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文檔簡(jiǎn)介
第二章流體輸送機(jī)械
第一節(jié)概述(略)
第二節(jié)離心泵
一、離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1、離心泵的基本結(jié)構(gòu)
2、離心泵的工作原理
例:一杯熱水為使之冷卻,用筷子在水中旋轉(zhuǎn),水也產(chǎn)生速度,跟著筷子一塊轉(zhuǎn)動(dòng)(本質(zhì)上是筷子
的附著力大于水之間的內(nèi)聚力,內(nèi)摩擦力使水旋轉(zhuǎn))靠近筷子的水轉(zhuǎn)的快而遠(yuǎn)離筷子的水轉(zhuǎn)的慢。另外
中心凹,四周水沿壁上升高于中間。為什么呢?
離心泵工作原理
AV~
離心力F=mco~R-m—
R
24
。=于=2〃乃[弧度/秒]。角速度R半徑(葉輪半徑)m質(zhì)量(流體質(zhì)量kg)
v=①匕=27rm=9u線速度.T-周期轉(zhuǎn)速,7=!(周期是物體做圓周運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)
Tn
一周所需要的時(shí)間,單位是秒:轉(zhuǎn)速n是物體單位時(shí)間所轉(zhuǎn)的周數(shù),單位是1/秒)。
R/或①/則F/
手轉(zhuǎn)動(dòng)筷子,水產(chǎn)生動(dòng)能,水旋轉(zhuǎn)碰到管壁動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,靜壓能乂轉(zhuǎn)化為位能使水沿壁面上
升。邊上水上升后,中心能減少,形成空隙,產(chǎn)生真空度,故在同一個(gè)大氣壓下,中心凹下去。
(1)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),充滿葉片之間的液體也跟在旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,液體從葉輪中心被拋向
葉輪邊緣,使液體靜壓能、動(dòng)能均提高。(類似我們旋轉(zhuǎn)雨傘,傘上面的雨滴飛出去)。
(2)液體從葉輪外緣進(jìn)入泵殼后,由于泵殼中流道逐步加寬,液體流速變慢,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜
壓能,使泵出口處液體的壓強(qiáng)進(jìn)一步提高,于是液體以較高的壓強(qiáng)從泵的排出口進(jìn)入排出管路輸送到所
需場(chǎng)所。
(3)當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向外緣時(shí),在中心出形成低壓區(qū),由于貯槽液面上方的樂(lè)強(qiáng)(一般為
1[atm])大于吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管路,連續(xù)地被吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被
排出的液體。
離心泵之所以能夠輸送液體,主要依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,產(chǎn)生離心力,在慣性作用下,獲得了能量
以提高壓強(qiáng)。
3、離心泵使用注意點(diǎn):離心泵啟動(dòng)時(shí),必須灌滿水否則產(chǎn)生氣縛。何為氣縛?離心泵啟動(dòng)時(shí),如
果泵殼與吸入管路沒(méi)有充滿液體,則泵殼內(nèi)存有空氣,由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度,產(chǎn)生的離心
力小,(離心力Fbm、mJFI)從葉輪中心甩出的液體少,因而葉輪中心處所形成的低壓(真空
度)不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)(打不上水),此時(shí)雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體,此種現(xiàn)象稱為
氣縛。
4、離心泵的主要部件:
(1)葉輪(泵的心臟)
如講義離心泵的結(jié)構(gòu)圖,每個(gè)葉輪有6—12片彎曲的葉片。
閉式(有無(wú)前后蓋板)
A、按有無(wú)蓋板分?半閉式(無(wú)前蓋板)
開(kāi)式(無(wú)前后蓋板)
單吸
B、按吸液方式分{gm
C、平衡孔:在葉輪后蓋板上鉆一些小孔,它的作用是使蓋板與泵殼之間的空腔中一部分高壓液體
漏到低壓區(qū)(吸入口處)以咸少葉輪兩側(cè)的壓力差。從而起到平衡一部分軸向推力的作用。
(2)泵殼又稱為蝸殼,因殼內(nèi)有一個(gè)截面逐漸擴(kuò)大的蝸牛式通道,泵殼不僅作為一個(gè)匯集由葉輪拋出
液體部件,而且使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。
在葉輪與泵殼之間有時(shí)還裝一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的圓盤,這個(gè)圓盤稱為導(dǎo)輪,由于導(dǎo)輪具
有很多逐漸轉(zhuǎn)向的流道,使高速液體流過(guò)時(shí),均勻而緩和地將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,減少能量損失。
(3)軸封裝置:泵軸與泵殼之間的密封稱為軸封。其作用是防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸而漏出,或者
空氣以相反方向漏入泵殼內(nèi),
填料密封
軸封4
機(jī)械密封
二、離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線
I、離心泵的主要性能參數(shù)
(1)流量:離心泵的流量又稱送液能力,是指泵在單位時(shí)間里排到管路系統(tǒng)的液體體積。[幺]或卜%]。
(2)壓頭:離心泵的壓頭又稱為泵的揚(yáng)程,是指泵對(duì)單位重量的流體所提供的有效能量,”[7.,%]二[,?]。
升揚(yáng)高度:離心泵將液體從低處送到高處的垂直距離.限]
[高壓液體通過(guò)葉輪與鏤間縫隙漏回吸入口
容積損失77、,,高壓液體從填料函處曜泵殼外
[高壓液體從平衡孔漏回氐壓區(qū)。
[粘性液體流過(guò)葉輪與糠流速與方向的改變
,失產(chǎn)生流動(dòng)阻力而引起能量損失;
7貝”輸送流量與設(shè)計(jì)流量行致,在泵體內(nèi)產(chǎn)生沖
(3)效率:〃反應(yīng)能量損失
[擊而損失能量,即粘,驕體摩擦阻力。
[泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵軸與軸承之間,泵軸與填料函
機(jī)械損失77分葉輪外表面與液體之間均產(chǎn)生摩擦引起的
[能量損失。
(4)軸功率:離心泵的軸功率是泵軸所需的功率.當(dāng)泵直接由電機(jī)帶動(dòng)時(shí),也就是電動(dòng)機(jī)傳給泵軸的功率N.
[J/s]或[w]或[kw]o
Ne:有效功率、是輸送到管道的液體從葉輪所獲得的功率.由于有容枳損失,水力損失與機(jī)械損失,所
N
以泉的軸功率大于有效功率,即:N=,Ne=QHpg
Q-泵的流量向71〃一泵的壓頭[m]
p-被送液體的密度\kg/ni]g—重力加速度\m/s2]
如Ne用[kw]計(jì)算
QHpx9.8TQHp
Ne=QHpgN=[kw]N=QNW&*依"]
1000102
2、離心泵的特性曲線
表示流量Q與?"變化的關(guān)系曲線,它由泵的制造廠通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定后提供的。離心泵的特性曲
線只與葉輪的直徑、轉(zhuǎn)速和測(cè)試時(shí)的工作介質(zhì)有關(guān),它是在泵的制造廠通過(guò)實(shí)驗(yàn)作出來(lái)的。
①“一。曲線QfHJ
②N—Q曲線QTNTQ=0N=最小
故離心泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉出口閥,使啟動(dòng)電流減少以保護(hù)電機(jī)。
③〃-。曲線Q=077=0QT7/T上升到最大值QT77J
4B20型離心泵的特性曲線
離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點(diǎn),稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)。
離心泵的工作范圍稱為泵的高效率區(qū)。通常為最高效率的92%左右,離心泵最好在此范圍內(nèi)工作。
A—最高效率點(diǎn),稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)。泵在最高效率相對(duì)應(yīng)的流量及壓頭下工作最為經(jīng)濟(jì),所以與最高效
率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的Q”.N稱為最佳工況參數(shù)離心泵的銘牌上標(biāo)出的性能參數(shù)就是指該泵在運(yùn)行時(shí)效率最高點(diǎn)
的狀況參數(shù),根據(jù)輸送條件的要求,離心泵往往不可能正好在最佳狀況點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),因此一般只能規(guī)定一
個(gè)工作范圍,稱為泉的高效率區(qū),通常為最高效率的92%左右,如圖中波折線所小的范圍。
究竟離心泵的特性曲線是如何作出來(lái)的請(qǐng)看例題:
當(dāng)轉(zhuǎn)速為]山
290()%控制閥門e,=oN\7i
Qi也%
%鵬%
聯(lián)接以上各點(diǎn),即得該泵在固定轉(zhuǎn)速之下的特性曲線。
三、離心泵性能的改變和換算
泵的生產(chǎn)部門所提供的離心泵特性曲線一般都是在一定轉(zhuǎn)速和常壓下,以常溫的清水為例作實(shí)驗(yàn)測(cè)
得的。
若輸送的液體物理性質(zhì)(密度和粘度)或泵的轉(zhuǎn)速或葉輪直徑改變,泵的性能參數(shù)及生產(chǎn)部門所提
供的泵的特性曲線應(yīng)當(dāng)重新?lián)Q算。
1、密度的影響
①對(duì),的影響,??離心力/二6〃/?m=VppT.mT.F?pT(出口靜壓強(qiáng))
則又B=Hp對(duì)H無(wú)影響
pg
0
v-
/7tn一
②對(duì)。的影響p7=H~=C,〃=CVpgH=JL=CV^=CV
AApg外
離心泵的流量我決于離心泵葉輪直徑和離心泵的轉(zhuǎn)速與流體密度無(wú)關(guān)。
Ne_QHpg
③對(duì)〃的影響密度對(duì)效率無(wú)影響.
NQHpg
7
④對(duì)N的影響N=/?T.NT
102/;
2、粘度的影響
被輸送的液體粘度若大于常溫下清水的粘度,則泵體內(nèi)部的能量損失增大、泵的壓頭、流量要
減少,(“與。一致〃J.QJ),效率下降;軸功率增大,即泵的特性曲線發(fā)生改變。
CTN'需N"
當(dāng)輸送液體的運(yùn)動(dòng)玷度以U=幺)u〈20[cst]無(wú)須換算。
P
當(dāng)u>20[cst]時(shí),離心泵的性能需按下式進(jìn)行換算,即:2=CQQH'=CHHrff"
式中:
。、H、7;——離心泵輸送水時(shí)的流量、壓頭、效率;
Q'、H\一一離心泵輸送其它粘性液體的流量、壓頭、效率;
C。、C〃、Cn——流量、壓頭、效率的換算系數(shù)。
3、離心泵的轉(zhuǎn)速影響(其推導(dǎo)參考大連化學(xué)工業(yè)學(xué)校,湖北省工業(yè)技術(shù)學(xué)校合編1966年版《泵
和壓縮機(jī)》利用相似定律推導(dǎo)出來(lái)的)。
當(dāng)液體的粘度不大且泵的效率不變時(shí),泵的流量、壓頭、軸功率與轉(zhuǎn)速的近似關(guān)系為當(dāng)泵的
轉(zhuǎn)速變化小于20%時(shí),用離心泵比例定律換算偏差不大。
■
比例定律:QL=HL
Q1%”2
式中:。|、乩、M——轉(zhuǎn)速為々時(shí)的泵的性能參數(shù);
。2、”2、N?一一轉(zhuǎn)速為人時(shí)的泵的性能參數(shù)。
4、葉輪直徑的影響
當(dāng)葉輪直徑變化不大、葉輪外徑的減小變化不大于20$的情況下,轉(zhuǎn)速不變時(shí),葉輪直徑和流量、
壓頭、軸功率之間的近似關(guān)系為:
£)*H'(D,V(D'V
—=\—N—,=\—稱為切割定律,此式只有在葉輪直徑的變
Q4H
[DJN[D2)
化不大于20%時(shí)才適用。
Q\H\N一一葉輪直徑為。‘2時(shí)泵的性能:
Q、H、N一一葉輪直徑為。2時(shí)泵的性能:
某離心泵輸送水的特性曲線已由泵的生產(chǎn)廠家標(biāo)出來(lái)了,現(xiàn)在是用輸送水的泵輸送
夕二900。且/相[,粘度為22O[csf]的油。
液體的性質(zhì)發(fā)生了改變,由前分析可知:離心泵的壓頭、流量、效率均與密度無(wú)關(guān),只是軸功率隨
密度的增加而增加。代入N=Q"[kw]中計(jì)算。
1027;
粘度的影響當(dāng)L>>2()k”]離心泵的性能必須按下式Q'=CQQH'=CHH
rf=CnT]進(jìn)行計(jì)算。
查木講義,清水20℃、p=998.2[W^3]、〃=100.50x10-5
5
JJ100.50x10Lr1
v=—=-----------=1.007x1i0n6\m2//s\
p998.2LJ
又因?yàn)閘[.y/]=100[evz]=104[/n2/5]l[m2/s\=10,[csz]
D=1.007xIO-6xlO6=1.007[cs/]
油u=220[cwr]u油一6>水=220-1.007=218.993卜sf]
當(dāng)心20卜同時(shí),離心泵性能就須校正即心2%—必須校正.
J」小1.2UC)
必須用20°。的清水最高效率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量一一額定流量?!覆橛嘘P(guān)圖以求取CQ、CH.G,。
四、離心泵的氣蝕現(xiàn)象與允許吸上高度
1、離心泵內(nèi)的壓強(qiáng)變化F=R機(jī)。常數(shù)RTF>%THT
由〃=&=c=C%H=£=CVC一常數(shù)V—輸液體積[〃尸
APg
泵的T作原理:通過(guò)葉輪帶動(dòng)液體勻速旋轉(zhuǎn)將離心力轉(zhuǎn)變?yōu)殪o床頭的過(guò)程.當(dāng)然流體由靜即動(dòng)也產(chǎn)牛部
分動(dòng)壓頭,二者之和為總壓頭。即H
Y乙=-P^g-+—2g
葉輪出口處即泵殼由于流道面積變大,〃變小、速度頭變小,所以部分動(dòng)壓頭轉(zhuǎn)化為靜壓頭,使泵
排出口的總壓頭高于葉輪輸出口靜壓頭。而泵殼內(nèi)面積大,流體突然擴(kuò)大等局部阻力造成的能量損失乂
使泵排出口的總壓頭低于葉輪出口的總壓頭。
2、離心泵的氣蝕現(xiàn)象:
(1)未飽和氣:將一種液體引入裝同種液體的空間中,還能夠繼續(xù)蒸發(fā)。
飽和氣:如果氣跟產(chǎn)生它的液體處于動(dòng)態(tài)平衡,這種氣體叫飽和氣,它所具有的氣壓稱飽
和蒸氣壓。飽和蒸氣壓是在真空中測(cè)量的與外界大氣壓無(wú)關(guān)是溫度的單值函數(shù)。飽和蒸氣壓隨
溫度升高而變大,隨溫度降低而變小。
(2)汽化液體變?yōu)闅怏w的過(guò)程。液
體氣化時(shí)需要熱量,在任何溫度下,液體表
面都在蒸發(fā)。(蒸發(fā)是液體表面發(fā)生的汽化
現(xiàn)象。)即在同一時(shí)間內(nèi)從淺面逸出的分子
數(shù)多于氣體進(jìn)入液體的分了?數(shù),在任何溫度
下都能進(jìn)行,溫度越高蒸發(fā)越快。(當(dāng)溫度
升高至沸點(diǎn)時(shí)液體開(kāi)始沸騰,這時(shí)汽化不僅
發(fā)生在液體表面,而且發(fā)生在液體內(nèi)部,在飽和范汽壓
液體內(nèi)部生成許多氣泡,升騰于液面。)沸
騰是液體表面和內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行的汽化現(xiàn)象。沸騰時(shí),它的飽和蒸汽壓與外部壓強(qiáng)相等。
(3)離心泵的氣蝕現(xiàn)象
當(dāng)葉片入口附近的最低壓強(qiáng)等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸氣時(shí),該處發(fā)生氣化并產(chǎn)生氣泡,
為什么會(huì)產(chǎn)生氣泡呢?水里溶解大量空氣,這些空氣正常情況下一般會(huì)被壁面吸附,固體分子對(duì)氣體分
子的吸引力大于液體分子對(duì)氣體分子的吸引力,若溫度升高時(shí),這些空氣受熱膨脹為氣泡,周圍的液體
也向該氣泡內(nèi)蒸發(fā),所以氣泡內(nèi)水蒸氣很快達(dá)到飽和,氣泡密度小,所以卜.升。當(dāng)葉片附近的最低壓強(qiáng)
等十或小十輸送溫度卜液體的飽和蒸汽時(shí),說(shuō)明液體還口J以繼續(xù)汽化并產(chǎn)生大量氣泡。氣泡隨同液體從
低壓區(qū)到高壓區(qū)時(shí),在高壓的作用下,氣泡迅速凝結(jié)或破裂,瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度沖向原氣
泡所占據(jù)的空間,在沖擊點(diǎn)處形成高達(dá)幾萬(wàn)心&]的壓強(qiáng),沖擊頻率可高達(dá)每秒幾萬(wàn)次之多,這種現(xiàn)象稱
為氣蝕現(xiàn)象。氣蝕發(fā)生時(shí),產(chǎn)生噪音和震動(dòng),葉輪局部地方在巨大的沖擊力的反復(fù)作用下,材料表面被
侵蝕成為蜂窩狀空洞,使葉片受到損壞。此外,氣蝕嚴(yán)重時(shí),由于產(chǎn)生大量的氣泡,占據(jù)液體流動(dòng)的?
部分空間,導(dǎo)致泵的流量、壓頭與效率顯著下降。
為保證離心泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)避免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。一般使最低壓強(qiáng)大于輸送溫度下液體的飽和蒸氣
壓。但實(shí)際操作中不易測(cè)出最低壓強(qiáng)的位置,而往往是測(cè)泵入口處的壓強(qiáng),然后考慮一個(gè)安全量即為泵
入口處允許的最低絕對(duì)壓強(qiáng)以Pl表示,單位[&],習(xí)慣上常把Pl為真空度,并以被輸送液體的液柱高
度為計(jì)量單位,稱為允許吸上真空度,以"s表示。"s是指壓強(qiáng)為Pl(參看講義有關(guān)圖)處可允許的
達(dá)到的最高真空度,其表達(dá)式為:Hs=P"-Plpa-p,=真空度
"s一離心泵的允許吸上真空度,[米液柱]
〃“一大氣壓強(qiáng)[。〃]
夕一被輸送液體的密度[kg/in3]
3、離心泵的允許吸上高度
離心泵的允許吸上高度又稱為允許安裝高度,是指泵的吸入口與吸入貯槽液面間可允許達(dá)到的最大垂
宜距離,以符號(hào)“,表示。
0--0'(基準(zhǔn)而)
H=〃。一Pi%
4=°z2=H
Pg2g
PoP\
???Po=Pa
PgPg
將.S=Pa_Pl代入②得H,="s-等③
pg2g
為何"s隨Q增大而減???Q大,在泵入口瞬間甩出去的液體多,造成真空度大,液體容易氣化,液
PaP]
體的飽和蒸氣壓P」大,而Pl22,則P1大Hs=-H's小即ofHSI
Pg
因?yàn)椤皊=f(液體物理性質(zhì),當(dāng)?shù)卮髿鈮簭?qiáng),泵的結(jié)構(gòu),流量)。而制造泵的工廠是在大氣壓
強(qiáng)1()[,汨2。](9.81xl()4pa)下,以2()憶為工質(zhì)進(jìn)行的,相應(yīng)的允許吸上真空度為名表示,而輸
送其它液體,且操作條件與上述的實(shí)驗(yàn)條件不符,必須按講義有關(guān)公式校正。泵葉片入口附近的最低壓
強(qiáng)Pi必須大于或等于輸送溫度卜.液體的飽和蒸氣壓小,,如果操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同,則將米液柱變
成米水柱夕水=1000]kg/機(jī)[操作條件Pa-PV
Pi=PVI①如用〃7“2。柱表示,
pg
&二皿_
則①變?yōu)棰?,水?0°C與大氣壓為10[〃內(nèi)2°](實(shí)
1000g10001000g“9.81x10:
則"s夕一PbP;一2
驗(yàn)條件)=10-0.24③。20°C水
'10001000x9.811000x9.811000x9.81
p\.=2.3341kPa23341x10=。-[加米水柱],由②-③得:
1000x9.81L」
Hs="s+("〃T°)—(一&0.24)X—④,又因?yàn)棰苁绞褂貌惶奖?,因此?duì)輸
5L509.81xlO3Jp
送某些沸點(diǎn)較低液體的油泵,又引入一個(gè)表示氣蝕性能的參數(shù),叫允許氣蝕余量,以M表示。
要點(diǎn):以水柱表示允許吸上高度,由P|2凡①當(dāng)Pi=〃,,時(shí)得出④式,導(dǎo)出允許吸二真空度的概
念,并用允許吸上真空度來(lái)表示離心泵的允許吸上高度。②當(dāng)P|>p、時(shí),導(dǎo)出允許氣蝕余量的概念,并
用允許氣蝕余量來(lái)表不離心象的允許吸上高度。
22
為防止離心泵發(fā)生氣蝕,離心泵入口處:包+4--乙=八〃或&⑤
Pg2gpgpg2gpg
p、,一一操作溫度下的飽和蒸氣壓[Pa]:
A/?一一離心泵允許氣蝕余量
當(dāng)貯槽為敞口Po=Pa=\[atm],將⑤代入①得:
啜一%△〃一“3
H=Hs——Wy0_1
注意性能表△/?也是按20°C的清水測(cè)出來(lái)的,當(dāng)測(cè)其它液體時(shí),M應(yīng)校正為△/?'=??
M'一輸送其它液體的允許氣蝕余量[6]:
AZ?一輸送20°。水允許氣蝕余量卜小
(P一相對(duì)于水允許氣蝕余量校正系數(shù)。
離心泵實(shí)際安裝高度應(yīng)比允許吸上高度小(0.5-1)m
1?盡量減少吸收管路的壓頭損失;
&(實(shí))<H,結(jié)論:-2.?把泵安裝在貯罐液面以下;
3.?用最大流量計(jì)算%或
五、離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)
1、管路特性曲線與泵的工作點(diǎn)
i-r(基準(zhǔn)面)2—2’
Z]=()z2=z
PiPi
PSPS
AZ
左=五=0若貯罐與受液槽的截面都很大,則絲一起0
2g2g2g
HeHj
所以△Z+9=K
H*+**+%K一常數(shù)
Pg
H=K+H=K+QL十"G(&)=K+BQ2
ef"3…d
2g
管路系統(tǒng)的輸送量向,"JA—管路截面積|/刊8是常數(shù)、
上面He~Q,曲線,稱為管路特性曲線。
管路特性曲線H,~Q,是整個(gè)管路系統(tǒng)在不同流量下,需要離心泵提供實(shí)際壓頭的大小,離心泵的
H~Q特性曲線僅是顯示它本身在不同流量下所能提供的實(shí)際揚(yáng)程。M點(diǎn)(工作點(diǎn))所對(duì)應(yīng)的流量和揚(yáng)程
就是泵在此管路運(yùn)輸?shù)膶?shí)際流量與揚(yáng)程,所以此點(diǎn)稱為工作點(diǎn)。(與設(shè)計(jì)點(diǎn)比較)
2、離心泵的流量調(diào)節(jié)
(1)改變閥門開(kāi)發(fā)。
(2)改變泵的轉(zhuǎn)速。
(3)減小葉輪直徑,實(shí)際很少用。
邙1工A
激Q?H/假ni>n
M.
Ty,M2
n2
或Q、或Q
改變閥門開(kāi)度調(diào)節(jié)流最改變泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量
QL=!VHI(7I.
Q2n2Hi[n2N21n2)
例題:求工作點(diǎn)時(shí)的Q,N「770
為什么作圖找到工作點(diǎn)M呢?因?yàn)楸玫奶匦郧€是在泵的制造廠通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)作出的’它取決于葉
輪的直徑與轉(zhuǎn)速以及測(cè)試時(shí)的工作介質(zhì)。至于泵被賣給使用廠家后,如何使用那是使用者的事。
管路特性曲線是使用泵的工廠,在買泵以前就已經(jīng)把輸送系統(tǒng)的全部管路、閥門安裝就緒了。于是
在起點(diǎn)與終點(diǎn)截面上用柏努利方程找出“,~Q”的關(guān)系,即“,=K+6。>這就是管路特性曲線,它
取決于操作狀況卜.的管路,與泵無(wú)關(guān)。
供如何滿足于需?供需如何平衡于管路中?那就將兩條曲線畫在同一個(gè)圖上找出交點(diǎn)即為所求-
此即工作點(diǎn)M°M時(shí)的即為所求。
3、離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)
二、離心泵的類型與選擇
1、離心泵的類型
‘水泵
鱉蝕水⑵按葉輪吸入方式分.單吸泵
(1)按流體性質(zhì)分〈
油泵雙吸泵
雜質(zhì)泵
單級(jí)泵
(3)按葉輪數(shù)目分
多級(jí)泵
2、各類泵的表示法
<1)水泵TS(B型)(單級(jí)單吸懸臂式);D型(多級(jí));SH型(雙吸式)。凡是輸送清水以及物理、化學(xué)
性質(zhì)類似于水的清潔液體都可以用水泵。
(2)耐腐蝕泵(F)型。輸送酸堿等腐蝕性液體應(yīng)采用耐腐蝕泵,其主要特點(diǎn)是和液體接觸的部件用
耐腐蝕材料制成。其另一個(gè)特點(diǎn)是密封要求高,由于填料本身被腐蝕的問(wèn)題也難于徹底解決,所
以F型泵根據(jù)需要采用機(jī)械密封。
(3)油泵(Y)型輸送石油產(chǎn)品的泵稱為油泵。油泵的一個(gè)重要要求是密封完善,當(dāng)輸送200°。以上
的熱油時(shí),還要求對(duì)軸封裝置和軸承等進(jìn)行完善的冷卻。
(4)雜質(zhì)泵(P型)這類泵的要求是:不易被雜質(zhì)堵塞、耐磨、容易拆洗。所以,其特點(diǎn)是葉輪流道寬,
葉片數(shù)目少,常米用半閉式或開(kāi)式葉輪。有些泉?dú)?nèi)襯為耐磨的鑄鋼護(hù)板。
3、泵型號(hào)舉例:IS100-80-125其中:IS——單級(jí)單吸離心水泵;100一一泵吸入口直徑[〃明?]
80---泵的排出管內(nèi)徑[〃〃〃]125----泵的葉輪直徑,也
為選用方便,泵的生產(chǎn)部門有時(shí)還對(duì)同一類型的泵系列畫特性曲線圖。.把同一類型的各型號(hào)泵與較
高效率范圍相對(duì)應(yīng)的一段〃~。曲線繪在一個(gè)總圖上,圖中扇形面的上方弧線代表基本型號(hào),下方弧線
代表葉輪直徑比基本型號(hào)小一級(jí)的A。若扇形面有三條弧線,則中間弧線代表A;下方弧線代表葉輪直徑
比基本型號(hào)再小一級(jí)的B。
4、離心泵的選擇
<1)確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路,用柏努利方程計(jì)算在最大流量下管路所需
II.
A
的壓頭離心泵的選杼
(2)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型,即所選的泵可以稍大點(diǎn),同時(shí)在該條件下泵
的效率應(yīng)比較高。即坐標(biāo)位置應(yīng)該在泵的高效率范圍對(duì)應(yīng)的H~Q曲線下方,選好型號(hào)后應(yīng)
列出該泵的各種性能參數(shù)。
(3)核算泵的軸功率,若輸送液體的密度大于水的密度時(shí),可按此式N=?也[k叼核算泵的
102//
軸功率。
管路特性曲線隨著閥門的關(guān)閉開(kāi)啟而變化He=K+BQ;0
第三節(jié)其它類型液體輸送機(jī)械
2.3.1往復(fù)泵
一、往復(fù)泵:是一種容積式泵,它依靠做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞依次開(kāi)啟吸入閥和排出閥,從而吸入并排出液
體。吸入閥和排出閥都是單向
閥。排氣閥/泵缸
I、工作原理:
當(dāng)活塞從左向右移動(dòng)時(shí),工活塞
作時(shí)容積增大,形成低壓,吸入
閥開(kāi),排出閥關(guān)(排出管液體壓工作室
力作用而關(guān)閉)。當(dāng)活塞移動(dòng)到
右邊時(shí),工作室的容積增大,吸
入的液體量也最大。當(dāng)活塞從右
向左移動(dòng)時(shí),泵缸內(nèi)液體受擠吸氣閥
壓,壓強(qiáng)增大使吸入閥關(guān)閉而推
開(kāi)排出閥將液體排出,活塞移到右端,排液完畢,完成了一個(gè)工作循環(huán)。
往復(fù)泵的特點(diǎn):靠活塞對(duì)液體做功,以靜壓能的形式直接傳給液體。
2、一些基本名詞
(1)行程或沖程:活塞從左端點(diǎn)到右端點(diǎn)的距離。i泵左右兩個(gè)端點(diǎn)稱為死點(diǎn)。)
(2)單動(dòng)泵吸入閥和排出閥裝在活塞的一側(cè),只有在活塞的這一側(cè)才有吸液和排液作用,即每當(dāng)
軸轉(zhuǎn)一周時(shí)只有一次吸入過(guò)程和一次排出過(guò)程?;钊谕鶑?fù)一次中,只吸進(jìn)一次和排出一次
的泵叫單動(dòng)泵。
前述往復(fù)機(jī)的活塞,是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)曲柄將圓周運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),曲軸每轉(zhuǎn)一周活塞往復(fù)一次,
即運(yùn)動(dòng)兩個(gè)沖程,在每一個(gè)沖程之間的運(yùn)動(dòng)速度不等,故流量:也是個(gè)變數(shù),即液體排出量在活塞未動(dòng)或
初動(dòng)(卜死點(diǎn))時(shí)其值為零,活塞動(dòng)至沖程的?半時(shí)其值最小.伸至沖程緣點(diǎn)(下死點(diǎn))時(shí)其值又變?yōu)?/p>
零,單動(dòng)泵排出量一起一落成正弦曲線的形狀,流量極不穩(wěn)定?;钊诿總€(gè)行程的始點(diǎn)至終點(diǎn)作加速運(yùn)
動(dòng),速度從零至最大;終點(diǎn)以后,活塞作減速運(yùn)動(dòng),速度又從最大變?yōu)榱?。在一個(gè)排出行程內(nèi),泵的流
量必經(jīng)歷同樣的變化。(參閱下圖)。
(3)雙動(dòng)泵:活塞的兩側(cè)各裝有吸入閥和排出閥,活塞兩側(cè)都有吸液和排液作用??冢葺S每轉(zhuǎn)一周
時(shí)有兩次吸入過(guò)程和兩次排出過(guò)程。
(4)三動(dòng)泵:它是由三個(gè)單動(dòng)泵并聯(lián)而成,泵軸的曲柄角互成120°,每當(dāng)軸轉(zhuǎn)一周時(shí)有三次吸入
和三次排出過(guò)程
十字頭曲演
電動(dòng)機(jī)?!?n3n圈心加度(或
L5=2.J上死點(diǎn)下死點(diǎn)孤度)
單動(dòng)泵單動(dòng)泵流量曲線圖
3、往復(fù)泵的特點(diǎn)
①流量取決于泵木身的幾何尺寸和活塞往復(fù)次數(shù)而與泵的壓頭無(wú)關(guān),故稱容積式泵或正位移泵(揚(yáng)
程和流量無(wú)關(guān)的泵)。
單動(dòng)泵
QT=Asnr
。丁一往復(fù)泵的理論流量
向'/min];
A—活塞的截面積向2h
往復(fù)泵的流量與壓頭
〃,一活塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)[1/min];
s—活塞的沖程同。
?往復(fù)泵壓頭取決于泵的機(jī)械強(qiáng)度及原動(dòng)機(jī)的功率。
⑤開(kāi)動(dòng)前泵內(nèi)無(wú)法充滿液體,往復(fù)泵有白吸作用。其吸上真空度=/(〃7.液體性質(zhì))?也
有一定的限制。
⑥復(fù)泵不能用排出管路閥門來(lái)調(diào)節(jié)流量,一般采取回流支路調(diào)節(jié)裝置。
由。丁=As”,知:改變活塞沖程和往復(fù)次數(shù)都可以改變往復(fù)泵的流量。這種調(diào)節(jié)方法經(jīng)濟(jì)性好但
操作不便,很少采用。往復(fù)泵用于小流量、高壓強(qiáng)的場(chǎng)合,不能輸送腐蝕性流體和有固體顆粒的
流體。
二、計(jì)量泵(比例泵)是一種小型往復(fù)泵,適用于要求輸液量十分準(zhǔn)確又便于調(diào)整的場(chǎng)合。
⑴齒輪泵,容積形成低阪將液體吸入
單螺桿泵往復(fù)泵、計(jì)量泵、旋轉(zhuǎn)泵(齒輪
三、旋轉(zhuǎn)泵:正位移泵〈雙螺桿泵泵、螺桿泵)均禰正位移泵,(流
(2)螺桿泵量與揚(yáng)程無(wú)關(guān))。
三螺桿泵
五螺桿泵
注意:①排液量一定,操作中不能關(guān)閉出口閥②流量調(diào)節(jié)用回流支路閥門。
(旋渦泵參閱《泵和壓縮機(jī)》大連化學(xué)工業(yè)學(xué)校,湖北省工業(yè)技術(shù)學(xué)校主編〃37)。
①結(jié)構(gòu)如講義。
②原理:旋渦泵最初出現(xiàn)于1920年,曾有人作以下假說(shuō)。葉輪和引水道充滿了液體,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),引水
道中液體也在轉(zhuǎn)動(dòng),在每一液體質(zhì)點(diǎn)上作用著離心力,因?yàn)橐乐幸后w的圓周速度小于葉輪內(nèi)液體
周圍速度,(如同筷子在杯中攪水,遠(yuǎn)離筷子的水轉(zhuǎn)的較慢),故在葉輪內(nèi)液體所受的離心力較引水
道液體所受離心力大,由于離心力的大小不同,引起液體做圓環(huán)形運(yùn)動(dòng)(稱為縱向旋渦),因?yàn)榭v向
旋渦作用,從離軸中心近的地方吸入液體和在半徑大的地方壓出液體。這樣液體依靠縱問(wèn)旋渦在引水
道內(nèi)流經(jīng)葉輪凹槽(沿圓盤周圍跣有葉片的凹槽)多次,每經(jīng)過(guò)一次,它的壓頭就增加一次,所以在
旋渦泵的單個(gè)葉輪中發(fā)生了類似多級(jí)離心泵的工作,在這種泵內(nèi)液體是以旋渦運(yùn)動(dòng)的方式經(jīng)葉輪凹槽
多次,所以稱為旋渦泵。
③其特點(diǎn):壓頭高,流量小。
④注意事項(xiàng):
為啟動(dòng)前灌滿液體
上Qmin(流量最?。r(shí)M3(功率最大),啟動(dòng)時(shí)出口閥必須全開(kāi)
避免此類泵在太小的流最或出口閥全關(guān)的情況F長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)以保證電幾的安全;
乩用回流支路調(diào)節(jié)流量。
第四節(jié)氣體輸送機(jī)械
輸送
一、用途,制號(hào)J壓
制真空
二、種類
通風(fēng)機(jī)、
鼓風(fēng)機(jī)/輸送
1、按用途分〈
壓縮機(jī)-制高壓
真空泵-制真空
離心式
往復(fù)式
2、按結(jié)構(gòu)與工作原理分《
旋轉(zhuǎn)式(羅茲鼓風(fēng)機(jī))內(nèi)有兩個(gè)轉(zhuǎn)子
流體作用式
流體作用式是利用一種流體的作用,產(chǎn)生壓力或制造成真空而達(dá)到輸送另一流體的目的,俗稱酸蛋,
利用壓縮產(chǎn)生的壓力輸送液體。
2.4.1離心通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)
一、離心通風(fēng)機(jī)
1、結(jié)構(gòu):與單級(jí)離心錄相似
2、性能參數(shù)與特性曲線
(1)風(fēng)量:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)從風(fēng)機(jī)出口排出的氣體體積,并以風(fēng)機(jī)進(jìn)口處氣體的狀態(tài)計(jì)算,以。
表示,單位為[,//可。氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)的壓強(qiáng)變化較小,在風(fēng)機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的氣體可視為壓
強(qiáng)不變。
(2)風(fēng)壓:?jiǎn)挝惑w積的氣體流過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí)所獲得的能量,以“7.表示,單位為[,/〃『]二[&]
有時(shí)用[〃打7H2。]來(lái)表示。
常以氣體作基準(zhǔn),設(shè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面1—1、,出口截面2—2'得離心通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為:
22
Hr=Wp=(Z-ZJpg+(p-p)+hfA-2
e22]J。+PZ
式中①/?及(4-z?)很小,可忽略;
②風(fēng)機(jī)出口管段口短立九"2也可忽略(風(fēng)機(jī)本身阻力不考慮,同泵一樣放在效率中了);
③當(dāng)風(fēng)機(jī)入口處與大氣直接相連時(shí),截面1一「位于風(fēng)機(jī)進(jìn)口外側(cè),則%=0因此上式簡(jiǎn)化為:
22
=(〃2一〃1)+^1~夕(〃2-〃J—靜風(fēng)壓以"st表示;M。一動(dòng)風(fēng)壓
風(fēng)機(jī)性能表上所示風(fēng)壓(全風(fēng)壓),一般都是在20°。和760["W%](1.0133X1()5&)條件下用
空氣測(cè)定的。該條件下空氣密度夕=1.2Ag/,/,如果實(shí)際條件與實(shí)驗(yàn)條件不同必須校正。
將操作條件下的風(fēng)壓HT換算為實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓H「然后以的數(shù)值來(lái)選擇風(fēng)機(jī)。
P'"
推導(dǎo):=〃RT=CRT(通風(fēng)機(jī)增壓不大)
M
G=pM_此處“/、”相當(dāng)于〃
VRT
PM
.生=旦=巫即”.包
P1芻絲T2Pl
RT1
推導(dǎo)2:V(體積)受〃的影響大于溫度,故溫度可忽略,(T=273+t℃),即上式包,即
~Pi
推導(dǎo)3:又因?yàn)轱L(fēng)壓可用表示〃=2
Pg
則操作條件下的田二%(實(shí)驗(yàn)條件下),即0=上(離心通風(fēng)機(jī)的壓頭和流量只取決于該離
PgPS
心機(jī)的幾何尺寸和轉(zhuǎn)速,如風(fēng)壓用表示,則不管是實(shí)驗(yàn)條件或操作條件,此值應(yīng)為定值)。
2
數(shù)學(xué)上證明:〃=3蟲='〃60=CYph=-^-==CV而通風(fēng)機(jī)增玉為
A面積ApgPg
0.145atm,由〃V=nRTV=把二,因?yàn)門=273+t℃,所以V受p的影響遠(yuǎn)大于T,又因?yàn)閜變化不
P
大,所以v產(chǎn)v/v=常數(shù),則〃=cw=常數(shù),即%=h.r(c與c均為常數(shù))。
(參閱譚天恩等三人編的《化工原理冊(cè)》P103)o
22
=7/7二(〃2-〃1)+今~夕(因?yàn)闅怏w密度小今~「可忽略)本處”?/'=〃H;=p
HT=HT-4
p
(3)、軸功率與效率、
N
-rx/n3/s=[Nxm/s]=[.〃s]7V
N瑞nr
N-軸功率心卬]
Q—風(fēng)量
”廠風(fēng)壓[Pa]
如輸送氣體密度不同,找下式換算。
軸功率的換算推導(dǎo):=
P
M=N2
1.2
A^=;vz—或?qū)懗蒒'=N£-
N'-氣體密度為p時(shí)的軸功率卜卬]pr1.2
N-氣體密度為1.2[依/〃丹的軸功率[kW]
3.離心通風(fēng)機(jī)的選擇
1.2
=H
(1)根據(jù)柏式計(jì)算系統(tǒng)所需的實(shí)際風(fēng)壓,并按7換算成實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓〃,
(2)據(jù)輸送氣體的性質(zhì),價(jià)定輸送設(shè)備類型。
(3)根據(jù)實(shí)際風(fēng)量Q(風(fēng)機(jī)進(jìn)口狀態(tài))與實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓在風(fēng)機(jī)的特性曲線或性能表中選擇合適的型
號(hào)。選擇的原則與離心泵相同。
(4)若輸送氣體密度>1.2[且/〃/]時(shí),需按有關(guān)公式校正。
二、離心鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)。
1、離心鼓風(fēng)機(jī)工作原理同離心通風(fēng)機(jī)。結(jié)構(gòu)類似多級(jí)離心泵,各級(jí)葉輪的直徑也大體上相等,無(wú)冷卻
裝置。
2、離心壓縮機(jī)主要結(jié)構(gòu),工作原理都與離心鼓風(fēng)機(jī)的相似。但是離心壓縮機(jī)葉輪級(jí)數(shù)多可在10級(jí)以
卜.轉(zhuǎn)數(shù)較高壓強(qiáng)大,離心壓縮機(jī)常分成幾段,每段包括若干級(jí),葉輪育杼與寬度逐段縮小.段與段間設(shè)
置冷卻器。
2.4.2往復(fù)式壓縮機(jī)
往復(fù)壓縮機(jī)的構(gòu)造、工作原理與往復(fù)泵相同。主要部件有:汽缸、活塞、吸氣閥和排氣閥。依靠活
塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而將氣體吸入和壓縮。
因?yàn)橥鶑?fù)壓縮機(jī)所處理的是可壓縮的氣體,壓縮后壓強(qiáng)增大,體枳縮小,溫度升高,因此其工作過(guò)
程與往復(fù)泵就有所不同,而玉縮機(jī)的排氣量,排氣溫度與軸功率相等,則應(yīng)用熱力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)去解決。
一、往復(fù)壓縮機(jī)的工作過(guò)程,
若以單動(dòng)往復(fù)壓縮機(jī)為洌,做三點(diǎn)假設(shè)
⑴被壓縮氣體為理想氣體。
⑵氣體流經(jīng)吸氣和排氣閥門時(shí),流動(dòng)阻力可以忽略不計(jì),故恒壓吸氣,恒壓排氣。
⑶壓縮機(jī)無(wú)泄露。
1、理想壓縮循環(huán)(理想工作循環(huán))
f恒壓排氣
P232
4
恒壓吸氣
理想壓縮的P-V圖
2、理想壓縮循環(huán)功
吸氣、壓縮、排氣、三個(gè)過(guò)程的組成:活塞對(duì)氣體的作功的代數(shù)和。
吸氣、排氣、是氣體的流動(dòng)功。
排氣:活塞對(duì)壓強(qiáng)為〃2的氣體所做的流動(dòng)功為正值。
吸氣:壓強(qiáng)為P1的氣體對(duì)活塞所做的流動(dòng)功、為負(fù)值。
壓縮:熱力學(xué)規(guī)定體系膨脹功為正、體系被壓縮功為負(fù)。
_y
吸氣:%=力乂距離="IAx——L=
A
壓縮:iv.=-ppdV
排氣:叱=〃2匕
6W=f^dL?=〃外AdL=dV
/.=p外dV
膨脹功示意
W=叱+%+嗎=—PM-+p2V2
?/p2V2_PM=△(PV)=jd(pV)=j:Vdp+pdV
:,w=Vdp相當(dāng)于圖上1—2—3—4—1所圍成的面積,即壓縮機(jī)理想壓縮循環(huán)所消耗的
理論功。
(1)等溫壓縮循環(huán)
pV=nRT7=營(yíng)數(shù)貝|JpM=p2V2==常數(shù)
V=史2代入W=iVdp=pMIn也
PJp'Pi
W一等溫壓縮循環(huán)功,[4
%、〃2—分別為吸入、排出氣體的壓強(qiáng),[7%]
匕一吸入氣體體積,[加]
(2)絕熱壓縮循環(huán)
物化中絕熱:P\T:=p尸穹=常數(shù)
£ik~\
(J)I/
p:M"¥=(p;i)xp,*7;=1"Pi_\~r
rPi
IAIA
7
pX=P2%Jpv"=常數(shù)%=才k—絕熱指數(shù)為常數(shù),實(shí)驗(yàn)確定。
2
故丫=W=f"Vdp
=Pf代入JPi
k-(k-\]
W=kPNpJ_pi
%「Pdp=
人7~T
1M\k-\
K
-1
pf*-PM—p1y11
/k-\
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