精編提灌站施工組織設計資料

1、第二章分部分項工程的主要施工方法第一節(jié)施工準備工作1、技術準備工地管理人員及時施工技術骨干匯同設計人員對圖紙說明書作全面了 解。對一些特殊要求的施工部位，應作重點記錄，遇不明之處，要求設計 人員補充繪制施工大樣圖明示，使管理人員掌握全工程具體情況，作到心 中有數(shù)。2、物資準備根據(jù)施工圖，結合預算書項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量，擬定 材料計劃表，為施工備料，確定倉庫和堆放場面積以及組織運輸提供依據(jù)。物資準備工作程序：編制各種物資需要量計劃-簽訂物資供應合同- 確定物資運輸方案和計劃-組織物資按計劃進場和保管；3、施工現(xiàn)場準備(1) 測量放線；(2) 施工現(xiàn)場平整；(3) 臨時道路和臨時供水、

2、供電等管線的敷設；(4) 有關生產(chǎn)、生活臨時設施的搭建；(5) 機械設備的安裝調(diào)試。第二節(jié)施工總體指導思想及基本原則該工程以系統(tǒng)工程理論進行總體規(guī)劃，工期以網(wǎng)絡技術進行動態(tài)管理, 質(zhì)量以IS09001質(zhì)量體系標準進行工序控制，各項作業(yè)按本公司程序文件及作業(yè)指導書辦理，廣泛開展群眾性全面質(zhì)量管理活動。2.1施工指導思想本工程的施工指導原則是：科學施工重規(guī)劃，精細嚴密創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，遵約 守信保工期。2.2施工原則根據(jù)工程規(guī)模、工程特點、工程要求、施工工藝及地質(zhì)條件，按統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡管理、分工負責、抓住關鍵、突出重點、協(xié)調(diào)推進”的施工原則， 先進行現(xiàn)場整體測量工作，計算各工程量分配情況。按照各編號工程量分

3、 布情況，將道路工程按編號劃分施工段，具體詳見進度計劃圖，采用流水作業(yè)施工。根據(jù)施工段分段情況，處理全面平整工作相互協(xié)調(diào)，交叉作業(yè), 以各施工段銜接面為關鍵，統(tǒng)籌規(guī)劃，相互并進，確保按期完成施工任務。2.3設備人員動員周期和設備、人員、材料運至現(xiàn)場的方法。根據(jù)本工程特點和我單位目前的實際情況，即投入施工隊伍，該隊伍 施工過各種土方工程，資源充足，專業(yè)匹配，工程設備配套齊全，能及時 保證工程所需。關于人員問題，我們將會把各專業(yè)特長的人員組織起來， 為本工程建設作出努力。2.4設備、人員動員周期我單位根據(jù)現(xiàn)場施工調(diào)查，同時施工隊伍己作好進場準備。根據(jù)本合 同段的主要工程量和工期的安排，所有人員和設

4、備已基本到位。在3天內(nèi)進場籌備建點，并在監(jiān)理工程師發(fā)出開工令的當日組織開工，在施工過程 中，一律服從監(jiān)理工程師的指令。2.5設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法。投入本合同工程設備、材料主要采用汽車、拖車運輸，直接送到工地， 其中輪式行走設備可直接開入現(xiàn)場，履帶式行走設備用拖車送到工地。2.6為了更好的確保本工程的順利完成，特請我單位具有豐富經(jīng)驗的高工 作顧問，另選派一名對道路施工具有較深研究的工程師投入本工程的施工。在各種機械設備調(diào)運的同時，各專業(yè)管理人員、技術人員和普通工人 根據(jù)施工需要，按計劃逐漸進場，其中各種機械操作人員隨機械進場。第三節(jié)主要施工方法3.1砼工程3.1.1模板工程模板采用

5、九夾板模板；U型卡扣的固定；配模前清理模板，涂刷脫模劑；48腳手鋼管支撐。構造柱模板安裝必須連鎖排架式，保證軸 線及垂直度偏差符合規(guī)范要求， 梁排架搭設時，橫向每片架設三根立柱, 梁每側一根（距兩側200）梁底中間頂一根。搭設后，必須復核梁底標高, 為防止梁下垂，在鋪設梁底模板時按規(guī)定要求起拱。承重模板的拆除時間按規(guī)范要求并參照同條件養(yǎng)護的砼試抗壓強度進行，應滿足下列要求：整體式結構拆膜時所需混凝土強度表結構類型結構跨度（m）強度按設計標號的百分率計（）梁、承重結構8100拆模順序為先支后拆，先拆非承重模，后拆承重模；拆除跨度較大模板時先從跨中開始分別拆向兩端；不承重的側面模板，應在混凝土強度

6、達到其表面及棱角不因拆模而損傷時；墩、墻、柱部位不低于3.5MPa時，方可拆除。3.1.1.2、混凝土施工砼人工入模施工。配備振動機2臺，備用1臺。振搗密實，快插慢拔, 避免冷縫。3.2設備安裝工程本工程需安裝的機械設備主要包括水泵、電機及配套設備等。本方案先就一般通用設備的安裝方法進行描述，然后將對一些重要工藝設備的安裝特殊技術規(guī)定作進一步闡述。3.2.1施工流程及程序3.2.1.1設備安裝工藝流程施工準備k設備卸車與保管*二次搬運設備本體就位找正找平*傳動部分調(diào)校.*精度復查與二次灌漿單機試運行/ 、附屬設備安裝/聯(lián)動試車3.2.1.2設備安裝基本程序設備安裝應按照先上后下，先內(nèi)后外，先平

7、臺后地面，先起重設備后 地面設備，先重大后輕小，先精密后一般，先難后易的程序進行，再結 合具體情況合理安排。322通用設備安裝方法322.1 施工準備522.1.1 技術資料準備即在設備安裝前收集相應設備安裝所需的技術資料，包括：機器的出廠合格證明書；制造廠提供的有關重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)記錄；機器與設備安裝布置圖、安裝圖、基礎圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等；機器的裝箱清單；同時與建設單位現(xiàn)場專業(yè)人員取得聯(lián)系，確認其安裝所要執(zhí)行的規(guī)范及安裝技術要求或方案。5.2.2.1.2 施工現(xiàn)場應具備的條件設備安裝前施工現(xiàn)場應具備下列條件：土建工程已

8、基本結束，即基礎具備安裝條件，基礎附近的地下工 程已基本完成，場地已平整；施工運輸?shù)缆窌惩?；施工用的照明、水源及電源已備齊；起重運輸機械具備使用條件，所需各種工具，儀器均已備齊；備有零部件、配件及工具等的貯存設施；設備周圍及上方的工藝主管已安裝完畢；設備附近備有必要的消防器材和設施。322.3設備吊裝與運輸32231 設備吊裝本工程中設備數(shù)量較多， 為了提高現(xiàn)場工作效率，也由于本工程中設備重量并不特別大，因此采用汽車吊進行現(xiàn)場施工作業(yè)，。對于一般設 備可采用鋼絲繩綁扎于設備吊耳處進行吊裝，而對于無吊耳的鋼構類設備及較精密設備則須采用吊裝軟索進行吊裝，以免劃傷設備表面及影響設備本體精度，無吊耳設

9、備其吊點選擇須征得業(yè)主或設備供應商的同 意。在正式吊裝前應進行試吊，試吊的目的就是檢查機具在載荷工況下的受力狀況，確認一切正常方可正式吊裝，試吊時，被吊設備一般脫離 地面、支撐件或拖排 1520CM左右，此時應進一步考核吊機的制動性 能是否正常。吊裝時施工人員不得在設備下面、受力索具附近及其它有危險的地方停留，吊裝時任何人不得隨同設備或吊裝機具升降。在吊裝作業(yè)區(qū)設置警戒線，并作明顯標志，嚴禁無關人員進入該警戒區(qū)。3.2.2.3.2 設備裝卸設備采用吊起法裝卸時，應按設備吊裝有關規(guī)定進行作業(yè)；圓柱形設備采用滾動法裝卸時，應考慮其強度及剛度， 并根據(jù)其直徑、長度、壁厚、重量等條件搭設枕木垛，滾道或

10、鋼梁滾道，一般多采 用兩條滾道，上層應有足夠?qū)挾?，并和設備內(nèi)部有圈環(huán)的位置對正，以 免損傷設備。滾道的坡度不宜過大，一般不超過20度，滾道搭設要平 整、堅實，接頭應錯開。322.4設備的搬運設備運輸前，應對路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等進 行調(diào)查核算，確保設備能安全順利地通過。細長或薄壁的設備在運輸時，應采用適當?shù)奶ゾ呋蚣庸檀胧?，以防止設備產(chǎn)生永久變形。運輸車輛應有可靠的制動裝置。為防止設備在載體上移動或晃動，應用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車， 鋼絲繩應采用繩卡緊固。322.5 開箱檢驗及處理設備的開箱檢驗，要會同業(yè)主或成套設備供應商有關人員共同參加，按照裝箱清單進行，其工作內(nèi)容包括：對照

11、設備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況；檢查隨機技術資料及專用工具是否齊全，非標設備及危險場所的設備應有詳細試驗記錄；對主機、附屬設備及零、部件進行外觀檢查，并核對零部件的品種、 規(guī)格、數(shù)量等；檢驗后應提交有簽證的檢驗記錄；設備的各零部件，若暫不安裝，應采取適當?shù)姆雷o措施，妥善保管， 嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象；凡與設備配套的電氣、 儀表等設備及配件， 應由各專業(yè)人員進行驗 收，按型號、位號妥善保管;設備開箱應將設備搬運至安裝地點附近進行， 以減少開箱后搬運工 作，重要零部件放在專用木板架上而不要放在地上， 設備上的防護及包 裝應按順序適時拆除，不要過早拆除。3

12、22.6 基礎驗收及處理基礎移交時，應有質(zhì)量合格證明書及測量記錄，在基礎上應明顯地畫出標高基準線及基礎的縱橫中心線，重要設備的基礎應有沉降觀測點；J 對設備基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等永久性缺陷； 按有關土建基礎圖及設備的技術文件，對基礎的尺寸及位置進行詳細復測檢查， 其允許偏差應符合規(guī)范要求，上述各項若不能滿足技術規(guī)定要求時，對于檢驗結果呈報業(yè)主， 在規(guī)定的時間內(nèi)予以改正， 直至達到規(guī)定的要求后，再進行設備安裝；設備安裝前應對基礎做如下工作：A、需要二次灌漿的基礎表面，應鏟出麻面，麻點深度一般不小于 10mm 密度以每平方分米內(nèi)有 35個點為宜，表面不允許有油污或疏松層；

13、B、放置墊鐵處（至周邊 50mm的基礎表面應鏟平，其水平度允許偏 差為 2/1000mm;C、地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。322.7設備就位及找正找平本工程中設備安裝就位方式有兩種，靜設備及部分小設備只需按設計 位置擺放到相應的位置即可，此部分設備就位后要做好成品保護工作； 動設備及較大靜設備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。本方案著重介紹動設備的安裝方法。322.7.1 墊鐵布置在地腳螺栓兩側應分別各放一組墊鐵（兩斜一平為一組）；墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔，斜面一般為1/201/10 ,對于重心較高或振動較大的機器采用1/20的斜度為宜；斜墊鐵應配對使

14、用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄 墊鐵應放在厚斜墊鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為3070mm墊鐵直接放置在基礎上，與基礎接觸應均勻，其接觸面不小于50% 平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm各墊鐵組頂面的標高應與機器底面實際安裝標高相符；設備找平或者垂直后，墊鐵組應露出底座1030mm地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設備底面的長度，均應超過地腳螺栓，應保 證設備底座受力均衡， 若設備底座的底面與墊鐵接觸面不夠時，墊鐵組放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部；設備用墊鐵找平、找正后，用 0.25KG的手錘敲擊檢查墊鐵組的松 緊程度，應無松動現(xiàn)象，用0.55mm的塞尺檢查墊鐵之

15、間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后應隨即由電焊工在墊鐵組的兩側進 行層間點焊固定，墊鐵與設備底座之間不得焊接。3.2.2.7.2 地腳螺栓放置在預留孔中的地腳螺栓其立桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部分應涂上少量油脂。放置螺栓時應垂直，地腳螺栓不應碰孔底，螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于 15mm當一次灌漿結束，擰緊地腳螺栓 螺母，螺栓必須露出 1.53個螺距，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接 觸應良好；擰緊地腳螺栓應在預留孔內(nèi)的砼達到設計強度的75%上進行，擰緊力應均勻；在鋼架上設備的地腳螺栓，主要是定位、放線，當放線結束后

16、，進 行相應的開孔，一般采用磁力電鉆進行開孔，禁止氣割；預埋于基礎中的地腳螺栓，在基礎驗收時，進行測量檢驗核對無誤后，即可按上述步驟進行設備安裝。322.7.3 設備找平及找正設備上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高 的允許偏差，請見下表：項目允許偏差平面位置標高與其它設備無機械聯(lián)系時士 5士 5與其它設備有機械聯(lián)系時士 2士 1設備找平時，安裝基準線的選擇和水平度的允許偏差要根據(jù)某臺設備類型或設計要求進行，一般橫向水平度的允許偏差為O.IOmm/m,安裝基準部位的縱向水平度允許為0.05mm/m不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找平和找正設備找平及找正時，安裝基準線測量點，一般按

17、下列部位選擇：A、設備的加工平面；B、支承滑動部件的導向面；C、轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露的表面；D聯(lián)軸器的端面及外周面；E、設備上加工精度較高的表面。322.8灌漿地腳螺栓孔的灌漿工作，必須在設備的初步找平、找正后進行，二 次灌漿工作，一般要在隱蔽工程檢查合格，機器的最終找平、找正后 24小時內(nèi)進行，否則在灌漿前應對機器的找平、找正數(shù)據(jù)進行復測核 對。與二次灌漿層相接觸的底座底面應光潔無油垢，無防銹漆等。二次灌漿層的高度一般為3070mm在搗實地腳螺栓預留孔中的砼時，不得使地腳螺栓歪斜或使設備產(chǎn)生位移，必要時采取加固措施。二次灌漿的基礎表面須用水沖洗干凈并浸濕。地腳螺栓預留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用

18、料，一般以細碎石砼為 宜，其標號應比基礎砼的標號咼一級。322.9附屬設備及管道安裝附屬設備應按設備或設計技術文件及規(guī)范要求進行安裝，附屬設備安裝后，內(nèi)部應保證清潔、無異物。322.9設備試運轉(zhuǎn)（1）設備試運轉(zhuǎn)前，一般應具備以下幾個條件：A、主機及附屬設備的就位、找平、找正檢查及調(diào)整等安裝工作全部 結束，并有齊全的安裝記錄；B、二次灌漿達到設計強度，基礎抹面工作應結束；C、保溫及防腐等工作已基本結束；D、與試運轉(zhuǎn)有關的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足設備本身的需求。（2）試運轉(zhuǎn)的步驟是：先無負荷，后負荷；先部件后組件，再進行單臺設備試運轉(zhuǎn)；先單機 后聯(lián)動，最后配合業(yè)主完成全廠設備聯(lián)動試

19、車。設備負荷試運轉(zhuǎn)的負荷大小及運轉(zhuǎn)時間應按相應的施工規(guī)范及業(yè)主提供的技術資料進行。A設備試運轉(zhuǎn)所采用介質(zhì)，應根據(jù)設計及實際條件決定，若無特殊規(guī) 定，泵一般以水為介質(zhì)，壓縮機一般以空氣或氮氣為介質(zhì)。試運轉(zhuǎn)時應 嚴格防止電火花及飛濺物引起的火花產(chǎn)生。B設備在啟動前必須符合下列要求：（A）設備的電氣、儀表控制及安全保護聯(lián)鎖等設施動作應靈敏可靠；（B）排氣或排污完畢；（C）有壓力油系統(tǒng)供油的設備，各注油點的油量、油溫、油壓達到 設計要求，用其它形式供油的設備，供油狀況應符合技術文件的規(guī)定；（D）在高溫或低溫條件下工作的設備，啟動前必須按設備技術文件 的要求進行預熱或預冷;C試運轉(zhuǎn)中應重點檢查以下項目:

20、(A) 有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；(B) 軸承溫度應符合設備的技術文件規(guī)定，若無特殊規(guī)定，滾動軸承的溫升不應超過 40度，其最高溫度一般不應超過 75度，滑動軸承的溫升應不超過35度其最高溫度一般不應超過65度；(C) 檢查其它主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是否在規(guī)定的 范圍內(nèi)。D試運轉(zhuǎn)結束后應立即作好以下工作(A) 斷開電源及動力源；(B) 消除壓力及負荷等(包括放水、放氣等)；(C) 檢查并復緊設備上各緊固部分；(D) 裝好試運轉(zhuǎn)前拆卸的或以前未裝的部件；(E) 清理現(xiàn)場；(F) 整理試運轉(zhuǎn)各項記錄。323.5.4 電動葫蘆1、電動葫蘆車輪輪內(nèi)緣內(nèi)側與工字鋼或單梁大車梁軌道翼緣的間隙應

21、為35mm2、鏈式電動葫蘆的鏈輪槽應保持在同一鉛垂面上，鏈條在運行時不應有歪扭、卡住和嚴重磨損現(xiàn)象；3.4管道安裝3.4.1工程內(nèi)容：進水管道及上水管道342主要施工程序施工準備-設備、材料驗收-配合土建預留預埋-埋地管道防腐-管 溝開挖t管道基礎、支墩制作t管道制作安裝t管道試驗t交工驗收。3.4.3主要施工方法及技術要求3.4.3.1 施工準備A、根據(jù)工程進度需要合理組織施工人員和機具進場，作好施工動員 工作。B、組織項目全體管理人員認真學習施工組織設計，向施工班組做好 安全技術交底，并做好記錄。制定施工需用的工機具及檢測計量器具。C、組織全體人員認真學習有關規(guī)范、規(guī)程和熟悉施工現(xiàn)場，配合

22、土 建工程的預留預埋工作。D施工技術人員認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，收集本專業(yè)所需標 準及圖集。根據(jù)工程進度要求編制物資需用量計劃以利物資部門及時采 購。343.2套管預埋管道穿越地下構筑物外壁、水箱池壁時，必須預埋鋼性防水套管。套 管外壁必須進行防腐處理。套管安裝必須準確、牢固，管口平齊。套管 與管道之間用瀝青麻絲、防水膏填實封堵。3.4.3.3 設備、材料的檢驗A、嚴格把好設備、材料進貨關。所有進入工地的設備和材料在使用 前，除應具備符合國家或有關部門現(xiàn)行標準的技術質(zhì)量的鑒定文件及產(chǎn) 品合格證、質(zhì)量保證書外，還必須經(jīng)過嚴格的入庫檢驗制度。主要乙供設備、材料訂貨時必須取得業(yè)主工程師的認可，進

23、場時須由業(yè)主、監(jiān)理及我方人員詳細檢查產(chǎn)品質(zhì)量。B、 所有閥門在安裝前均要進行外觀檢查并按規(guī)定從每批中抽查10%進行強度和嚴密性試驗，若有不合格，再抽查20%如仍有不合格則需逐個檢查；對于嚴密性試驗不合格的閥門，必須解體檢查，然后重新試驗。進口閥門必須按照說明書中的有關要求進行檢查和存放，安裝時必須按照其安裝手冊進行，并接受供貨商技術人員的指導。C、 為了保證防腐管道內(nèi)外防腐層免遭損壞，使用兩端帶吊鉤的吊繩，用吊鉤鉤住管道兩端進行起吊，并在吊鉤與管內(nèi)壁之間加上木墊或膠皮隔開。344管道制作安裝3.441碳鋼管道安裝現(xiàn)場卷焊鋼管，無縫鋼管，焊接鋼管均采用焊接連接，鋼管的焊接對 保證工程質(zhì)量相當重要

24、。 管道焊接時，應根據(jù)管材壁厚和焊接方式進行 坡口，選用坡口形式時考慮保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減 少焊接變形的原則。管道焊接對口形式及組對， 電焊應符合下表的規(guī)定： 手工電弧焊對口形式及組對要求接頭名稱對口形式接頭尺寸(mm)備注壁厚間隙鈍邊坡口角8 4mm管子對口SLPa管子對接V型坡581.51 1.560如能保證口2.570焊透可不8231 1.560開口1265電焊條應根據(jù)母材材質(zhì)選擇，并且符合下列要求：涂料均勻、堅固， 無顯著裂紋，無成片脫落；容易打火，燃燒熔化均勻，無熔渣和金屬過 大飛濺；熔渣應均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉；熔化金屬無氣孔、 夾渣和裂紋。管道焊接應有

25、加強面高度和遮蓋面寬度，電焊應符合下表規(guī)定：厚度(mm2346710焊縫形式無坡焊縫加強咼度1 1.51.5 2口h(mm)焊縫寬度b(mm)5679有坡焊縫加強咼度1.5 22口h(mm)焊縫寬度b(mm)蓋過每邊坡口約2mm不同管徑的管道焊接都用成品異徑管，管道的對口焊接或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不小于 1個管徑, 且不小于100mm接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于 50mm焊縫上有缺陷的地方，如管徑在 DN50mr以內(nèi)，每個焊口缺陷超過 3處的；管 徑在DN150mr以內(nèi)，缺陷超過 5處的；管徑在 DN150mr以上，缺陷超過 8處的，焊縫應鏟除重焊。

26、管道焊接時還應注意：不得在焊接表面引弧和試驗電流，為減小應力和變形，應采取合理的施焊方法和順序，焊接 中應注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊接的,層間接頭應錯開；管道焊接時，管內(nèi)防止穿鑿；除工藝上有特殊要求， 每條焊縫應一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，焊前必須檢查確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 對不合格焊縫，應進行質(zhì)量分析，制定出措施后，方可進行返修，同一 部位的返修次數(shù)不應超過三次。544.3管道試驗、沖洗A壓力管道安裝完畢后應對管路系統(tǒng)進行全面檢查。檢查的主要內(nèi)容 是：是否按設計文件施工完畢，管道支吊架、管道焊接質(zhì)量是否符合設 計

27、和規(guī)范要求等。B壓力管道施工完畢應進行水壓試驗，試驗壓力為I.Ompa。試壓前,不宜和管道一起試壓的閥門、配件等應當拆除，換上臨時短管，對所有 開口進行封閉，然后在管路最低處灌水，最高處放氣。試壓時應緩慢升 至試驗壓力，壓降應符合規(guī)范要求。管道試壓合格后應對管道系統(tǒng)進行 吹洗，出口水的透明度與進口一致為合格。管道吹洗合格后，及時拆除 臨時管線，按規(guī)定裝上拆下的閥門及配件等。C無壓管線施工完畢應做灌水和閉水試驗。試驗時，先將排水最低點 用橡膠堵管管膽等堵住排水出口，由系統(tǒng)最高點灌水。邊灌水邊觀察， 檢查系統(tǒng)有無滲漏。當系統(tǒng)灌滿水后，測定在一定時間內(nèi)水位降低情況， 直至單位時間內(nèi)水位降低符合第三章

28、 項目主要管理人員、工程技術人員、勞動力配備及勞動力計劃一、施工現(xiàn)場組織機構根據(jù)工程項目與施工管理的要求，本著優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成該工 程任務的原則，我公司決定組建項目經(jīng)理部。由一批有較高的管理水平、 技術水平和實踐經(jīng)驗的工程技術人員組成，是一支極具戰(zhàn)斗力的施工隊 伍。1、經(jīng)理經(jīng)理部設置項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總工程師1人, 下設工程技術科、質(zhì)量檢查科、財務器材科、安全科、辦公室五個職能部 門，各科室配備有相應工程師、質(zhì)檢員、試驗員、安全員、施工員及機械 管理員，做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)，統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一物資供應， 施工中采用代表當今先進施工水平的新工藝、新材料、新

29、技術，開展合理 化建議活動，發(fā)揮本公司的技術優(yōu)勢，人才優(yōu)勢，設備優(yōu)勢，達到高效的 管理目標。2、各職能部門職責情況如下：(1) 工程技術科負責工程的施工組織、施工管理、質(zhì)量管理、技術管理、控制工程進 度，組織施工勞力，機械設備，安排物資計劃，收集整理工程資料，辦理 工程量計算、結算，組織協(xié)調(diào)各個施工隊的各項管理工作，以便對各施工 隊統(tǒng)一管理。(2) 質(zhì)量檢查科負責工程的質(zhì)量及工程使用材料質(zhì)量的試驗、質(zhì)量檢查、審核、評定 等工作，監(jiān)督各施工隊按設計、規(guī)范施工，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量上存在的問題并 加以解決；墻報并收集各項工程質(zhì)量檢測的原始記錄、質(zhì)量報告、質(zhì)檢資 料，對工程產(chǎn)品全過程的質(zhì)量問題負責。(3)

30、財務器材科負責資金、財務管理，辦理組織工程資金，編制施工機械、油料、配 件、維修計劃并組織施工所需油料等的供應、采購、存放、保管、結算等。 負責施工費用的使用控制、成本控制，編制工程成本造價月計劃。(4) 辦公室負責后勤工作的日常管理、供應、安排等工作，組織職工的各種學習 活動，安排日常生活，負責病疫防治，上傳下達等日常工作。(5) 安全科安全保衛(wèi)科負責工地及日常生活的安全保衛(wèi)工作，編制安全生產(chǎn)手 冊，組織安全文明生產(chǎn)大檢查，對工地及項目部所有的材料、機械設備及 人員的安全負責。3、施工人員配備表項目管理班子配備情況表（后附）4、勞動力安排計劃根據(jù)本工程實際情況，按照專業(yè)、高效選擇施工隊伍參與

31、工程施工原 則，整個工程為按期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務，準備充足的施工工力，合理的 人員結構，并按照施工進度計劃及時進入施工現(xiàn)場，參與工程施工施工勞 動力安排計劃詳見：附表二“勞動力計劃表”。第四章主要施工機具1、本工程投入的主要施工機械設備為：挖掘機，打夯機，砼攪拌機，壓路機，自卸車，灑水車，切縫機等機械。這些機械設備均為我公司自有， 并且還有后備機械設備，根據(jù)工程開工及工程進度計劃機械設備提前2天進場，先調(diào)試后使用，保證機械設備運行正常。2、根據(jù)本工程施工總體部署，利用自有的施工機具、設備，保證施 工需要，具體機具名稱、數(shù)量及型號詳見（附表一：擬投入的主要施工機 械設備表）第五章資金流估算表根據(jù)

32、本工程投標價格及招標文件的有關規(guī)定編制資金流估算表，詳見附表三資金流估算表。第六章技術組織措施第一節(jié)確保工程質(zhì)量的技術組織措施一、施工質(zhì)量管理該工程施工過程中將全面按公司IS09001質(zhì)量體系要求嚴格管理，加 強上崗人員培訓，建立各級崗位責任制，貫徹 以質(zhì)量樹形象，強化科學管 理；以質(zhì)量爭市場，確保顧客滿意”的質(zhì)量方針。二、施工質(zhì)量目標1、質(zhì)量等級：鉆孔合格率100%整體工程確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、施工質(zhì)量的管理措施為實現(xiàn)本工程施工質(zhì)量的目標，必須強化施工質(zhì)量的管理，采取有力 的管理措施。2.1、建立工程施工質(zhì)量保證休系。執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量體系要求。2.2、健立健全質(zhì)量管理機構（1）質(zhì)

33、量領導小組：全面負責工程施工質(zhì)量的管理工作。（2）質(zhì)量檢查小組：負責施工質(zhì)量的檢查監(jiān)督，組織單元工程的驗收， 填寫并整理各種質(zhì)量記錄。（3）工地試驗室：負責原材料的檢驗并進行標識，為質(zhì)量檢查人員提 供準確的檢驗數(shù)據(jù)。2.3、制定規(guī)章制度和各級人員崗位責任制、操作規(guī)程，張貼上墻，責任落實到個人，職責分明，權責一致。2.4、建立獎罰制度，并嚴格執(zhí)行。發(fā)生質(zhì)量事故后，堅持三不放過的原則，查明事故原因和責任，對直接責任者和有關人員按公司工程施 工質(zhì)量管理辦法的有關規(guī)定進行處理。3、確保工程質(zhì)量的技術組織措施為使施工質(zhì)量能落實到位，達到施工質(zhì)量的目標，根據(jù)本工程的特點, 米取以下措施：3.1、工程開工前

34、，施工單位與設計單位，建設（監(jiān)理）單位共同協(xié)商, 按國家有關標準，將本工程的單元，分部及單位工程詳細劃分，施工過程根據(jù)質(zhì)量目標和項目劃分結果，嚴格控制施質(zhì)量，并及時做好質(zhì)量簽證工 作。3.2、在施工前，項目部按公司技術管理辦法的有關規(guī)定向施工人 員進行技術交底，交底時必須明確本工程的特殊過程、關鍵過程及其施工 方法和技術措施。3.3、從事特殊過程施工的工作人員，必須經(jīng)過培訓持證上崗，施工過 程中，嚴格按施工組織設計/質(zhì)量計劃中已明確的特殊過程施工方法和 技術措施進行施工。3.4、嚴格工序管理，每道工序開工前，由現(xiàn)場技術人員向施工人員進 行現(xiàn)場技術、安全交底。3.5、各工序施工質(zhì)量檢查嚴格按 三

35、檢制”進行。3.6、建立 施工日志”、大事記”制度，對整個施工過程進行詳實的 記錄，從工程開工到施工過程中的每一個主要階段，對上級主管部門建設 單位的發(fā)文和有關規(guī)定，都要有簡明、完整的大事記，根據(jù)時間先后作好 詳細記錄。3.7、按單位工程項目劃分結果進行質(zhì)量檢查、驗收、并及時進行質(zhì)量 簽證。3.8、 對已完成質(zhì)量評定的單位工程的質(zhì)量簽證資料，施工記錄及施工 原始資料，按檔案管理要求，及時進行整理歸檔。3.9、施工原始資料必須完整、齊全，包括以下內(nèi)容： 開工前的管理資料、施工圖紙、開工報告等。 施工日志。 施工質(zhì)量自檢記錄。 各種工程質(zhì)量簽證、驗收記錄。 質(zhì)量等級簽證評定資料。 設計變更通知單。

36、 保證資料（原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查記錄和設備檢驗試驗鑒定材 料）。3.10、隱蔽工程必須經(jīng)建設（監(jiān)理）單位檢查驗收合格后方可進行隱 蔽。3.11、及時做好分部工程、單位工程和竣工驗收的準備工作。第二節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術組織措施1、本工程嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，根據(jù)本工程特點，我們制定如下目標：1.1、實現(xiàn)“五無”，即：無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火 災。1.2、減少一般事故，輕傷率控制在 3%。以下。2、安全保證體系2.1、實行項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責任制。項目經(jīng)理全面負責安全工作2.2、項目部組織編制詳細的安全操作細則，組建安全管理保障體制。2.3、安全保證體系見下圖：2.

37、4、項目經(jīng)理安全職責：對本工程安全生產(chǎn)工作承擔全面領導和管 理責任，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人；認真貫徹執(zhí)行國家及北京市有 關安全生產(chǎn)方面的方針、政策以及法律、法規(guī)，組織制定本項目部的安全 生產(chǎn)制度、規(guī)定及措施；隨時了解掌握本工程項目安全生產(chǎn)狀況，每月定 期召開一次安全生產(chǎn)理會，分析本月安全情況，找出存在的問題，并采取 針對性解決措施并組織實施。2.5、生產(chǎn)經(jīng)理安全職責：項目生產(chǎn)經(jīng)理為本工程項目的直接責任人, 生產(chǎn)經(jīng)理負責協(xié)助項目經(jīng)理制定本工程的安全生產(chǎn)制度，規(guī)定及措施，并 具體付諸實施，工程開工前，組織項目部全體成員，針對關鍵工序，多層、 高層作業(yè)及其它危險性較大的工作項目，組織制定專項安

38、全措施。審定安 全技術文件，積極組織力量，確保計劃順利實施。2.6、項目安全員職責：在項目經(jīng)理及項目生產(chǎn)經(jīng)理的領導下開展工作，參與制定項目部的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及措施并付諸實施，負責對隊 組安全員的管理，深入一線，隨時了解及掌握施工現(xiàn)場安全形勢，認真檢 查施工各工序、施工設備、施工設施的安全情況，按照批準后的安全措施， 向參加施工的作業(yè)人員進行安全交底，并檢查落實措施執(zhí)行情況。定期對 施工隊組進行安全教育。3、施工安全保證措施3.1、確立安全檢查制度由項目經(jīng)理組織，各職能部門、作業(yè)隊組管理人員參加，對施工現(xiàn)場 每月進行一次聯(lián)合安全大檢查，安全員及作業(yè)隊組安全管理人員對施工現(xiàn) 場每班進行一次安全

39、巡查，并填寫安全檢查日志，技術負責人及安全技術人員對設備工藝情況進行不定期的專項檢查。施工員在下達生產(chǎn)任務 時，必須向施工作業(yè)隊進行書面安全交底。3.2、加強安全教育項目經(jīng)理部全體人員在工程開工前必須接受進場安全教育。作業(yè)人員交換 工種前進行新工種的安全技術教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴格執(zhí)行“三級安全教育”。堅持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保 意識，將安全生產(chǎn)責任制落實到各職能部門，各作業(yè)班組責任到人。3.3、完善安全保護設施合理布置施工場地，臨時房屋建筑集中布局，布置必須符合消防安全條例 的規(guī)定及要求，施工現(xiàn)場設置醒目、統(tǒng)一的安全標志。3.4、嚴格控制方案審批程序和落實情況每

40、一道工序開工前，必須作出針對性強、內(nèi)容詳盡的施工方案和方案落實 執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結構必須經(jīng)過結構計算和驗算），報請監(jiān)理工程師審批后實施。方案審批后，及時下達施工技術、安全交底，實施 過程中嚴格監(jiān)督檢查。3.5、開展預測、預防工作針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故，開展預測、預防工作，找出工 程施工安全風險點，并制定出相應的對應措施，防患于未然。3.6、專職安全員經(jīng)常對現(xiàn)場進行巡視檢查，糾正安全生產(chǎn)中的各種 隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止，停工整改。3.7、多工種作業(yè)時，必須設專人負責，統(tǒng)一指揮，相互配合。所有 進入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽等個人勞動保護用品，凡不符

41、合安全規(guī)定者，嚴禁上崗。3.8、嚴禁班前飲酒，進入施工現(xiàn)場不準嘻戲打鬧，禁止從事與本職 工作無關的事情。3.9、土方施工安全保護措施：土方開挖前必須制定內(nèi)容詳盡、針對 性強的施工方案和預防措施，特別是對重點部位的土方開挖。嚴格落實安 全技術交底，并責任到人。加強對重點開挖部位的監(jiān)測工作，及時記錄監(jiān) 測數(shù)據(jù)并認真分析，力爭提前發(fā)現(xiàn)問題并制定安全措施。溝槽開挖土方至 少應距離溝槽上邊1.5m外堆置，人員經(jīng)常通過處，應在距槽邊 2m處設置 牢固的1.2m高防護欄桿，并刷醒目標記，夜間設置紅色安全標志燈。嚴 格執(zhí)行施工方案中制定的土方邊坡支護措施，重點部位重點支護，并重點 監(jiān)察。支護結構必須經(jīng)過嚴格計

42、算和驗算，確保支護結構的穩(wěn)定安全性。 施工中注意對溝槽邊坡的隨時安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，尤其將雨季 施工當做重點來抓。3.10、對周邊建筑及既有管線的安全保護措施：對周邊建筑物及地下 舊有管線，施工中必須加以保護，施工期間，特別是土方開挖階段，加強 對周邊建筑物的沉降觀察，及時處理分析監(jiān)測資料，發(fā)現(xiàn)問題立即采取加 固措施，將影響降低到最低限度。對舊有管線跨溝槽的情況，應制定詳細 的支吊方案，按照技術規(guī)程、規(guī)范嚴格施工。嚴禁土方施工中出現(xiàn)超挖現(xiàn) 象，縮短工程主體開挖與主體結構混凝土澆筑周期。4、機電、設備安全保證措施4.1、施工過程中嚴格執(zhí)行國家頒布的有關機械設備安全生產(chǎn)操作規(guī) 程及有關規(guī)定

43、，嚴禁違章指揮，違章操作。4.2、機械設備的操作人員，均須經(jīng)過培訓，并持證上崗，機械設備 專人操作，專人負責。4.3、電動機械設備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格后并取得合格證方 能進入現(xiàn)場投入使用，否則不得送電運轉(zhuǎn)。4.4、吊裝較大重量物體時，預先應制定吊裝方案，并嚴格按照方案 執(zhí)行。4.5、各種專用機械設備在施工過程中，嚴格按照機械設備維修規(guī)程 做好日常維護和保養(yǎng)工作，并作詳實記錄，確保設備無病態(tài)運轉(zhuǎn)4.6、外租機械設備，必須與租賃方簽訂安全協(xié)議書，明確規(guī)定租賃 雙方安全責任，進入施工現(xiàn)場，必須按照統(tǒng)一規(guī)定、統(tǒng)一指揮，服從項目 安全規(guī)定。4.7、大型機械設備作業(yè)時，應設置專門的指揮人員指揮施工，

44、吊裝 作業(yè)必須設哨工專門指揮，統(tǒng)一操作口令，操作人員嚴格執(zhí)行規(guī)程作業(yè)。第三節(jié)、確保文明施工的技術組織措施1、項目經(jīng)理部認真執(zhí)行建筑工程現(xiàn)場文明施工管理辦法的規(guī)定 和要求，推行現(xiàn)代管理辦法，科學組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項工 作，爭創(chuàng)文明施工工地。2、建立健全項目經(jīng)理部文明施工保證體系，實行項目經(jīng)理負責制， 項目經(jīng)理對施工期間的文明施工負全面責任。3、施工現(xiàn)場必須嚴格按施工組織設計進行施工部署，并經(jīng)常檢查現(xiàn) 場。如果施組與實際施工矛盾，及時調(diào)整方案，報原部門審批后實施。4、施工區(qū)域及職責嚴格劃分，設立責任區(qū)，立標志牌分片包干到人。5、采用封閉式圍擋駐地，駐地內(nèi)包括項目經(jīng)理部，辦公及生活區(qū)、

45、食堂、材料加工及堆放區(qū)，汽車、機械設備停置區(qū)，倉庫設施。施工現(xiàn)場 圍擋和大門要封閉嚴密，牢固美觀。6、在施工場地明顯設置統(tǒng)一樣式的施工標牌，注明工程名稱、建筑 面積、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位、工地負責人、開竣工 日期、施工許可證批準號等內(nèi)容，字體清晰，保持整潔。7、場地內(nèi)設有施工平面圖，安全生產(chǎn)管理制度、消防保衛(wèi)管理制度、 場容衛(wèi)生環(huán)境制度、管理職責等，內(nèi)容詳細、字跡整潔。&施工場地和道路平整暢通，并設有排水設施，現(xiàn)場內(nèi)土方，零散 碎料、垃圾及時清理，所有物料及設備擺放整齊。9、施工現(xiàn)場應有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料。10、本工程專設灑水車一臺，負責日常臨時路的灑水降塵。1

46、1、所需的水泥、石灰等易揚塵的原材料，全部采用袋裝，并要存放 在干燥、封閉的倉庫內(nèi)或用苫布蓋嚴，防止揚塵。12、 本工程所需各種材料的運輸避開交通高峰期，以利社會交通暢通。13、對各種進出施工現(xiàn)場的車輛要求在工地出口處鋪墊草帶，并檢查 散料苫布覆蓋情況。為防止水污染，車輛清洗處設沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后 回收用于灑水降塵。14、施工駐地設生活垃圾集中存放點，定時清運。設專人清掃施工現(xiàn) 場，負責保證現(xiàn)場整潔及衛(wèi)生工作。15、材料堆放場地，派專人負責平整夯實，各種材料按規(guī)格碼放整齊、 穩(wěn)固，并有明顯標志。第四節(jié)、確保工期的技術組織措施1、施工組織實施的保障1.1、建立以項目經(jīng)理全面負責，生產(chǎn)副經(jīng)理、生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌安排各 部門生產(chǎn)隊組全面落實的施工進度保證組織體系；采用全國先進的網(wǎng)絡計 劃控制系統(tǒng)對工程全過