濱江路東北段小區(qū)排水專項(xiàng)施工方案

濱江路東北段還房小區(qū)附屬工程

排

水

工

程

施

工

專

項(xiàng)

方

案

日期：_______________

目錄

一、工程概況.............................................1

二、施工計(jì)劃.............................................1

三、施工工藝、措施及施工控制重點(diǎn)........................2

1、施工工藝流程......................................3

2、施工措施..........................................4

3、施工控制重點(diǎn)......................................10

四、各項(xiàng)施工保證措施.....................................12

1、文明施工保證措施..................................12

2、安全施工保證措施..................................13

3、施工管理保證措施..................................14

4、質(zhì)量保證措施......................................15

5、雨季施工措施......................................15

一、工程概況

1.工程區(qū)位

本工程位于闔中市風(fēng)翅山，在原有臨江水庫(kù)周圍，為拆遷安頓房還房項(xiàng)

目的附屬工程，占地約5ha,工程內(nèi)容為場(chǎng)坪工程、地基處理工程、道路工程

及排水工程。

2.地理概況

2.1由于本工程尚無(wú)地勘資料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查理解，該工程原有地表為素

填土，重要有粘性土構(gòu)成，含植物根系，具有松散較濕的特性，全場(chǎng)持續(xù)分

布，厚度約0.3米，地表下部位為粘性土夾卵石，承載力較高，臨江水庫(kù)填有

素土，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，基本未經(jīng)處理，填深約12米。

2.2地形、地貌狀況

該處為坡地，起伏較大，沿途民房較少，最大挖深約10米，最大挖填約

9米。

3.工程規(guī)模

排水工程：實(shí)行人車分流系統(tǒng)：污水管道直徑為400,總長(zhǎng)約為1090；

雨水管道最小直徑為500,最大直徑為1400。，總長(zhǎng)約為1676米；建筑外截

水邊溝總長(zhǎng)約為1830米。

二、施工計(jì)劃

2.1、工期計(jì)劃：

市政管網(wǎng)：2009年5月1日?2023年4月10日保證完畢。

壓力、檢查、收水井：2009年5月10日?2010年5月10日保證完畢。

2.2、勞動(dòng)力及人員配置

為保證本次試驗(yàn)樁施工的順利進(jìn)行，施工人員配置如表3-2-1所示:

表3-2-1

序號(hào)工種數(shù)量備注

1現(xiàn)場(chǎng)管理人員3

2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員5

3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員1

4現(xiàn)場(chǎng)安全員1

5測(cè)量員3

6普工15

7電焊工2

8機(jī)工5

9合計(jì)35

2.3、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：

根據(jù)本協(xié)議所含工程量大小及選擇工期，根據(jù)專業(yè)隊(duì)伍組建狀況，按照“合

理匹配、配置齊全、切合合用、滿足需要”的原則，搞好機(jī)械設(shè)備的配置。

擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表如表3-2-2所示：

表3-2-2

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注

1反鏟CAT320仆6

臺(tái)

2推土機(jī)TY-2203

3全站儀T臺(tái)3

onoo_i_nTc

4水準(zhǔn)儀索佳B20臺(tái)3

5手扶沖擊夯機(jī)臺(tái)3

電焊機(jī)25KVA臺(tái)6

7汽車吊12t臺(tái)3

8合計(jì)臺(tái)27

2.4重要材料購(gòu)配計(jì)劃:

a、材料來(lái)源

1.水泥擬采用：

2.地方材料：

①砂：

②碎石：

③砂礫石：

④連槽石：

3.其他材料就近供應(yīng)和外地補(bǔ)充相結(jié)合。

B、材料儲(chǔ)備

在場(chǎng)地內(nèi)修建部分料庫(kù)，合適儲(chǔ)備部分材料，保證施工的持續(xù)性。

c、材料運(yùn)送

材料區(qū)I運(yùn)送重要以供貨商直運(yùn)到工地的措施進(jìn)行，內(nèi)部運(yùn)送則以零星材料

為主，并規(guī)定供貨商在運(yùn)送時(shí)采用有效防護(hù)措施，防止導(dǎo)致污染，汽車經(jīng)既

有道路抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

d、物資管理

為保證進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，由保障部實(shí)行統(tǒng)一管理，分期進(jìn)貨、直達(dá)現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)

劃、及金雙控制的措施。_L地試驗(yàn)室對(duì)所用材料按規(guī)范做好取樣試驗(yàn)、分析,

不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。

砂石料應(yīng)在確定堆積場(chǎng)寄存，袋裝水泥也應(yīng)寄存于料棚中，其他零星消耗

材料等也應(yīng)寄存于料庫(kù)中，做到分類寄存，標(biāo)識(shí)清晰。每天記錄上報(bào)消耗及

庫(kù)存數(shù)量，并同施工E志記錄消耗數(shù)量加以比照，做到超前計(jì)劃，滿足供應(yīng)。

一般不設(shè)專門儲(chǔ)備場(chǎng)。

三、施工工藝、措施及施工控制重點(diǎn)：

3.1、施工工藝流程圖

3.2施工措施：排水方式采用雨污合流式。

排水管道采用非標(biāo)預(yù)制鋼筋混凝土管道（詳見(jiàn)本設(shè)計(jì)圖中的《鋼筋混凝

土排水管道配筋圖》），管道質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行原則采用現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查日勺措施進(jìn)

行破壞性的檢測(cè)，檢測(cè)成果必須符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量原則。開挖前首先根據(jù)場(chǎng)

內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)，用白灰撒出開挖線。并根據(jù)水準(zhǔn)控制網(wǎng)測(cè)好控制標(biāo)高樁，開挖

基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與圖紙及地質(zhì)匯報(bào)不符，或發(fā)現(xiàn)不良地基，應(yīng)立即告知建設(shè)

單位、地質(zhì)勘察部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員，到現(xiàn)場(chǎng)研究處理。如局部基

坑超挖,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)絡(luò)，采用有效技術(shù)措施將基底墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘探單位、

施工單位、質(zhì)監(jiān)部門共同到場(chǎng)驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

3.2.1溝槽開挖與回填：溝槽開挖與回填按下圖執(zhí)行。

a管道開槽：施工前，先精確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高，采用

人工配合機(jī)械進(jìn)行管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安

裝及包封，管溝回填等施工次序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺

的施工原則。

(1)測(cè)量放線

基槽開挖前由專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線，測(cè)量放線前

對(duì)甲方提供的控制獨(dú)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。

施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標(biāo)識(shí)樁并加以保護(hù)，機(jī)

械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。

(2)管溝開挖：

主車道范圍內(nèi)的排水管道，宜在路基施工完后再開槽施_L,具溝槽、管道

埋設(shè)等應(yīng)驗(yàn)收合格后方可回填，回填土應(yīng)采用良好土質(zhì)。

根據(jù)現(xiàn)況管線日勺分布和實(shí)際地質(zhì)狀況，采用人工和機(jī)械開挖兩種措施，對(duì)

管線埋深較淺和管徑較小日勺工段采用人工進(jìn)行管溝開挖；溝槽開挖邊坡系數(shù)n

值：亞粘土開挖深度為1.5-3米時(shí)，按預(yù)算定額規(guī)定執(zhí)行，不小于3米，則按

1:1.0執(zhí)行。遇特殊土質(zhì)（如砂夾石、回填土等）厚采用人工清理。

b溝槽回填：

溝槽I可填土的密實(shí)度規(guī)定不低于下例數(shù)值：

（1）胸腔土（圖中I區(qū)）不不不小于90%；

（2）管頂以上500mm范圍內(nèi)（圖中n區(qū)）不不不小于87%。

（3）管頂以上500mm至地面（圖中HI區(qū)）按路基回填密實(shí)度規(guī)定執(zhí)行。

管頂以上500mm范圍內(nèi)及兩側(cè)回填土中嚴(yán)禁混入磚、瓦、石塊及其他硬

物，管頂以上700mm范圍內(nèi)應(yīng)采用人工分層回填扎實(shí)，每層回填土厚度

不不小于30cm；管頂0.7m以上覆土厚度可以采用機(jī)械回填碾壓。回填扎

實(shí)時(shí)，不得損壞管道。

3.2.2施工排水：

本工程管道位于地下水位如下時(shí).，施工過(guò)程中應(yīng)做好施工降水。施工

時(shí)采用排水溝匯集集水坑，水泵抽排H勺排水措施，將地下水降至槽底0.5m如

下時(shí)方可進(jìn)行管道敷設(shè)

3.2.3管道基礎(chǔ)：

本工程范圍內(nèi)日勺徘水管道座落于原有素填土和粘土以上，含植物根系,

具有松散較濕H勺特性，全場(chǎng)持續(xù)分布，厚度約0.3m米，地表下部位為粘性土

夾卵石，承載力較高，臨江水庫(kù)填有素土，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，基本未經(jīng)處理，填a

深約12米。結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況確定如下基礎(chǔ)處理措施：

a.場(chǎng)坪施工，填方下部采用土質(zhì)較差的細(xì)粒土，上部采用透水性很好口勺礫

類土和砂類土。

b.軟基處理采用強(qiáng)夯施工法，強(qiáng)扎實(shí)時(shí)與周圍建筑物間挖設(shè)一定寬度的隔

振溝，以保證以建建筑物安全，軟基處理結(jié)束后，隔振溝采用回填料進(jìn)行分

層回填扎實(shí)。管基開挖如遇局部軟弱層，所有清除，并分層扎實(shí)回填砂卵石

層至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，且實(shí)壓度不得不不小于90%。

C.本工程將天然原狀土和壓實(shí)砂礫石作為基礎(chǔ)持力層。管道開挖挖至離設(shè)

計(jì)高層20?30cm內(nèi)時(shí)，采用人工開挖至設(shè)計(jì)高程。

324管道接口：

各類管道接口施工前將聯(lián)絡(luò)管材供應(yīng)商提供對(duì)應(yīng)管材管道工程施工、安

裝手冊(cè)，并邀請(qǐng)管材供應(yīng)商有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工單位施工。

（1）管材接口形式根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用承插口管橡膠圈柔性接口。由管材

生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，使用時(shí)重要重視如下幾點(diǎn)：其外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣

孔、裂縫、破損、重皮等缺陷。彈性密封橡膠圈規(guī)定采用耐酸、堿、污水腐

蝕的合成橡膠，具性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、邵氏硬度：50±5；

b、伸長(zhǎng)率：2500%；

c、拉斷強(qiáng)度：216Mpa；

d、永久變形：＜20%；

e、老化系數(shù)：30.8（70C,144h）

平口混凝土管基采用180%%C15稅基礎(chǔ)（間06M201J-19）,管道接口采用現(xiàn)

澆混凝土套環(huán)（詳見(jiàn)062Mol?1-35、36）o

3.2.5、防腐

球墨鑄鐵管外防腐為鋅+環(huán)氧瀝青漆，內(nèi)防腐涂環(huán)氧樹脂。（一般管材在出

廠前已做好內(nèi)外防腐處理）

3.2.6、管道安裝：

（1）管道安裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

a、管材下管前，必須按產(chǎn)品原則逐節(jié)進(jìn)行外觀檢查，管節(jié)內(nèi)外壁、承插

口和橡膠圈應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不符合產(chǎn)品原則者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。

b、管道連接時(shí)必須對(duì)連接部位清理潔凈，不得附有泥土和其他雜質(zhì)。

c、承接連接的管道按規(guī)定選配合理口勺膠圈，套入插口端部，試其松緊度

與否合適應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無(wú)扭曲。

d、（1）做好工序交接驗(yàn)收，如墊層口勺平整度、高程、厚度、密實(shí)度及排

水溝日勺完好程度、土基有無(wú)坍松等。

（2）下管時(shí)要將管道一字排開，盡量做到一次就位，，以減少槽下滑動(dòng)。

（3）施工時(shí)根據(jù)專細(xì)狀況決定管道接口使用的機(jī)具，應(yīng)保證管道均勻?qū)?/p>

接。

（4）新型化學(xué)管材安裝時(shí)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝

備狀況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時(shí)應(yīng)采用可靠的吊具，平

穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底劇烈碰撞。吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。

（5）每節(jié)管道安裝就位后，應(yīng)立即測(cè)定高程中心線，間隙量等質(zhì)量指標(biāo),

如不符合規(guī)定，應(yīng)及時(shí)采用糾正措施。

(6)承插口管道安裝，在一般狀況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，

并由下游向上游依次安裝。

(7)排水管相交口勺部位，垂直凈距不滿足澆灌管基礎(chǔ)時(shí)，直接在下部管

溝處回填砂夾石，其密度)90%。

3.2.8附屬構(gòu)筑物

(1)檢查井

雨水檢查井為圓形混凝土檢查井，跌水井W13、W27、W30、W37、

Y53、Y59采用06Ms201-3-104,跌水井Y8、Y58采用06Ms201-3-111,井蓋

采用不飽和樹脂復(fù)合材料，位于人行道的蓋板采用中700輕，承載力290KN,

位于車道的蓋板采用中700超重，設(shè)計(jì)承載力2360KN。

a.混凝土檢查井施工措施：

①墊層混凝土：挖槽見(jiàn)底放線后，嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在0、-5麗內(nèi)。

②底板側(cè)模支搭：模板采用組合式鋼模板，局部配木模支搭。支搭時(shí),

嚴(yán)格控制構(gòu)造外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整模板頂

面高程。

b底板鋼筋綁扎：

①鋼筋綁扎前由測(cè)量人員將檢查并控制線投放在墊層上，并在墊層上

彈線、布筋。對(duì)于有油漬、鐵銹、泥土等口勺鋼筋，清除潔凈后使用；

②鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用20—22#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四面三

根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。

③綁扎底板筋的同步綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到

位，并要做到位置精確且與底板筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋

排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排

架，保證其穩(wěn)定。

④控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時(shí)強(qiáng)度符合規(guī)定，布設(shè)

墊塊縱橫向間距不不小于80c.mo

c井壁預(yù)留臺(tái)吊模要在底板鋼筋綁扎后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要嚴(yán)格控制尺

寸，并與底板側(cè)模牢固連接。

⑸底板混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模：

①碎澆筑工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉(cāng)完畢后

開始進(jìn)行。

②碎使用商碎，針對(duì)本工程構(gòu)造要滿足長(zhǎng)期與污水接觸的環(huán)境規(guī)定，

要保證其耐久性。

③碎采用佐輸送泵車或溜槽兩種方式下灰，采用插入式振搗器振搗，

要做到緊插慢撥，插搗點(diǎn)間距才40cm；底板頂面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺(tái)

碎澆筑時(shí)，要與底板碎澆筑有40—60min時(shí)間隔時(shí)間，以防插搗不實(shí)。

④底板碎養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋片和塑料布的保水法。

⑤底板側(cè)模及井壁預(yù)留臺(tái)模板的拆除

在碎強(qiáng)度能保證具表面楂角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆

除時(shí)注意對(duì)性日勺保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。

d支搭井室模板

①先將井壁預(yù)留臺(tái)頂面進(jìn)行鑿毛處理，并將殘?jiān)祾咔宄凉崈簟?/p>

②內(nèi)模支搭重要是控制其垂直度及其穩(wěn)定性，模板與碎墻面接觸部位

粘貼窗用密封條，以防漏漿。

②待井壁鋼筋綁扎、驗(yàn)收合格后進(jìn)行外模的安裝。

e綁扎井壁鋼筋

將預(yù)埋墻壁主筋調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定間距綁扎水平筋，四角部位鋼

筋要根根綁扣，中間部位可隔一綁一。內(nèi)外層筋之間以鋼筋排架控制。在綁

扎水平筋的同步，將佐墊塊按0.8X0.8m間距綁扎固定。

f井壁碎的澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模

①澆筑時(shí)，先鋪70mm厚與性同配比的水泥砂漿，并保持瞼自由落體高

度不超過(guò)2mo

②碎澆筑分層進(jìn)行，分層厚度不不小于30cm。

③采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)采用交錯(cuò)式布置，間距不不小于50cm,

振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm一lOcmo

④澆注工作須持續(xù)進(jìn)行，澆注墻體時(shí)要對(duì)稱均勻進(jìn)行，防止出現(xiàn)傾斜。

澆注高度超過(guò)3m的墻體應(yīng)采用2次振搗的補(bǔ)強(qiáng)措施，即澆注到頂后，間歇

40—60分鐘進(jìn)行二次振搗，以消除一次澆注過(guò)高而產(chǎn)生的微裂、氣泡等現(xiàn)象。

⑤墻體養(yǎng)護(hù)分兩步進(jìn)行：澆注性后拆模前，在墻頂覆蓋溫麻袋片和塑

料布，拆模后在墻面懸掛濕麻袋片和塑料布；

⑥養(yǎng)護(hù)期間要常常灑水，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

⑦待性強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后來(lái)，即可拆模。

(2)雨水口

a.本工程主路采用偏溝式單邕雨水井口，按06M201-8-9規(guī)定施工，雨水魂

和■座采用不飽和樹脂復(fù)合材料，規(guī)格400*600重，設(shè)計(jì)承載力2150KN。

建筑外截水邊溝采用05MR401-19中2號(hào)圖，其中B值為40cm,H值為50cm,

雨水檢查井日勺坡度為0.3%。開挖完畢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，

釘設(shè)高程控制樁，及時(shí)支模澆筑碎墊層，待墊層強(qiáng)度滿足規(guī)定后，用墨斗彈

放管道中線進(jìn)行安管作業(yè)。

b.雨水口凈深均為1.2米；雨水連接管管徑中400毫米，坡向雨水檢查井，

坡度為1.5%,管道采用鋼筋混凝土管（詳見(jiàn)本設(shè)計(jì)圖中的《鋼筋混凝土排水

管配筋圖》）。

（3）雨水支管的檢查井設(shè)置見(jiàn)雨水平面圖，雨水支管（平面圖中標(biāo)明管徑

的除外）采用中500連接管與主管管頂平接，坡向雨水檢查井，坡度為0.3%,

管道采用鋼筋混凝土管（詳見(jiàn)本設(shè)計(jì)圖中口勺《鋼筋混凝土排水管配筋圖》）。

3.2.9管道回填：

（1）管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填，在密閉性檢查前，除接頭部位可

外露，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不不不小于0.5m；密閉性檢查后應(yīng)及

時(shí)回填其他部分。

（2）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行，并保證管道

和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時(shí)采用限位措施。

溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí)，

可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采用預(yù)變形等措施。

溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、扎實(shí)，每層回填高度不不小于0.2m。

（3）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和

凍土，回填土中不得具有石塊、破及其他砸硬物體。

3.3施工控制重點(diǎn):

(1)管道穿越管涵時(shí)，應(yīng)核算管道與管涵一字墻的位置，確認(rèn)沒(méi)有沖突

后來(lái)再行施工。

(2)管道與檢查井的聯(lián)結(jié)處灌漿要飽滿，防止?jié)B漏。

(3)檢查井蓋修筑高程與道路及設(shè)施帶高程一致，施工時(shí)井口暫不作灰,

待道路施工時(shí)與道路接順。

(4)管溝回填前，雨水管道作灌水試驗(yàn)，污水管道做滲水和抗?jié)B試驗(yàn)，

管道抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P6。.

(5)其他注意要點(diǎn)

a.施工過(guò)程中的中間檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、材料代用、各工序間銜接、

檢查記錄、隱蔽工程記錄等多種施工記錄，分別經(jīng)質(zhì)量員、施工員和業(yè)主或

監(jiān)理，確認(rèn)后方能轉(zhuǎn)入下道工序的施工，確認(rèn)后的記錄、匯報(bào)是施工資料口勺

構(gòu)成部分，必須妥善保管，以保證竣工資料的完整性。

b.認(rèn)真做好工序口勺交接和技術(shù)復(fù)核，填好工序交接記錄。對(duì)不符合規(guī)定

的上一道工序，必須進(jìn)行處理，否則不容許進(jìn)行下道工序的施工。

c.認(rèn)真做好原材料日勺檢查、試驗(yàn)，把住原材料關(guān)，所有管材電線設(shè)備均

需有材料質(zhì)量合格證，否則不準(zhǔn)使用。

d、管道運(yùn)送、檢查

管道由供貨單位運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并由人_L輔助吊車卸至使用地段，詳細(xì)注

意如下幾點(diǎn)：

①管材在裝卸、運(yùn)送和堆放時(shí)應(yīng)防止撞擊，嚴(yán)禁拋摔。

②管材成批運(yùn)送時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。

③管材應(yīng)盡量運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊，若施工場(chǎng)地條件不容許，可

將管材集中堆放于業(yè)主指定場(chǎng)地，再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。

④管材堆放時(shí)應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不不不小于20厘米，間距不不

小于1.5米。

⑤管道口勺起吊可采用一種支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿

或鐵鏈吊裝管道。

⑥嚴(yán)禁將管道放在鋒利口勺硬物上，所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動(dòng)。

短距離運(yùn)送不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。

⑦管材堆放中應(yīng)防止日光暴曬，并保持管間通風(fēng)。橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通

風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放整潔不得受到扭曲損傷。

e、管材檢查

①在運(yùn)送前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證

和質(zhì)量合格證。

②檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處與否損壞，管材規(guī)定外觀一致,

管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。

③管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直。管材插口外徑、承口內(nèi)徑日勺

尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品原則的規(guī)定。

④管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑤管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。橡膠圈外觀應(yīng)光滑

平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。

3管道鋪設(shè)

該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵日勺一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。

①管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。

②下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面日勺管材，應(yīng)預(yù)先量出該

斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號(hào)。

③下管采用起重機(jī)吊裝人工配合進(jìn)行。起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金

屬繩索扣系住，不得串心吊裝。嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。

④安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置

制點(diǎn)。在坡度板上標(biāo)定管道中心點(diǎn)，并測(cè)定高程。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)

頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1米，以便核查。在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中

心連線上隨時(shí)掛垂球，控制管道定位。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆?/p>

流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。

四、各項(xiàng)施工保證措施

4.1文明施工保證措施

(1)進(jìn)場(chǎng)施工日勺隊(duì)伍簽定文明施工協(xié)議，建立健全崗位責(zé)任制，把文明

施工責(zé)任貫徹到實(shí)處，提高全體施工人員的自覺(jué)性與責(zé)任。

(2)掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱，范圍，開竣工期限，工地負(fù)責(zé)人，

設(shè)置監(jiān)督，接受社會(huì)監(jiān)督。

(3)采用有效措施處理生產(chǎn)生活廢水，不得超標(biāo)排放，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)

無(wú)積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應(yīng)配置應(yīng)急的抽不設(shè)備與突擊人員。

(4)現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料，物品機(jī)具，土方堆放符合規(guī)定。

(5)施工內(nèi)業(yè)資料齊全，整潔，數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按規(guī)定布置各類圖

表，及時(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。

(6)加強(qiáng)文明安全保衛(wèi)工作，設(shè)夜間巡查°

(7)生活垃圾要集中堆放，搬運(yùn)至指定點(diǎn)廢棄。

(8)施工期間，常常對(duì)施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修，保證晴雨暢通，并

以便沿線居民日勺生產(chǎn)、生活。

4.2安全施工保證措施

(1)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度，責(zé)任層層貫徹。

(2)認(rèn)真貫執(zhí)行多種安全管理規(guī)章制度，對(duì)違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重進(jìn)

行罰款處理，以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生。

(3)堅(jiān)持全員口勺三級(jí)安全教育，對(duì)上崗內(nèi)工人，進(jìn)行班組、項(xiàng)目部、企

業(yè)的三級(jí)安全教育，對(duì)未經(jīng)三級(jí)教育的工人，不予上崗。堅(jiān)持每周一小時(shí)口勺

安全學(xué)習(xí)制度，努力提高全員的安全意識(shí)，掌握必要?dú)WI安全知識(shí)，提高自我

保護(hù)能力。

(4)進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個(gè)部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術(shù)部

門組織對(duì)各管理人員及操作人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并提出各個(gè)時(shí)期、各個(gè)工

序的安全技術(shù)規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。

(5)定期進(jìn)行安全檢查。按照規(guī)定做到班組日檢、項(xiàng)目部周檢、企業(yè)日

檢，對(duì)在安全檢查中查出日勺安全隱患，規(guī)定必須徹底整改，對(duì)不按規(guī)定整改

時(shí)，堅(jiān)決令其停工整改。

(6)多種機(jī)械設(shè)備專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴(yán)禁帶病動(dòng)作。

(7)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶安全帽，用電設(shè)備采用三級(jí)配電、兩級(jí)漏電

保護(hù)，所有機(jī)電設(shè)備要做好接零保護(hù)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)安全護(hù)罩。

(9)施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛有安全宣傳口號(hào)和標(biāo)牌，配置足夠的消防器材，指

定專人管理，并保持消防通道的暢通。

4.3施工管理保證措施

(1)各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對(duì)工程量嚴(yán)格規(guī)定,

一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收原則。

(2)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題，及時(shí)處理。

(3)對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工規(guī)定高的施工部位，除必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底外,

還要現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。

(4)