DB62T 3173-2019 蒸壓砂加氣墻板施工規(guī)程

5根據(jù)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)<2016年甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制(修編)項(xiàng)目計(jì)劃>(第二批)的通知》(甘建標(biāo)〔2016〕357號(hào))的要求，由甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司會(huì)同有關(guān)參編單位，在認(rèn)真總結(jié)國(guó)內(nèi)科研成果和使用現(xiàn)狀、參考國(guó)內(nèi)有關(guān)蒸壓砂加氣墻板施工技術(shù)的基礎(chǔ)上編制完成。質(zhì)量記錄。本規(guī)程由甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦公室負(fù)責(zé)管理，甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中主編單位：甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司參編單位：甘肅第三建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司主要起草人：趙恬王堇軒哈曉春宋曉輝魚寶麗劉平王建俊賈程鵬滿吉昌肖軍鐘玲矯立莉馬永炯武小剛周虹代忠華連佳主要審查人：王躍軍葉習(xí)哲楊忠平邢海清杜雷孟虹邵文忠7 2 3 44.1蒸壓砂加氣墻板 4 5 7 7 8 5.4外墻墻板安裝 275.6零星部件安裝 33 5.8接縫及墻面處理 34 35 6.1一般規(guī)定 36 376.3外墻墻板質(zhì)量驗(yàn)收 387施工安全與環(huán)境保護(hù) 417.1施工安全措施 8 8質(zhì)量記錄 43本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 45 4711.0.1為規(guī)范蒸壓砂加氣墻板的施工，強(qiáng)化安裝施工過程控制，確保工程質(zhì)量，制定本工藝規(guī)程。1.0.2本工藝規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度為8度和8度以下地區(qū)及非抗震設(shè)防地區(qū)的新建、擴(kuò)建和改建的多層一般工業(yè)與民用建筑非承重蒸壓砂加氣墻板的施工和驗(yàn)收。1.0.3蒸壓砂加氣墻板工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1蒸壓砂加氣墻板light-weightsandaeratedwallpanel采用硅質(zhì)材料(砂)、水泥、石灰、鋁粉為主要原料，內(nèi)嵌經(jīng)過防腐處理的單、雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，經(jīng)過高溫、高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)而成的細(xì)密多氣孔混凝土成型板材。2.0.2榫槽tongue-and-groove設(shè)置于墻板兩側(cè)面的榫頭、榫槽及接縫槽的總稱。為工廠化生產(chǎn)的砂加氣混凝土板材間的粘結(jié)劑，它是采用高分子材料精制而成的高性能砂漿，具有良好的粘結(jié)性、保水性、抗裂性。2.0.4修補(bǔ)粉patchingpowder為砂加氣混凝土板材專用修補(bǔ)粉，它是由與板材材質(zhì)相同的材料混合而成的干粉類修補(bǔ)粉，可有效修補(bǔ)施工中局部有損壞的墻體。33.0.1作為填充墻用于外墻時(shí)，適用于H≤24m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)建筑。如用于建筑高度超過24m的建筑外圍護(hù)墻體時(shí)，應(yīng)按工程實(shí)際情況個(gè)體設(shè)計(jì)。用于內(nèi)墻時(shí)，適用于所有結(jié)構(gòu)體系的非承重填充內(nèi)墻。3.0.2蒸壓砂加氣墻板的隔聲應(yīng)符合《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118的規(guī)定，防火性能應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.0.3蒸壓砂加氣墻板施工應(yīng)在上道工序完成并檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。3.0.4蒸壓砂加氣墻板與其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。墻板與主體結(jié)構(gòu)梁、柱、板之間的接縫處理、連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用剛性連接；3.0.5蒸壓砂加氣墻板施工前，應(yīng)編制施工方案，經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位審核后實(shí)施。44.1蒸壓砂加氣墻板4.1.2板的布置形式應(yīng)符合下列規(guī)定：2窗間墻少或無窗間墻的工業(yè)廠房或類似的民用建筑宜采允許偏差(mm)寬度厚度側(cè)向彎曲54.2.1蒸壓砂加氣墻板安裝時(shí)采用的配套材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.2.2加固和連接用鋼筋可采用HPB300級(jí)鋼筋，其相關(guān)的技術(shù)加固和連接用鋼材可采用Q235B級(jí)鋼材，其技術(shù)要求應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)4.2.3焊條應(yīng)采用E43、E50型，質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T5117和《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T5118的有關(guān)規(guī)定。4.2.7墻面在板材拼縫處粘貼不小于100mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布；不同材料墻體連接處粘貼不小于300mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。6名稱圖示最小厚度名稱圖示最小厚度一自攻螺釘4。管卡上角碼75.1.1施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系。5.1.2墻板施工前，繪制詳細(xì)的排板圖，經(jīng)項(xiàng)目部審核后報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位審核確認(rèn)后執(zhí)行。5.1.3墻板安裝前，施工單位應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交5.1.4墻板安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如需在低于5℃環(huán)境下施工時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。5.1.5墻板安裝過程中應(yīng)對(duì)各工序及隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收和保存施工及驗(yàn)收記錄。5.1.6蒸壓砂加氣墻板在搬運(yùn)過程中應(yīng)避免造成板材破損，嚴(yán)禁使用有貫穿裂縫和碰傷、損傷嚴(yán)重的墻板。規(guī)格堆放，墻板下應(yīng)放置墊木，堆放高度不宜超過3m?，F(xiàn)場(chǎng)存放的5.1.8鋼結(jié)構(gòu)工程的墻板安裝前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件進(jìn)行防腐及51249的要求。5.1.9墻板安裝時(shí)，連接件需與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接時(shí)，連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)85.2施工準(zhǔn)備1有門窗洞口應(yīng)從門洞口向兩側(cè)進(jìn)行排板，上部放置門頭板，門頭板擱置在門窗洞口兩側(cè)墻板上，兩端擱置長(zhǎng)度不小于端排板；寬度小于200mm的門垛及分戶門門垛應(yīng)加鋼抱框或與結(jié)3采用標(biāo)準(zhǔn)板豎向排列時(shí)，隔墻端部尺寸不足一塊整板寬4排板采用標(biāo)準(zhǔn)板橫向排列時(shí)，內(nèi)墻頂部尺寸不寬時(shí)，放置拼板的寬度應(yīng)大于或等于300mm;當(dāng)拼板的寬度小于300mm;當(dāng)墻板無抹面層或保溫層時(shí)，非標(biāo)板應(yīng)做成等寬的二塊，1墻板在施工排板設(shè)計(jì)時(shí)，宜使墻板寬度符合600mm的模數(shù)，不符合模數(shù)時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)按照實(shí)際尺寸采用專用切割工具進(jìn)行制9近陰角的整塊墻板間，不應(yīng)設(shè)置在門窗洞口處；用寬度小于300mm的墻板；度等于梁底至樓板之間的凈距減30mm;安裝配合開槽；5.2.4蒸壓砂加氣墻板施工作業(yè)前，施工現(xiàn)場(chǎng)雜物應(yīng)清理干凈，場(chǎng)地應(yīng)平整，并應(yīng)具備安裝墻板的施工作業(yè)條件。5.2.5施工管理人員應(yīng)對(duì)墻板安裝相關(guān)的機(jī)具、電氣設(shè)備、人員勞保防護(hù)用品和持證上崗情況進(jìn)行檢查。5.2.6蒸壓砂加氣墻板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：1現(xiàn)場(chǎng)配置的粘結(jié)劑、修補(bǔ)粉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和說明書配置和使用；2角碼、螺栓、自攻螺釘?shù)劝惭b配套材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證；3當(dāng)采用U型卡安裝內(nèi)墻板時(shí)，對(duì)U型卡部位開槽，以確保U型卡不露出墻面。5.2.7在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用墻板時(shí)，墻板底部宜設(shè)現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，高度不應(yīng)小于150mm。5.2.8蒸壓砂加氣墻板安裝前應(yīng)按安裝排板圖放線，標(biāo)出每塊墻板的安裝位置及門窗洞口位置，放線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行下道工序。5.2.9蒸壓砂加氣墻板安裝前，宜對(duì)預(yù)埋件、吊掛件、連接件工序施工的數(shù)量、位置、固定方法進(jìn)行核查，符合設(shè)計(jì)文件要求后進(jìn)入下道工序。5.3.1內(nèi)墻墻板安裝工藝流程見圖5.3.1。排板設(shè)計(jì)清理基層定位放線確定安裝順序立第一塊板順序安裝墻板門窗洞口增強(qiáng)處理樣板墻安裝完初驗(yàn)收板墻根部縫隙砂漿填塞處理墻面電盒開孔及水電管線安裝作業(yè)板面及墻面破損處修補(bǔ)驗(yàn)收不合格合格5.3.2施工前應(yīng)進(jìn)行基層清理，將墻板與梁底及地面接觸面凸出的砂漿、混凝土及雜物鑿平并清理干凈?；鶎硬黄教幰瞬捎?:3水泥砂漿找平。5.3.3定位放線應(yīng)按照施工平面圖、排板圖、結(jié)構(gòu)施工時(shí)所彈軸線為依據(jù)在樓地面及結(jié)構(gòu)柱、墻上彈出墻板的安裝邊線、安裝控制線、門窗洞口位置線及水暖電安裝預(yù)留洞口。5.3.4內(nèi)墻板安裝順序應(yīng)符合下列要求：1內(nèi)墻板應(yīng)根據(jù)排板設(shè)計(jì)圖的順序依次安裝；2無洞口及線盒的內(nèi)墻板應(yīng)從結(jié)構(gòu)墻柱的一端向另一端順序安裝；3有洞口及線盒的內(nèi)墻板應(yīng)從洞口板和線盒板開始向兩側(cè)依次安裝；4在洞口邊及墻的陽角處應(yīng)安裝整板。5.3.5施工中切割過的墻板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間。墻板上端貼樓板底面安裝時(shí)，如遇次梁等突出構(gòu)件，應(yīng)使用專用切割工具對(duì)墻板進(jìn)行開槽切割。5.3.6內(nèi)墻板安裝時(shí)，板材立起后，上端插人U型槽或打入管卡，免損壞墻板。5.3.7垂直度、平整度檢查調(diào)整應(yīng)符合下列要求：2用橡皮錘敲打木楔調(diào)整墻板直至達(dá)到要求為止；3校正好后固定配件，再安裝下一塊墻板。5.3.8長(zhǎng)邊為榫卯連接時(shí)，內(nèi)墻板的安裝應(yīng)符合下列要求：1墻板安裝前應(yīng)清除接合處浮灰；3墻板與墻板之間應(yīng)連接緊密，粘結(jié)面粘結(jié)劑飽滿擠出為涂抹粘結(jié)劑，涂抹量以板縫擠出粘結(jié)劑為宜。平口墻板的水平長(zhǎng)度超過6m時(shí)，宜在內(nèi)墻板適當(dāng)位置留設(shè)10mm~20mm寬的伸縮1U型卡法凝土結(jié)構(gòu)梁底、基礎(chǔ)頂面及樓面上安裝長(zhǎng)80mm,高除第一塊墻板外，U型卡的中間位置應(yīng)與墻板的拼縫382382211-M10錨栓；2-梁或樓板；3-U型卡；4-鋼梁2)U型卡與混凝土結(jié)構(gòu)連接應(yīng)用錨栓連接；采用錨栓固卡時(shí)，應(yīng)兩面點(diǎn)焊在鋼梁上，且固定點(diǎn)不少于4個(gè)；或等于20mm;在墻板頂部與梁底間留10mm～20mm板安裝采用U型卡后焊接的方式(圖5.3.11-2),即先1-后置埋件；2-膨脹螺栓；3-U型卡；4-混凝土墻、柱或鋼柱；5-墻板5)在墻板靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下距板端600mm～700mm處剪力墻間應(yīng)留10mm～15mm的間隙；6)在墻板安裝前，墻板與U型槽接觸部位進(jìn)行剔槽，深度2mm,槽的長(zhǎng)寬尺寸大于U型槽接觸面長(zhǎng)寬尺寸2mm。2直角鋼件法1)根據(jù)排板圖及所彈墻板安裝邊線將直角鋼件短肢與上3),直角鋼件間距應(yīng)為板寬或600mm;2)第一塊墻板豎立就位，頂面與鋼梁、混凝土樓板或梁~30mm縫隙，上下用木楔楔緊，就位、校正且臨時(shí)固定后，直角鋼件長(zhǎng)肢一端用2支自攻螺釘與墻板端面連接，1-M10錨栓；2-梁或樓板；3-鋼梁；4-直角鋼件；5-自攻螺釘3)安裝第二塊墻板應(yīng)與第一塊墻板的連接緊密，板縫要揉擠嚴(yán)密，擠出的粘結(jié)劑應(yīng)刮平，檢查垂直度和相鄰板面的平整度，合格后依次安裝至最后一塊墻板；1)內(nèi)墻板的轉(zhuǎn)角、T型、十字相交、門洞邊、懸墻端及內(nèi)墻板與柱或其它墻體連接時(shí)，采用管卡法固定(圖5.3.11-4);圖5.3.11-4管卡法固定示意卡固定；3)內(nèi)墻板在轉(zhuǎn)角處或丁字墻處應(yīng)采用長(zhǎng)度為300mm~400mmφ8防銹銷釘加固；銷釘位置宜距隔墻頂和底各1/3處；兩銷釘間距宜為1500mm,銷釘錨入兩塊不同方向墻板的總深度不得小于板厚加150mm。5.3.12十字墻或丁字墻兩個(gè)方向同時(shí)安裝墻板時(shí)，應(yīng)先安裝其中一個(gè)方向的墻板，待粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再安裝另一個(gè)方向的墻板。5.3.13墻根處理及細(xì)部缺陷修補(bǔ)應(yīng)符合下列要求：1整面墻體的墻板安裝完，應(yīng)檢查墻體平整度、板面和棱角損壞處用專用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，其顏色、質(zhì)感宜與板2內(nèi)墻板下端木楔間空隙應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌填密實(shí)，砂漿5.3.14墻板接板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑輕1墻板采用橫板時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生豎向通縫；采用免產(chǎn)生橫向通縫；2墻板豎向接板的板縫應(yīng)在墻高的1/3或2/3處，應(yīng)采用錯(cuò)位接板，高低板錯(cuò)位不小于500mm,每面墻根據(jù)使用的墻板塊數(shù)應(yīng)交錯(cuò)接板且每塊墻板接板次數(shù)不得大于1次，接板相鄰的墻板應(yīng)為整板；3接板處四角應(yīng)安裝槽形鋼卡或?qū)Ｓ眠B接件，安裝完畢后電焊連接；接板安裝的內(nèi)墻板，上端與樓板底面、梁底的接縫處應(yīng)加設(shè)鋼卡，每塊墻板不應(yīng)少于2個(gè)；4對(duì)于墻體高度大于6m,需要接板的墻板安裝，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)；在墻體中間加設(shè)槽鋼梁或鋼筋混凝土腰梁或板帶；上層板也必須等下層板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行施工。5.3.15抗震設(shè)防地區(qū)，蒸壓砂加氣墻板墻體安裝長(zhǎng)度大于6m,高度大于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)置變形縫、增設(shè)鋼筋板帶或系梁、構(gòu)造柱等抗震防裂措施。5.4.1外墻墻板安裝工藝流程見圖5.4.1。合格5.4.2施工前應(yīng)進(jìn)行基層清理，將墻板與梁底及地面接觸面凸出的砂漿、混凝土及雜物鑿平并清理干凈。基層不平處宜采用1:3水泥砂漿找平。5.4.3在柱面、樓面、鋼梁或樓板底面上定位放線、分檔時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及排板圖彈出外墻板上下邊線、安裝控制線、門窗洞口邊線及+0.500m或+1.000m標(biāo)高控制線，并按墻板寬度尺寸定位分預(yù)埋件間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不應(yīng)大于600mm;墻板外掛時(shí)專用接宜采用間隔焊接，焊縫間距宜為300mm,每段焊縫長(zhǎng)應(yīng)大于或等于50mm;4在鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行外掛橫板時(shí)，與鋼柱焊接的連接件的規(guī)5連接件和支撐件的位置應(yīng)根據(jù)墻板的平面位置和高度確6通長(zhǎng)角鋼焊接固定時(shí)，豎向角鋼應(yīng)使用經(jīng)緯儀7連接件和支撐件與結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。表1安裝豎板前，應(yīng)根據(jù)排板圖在通長(zhǎng)角鋼連接件上按每塊墻1)每塊豎板下端應(yīng)設(shè)置一個(gè)專用支撐件，支撐件的規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支撐件宜設(shè)置在板寬中部，與固定在結(jié)構(gòu)梁上的通長(zhǎng)角鋼連接件應(yīng)焊接牢固，焊縫應(yīng)沿搭接長(zhǎng)度滿焊；2)外掛外墻豎板就位校正后，上下端宜采用鉤頭螺栓法、滑動(dòng)螺栓法與結(jié)構(gòu)鋼梁或混凝土梁固定(圖5.4.5-1、圖5.4.5-2);3)外掛外墻轉(zhuǎn)角部位采用兩塊豎板拼接時(shí)，結(jié)構(gòu)柱兩側(cè)豎板上下端采用鉤頭螺栓、膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件或3內(nèi)嵌外墻豎板安裝應(yīng)符合下列要求：1)豎板與結(jié)構(gòu)梁板連接時(shí)，豎板上下端采用鉤頭螺栓、通5.4.5-6);螺栓應(yīng)位于板寬中點(diǎn)即1/2板寬處；2)豎板與結(jié)構(gòu)柱連接時(shí)，采用鉤頭螺栓法(圖5.4.5-7),將短角鋼連接件焊于柱子上下部位的預(yù)埋件上，或用膨脹螺栓將短角鋼連接件直接固定在柱上，兩連接件中心點(diǎn)間距宜小于或等于2000mm;大于2000mm時(shí)，應(yīng)在上下連接件之間的居中位置增設(shè)連接件L=120mm;豎板就位校正后，將短角鋼連接件另一肢用鉤頭螺栓將豎板側(cè)邊進(jìn)行固定連接；4內(nèi)嵌外墻豎板根部座于基礎(chǔ)或樓面時(shí)，豎板底部與基礎(chǔ)宜采用鉤頭螺栓法、滑動(dòng)螺栓法固定(圖5.4.5-8),墻板下端木楔間的空隙應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞。木楔應(yīng)在砂漿終凝后取出，并用相同砂漿嵌補(bǔ)填實(shí)，縫的外側(cè)口應(yīng)用建筑密封膠密封。圖5.4.5-8鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)根部連接固定示意1-M12鉤頭螺栓；2-L63×6通長(zhǎng)；3-M12螺栓；4-M-2預(yù)埋件；法、滑動(dòng)螺栓法與結(jié)構(gòu)鋼柱或混凝土柱固定(圖5.4.6-1、圖5.4.6-2、圖5.4.6-3、圖5.4.6-4、圖5.4.6-5),固定點(diǎn)應(yīng)位于板寬中點(diǎn)即1/212612659立3我66d11十長(zhǎng)3品642橫板安裝前應(yīng)先復(fù)核基礎(chǔ)或樓板頂面預(yù)埋件尺寸和位置，合格后方可將通長(zhǎng)角鋼連接件焊于預(yù)埋件上，或用膨脹螺栓將連接件直接固定于梁板頂面；連接件應(yīng)嵌入橫板側(cè)面，深度宜大于3外墻的橫板兩端應(yīng)安裝在專用支撐件上，專用支撐件規(guī)格、尺寸及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4第一塊橫板安裝時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)或樓面梁頂面靠近板兩端的位置各放一木楔，就位校正合格并用木楔塞緊，橫板連接固定后，木楔間空隙應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞；木楔應(yīng)在砂漿終凝后取出，并于80mm。5.4.9鉤頭螺栓與通長(zhǎng)角鋼連接件的搭接及焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或5.4.10外墻板應(yīng)相互緊密連接，板縫寬度不應(yīng)大于應(yīng)以縫隙間擠出粘結(jié)劑為宜。墻板垂直度和平整度應(yīng)符合規(guī)范5.5門窗框墻板安裝1外掛橫板安裝時(shí)，門窗洞口的加固構(gòu)造(圖5.5.2-1、圖且兩端應(yīng)與混凝土墻柱上的預(yù)埋件或鋼柱上的通長(zhǎng)角鋼焊接固(a)窗洞角鋼加強(qiáng)立面圖(b)門洞角鋼加強(qiáng)立面圖2-2(a)2-2(b)41少13圖5.5.2-1外墻橫板洞口加固構(gòu)造2-2(鋼結(jié)構(gòu))2-2(混凝土結(jié)構(gòu))3-32采用豎板安裝時(shí)，門窗洞口的加固構(gòu)造(圖5.5.2-3、圖5.5.2-4),洞口兩側(cè)豎向加強(qiáng)角鋼、扁鋼應(yīng)沿豎板拼縫通長(zhǎng)設(shè)置，混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)加強(qiáng)角鋼上、下兩端與混凝土梁或板中預(yù)埋件或后置埋件焊接固定；鋼結(jié)構(gòu)時(shí)洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)角鋼上端與鋼梁上的通長(zhǎng)角鋼焊接固定，下端與樓板面預(yù)埋件或后置埋件焊接。門窗洞口上、下水平向的加強(qiáng)角鋼、扁鋼兩端應(yīng)與豎向加強(qiáng)角鋼、扁鋼焊接連接，且上部水平向的加強(qiáng)角鋼、扁鋼還應(yīng)與焊接在鋼筋混凝土梁預(yù)埋件或鋼梁的吊筋焊接固定，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(a)窗洞角鋼加強(qiáng)立面圖(b)1-1圖5.5.2-3外墻豎板洞口加固構(gòu)造1-加強(qiáng)角鋼；2-M12鉤頭螺栓；3-吊筋-20×3或φ8吊筋(a)窗洞扁鋼加強(qiáng)立面圖(b)門洞扁鋼加強(qiáng)立面圖圖5.5.2-4外墻豎板洞口加固構(gòu)造1-加強(qiáng)扁鋼；2-自攻螺釘；3-吊筋-20×3或φ8吊筋1)門洞口寬度小于或等于1200mm時(shí)，門洞上部墻板的2-3根焊接固定，其兩端與門洞兩側(cè)的隔墻板或主體2)門洞口寬度大于1200mm時(shí)，門洞口周邊應(yīng)采用扁鋼上部加強(qiáng)扁鋼應(yīng)在鋼筋混凝土梁預(yù)埋件或鋼梁上的吊筋焊接固定，門洞口兩側(cè)加強(qiáng)扁鋼與洞口側(cè)面采用1)門洞口寬度小于或等于1500mm時(shí)，橫板直接擱置在門洞口兩側(cè)豎板上(圖5.5.3),兩側(cè)豎向2)在門洞上部橫板頂面中點(diǎn)采用一個(gè)U型卡與鋼筋混凝3)安裝時(shí)門洞上部橫板與兩側(cè)豎板所有接觸部位的膠粘111內(nèi)墻門洞加強(qiáng)加強(qiáng)構(gòu)造立面圖圖5.5.3內(nèi)墻豎板洞口加固構(gòu)造1-40×6U形扁鐵；2-φ8或-20×3吊筋；3-φ6自攻螺釘；4-φ10膨脹螺栓5.5.4當(dāng)門、窗洞口上部墻板高度大于600mm時(shí)，應(yīng)采用配筋砂加氣過梁、普通鋼筋混凝土過梁、角鋼支承件等措施進(jìn)行加固。5.5.5門窗框的安裝應(yīng)在墻板安裝完成7d后進(jìn)行，當(dāng)門、窗洞口已按要求進(jìn)行了加固處理，鋁合金或塑鋼門窗所帶的固定件應(yīng)與洞口加強(qiáng)角鋼、扁鋼或其他型鋼焊接固定，或直接采用自攻螺絲將門窗框固定在加強(qiáng)角鋼、扁鋼上。門窗框與洞口的固定點(diǎn)位置和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)圖集要求。采用帶有對(duì)拉螺栓的支架與墻板固定。安裝墻板上及墻板拼縫處。單點(diǎn)的吊掛荷載不應(yīng)大于1000N,吊掛點(diǎn)間距大于等于300mm。5.7管線安裝后7d進(jìn)行。5.7.2根據(jù)施工技術(shù)文件的相關(guān)要求，應(yīng)先在墻板上彈墨線定位，再按彈出的墨線位置切割線槽和開關(guān)盒洞口。不得在墻板上度不大于1/3墻板厚，同時(shí)不大于管外徑+10mm;槽寬不大于管外徑+3mm,當(dāng)必須沿板的橫向切槽時(shí)，外墻板槽長(zhǎng)不大于1/2板寬，接線盒洞口尺寸不得大于75mm×75mm,孔要方正規(guī)矩；4墻板上的管線不得設(shè)在拼縫位置。5.7.6線槽、開關(guān)盒洞口切割完成后，孔內(nèi)清理干凈后再進(jìn)行安將管線、開關(guān)盒固定在墻板上。開關(guān)盒、插座四周應(yīng)采用專用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢，并采用修補(bǔ)劑補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)。開關(guān)、插座盒口表面應(yīng)與墻板面平齊。5.7.7安裝墻板時(shí)應(yīng)在梁底及樓板底面線管甩出位置開出200mm×5.7.8豎向配電管線較集中部位根據(jù)空隙大小宜用C20細(xì)石混凝土現(xiàn)澆固定或用1:3水泥砂漿填實(shí)，表面略低于墻板面4mm,再用聚合物砂漿補(bǔ)平，并沿槽長(zhǎng)外貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或設(shè)置鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。5.7.9墻板上開設(shè)風(fēng)管等預(yù)留洞時(shí)，宜沿洞口周邊增設(shè)閉合的角鋼或扁鋼框，框與墻板間空隙應(yīng)用1:3水泥砂漿填塞密實(shí)、平整。外墻板外側(cè)應(yīng)用建筑密封膠封閉。風(fēng)管等設(shè)施不得固定在加固的角鋼或扁鋼框上，與風(fēng)管等管道之間應(yīng)留10mm～20mm寬的空隙采用柔性材料填充，并用密封膠封閉。5.8接縫及墻面處理5.8.1墻板的接縫處理應(yīng)在門窗框、管線安裝完畢7d后進(jìn)行。接縫處理前，應(yīng)檢查所有的板縫，清理接縫部位，用修補(bǔ)劑補(bǔ)滿補(bǔ)平5.8.2衛(wèi)生間和廚房等有防潮、防滲漏要求的墻板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墻面防水處理。5.8.3墻板橫板、豎板接縫處理應(yīng)符合以下要求：1內(nèi)外墻橫板、豎板下端與基礎(chǔ)、樓面處接縫宜先用1:3水泥2當(dāng)外墻外側(cè)面無外墻保溫及抹灰層時(shí)，相鄰墻板之間長(zhǎng)邊外側(cè)接縫應(yīng)用專用密封膠封閉，接縫表面呈內(nèi)凹的弧面；3當(dāng)外墻外側(cè)面有外墻保溫及抹灰層時(shí)，相鄰墻板之間長(zhǎng)邊外側(cè)接縫應(yīng)用嵌縫劑嵌填補(bǔ)平；4外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻兩側(cè)接縫可用嵌縫劑嵌填補(bǔ)平；5外掛墻板時(shí)，每塊墻板在橫板端部在柱子位置的接縫、豎板端部在梁位置的上下接縫處，先用發(fā)泡劑或巖棉柔性材料嵌填，內(nèi)外表面縫口用嵌縫劑嵌填補(bǔ)平。5.8.4嵌入式墻板安裝時(shí)，內(nèi)外墻板與墻、柱、梁交接部位的接縫應(yīng)符合以下要求：1當(dāng)結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)用發(fā)泡劑或巖棉嵌填，專用密封膠封閉，外側(cè)縫口用嵌縫劑嵌填補(bǔ)平；2當(dāng)結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)。5.8.5隔墻板轉(zhuǎn)角、T型及十字接頭縫內(nèi)宜涂粘結(jié)劑或嵌填發(fā)泡5.9.1墻板施工中各專業(yè)工種應(yīng)密切配合，不得顛倒工序。交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好工序交接，不得對(duì)已完成工序的成品、半成品造成5.9.2墻板安裝施工過程及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止碰撞造成缺楞掉角現(xiàn)象。安裝后的墻板7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞或敲打，不得承受側(cè)向作用力，施工用架體、工程用物料等不得支撐、擠壓或斜靠在墻體上。5.9.3進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)防止各類污染、損壞成品墻板。6.1.1墻板工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)檢查下列文件和記錄：1墻板工程施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件、變更文件；2墻板制品和主要配套材料出廠合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3墻板分項(xiàng)工序施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4施工過程中重大技術(shù)問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄。6.1.2墻板工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收：2外墻板與結(jié)構(gòu)各種形式連接件及焊縫驗(yàn)收記錄；4變形縫構(gòu)造及做法；5門窗框的連接及縫隙處理驗(yàn)收記錄；6墻板隔聲、防火、保溫等填充材料的設(shè)置驗(yàn)收記錄。6.1.3檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1外墻板工程按一個(gè)樓層、一個(gè)施工段為一個(gè)檢驗(yàn)批；2內(nèi)墻板工程檢驗(yàn)批應(yīng)按同一廠家、同一品種的墻板工程每50間(大面積房間和走廊按隔墻的墻面30m2為一間)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。6.1.4檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；2具有完整的施工操作依據(jù)，質(zhì)量檢查記錄。6.1.5檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,但不得少于3間，不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；每間的檢查點(diǎn)不少于3個(gè)。6.1.6墻板工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的有關(guān)規(guī)定。6.1.7當(dāng)墻板安裝質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：1經(jīng)返工處理的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；2經(jīng)部分返修后，能滿足使用要求的工程，可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收；I主控項(xiàng)目6.2.1墻板的品種、規(guī)格、性能、外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于有保和性能檢測(cè)報(bào)告。6.2.2墻板的預(yù)埋件及連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.3墻板之間、墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合應(yīng)牢固、穩(wěn)定，連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.4墻板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。Ⅱ一般項(xiàng)目6.2.5墻板隔墻安裝應(yīng)位置正確、垂直、平整、轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)整、接縫6.2.7內(nèi)墻板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.2.7的規(guī)定。1323334門窗洞口位移516陰陽角方正3728393靠尺或吊垂線I主控項(xiàng)目6.3.1外墻板的外觀質(zhì)量、尺寸及性能應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762及設(shè)計(jì)要求。外墻板材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查板材產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。6.3.2外墻板與結(jié)構(gòu)之間的連接件位置、數(shù)量、連接方式及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批抽20%連接節(jié)點(diǎn)，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記6.3.3外墻板安裝必須牢固可靠。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%的外墻板進(jìn)行檢查，且不應(yīng)少于5檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。6.3.4外墻板間接縫材料及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：外掛外墻板按20m間距抽查一處，每處5m;其他安裝形式的外墻板按每一檢驗(yàn)批的10%抽查。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證、施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.3.5墻板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不得有缺邊、掉角，開裂等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。6.3.6墻板表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直、均勻，不應(yīng)有裂紋、裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。6.3.7墻板上開的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊。檢驗(yàn)方法：觀察。6.3.8墻板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.8的規(guī)定。允許偏差132門窗洞口位移35435367.1.1墻板安裝時(shí)所用的吊車司機(jī)、電焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，懸掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。7.1.2嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，做好技術(shù)交底記錄。7.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，必須按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)布置，并嚴(yán)格按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46檢查合格后，方可投入使用。7.1.4焊工施焊時(shí)應(yīng)持保護(hù)罩，現(xiàn)場(chǎng)施焊處應(yīng)有手提式滅火器、接火盒。7.1.5墻板使用塔吊吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用寬度不小于50mm的尼龍吊帶兜底起吊，尼龍吊帶捆綁于板材兩端600mm處。每一捆板材一次起吊，起吊時(shí)墻板應(yīng)水平。每次使用尼龍吊帶前應(yīng)檢查吊帶質(zhì)7.1.6墻板在樓面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。7.1.7墻板運(yùn)至作業(yè)面應(yīng)分類按規(guī)格分散堆放，不得超過樓板的允許承載能力。7.1.8外墻板安裝施工時(shí)，必須有外墻防護(hù)，且與外墻之間的空隙應(yīng)封閉，防止高空墜落物傷人。7.1.9墻板安裝之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，機(jī)具是否完好無損，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。7.1.10墻板使用電動(dòng)或手動(dòng)葫蘆吊機(jī)起吊就位時(shí)，尼龍吊帶應(yīng)系牢。人工立板，應(yīng)有專職安全員監(jiān)護(hù)。7.1.11使用的設(shè)備和工具應(yīng)符合安全要求，經(jīng)安全部門驗(yàn)收后方可使用。手持或可移動(dòng)電動(dòng)工具電源線必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，電焊機(jī)須有二級(jí)保護(hù)裝置，電焊機(jī)一機(jī)一閘一漏保。7.1.12板材吊運(yùn)時(shí)，根據(jù)排板圖及板號(hào)，按相應(yīng)位置運(yùn)到指定戶7.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械切割墻板時(shí)應(yīng)在封閉的施工棚內(nèi)進(jìn)行，施工棚搭設(shè)時(shí)應(yīng)采取降噪措施，切割時(shí)應(yīng)采取吸塵措施，操作人員必須7.2.2施工時(shí)做到工完料凈場(chǎng)地清，所有墻板廢料及時(shí)集中堆放并清理。7.2.3采取二次排板設(shè)計(jì)，部分墻板按實(shí)際尺寸定制板材，減少8.1.2配套材料出廠質(zhì)量證明文件及復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告。8.1.4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，正面詞采用5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5028《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661 52 4.1蒸壓砂加氣墻板 53 53 555.1一般規(guī)定 5.2施工準(zhǔn)備 555.3內(nèi)墻墻板安裝 565.4外墻墻板安裝 575.5門窗框墻板安裝 575.6零星部件安裝 58 5.8接縫及墻面處理 595.9成品保護(hù) 606.1一般規(guī)定 606.2內(nèi)墻墻板質(zhì)量驗(yàn)收 6.3外墻墻板質(zhì)量驗(yàn)收 617.1施工安全措施 7.2環(huán)境保護(hù)措施 621.0.1近些年我國(guó)新型墻體材料的發(fā)展迅速，其中蒸壓砂加氣墻板的應(yīng)用規(guī)模逐年擴(kuò)大。蒸壓砂加氣墻板主要應(yīng)用于民用建筑和一般工業(yè)建筑工程中的非承重隔墻，例如分室隔墻、分戶墻、樓梯間隔墻、外墻等。為提高蒸壓砂加氣墻板施工與驗(yàn)收的技術(shù)水平，規(guī)范蒸壓砂加氣墻板的應(yīng)用，編制組在總結(jié)多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上制定了本規(guī)程。本規(guī)程從施工工藝、工程驗(yàn)收等方面，為確保蒸壓砂加氣墻板工程施工質(zhì)量提供了依據(jù)。1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。本工藝規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度為8度和8度以下地區(qū)及非抗震設(shè)防地區(qū)的新建、擴(kuò)建和改建的多層一般工業(yè)與民用建筑非承重蒸壓砂加氣墻板的施工和1.0.3蒸壓砂加氣墻板墻體應(yīng)滿足建筑使用功能要求。蒸壓砂加氣墻板墻體施工工程屬于分項(xiàng)工程，應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210配套使用，并應(yīng)符合《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157相關(guān)規(guī)定。本規(guī)程為涉及的安裝固定方法具體可參求。聲環(huán)境，蒸壓砂加氣墻板墻體的隔聲指標(biāo)也應(yīng)滿足相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家1分戶構(gòu)件空氣聲隔聲量不應(yīng)大于45dB;2房間之間空氣聲隔聲量大于等于45dB。3.0.4本條規(guī)定了蒸壓砂加氣墻板與其它墻體的交接處采取的3.0.5蒸壓砂加氣墻板施工前，應(yīng)編制施工方案，該施工方案中式，確定使用的配套材料。該施工方案應(yīng)由施工企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)4.1.1對(duì)墻板的見證取樣檢測(cè)進(jìn)行了規(guī)定，并明確了進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收提供的證明文件進(jìn)行了規(guī)定。4.1.2規(guī)定了采用豎板與橫板的布置要求。4.1.3對(duì)墻板的外形尺寸和外觀質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)行了規(guī)定。4.2.1蒸壓砂加氣墻板的配套材料(玻璃纖維網(wǎng)格布、嵌縫材料、粘結(jié)劑、修補(bǔ)粉)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2、4.2.3蒸壓砂加氣墻板安裝所用的鋼材及焊接材料，加固和連接用鋼材可采用Q235B級(jí)，其相關(guān)的加固和連接用鋼筋可采用HPB300鋼筋，其技術(shù)要求應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB4.2.4本條規(guī)定了蒸壓砂加氣墻板安裝中所用的膨脹螺栓、膨脹4.2.5本條對(duì)蒸壓砂加氣墻板安裝使用的小型配件，鍍鋅鋼卡和使用時(shí)，必須對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審查，確定符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鍍鋅鋼卡和普通鋼卡的材料厚度不應(yīng)小于3mm。墻板安裝的金屬配件和焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐和防銹處理，以增加金屬配件的使用壽命，以滿足設(shè)計(jì)的使用年限。4.2.6本條對(duì)固定墻板的木楔宜采用三角形木楔，木楔的寬度應(yīng)與墻板同寬，用于預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。4.2.7本條對(duì)處理墻板板縫的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的寬度進(jìn)行了規(guī)定，其網(wǎng)格布還應(yīng)符合表4-1要求：實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目網(wǎng)孔中心距斷裂強(qiáng)度%5.1.2根據(jù)施工單位編制的專項(xiàng)施工方案及繪制的排板圖，可以提高整體施工質(zhì)量及優(yōu)化成本。5.1.3培訓(xùn)和技術(shù)交底的目的在于使施工員、管理人員對(duì)蒸壓砂加氣墻板工程的工藝流程，技術(shù)要求、質(zhì)量要求，施工方法和措施等方面有一個(gè)較詳細(xì)的了解，便于科學(xué)地、高效地組織施工，避免質(zhì)量通病和質(zhì)量缺陷的發(fā)生。在施工前做樣板墻是快速提高施工人員施工技術(shù)，強(qiáng)化技能的有效途徑，也是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，有效的促進(jìn)工程質(zhì)量的整體提高。5.1.4因?yàn)槎谑┕た紤]因素較多，本條文無法過多闡述，僅強(qiáng)調(diào)施工企業(yè)應(yīng)在規(guī)定溫度下施工，如在低溫條件下施工，應(yīng)采取冬期施工措施。5.1.5要求在安裝過程中各工序的驗(yàn)收保存記錄，特別是隱蔽項(xiàng)目的驗(yàn)收記錄。5.1.8對(duì)墻板在鋼結(jié)構(gòu)安裝主要構(gòu)件進(jìn)行了防腐及防火處理應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2.1~5.2.3條文中提出了內(nèi)外墻板排板設(shè)計(jì)的具體要求。排板應(yīng)結(jié)合電氣專業(yè)預(yù)埋預(yù)留以及墻板連接構(gòu)造的需要合理布置排板，宜根據(jù)精裝修施工圖紙進(jìn)行隔墻的深化設(shè)計(jì)，繪制排板圖，指導(dǎo)墻板安裝和電氣專業(yè)施工。具已準(zhǔn)備妥當(dāng)。作業(yè)人員防護(hù)用品已配備齊全，以及檢查作業(yè)人員持證上崗情況。5.2.6本條文對(duì)墻板及配備材料，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，提出要求。5.2.7對(duì)在潮濕部位墻板安裝進(jìn)行了規(guī)范要求。5.2.8對(duì)墻板安裝前放線、復(fù)核進(jìn)行了要求。工質(zhì)量將直接影響墻體性能。5.3.1本條文提出了內(nèi)墻板安裝的工藝流程，這是內(nèi)墻板施工的主要工序，是保證蒸壓砂加氣墻板施工質(zhì)量的前提。5.3.2安裝墻板前，施工現(xiàn)場(chǎng)基層必須達(dá)到作業(yè)條件。5.3.3對(duì)施工定位放線是控制墻板位置符合設(shè)計(jì)施工的必要條件，本條對(duì)施工時(shí)放線的具體方式方法進(jìn)行了說明，明確施工時(shí)需注意的事項(xiàng)。5.3.4對(duì)內(nèi)墻板安裝順序、洞口邊及墻的陽角處安裝進(jìn)行了要5.3.5～5.3.7在內(nèi)墻板的施工中，該材料的嚴(yán)重?fù)p壞，對(duì)工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，應(yīng)使用切割機(jī)械進(jìn)行切割，故在施工中嚴(yán)禁隨意砸、撬、剔。在施工時(shí)使用靠尺對(duì)墻面平整度和垂直度進(jìn)行跟蹤檢查，調(diào)整時(shí)不得采用硬質(zhì)工具，調(diào)整完成后進(jìn)行固定。5.3.8、5.3.9內(nèi)墻板安裝時(shí)長(zhǎng)邊為榫卯連接、側(cè)邊為平口時(shí)的安裝要求做了具體要求。5