T0P-LH02型磨煤機(jī)磨輻輻明弧自動(dòng)堆焊系統(tǒng)使用說(shuō)明

T0P-LH/02型磨煤機(jī)磨輻輻明弧自動(dòng)堆焊系統(tǒng)

使用說(shuō)明

北京拓普華能自控設(shè)備廠

目錄

第一部分、焊接電源

1、概述......................................................3

2、性能特點(diǎn)..................................................3

3、技術(shù)參數(shù)..................................................3

4、工作原理..................................................3

5、操作規(guī)程..................................................3

6、注意事項(xiàng)..................................................3

7、典型故障及排除方法........................................4

第二部分、控制系統(tǒng)

1、概述......................................................4

2、結(jié)構(gòu)......................................................4

3、主要技術(shù)參數(shù)..............................................6

4、操作使用..................................................6

第三部分、操作架

1、用途......................................................9

2、技術(shù)參數(shù)..................................................10

3、結(jié)構(gòu)原理..................................................10

4、安裝說(shuō)明..................................................10

5、操作與運(yùn)轉(zhuǎn)................................................10

6、保養(yǎng)與保護(hù)................................................11

第四部分、變位機(jī)

1、概述......................................................11

2、主要技術(shù)參數(shù)..............................................11

3、機(jī)械組成與工作原理........................................11

4、操作運(yùn)轉(zhuǎn)..................................................12

5、設(shè)備保養(yǎng)..................................................12

第五部件、除塵系統(tǒng)

1、產(chǎn)品特點(diǎn)..................................................13

2、功能作用..................................................13

3、結(jié)構(gòu)組成..................................................13

4、工作原理..................................................13

5、安裝與運(yùn)輸................................................13

6、使用操作..................................................13

7、注意事項(xiàng)..................................................14

第六部件、稱重系統(tǒng)

1、概述......................................................14

2、主要技術(shù)參數(shù)..............................................14

3、結(jié)構(gòu)與功能................................................15

4、標(biāo)定與調(diào)試................................................16

5、操作說(shuō)明..................................................18

6、故障提示..................................................19

7、蓄電池的使用..............................................19

8、保護(hù)及注意事項(xiàng)19

第一部分焊接電源

1、概述

ZD7—1000型明弧自動(dòng)焊接電源系我公司與清華大學(xué)機(jī)械工程系焊接研究室、

IGBT逆變電源研究室共同研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的大功率專用電源，廣泛應(yīng)用于電力、冶金

及鍋爐制造行業(yè)。

2、性能特點(diǎn)

2.1、逆變器采用進(jìn)口大功率器件IGBT模塊,T作頻率高達(dá)20KHz,輸出參數(shù)捽制精

度高，動(dòng)態(tài)反應(yīng)迅速

2.2、良好的散熱和通風(fēng)冷卻，負(fù)載連續(xù)率高，適用于實(shí)施大電流連續(xù)焊接

2.3、起弧方便可靠、焊接過(guò)程穩(wěn)固，飛濺小，焊縫成型良好

2.4、輸出電壓、電流可調(diào)范疇廣，適用于不同直徑的焊絲

2.5、具有恒流/恒壓兩種輸出特性，切換方便，可以滿足不同焊接過(guò)程的要求

2.6、設(shè)有遠(yuǎn)程接頭，方便用戶與其他設(shè)備的連接與控制

2.7、具有多項(xiàng)（過(guò)熱、過(guò)流、過(guò)壓）自動(dòng)保護(hù)功能，設(shè)備運(yùn)行可靠

2.8、高效節(jié)能，空載損耗小

3、主要技術(shù)參數(shù)

輸入電源電壓三相380V/50HZ額定輸出電壓44V

額定輸入電流82A輸出電壓調(diào)劑范疇28?44V

額定輸入容量55KVA額定負(fù)載連續(xù)率60%

空載電壓70?80V整機(jī)效率〉85%

額定輸出電流1000A功率因數(shù)〉0.95

輸出電流范疇200?1000A重量120Kg

4、工作原理

三相380V電源通過(guò)諧波抑制電路進(jìn)入三相整流濾波電路，得到一個(gè)平滑的直流

電壓，此直流電壓通過(guò)大功率器件IGET轉(zhuǎn)換為高頻的方波信號(hào)，該方波信號(hào)利用降

壓變壓器在其副邊得到一個(gè)低壓的方波信號(hào)-，此低壓的方波信號(hào)通過(guò)全波整流及濾波

電路輸出一個(gè)穩(wěn)固的直流電壓。

5、操作規(guī)程

5.1、合上主電源空氣開(kāi)關(guān)，弧焊電源通電，電源指示燈（綠燈）亮

5.2、將焊接方式開(kāi)關(guān)心換到恒壓模式

5.3、將控制方式開(kāi)關(guān)心換到遙控模式

5.4、把遙控盒上的焊接電壓及電流調(diào)劑旋鈕調(diào)整到合適的位置

5.5、按下遙控盒上的焊啟按鈕（注：此時(shí)控制柜必須為工作狀態(tài)）

6、注意事項(xiàng)

6.1、為了防止電器元件顯現(xiàn)故障，設(shè)備必須安裝于通風(fēng)良好的地方

6.2、在設(shè)備鄰近不能安裝熱源，不能讓陽(yáng)光直接照射到設(shè)備

6.3、為了防止燃燒或觸電，請(qǐng)勿讓設(shè)備淋雨，受潮

6.4、應(yīng)按照設(shè)備額定電流暫載率使用

6.5、應(yīng)保持設(shè)備清潔，每月用干燥壓縮空氣清除各機(jī)箱內(nèi)部零部件的灰塵

6.6、非檢修人員，嚴(yán)禁打開(kāi)各機(jī)箱板及拆裝各連接線，避免可能造成人員傷害及設(shè)

備內(nèi)部精密零件的損壞

6.7、停止使用時(shí)，必須用布罩把設(shè)備罩好，以防止灰塵所造成的故障

6.8、該設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，專人使用，以確保設(shè)備正常安全運(yùn)行

7、典型故障及排除方法

現(xiàn)象原因排除方法

1.焊接地線未接焊件或接觸不良1.接好地線，接觸位置除銹

無(wú)法引弧

2.焊絲被卡住2.檢查送絲系統(tǒng)

1.調(diào)整焊接電壓

引弧時(shí)顯現(xiàn)斷續(xù)引弧，時(shí)1.焊接電壓調(diào)得過(guò)低

2.調(diào)整焊接電流

引時(shí)停，能引弧而不能焊2.焊接電流超過(guò)焊絲的使用范疇

3.檢查焊嘴，如不能使用，要

接3.焊嘴接觸不良

及時(shí)更換

L焊接電壓過(guò)高1.重新調(diào)整焊接電壓

焊接時(shí)易斷弧

2.焊絲被卡住2.檢查送絲系統(tǒng)

焊接電壓過(guò)高或過(guò)低，調(diào)

整焊接電壓時(shí)，反應(yīng)不明1.焊接電流超過(guò)焊絲的使用范疇1.檢查焊絲電流對(duì)應(yīng)表

顯

1.送絲輪磨損1.更換送絲輪

焊接不穩(wěn)固2.焊嘴與地線接觸不良2.檢查焊嘴及接地線

3.焊絲傳送系統(tǒng)受阻3.檢查焊絲所經(jīng)過(guò)的各個(gè)部位

第二部分控制系統(tǒng)

1、概述

拓普華能TPH-I型磨煤輻、軋輻自動(dòng)焊接系統(tǒng)是為堆焊修復(fù)磨煤輻、軋輻等專

門(mén)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化焊接成套設(shè)備，使用于電力、冶金等行業(yè)和部門(mén)。

該系統(tǒng)由程序控制系統(tǒng)、IGBT逆變式自動(dòng)焊接電源、變位機(jī)、操作架、送絲裝

置、煙塵排放系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、焊絲稱重系統(tǒng)等構(gòu)成自動(dòng)焊接中心。

2、結(jié)構(gòu)

2.1、TH-I型自動(dòng)焊接程序控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)功能齊仝、設(shè)計(jì)精美、操作方便“具有以下主要控制單元：焊接變位機(jī)單

元、焊接操作架單元、主電源控制單元、送絲、放絲控制單元、焊絲稱重單元、煙塵

排放控制單元、冷卻水控制單元等。

為方便用戶操作，從總控制箱內(nèi)引出一遙控操作盒，設(shè)有程序操作的主要功

能。

自動(dòng)焊接程序控制系統(tǒng)

TH—1型

變位機(jī)單元送絲

ooOO

電源故障調(diào)速------------調(diào)速

速度顯小送絲顯示

回回回oOOOOO

畫(huà)畫(huà)畫(huà)

操作架單元放絲

放絲顯示

SHEooO

國(guó)回國(guó)HES國(guó)

稱重單元□H□s十字劃

SS□H

ES

口□

主控單元抽風(fēng)冷卻

國(guó)區(qū)。。。

回回回畫(huà)

北京拓普華能電力電子研究所

TH-I型自動(dòng)焊接程序控制柜各控制單元面板示意圖

2.1.1、主控單元

總控制電源開(kāi)按鈕總控制電源關(guān)按鈕總電源指示燈

正焊按鈕反焊按鈕焊啟按鈕焊停按鈕

遠(yuǎn)控按鈕近控按鈕環(huán)焊按鈕縱焊按鈕

2.1.2、操作架單元

橫臂進(jìn)按鈕橫臂退按鈕進(jìn)退調(diào)速旋鈕橫臂速度顯示

橫臂上升按鈕橫臂上下停按鈕橫臂下降按鈕橫臂左退按鈕

橫臂左右停按鈕橫臂右進(jìn)按鈕

2.1.3、變位機(jī)單元

工作臺(tái)轉(zhuǎn)速近調(diào)按鈕工作臺(tái)轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)調(diào)按鈕工作臺(tái)轉(zhuǎn)速調(diào)劑旋鈕

工作臺(tái)速度顯示工作臺(tái)翻上按鈕工作臺(tái)翻上翻下停按鈕

工作臺(tái)翻下按鈕工作臺(tái)正轉(zhuǎn)按鈕工作臺(tái)反轉(zhuǎn)按鈕

2.1.4、送絲

送絲速度遠(yuǎn)調(diào)按鈕送絲速度近調(diào)按鈕送絲速度調(diào)劑旋鈕

送絲速度顯示送絲進(jìn)按鈕送絲退按鈕

2.1.5、放絲

放絲開(kāi)按鈕放絲關(guān)按鈕放絲湮度調(diào)劑旋鈕放燈速度顯示

2.1.6、十字劃架

十字劃架向上微調(diào)按鈕十字劃架向下微調(diào)按鈕

十字劃架向左微調(diào)按鈕十字劃架向右微調(diào)按鈕

2.1.7、抽風(fēng)冷卻

抽風(fēng)開(kāi)按鈕抽風(fēng)關(guān)按鈕冷卻開(kāi)按鈕冷卻關(guān)按鈕

3、主要技術(shù)參數(shù)

3.1、主電源部分

輸入電源電壓三相380V/50HZ額定輸出電壓44V

額定輸入電流82A輸出電壓調(diào)劑范疇28?44v

額定輸入容量55KVA額定負(fù)載連續(xù)率60%

空載電壓70?80v整機(jī)效率〉85%

額定輸出電流1000A功率因數(shù)〉0.95

輸出電流范疇200?1000A重量120Kg

3.2、機(jī)頭部分:

適用焊絲直徑02.4—04.0毫米

送絲速度0.5-2.5米/分鐘

機(jī)頭在垂直方向上下微調(diào)100毫米

機(jī)頭在左右方向微調(diào)150毫米

3.3、重量顯示數(shù)值0—300KG

4、操作規(guī)程

4.1、第一將電源接通，按主控單元中的總控制電源開(kāi)按鈕系統(tǒng)電源啟動(dòng)1,各單元

指示燈亮。

按按橫臂右進(jìn)（21）調(diào)進(jìn)退調(diào)速旋鈕|速度顯示|橫臂伸

（14）

按橫臂左退（19）橫臂縮

電按橫臂上升（16）

按橫臂下降（18）

按工作臺(tái)正轉(zhuǎn)（29）速度顯示工作臺(tái)正轉(zhuǎn)

源（25）

按工作臺(tái)反轉(zhuǎn)（30）工作臺(tái)反轉(zhuǎn)

按工作臺(tái)翻上（26）

1按工作臺(tái)翻下（28）

按進(jìn)（35）速度顯示焊絲進(jìn)

（34）

按退（36）焊必退

啟

按十字劃架向上/向

機(jī)頭向上/下微調(diào)

下微調(diào)（41/42）

動(dòng)按十字劃架向左/向

機(jī)頭向左/右微調(diào)

右微調(diào)（43/44）

4.1.2、焊接前

焊接前必須做到以下幾點(diǎn)

（1）根據(jù)不同規(guī)格的焊絲挑選不同的焊接電流［參照下表）

焊絲直徑mm巾2.4(1)3.2(H.0

電流A200-350300-500350-550

（2）根據(jù)不同規(guī)格的焊絲挑選不同的焊嘴

（3）如果導(dǎo)電嘴與焊絲規(guī)格相同，則必須檢查導(dǎo)電焊嘴的導(dǎo)電性能是否良好

（4）焊接地線是否與焊件接觸良好。（地線與焊件接觸位置必須除銹，以確保焊接

的穩(wěn)固性）

4.1.3、焊接

A按下電源

B按10鍵，焊接方式挑選在“環(huán)焊”的位置

C按12鍵，調(diào)14橫臂進(jìn)退速度，15顯示速度

D調(diào)整機(jī)頭位置，導(dǎo)電嘴與焊件的距離（高度）參照下表

焊絲直徑mm（1）2.4巾3.24)4.0

高度Hmm20-4030-5035-55

E試送絲，將焊絲從焊絲盤(pán)中拉出，將焊絲插到送絲輪之間，同時(shí)按送絲進(jìn)35,

焊絲便沿著較正輪導(dǎo)入導(dǎo)電嘴。

F調(diào)整主電源焊接電壓

G調(diào)整主電源焊接電流

H按總控制單元焊啟6,焊接啟動(dòng)，焊絲自動(dòng)刮擦起弧，焊接開(kāi)始。

4.1.4、調(diào)整

A按工作臺(tái)正轉(zhuǎn)29,調(diào)整工作臺(tái)轉(zhuǎn)速旋鈕24,25工作臺(tái)轉(zhuǎn)速顯示。

B調(diào)整機(jī)頭位置，要求同4.1.3Do

C試送絲，要求同4.1.3E。

D按總捽制單元11,挑選縱焊.要求同4.1.3E。

4.1.5、停止

在焊接完畢時(shí)，只需按動(dòng)焊接停止按鈕7,焊接就會(huì)自動(dòng)熄弧停止。

4.2、遙控操作盒部分

C岸接電D壓(V)C評(píng)接Z電(.V)G變位Z機(jī)艙速)

電掙。

石

根R換向

O

遙控操作盒面板示意圖

1焊接電壓顯示2焊接電流顯示

3變位機(jī)轉(zhuǎn)速顯示4電壓調(diào)劑電位器

5電流調(diào)劑電位器6轉(zhuǎn)速調(diào)劑電位器

7變位機(jī)上下翻轉(zhuǎn)自復(fù)位開(kāi)關(guān)8工作臺(tái)正翻轉(zhuǎn)鈕扣開(kāi)關(guān)

9橫梁上升下降自復(fù)位開(kāi)關(guān)10橫梁伸縮自復(fù)位開(kāi)關(guān)

11十字劃架上下微調(diào)自復(fù)位開(kāi)關(guān)12十字劃架左右微調(diào)自復(fù)位關(guān)

13橫臂仲、縮轉(zhuǎn)向鈕扣開(kāi)關(guān)14送絲進(jìn)退自復(fù)位開(kāi)關(guān)

15焊接正、反換向鈕扣開(kāi)關(guān)16焊啟

17指示燈18焊停

4.2.1、第一按總控制單元電源開(kāi)啟1,遙控盒指示燈17亮，處于工作狀態(tài)。

4.2.2、接著將焊接程序控制柜上主控單元遠(yuǎn)控6、變位機(jī)單元遠(yuǎn)調(diào)22、送試單元

的遠(yuǎn)調(diào)31逐一按下，操作盒即可使用。

4.2.3、根據(jù)操作的實(shí)際需要，將各單元的自復(fù)位開(kāi)關(guān)或鈕扣開(kāi)關(guān)扳向面板指示方

向

第三部分自動(dòng)焊接操作架

焊接操作機(jī)分解示意圖

1、升降機(jī)構(gòu)2、立柱3、滑輪裝置4、橫臂5、導(dǎo)向裝置

6、控制柜7、焊機(jī)8、十字滑架9、焊接機(jī)頭

1、用途

本機(jī)和自動(dòng)焊機(jī)配套組合而成“自動(dòng)焊接機(jī)械設(shè)備”，可與焊接滾輪架或焊接變位機(jī)

配套使用，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、鍋爐、機(jī)械制造等行業(yè)中以及鍋爐汽

包及其它圓筒形構(gòu)件的內(nèi)外縱環(huán)縫焊接。該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)、功能齊全、操作方便，對(duì)提

高焊接質(zhì)量起可靠的保證作用。

2、技術(shù)參數(shù)

型號(hào)水平伸縮行程垂直升降行程機(jī)座橫臂垂直升降速度橫臂水平移動(dòng)速度

(mm)(mm)回轉(zhuǎn)角度(mm/min)(mm/min)

ZV-I30002000固定1000120-1200

3、結(jié)構(gòu)原理

該機(jī)主要由底座、立柱、橫臂、機(jī)頭、升降機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制箱等經(jīng)成。立

柱為長(zhǎng)方形梁，雙軌式，固定在水平地面上。立柱頂端為橫臂升降機(jī)構(gòu)，由電機(jī)帶動(dòng)

蝸輪蝸桿減速器及鏈輪鏈條，鏈條一端連接橫臂裝置，另一端固定在立柱內(nèi)的平穩(wěn)鐵

上，使橫臂保持平穩(wěn)。橫臂導(dǎo)向座上下左右裝有8組滑輪座，滑輪座采用偏心輪結(jié)構(gòu),

其作用是保證橫臂作水平伸縮和在立柱上作上下升降時(shí)的靈活性和穩(wěn)固性。橫臂伸縮

采用直流無(wú)級(jí)調(diào)速控制，可根據(jù)需要調(diào)劑所須速度，用于筒體縱縫的焊接。自動(dòng)焊機(jī)

頭裝夾在橫臂前端，可作上下左右手動(dòng)微調(diào)，送絲機(jī)構(gòu)由微型電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)成。電

器控制箱用于控制電源開(kāi)啟、停止，橫臂升降，橫臂伸縮，變位機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)等。為方便操

作者，從控制箱引出一遙控盒，該操作盒裝有橫臂速度調(diào)劑電位器、橫臂升降開(kāi)關(guān)、

伸縮開(kāi)關(guān)、焊機(jī)控制單元。焊機(jī)控制面板上裝有電壓表、電流表、焊接電壓調(diào)劑電位

器、焊接電流調(diào)劑電位器、送絲放絲按鈕、焊接啟動(dòng)、停止開(kāi)關(guān)。

4、安裝說(shuō)明

4.1、將立柱底座置于水平基座上，用四塊防護(hù)板將其堅(jiān)固固定

4.2、調(diào)整立柱角度使其與地面垂直

4.3、橫臂安裝必須水平，橫臂伸縮時(shí)，其下垂量全長(zhǎng)〈5mm

4.4、立柱、橫臂等安裝后，必須調(diào)整八組滑輪裝置，使滑輪與橫臂、立柱的導(dǎo)軌吻

合，以便橫臂升降、伸縮靈活平穩(wěn)

4.5、安裝時(shí)電纜線必須留有足夠的伸縮、升降余量

4.6、安裝鏈條與平穩(wěn)鐵之間的聯(lián)結(jié)時(shí)，必須在橫臂升至最高限位時(shí)，平穩(wěn)鐵與底座

保持一定間隙，橫臂降至最低限位時(shí)，平穩(wěn)鐵與頂板之間保持一定間隙

4.7、焊機(jī)機(jī)頭安裝在橫臂前端

4.橫臂末端最大載荷不得超過(guò)80kg

5、操作與運(yùn)轉(zhuǎn)

5.1、合上電器箱上的電源開(kāi)關(guān)，接通電源

5.2、撥動(dòng)橫臂升降開(kāi)關(guān)，使橫臂升至最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，監(jiān)視行程開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作；撥

動(dòng)橫臂伸縮開(kāi)關(guān)，使橫臂伸至最長(zhǎng)或縮至最短點(diǎn)，監(jiān)視行程開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作；如果有任

何一路限位發(fā)生卡阻，必須立刻按下“總?！卑粹o，使所有接觸件處于斷路狀態(tài)，然

后進(jìn)行檢修，以確保設(shè)備和人身安全。

5.3、橫臂伸縮為直流電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速，使用時(shí)撥“伸”或“縮”按鈕，從“0”開(kāi)始向

順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)速度調(diào)劑電位器，此時(shí)進(jìn)給速度升高，反之則降低

5.4、無(wú)論是伸縮、升降或旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)，在需要改變方向時(shí)，第一必須按“停止”按

鈕，再把速度調(diào)劑電位器旋轉(zhuǎn)至“0”位，然后改變方向

5.5、該機(jī)在各種功能的運(yùn)行時(shí)，不得顯現(xiàn)抖動(dòng)、停頓或非常聲響，如有應(yīng)立刻停止,

并檢查排除

5.6、設(shè)備使用完畢后，將橫臂降至最下端，橫臂伸縮至平穩(wěn)，保持重心穩(wěn)固，然后

切斷電源

6、保養(yǎng)與保護(hù)

為了確保該設(shè)備正常安全運(yùn)行，務(wù)必做好以下工作：

6.1、使用前須給各個(gè)機(jī)構(gòu)的減速箱加潤(rùn)滑油，并每月檢查一次油位，及時(shí)加油、換

;由

6.2、使用前或每月對(duì)提升鏈條、各行走輪、牙齒、牙輪、導(dǎo)軌等行走結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑情

形、是否有障礙物及過(guò)松過(guò)緊現(xiàn)象進(jìn)行一次全面檢查，認(rèn)為安全無(wú)損后，才能使用

6.3、提升傳動(dòng)部分：電機(jī)、減速器、鏈條及鏈條連接處須每月檢查一次，且有檢查

人員簽字，才能投入使用，以確保安全

6.4、發(fā)覺(jué)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停止使用，并檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有其它物體牽

連或損壞；

6.5、應(yīng)保持設(shè)備清潔，每月用干燥壓縮空氣吹凈各機(jī)箱內(nèi)零件的塵灰

6.6、維檢修人員嚴(yán)禁打開(kāi)各機(jī)箱板，及拆裝各連線及部件，否則有可能造成人員傷

害及設(shè)備精密零件的損壞

6.7、該設(shè)備應(yīng)指定負(fù)責(zé)人員，專人使用，確保設(shè)備正常運(yùn)行

第四部分變位機(jī)

1、概述

TP系列自動(dòng)焊接變位機(jī)是我公司綜合衡量國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，聚集精華、

自行設(shè)計(jì)研制而成。

本機(jī)是多方位焊接變位機(jī)，可配合各種自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和手工焊使用，通過(guò)

工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)，使工件焊縫處于最佳焊接位置(水平位置)以提高焊接質(zhì)量，

并能大大減輕焊接工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

本機(jī)外形設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范

疇大，精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，能耗低。

本機(jī)適用于壓力容器、冶金、電力、化工機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

2、主要技術(shù)參數(shù)

最大載重工作臺(tái)直徑回轉(zhuǎn)速度翻轉(zhuǎn)速度

傾斜角(°)

型號(hào)(kg)(mm)(r/min)(r/min)

HB-1001000020000.03~0.30.290-120

3、組成與工作原理

本機(jī)由工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及電氣控制三部分組成。

3.1、工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)：工作臺(tái)通過(guò)固定在回轉(zhuǎn)箱體上的半圓齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動(dòng)，電

動(dòng)翻轉(zhuǎn)，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小。工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)至90。時(shí)，載荷重心離工作臺(tái)的距離不得

大于300mmo

3.2、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)：工作臺(tái)安裝于回轉(zhuǎn)箱的主軸上，通過(guò)變頻調(diào)速，由電機(jī)聯(lián)軸器一

第一級(jí)渦輪渦桿副一第二級(jí)渦輪渦桿副一主粕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)可以在自身

所在的平面任意旋轉(zhuǎn)。

由于渦輪渦桿具有自鎖性，從而使機(jī)器具有良好的運(yùn)行穩(wěn)固性。工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)(傾斜)

后，在負(fù)載不大于規(guī)定范疇時(shí)，工作臺(tái)不會(huì)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。負(fù)荷偏心距受載荷大小限制，

滿載時(shí)不得大于200mm。

3.3、工作臺(tái)控制：工作臺(tái)控制箱上的控制按鈕有正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、正點(diǎn)動(dòng)、反點(diǎn)動(dòng)及停

止等按鈕，便于焊工操作。

4、操作規(guī)程

4.1、將電器箱上的電源開(kāi)關(guān)合上，接通電源。

4.2、撥動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，使工作臺(tái)進(jìn)行正、反方向旋轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)行程開(kāi)關(guān)是否正常;

撥動(dòng)工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，使工作臺(tái)慢慢翻轉(zhuǎn)至最大角度，然后再慢慢使之復(fù)位，檢驗(yàn)行

程開(kāi)關(guān)是否正常；若有任何一路限位發(fā)生阻卡，則迅速按下“總?！卑粹o，使接觸器

斷路，然后進(jìn)行檢修，確保安全。

4.3、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，使用時(shí)先拔“正”或“反”按鈕，然后從“0”

開(kāi)始沿順時(shí)針?lè)较蚵D(zhuǎn)速度調(diào)劑電位器，此時(shí)，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度增大，反之則降

低。

4.4、無(wú)論是工作臺(tái)的正、反旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)等運(yùn)轉(zhuǎn)，在需要改變方向時(shí)，必須第一按“停

止”按鈕，并把調(diào)速電位器旋至“0”位，然后改變方向。

4.5、該機(jī)在各種功能運(yùn)行過(guò)程中，不得顯現(xiàn)抖動(dòng)、停頓或非常響聲；如有，則應(yīng)立

刻停車.檢查排除.

4.6、將電焊機(jī)地線（搭火線）與本機(jī)導(dǎo)電裝置（單個(gè)或兩個(gè)）下端銅螺栓、螺帽連

接擰緊。

4.7、將工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)至水平位置，把所需焊接的工件放置于工作臺(tái)上的適當(dāng)位置，并

用螺栓和壓板固定，也可將工件裝在焊接工裝上，與工作臺(tái)固定；撥動(dòng)所需的按鈕，

使工件轉(zhuǎn)至最佳焊接位置，然后進(jìn)行焊接。

4.8、使用完畢后，將工件卸下，使工作臺(tái)回到水平位置，并切斷電源。

5、設(shè)備保養(yǎng)

為確保設(shè)備正常運(yùn)行，必須注意設(shè)備的保養(yǎng)和潤(rùn)滑：

5.1、減速箱潤(rùn)滑方式采用油浴潤(rùn)滑，可選用40,或50,機(jī)械油或工業(yè)齒輪油，

5.2、潤(rùn)滑油更換：減速箱初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)作第一次更換；每天連續(xù)工作10小時(shí)以

上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天間斷工作1