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文檔簡介
物流管理信息化解決方案
目錄
1系統(tǒng)特點(diǎn)......................................................................4
1.1可視化的儲(chǔ)位管理.......................................................4
1.2分權(quán)限的業(yè)務(wù)操作.......................................................4
1.3多角度對(duì)數(shù)據(jù)挖掘分析...................................................5
1.4與通關(guān)平臺(tái)的無縫聯(lián)接...................................................5
1.5支持自動(dòng)化的費(fèi)用結(jié)算..................................................5
1.6實(shí)時(shí)庫存查詢...........................................................5
1.7對(duì)INTERNET的支持....................................................5
1.8支持短信功能...........................................................5
1.9支持Excel文件導(dǎo)入.....................................................5
1.10支持TEXT、XML、EXCEL等十余種格式文件導(dǎo)出.......................6
1.11數(shù)據(jù)管理安全放心.......................................................6
2系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)介紹..............................................................7
2.1功能結(jié)構(gòu)...............................................................7
2.2網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)................................................................8
2.3技術(shù)架構(gòu)................................................................9
3OMS介紹....................................................................10
3.1功能介紹...............................................................10
3.2OMS的特點(diǎn)...........................................................10
3.2.1充分面向客戶....................................................10
3.2.2響應(yīng)速度快......................................................10
4WMS概述...................................................................11
4.1WMS概述.............................................................11
4.2條碼技術(shù)在制造業(yè)物流管理的重要性.....................................11
4.3倉庫的業(yè)務(wù)模式........................................................12
4.4主要流程簡介..........................................................14
5WMS關(guān)鍵點(diǎn).................................................................18
5.1貼標(biāo)...................................................................18
5.2入庫預(yù)分配倉位........................................................18
5.3收貨貼標(biāo)簽.............................................................19
5.4物料上架...............................................................20
5.5加工管理...............................................................20
5.6揀貨管理..............................................................20
5.7備揀庫區(qū)管理..........................................................21
5.8出庫流程管理..........................................................22
5.9數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表........................................................22
5.10庫存盤點(diǎn)..............................................................23
5.11補(bǔ)貨處理...............................................................24
5.12計(jì)費(fèi)管理..............................................................24
5.13條形碼配置及應(yīng)用......................................................24
6TMS概述...................................................................25
6.1簡介..................................................................25
6.2主要流程...............................................................25
7TMS主要功能................................................................26
7.1客戶訂單查看..........................................................26
7.2運(yùn)單管理..............................................................26
7.3配載管理..............................................................26
7.4運(yùn)輸過程管理..........................................................26
7.5收費(fèi)管理..............................................................27
7.6財(cái)務(wù)管理..............................................................27
7.7查詢統(tǒng)計(jì)..............................................................27
7.8其他相關(guān)信息管理......................................................27
8系統(tǒng)功能.....................................................................28
9項(xiàng)目實(shí)施的方法...............................................................30
9.1總體思路..............................................................30
9.1.1總體規(guī)劃........................................................30
9.1.2分步實(shí)施........................................................30
9.2基于瀑布模型的項(xiàng)目管理主要流程.......................................31
9.3強(qiáng)化需求分析為漸進(jìn)原型法的主要流程...................................31
9.4項(xiàng)目管理的方式取決于需求差異.........................................32
10系統(tǒng)安全性...................................................................33
II風(fēng)險(xiǎn)控制.....................................................................35
12售后服務(wù).....................................................................36
12.1服務(wù)內(nèi)容............................................................36
12.2響應(yīng)時(shí)間............................................................36
12.3響應(yīng)方式............................................................36
附錄一:SHBS....................................................................................................................................37
成功案例.....................................................................37
聯(lián)系方式.....................................................................37
附錄二:知識(shí)產(chǎn)權(quán)................................................................39
1系統(tǒng)特點(diǎn)
1.1可視化的儲(chǔ)位管理
以倉庫為單位,把倉庫內(nèi)部的布局用平面圖顯示在系統(tǒng)中,在這個(gè)平面圖上可以直接看
出儲(chǔ)位布局,用顏色區(qū)分出有貨儲(chǔ)位與無貨儲(chǔ)位。結(jié)合儲(chǔ)位平面圖,可進(jìn)行倉庫的所有操作,
比如:入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)、補(bǔ)貨、庫存調(diào)整等。
可視貨的儲(chǔ)位操作更加清晰直觀,把復(fù)雜的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為直觀圖形。
1.2分權(quán)限的業(yè)務(wù)操作
系統(tǒng)中所有操作均可設(shè)定權(quán)限,可進(jìn)行靈活設(shè)置,系統(tǒng)中ADMIN具有最高權(quán)限,不受
任何限制,通過ADMIN再按業(yè)務(wù)進(jìn)行分組,比如分為:換單組、領(lǐng)料組、調(diào)度組、理貨組、
客戶組等。每個(gè)組具有不司的權(quán)限,僅限于組內(nèi)業(yè)務(wù)的操作。
對(duì)于特殊數(shù)據(jù),除了功能權(quán)限限制外,還可以再按類進(jìn)行細(xì)分,比如費(fèi)用分為發(fā)票金額
與額外費(fèi)用等,不同的人員不能相互查看此類數(shù)據(jù)。
1.3多角度對(duì)數(shù)據(jù)挖掘分析
對(duì)于業(yè)務(wù)運(yùn)行數(shù)據(jù),系統(tǒng)可以進(jìn)行多角度的杳詢與分析,挖出潛在內(nèi)容。比如:杳詢貨
物庫存,可以按某時(shí)間段,也可以按貨物編號(hào),也可以按進(jìn)倉單;對(duì)于費(fèi)用杳詢,可以單獨(dú)
查詢某項(xiàng)費(fèi)用分別有哪些客戶的哪些進(jìn)倉單分擔(dān),也可以查詢某客戶的某進(jìn)倉單費(fèi)用。
1.4與通關(guān)平臺(tái)的無縫聯(lián)接
系統(tǒng)可與海關(guān)通關(guān)平臺(tái)進(jìn)行對(duì)接,采用EDI標(biāo)準(zhǔn),把準(zhǔn)箱單報(bào)到海關(guān),諸如此類操作,
均可通過定制實(shí)現(xiàn)。
1.5支持自動(dòng)化的費(fèi)用結(jié)算
對(duì)于規(guī)則的進(jìn)倉貨物,如果已制定收費(fèi)方案,則系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行費(fèi)用結(jié)算。詳見歡能部
分。
1.6實(shí)時(shí)庫存查詢
所有操作均在同一數(shù)據(jù)庫中,網(wǎng)絡(luò)版的軟件使所有操作數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享訪問,對(duì)于進(jìn)出倉
的貨物可以進(jìn)行隨時(shí)查詢,便于掌握庫存信息。
1.7對(duì)INTERNET的支持
系統(tǒng)除了C/S功能外,還具有B/S功能,客戶可以通過INTERNET預(yù)設(shè)進(jìn)倉信息,可
以查詢庫存信息、單據(jù)處理狀態(tài)、返遺意見等。
1.8支持短信功能
軟件中客戶可以通過短信功能對(duì)單據(jù)狀態(tài)進(jìn)行查詢;
貨物報(bào)關(guān)后可以通過短信上傳服務(wù)器更新貨物狀態(tài)為已通關(guān);
管理中心可以對(duì)外運(yùn)行的車輛及人員通過短信進(jìn)行調(diào)度。
1.9支持Excel文件導(dǎo)入
數(shù)據(jù)支持EXCEL文件S.XLS)、純文本文件(*.TXT)、數(shù)據(jù)庫文件(*.DBF)等文件格
式導(dǎo)入與導(dǎo)出。
1.10支持TEXT、XML、EXCEL等十余種格式文件導(dǎo)出
在本軟件中,對(duì)于重要單據(jù)可以導(dǎo)出多種文件格式,其中主要為文件文件格式(*,1X1)、
XML格式G.xmD、EXCEL文件格式(*.xls)等。
1.11數(shù)據(jù)管理安全放心
系統(tǒng)采用微軟MSSQLSERVER2000數(shù)據(jù)庫平臺(tái),數(shù)據(jù)存放安全可靠,靈活的備份機(jī)制
使數(shù)據(jù)不再擔(dān)心突發(fā)因素的破壞。
2系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)介紹
2.1功能結(jié)構(gòu)
第三方物流信息系統(tǒng)主要包括三個(gè)子系統(tǒng):W單冷埋系統(tǒng)(OMS),倉儲(chǔ)管埋系統(tǒng)
(WMS),運(yùn)輸管理系統(tǒng)(TMS)。系統(tǒng)整體對(duì)這三個(gè)子系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、網(wǎng)上增值服
務(wù)和物流收費(fèi)進(jìn)行統(tǒng)一管理。如下圖所示:
順博第三方物流信息系統(tǒng)一SHBS-3PL
物流業(yè)務(wù)基礎(chǔ)信息物流'業(yè)務(wù)操作價(jià)格和收費(fèi)管理
輸
集裝
倉庫
運(yùn)
貨物
客戶
收
費(fèi)
收費(fèi)
自
上
費(fèi)
用
動(dòng)
網(wǎng)
送
類
區(qū)
箱
庫
貨物
訂單配倉儲(chǔ)
別
系
錄
關(guān)
項(xiàng)
公
記
月
目
式
結(jié)
類
值
增
等
位
案
檔
型
儲(chǔ)
理
管
置
理
理
置
置
理
管
配
配
管
管
設(shè)
服
管理管理務(wù)
置
置
設(shè)
設(shè)m
OMSVISWMS
2.2網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
號(hào)
衛(wèi)星
車載GPS終端
短信中心
圖
供應(yīng)商靂
手機(jī)
生產(chǎn)基地
里.里
伙伴聯(lián)且
條碼打印機(jī)
倉庫
掃描槍
電話機(jī)
傳真機(jī)分公司服務(wù)器報(bào)關(guān)系統(tǒng)大通關(guān)系統(tǒng)貨貸系統(tǒng)供應(yīng)鏈系統(tǒng)
2.3技術(shù)架構(gòu)
系統(tǒng)采用B/S和C/S相結(jié)合的架構(gòu),同時(shí)滿足業(yè)務(wù)的適用性和數(shù)據(jù)的安全性。其中,系
統(tǒng)管理功能模塊、基礎(chǔ)資料功能模塊、財(cái)務(wù)管理功能模塊等安全要求較高,可采用B/S架構(gòu);
訂單管理.、客戶網(wǎng)上增值服務(wù)等則可采用C/S架構(gòu)。B/S部分,系統(tǒng)采用先進(jìn)的J2EE的MVC
設(shè)計(jì)模式,運(yùn)用了Hibernate、Tapcstryd、Spring等先進(jìn)組件,其技術(shù)架構(gòu)如下圖所示:
J2EEMVC框架
數(shù)據(jù)庫DATABASE
3OMS介紹
3.1功能介紹
OMS即訂單管理系統(tǒng)(OrderManagementSystem)。
OMS是整個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié),WMS子系統(tǒng)和TMS子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)都可以O(shè)MS開
始??蛻艨梢酝ㄟ^OMS制運(yùn)輸及出入庫訂單,OMS將訂單自動(dòng)分解成倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)訂單和運(yùn)
輸業(yè)務(wù)訂單,并分發(fā)給WMS和TMS,從而驅(qū)動(dòng)WMS和TMS業(yè)務(wù)的開展。
3.2OMS的特點(diǎn)
3.2.1充分面向客戶
OMS基于B/S架構(gòu)開發(fā),可以提供客戶網(wǎng)上下訂單的功能。公司內(nèi)單證人員得到訂單
提醒后,可以根據(jù)具體情況選擇確認(rèn)訂單并開展業(yè)務(wù)流程,或者將訂單作廢??蛻艨梢栽诘?/p>
一時(shí)間通過OMS看到自己訂單狀態(tài)的變化。
3.2.2響應(yīng)速度快
客戶下達(dá)訂單后1分鐘之內(nèi),單證人員就將得到新訂單的提醒,可立刻做出響應(yīng)。
4WMS概述
4.1WMS概述
WMS即倉儲(chǔ)管埋系統(tǒng)(WarehouseManagemenlSyslem)。
倉儲(chǔ)在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用,如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫存控制
及發(fā)貨,將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加,服務(wù)質(zhì)量難以得到保證,從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)
簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已
十分復(fù)雜多樣化,僅靠人工記憶和手工錄入,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò),給企業(yè)帶來巨
大損失。
順博WMS解決方案在倉庫管理中引入條碼技術(shù),對(duì)倉庫的入庫、出庫、移庫移位、庫
存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入
的效率和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通
過科學(xué)的編碼,還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。
4.2條碼技術(shù)在制造業(yè)物流管理的重要性
庫存(InvontocD的成本在企業(yè)總成本當(dāng)中占了相當(dāng)大的比例,因此作為企業(yè)物流的
關(guān)鍵問題之一,庫存的管埋和控制在企業(yè)運(yùn)作中扮演了重要的角色。從巾場(chǎng)營銷的角度來看,
存貨作為企業(yè)物流的重要成分,其成本降低的潛力比任何市場(chǎng)營銷環(huán)節(jié)都大得多,如企業(yè)物
流成本占營銷成本的50%,其中存貨費(fèi)用大約要占35%,而物流成本又會(huì)占產(chǎn)品全部成本
的30%?50%。在美國,直接勞動(dòng)成本不足生產(chǎn)成本的10%,并且還在不斷下降,全部生
產(chǎn)過程只有5%的時(shí)間用于加工制造,余下的95%時(shí)間都用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。物流戰(zhàn)略要以盡
可能低的金融資產(chǎn)維持存貨。存貨管理的基本目的是,要在對(duì)顧客承擔(dān)義務(wù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)最大
限度的流通量。
1)傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部,一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來
記錄、追蹤進(jìn)出的貨物,以人為記憶實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)而言,人為因
素的不確定性,導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下,人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。
2)隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增,傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴(yán)重影
響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉庫管理系統(tǒng),隨著商品流通的
加劇,也難以滿足倉庫管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。
3)信息化技術(shù)和條碼技術(shù)的運(yùn)用,在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動(dòng)化的同
時(shí),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸,確保倉庫作業(yè)效率,有利于充分利用有限的倉庫空間。
4.3倉庫的業(yè)務(wù)模式
倉庫的基本業(yè)務(wù)模式
基于條碼的出入庫業(yè)務(wù)模式
庫
出
內(nèi)
流
程
貨
出
上架儲(chǔ)存取貨
4.4主要流程簡介
主要流程介紹:應(yīng)用采集器入庫
入庫說明:
倉庫管理員用手持掃描設(shè)備掃描收貨緩沖區(qū)內(nèi)的任意有貨托盤,手持設(shè)備上將顯示
此托盤放置的庫位信息,如果指定貨位是空,那么將托盤放到庫位上叉車工用掃描手持
設(shè)備掃描指定庫位的條碼號(hào),無線掃描系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將叉車工掃描到的庫位號(hào)與系統(tǒng)指定
的庫位號(hào)進(jìn)行匹配,如果不匹配,手持設(shè)備將報(bào)錯(cuò),要求義車工重新掃描到正確的座位,
直到庫位與庫位相符掃描的庫位號(hào)正確后?,上架任務(wù)結(jié)束。
退貨可作為一種特殊的入庫進(jìn)行處理,額外記錄退貨的原因等特殊信息
主要流程介紹:移庫
移庫說明:
在倉庫管理的日常工作中,倉庫管理人員需要將物料按類別分庫區(qū)放置,
另外對(duì)于存取頻率比較高的物料需要放置在容易存取的儲(chǔ)位上,比如靠近倉庫
門的儲(chǔ)位。這樣就需要進(jìn)行移庫操作,系統(tǒng)需要準(zhǔn)確地記錄物料存儲(chǔ)的位置,
以方便準(zhǔn)確地取貨。
主要流程介紹:盤點(diǎn)
盤點(diǎn)說明:
盤點(diǎn)的H的是矯正系統(tǒng)的庫存數(shù)據(jù)。
主要流程介紹:出庫
出庫說明:
出庫操作時(shí),倉庫管理人員根據(jù)領(lǐng)用需要在WMS系統(tǒng)中新增出庫單據(jù),查找出所需
物料的存儲(chǔ)位置,并用數(shù)據(jù)終端采集數(shù)據(jù),采集完成后將數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)中。出庫完成后審
核確認(rèn)。
5WMS關(guān)鍵點(diǎn)
5.1貼標(biāo)
我們建議(由原材料供應(yīng)商或者生產(chǎn)部門)在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標(biāo)簽,標(biāo)
識(shí)類別和批次。
主要有兩種方式:
(由原材料供應(yīng)商或者生產(chǎn)部門)購買條碼打印機(jī),通過系統(tǒng)打卬標(biāo)簽、粘貼到包
裝上;
條形碼供應(yīng)商提供打印好的標(biāo)簽(如果條形碼只包含物料代碼等固定信息);
5.2入庫預(yù)分配倉位
根據(jù)同客戶貨物相鄰、同類貨物相鄰等策略,在貨物未到的時(shí)候預(yù)先分配倉位,以
防爆倉。在預(yù)分配倉位的時(shí)候,可以通過系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行預(yù)分配,也可以在信息化系統(tǒng)中
通過倉位平面圖,更直觀地進(jìn)行管理:
管理目標(biāo):
1)直觀、快捷地進(jìn)行倉位管理;
2)防止爆倉情況在入庫后發(fā)生
5.3收貨貼標(biāo)簽
物料送達(dá)公司,根據(jù)送貨單錄入系統(tǒng),系統(tǒng)可按記錄和相應(yīng)規(guī)則生成批次號(hào),打卬標(biāo)
簽后粘貼
1)工作流程:
輸入定單號(hào)―」(輸入供應(yīng)一_:輸入商品號(hào)一選擇收貨類
收貨結(jié)束—輸入數(shù)量—輸入托盤號(hào)—申請(qǐng)貨位號(hào)
2)程序流程
3)功能描述:
輸入:送貨單信息,
輸出:條碼標(biāo)簽
5.4物料上架
數(shù)據(jù)采集器從系統(tǒng)下載單據(jù)信息,掃描包裝條碼和對(duì)應(yīng)的堆放貨位,作業(yè)完畢后上傳
系統(tǒng),產(chǎn)生單據(jù)實(shí)際貨物上架數(shù)量信息;
管理目標(biāo):
1)放到指定的貨位
2)核對(duì)系統(tǒng)分配的貨位是否正確;
3)自動(dòng)通知系統(tǒng)上架成功,幫定托盤和貨位的關(guān)系,同時(shí)也確定物品和貨位的關(guān)系
1)工作流程
輸入托盤號(hào)今選擇目的貨位今上架結(jié)束
2)功能描述:
輸入:貨位、供應(yīng)商、條碼
產(chǎn)生:單據(jù)實(shí)際數(shù)量信息
5.5加工管理
加工下架:根據(jù)客戶加工訂單(可導(dǎo)入),將需要加工的物料下架,在系統(tǒng)中將其庫存
記錄到加工區(qū)域。
加工作業(yè):記錄每次加工完成的數(shù)量,加工后的庫存可以直接出庫。
加工上架:物料從加工區(qū)域移至其他庫區(qū)。
5.6揀貨管理
可以通過兩種方式進(jìn)行揀貨操作:
a)系統(tǒng)自動(dòng)揀貨:首先在系統(tǒng)中設(shè)置揀貨策略,揀貨前通過系統(tǒng)自動(dòng)揀貨.
b)系統(tǒng)輔助揀貨:揀貨操作之前,首先通過信息系統(tǒng)按一定揀選策略找出需要揀選貨物
的所在倉位,在倉庫平面圖中可以直觀地找到該倉位,從而提高揀選的效率。
系統(tǒng)完成揀貨后,打印揀貨單(可包括倉庫平面圖),揀貨人員憑借揀貨單到倉庫指定
位置揀貨。另外通過條碼設(shè)備,大大提高了揀選的準(zhǔn)確性。
倉庫平面困兇
R導(dǎo)航圖
倉庫巴里J長侏50覽(米)」29.50
C號(hào)倉庫
WQcl.OOlWQc4.001
Zcl.002WQe4_002
WJcl.003
03.004WQc4_OM
詠LOOSW3c<Ol5
RQcl.OOGWQe4_0C6
WUV,WQc4_00T
W)cl_008
用c4.018
WQcl_QQ9
W9e4.0)$
倉位庫存信息版Z.OIO
2J
出庫黃路在揖
C保質(zhì)期優(yōu)先
生產(chǎn)日期優(yōu)先
先迸后出
5.7備揀庫區(qū)管理
在系統(tǒng)中可以設(shè)置備煉庫區(qū)和物料在備揀區(qū)中的警戒庫存,系統(tǒng)可以自動(dòng)產(chǎn)生庫內(nèi)補(bǔ)
庫申請(qǐng),并通過根據(jù)庫內(nèi)補(bǔ)褲申請(qǐng)自動(dòng)生成移庫單。移庫前后效果如下圖所示:
補(bǔ)貨的她倉犀補(bǔ)黃壯嶺。鼻
庫內(nèi)補(bǔ)貨效果
5.8出庫流程管理
在領(lǐng)用開始時(shí),使用數(shù)據(jù)采集器掃描物料包裝標(biāo)簽上的條碼,掃描或輸入發(fā)出貨位,
同時(shí)采集器根據(jù)投料單進(jìn)行作業(yè)提示,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)?,產(chǎn)生出庫單。
在系統(tǒng)中對(duì)單據(jù)進(jìn)行審核,
管理目標(biāo):
1)處理領(lǐng)料任務(wù);
2)核對(duì)信息是否正確:
3)自動(dòng)通知系統(tǒng)領(lǐng)料成功。
1)采集器操作流程
掃描貨位號(hào)—>掃描物料條—>判斷正確->下架結(jié)束
2)功能描述:
輸入:貨位、條碼
產(chǎn)生:出庫單
5.9數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表
對(duì)此系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,產(chǎn)生各類相關(guān)報(bào)表,如:庫存報(bào)表、產(chǎn)品庫齡報(bào)表、
在途貨品報(bào)表、各銷售區(qū)域銷售情況表、退貨情況表、盤點(diǎn)差異表等。對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)
計(jì)、查詢及分析。系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼、型號(hào)、時(shí)間、計(jì)劃號(hào)、倉庫、往來單位等關(guān)鍵字
查詢產(chǎn)品出庫、收貨、發(fā)出接收方向和地點(diǎn)等追蹤信息,提供出入庫數(shù)量、經(jīng)銷商購貨數(shù)
最、產(chǎn)品區(qū)域流向等統(tǒng)計(jì)信息。
分析
庫存總覽出入庫查詢盤點(diǎn)
保質(zhì)期查詢出入庫明細(xì)表盤點(diǎn)差異表
零庫存查詢出入庫匯總表盤點(diǎn)盈虧報(bào)表
其他查詢及統(tǒng)計(jì)報(bào)表
5.10庫存盤點(diǎn)
作業(yè)前,選擇盤點(diǎn)物料(原材料或成品等信息,生成盤點(diǎn)單據(jù),作業(yè)人員將盤點(diǎn)單下載數(shù)
據(jù)采集器后,掃描物料包裝上的條碼及貨位,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,作業(yè)完成后,將采集的數(shù)據(jù)
導(dǎo)入系統(tǒng),系統(tǒng)將導(dǎo)入的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總后與系統(tǒng)原有庫存報(bào)表進(jìn)行核對(duì),生成盤點(diǎn)損溢出
入庫單據(jù),并在系統(tǒng)中審核,實(shí)現(xiàn)對(duì)庫存的調(diào)整。
管理目標(biāo):
傳統(tǒng)大盤時(shí)間長,投入人力、物力大,效率低,由于人為因素較多,盤點(diǎn)資料不準(zhǔn)確,
給決策帶來極大困難。使用于持終端進(jìn)行物品盤點(diǎn),可以避免傳統(tǒng)盤點(diǎn)的這些弊端。而使用
手持終端后,后臺(tái)系統(tǒng)通過終端在盤點(diǎn)采集資料的同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,更節(jié)省時(shí)間,靈活性
更好。
1)實(shí)現(xiàn)了快速,不影響倉庫的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2)可在任何時(shí)間,任何區(qū)域?qū)θ魏挝锲愤M(jìn)行實(shí)時(shí)盤點(diǎn);
3)資料為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),十分準(zhǔn)確。便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,馬上處理解決。
功能描述:
輸入:貨位、條碼
產(chǎn)生:盤點(diǎn)單,庫存調(diào)整單
5.11補(bǔ)貨處理
在系統(tǒng)中設(shè)置物料的警戒庫存和補(bǔ)貨庫存,對(duì)于庫存不足的物料,系統(tǒng)可以生成補(bǔ)
貨申請(qǐng)。該補(bǔ)貨申請(qǐng)單可以通過接口同其他相關(guān)系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng)等)作無縫銜接。
5.12計(jì)費(fèi)管理
在WMS系統(tǒng)中可以精確管理所有客戶倉儲(chǔ)服務(wù)的價(jià)格、收費(fèi)的記錄以及自
動(dòng)計(jì)算一段時(shí)間的費(fèi)用,并提供多元化的財(cái)務(wù)報(bào)表,幫助財(cái)務(wù)分析人員排列客戶
的價(jià)值。
5.13條形碼配置及應(yīng)用
可配置條形碼的格式,可打印貨物和倉位的條碼標(biāo)簽,在收貨、中轉(zhuǎn)、揀貨等環(huán)節(jié)通過
條碼管理貨物的流轉(zhuǎn)。
6TMS概述
6.1簡介
TMS即運(yùn)輸管理系統(tǒng)(TransportManagementSystem)o
順博運(yùn)輸管埋系統(tǒng)基于大型物流運(yùn)輸公司的實(shí)際業(yè)務(wù)流程開發(fā),對(duì)于車輛多、運(yùn)輸配送
點(diǎn)多的物流企業(yè)具有很好的適用性。
6.2主要流程
順博運(yùn)輸管理系統(tǒng)最主要的核心流程是從接訂單開始整個(gè)運(yùn)輸業(yè)務(wù)的流轉(zhuǎn),包括運(yùn)單管
理、行車單管理、運(yùn)輸跟蹤、客戶簽收及回單。如下圖所示:
回單確認(rèn)客戶簽收
7TMS主要功能
順博TMS的主要功能包括:運(yùn)輸訂單管理、運(yùn)單管理、配載管理、運(yùn)輸過程管理、收
費(fèi)管理、財(cái)務(wù)管理、查詢統(tǒng)計(jì)以及其他一些運(yùn)輸相關(guān)信息的管理。如下圖所示:
7.1客戶訂單查看
可查看由OMS分發(fā)的運(yùn)輸訂單,也可以由單證員錄入并維護(hù)運(yùn)輸訂單。由訂單自動(dòng)產(chǎn)
生運(yùn)輸委托單。
7.2運(yùn)單管理
根據(jù)運(yùn)輸需要,對(duì)運(yùn)輸委托單進(jìn)行拆分、凍結(jié)/解凍等管理。
7.3配載管理
生成行車單,進(jìn)行配車(包括自有車輛和委外車輛)和配人(包括駕駛員、副駕駛、押
運(yùn)員等)操作。支持拼車、聯(lián)運(yùn)等多種運(yùn)輸模式。
7.4運(yùn)輸過程管理
a)運(yùn)輸跟蹤管理
b)客戶簽收管理
c)運(yùn)輸回單管理
d)車輛回歸
7.5收費(fèi)管理
7.6財(cái)務(wù)管理
7.7查詢統(tǒng)計(jì)
7.8其他相關(guān)信息管理
>車輛管理:包括自有車輛和委外車輛。
>駕駛員管理:包括自有司機(jī)和委外司機(jī)。
>油耗管理
>路碼表管理
>客戶投訴管理
>運(yùn)價(jià)調(diào)查
8系統(tǒng)功能
i.記錄功能:傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)記錄方式通常通過紙面單據(jù)或者電子表格的形式,需要大
量手工復(fù)制粘貼等操作,效率低,出錯(cuò)率高,實(shí)時(shí)信息共享難度大。運(yùn)用系統(tǒng)記錄
業(yè)務(wù)信息有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1)方便快捷、節(jié)省人力:由于所有業(yè)務(wù)單據(jù)在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)十分順暢,且所有基礎(chǔ)信
息都可以方便地在系統(tǒng)中帶出。
2)信息記錄具有連貫性:在單據(jù)流轉(zhuǎn)的時(shí)候可以方便的找出并操作所需單據(jù),前后
信息連貫順暢,
3)實(shí)時(shí)信息共享:所有信息一旦錄入系統(tǒng)后,即可向所有系統(tǒng)的使用者共享。
4)所有業(yè)務(wù)信息記錄過程都有完整的痕跡:所有業(yè)務(wù)信息被記錄確認(rèn)后,都不能被
隨意刪除(可以作廢),其操作人和操作時(shí)間都被永久的記錄下來。
II.追蹤功能:系統(tǒng)利用信息技術(shù),搜集現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)數(shù)據(jù),系統(tǒng)強(qiáng)大的便捷錄入方式,
使產(chǎn)品零部件的追蹤變得輕而易舉,而傳統(tǒng)人工錄入方式,需透過層層人工操作程
序,才能到達(dá)管理者手中。
它的缺點(diǎn)是:
(I)作業(yè)緩慢,沒有時(shí)效性,而使情報(bào)價(jià)值大減,
(2)錯(cuò)誤率高,錯(cuò)誤情報(bào)甚而導(dǎo)致錯(cuò)誤判斷決策,影響層面更大。
(3)可利用性偏低,人工輸入原始生產(chǎn)信息有限,無法進(jìn)一步做深入分析之用。
而該系統(tǒng)資料收集方式有以下之優(yōu)點(diǎn):
(1)實(shí)時(shí)性。在現(xiàn)場(chǎng)操作的同時(shí)便立刻通過條碼技術(shù)以電子資料形式納入系統(tǒng)。
(2)正確性。利用條碼技術(shù),免除人為因素,使出錯(cuò)率由百分之一以上,降至十
萬分之一以下。
(3)高度完整性及使用性。現(xiàn)場(chǎng)事件經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理,可合并相關(guān)資料,存入電
腦數(shù)據(jù)庫中。
III.監(jiān)督功能:實(shí)時(shí)掌握了作業(yè)的最新狀況及歷史過程,便可做到監(jiān)督的功能。系統(tǒng)
隨時(shí)將追蹤到的狀況與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)加以比較,如發(fā)生異常系統(tǒng)立即通知相關(guān)人員處
理。如:
(1)物料規(guī)格的監(jiān)督,例如某類產(chǎn)品需要使用特殊規(guī)格的原材料,在作業(yè)人員實(shí)
際工作時(shí)透過條碼掃描,很方便地讓系統(tǒng)得知作業(yè)情形,與事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)比對(duì),
達(dá)到實(shí)時(shí)核對(duì)的效果。
(2)作業(yè)準(zhǔn)確性的監(jiān)督,系統(tǒng)透過實(shí)時(shí)采集操作收集作業(yè)數(shù)據(jù),同時(shí)通過事先計(jì)
劃數(shù)據(jù)的下載,系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)是否與計(jì)劃用符,如出庫產(chǎn)品型號(hào)是否準(zhǔn)確,
產(chǎn)品數(shù)量是否與計(jì)劃一致等等,從而大量減少工作現(xiàn)場(chǎng)因人為疏忽造成作業(yè)誤差,
因而降低了庫存作業(yè)成本,達(dá)到作業(yè)預(yù)警效果。
IV.控制功能:監(jiān)督功能有了以后,通過設(shè)定各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及物流計(jì)劃單據(jù),系統(tǒng)即
可監(jiān)督作業(yè)過程,達(dá)到自動(dòng)控制人員操作,并實(shí)時(shí)提醒各有關(guān)部門進(jìn)行相應(yīng)反應(yīng)的
效果。
V.管理功能:現(xiàn)場(chǎng)信息自動(dòng)實(shí)時(shí)收集除了提供做現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、控制之外,最重要的功
能是做為現(xiàn)場(chǎng)管理之用。系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)收集的資料,以及監(jiān)督控制的狀況都立即
存入數(shù)據(jù)庫中,不但有最新的狀況也有長期儲(chǔ)存的歷史資料,利用數(shù)據(jù)庫強(qiáng)大的查
詢、分析、報(bào)表功能,使得傳統(tǒng)人工方式無法達(dá)到的管理功能得以實(shí)現(xiàn),亦使現(xiàn)場(chǎng)
管理達(dá)到Just-InTime(JIT)的境界。
9項(xiàng)目實(shí)施的方法
9.1總體思路
順博物流管埋信息化是典型的第三方物流企業(yè)信息化的案例。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),完成整
體的信息化需要著眼全局進(jìn)行規(guī)劃,并分步實(shí)施。
9.1.1總體規(guī)劃
從總體上來講,第三方物流公司業(yè)務(wù)管理的信息化必然需要包含倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)的信息
化、運(yùn)輸管理業(yè)務(wù)的信息化、訂單管理的信息化以及通過Internet網(wǎng)絡(luò)向客戶提供多樣化的
增值服務(wù)。
9.1.2分步實(shí)施
ABC物流公司由三個(gè)相對(duì)?獨(dú)立的子公司構(gòu)成,其管理現(xiàn)狀是倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)已經(jīng)進(jìn)行了
信息化管理,但由于軟件的原因,并不理想。而運(yùn)輸管理方面則停留在傳統(tǒng)的管理模式階段。
基于目前的現(xiàn)狀,建議首先選擇一家子公司率先采月順博運(yùn)輸管理系統(tǒng),并在此基礎(chǔ)上
理清業(yè)務(wù)流程細(xì)節(jié),運(yùn)行基本流暢后,再向其他兩家子公司推廣。運(yùn)輸管理系統(tǒng)上線成功后,
可以著手WMS的替換工作。首先選擇?家子公司用順博倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)替換原來的倉儲(chǔ)管理
軟件,上線成功后再向其他兩家子公司推廣。
運(yùn)輸管理系統(tǒng)和倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)全面上線成功后可開始架設(shè)公司網(wǎng)站服務(wù)器,安裝OMS
和其他增值服務(wù)功能,并在公司內(nèi)部試運(yùn)行,然后可向客戶推廣使用網(wǎng)上功能。
無線方式的條形碼管理功能、GPS/GIS/SMS方式的車輛跟蹤功能等可根據(jù)需要逐步上
線。
9.2基于瀑布模型的項(xiàng)目管理主要流程
>需求提案,方案的確認(rèn),系統(tǒng)設(shè)計(jì),程序開發(fā)和測(cè)試、系統(tǒng)安裝調(diào)試n>培訓(xùn)、系統(tǒng)上線
作業(yè)
作
建立
業(yè)
系統(tǒng)
程序
場(chǎng)
認(rèn)可
現(xiàn)
培
分
在初
析
建模
開發(fā)
施
實(shí)
訓(xùn)
并
驗(yàn)
維
功
步需
能
實(shí)施
軟件
場(chǎng)
現(xiàn)
護(hù)
收
忒
培
堵
史卜
加
拈膜
涮審
貨
調(diào)
訓(xùn)
7F
9.3強(qiáng)化需求分析的漸進(jìn)原型法的主要流程
所需時(shí)
間
階段描述主要參與人員標(biāo)志性文件
(工作
日)
項(xiàng)目啟動(dòng)雙方確認(rèn)項(xiàng)目開始雙方公司領(lǐng)導(dǎo)《項(xiàng)目合同》—
開發(fā)人員初步了解用戶的需軟件開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)《初步需求調(diào)3
初步需求調(diào)
求理研結(jié)果記錄》
研
倉庫管理人員
原型初步建開發(fā)人員建立軟件的原型,軟件開發(fā)組成員《軟件原型確5
立用于需求調(diào)研認(rèn)書》
雙方確認(rèn)需求細(xì)節(jié),作為開軟件開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)《詳細(xì)需求說5
發(fā)依據(jù)理明書》
詳細(xì)需求調(diào)
倉庫管理人員及
研
其他軟件主要使
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