設(shè)備及構(gòu)筑物照明安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書標準版

規(guī)范>>GB50257-961。4<<火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準>〉第五篇電氣篇列外變壓器場地、電除塵、引風(fēng)機、輸煤系統(tǒng)、空壓機房、廠區(qū)道4.2施工所需要的工、器具：電焊機，砂輪切割機，彎管器(3/4//或4。3施工所需要的材料:電焊條，砂輪切割片,電錘鉆頭,鉛行，明敷可撓金屬電線保護管應(yīng)在建筑物粉刷前進行或隨安裝工程建筑物頂棚、墻面等抹灰工作及表面裝飾工作、機務(wù)設(shè)備安裝已完成,對燈具安裝有影響的腳手架，摸板應(yīng)拆除，建筑物內(nèi)應(yīng)清理干凈。對道路照明燈具安裝應(yīng)具備道路安裝燈具側(cè)場地清理干凈，施工人員要仔細閱讀設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖,刷穿入照明管兩端來回拉動除銹，并作防腐管的內(nèi)壁應(yīng)打磨成斜坡以利穿線，鋼管內(nèi)應(yīng)清理干凈，無鐵屑等雜要輕,以防將管彎扁，彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。暗配的水煤氣管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑首先根據(jù)設(shè)計圖紙確定照明燈具、插座、照明箱的位置，然后根據(jù)照明燈具、插座、照明箱的位置、設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場的實際情況確定照明管的走向.鋅層剝落處應(yīng)涂防銹漆，若設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求規(guī)定進行防腐處理。暗敷鋼管及接線盒的固定方法：用鐵絲將鋼管固定模板上穿鉛絲與模板綁扎在一起，鋼管穿于接線盒的長度不宜超過管的對口應(yīng)位于套管的中心.套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固、飽滿、嚴密；采用緊定螺栓連接時，螺釘應(yīng)擰緊;在震動場釘應(yīng)有防松動措施。鋼管連接處的管口表面應(yīng)平整、光滑.圖紙及施工現(xiàn)場的實際情況確定管路的走向,盡量減少彎曲筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的照明管與建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距不應(yīng)小于中間管卡的最大間距應(yīng)符合驗標規(guī)定,且固進入照明箱、接線盒明敷的照明管應(yīng)彎成鴨脖彎和墻緊帖并用管卡固定，進入照明箱（盒）成排的排列的管子應(yīng)排列整齊，彎曲的彎度一致，照明管進入箱(盒）的長度宜為3-5mm.導(dǎo)體.當(dāng)水煤氣管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接；鍍鋅鋼管或可撓金屬保護管的接地宜采用線.管內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計有特殊要求除外:壓板壓接或套管連接；與設(shè)備的端子連接；或壓接端子后再與設(shè)備的端子連接；5.4。9.3截面大于2。5mm2的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓接纏均勻緊密,其絕緣強度不應(yīng)低于原絕緣層的絕緣強度;在接線的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密；護地線（PE）應(yīng)采用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡蘭色絕緣b:型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的規(guī)定；c：燈具及附件齊全，并無機械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破裂等和維修.5.5.11嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要a:燈具應(yīng)固定于專設(shè)框架上,導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)留何圖相協(xié)調(diào),從接線盒引至燈具的導(dǎo)線可穿金屬軟管.得隨意亂裝.差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于b:單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或零線均應(yīng)接孔.插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接相連.c：當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，其5.7.1安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)開關(guān)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求或使用方便。開關(guān)的通、斷位置應(yīng)大于1mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度不應(yīng)大于5mm。暗裝時照明配電箱的四周應(yīng)無縫隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，工作零線與保護零線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)編號，所有的照明箱，開關(guān)均應(yīng)按接線圖中所給定值進行整定.不同回路的導(dǎo)線之間都應(yīng)絕緣良好，如有短路或絕緣非常低的情況GB50259-96.二高處作業(yè)違規(guī)，制定目標和管理辦法，方案為《高處作業(yè)安全技術(shù)措施》交叉作業(yè)控制措施為：加強監(jiān)督與檢查地方必須搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)完畢后需辦理移交手續(xù)，上腳手在腳手架工作人員要穿防滑鞋，背工具袋,剩余的邊時，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意,在工作完畢后，立即恢復(fù)原狀，并經(jīng)安全進行.所有施工作業(yè)，作業(yè)人員必須認真檢查安全設(shè)施是否齊全、安全措施是否落實到位、安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況,有問題及時處理，套,防止燒傷及觸電事故的發(fā)生，主廠房運轉(zhuǎn)層使用行車施工時，必須有良好的通訊聯(lián)系，并有專人防滑措施.行車上需搭設(shè)腳手架，必須搭設(shè),投入使用時應(yīng)作好檢查,若梯子不能穩(wěn)固擱置時，應(yīng)設(shè)專人扶梯或用繩子將梯子的下端與固定物綁牢，并做好防止落物打傷梯下人員的安全措施，梯子上有人活,，絕緣是否能滿足要求.若存在問題,及時檢修.使用電源時嚴禁亂7。2.8施工時所用物料應(yīng)堆放整齊、基坑邊建、構(gòu)筑物保護專項施工方案面上通信和高壓電線縱橫交錯?；娱_挖過程中的圍護結(jié)構(gòu)變形對建筑物附近土體沉降變形影響較大，對建筑物保護也有較大影響，因此保護工作量大,對工程施工安全要求高.本工程施工時我們將對施工范圍內(nèi)的通信及高壓線采取保護措施,同時對構(gòu)筑物的保護也1.本工程周邊有已建建筑物、公用設(shè)施，距離施工區(qū)域較近,施工前根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場踏勘情況，沿線為居民生活密集區(qū)。隨著排水管道溝槽的開挖施工，由于深層土體的位移、沉降，使路面或?qū)χ苓吔ㄖ镞M行調(diào)查，是制定保護方案的前提。調(diào)查內(nèi)容主應(yīng)側(cè)設(shè)置水平移位監(jiān)測孔（測斜孔)，在施工前做好起始觀測數(shù)據(jù),在施工期間每天監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有安全隱患的立即停止施工，待排除隱在建筑物基礎(chǔ)以外，紅線范圍壓密注漿加固土體側(cè)密排鋼板樁支護坑壁。溝槽開挖線距房屋小于4m，開挖掘深度1、基坑邊緣位置土方和建筑材料,或沿挖方5m，并且不能超過設(shè)計荷載值，在垂直的坑壁邊，此安全距離還應(yīng)位移和沉降量超過規(guī)定的報警值時，應(yīng)立即采取有效的加固措施，3、在重車進出道口，做好路面保護硬地坪，或在到路口鋪設(shè)鋼板.人應(yīng)對專項施工方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查。發(fā)現(xiàn)施工實際勘察、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)測等單位研究解決,必要時應(yīng)當(dāng)提出補充或修改方案的要求。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值時，應(yīng)及時組織人員進行處置并加密監(jiān)測頻率，迅速查明原因后制定解決方案，并嚴格按方案實施.5、建筑物較近的施工現(xiàn)場對振動碾壓機械設(shè)備,要慢速行駛,輕振或靜壓，以防建筑物振動受到影響.6、勞動分工后,應(yīng)盡量穩(wěn)定下來，不隨意調(diào)換工種,以免操作不熟練回填之前，設(shè)專人定時巡查施工現(xiàn)場，及時勸阻非施工人員進入施架空絕緣線,配電箱要有接地防雨裝置并上鎖，施工設(shè)備有接地保護裝置，電線接頭用絕緣膠包扎，并有防雨、志燈，窨井砌筑后應(yīng)加蓋鋼板或木板，以免不明行人、小孩玩游時圍起來，組織臨時糾察隊，維護好現(xiàn)場交通和附近居民安全，防止3、分析事故原因，查清楚事故原因，分清事故措施，杜絕類似事故發(fā)生.塔本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本公司所實施的建筑工程中的塔吊、施工（1)根據(jù)施工組織設(shè)計及工程建筑物的特點選用的塔吊型號，并編制塔吊安裝專項施工方案（由有資質(zhì)的塔吊安裝測，仔細地考慮在安裝中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同相關(guān)定位溝通，共同商討解決對策，確保安（4)做好以下技術(shù)資料的準備：2）場地平面圖；3）基礎(chǔ)驗收記錄；4)塔機零部件安裝驗收表；123451234511151注:安裝前應(yīng)對安裝作業(yè)人員進行詳細報審，安裝人員根據(jù)實際根據(jù)塔吊安裝專項施工方案選擇合適的起重機械配合塔吊安裝施工技術(shù)準備根據(jù)工程特點及現(xiàn)場實際情況選擇合適的施工電梯，并由有資序號12345678作業(yè)人員現(xiàn)場負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人起重工操作工安裝工測量工11224222技術(shù)負責(zé)設(shè)備吊裝設(shè)備操作設(shè)備安裝設(shè)備焊接注：施工人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，安裝前應(yīng)對12341234各1把1套待安裝的升降機應(yīng)做到性能完好,金屬機構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全底架安裝→基礎(chǔ)節(jié)安裝→標準節(jié)及外套架的安裝→安裝錨總成的安裝→駕駛室節(jié)的安裝→塔頭安裝→平衡臂安裝→起升機構(gòu)的安裝→起重臂安裝→安裝剩余配重→穿繞起升鋼絲繩→頂升加節(jié)→調(diào)試驗收然后將基礎(chǔ)節(jié)吊起安裝到預(yù)埋角鋼內(nèi)，并用銷軸連接好，打上立銷并穿好開口銷.3.2.2標準節(jié)及外套架的安裝:在地面上將提前用汽車吊拼裝標有的零部件組裝上，安裝到一半標準節(jié)時,將拼裝好的準節(jié)上,并固定在標準節(jié)的爬靴上面。然后將剩余的標準節(jié)安裝好，最后用汽車吊將套架提到最上面去。并固定在標準節(jié)爬靴上面.將回轉(zhuǎn)總成的零部件組裝好,用兩根八米鋼絲繩對折后拴在回轉(zhuǎn)與到已安裝的標準節(jié)角鋼內(nèi),并打好銷軸和立銷，待接通電源后再將外駕駛室節(jié)上,用兩根鋼絲繩對折后用卡環(huán)卡在上面的四個連接銷軸上，駕駛室一側(cè)用倒鏈找下平衡,然后指揮汽車吊將駕駛室節(jié)慢慢吊起,吊至與回轉(zhuǎn)總成用八個銷軸連接好，注意前后方向，駕駛室突出到塔頭上面，用一根2米鋼絲繩拴在塔頭吊點處，然后指揮汽車吊慢慢將塔頭立起并吊起，將塔頭與駕駛室節(jié)用兩個銷軸連接好（注裝好，并穿好開口銷，將連接橫梁及一節(jié)拉桿放到第一節(jié)平衡臂上并用鐵絲固定好,防止脫落；個銷軸連接好;度，將這兩節(jié)平衡臂與第一節(jié)平衡臂用四個銷軸連接好，并穿好立起升機構(gòu)上，用兩根鋼絲繩對折后找好吊點用汽車吊吊起，安裝到節(jié)平衡臂上連接橫梁上拉桿與塔頭上拉桿用銷軸連接好，電工接好電源，這時塔吊司機操作下鉤,使起升鋼絲繩經(jīng)過塔頭滑輪、平衡臂于安裝變幅小車,并組裝上所有的拉桿并用鐵絲固定;（2）確定起重臂吊點，并在地面上將變幅鋼絲繩穿繞好;（3）指揮汽車吊起鉤,并在起重臂末端系一根麻繩引導(dǎo)方向,吊至一定高度；與塔頭上拉桿用銷軸連接好；（6)指揮汽車吊起鉤，將塔頭與駕駛室節(jié)連接支撐拆除，汽車吊和塔吊相互起鉤使塔頭倒向平衡臂方向,最后將連接橫梁與平衡臂上甲板用銷軸連接好；松,防止將鋼絲繩拉開;（8)一個專人站在起重臂上準備解除固定起重臂拉桿的鐵絲，順序為由大到小安裝，安裝完畢配重后將配重固定好，防止工作過程中晃動.至此塔吊安裝完畢,不再需要汽車吊進行配合,進行限位調(diào)試,調(diào)（1)將一節(jié)標準節(jié)吊至爬升架引進小車的正上方，緩慢(3）使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處安全銷。確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起10－50毫米時停止,檢查確認正常后，繼續(xù)頂長.一個踏步上方,停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的踏步其以上部分的重量后，拔出安全銷,將油缸活塞全部縮回，頂升掛板（8）停止頂升,并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上.(9)確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi).插入安全銷。此時已頂構(gòu)再頂起超過1/3個標準節(jié)高度，此時塔身上方使引進小車的下面與標準節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對正下支座與標準節(jié)連接銷孔，每個接頭處插入一根安裝用的臨時銷軸。此時缸，對齊新引進的標準節(jié)與原標準節(jié)的連接銷孔，插入8根標準銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面,在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷.進標準節(jié)連接銷孔，插入8根無肩軸銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈（14)至此完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作,重復(fù)以（3）進行試運轉(zhuǎn)，避免在正常工作狀態(tài)下發(fā)生安塔吊安裝頂升完畢后，由項目相關(guān)人員，廠家相關(guān)人員，安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照說明書及設(shè)備自檢表的要求進行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進行整改，合格后方可使用，并將相關(guān)資料整理歸檔后，向主管部門報驗.備件、熟悉安裝安全要求→升降機基礎(chǔ)制作→地盤、護欄的安裝→吊籠的安裝→上傳動小車的安裝→導(dǎo)軌架的安裝裝→電纜導(dǎo)向裝置的安裝→安全限位的安裝地腳螺栓安裝的位置.（1）將基礎(chǔ)表面清掃干凈；（2）將底盤運至現(xiàn)場，用吊車吊至基礎(chǔ)上方，穿入地腳螺栓,調(diào)整地腳螺栓螺母標高，調(diào)整底盤的水平度；（4）導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；將護欄下間隙墊實;（7）將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；（11)吊籠、外籠安裝完畢后進行調(diào)整,調(diào)整的質(zhì)量標準為:齒輪潤滑脂,在地上將4節(jié)標準節(jié)連成一組,然后吊上導(dǎo)軌架對準下面標（2)隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌附墻架安裝數(shù)量及標高由施工方案確定。所有連接座的焊接由（1)下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止（4）上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處，確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；（2）將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總開關(guān)接入現(xiàn)場供電纜拖架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；（1）在調(diào)試前,先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標準節(jié)，然后按照程序進行調(diào)試；(4）檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上的各個門，觸繩保護開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均能夠起作用；（5)校核電動機界線，吊籠上、下運行方向應(yīng)與操縱盒上的方向一致；(6）吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)理，使地面的耐力在導(dǎo)架最大高度≤60m時為0。15Mpa以上；行調(diào)整，使門鎖能正常工作；的少于3個,夾頭間距為100mm，鋼絲繩外露自由端不小于施工電梯安裝試運行后，報相關(guān)單位進行檢驗，待檢驗合格并未使用或未正確使用安全防護用品未使用或未正確使用安全防護用品項目部及現(xiàn)場相關(guān)相關(guān)法律法規(guī)規(guī)范要求建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理建筑施工安全檢查標準墜落、機墜落、機坍塌、高觸電、機械傷害時正確佩帶使用安全防護用品項目技術(shù)安全員和相關(guān)施工時21編制專項施工方案。2、如分包，分項目技術(shù)安全員和相關(guān)施工時2建筑施工安全檢查標準（JGJ59—建