建筑安裝施工組織設計

2 6 9 9 9 21 21 24 3 5地面積129117.53m2，地上面積9111.9m2，地下面積291110m2，計容面5、設計使用年限：50年；地下室防水等級：一級。生產的火災危險66、建筑耐火等級：二級；屋面防水等級：Ⅰ級；主要結構類型：框7、地下車庫平時為汽車庫，戰(zhàn)時設4個二級人員掩蔽部，1個物質庫和1個移動電站，防護等級為核6常6，防化丙級，人防面積11340.21平方Mb5混合砂漿；內墻（廚房，衛(wèi)生間）MU10混凝土小型空心砌塊，Mb10水乙烯涂料，樓地面：生產車間、配電室水泥混凝土樓地面，其余為防滑地磚。外墻：淺灰色真石漆外墻面、淺灰色裝飾鋁板外墻面.第三章施工組織及部署決、協(xié)調、平衡工程進展過程中有關技術、質量、資金、勞動力以及機械7全面負責管理本項目的施工運行,確保項目順利建設。決定項目資源配備，明確職能部門的管理職能。確定項目質量方針、目標并保證質量方針和目標的實現(xiàn)，對項目質量負第一責任。采取必要的組織、管理和教育控制工程成本，合理管理項目資金運轉。選擇和評審材料供應商，審程實際需求。完成與項目有關的計量、試驗工作。負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。嚴格按施工組織設計的要求和規(guī)定，合理地安排施工搭接，確保每道工序質量，形成8按質量標準和施工方案，提供合格的材料與設備。強化原材料、半成實施工程項目現(xiàn)場管理標準化，使操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響工程質作，獨立行使施工過程中的質量、安全監(jiān)督權力。負責各種質量、安全記加強項目基礎管理及內外協(xié)調工作,強化信息傳遞。確立內部基礎管理流程，制定崗位責任制,積累各類資料。做好施工現(xiàn)場的標準化管理工負責文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔負責接收各部門文件資料，責任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。按保密原則做好資料的保密工作。在工9做好項目成本計劃控制，合理組織資金周轉。做好成本核算，為項目劃的順利進行，貫徹并堅決執(zhí)行管理層的各項決定，確保工程的質量、工2、在施工準備階段，本工程基礎施工前，提前安置好施工1、在上部主體框架施工垂直運輸使用4臺63T.M塔吊，砌體、裝飾階2、鋼筋均采用現(xiàn)場成型，現(xiàn)場連接，由塔吊吊運至施工地點。4、模板均采用膠合板模板，腳手均采用Φ48×3.5鋼管扣件搭設，根據(jù)該工程合同承包范圍，將整個工程的土建、安裝、裝修工程可劃）；第四施工階段：內外裝飾（包括室內外粉刷、樓地面、門窗制作和安主體結構施工，實施平面以樓棟號分段，立體分層，同步流水的施工方法。當每棟樓主體結構完成到四層時，可安排部分瓦工，從一層開始，從下而上進行室內外砌筑及粗裝修，交叉流水。主體封頂后，室內外裝修交底，而后裝飾裝修工程從上而下循序漸進，實施專業(yè)化施工，成為工程進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋、安裝、調試工作應始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間上和空間上要充棟樓結構施工（砌體插入）→水、電、暖管道預埋（與結構同步）→屋面第四章工程施工進度計劃第五章施工工期保證措施我公司考慮土質、地下水以及雨季、夏季、冬季及春節(jié)的影響，為防止不可預測因素，我們將加大施工人員、機械、周轉材料的投入，力爭提（1）合同簽訂后，我公司將組建該工程項目部，管理資金、物資、設備總調度和平衡，解決施工過程中的各種矛盾和問題，使分利用節(jié)假日、休息日，并采用流水施工方法來保證施工進度，并配備齊每天進行平衡協(xié)調，及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題，實行動（2）每周召開由業(yè)主、監(jiān)理及我方參加的工程協(xié)調會（1）成立技術小組，除了圖紙會審及接受設計交底，超前一星期對安全等作提前交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。土建、水電安裝之間互相配合以（2）施工測量采用全站儀、激光經緯儀放線，工程進度?；A工程施工時，挖好一段，驗收一段，澆筑墊層一段。不讓（1）周例會制度：由項目經理組織每周一次會議，對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各（4）安裝工程將派具有豐富施工經驗的技術管理人第六章施工準備及資源配置3、建立現(xiàn)場測量組，檢查驗收紅線樁和建設方提供的負責，平面上采用沿場地道路四周布設φ50管,每40米留一個φ25水源接口,各用水點均由此接出。豎向用水考慮到現(xiàn)場上水壓力不夠，用增壓泵∑Q1為年季度工程量，取8天工作日：混凝土200m3，砌體300m3，抹N1為施工用水定額，取混凝土養(yǎng)護、沖洗攪拌機、澆模500L/m3，砌K4-—施工現(xiàn)場不均衡系數(shù)，取1.5；2、消防用水q現(xiàn)場面積不超過15000m2。取q4=lOL／s故取Q=q4=10L／s管徑D計算：取v——管網(wǎng)中水流速度為1.5m／sD=｛4Q/(ΠV×1000)｝1/2=｛4×10/(3.14×2.5×1000)｝1/2=0.07(m)本工程臨時用水，建設單位提供了150mm的水源引入點?？捎糜诂F(xiàn)場對所有現(xiàn)場施工排水我們將根據(jù)業(yè)主要求充分利用與周邊相通的市政管網(wǎng)作為排放點。在工地出入口設沉淀池，廢水經沉淀池處理后，經市K1＝0.5K2＝0.6COSΦ=0.75施工機械用電；一路為塔吊、施工電梯專線；一路為臨時用電；一路通過變壓形成36V的安全電壓的照明線路?，F(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制求，到分配電箱的電纜用50㎜2的銅芯電纜敷設。上部結構施工用電，沿6.2.1項目主要管理人員資歷、工程技術人員配置二、管理及技術人員組成：項目經理、常務副經理、安裝副經理、項目總工程師、安裝技術負責人、土建施工員、安裝施工員、預算員、土建發(fā)揮作用。其他輔助工作相應跟上，確保正式施工前，一切準備就緒，為根據(jù)工程總體控制計劃，工程量、機電安裝及裝修的需要，合理投入勞動力。各工種人數(shù)中含有部分普工，根據(jù)現(xiàn)場施工的具體情況，隨時調整勞動力的投入，使之始終處于動態(tài)控制中。各工種間協(xié)調配合，相互支援，如果仍不能滿足施工要求，則由公司從相應工地協(xié)調。各階段勞動力上部主體結構施工，將充分利用平面、空間、時間和層面組織立體交機械，充分發(fā)揮機械的巨大作用，必要時寧可做到人歇機不歇。主體建筑粗裝飾。結構完成后，室內外裝飾同步進行。裝飾階段做好以完成品（產品、設備）的保護，并盡可能避免在同層面上出現(xiàn)多工種施工。外腳手架與水、電安裝以及安裝與調試的有機結合。分區(qū)域、分階段、分層面組織好上、下道工序的銜接，待工程竣工后，設備系統(tǒng)總體調試安排在施工總布置原則：滿足起吊高度、起吊重量和水平運輸?shù)氖褂眯枰?，盡量避最大有效臂長56m。另外，根據(jù)開挖后實際地質情況，確需要進行加固處理。重要說明：塔吊處于非工作時間時，均要收回小車和本工程鋼筋加工成型均考慮在現(xiàn)場成型加工，根據(jù)本工程的實際情進行土方開挖及塔吊基礎的施工。土方開挖的同時，逐步安排砂漿機、鋼3、正式采購上述物資設備之前，須請業(yè)主看樣品鑒4、供方名錄對部分物資滿足不了供貨條件時，由業(yè)主參與重新選擇6、一律按樣品驗收，并索取相關合格證明文件，隨同貨物一起發(fā)往試驗”規(guī)定的內容進行材料進場檢驗和試驗，并做好標識，便于施工中的第七章施工現(xiàn)場平面布置場地布置做到緊湊合理，少占地；主要機械布置方便運輸，塔吊覆蓋面盡可能達到結構邊緣，以期使用方便；材料堆放位置盡量縮短運距、避免二次搬運；整個現(xiàn)場道路、機械、材料的布置應方便生產，同時必須符合國家關于安全、消防、環(huán)衛(wèi)、市容的有關規(guī)定和法規(guī)；功能區(qū)域要劃分根據(jù)現(xiàn)場踏勘以及圖紙學習，施工區(qū)包括各材料堆場、攪拌機棚、木污水與施工現(xiàn)場排污管道接通。在臨設建造時考慮文明施工、衛(wèi)生、環(huán)保在現(xiàn)場設4臺塔吊，作為該工程主體的垂直運輸設備，其工作范圍盡在基礎驗收合格并回填后，磚與砌塊堆場、裝飾材堆場、砂堆場、水泥庫①施工主干道采用25cm厚C25砼澆灌，下鋪l0cm道渣墊層。對車輛載②在大門口做攔水溝，設沉淀池，大門附近設車輛沖洗臺。各排水溝2、施工用水在現(xiàn)場內的布置由本公司負責,在平面上和豎向上分開布置,在平面上采用沿場地施工道路布設φ50水管,每隔40m左右設一個3、為滿足樓層施工用水需要，設置增壓泵一臺，使施工用水能直接施工機械用電；一路為塔吊、施工電梯專線；一路為臨時用電；一路通過變壓形成36V的安全電壓的照明線路?，F(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制第八章主要施工方案及工藝方法根據(jù)建設單位提供的規(guī)劃紅線、地界線及水準點，會同規(guī)劃、測繪專要求對測量人員進行技術交底，提出進度要求，并加強管理，要求有測量人員包括項目總工程師、專職質量員、經緯儀測量員、水準儀測2、標高以業(yè)主提供的水準點為基準，其數(shù)3、平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準點及設計院設計定位在基礎結構施工中，利用基準點為依據(jù)，架全站儀，彈出控制軸線，8.1.6±0.000以上軸線傳遞基準點施工測設2、本工程每層進行高程基準點傳遞，即高程基準點傳遞?；痉椒?.1.7±0.000以上軸線垂直傳遞的控制及復核2、在底層樓面處，設立垂直基準控制點，以基3、為防止高空墜物對工作人員及儀器的傷害，應在控4、凡留有平臺支架處，若無腳手，應搭設操作平臺，并以不擋5、每一層的投遞，應在一個作業(yè)班內完成，并經業(yè)主、監(jiān)理等有關6、主控軸線間的關系采用經緯儀加鋼卷尺進行復核8.1.8豎向標高基準點布置及層高測量方法5、每一層高程測設結束應做好資料整理，請業(yè)主及監(jiān)理進行復核認2、沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確次數(shù)進行觀測，檢測數(shù)據(jù)出來后，我方將認真分析數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)問題，將究開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合，掌握工期要求，對各層施工人員2）根據(jù)勘探報告及現(xiàn)場勘查，摸清場地地形、地貌河、氣象、運輸?shù)缆?、地下基礎，管線、電纜基坑及供水、供電、排水信3）編制施工方案；明確開挖路線、順序、范圍、坑底置，排水溝及集水井位置，出土方向及位置、需用機械工具及人力，基坑對較窄，各類機械、各工種要嚴格遵守安全操作規(guī)程，保持相互間的安全（3）土方開挖根據(jù)挖土深度較深的特點，采用機械封→用彎聯(lián)管將井點管與總管接通→安裝抽水設備與總管連通→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地c.井點施工時，必須按照施工方案，配備相應的降水設備，按照井點h.井點降水施工期間，必須24h值班，值班人員中，必須配備電工及高，逐步遞增，在連續(xù)抽水72h后，達到要求的真空度。開機24h后，必須抽出清水，如達不到要求，必須查明原因，不允許長期抽排混濁水，使常安全開展，降排水明溝、集水溝施工方法同時進行，將地下水降至墊層（1）基礎開挖時應保留300mm～400mm厚原狀土層，澆筑基礎墊層前則。當持力層深于基底設計標高產生超挖情況時，如超挖深度≤300mm，淺至深，多機并進，開挖土方隨時運出，在開挖前基坑周邊必須設置好集（3）挖土前在基坑中部先筑一條道路，用道渣鋪設，以便運土方車米以上挖土機完成大面積土方開挖后，采用0.4立方米挖土機進行集水坑的開挖。為能及時將人工挖出的土方運出基坑，同時方便以后的施工，盡早安裝塔吊，以便結合采用塔吊吊運的方式，配備足夠的勞動力，以滿足1、本工程基礎墊層做法為150厚C15砼。2、當土方開挖標高已達到設計要求。通知業(yè)主、設計、監(jiān)理單組織墊層施工，形成挖土墊層分段流水作業(yè)，以加快施工進度，防止基坑4、盲溝和集水井周邊填入的碎石，規(guī)格應采用粒徑50mm左右，面層5、墊層砼可采用固定泵、汽車泵澆搗。砼澆搗時，應6.砼墊層達到一定強度后,根據(jù)軸線控制網(wǎng)測放,彈出各部軸線,并測7.砼墊層施工完畢,墊層砼達到一定強度后，即刻進入底板鋼筋工程8、砼墊層表面平整光潔，如果墊層表面泛漿不足不能達到表面光潔要求時，采用表面增加水泥砂漿的方法，來達到表面平整光潔。砼按面標集水井深基礎采用磚砌胎模，用Mu10標準磚、M7.5水泥砂漿砌筑，墻厚砂漿粉刷磚胎模，每3-4米砂漿粉刷交接處鋼筋重疊復雜，因此，鋼筋成型前要認真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作5.鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關基礎鋼筋成型，首先由鋼筋工長按照圖紙進行翻樣，畫出大樣圖，然后進行現(xiàn)場成型，成型好后按照不同的使用部位、使用次序分別堆放，并成本，節(jié)約鋼材。采用電渣壓力焊，設備選用MH-3操作規(guī)程和質量要求:2)鋼筋安裝于夾具鉗口內予以夾緊,上下鋼筋軸線應保持在一條直線3)焊接前,應先試焊三個接頭,經外觀檢查合格后,方可選用焊接參數(shù),4)電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)人員操作,并由鋼筋工工長具體負責,嚴格按不同鋼筋調整對應不同的工藝參數(shù)進行焊接,并注意接頭清除油污、銹斑等,431焊劑要防潮,必要時進行烘干處理,操作上注意6)接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2。7)接頭處彎折不得大于4。9)電渣壓力焊應從每批(同規(guī)格每300個接頭為一批)接頭中抽取三操作要求:6)對已完成的閃光對焊的連接件,應分批抽樣進行質量檢查7)除外觀檢查外,還應進行力學性能試驗,以每批成品中切取6個試在暗梁鋼筋綁扎好的基礎上方可進行,下層鋼筋綁扎好后隨即用砼墊塊根據(jù)本公司以往的施工經驗，結合本工程實際情況，鋼筋撐筋間距取定各部位底板面層鋼筋標高→根據(jù)面層鋼筋標高搭設輔助腳手架及支設463333338.3.4.3其它基礎模板均采用多層膠合板，其采購到施工現(xiàn)場后排列方式、柱箍形式及間距、梁平臺板支撐的間距、連接節(jié)點大樣、驗算配件必須安裝牢固；預埋件與預留洞位置必須正確，安設牢固；墻柱、平（2）安裝墻模板采用兩側同時安裝，第一步模板邊安裝鎖定插入對（4）墻模對拉螺桿孔應平直相對不得斜拉硬頂（1）從邊跨一側逐排安裝立柱，搭設支架，支架完成后，要認真檢支柱的高度，將鋼楞找平，并同時安裝主龍骨，主龍骨間距為800mm，次（2）在模板鋪設標高校正后，立柱之間應加設據(jù)高度決定，第一道離地300mm左右，往上縱橫方向，每隔1.5mm左右設軸線位移截面尺寸+4-5表面平整5直徑12對拉螺栓50*100木楞墻板及墻板與頂板連接支模示意圖鋼管支撐體系鋼板止水帶D12對拉螺栓鋼板止水帶墻板及底板與墻板連接支模示意圖8.3.4.5根據(jù)地下室抗?jié)B要求,在外墻模板對拉水片,其規(guī)格、形狀、間距如下圖所示；模板拆除后，應挖出螺栓兩端木D12螺栓止水片與螺栓滿焊20*20小木方膠合板50*100木方本工程地下室墻板厚度分別為400mm、350mm、3對拉螺栓膠合板模板鋼管箍0及時拆除模板，有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆除模板過早1)非承重的側面板,應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆2)承重的模板,應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊3)拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重的部分,后承率板>2或≤8梁>8>2（5）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，其好處是支模方考慮拆模的方便與安全，拆模人員熟知情況，易（7）拆下的模板、配件，嚴禁拋扔，要有人接1)模板及支撐部件拆除后,應及時按種類、規(guī)格進行清理，并運離拆2)應將模板及支撐部位上粘結的砼殘漿清理干凈,以免在下次使用中1)所有非一次性使用的模板在拆卸后,應組織專人起釘、鏟除粘在模2）扣件、螺栓、小型配件等應在用完后分規(guī)格裝入2.立柱模板時，應認真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動3.模板安裝過程中，測量人員要實施跟蹤檢查，對門窗洞口、預埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標高、軸線位置等，檢驗其是否項次123456差533242225.砼澆筑過程中，應派專人進行檢查觀察模板外觀形狀，發(fā)現(xiàn)問題及8.3.5.3督促砼供應商及時按規(guī)定做好原材料的材料均應有試驗報告及質保單且確認符合要求后方可投入使用,以確保砂石的質量。根據(jù)本工程的特點和設計的砼標號，水泥優(yōu)可使用;粗細骨料，砂子選用中砂，細度模量2.40～2.90，級配良好，不另加12mm聚丙烯合成纖維用量0.8kg/m3。8.3.5.7商品砼施工前，應對泵車、輸送管等進8.3.5.8砼澆筑時,選派有豐富經驗的職工負責振搗,同時加強施工前1.砼澆筑前應做好鋼筋隱蔽驗收,對各種預埋件、預留洞口的位置等2.施工機械準備：機械性能的測試、機械投入數(shù)量的計算以及機械的3.施工人員準備：其包括操作人員和管理人員的準備。主要安排好操2.檢查泵機、輸送管的布置是否合理。泵送砼前，先泵送適量水，再3.泵送開始后，應檢查輸送泵、管有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應4.在砼泵送過程中，應配備足夠的無線電對講機，加強通訊聯(lián)絡，及5.砼施工前，應對輸送管等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確6.砼澆筑時，柱砼要采用溜槽下料的辦法，以防止超高自由下落導致高與平整度利用測設于柱鋼筋上的水平標志拉線予以控制并用水準儀跟a.嚴格按設計配合比配制砼，施工過程中每四車檢查一次坍落度，并b.嚴格按操作規(guī)程辦事，在開泵前將管壁清洗干凈，并在剛開泵時先c.加強泵車管理，如發(fā)現(xiàn)管子聲音與管子跳動有異常時，應及時停泵?對于基礎來說，一般不會很快就增加結構荷載，因此充分利用砼性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低砼的水化熱，而使得砼?摻入具有緩凝、減水作用的WL-1型外加劑，以改善砼的性能。加b)切實做好砼覆蓋養(yǎng)護，采用潮濕麻袋進行覆蓋，始終保持砼表面的c)加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化施工，控制砼內外溫差在a)召開專題技術交底會，落實任務、落實責任，平面圖定人、定位、隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部軸線位移5基礎結構施工完成后，四周應及時回填土，不得長期暴露，回填土應驗土料→分層鋪土→夯打密實→密實度檢測→驗收（1）土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前應先過篩,其粒徑不大于15mm。碎石土、砂土可用于表層下的填料。回填土的含水量應符合規(guī)定要求，一般以手握成團，落地開花為適宜，當含水量過大時，應采取翻松、晾干、風干、換土回填，摻入干土或石灰等其它（1）施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實（2）為保證回填土質量，根據(jù)本工程的特點，擬采用法；以自卸車送土為主，手推車送土為輔；以人工用鐵鍬鏟平，以蛙式打（3）回填前應對基礎進行檢查驗收，并且要辦好隱（2）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符的含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻回填土鋪攤后用木耙找平，以坑（槽）邊坡上的水平樁對應檢查厚度和平回填土分層取樣檢測。取樣測定夯實后土的干土質量密度（約1.6噸差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及（1）依據(jù)結構施工的特點，同時根據(jù)施工以求科學合理的組織施工，在確保施工進度的同時，保證安全、優(yōu)質的完（1）7幢樓垂直運輸機械采用3臺塔吊QTZ63，塔吊回轉半徑65m，裝（3）樓面砼澆筑時設置布料機一臺以減輕勞動強度，加快砼澆搗速（1）基層處理：鋼筋辦完隱驗，清掃網(wǎng)片內碎屑，（3）抄標高，查水平：保證梁、板模板的支撐（4）吊垂直，測軸線，查截面：保證墻、柱模（4）為保證施工質量，在主體排架支撐的搭設上至少模楞，Φ48×3.5鋼管立桿搭設成支模排架支承。立桿橫向，縱向間距均為800mm左右，在梁底視實際情況適當加密立桿，同時在橫向增設剪一般按砼齡期推算出偏安全的拆模時間進行拆模，如果要提前拆模1、鋼筋由現(xiàn)場鋼筋加工棚制作,鋼筋應分類捆扎,設置標簽,按施2、認真閱圖審圖，若結構局部鋼筋過密，難以保證施3、施工作業(yè)層執(zhí)行技術交底制度，翻樣，4、鋼筋接頭，針對該工程實際情況，我們對Ф<22mm梁鋼筋采用綁5、柱梁節(jié)點箍筋加密區(qū)域，當梁高>800時，采用梁鋼筋先綁扎、柱6、梁箍筋135°彎腳，在綁扎中有難度時，可采用在制作時一端為135°,另一端90°,待梁鋼筋綁扎結束后，再用專用板子校至135°。7、板筋中雙層配筋，負彎矩筋，均應加設撐鐵（4）綁上層鋼筋放置墊塊、綁扎次梁鋼筋處理（3）鐓粗液壓機，套絲機均采用中國建筑科學研究院下料→鐓粗→套絲→檢查套絲質量（在鋼筋兩端分別擰上塑料保護端面偏角不許超過4°,否則，應調整機器，直至符合要求。端頭不準撓2）鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相3）標準型絲頭及加長型絲頭的螺紋加工長度參a.螺紋中徑尺寸②螺紋加工長度③螺紋牙型2）套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應符合3）安裝連接時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳4）接頭的連接：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然2）在支模前，質檢員按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進行檢查。要求鋼（5）檢查支模板情況：標高的二次核對，再次（7）混凝土運輸：防止混凝土離析、水泥漿流（2）對粗骨料的粒徑、粒形、級配應有較高要求，最30mm，并為連續(xù)級配，抗壓強度≥80Mpa。使用前要求采用滾篩沖洗，以地，進貨批量進行篩分析試驗，要求細度模數(shù)2.7-3.1的中粗砂，含泥量外加劑，并可防止運輸途中的坍落度損失，確保砼的質量。砼配合比從貨檢驗關、砼設計配合比關、原材料稱量關、砼攪拌時間關。三不準：攪拌（7）砼到達工地現(xiàn)場后，由施工單位進行現(xiàn)場坍落（1）機械設備機具：混凝土攪拌機、砂篩凝土攪拌運輸車、混凝土汽車泵、插入式震動器、平板式震動器。由混凝運輸車、磅枰、水箱、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、混凝土吊車、貯料斗、大小平鍬、鐵鍬、活扳手、對講機、鐵釬、和抹子等。混凝土澆筑前（3）施工前應安排好勞動力，并對有關施的技術、質量、安全操作要求的交底。以保證安全生產、工程質量以及各（6）所有隱蔽工程均應組織建設、監(jiān)理方（3）砼澆搗時送料硬管的接頭，拆接時在未澆砼處的皮板或膠合板擋、墊在硬管接頭下部，以接住硬管接拆時散落的砼，嚴禁（1）澆灌時布料方法必須做到統(tǒng)一平進，不能按一臺泵的工作范圍（2）振搗的方法基本上按常規(guī)操作，振動棒的布點間距控制在30cm（3）由于樓板配筋采用冷軋帶肋鋼筋，砼澆搗時易被（1）試塊制作數(shù)量應按規(guī)定留足,凡是因為工期或搭接要求而需提腳手架鋼管采用ф48×3.5鋼管，鋼管應有產品合格證；鋼平直光滑，不得有裂痕、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃擺放掃地桿→逐根豎立桿→裝掃地小橫桿→安裝第一步小橫桿→安裝第一步大橫桿→安裝橫向斜桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫剪刀撐→鋪腳手笆→外掛密目式安全網(wǎng)立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件連立桿上的對接扣件應交叉布置，兩個相臨立桿接頭不應設在同步跨雙根鋼管立桿是沿腳手架縱向并列將主立桿和副立桿用扣件緊固組成。副立桿的高度不應低于3步，鋼管長度不應小于6米。扣件數(shù)量不應當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或（2）拉撐連桿應既能承受壓力又能承受拉力，用鋼管時，一端必須2、粉刷腳手架上的均布荷載超過為200kg/m2，只允許二步腳手架同腳手笆→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→立桿自上而下拆除，一5、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連應畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數(shù)桿次次3允許偏差58放線定位→植墻體拉結筋及構造柱鋼筋→構造柱綁鋼筋→預排磚→排磚撂底→砌干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結劑、混合砂漿。項次1353線線垂直縫應鋪粘合劑，并以水平尺、橡皮錘校正砌垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘結劑能從應砌成斜槎。接槎是，先清理槎口，然后批膠粘劑接在墻體上按設計位置彈出管線、盒的開槽、剔洞位置間樓面。根據(jù)設計要求，本工程地下室防水等級為一級，地下室外底板及基層表面涂膠→卷材的粘接、排氣、壓實→卷材接頭粘接、壓實→卷基層應平整、光滑、無松動，對于殘留表面的砂漿塊和突起物應以鏟刀削平。如基層表面凸凹明顯，可用砂漿找平。基層應干燥，含水率小于9%。陰陽角、管道根部等處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼基準線，以此順序保證卷材邊對線齊平，鋪貼卷材時不允許拉伸卷材，也卷材必須粘結牢固，表面平整，無褶皺、空鼓、起泡、翹邊與封口不嚴的2、門框進場后要豎直排放在室內，按各種規(guī)格分類4、門框安裝時，框的每根立挺正側面進行認真校正，框側固定點每5、鋁合金窗固定時磚墻嚴禁用射釘固定，可采用墻面鉆孔（4）門窗另部件必須采用鋁合金或不銹鋼材材料，（2）門窗框安裝時按設計要求設置連接點，當無設（4）窗框與洞口間的縫隙填嵌水泥砂漿時，必人防工程施工關鍵為人防門窗的施工，人防門窗由專業(yè)廠家施工，下鉸頁、閉鎖的安裝位置準確，上下鉸頁同軸度偏差不超過兩鉸頁間距的1‰，且不大于2mm。門扇啟閉靈活。堆放場地平整、堅固、無積水。金屬構件堆放于倉庫中。各類防護設施分類堆放。密閉門及鋼框立式堆放，并支撐牢固。門扇水平堆放時，其度在地下室施工時將考慮人防用鐵件與門框的安裝。施工前應詳細閱讀和門框的埋設和處理，安裝線路與正常使用線路有區(qū)別，應注意埋設。在預埋件的加工防爆門、密閉門的訂購以及人防安裝線路所需材料的采預埋件加工埋設：在施工前做出計劃，預先加工。在施工該類預埋件防爆門、密閉門應及時進場，由于該類門框沉重、別注意澆混凝土時的變位，因此在位置、標高、垂直度調整好后，必須進墻面、平頂處有缺角損壞的，應事先用1:2.5砂漿修補，基層的灰塵、污2.膩子要批刮均勻、干后磨光，以表面達到平整、光滑、自然流暢后第二遍不加水，但大面積涂刷應多人配合流水作業(yè)，互相銜接，程序為先料滾刷時要一次性完成，避免過多的接痕；一個房間要一次性配料，避免產生色差，施工過程中應加強現(xiàn)場保護,防止人員碰摸及靠墻放置工具污基層清理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾用鋼絲砂刷刷凈浮漿層。如基層油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水（1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一（2）抹灰餅、標筋：從已彈好的面層水平線下量至找刷一遍水泥漿粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。根據(jù)標筋的標高，用鐵鍬將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再5、彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚塊規(guī)格尺寸設定磚塊鋪砌的縫隙寬度。在房間中間從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚排在靠墻的位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫度，在地面上彈縱橫控制線（每隔上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后磚上面鋪墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接密實、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚一次鋪一7、勾縫、擦縫：面層鋪貼后應在24小時內進行擦縫、勾縫工作，并（1）面層的材質，強度（配合比）密度必須符合設（3）樓梯踏步的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，陽泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時），間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致，鋪抹灰7、刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅9、木抹子搓平細拉毛：刮杠刮平后，立即用木1）拌合料，再用木抹子用力壓實，使干拌料與砂的找平層上依照室內標準水平線，找出地面標高，按瓷磚預排結果，用水2.龍骨安裝前先按照設計標高在四周墻上彈出水平線,彈線應正確,3.主龍骨的吊點間距按設計選擇,吊頂中間應起拱,起拱高度不小于4.主龍骨安裝后應校正位置和標高,隨即緊貼主龍骨安裝次龍骨,調正緊固連接件,形成平整穩(wěn)固的龍骨網(wǎng)絡,明露龍骨的接縫或交叉頂縫應8.10.5.1在裝修工程施工中，要嚴格控制好原材料的質量，尤其是8.10.5.2在正式施工前要先做好樣板間或樣板塊，待業(yè)主、設計或本工程外墻分為淺灰色真石漆外墻面、淺灰色裝飾鋁板外墻面。淺灰等油污，墻基PH值<10，含水率<10%，并對整體墻面進行檢查，2、墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至墻封閉底漆進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0.1-0.15K工作。認真核對預埋套管和孔洞的位置、標高、尺寸。確保管道安裝工程根據(jù)設計圖紙意圖，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道2.系統(tǒng)安裝完畢，按設計要求：室內暗裝、埋地排水管道在隱蔽前后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，灌水試驗合格后邀請建設單位現(xiàn)d.升壓時如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時應在滲漏處做好標記，卸壓后逐一處理，嚴禁帶壓修理。水壓試驗完畢要有妥善合理的排水措施，嚴禁將水e.水壓試驗必須在管道正式固定完畢后進行，水壓試驗合格后不準f.給水管道交付使用前進行管道系統(tǒng)的沖洗（清洗）工作，水沖洗速度不小于3m/s，水流方向與系統(tǒng)工作運行時的方向一致，水沖洗必須泥砂漿必須用鋼絲刷刷除。刷漆必須按要求先刷防銹漆后刷面漆。明露管道的最后一道面漆工作應放在土建涂料全部完成后進行，刷漆過程中采取有效措施防止對土建成品的二次污染。同一場所必須使用一次性調管道安裝完畢后，應按設計或施工及驗收規(guī)范規(guī)定，對管道系統(tǒng)進管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗合格后，應作系統(tǒng)沖洗。系統(tǒng)沖洗若因系統(tǒng)作水壓試驗時，壓力表應設兩個，一個在泵桶出水閥后，作測水壓試驗不得在氣溫低于5℃時進行，否則應有水壓試驗時，連接管道系統(tǒng)的試壓泵桶或電動試壓泵，出水閥后應b.為確保系統(tǒng)內充滿水，應開啟系統(tǒng)內所有放氣閥排氣，每個排氣e.水壓試驗時，應派專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。若發(fā)f.強度試驗合格后，應開啟試壓泵出水閥或就近的泄水閥，使管道降壓至工作壓力時關閥保持恒壓，進行嚴密性試驗。在嚴密性試驗時，進行全面檢查，所有接口均無滲漏，且無壓力降為嚴密性試驗合格，試a.在非冬季施工期間，試壓合格后，管道適宜在工作壓力或略低于工作壓力下恒壓保存系統(tǒng)內的試壓用水，以便管道系統(tǒng)遭到意外情況損壞時，可以及時發(fā)現(xiàn)。但冬季施工期間，必須將管道內的存水放盡，以b.放泄管道內的存水時，所有泄水閥均應用軟管或臨時管道將存水a.介質為水的管道系統(tǒng)，在竣工驗收前應用清潔水沖洗管道，將管道內臟污雜物沖洗干凈，介質為蒸汽的管道系統(tǒng)，則應用蒸汽吹洗。管道沖洗前，應將阻礙水流流通的調節(jié)閥、減壓閥及可能被損壞的溫度計b.生活給水管、消防系統(tǒng)等，應開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設計要求的最大壓力和流量，同時開啟設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點，直至所有配水點均放出潔凈水為合格。設計未明確同時開放的最大數(shù)量的配水點時，可以分區(qū)分層進行沖洗，或開啟全系統(tǒng)三分之一的至放出的水清潔為合格。放水沖洗時，只用一根水龍帶，不得將所有水1)沖洗報警閥，應先關閉信號系統(tǒng)的進水閥和排水2)水力信號系統(tǒng)沖洗，關閉報警閥上部水腔的排水閥，打開試鈴閥3)噴水管道應在噴嘴安裝前進行沖洗，噴嘴管口先加絲堵，打開各分區(qū)系統(tǒng)末端的試驗泄水閥放水，使噴灑管道得到沖洗。泄水閥放水管e.管道系統(tǒng)運行時，管道內的雜物截留在除污器內，應待停泵后清理。管道系統(tǒng)內的渾濁水，應在除污器底側或除污器前管道底部開設排補充清潔水量，使全系統(tǒng)滿管沖洗運行，直至排污管口流出的水較清潔排污管管徑應大于補充進水管的管徑，補充進水管壓力應大于該處a.生活給水管道系統(tǒng)，在竣工驗收時，應檢測配水點的流量是否達b.普通消防管道系統(tǒng)，在竣工驗收時，應根據(jù)設計要求滿足最大消防能力的消火栓組，進行噴水檢驗，水柱向熟悉圖紙→選料、預制→現(xiàn)場放線、定位→支、吊架安裝配置→管路應特別重視。管子的方向、布制應與其他專業(yè)仔細較核，綜合考慮。管子敷設過程中，應密切配合土建，穿插進行，敷設時應盡量沿最短距離，砼2）管子敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱、盒設置正確，固定可靠，管子管孔進箱、盒順直，鋼管在盒（箱）內露出的4）鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械。所有暗4）放線時送入導線的一端和出導線的另一端用力要協(xié)調，導線出盒5）管內穿線時，不得污染建物，應保持周6）管內擴線槽內導線不得有接頭。同一回路的導線必須穿于同一管配合土建預埋鐵件、核對土建預留洞→劃線、定位選型→支、吊、托架安裝→橋架線槽組裝→校正標高、走向、水平、垂直度→安裝接地線→位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合，力求準確，鐵件預埋焊接時側，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應平齊，間隙小于22）電纜在橋架上應排列整齊，不應交叉。在首端、尾端、轉彎及一定距離設立編號、型號、超始點等到標記。電纜在橋中彎曲半徑應符合規(guī)3）電纜沿橋架敷設時，應每敷設一根整理一根，固定一根。垂直安4）電纜穿墻或現(xiàn)澆板時應加套管。套管和每層豎井洞口應用防火材料填充作為防火分隔。電纜進出始、末端或用電設備，應將電纜外鎧皮做5）電纜敷設完全面檢查，復查走向、搖測絕緣，檢及時清理雜物，進行最后調整。自檢合格后報請甲方及有關單位驗收，以2）箱體安裝高度應與圖紙相符。進入箱內線管排列應整齊4）內部接線檢查完畢，及時清理箱內被污染清理線盒→接線→面板安裝→清理及保護接線盒固定，并裝上螺帽。面板安裝垂直度不得大于2mm，同一室內標高2）燈具安裝前應根據(jù)燈具安裝前拉線定位，燈具要密切配2)通風管、排風管，按設計圖紙、圖紙答疑及招標文件，密切配合土4)風管的制作要求劃線下料正確，板面保持平整，咬口縫應緊密，防5)法蘭制作加工，應根據(jù)設計風管的規(guī)格型號以及施工驗收規(guī)范要7)對圓型法蘭的制作加工，可分為兩種，一是手工制作，可分冷煨和熱煨；另一種是機械煨制。無論哪一種下料時，必須留用10)風管閥件加工制作尺寸要求準確，開11)風管的安裝，首先應根據(jù)風管設計的風管安裝的質量。在所有的支吊架中，應有一定數(shù)量的防晃支架，以防風作。風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口的位置，不得縮小其有效截面。連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側。風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統(tǒng)功能合風管的三通、四通一般采用分隔式或分叉式；若采用垂直連接時，其迎水平度每米不就應大于3mm，總偏差應超過20mm；垂直安裝時，不垂直度的使用功能，并便于操作。靜壓箱及其它部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應封好。法蘭墊料應為不產塵、不向一致。風管采用雙吊桿吊架形式，吊架間距：不保溫水平風管大邊長小有一定的調節(jié)余量但不得超過角鋼邊。支吊架不得設在風口、閥門、檢視門處，也不得直接吊在法蘭上。支吊架或托架應設置于保溫層的外部，并第九章施工管理措施隨著科學技術革新的迅猛發(fā)展，新技術、新工藝、新材料廣泛應用，以及建筑產品的多樣性，生產周期長，消耗多，生產受氣候影一切活動都以“質量管理”為核心。使每一員工都清楚而深刻地認識（2）一切從用戶角度觀察，樹立“下道工序就是用戶”的思想，確項目部將總結以往的施工管理經驗，提出影響工程管理的若干問題，編制詳盡的預控措施，防患于未然，保證施工質量。并在施工中進一步完善管理程序，爭取形成管理程序的自動運行，自我監(jiān)控、自我激勵的良好（8）溝通與承包人、協(xié)作單位、發(fā)包人和工程師的聯(lián)（11）工程竣工后及時組織結算、驗收和分析（2）在企業(yè)財務制度允許的范圍內，根據(jù)工程需要（3）根據(jù)各項控制目標要求進行工作部署、檢查與（4）征得項目技術負責人同意，批準施工技術方案和（5）對項目使用的大宗物資向企業(yè)提出計劃，（6）對影響項目管理決策和《項目管理目項目經理部自行制訂的管理制度或規(guī)章與企業(yè)現(xiàn)行的有關規(guī)定不一（3）協(xié)助項目經理，負責項目的行政決策，日常內部管理行科研攻關，進行新工藝、新技術、新材料的研究，確保本項目施工順利（5）及時組織技術人員解決工程施工中礎現(xiàn)的（1）編制項目進度計劃，確保進度計劃科學管（2）對施工進度實施有效管理，從計劃進（4）負責不同階段施工現(xiàn)場和臨時堆放場地的協(xié)調與（7）嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指（8）與項目部就關鍵部位或專業(yè)性較強的分項，召（4）負責各種質量記錄資料的填制、收集（7）檢查施工組的技術交底，督促班組按技術交底（3）負責完善本項目各類安全生產制度，消防保衛(wèi)（5）負責場容、場貌文明施工管理，定期組織安全（4）實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設備的堆放（5）負責驗收、收集、保管所提供產品的質保（2）負責所有材料的原始資料的收集和復試工作，對不合用計劃的編制、審核；并指導、監(jiān)督各項方案、計劃措施的實施，施工進3、施工前必須進行分級技術交底，明確責任人4、施工過程中，需進行施工圖修改時，必須填寫技術核定單，經業(yè)4、產品“緊急放行”由項目總工程師批準，必要時報業(yè)主、監(jiān)理批5、施工過程檢驗和試驗計劃由技術經理組織有關人我們項目部的第一宗旨。優(yōu)質是社會的呼喚，是企業(yè)的立足之本。確保達到“合格”標準，爭創(chuàng)安徽省優(yōu)質工程，是我們對業(yè)主的莊嚴的承諾，也“百年大計，質量第一”。為使本工程質量確保優(yōu)良，本項目人員的質量意識，實行事前控制，預防為主，層層落實，人人有責的質保2、建立健全崗位質量責任制和各項質量管理制度，設多名員，實行以工作質量保證施工質量，嚴格執(zhí)行工序“三檢”制度，各班組兼責質量檢查員跟蹤檢查驗收，檢查新材料、新工藝的應用情況，不斷改3、堅持樣板制度和操作人員標牌、簽名制度，裝飾工程的均先做出樣板，經業(yè)主、監(jiān)理驗收認可后方可大面積施工，做到誰施工誰4、開展崗位質量競賽、崗位練兵活動，定期組織召開“QC”成果發(fā)5、實現(xiàn)質量否決權，加大激勵機制，堅持貫徹質量對工程質量實現(xiàn)重獎重罰，并與評選先進、工資掛鉤，鼓勵職工自覺做好6、對要求高的分項工程，建立專業(yè)作業(yè)隊，以提高施工質量，做好必須進行隱檢的主要項目為：基槽和基礎；鋼筋工程、焊接；防水工①用于工程結構部分的鋼材、水泥、磚、砂、石、焊接試驗等材料必②做好砼、砂漿、防水材料配合比工作，按規(guī)定制作試塊，實驗記錄③鋼筋、焊接試件及砼預應力構件，按規(guī)定抽樣試驗，試驗報告列入監(jiān)理單位參加，按國家評定標準評定等級，辦理竣工驗收記錄，不合格工方案，并對實施人進行技術交底，實施后經過施工單位派員驗收，顧客代檢部門審查→進入下道工序施工學習圖紙和技術資料→學習操作規(guī)程和質量標準→書面技術交底→格的處理(返工)→自檢記錄→報項目部驗收→質檢員組織項目部驗收→執(zhí)行驗評標準→質量評定→不合格的處理(返工)→復檢合格→報監(jiān)理驗壓確定拆模時間→拆模(注意保護棱角)→清理現(xiàn)場、文明施工→質量評評標準→不合格的處理(整改返工)→辦理隱蔽手續(xù)→請監(jiān)理驗收合格→→施工記錄→事故處理記錄→資料整理工跟班保證模板鋼筋質量一執(zhí)行重量比一根椐情況調整配合比一澆灌砼評定記錄→砼施工記錄→砼澆灌令→事故處理記錄)根據(jù)標書要求，本工程水泥、商品砼、鋼材鋁等均由承包人采購，項目經理部將與業(yè)主、監(jiān)理單位密切配合，以保證進場材料的質量。主要采設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問時半成品，通過對材料、規(guī)格、性能、服務及價格等方面考察及檢驗后，確4、加強計量檢測。采購材料(包括分供方采購的材料)根據(jù)國家、地劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，加倍抽樣或5、裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。主要材料按2、粗鋼筋連接技術：22mm以內鋼筋連接采用閃光對焊，豎向鋼筋連3、防水工程保證措施：工程防水由專業(yè)防作規(guī)程施工，操作工人持證上崗，尤其是各細部、節(jié)點作法要符合施工規(guī)4、勞務素質保證措施：項目部所用職工，均為本單位職工，禁止使用外地民工。項目經理部制定了一套對施工人員完整的管理和考核辦法，對人員進行質量、效率、工作態(tài)度和服務質量等方面綜合考核，從根本上和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增（2）制定正確的施工工序流程，將土建、水、裝修、設備等多種特殊分部工程。因此在土建施工過程中，要特別注意與（3）對特殊工種分項過程施工時留下的成品及半成品，積（3）雨天不得澆筑砼，施工過程中下雨及時用作，及時檢驗施工質量，對存有質量問題的部位要責令其即時整改，對合5、所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，嚴格按照1、室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時，混凝土結構工程采水泥標號不低于R32.5號。最小水泥用量不宜少于300kg/㎡，水灰比不大定)。在施工時，砼泵管用草包綁扎，并派人不斷澆水降溫，對于原材料季由于溫度高，提高砂漿的保水性、和易性，對砌完的墻體，待其砂漿初周轉次數(shù)多，施工速度快，節(jié)約人工，模質量好，能夠確?，F(xiàn)澆結構質量力，且隔音、抗震、保溫功能好。該砌塊塊大量輕，便于組砌，能提高工這類屋面防水層具有溫度適應范圍廣，耐候性能優(yōu)異；拉伸強度高，斷裂延伸率大，自重輕，對基層伸縮或開裂的適應性強；冷作業(yè)施工和操作簡便等優(yōu)點。與傳統(tǒng)的瀝青油氈卷材防水層相比，其防水性能可靠，耐度快，性能穩(wěn)定，應用范圍廣、操作方便，用料省等特點。能有效提高工快、節(jié)約材料。電渣壓力焊連接技術，能確保質量，施工速度快，受氣候影響小、操作簡單、質量可靠、成本低，故豎向鋼筋直徑d≥16mm時擬采理、生產管理和技術管理等方面。我公司擬本工程中投入四臺計算機，對物資材料、技術資料、現(xiàn)場技術、成本核算進行電算化。在中也將充分利用其優(yōu)勢，為施工定位放線（尤其是曲線）發(fā)揮計算機的更大作用，建筑的細部CAD放樣等，都將促進施工一線管理素質的提高，滿足高效、快速第十章季節(jié)性施工措施室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃,或每日最低溫度低于-3℃時，應本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況，并經常與氣象部門取得聯(lián)，收集氣象預報資料，并及時向工地有關領導匯報，掌握、了解近期內6、加強質量檢查。各級質檢人員要認真檢查冬期施工措施7、建立冬季施工測溫制度，測溫派專人負責，發(fā)現(xiàn)異8、做好試塊管理，試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應增設一組與④冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿項工程所必須的室溫5℃以上，對一些質量難以保證的項目應避開冬期施③冬期室外裝飾施工前，宜隨外架子搭設，在西、北面應加設擋風措④抹灰基層表面當有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍2、現(xiàn)場電氣設備應搭設防雨棚防雨，電線應架空，接3、土方開挖時保證現(xiàn)場運輸?shù)缆返臅惩ǎ\輸車輛4、基礎施工時應盡可能開挖一段后立即進行砼墊層施工，坑內集水井、排水溝、盲溝、潛水泵應保持良好狀態(tài)，以保證基底土質及砼不受雨8、雨天施工時，對砌塊等有防雨、防潮要求的材料，），前，豎縫應填滿砂漿，頂面應擺干磚一皮或壓鋪覆蓋防雨材料，以防雨水2、高溫期間砌筑及粉刷施工中用的砂漿拌制數(shù)量一定要有計劃，做第十一章本工程項目的各項保證措施2、安全文明施工目標：滿足上海地區(qū)一般的安全與文明施工的相關統(tǒng)籌安排。通過目標管理（MBO）的教育來加強全體施工人員的目標意識節(jié)平衡、診斷考評、實施獎懲、總結經驗、決策處理十項工作來循序漸進2、重要部位中間驗收制度：公司確定的八個重要部位必須3、工程技術文件歸檔管理制度:單位工程技術檔案,重大質量、安全4、竣工后回訪保修制度：竣工后回訪，能使我們了解工程施工足，以及由此而引發(fā)的問題，使以后施工中有所借鑒。另外，可以了解到5、材料檢驗制度：工程材料、半成品均須有出廠合6、協(xié)調配合制度：施工單位與監(jiān)理單位、設計單位協(xié)調配合，一起4、凡參與該項目的各施工隊、作業(yè)隊要確定專職質檢人員，負責對5、建立QC小組，廣泛開展QC小組活動。把技術攻關，克服質量通病6、加強對原材料及半成品入場前的質量控制和測試。取得質量前應復核軸線位置，幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌砼。砼澆灌必須振搗密實，表面用木蟹拍打抹平，澆灌結束后再重復檢查一次軸線、標高，含水率以9～15%為宜，不得用不符合要求的腐植土、淤泥等回填，確?；刂黧w施工之前，應先對基礎工程的質量進行復核，經檢查合格后，才可進行主體施工。主控軸線、標高的垂直傳遞，開間軸線尺寸的丈量，須砼澆灌前，由試驗室提供配合比，可采用高效早強減水劑，增強和易面施工，對上下水管道，地下埋設管線等設施的檢查，與業(yè)主和水電施工須采用電動套絲機進行加工，并由專人操作，確保操作工藝。每種規(guī)格的管子均需進行試套，試驗合格后，方可進行大批量的加工。并進行不加填3）防止管道堵塞，安裝前可用壓縮空氣進行清4）檢查各類管道支架布置是否合理，美觀整齊，位置正確，安2）做好結構配合預埋工作，做到無遺漏、無差錯，及時填4）電管的切割應使用電動切割機，嚴禁采用5）電氣系統(tǒng)的接地，均應嚴格按規(guī)范規(guī)定總之，工程的質量管理工作是由質量管理體系，從項目經理、項目總目負責人負責；項目上設質量員，對施工質量進行監(jiān)督，對違反質量管理操作規(guī)程的行為，有權責令其限期整改，直至停工。項目上應認真做好施格驗收外，材料的質量好壞是建筑工程“質量第一，百年大計”的分批驗收重量不大于60噸，在一批鋼筋中任取兩根，在距鋼筋端部可經累計計算，一周內累計不足200個接頭時，亦按一批計算。每批以成3)鋼筋電弧焊接頭在一般建筑和構筑物中，每300個同類型接頭作為堆上均勻分布的八個不同部位，抽取大致相等的砂試樣共8份組成一組樣以同一磚廠，同一品種的混凝土空心砌塊，以1萬塊為一批，不足1蒸壓加氣混凝土砌塊以1萬塊為一驗收批,不是1萬塊亦按一批計,隨機在6、經常檢查材料的質量和使用情況，凡發(fā)現(xiàn)不符合質量要求的材料嚴格出入庫手續(xù)，按計劃采購、供應、以減少浪費。本工程大量和大型材使操作者了解磚墻組砌形式，墻體中磚縫搭了節(jié)約，允許使用半磚頭，但也應是1/4磚長的搭接要求，半于混水墻中。重在事前交底、施工中督促防止通病發(fā)生（2）找平層應平整、清潔、干燥、冷底子（7）門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責，先將水泥砂漿用小溜（1）混凝土樓板底必須清理干凈，特別是澆砼時涂刷的隔離劑，一（2）為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天頂板應先在板底采用干硬性細石砼鋪至1/2板厚，養(yǎng)護三天后進行滲水試驗，無滲漏后方（2）東西山墻用1：3水泥砂漿刮平，除了堵好墻面穿杠洞以（4）室外抹灰一般長度較長，高度較高，為了不顯接搓，防止砂漿圖紙到手開始，經圖紙會審，編制施工組織設計，分項分部質量評定，單專人檢查，專人評定，層層把關，嚴格執(zhí)行。同時接受建設、監(jiān)理及當?shù)卣|量監(jiān)督機構（工程質量監(jiān)督站）的指導和監(jiān)督，內外兩支力量共同特別是地面、飾面及裝飾必須預先定標準、定材料、事先做樣板。樣板須（2）為確保工程質量目標的實現(xiàn)，保證工序處（3）我們通過工序質量管理，對主要工序實行技術量及隱蔽工程驗收的“三級”管理驗收制度。先由施工班組自行檢查再經控制工程質量，防止出現(xiàn)不合格點，以及有效的實施糾正措施，同時還可難點或為重點，在此專立章節(jié)，指出控制的關鍵點，旨在施工時引起高度1、增加收糙遍數(shù)(一般不少于三遍)，看準收糙火候（最后一道以稍5、按施工規(guī)范拆除模架支撐，本工程額外多做一組試塊，專門用于6、嚴禁在砼初凝期樓面上集中堆放鋼筋或其它重物以引起砼變25mm，在本工程中對柱筋擬采用電渣壓力焊，梁筋采用閃光對焊(如跨度太大，因吊裝和運輸困難時，也改為現(xiàn)場搭接焊)。對基礎底板鋼筋采用（1）鋼筋的焊接端部力求挺直、夾具和鋼筋安裝正確（3）力求鋼筋焊接端部平整、焊劑沿鋼筋四周填充均勻、（4）逐根進行檢查，對有明顯燒傷、不勻、軸偏大于母材0．1倍或（2）夾緊鋼筋時，使兩鋼筋凸出部分相接觸，以利（3）焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t（4）焊接場地有防風、防雨措施，當氣溫較低時，戶滿意、放心，工程竣工后，我們將繼續(xù)為用戶提供服務，并做好下列工施工原因造成的質量問題，馬上組織修復，做好修復記錄，并經業(yè)主簽字認可，一切費用由我們承擔。凡屬其他原因造成的質量問題，我們也將向范勞動者行為，控制勞動對象，勞動手段和施工環(huán)境條件，消除不安全因2、成立與項目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產崗的安全生產委員會，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)3、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘。管安全理直氣壯”6、堅持全面、全員、全過程的“三全”管理，使施8、建立健全勞動安全生產教育培訓制度，加強對施工人員的教2、施工現(xiàn)場項目經理、施工員、安全員、班組長、操3、認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的場生產安全和消防安全教育，建立三級教育卡片，未經教育不得上崗，同4、做到無施工方案不得施工，有方案沒交底不得施工，班組上崗前5、嚴格遵守“十不燒‘規(guī)定，執(zhí)行工程二證一器一監(jiān)護制度（操作8、現(xiàn)場機電維修人員應該經常檢查設備的觸電漏電保護器是否完好9、現(xiàn)場用電機具的電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時一定要注意保護好電線，防止碰砸，造成電線包皮破碎剝落，一經發(fā)現(xiàn)有電線漏線制電纜。配電箱、開關箱必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)計算，制定方案后施工。排架拆除前，須由技術人員全面檢查砼硬化強度2、綜合考慮工地的周邊環(huán)境，場地大小、工程規(guī)模和各種主要材料的數(shù)量合