作室

內(nèi)醒目處應制作并懸掛操作規(guī)程、注意事項等有關(guān)標牌。

2.2.2為便于啟閉機內(nèi)運行人員口勺值班、工作，應在啟閉機休息室內(nèi)配置

桌、椅等對應日勺值班用品。

2.2.3啟閉機配置H勺多種安全設施和設備，應保持完好，如有缺損，必須

及時修復、補齊。應保證設備日勺原有配套設施和設備日勺完整無損。

2.2.6啟閉機房內(nèi)應有良好的照明。

2.2.8啟閉機上必須配置對應的滅火器材。滅火器材的管理應遵守消防部

門的規(guī)定。

2.2.9啟閉機上嚴禁使用明火。檢修需要焊接、氣割時，周圍應無可燃物，

并應由專人監(jiān)護。

2.2.10清洗零件應采用非易燃的化學溶劑。

2.2.11啟閉機房內(nèi)應保持干燥，軸流風機和抽濕機正常工作。

2.3電氣安全規(guī)定

2.3.1電氣設備和線路應常常保持清潔、干燥。各儀表、繼電器、開關(guān)、按鈕

和指示燈均應標注其名稱、代號（或用途），切換開關(guān)、按鈕等還應標明其操作

方向位置。

2.3.2電氣部分發(fā)生故障，應由專職電工或電氣技術(shù)人員進行檢修，并遵

守有關(guān)安全操作規(guī)程。非電氣人員不得私自進行檢修工作。

2.3.3檢修電氣設備葉，應通過當班班長，先切斷電源，并掛上“嚴禁合

閘”的警示牌或加鎖?；謴退碗姇r，應由當班班長統(tǒng)一指揮。

2.3.6高壓開關(guān)柜前，應敷設絕緣墊板。操作高壓開關(guān)和整頓帶電的高壓電纜

時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。確需進行帶電作業(yè)時，必須使用絕緣工具，

并有專人監(jiān)護。

2.3.8嚴禁用接地線做載流零線。

2.3.10電氣裝置跳閘、安全保護裝置動作、熔斷器燒壞，應查明原因，排

除故障。

2.3.11未經(jīng)授權(quán)部門同意，任何人不得私自更改PLC系統(tǒng)H勺密碼口令，不

得變化本來設定日勺多種參數(shù)和電氣線路。檢查故障臨時裝接的輔助聯(lián)線，故璋

排除后必須立即拆除，使之復原。

2.3.12電氣設備起火，應立即切斷電源，用絕緣滅火器進行撲滅。

第三章啟閉機運行操作

3.1操作分類

3.1.1控制方式分三種：現(xiàn)地（自動）方式、檢修方式和遠方（集控）方式。

3.1.2操作方式分四種：啟門操作、慢速閉門操作、迅速閉門操作和單步操作。

3.2操作原則

3.2.1迅速工作門在發(fā)電機組正常運行時應在“全開”位置。

3.2.2啟動迅速門需要啟動油泵，迅速閉門和慢速閉門操作均不啟動油泵，只

動作對應日勺電磁閥（YV2、YV6）o

3.2.3在啟動迅速門口勺過程中，應尤其注意平壓信號、監(jiān)視液壓系統(tǒng)各壓力表

壓力有無突變。

3.2.4在檢修方式啟門時，平壓水位信號僅提供監(jiān)視信號，不起閉鎖作用。

3.2.5機組檢修時，需要全關(guān)迅速門擋水，在全關(guān)迅速門后，做好防止動水提

門晌安全措施:關(guān)閉K**ll、K**12閥。

3.2.6遠方控制方式下，所有啟閉迅速工作門操作均在中控室或機組LCU上進

行C

3.2.7在泵房電控柜（UI3柜）設有一種紅色急停按鈕，按下急停按鈕，同步

停門、停泵（迅速閉門除外）。

3.2.8迅速閉門具有最高優(yōu)選級別，急停操作另一方面。

3.2.9迅速閉門過程中，嚴禁解除迅速閉門命令。

3.2.10迅速工作門的啟動、關(guān)閉過程中，嚴禁切換控制方式。

3.2.11泵站在遠方控制方式下，除現(xiàn)地“急?！薄ⅰ皥缶_認”、“消音”

和“迅速閉門”按鈕有效外，其他操作按鈕無效（包括OP27上的操作按鈕）。

3.2.12OP27安裝畫面中的操作只合用于啟閉機活塞桿與迅速閘門掛接安裝，

正常運行中嚴禁在此畫面中進行任何操作。

3.2.13在操作雙路互投電源開關(guān)Q、和QR的操作方式選擇之前，應將控制單元

BAH勺四位開關(guān)置“stop（manu）”位置。

3.2.14開度顯示表作為位置信號日勺中間環(huán)節(jié)，PLC故障而開度顯示表正常工作

時，通過采集開度顯示表日勺數(shù)據(jù)，中控室和現(xiàn)地仍然可以顯示開度值，若開度

顯示表輸出通道故障，則PLC無法正常工作。

3.2.15當開度儀和位置行程開關(guān)、開度顯示表、PLC,任一設備發(fā)生故障時，

僅迅速閉門功能有效。

3.2.16當UPSH勺浮充、逆變回路故障時，UPS不適宜長時間工作在“旁路”狀

態(tài)0

3.2.17油泵在初次投運或檢修后投運前，油泵應先充油。

3.2.18檢修方式啟動、關(guān)閉迅速工作門操作可采用一臺油泵或兩臺油泵進行

操作。

3.2.19故障發(fā)生時，系統(tǒng)報警停機，進行消音、報警確認，并查明原因后，

才可重新進行啟動、關(guān)閉迅速門操作。

3.2.20迅速門下滑200mm自動提高失敗時，應及時檢查處理。

3.2.21為了保證迅速閉門能可靠閉門，應注意檢查泵房220V直流電源、G2開

關(guān)電源、電磁換向閥電源D+F正常。

3.2.22慢速閉門操作用于正常停機檢修狀況下閉門操作。

3.2.23出現(xiàn)如下狀況之一，應立即發(fā)迅速閉門命令：

1）機組停機時，無法正常關(guān)閉導葉。

2）機組過速保護動作，關(guān)閉導葉失效時。

3）壓力鋼管出現(xiàn)破裂時。

4）伸縮節(jié)（1F-6F除外）破裂或密封損壞時。

5）迅速門下滑至600mm極限位，并仍有繼續(xù)迅速下滑H勺趨勢。

3.2.24正常狀況下，在中控室操作迅速門，將選擇開關(guān)SA1置“遠方”位置。

3.2.25在泵房自動操作迅速門，將選擇開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置。

3.2.26泵站檢修時操作迅速門，將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置。

3.2.27遠方、現(xiàn)地和檢修三種方式都通過PLC來完畢，增設迅速閉門常規(guī)回

路4

3.2.28迅速門啟閉機操作均遵照“現(xiàn)地''優(yōu)先日勺原則。

3.3迅速門恢復備用前的檢查

3.3.1檢查迅速工作門具有容許操作日勺條件。

3.3.2檢查所要操作的迅速工作門無異常。

3.3.3啟閉機油缸及液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

3.3.4泵房內(nèi)設備潔凈，照明充足，標示清晰。

3.3.5檢查各壓力表、壓力繼電器、閥件、管道完好，無泄漏，閥門位置對B勺0

3.3.6檢查油箱內(nèi)的油位在容許范圍內(nèi)：400mm-1550mmo

3.3.7檢查油溫在正常工作范圍內(nèi)：15℃<BTl<60℃。

3.3.8檢查開度儀與否正常，OP27、開度顯示表上閘門開度指示與否正常。

3.3.9檢查開度儀、位置行程開關(guān)鋼絲繩正常。

3310檢查泵房“急停”按鈕在解鎖狀態(tài)。

3.3.11檢查泵房電控柜供電正常。

3.3.12檢查泵房電控柜面板、OP27操作面板及計算機監(jiān)控系統(tǒng)無進水口迅速門

故障指示。

3.4啟閉機操作流程

3.4.1迅速門液壓啟閉機開機必需有工作票（正式指令）。

3.4.2啟動、關(guān)閉迅速門

現(xiàn)地自動控制方式操作

泵房自動啟動迅速門操作

(1)檢查泵房電控柜無任何故障顯示。

(2)檢查液壓系統(tǒng)正常無滲漏。

(3)將選擇開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字燈亮。

(4)按下“啟門”按鈕。

(5)檢查油泵自動啟動、液壓系統(tǒng)升壓、啟門動作正常。

(6)在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視迅速門開度和開門速度，迅速門開

到充水開度后，“充水位”燈亮，自動停泵，開始充水。

(7)監(jiān)視電控柜上“平壓水位”燈亮，啟閉機自動投入，油泵啟動、迅速

門繼續(xù)提高。

(8)監(jiān)視迅速門開至全開位時系統(tǒng)自動停止。

(9)檢查OP27面板或開度顯示表上“全開”燈亮，檢查泵房電控柜上“全

開”光字亮。

3.4.2.1.2泵房0P27面板上自動啟動迅速門操作

(1)檢查泵房電控柜無任何故障顯示。

(2)檢查液壓系統(tǒng)正常無滲漏。

(3)將選擇開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。

(4)在“三峽水利樞紐進水口迅速「1**#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進入

“迅速門**#控制”畫面。

⑸在“迅速門**#控制”畫面按F1鍵，監(jiān)視OP27面板上“開門”燈亮。

(6)檢查油泵自動啟動、液壓系統(tǒng)升壓、啟門動作正常。

(7)在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視迅速門開度和開門速度，迅速門開

到充水開度后，“充水位”燈亮，自動停泵，開始兗水。

(8)監(jiān)視電控柜上“平壓水位”燈亮，啟閉機自動投入，油泵啟動、迅速

門繼續(xù)提高。

(9)監(jiān)視迅速門開至全開位時系統(tǒng)自動停止。

(10)檢查OP27面板或開度顯示表上“全開”燈亮，檢查泵房電控柜上“全

開”光字亮。

3.4.2.1.3泵房自動慢速關(guān)閉迅速門操作

(1)將選擇開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。

(2)按下電控柜上“慢速閉門”按鈕。

(3)在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視迅速門開度和關(guān)門速度。

(4)迅速門全關(guān)到位后，檢查OP27面板或開度顯示表上“全關(guān)”燈亮，

電控柜上“全關(guān)”光字亮。

3.4.2.1.4泵房0P27面板上自動慢速關(guān)閉迅速門操作

(1)將選擇開關(guān)SA1置“現(xiàn)地”位置，檢查“現(xiàn)地”光字亮。

(2)在“三峽水利樞紐進水口迅速門**#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進入

“迅速門**#控制”畫面。

⑶在“迅速門**#控制”畫面按F2鍵，監(jiān)視OP27面板上“關(guān)門”燈亮。

(4)在OP27面板或開度顯示表上監(jiān)視迅速門開度和關(guān)門速度。

(5)迅速門全關(guān)到位后，檢查OP27面板或開度顯示表上“全關(guān)”燈亮，

電控柜上“全關(guān)”光字亮。

3.4.2.2遠方控制方式操作

3.4.2.2.1計算機監(jiān)控系統(tǒng)啟動迅速門操作

(1)檢查**#迅速門無任何故障顯示。

(2)檢查迅速門在“遠方”控制方式。

(3)計算機監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)令啟動**#迅速門。

(4)迅速門開到充水開度后，自動停泵，開始充水。

(5)監(jiān)視充水完畢，啟閉機自動投入，油泵啟動、迅速門繼續(xù)提高。

(6)監(jiān)視迅速門開至全開位時自動停止。

(7)檢查計算機監(jiān)控系統(tǒng)畫面上“全開”指示燈亮。

3.4.2.2.2計算機監(jiān)控系統(tǒng)慢速關(guān)閉迅速門操作

(1)檢查**#迅速門無任何故障顯示。

(2)檢查迅速門在“遠方”控制方式。

(3)計算機監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)令慢速關(guān)閉**#迅速門。

(4)監(jiān)視迅速門開度和關(guān)門速度。

(5)迅速門全關(guān)到位后，檢查計算機監(jiān)控系統(tǒng)畫面上“全關(guān)”指示燈亮，

3.4.2.3檢修控制方式操作

3.4,2.3.1泵房檢修方式啟動迅速門操作

(1)將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字燈亮。

(2)在“三峽水利樞紐進水口迅速門**#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進入“迅

速門**#控制”畫面。

(3)在“迅速門**#控制”畫面中，用光標鍵將光標移動到檢修開門設定

數(shù)值區(qū)，輸入檢修開門設定值(單位為mm,并且檢修開門設定值必須不小于閘

門習前實際開度值)，按ENTER鍵確認。

(4)按“泵一啟/?！卑粹o或在“迅速門**#檢修”畫面中按F1鍵，啟動

1#泵，也可啟動兩臺泵。

(5)延時5秒，按“升壓/泄荷”按鈕或在“迅速門**#檢修”畫面中按

F3鍵，系統(tǒng)升壓。

(6)按下“啟門”按鈕或在“迅速門**#控制”畫面中按F4鍵(檢修方

式下開、關(guān)門均為點動式)檢修開門。

(7)監(jiān)視啟門過程，電控柜或OP27面板上“開門”燈亮。

(8)迅速門開至設定值后門停。

3.4.2.3.2泵房檢修方式慢速關(guān)閉迅速門操作

1）將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字燈亮。

2）在“三峽水利樞紐進水口迅速門**#監(jiān)控系統(tǒng)”畫面按F14鍵，進入“迅

速門*#控制”畫面。

3）在“迅速門*#控制”畫面中，用光標鍵將光標移動到檢修關(guān)門設定數(shù)值

區(qū)，輸入檢修關(guān)門設定值（單位為mm,并且檢修關(guān)門設定值必須不不小

于閉門目前實際開度值），按ENTER鍵確認。

4）按下“慢速閉門”按鈕或在“迅速門*#控制”畫面中按F2鍵（檢修方

式下開、關(guān)門均為點動式）慢速閉門，監(jiān)視電控柜或OP27面板上“關(guān)門”

燈亮。

5）迅速門關(guān)至設定值后門停。

3.4.3系統(tǒng)恢復備用

1）恢復備用操作前應槍查有關(guān)的工作票已注銷。

2）檢查各壓力表、壓力開關(guān)、閥件、管道完好。

3）全開油泵進口閥K**01、K**02。

4）全開油泵出口閥K**03,檢查P.Q.T旁通閥K**04、K**05全關(guān)。

5）全開泵站總出口閥K**06、泵站總回油閥K**07。

6）全開回油閥K**08,全關(guān)回油閥K**09?；蛘呷P(guān)回油閥K**08,全開

回油閥K**09o

7）全關(guān)缸旁閥塊進出口油路連通閥K**10。

8）全關(guān)手動迅速閉門閥K**13。

9）全啟動閉機有桿腔進口閥無桿腔進口閥K**12。

10）全開缸旁無桿腔補油閥K**14、泵房無桿腔補油閥K**15o

11）檢查泵房油箱補油閥K**16、K**17全關(guān)。

12）檢查泵房油箱排油閥K**18、K**19全關(guān)。

13）測量油泵電動機絕緣合格。

14）將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置。

15）合上左廠壩段1#變電所日勺兩路迅速門電源開關(guān)（1-6#泵房）、左廠壩

段2#變電所的兩路迅速門電源開關(guān)（7—14#泵房）。

16）合上機組單元控制室內(nèi)的直流電源盤對應日勺220V直流電源開關(guān)。

17）檢查UI1柜內(nèi)自動雙路電源Q0H勺兩開關(guān)QN和QR均置“auto”位置，

合上互投控制器BA上的兩路控制電源開關(guān)，置互投控制器BA上的控

制開關(guān)在“stop（manu）”位置。

18）合上兩路電源進線隔離開關(guān)QS1、QS2o

19）將UI1柜內(nèi)自動雙路電源互投控制器BA上H勺控制開關(guān)置“auto”位置，

并檢查Q0日勺其中一路電源開關(guān)QN或QR投入正常。

20）合上QF1,轉(zhuǎn)動SA0查PV表三相電壓指示王常。

21）裝上UI1柜內(nèi)保險FUel、FUe2、FU5、FU6。合上柜內(nèi)電源開關(guān)QF4、

QF5、Q3（集控預留）、QFel、QFe2o

22）合上UI2柜內(nèi)開關(guān)QI、Q2、QFLkQF2.1、QFlo

23）合上UI3柜內(nèi)開關(guān)QF3、QF6、QF9、QF10、QF1UQF13、QF14、QF15、

QF16、QF17、QF18、QF19。裝上柜內(nèi)保險FU（）、FU1、FU2、FU3、

FU4。

24）按下UPS電源面板ON按鈕，將UPS電源置“逆變模式二

25）將濕度控制器EV1設定在50%位置，溫控器EV2設定在35℃。

26）檢查“急?！卑粹o在解鎖狀態(tài)。

27）檢查泵房電控柜、液壓系統(tǒng)、啟閉機油缸，各部分均已恢復備用，將泵

房電控柜上H勺選擇開關(guān)SA1置“自動”位置，系統(tǒng)恢復備用。

系統(tǒng)解除備用

3.4.4.1液壓系統(tǒng)解除備用

1）將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置，檢查“檢修”光字指示燈亮。

2）斷開1#、2#油泵電機電源開關(guān)QI、Q2o

3）全關(guān)泵站總出口閥K**06。

4）其他閥門與否關(guān)閉，視檢修安全措施規(guī)定詳細確定。

3.4.4.2泵房電控柜解除備用

1）將選擇開關(guān)SA1置“檢修”位置。檢查“檢修”光字指示燈亮

2）按下UPS電源面板上OFF按鈕，將UPS電源置“旁路模式”。

3）將UI1柜內(nèi)自動雙路互投電源控制器BA上控制開關(guān)把手置

“stop（manu）”位置。斷開兩路電源進線隔離開關(guān)QS1、QS2,取下柜

內(nèi)保險FU5、FU6o

4）斷開UI3柜內(nèi)220V直流電源開關(guān)QF14。

5）斷開左廠壩段1#變電所的兩路迅速門電源開關(guān)（1一6#泵房）、左

廠壩段2#變電所日勺兩路迅速門電源開關(guān)（7—14#泵房）。

第四章交接班

4.1必須準時交接班，接班人員應提前抵達作業(yè)地點，做好接班準備。交接

班必須在工作點進行。

4.2交接雙方需認真做到“六交”、“三查”

＞交作業(yè)狀況和規(guī)定；

＞交設備運行及保養(yǎng)狀況；

＞交隨機工具及油料和配件消耗狀況；

＞交事故隱患與故障U勺處理狀況；

＞交安全措施及注意事項；

＞交設備運行狀況；

＞查設備運行及保養(yǎng)狀況；

＞查設備運行記錄與否精確完善；

＞查隨機工具與否齊全；

＞發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)商處理，重大問題要及時向有關(guān)部門匯報。

4.3交接前要切實做好設備H勺例行保養(yǎng)，認真填寫設備的運行記錄。

4.4機械、電氣發(fā)生故障，應由當班人員處理完畢。若處理時間過長，在獲

得有關(guān)領(lǐng)導同意后，可向接班人員轉(zhuǎn)交。轉(zhuǎn)交時必須將故障時所有狀況、處理

措施和意見一起交代清晰。

4.5交班人員不得隱瞞事故。由于交代不清而發(fā)生的問題，應由交班人員負

責,由于檢查不認真、敷衍了事而導致事故，由接班人員負責。

4.6交接班要認真填寫交接班記錄，并共同簽字。

4.7當班班長要認真做好多種原始記錄，包括設備運行H勺生產(chǎn)量和啟、停和

運行時間記錄、故障日勺檢修記錄、保養(yǎng)記錄和其他特殊狀況等記錄。

第五章維護保養(yǎng)及故障處理

5.1平常維護注意事項

1）正常狀況下，每天應對機組進水口迅速門所有H勺泵房電控柜、液壓系統(tǒng)、

油缸及其供電電源的設備巡檢一次。

2）油泵電機測絕緣，每季度一次。

3）泵房內(nèi)設備潔凈，照明充足，標示清晰。

4）正常狀況下泵房電控柜兩路進線電源供電正常，UI1柜I、II路電源指

示燈亮。

5）正常狀況下自動雙路互投電源裝置日勺工作方式選擇在“auto”，電源開關(guān)

合上，雙路互投電源轉(zhuǎn)換裝置工作正常。

6）UI1柜上電壓表指示正常。

7）UI2柜上0P27顯示正常。

8）UI3柜上光字屏顯示正常，且無端障光字。

9）UI3柜上開度顯示表顯示正常。顯示閘門開度值與0P27顯示值一致。

10）UI3柜上H勺“急停”按鈕在“解除”狀態(tài)。

11）UPS工作在“逆變模式”正常。（使用注意事項見附錄F）

12）軟啟動器工作正常無端障。

13）PLC運行正常。

14）U11?UI3柜內(nèi)各負荷開關(guān)合上正常。

15）UI1?UI3柜內(nèi)各保險裝上正常。

16）UI1?UI3柜內(nèi)照明完好。

17）泵房液壓系統(tǒng)各壓力表、壓力繼電器、閥件、管道完好，無泄漏，手動

球閥開關(guān)到位。

18）油箱內(nèi)日勺油量在容許范圍內(nèi)，參照范圍：400mm（下限）-1550mm（上限）。

19）油溫與否在容許范圍內(nèi)。油溫表指示正常：15℃<BT1<60℃o

20）油箱上空濾器內(nèi)硅膠顏色正常（正常為藍色，吸濕后變?yōu)榉奂t色），變色

不超過2/3。

21）位置行程開關(guān)指示與迅速門實際開度相符合。

22）開度儀及位置行程開關(guān)鋼絲繩完好。

23）缸旁閥塊完好，無泄漏，手動球閥啟動/關(guān)閉到位。

24）油缸無泄漏。

5.2運行故障及事故處理

油泵、電機運行中噪聲、振動異常

1）若因吸油濾過器堵塞，產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，停泵更換濾芯。

2）賠償接管有問題或球閥壞，停泵，更換賠償接管或球閥。

3）若為油泵損壞，停泵，并斷開此油泵電機電源開關(guān)，將其退出運行。

4）檢查與否有已松動B勺螺栓。

系統(tǒng)壓力異常

1）油泵輸出油壓異常，則油泵故障或油泵運行時吸入空氣，停泵。

2）油泵、電機也許已損壞，停泵。

3）若因系統(tǒng)溢流閥故障引起，停泵聯(lián)絡維護人員調(diào)整。

4）若因系統(tǒng)泄露引起，停泵。

啟門速度異常

1）檢查對應回路閥門與否全開。

2）系統(tǒng)壓力與否偏低。

3）檢查油泵、電機與否故障。

4）檢查液壓系統(tǒng)與否有泄漏。

5）檢查開度儀與否正常。

油溫異常

1）檢查油溫正常，則油溫傳感器或油溫表故障。

2）若油箱油溫確實高于60℃,油加熱器在投入運行，則控制回路故障，應

按“加熱器開/關(guān)”按鈕，停止油加熱。若無法停止，則斷開加熱器電源

開關(guān)。

3）若油箱油溫確實低于10℃,若油加熱器在運行，“加熱”光字燈亮，則

力口熱器日勺保險熔斷或加熱器故障；若“加熱”光字未亮，則其控制回路

故障。

4）若因系統(tǒng)溢流閥故障引起油溫過高，停泵。

5）若因油泵過熱引起油溫過高，停泵。

6）若因頻繁操作、油循環(huán)太快引起油溫過高，停泵并查明原因。

電磁換向閥故障

1）告知維護人員處理。

2）若電磁閥YV2或YV6故障，需要關(guān)閉迅速門時，可以手動打開K**13閥。

迅速門啟門時發(fā)生爬行

1）出現(xiàn)壓力表指針持續(xù)擺動，并且速度值持續(xù)跳變。

2）聯(lián)絡維護人員處理。

軟啟動器故障

1）軟啟動器故障時，報警停機，對應日勺故障燈亮。

2）在軟啟動器日勺操作盤上查看故障代碼，故障代碼對照表見附錄D。

3）聯(lián)絡維護人員處理。

4）故障排除完畢，斷開軟啟動器工作電源開關(guān)，再合上電源開關(guān)即可復位。

液壓系統(tǒng)漏油

1）停機，做好對應叢J隔離措施，將漏油點隔離，并填寫缺陷記錄。

2）啟動迅速門過程中，液壓系統(tǒng)大量漏油、電控系統(tǒng)故障且無法再進行操

作或油缸大量漏油停機，做好對應日勺隔離措施，將漏油點隔離。

3）聯(lián)絡維護人員處理。

雙路互投故障

1）現(xiàn)象：雙路互投控制器BAH勺Fault燈常亮，Q0時兩路開關(guān)也許均跳閘。

2）電動操作不成功：

3）檢查BA控制電源開關(guān)與否合上。

4）檢查BA裝置與否故隼。

5）若某一路電源開關(guān)的電動機構(gòu)故障，將雙路互投控制器BA控制方式選為

強制另一路電源供電。

6）若電動無法操作，改用手動方式合電源開關(guān)。

7）手動操作不成功：

8）檢查開關(guān)操作機構(gòu)與否儲能，若未儲能則手動儲能。

9）若操作機構(gòu)故障，手動將操作機構(gòu)儲能后仍不能操作，聯(lián)絡維護人員處

理。

電機M1（M2）過熱保護動作

1）現(xiàn)象：停機、停泵，報警電鈴響，泵房電控柜光字屏上“綜合故障”指

示燈亮，在0P27上有故障顯示，軟啟動器操作盤上顯示對應的故障代碼

（見附錄D）。

2）檢查軟啟動器電機過熱整定值與否對日勺。

3）若電機故障，斷開此電機電源開關(guān)，將其退出運行。

4）若僅一臺電機故障，可采用單臺泵進行啟動迅速門操作。

5）若兩臺油泵都不能運行，聯(lián)絡維護人員處理，。

UPS電源裝置故障

1）UPS裝置面板上故障燈亮。

2）將UPS投入“旁路”模式運行。

3）聯(lián)絡維護人員處理。

0P27操作面板無顯示

1）若0P27瞇J電源開關(guān)QF19未合上，則合上QF19。

2）檢查G1、G2開關(guān)電源及其保險與否正常。

3）若因PLC故障引起0P27故障，聯(lián)絡維護人員處理。

PLC故障

1）若PLC電池電量低指示燈亮。此狀況下，PLC不應停電。否則會導致PLC

程序丟失。

2）PLC裝置日勺故障燈亮，0P27也許顯示數(shù)據(jù)及狀態(tài)不正常。

3）若迅速門在全開位置，應檢查電磁閥直流24V電源正常，以保證可以進

行迅速閉門操作。

泵房直流電源裝置故障

1）泵房電控柜上“電源監(jiān)視”燈亮，監(jiān)控系統(tǒng)也有24V直流電源監(jiān)視信號

顯示。

2）若其中一種發(fā)生故障，在泵房電控柜（UI3）斷開其電源開關(guān)QF13（QF14）,

將其退出運行，系統(tǒng)可正常進行操作。

3）若兩個都發(fā)生故障，立即檢查與否保險熔斷，若不能恢復，聯(lián)絡維修人

員處理。

開度顯示表顯示異常

1）0P27及監(jiān)控系統(tǒng)也許顯示也不正常。

2）檢查電控柜儀表電源開關(guān)QF17與否合上。