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皮帶絞傷安全培訓(xùn)演講人:日期:未找到bdjson目錄CATALOGUE01事故機(jī)理分析02風(fēng)險(xiǎn)識別方法03預(yù)防控制措施04應(yīng)急響應(yīng)程序05安全培訓(xùn)體系06長效管理機(jī)制01事故機(jī)理分析由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和緊繃在兩輪上的皮帶組成。皮帶傳動(dòng)的組成通過皮帶與皮帶輪之間的摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。皮帶傳動(dòng)的作用傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、緩沖和減震效果好,但易打滑和老化。皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)皮帶傳動(dòng)基本原理絞傷事故觸發(fā)條件皮帶松弛皮帶過松導(dǎo)致皮帶與皮帶輪之間的摩擦力減小,易發(fā)生打滑現(xiàn)象。01防護(hù)設(shè)施缺失未安裝或損壞的防護(hù)罩、護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施,使人員容易接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。02違規(guī)操作如用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶、在皮帶附近進(jìn)行維修或調(diào)試等操作。03安全管理不到位未進(jìn)行定期安全檢查、未對皮帶進(jìn)行維護(hù)或更換等。04案例一某工廠皮帶輪未安裝防護(hù)罩,工人違規(guī)操作導(dǎo)致手臂被皮帶絞傷。案例二皮帶老化斷裂,導(dǎo)致設(shè)備損壞,同時(shí)飛濺的碎片擊傷附近工人。案例三維修人員在未關(guān)閉設(shè)備電源的情況下進(jìn)行維修,導(dǎo)致皮帶突然啟動(dòng),造成人身傷害。案例四某企業(yè)未對皮帶進(jìn)行定期檢查和維護(hù),導(dǎo)致皮帶磨損嚴(yán)重,最終發(fā)生斷裂事故。典型事故案例解析02風(fēng)險(xiǎn)識別方法皮帶輪是否安裝防護(hù)罩,防護(hù)罩是否完好、牢固,皮帶輪表面是否有油污或雜物。皮帶接頭是否牢固,接口處是否光滑,皮帶表面是否有磨損、老化、斷裂等情況。皮帶張緊度是否合適,過緊或過松都可能導(dǎo)致皮帶斷裂或磨損。皮帶磨損是否嚴(yán)重,是否達(dá)到需要更換的程度,磨損部位是否在危險(xiǎn)區(qū)域。設(shè)備結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)點(diǎn)皮帶輪皮帶接口皮帶張緊度皮帶磨損情況操作行為風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)皮帶安裝安裝皮帶時(shí),是否正確使用工具,是否遵循操作規(guī)程,是否確保皮帶張緊度合適。皮帶運(yùn)行皮帶運(yùn)行時(shí),是否有人站在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),是否有人觸摸或跨越皮帶,是否有異常聲音或振動(dòng)。皮帶維護(hù)維護(hù)皮帶時(shí),是否遵循維護(hù)規(guī)程,是否關(guān)閉電源并掛上警示牌,是否正確使用維護(hù)工具。皮帶更換更換皮帶時(shí),是否正確拆卸舊皮帶,是否正確安裝新皮帶,是否進(jìn)行了必要的檢查和測試。環(huán)境隱患監(jiān)測指標(biāo)皮帶周圍溫度皮帶周圍振動(dòng)皮帶周圍濕度皮帶周圍噪音監(jiān)測皮帶周圍溫度是否過高,是否存在火災(zāi)等安全隱患。監(jiān)測皮帶周圍濕度是否過大,是否可能導(dǎo)致皮帶打滑或損壞。監(jiān)測皮帶周圍振動(dòng)是否在正常范圍內(nèi),是否存在異常振動(dòng)。監(jiān)測皮帶運(yùn)行時(shí)的噪音是否在正常范圍內(nèi),是否存在異常噪音。03預(yù)防控制措施安裝皮帶傳動(dòng)部位的防護(hù)罩,確保其完好、牢固,能夠有效遮擋皮帶。防護(hù)罩設(shè)置安全防護(hù)欄,防止人員直接接觸皮帶等危險(xiǎn)部位。防護(hù)欄配備緊急停機(jī)按鈕或拉繩,確保在緊急情況下能夠迅速停止皮帶運(yùn)行。緊急停機(jī)裝置物理防護(hù)裝置規(guī)范嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。禁止違規(guī)操作在操作過程中,與皮帶保持安全距離,避免觸碰。保持安全距離01020304檢查皮帶及其相關(guān)設(shè)備的狀況,確保無異常、無損壞。操作前檢查按規(guī)定穿戴防護(hù)服、手套、頭盔等防護(hù)用品。穿戴防護(hù)用品安全操作流程標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修驗(yàn)收要求制定詳細(xì)的檢查計(jì)劃,對皮帶及其相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。定期檢查維修與更換驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)記錄與反饋及時(shí)維修損壞的部件,更換老化的皮帶,確保設(shè)備正常運(yùn)行。制定嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保檢修后的設(shè)備符合安全要求。對檢修過程進(jìn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,以便后續(xù)改進(jìn)。04應(yīng)急響應(yīng)程序緊急停機(jī)操作步驟立即按下緊急停止按鈕發(fā)現(xiàn)皮帶絞傷事故,第一時(shí)間按下緊急停止按鈕,停止皮帶運(yùn)行。01確保事故現(xiàn)場安全,切斷與皮帶相關(guān)的電源,防止意外再次發(fā)生。02疏散現(xiàn)場人員迅速疏散事故現(xiàn)場的人員,確保傷員得到及時(shí)救治,同時(shí)防止其他人員受到傷害。03切斷相關(guān)電源救援人員首先評估傷員情況,確定傷勢的嚴(yán)重程度和受傷部位。初步評估傷員情況根據(jù)傷員情況,采取適當(dāng)?shù)木o急救護(hù)措施,如止血、包扎、固定等,以減輕傷員痛苦。緊急救護(hù)措施及時(shí)將傷員送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步救治,確保傷員得到專業(yè)的醫(yī)療護(hù)理。送往醫(yī)院救治傷員救援處置流程事故報(bào)告追蹤機(jī)制事故報(bào)告事故發(fā)生后,相關(guān)人員需立即向上級報(bào)告事故情況,包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況等。事故調(diào)查追蹤處理結(jié)果成立事故調(diào)查組,對事故原因進(jìn)行調(diào)查分析,找出事故發(fā)生的根源,提出改進(jìn)措施。對事故處理結(jié)果進(jìn)行追蹤,確保相關(guān)責(zé)任人得到嚴(yán)肅處理,同時(shí)落實(shí)改進(jìn)措施,防止類似事故再次發(fā)生。12305安全培訓(xùn)體系包括皮帶啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及緊急停車等操作方法。皮帶操作規(guī)程崗位技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容掌握皮帶接頭制作、滾筒軸承更換等維護(hù)技能。皮帶維護(hù)知識學(xué)會(huì)正確使用防護(hù)罩、安全網(wǎng)、緊急停車裝置等安全設(shè)施。防護(hù)設(shè)備使用掌握發(fā)生皮帶絞傷時(shí)的應(yīng)急處理措施和救援技能。傷害應(yīng)急處理風(fēng)險(xiǎn)意識培養(yǎng)路徑絞傷事故案例分析通過實(shí)際案例,了解皮帶絞傷的危害和發(fā)生原因。01危險(xiǎn)源辨識與評估識別作業(yè)環(huán)境中的皮帶絞傷危險(xiǎn)源,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。02安全操作規(guī)程培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)遵守皮帶操作規(guī)程的重要性,提高員工安全意識。03安全生產(chǎn)責(zé)任制明確員工在皮帶作業(yè)中的安全職責(zé),落實(shí)責(zé)任制度。04模擬演練實(shí)施方案制定詳細(xì)的演練目標(biāo),明確演練流程和步驟。演練目標(biāo)與流程模擬真實(shí)的皮帶作業(yè)環(huán)境,設(shè)置絞傷事故場景。演練場景設(shè)置組織員工參與演練,觀察并記錄演練過程中的表現(xiàn)。演練過程控制對演練進(jìn)行評估,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出改進(jìn)措施。演練評估與改進(jìn)06長效管理機(jī)制安全責(zé)任分級制度安全管理員負(fù)責(zé)全面監(jiān)督和檢查皮帶絞傷防范措施的落實(shí)情況,定期組織安全培訓(xùn)和演練。員工自我管理安全管理責(zé)任人具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理,對皮帶絞傷隱患進(jìn)行排查和整改,及時(shí)上報(bào)安全信息。員工應(yīng)自覺遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告,并配合整改。隱患排查治理周期日常巡檢每天對皮帶設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。01專項(xiàng)檢查針對重點(diǎn)區(qū)域和關(guān)鍵設(shè)備,每周或每月組織一次專項(xiàng)檢查,確保設(shè)備安全可靠。02定期檢查與維護(hù)定期對皮帶設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備正常運(yùn)行。03防護(hù)裝備更新標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)
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