XX智能爬架產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

爬架產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范審批：執(zhí)行：編制：目的：用于公司爬架產(chǎn)品及產(chǎn)品來(lái)料檢驗(yàn)工作，規(guī)范檢驗(yàn)過(guò)程的判定標(biāo)準(zhǔn)，使出貨物資的質(zhì)量滿足使用要求，確保產(chǎn)品和產(chǎn)品來(lái)料品質(zhì)檢驗(yàn)工作的有效性。適用范圍：本規(guī)范適用于XXX所有委外生產(chǎn)物資的質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收。責(zé)權(quán)范圍：1、技術(shù)部制定相應(yīng)的技術(shù)要求和檢測(cè)規(guī)范；加工廠家按提供的技術(shù)要求做好原材料和輔料的檢測(cè)；工裝、夾具的檢驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)，提供相應(yīng)的材質(zhì)報(bào)告、檢驗(yàn)合格證等資料；物資部進(jìn)行物資的檢驗(yàn)及判定、驗(yàn)收、放行；工程部對(duì)接收到的物資出廠合格證查驗(yàn)，對(duì)收到的物資進(jìn)行外觀檢驗(yàn)；具體細(xì)則：原材料、輔料檢驗(yàn)1）、制作構(gòu)配件的原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證及材質(zhì)單；2）、外購(gòu)的構(gòu)配件應(yīng)有制造廠家的合格證明文件；3）、方鋼管、型鋼、鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼，并符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定；4）、方鋼管或型鋼應(yīng)平直，兩端端面應(yīng)平整，不得有斜口，有裂紋、表面分層硬傷、壓扁、硬彎、深劃痕、結(jié)疤等缺陷時(shí)，不得使用；表面銹蝕深度不得超過(guò)0.5mm；5）、普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的Q235技術(shù)及質(zhì)量要求；6）、錨栓應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的或《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的Q235技術(shù)及質(zhì)量要求；7）、焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)；焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接用焊絲》的規(guī)定；構(gòu)件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差型鋼、鋼板、方鋼管壁厚方鋼管±10%·S型鋼壁厚鋼板厚度≤5mm±0.3mm＞5mm±0.5mm外形尺寸（型鋼、鋼板）有連接要求±3mm無(wú)連接要求±5mm外形尺寸（方鋼管）≤20±0.321～30±0.531～4041～5051～70±1.0%直線度型鋼、方鋼管≤1.5L/1000，且≤5mm彎曲撓度型鋼≤3mm/1m,且≤總長(zhǎng)度的0.3%方鋼管≤4mm/1m,且≤總長(zhǎng)度的0.4%注：S為鋼管壁厚。工裝、夾具的檢驗(yàn)1）、對(duì)夾具、工裝使用條件、相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)證；2）、定期校核夾具、輔助工具、量具、儀表的精度，磨損或損壞及時(shí)修復(fù)、更換；3）、工裝、夾具無(wú)磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形等機(jī)械缺陷；3、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)所有工件務(wù)必嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工生產(chǎn)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目允許公差及標(biāo)準(zhǔn)要求架體結(jié)構(gòu)件直線度（導(dǎo)軌、立桿）≤1.5L/1000，且≤5mm板面撓曲≤3L/1000，且≤12mm油漆漆膜厚度t60um≤t≤100um(檢測(cè)工具：漆膜儀)油漆附著力ISO等級(jí)：0=ASTM等級(jí)：5B（檢測(cè)工具：百格刀/劃格器、膠帶的\t"/item/%E6%B2%B9%E6%BC%86%E9%99%84%E7%9D%80%E5%8A%9B/_blank"粘附力為350-400g/㎡）鍍層厚度t35um≤t≤80um(檢測(cè)工具：漆膜儀)螺紋旋向是否正確，無(wú)斷扣、粘扣、配合滑絲、變形、銹蝕等螺紋缺陷孔及孔距無(wú)橢圓孔、漏開孔裝配件（導(dǎo)輪、擺臂）運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，能夠可靠卡阻，組裝涂抹鋰基脂(黃油)焊接方向是否正確禁止立桿下接頭端頭底板焊反、焊穿外觀表面漆膜外觀噴層應(yīng)均勻、色澤一致、無(wú)夾雜物；無(wú)起泡、開裂、脫落、粉化、顆粒、流掛等缺陷鍍層外觀光滑細(xì)致、無(wú)起泡、流痕、刮痕、起層、剝落、燒焦及海綿狀沉淀等缺陷其他構(gòu)件無(wú)裂紋、壓扁、銹蝕、碰傷、焊縫缺陷鑄件（擺臂）表面平整，無(wú)裂紋、孔洞、粘砂等鑄造缺陷4、出廠檢驗(yàn)1）、構(gòu)件外觀表面檢驗(yàn),外觀檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)檢查；構(gòu)件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求導(dǎo)軌、主框架、水平支承結(jié)構(gòu)、附著支座外觀表面構(gòu)件無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯變形，焊縫無(wú)明顯可見缺陷防墜裝置外觀表面無(wú)明顯焊接缺陷，構(gòu)件無(wú)變形，動(dòng)作靈活，能夠可靠卡阻其他結(jié)構(gòu)件外觀表面原材無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯變形，焊縫無(wú)明顯可見缺陷2)、進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，尺寸檢驗(yàn)可采取抽樣檢查，抽樣按下表執(zhí)行：構(gòu)件名稱抽樣數(shù)量導(dǎo)軌、主框架總數(shù)量10%，不少于3個(gè)附著支座、防墜裝置總數(shù)量5%，不少于5個(gè)水平支承結(jié)構(gòu)、腳手板、其他構(gòu)件總數(shù)量5%，不少于3個(gè)3）、查驗(yàn)下列資料：a、出廠合格證；b、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告;c、該批次原材料產(chǎn)品合格證及材質(zhì)單；5、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1)、構(gòu)件外觀表面檢驗(yàn),外觀檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)檢查；構(gòu)件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求導(dǎo)軌、主框架、水平支承結(jié)構(gòu)、附著支座外觀表面構(gòu)件無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯變形，焊縫無(wú)